金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种环丙烷化反应的连续化制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113651666A
申请人: 天津大学
发明人: 邹吉军;张香文;潘伦
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2021-11-16
IPC分类:
C07C13/68
摘要:
本发明公开了一种环丙烷化反应的连续化制备方法，包括以下步骤：将烯烃、碱液、溶剂、和重氮甲烷前体输送至填充有催化剂的固定床反应器中反应；反应产物经稀酸淬灭后流出，将有机相和水相分离后，有机相经后进行分离提纯可得到环丙烷化物质。本发明的连续化制备方法降低生产风险；产率的收率较高；生产效率提高，生产成本显著降低。
主权项:
1.一种环丙烷化反应的连续化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将烯烃、碱液、溶剂、和重氮甲烷前体输送至填充有催化剂的固定床反应器中反应；反应结束后，反应产物经淬灭后流出，将有机相和水相分离后，有机相进行分离提纯可得到环丙烷化物质。
一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的GH4169高温合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN113774255A
申请人: 大连理工大学
发明人: 李言成;王清;董闯;赵亚军;邹存磊;张爽
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的GH4169高温合金及制备方法。该方法将GH4169高温合金化元素分为进入团簇式内的类Ni元素：含Ni、Fe、Co、Cu；类Cr元素：含Cr、Mo、Mn、Si；类Nb元素：含Nb、Al、Ti；以及不进入团簇式内的微量元素：含C、P、S、B、Mg、Ca；各个元素的协同变化关系为：68.93≤Ni+1.02Fe+Co+Cu≤72.68，19.84≤Cr+0.64Mo+Mn+1.67Si≤22.78，8.67≤Nb+3.22Al+1.85Ti≤9.81。本发明新成分的协同变化关系简单有效，将彻底改革高温合金的成分标准化方式，推动高温合金的发展。
主权项:
1.一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的GH4169高温合金，其特征在于，将GH4169高温合金化元素分为进入团簇式内的类Ni元素：含Ni、Fe、Co、Cu；类Cr元素：含Cr、Mo、Mn、Si；类Nb元素：含Nb、Al、Ti；以及不进入团簇式内的微量元素：含C、P、S、B、Mg、Ca；各个元素的协同变化关系为：68.93≤Ni+1.02Fe+Co+Cu≤72.68，19.84≤Cr+0.64Mo+Mn+1.67Si≤22.78，8.67≤Nb+3.22Al+1.85Ti≤9.81。
一种轧辊修复用激光熔覆同步打磨系统及其打磨工艺
发明专利权授予专利号: CN113787391A
申请人: 宜兴市永昌轧辊有限公司
发明人: 邵黎军;朱健;李瑞峰
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2022-12-13
IPC分类:
B24B5/16
摘要:
本发明公开了一种轧辊修复用激光熔覆同步打磨系统及其打磨工艺，属于轧辊修护领域，轧辊修复用激光熔覆同步打磨系统包括基台板，基台板和建筑物固定连接，且基台板的底端设置有两个延伸导轨，延伸导轨的顶端设置有夹合台，夹合台的底端设置有套装在延伸导轨上的穿插方套，穿插方套和延伸导轨滑动连接，基台板的顶端设置有固定轴座，且夹合台的顶端设置有活动轴座，基台板的底端固定安装有两个换位导轨，换位导轨上套装有两组换位滑块，换位滑块和换位导轨滑动连接，每组换位滑块的顶端固定安装有搭载台，基台板的上方设置有激光加热组件，且基台板的一侧设置有打磨组件。
主权项:
1.一种轧辊修复用激光熔覆同步打磨系统，其特征在于：包括基台板（1），所述基台板（1）和建筑物固定连接，且基台板（1）的底端设置有两个延伸导轨（3），所述延伸导轨（3）的顶端设置有夹合台（2），夹合台（2）的底端设置有套装在延伸导轨（3）上的穿插方套（202），穿插方套（202）和延伸导轨（3）滑动连接，所述基台板（1）的顶端设置有固定轴座（101），且夹合台（2）的顶端设置有活动轴座（201），所述基台板（1）的底端固定安装有两个换位导轨（5），换位导轨（5）上套装有两组换位滑块（6），换位滑块（6）和换位导轨（5）滑动连接，每组所述换位滑块（6）的顶端固定安装有搭载台（7），所述基台板（1）的上方设置有激光加热组件（9），且基台板（1）的一侧设置有打磨组件（10）。
一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN113970478A
申请人: 武汉科技大学;
发明人: 王蕾;陈雅如;王瞳;刘玉波;刘翔;李文喜;夏绪辉;张欢;张泽琳;曹建华;严旭果;陈宝通
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆评价技术领域，公开了一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法及系统，基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法包括：进行基体的选择与制备；并进行粉末的选择与制备；模拟激光熔覆过程；并沿x轴做单轴拉伸测试，即可得到熔覆体的结合强度。本发明以经典分子动力学理论为指导，以分子动力学仿真软件为平台，从微观上探究金属合金基体与合金粉末激光熔覆的力学性能，提出一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法，用拉伸强度来衡量熔覆层与基体的结合强度，为激光熔覆实验研究提供了有力的理论支撑，为相关激光熔覆工艺优化和产业化开发提供科学依据。
主权项:
1.一种基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法，其特征在于，所述基于分子动力学的激光熔覆界面结合强度测量方法包括：分别进行基体、粉末的选择与制备；利用制备的基体、粉末，模拟激光熔覆过程；并沿x轴做单轴拉伸测试，得到熔覆体的结合强度。
一种激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统及方法
发明专利权授予专利号: CN113985807A
申请人: 武汉科技大学;
发明人: 张泽琳;李标;张欢;曹建华;钟声;夏绪辉;李文喜;严旭果;刘翔;陈宝通;王瞳;王蕾
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆控制技术领域，公开了一种激光熔覆熔覆头防撞避障装置和控制系统及方法，激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统包括：超声测距模块、控制模块以及执行模块；超声测距模块利用可调整位置的超声测距传感器进行超声测距；控制模块包括碰撞检测单元、位置识别单元、位置判断单元、避障路径规划单元、运动控制单元；用于进行数据处理、分析、位置识别、避障路径规划并生产控制指令；执行模块，包括机械臂和夹具；用于接收并执行控制指令。本发明对熔覆头在行进方向上进行了饱和测量，提升了熔覆头的安全系数；实现了熔覆头的自动避障，提高了生产效率。
主权项:
1.一种激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统，其特征在于，所述激光熔覆熔覆头防撞避障控制系统包括：超声测距模块，包括超声测距传感器和环状随动装置；用于利用可调整位置的超声测距传感器进行超声测距；控制模块，包括碰撞检测单元、位置识别单元、位置判断单元、避障路径规划单元、运动控制单元；用于进行数据处理、分析、位置识别、避障路径规划并生产控制指令；执行模块，包括机械臂和夹具；用于接收并执行控制指令。
选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113843419A
申请人: 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司
发明人: 王东生;高雪松;李荣;彭丰;肖猛
申请日期: 2021-09-04
公开日期: 2021-12-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法，包括以下步骤：步骤一：以Ti、Ti5Si3和C粉末为原料，利用机械合金化方法得到均匀的混合粉末；步骤二：将步骤一得到粉末利用选区激光熔化(SLM)技术制备得到样品。本发明采用SLM制备得到原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料，将高硬度、耐腐蚀、热稳定性好，但脆性较大的TiC与在高温下能保持高强度和抗氧化，具有自润滑性能及“韧性”陶瓷特性的三元层状六方结构化合物Ti3SiC2复合，将有效发挥二种增强相各自的优势，从而使钛基复合材料耐磨减摩一体化，获得良好的综合性能，将有效克服钛基合金摩擦系数高、耐磨性差、高温抗氧化性能低等缺点，从而扩大其应用范围。
主权项:
1.选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：以Ti、Ti5Si3和C粉末为原料，利用球磨机得到均匀的混合粉末；步骤二：将步骤一得到粉末利用选区激光熔化技术制备得到样品。
片式陶瓷电子部件及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN116235262A
申请人: 株式会社村田制作所
发明人: 善哉孝太
申请日期: 2021-09-04
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
H01G4/232
摘要:
本发明提供一种片式陶瓷电子部件的制造方法，该片式陶瓷电子部件具有能够对起因于基板的挠曲等的应力保护陶瓷本体不产生裂缝并且与树脂电极相比能够降低电阻的外部电极构造。外部电极(11)包含不含玻璃烧结层(12)，该不含玻璃烧结层(12)不包含玻璃。准备不含玻璃导电性膏，该不含玻璃导电性膏包含导电性金属粉末以及热固化性树脂，但是不包含玻璃，该导电性金属粉末包含从铜以及镍选择的至少一种和锡的合金，涂敷该不含玻璃导电性膏，使得覆盖陶瓷本体(3)的表面的一部分，接下来，在比热固化性树脂的固化温度高400℃的温度以上的温度，例如，在600℃对涂敷了不含玻璃导电性膏的陶瓷本体(3)进行热处理。通过热处理，热固化性树脂热分解或燃烧而几乎不残留，导电性金属粉末烧结而形成一体化了的金属烧结体(13)。
主权项:
1.一种片式陶瓷电子部件的制造方法，是制造片式陶瓷电子部件的方法，所述片式陶瓷电子部件具备：陶瓷本体，具有内部导体，且所述内部导体的一部分露出在表面；以及外部电极，形成为与所述内部导体电连接且覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分，所述片式陶瓷电子部件的制造方法具备：准备陶瓷本体的工序；准备成为所述外部电极的至少一部分的导电性膏的工序；涂敷所述导电性膏，使得覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分的工序；以及对涂敷了所述导电性膏的所述陶瓷本体进行热处理的工序，所述外部电极包含第1不含玻璃烧结层，所述第1不含玻璃烧结层不包含玻璃，准备所述导电性膏的工序包含：准备第1不含玻璃导电性膏的工序，所述第1不含玻璃导电性膏包含第1导电性金属粉末以及第1热固化性树脂，但是不包含玻璃，所述第1导电性金属粉末包含从铜以及镍选择的至少一种和锡的合金，涂敷所述导电性膏的工序包含：涂敷所述第1不含玻璃导电性膏，使得覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分的工序，对所述陶瓷本体进行热处理的工序包含：为了形成所述第1不含玻璃烧结层，在第1温度对涂敷了所述第1不含玻璃导电性膏的所述陶瓷本体进行热处理的工序，所述第1温度为比所述第1热固化性树脂的固化温度高400℃的温度以上。
一种高导热Cu-Invar双金属基复合材料的粉末冶金制备方法
发明专利权授予专利号: CN113667852A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 汤文明;聂强强
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2022-05-31
IPC分类:
H01L23/373
摘要:
本发明公开了一种高导热Cu?Invar双金属基复合材料的粉末冶金制备方法，包括如下制备步骤：(1)选材；(2)筛分；(3)混料；(4)还原；(5)烧结。与其它Cu?Invar复合材料的制备方法相比，本发明选取较大粒径的Invar合金粉体，采用放电等离子体烧结工艺，降低烧结温度，缩短高温停留时间,制备的Cu?Invar双金属基复合材料中Invar颗粒分布均匀，性能无各向异性，且界面扩散基本完全抑制，综合性能优异，可用作高性能电子封装热沉材料。
主权项:
1.一种高导热Cu-Invar双金属基复合材料的粉末冶金制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)选材：选取球形的气雾化Invar合金粉及气雾化Cu粉作为制备该复合材料的粉体材料；(2)筛分：称取一定量的Invar合金粉置于振动筛分仪中，通过更换筛网获取不同粒径等级的Invar粉体；(3)混料：称取一定量上述筛分后的Invar合金粉及Cu粉加入尼龙罐中，并投入质量分数为0.5-1wt％的硬脂酸锌作为润滑剂，罐体密封后放置于罐磨仪上进行机械混料；(4)还原：混料完成后，将混合粉体置于管式炉中，炉内通入99.99vol％高纯H2，以5-10℃/min均匀升温至300-400℃，保温1-2h，充分去除粉体表面的氧化层，促进烧结，保温结束后随炉冷却至室温；(5)烧结：还原后的混合粉体均匀填入石墨模具中，采用放电等离子体烧结(SPS)方式制备Cu-Invar双金属基复合材料。
陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113732965A
申请人: 柳州凯通新材料科技有限公司
发明人: 黎超英;吴沛荣;吴坚
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷?金属复合结合剂金刚石砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体上的磨料层，其特征在于，所述磨料层包括沿周向间隔设置得圆盘状磨料层的第一磨料层、第二磨料层，按重量份计：所述第一磨料层包括粒度为230?270的金刚石磨料20?30份、65?70份Fe基金属结合剂，6?7份陶瓷结合剂；所述第二磨料层包括粒度为325?400金刚石磨料的20?30份、45?50份陶瓷结合剂，25?30份Fe基金属结合剂。公开了一种陶瓷?金属复合结合剂金刚石砂轮的制备方法。本发明具有在降低对金属结合剂金刚石砂轮机械性能影响的基础上，提高其自锐性，同时实现磨耗比和表面粗糙度的双向改善的有益效果。
主权项:
1.陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体上的磨料层，其特征在于，所述磨料层包括第一磨料层、第二磨料层，第一磨料层、第二磨料层沿周向间隔设置得圆盘状磨料层，按重量份计：所述第一磨料层包括粒度为230-270的金刚石磨料20-30份、65-70份Fe基金属结合剂，6-7份陶瓷结合剂；所述第二磨料层包括粒度为325-400金刚石磨料的20-30份、45-50份陶瓷结合剂，25-30份Fe基金属结合剂；其中，Fe基金属结合剂包括质量比为质量比为100：1-1.5的Fe基预合金粉、Cr3C2；陶瓷结合剂包括质量比为的24-27：6-9：38-42：4-7：18-22的二氧化硅、氧化铝、硼酸、碳酸钾、碳酸钠。
表面具有激光熔覆层的45号钢机架滑板及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113737174A
申请人: 宁波大学
发明人: 邵佳怡;叶芷珊;秦加浩;连信宇;所新坤
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种表面具有激光熔覆层的45号钢机架滑板及其制备方法。基体钢为45号钢的机架滑板的工作表面有经激光熔覆处理得到的混合粉末涂层。混合粉末涂层中，碳化硅?不锈钢的质量百分比为75％～85％，其余为碳化钨；碳化硅?不锈钢中，碳化硅和不锈钢的质量比为1:1；碳化硅为直径2?5μm、长30?60μm的晶须；不锈钢为FeNiCr，其中Ni占比9wt％，Cr占比10.5wt％，其余为Fe。制备方法包括：配制碳化硅?不锈钢和碳化钨的混合粉末，烘干，290～310℃预热1.5～2.5h后模压成片，置于经290～310℃预热1.5～2.5h的机架滑板的洁净工作表面，以稀有气体为保护气，激光熔覆处理，得到混合粉末涂层，最后在490～510℃去应力退火45～55min。
主权项:
1.一种表面具有激光熔覆层的45号钢机架滑板，其特征在于，包括基体钢为45号钢的机架滑板和经激光熔覆处理覆盖在所述机架滑板工作表面的混合粉末涂层；所述混合粉末涂层中，碳化硅-不锈钢的质量百分比为75％～85％，其余为碳化钨；所述碳化硅-不锈钢中，碳化硅和不锈钢的质量比为1:1；所述碳化硅为直径2-5μm、长30-60μm的晶须；所述不锈钢为FeNiCr，其中Ni占比9wt％，Cr占比10.5wt％，其余为Fe。
一种电弧熔丝增材制造的成形方法
发明专利权授予专利号: CN113798632A
申请人: 华中科技大学
发明人: 郑志镇;仲杨;李建军;张良伟;张华
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
B23K9/08
摘要:
本发明公开了一种电弧熔丝增材制造的成形方法，所述方法包括：将钳式电磁铁与电弧焊枪分别固定于机器人上，使二者与工件基板之间存在不同的倾斜角，在钳式电磁铁产生的稳恒横向磁场下进行电弧熔丝增材制造；其中，根据最终成形产品的磁性大小，调整所述横向磁场的磁场强度，以实现改善焊缝成形、减小内部气孔缺陷、细化内部晶粒并抑制元素偏析；横向磁场的最佳磁场强度与最终成形产品的磁性大小成正相关。本发明优化残余应力分布，减小或消除微气孔缺陷，促进熔池散热，细化焊缝组织，抑制元素偏析，综合提升电弧增材构件的力学性能和耐腐蚀性能。且本发明根据最终成形产品的磁性大小，调整横向磁场的磁场强度，弥补了这一方面研究的空白。
主权项:
1.一种电弧熔丝增材制造的成形方法，其特征在于，所述方法包括：将钳式电磁铁与电弧焊枪分别固定于机器人上，使二者与工件基板之间存在不同的倾斜角，在钳式电磁铁产生的稳恒横向磁场下进行电弧熔丝增材制造；其中，根据最终成形产品的磁性大小，调整所述横向磁场的磁场强度，以实现改善焊缝成形、减小内部气孔缺陷、细化内部晶粒并抑制元素偏析；所述横向磁场的最佳磁场强度与最终成形产品的磁性大小成正相关。
一种高温合金粉末球形度的评定方法
未知状态专利号: CN113902795A
申请人: 深圳市深汕特别合作区万泽精密科技有限公司
发明人: 杜鹏; 邹志欢; 杨金龙; 伍靖; 霍霞; 孙世磊; 彭涛
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
G06T7/64
摘要:
本发明提供一种高温合金粉末球形度的评定方法，包括：将待测高温合金粉末均匀分散地铺在导电胶上；使用扫描电镜在适合的视野下观察所述高温合金粉末并拍摄得到所述高温合金粉末的照片；获得照片上粉末颗粒的实际表面积dc和与颗粒相同体积的相当球体表面积ds；计算所述高温合金粉末球形度Q＝ds/dc。能够快速准确的评定一种高温合金粉末的球形度，而且除了分析球形粉末也可分析一些异形粉末和近球形粉末。
主权项:
1.一种高温合金粉末球形度的评定方法，其特征在于，包括：将待测高温合金粉末均匀分散地铺在导电胶上；使用扫描电镜在适合的视野下观察所述高温合金粉末并拍摄得到所述高温合金粉末的照片；获得照片上粉末颗粒的实际表面积dc和与颗粒相同体积的相当球体表面积ds；计算所述高温合金粉末球形度Q＝ds/dc。
一种高温合金粉末空心粉率的评定方法
实质审查的生效专利号: CN113959800A
申请人: 深圳市深汕特别合作区万泽精密科技有限公司
发明人: 孙世磊;杨金龙;邹志欢;伍靖;杜鹏;霍霞;彭涛
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明提供一种高温合金粉末空心粉率的评定方法，包括：采用金相镶样法制备高温合金粉末金相试样；采用金相试样磨抛技术对试样进行研磨、抛光；统计视场内所有高温合金粉末的总面积S2和视场内去除孔洞后高温合金粉末的总面积S1；计算空心粉率面积占比能够快速准确的统计高温合金粉末空心粉率。
主权项:
1.一种高温合金粉末空心粉率的评定方法，其特征在于，包括：采用金相镶样法制备高温合金粉末金相试样；采用金相试样磨抛技术对试样进行研磨、抛光；统计视场内所有高温合金粉末的总面积S2和视场内去除孔洞后高温合金粉末的总面积S1；计算空心粉率面积占比
一种高稳定性粒子弥散强化钛合金的激光增材制造方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN113458415A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2021-12-07
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种高稳定性粒子弥散强化钛合金的激光增材制造方法，包括以下步骤：1）制备由钛合金、Y、Ca、Al、Th混合而成的纳米晶粉末；2）将所述纳米晶粉末通过送粉管直接送入激光束形成的熔池中；3）通过侧吹管吹送氩气和氧气的混合气体对激光熔池进行搅动；4）激光束、送粉管和侧吹管同步摆动进行激光增材成形。本发明为解决钛合金作为高温合金而添加弥散强化粒子的高稳定性和均匀性，提出了以高能球磨工艺制备纳米晶粉末，并通过送粉速率和送气速率的合理控制，配合合适的激光熔化沉积工艺参数，从而实现了以激光增材技术制得优异高稳定性粒子弥散强化钛合金。
主权项:
1.一种高稳定性粒子弥散强化钛合金的激光增材制造方法，包括以下步骤：1）制备由钛合金、Y、CaAl、Th混合而成的纳米晶粉末；2）将所述纳米晶粉末通过送粉管直接送入激光束形成的熔池中；3）通过侧吹管吹送氩气和氧气的混合气体对激光熔池进行搅动；所述吹送氩气和氧气的混合气体的送气速率Ф按照以下公式加以控制，其中，μ是送粉速度，Ф是送气速率，h是熔池底到熔池表面之间距离，R是激光光斑直径，λ是和感应热及钛合金本身性质有关的系数，n是熔池中的Y含量；4）激光束、送粉管和侧吹管同步摆动进行激光增材成形。
一种Pt/Ni3N@Mo2C氢氧化氢析出电催化剂制备方法
发明专利权授予专利号: CN113652708A
申请人: 广西师范大学
发明人: 杨秀林;杨玉婷;刘奕
申请日期: 2021-09-02
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C25B11/081
摘要:
本发明涉及碱性交换膜燃料电池以及电催化水分解技术领域，具体为一种Pt/Ni3N@Mo2C氢氧化氢析出电催化剂的制备方法，本发明通过合成Mo?PDA前驱体，将所述Mo?PDA前驱体在氩气气氛下进行高温碳化处理得到Mo2C。所述氮化是将合成的Ni(OH)2与Mo2C混合氮化得到Ni3N@Mo2C，所述湿化学是通过在室温下利用氢气在溶液中将Pt簇还原到Ni3N@Mo2C。本发明制备方法简单，Pt/Ni3N@Mo2C复合材料在碱性条件下具有优异的电催化氢氧化氢析出性能，且优于商业Pt/C催化剂。其作为锌?水电池的阴极催化剂时，展现了良好的稳定性和较高的功率密度，证实了本发明制备的Pt/Ni3N@Mo2C复合材料在锌?水电池方面具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种Pt/Ni3N@Mo2C氢氧化氢析出电催化剂制备方法，其特征在于：包括通过室温下搅拌的方法制备Mo-PDA前驱体，将所述前驱体在氩气气氛下进行碳化处理得到Mo2C，通过水热法制备Ni(OH)2，将所述Ni(OH)2与所述Mo2C混合氮化处理后得到Ni3N@Mo2C复合载体；然后利用湿化学法室温下还原Pt簇负载在所述Ni3N@Mo2C复合载体上，得到Pt/Ni3N@Mo2C复合材料。
一种铜镍锡合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN113789459A
申请人: 宁波博威合金材料股份有限公司;
发明人: 刘亚丽;孟祥鹏;何晓明;姚懂;李宁
申请日期: 2021-09-02
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
一种铜镍锡合金及其制备方法和应用，该合金的重量百分比组成包括：Ni8～16％，Sn5～9％，X1元素0.1～1.0％，X2元素0.1～0.5％，其中X1选自Ti、Si、Al、V中的至少一种，X2选自Mn、Zn、Mo中的至少一种，余量为Cu和不可避免的杂质；本发明铜合金通过析出强化、微合金化以及半连铸电磁搅相结合的方式抑制Sn元素的偏析，控制该铜合金铸锭芯部到表层的Sn元素浓度差在2％以内，硬度差值在10HV以内，并且不同方向硬度偏差控制在5％以内。该合金铸锭可加工成棒、线、板、带、管等多种形式，抗拉强度≥1100MPa、屈服强度≥1050MPa、延伸率≥5％，可应用于航空航天、能源开采、智能成型等领域。
主权项:
1.一种铜镍锡合金，其特征在于，该铜镍锡合金的重量百分比组成包括：Ni 8～16％，Sn 5～9％，X1元素0.1～1.0％，X2元素0.1～0.5％，其中X1选自Ti、Si、Al、V中的至少一种，X2选自Mn、Zn、Mo中的至少一种，余量为Cu和不可避免的杂质。
一种低温高韧性球墨铸铁球化处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113862415A
申请人: 山西清慧胜凯科技股份有限公司
发明人: 张进芳;樊阳阳;张建平
申请日期: 2021-09-02
公开日期: 2021-12-31
IPC分类:
C22C33/08
摘要:
本发明属于球墨铸铁材料铸造技术领域，公开了一种低温高韧性球墨铸铁球化处理方法；包括采用高纯生铁、高纯低碳钢、同牌号的回炉料进行配料来制备铁水；将球化剂Mg8Re3放入到铁水包底凹槽内侧，采用占铁水重量0.2％的覆盖合金罩住球化剂，之后采用占铁水重量1.0％的铁屑覆盖在覆盖合金的表面铺平捣实；出铁至铁水重量的2/3时，进行球化反应；待铁水球化反应结束时，随流加入0.8?1.0％的孕育剂进行随流孕育；本发明增强了球墨铸铁的低温冲击能力，降低硬度，改善切削加工性，保证材料符合低温球墨铸铁的各项性能，解决了球墨铸铁生产中现有技术对原铁水的球化处理效果不理想，影响球墨铸铁质量的问题。
主权项:
1.一种低温高韧性球墨铸铁球化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1制备铁水：1.1按重量比进行配料：高纯生铁占 75-80％、高纯低碳钢占8-12％、同牌号的回炉料占10-15％，增碳剂0.2-0.3％；高纯生铁中各种元素质量百分比为C≥3.9％，Si 0.4-0.7％，Mn ≤0.1％，P ≤0.025％，Ti ≤0.025％，S ＜0.02%；所述高纯低碳钢中的P 及 S的质量百分比含量均＜0.02％，Ti＜0.02％；1.2制备铁水：先将 1/3 的高纯生铁进行熔化，再把增碳剂和高纯低碳钢加入，边熔化边加入回炉料，之后加入剩余的高纯生铁，全部熔化至铁水；1.3铁水完全熔化后用覆盖剂覆盖，进行升温；将熔化获得的铁水经过 1550℃高温过热，且用质量百分比为 0.4％ SiC 放入铁水表面倒包，待完全溶解后快速出炉；S2球化处理：2.1将球化剂Mg8Re3放入到铁水包底凹槽内侧，Mg8Re3占铁水重量的1.2％-1.3％；2.2采用占铁水重量0.2％的覆盖合金罩住球化剂，之后采用占铁水重量1.0％的铁屑覆盖在覆盖合金的表面铺平捣实；2.3出铁至铁水重量的2/3时，开始球化反应；2.4待铁水球化反应结束时，随流加入0.8-1.0％的孕育剂进行随流孕育；2.5浇注：在铁水球化反应的整个浇注过程中，铁水表面用火山灰作为聚渣剂覆盖，出炉后进行扒渣。
一种外抓封口机
实质审查的生效专利号: CN113682563A
申请人: 上海胜华气雾机械有限公司
发明人: 叶封;高国栋;孙世亮;华浪
申请日期: 2021-08-31
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
B65B51/10
摘要:
本发明公开了一种外抓封口机，属于阀门外抓式封口机设备技术领域，解决了现有阀门外抓式封口机的缺乏一英寸大小的问题，其技术要点是：包括机架，所述机架用于放置气雾剂罐以及封口机，还包括：调节机构，所述调节机构包括立柱与调节组件，所述立柱的一端固定连接所述机架，所述立柱用于安装调节组件；调节组件包括支架以及齿条，所述齿条设置在所述立柱的一侧，所述支架通过齿条活动连接所述立柱，所述支架的一侧设置有驱动设备，驱动设备的一端连接齿条；以及封口机构，所述封口机构的一端连接所述支架，所述封口机构通过支架调节高度，所述封口机构的另一端活动连接气雾剂罐，所述封口机构用于对气雾剂罐进行封口，具有方便操控的优点。
主权项:
1.一种外抓封口机，包括机架，所述机架用于放置气雾剂罐以及封口机，其特征在于，还包括：调节机构，所述调节机构包括立柱与调节组件，所述立柱的一端固定连接所述机架，所述立柱用于安装调节组件；调节组件包括支架以及齿条，所述齿条设置在所述立柱的一侧，所述支架通过齿条活动连接所述立柱，所述支架的一侧设置有驱动设备，驱动设备的一端连接齿条，驱动设备用于带动支架在立柱外侧移动；以及封口机构，所述封口机构的一端连接所述支架，所述封口机构通过支架调节高度，所述封口机构的另一端活动连接气雾剂罐，所述封口机构用于对气雾剂罐进行封口。
一种用于等轴晶构件成型的增材制造设备以及方法
发明专利权授予专利号: CN113770390A
申请人: 季华实验室
发明人: 赵豪;胡俊;陈国超;毕云杰
申请日期: 2021-08-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种用于等轴晶构件成型的增材制造设备以及方法，该增材制造设备包括激光打印模块、轧制模块和实时检测模块；所述激光打印模块包括熔覆头、打印驱动机构和用于调节熔覆头的姿态的熔覆姿态调整机构，所述熔覆姿态调整机构设置在打印驱动机构上，该熔覆姿态调整机构包括熔覆竖向调整机构和熔覆旋转调整机构，所述熔覆头设置在熔覆竖向调整机构上；所述轧制模块包括轧辊，所述轧辊设置在打印驱动机构上；所述实时检测模块包括压力检测模块和温度检测模块，所述压力检测模块与控制模块电连接，所述控制模块与熔覆姿态调整机构电连接。本发明能够调节轧制的相对加工位置或姿态，可以获得性能可靠的等轴晶，有效提高增材制造产品的质量。
主权项:
1.一种用于等轴晶构件成型的增材制造设备，其特征在于，包括激光打印模块、轧制模块和实时检测模块；所述激光打印模块包括熔覆头、用于驱动熔覆头进行移动的打印驱动机构和用于调节熔覆头的姿态的熔覆姿态调整机构，所述熔覆姿态调整机构设置在打印驱动机构上，该熔覆姿态调整机构包括熔覆竖向调整机构，所述熔覆头设置在熔覆竖向调整机构上；所述轧制模块包括轧辊，所述轧辊设置在打印驱动机构上；所述实时检测模块包括用于检测轧辊的轧制压力的压力检测模块，所述压力检测模块与控制模块电连接，所述控制模块与熔覆姿态调整机构电连接。
一种印刷废液固化处理系统及废液固化工艺
发明专利权授予专利号: CN113548766A
申请人: 广东兴艺数字印刷股份有限公司
发明人: 林文涛;黄健明;杨律;张治刚;黄真;陈坚亮
申请日期: 2021-08-30
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
C02F9/10
摘要:
本发明公开了一种印刷废液固化处理系统及废液固化工艺，具体涉及印刷废液处理技术领域，包括加热箱，所述加热箱顶端固定设有回收箱，所述回收箱顶端固定设有废液存放箱，所述加热箱内部底端镶嵌有加热板，所述加热箱顶部设有混合机构和过滤机构，所述混合机构包括排水通道，所述排水通道顶端固定设有投放罩，所述投放罩顶端固定设有连接管。本发明通过废液的流动带动隔板不停的转动并使得试剂投放在废液中，废液在从废液存放箱排放至沉淀斗的过程中添加试剂，而非直接一次性添加试剂，当废液转移至沉淀斗中后，试剂已经与废液混合充分了，不必再进行搅拌，更加方便。
主权项:
1.一种印刷废液固化处理系统，包括加热箱（1），所述加热箱（1）顶端固定设有回收箱（2），所述回收箱（2）顶端固定设有废液存放箱（3），所述加热箱（1）内部底端镶嵌有加热板（34），其特征在于：所述加热箱（1）顶部设有混合机构和过滤机构。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
