金属3D打印粉末专利数据库

一种掺镍增强型氮化铝陶瓷及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116589293A

申请人: 广东工业大学

发明人: 伍尚华;齐于杰;林坤吉;张文铎

申请日期: 2023-05-22

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: C04B35/581

摘要:

本发明公开了一种掺镍增强型氮化铝陶瓷及其制备方法，涉及陶瓷增材制造技术领域。本发明提供的掺镍增强型氮化铝陶瓷的制备方法，掺镍前先对镍粉进行高温去磁化，避免了镍金属的铁磁性对陶瓷基板性能的影响；进一步引入氧化物型烧结助剂可以降低掺镍的氮化铝的烧结温度，避免了烧结时所需的高温对设备以及工人造成一定的危险隐患，有助于制备致密度高、晶粒细小、微观结构均匀的氮化铝陶瓷；(3)本发明的制备方法中，通过对烧结后的氮化铝陶瓷进行热等静压的后处理，能够进一步提高其弯曲强度，以此来制得掺镍增强型氮化铝陶瓷。

主权项:

1.一种掺镍增强型氮化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将镍粉在真空烧结炉中进行高温去磁化处理；S2、取步骤S1处理过的镍粉1～3质量份、氮化铝粉体85～95质量份、烧结助剂1～10质量份与溶剂、分散剂混匀制得陶瓷浆料；S3、将所述陶瓷浆料在旋蒸仪上烘干得到混合粉体，将混合粉体过筛50～120目；S4、将混合粉体经干压成型、冷等静压处理，获得氮化铝陶瓷生坯；S5、将获得的陶瓷生坯在气氛烧结炉中进行烧结：先在500～800℃下烧结1～2h，然后升温至1350～1500℃烧结1～5小时；S6、烧结完成后，进行热等静压处理，制得掺镍增强型氮化铝陶瓷。

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基于高功率转移弧的旋转电极雾化制粉装置和制粉方法

实质审查的生效

专利号: CN116441547A

申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司

发明人: 赵博;王健;李永华;陈小龙

申请日期: 2023-05-20

公开日期: 2023-07-18

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明涉及雾化制粉技术领域，具体而言涉及基于高功率转移弧的旋转电极雾化制粉装置和制粉方法，包括：雾化室；棒料输送室，设置在所述雾化室的一侧，用于填放电极棒料，所述棒料输送室内设有棒料驱动部件，用于驱动电极棒料绕其轴线转动，并沿其轴线方向向所述雾化室移动；电源柜；引弧导电结构，第一端处于所述棒料输送室中。本申请利用引弧导电结构依次点燃导电用等离子枪、制粉用等离子枪与电极棒料之间的等离子弧，再撤掉引弧导电结构，使导电用等离子枪、制粉用等离子枪与电极棒料之间形成回路，通过控制两个等离子枪与电极棒料之间的间距即可改变等离子弧的功率，这种制粉方式可避免电极棒料的磨损问题。

主权项:

1.一种基于高功率转移弧的旋转电极雾化制粉装置，其特征在于，包括：雾化室(200)；棒料输送室(100)，设置在所述雾化室(200)的一侧，用于填放电极棒料(400)，所述棒料输送室(100)内设有棒料驱动部件，用于驱动电极棒料(400)绕其轴线转动，并沿其轴线方向向所述雾化室(200)移动；电源柜(50)；引弧导电结构(10)，第一端处于所述棒料输送室(100)中，并能与所述电极棒料(400)的外壁贴合，第二端连接到所述电源柜(50)；导电用等离子枪(20)，第一端连接到所述电源柜(50)，第二端用于向电极棒料(400)的侧壁起弧；制粉用等离子枪(300)，第一端连接到所述电源柜(50)，第二端用于向电极棒料(400)的端部起弧；其中，所述引弧导电结构(10)包括引弧位置和收缩位置，当所述引弧导电结构(10)处于引弧位置时，所述引弧导电结构(10)与电极棒料(400)的表面接触，当引弧导电结构(10)处于收缩位置时，所述引弧导电结构(10)与电极棒料(400)的表面分离；所述导电用等离子枪(20)被设置成能在电极棒料(400)的径向平面内移动，以沿径向靠近、远离电极棒料(400)和/或沿电极棒料(400)长度方向移动，改变导电用等离子枪(20)与电极棒料(400)之间的电弧位置和电弧长度；所述制粉用等离子枪(300)被设置成能沿电极棒料(400)的轴线方向移动，以改变制粉用等离子枪(300)与电极棒料(400)之间的电弧长度。

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增材制造用粉末、超高强韧钢及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN116275011A

申请人: 清华大学

发明人: 陈浩;姚英杰;汪小培;王金华;李威挺;杨志刚

申请日期: 2023-05-19

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本申请涉及超高强韧钢技术领域，特别是涉及一种增材制造用粉末、超高强韧钢及其制备方法和应用。增材制造用粉末包含18Ni合金粉末和AerMet100合金粉末。采用本申请提供的增材制造用粉末制得的超高强韧钢兼具有高的屈服强度和断裂韧性。

主权项:

1.一种增材制造用粉末，其特征在于，包含18Ni合金粉末和AerMet100合金粉末。

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一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116287872A

申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司

发明人: 请求不公布姓名

申请日期: 2023-05-19

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法。本发明中粒子强化的镍基高温合金按质量百分比计，包括，3.0?4.0%Cr；15.0?20.0%Co；1.0?1.5%Nb；2.0?3.0%Ti；6.0?6.5%Al；4.0?6.0%W；1.0?3.0%Mo；2.0?3.5%Ta；0.2?0.5%Hf；1.2?1.5%Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;；余量的Ni。本发明中增材制备方法，包括以下步骤：1）准备合金粉末，所述合金粉末的成分满足所述镍基高温合金的成分要求；2）采用激光选区熔化的增材制造方式沉积镍基高温合金；3）将增材制造得到。本发明通过对合金的成分的调整，利用SLM的独特优势结合原位合成法制备氧化物弥散相Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，提升Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的含量且实现其细小均匀分布。又因为原位合成法生成的Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;是在金属基体内形核、自发长大，基体和增强体的相溶性良好,界面结合强度较高，使合金具有更好的综合性能。

主权项:

1.一种粒子强化的镍基高温合金，其特征在于：按质量百分比计，包括，3.0-4.0%Cr；15.0-20.0%Co；1.0-1.5%Nb；2.0-3.0%Ti；6.0-6.5%Al；4.0-6.0%W；1.0-3.0%Mo；2.0-3.5%Ta；0.2-0.5%Hf；1.2-1.5%Y2O3；余量的Ni。

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一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法

专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN116287873A

申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司

发明人: 请求不公布姓名

申请日期: 2023-05-19

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法，本发明镍基高温合金按质量百分比计，包括，4.0?5.0%Cr；4.0?5.0%Co；1.0?2.0%Nb；1.0?1.5%Ti；6.0?6.5%Al；2.0?3.0%W；3.0?4.0%Mo；8.0?8.5%Ta；0.2?0.4%Hf；0.02?0.08%Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;；余量的Ni。本发明通过对合金的成分的调整特别是Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;氧化物，不与镍基体发生反应，具有非常好的热稳定性和化学稳定性，其强化作用可以维持到接近合金的熔点温度，使高温合金的工作温度提高100℃至200℃，同时采用同步送粉碰撞混合、螺杆管道混合、气流?锥形聚集循环混合的复合混合手段，确保了合金粉末与Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的混合均匀性，以及后续制备镍基高温合金中Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的分散均匀性，并辅之以增材制造以及独特的热处理工艺，从而生产出更高强度的镍基高温合金以满足燃烧室零部件在1100℃温度下使用的要求。

主权项:

1.一种1100℃用镍基高温合金，其特征在于：按质量百分比计，包括，4.0-5.0%Cr；4.0-5.0%Co；1.0-2.0%Nb；1.0-1.5%Ti；6.0-6.5%Al；2.0-3.0%W；3.0-4.0%Mo；8.0-8.5%Ta；0.2-0.4%Hf；0.02-0.08%Y2O3；余量的Ni。

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一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法

实质审查的生效

专利号: CN116441567A

申请人: 北京航空航天大学; 北京航空航天大学宁波创新研究院

发明人: 张道洋;巩向鹏;涂煜璇;王军凯;程序;李卓;张纪奎

申请日期: 2023-05-19

公开日期: 2023-07-18

IPC分类: B22F10/50

摘要:

发明公开了一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，包括上台板和间隔设置在上台板下方的下台板，所述下台板的下端设有底座，所述底座的侧壁处固定设有第一滑轨，所述第一滑轨处滑动设有第二滑轨。所述第一滑轨的上端固定设有熔池，所述第二滑轨上滑动设有TIG熔覆头，所述TIG熔覆头和熔池之间连通设有通管，所述上台板上间隔固定有工作板。发明涉及增材制造技术领域；该适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，实现了对正在进行打印制造的制造件进行冷却，能够第一时间对金属颗粒进行冷却，且防止对刚打印出的制造件进行直吹，防止冷却的风对制造件产生不利影响，保证了制造件的质量。

主权项:

1.一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法，其特征在于：包括上台板(1)和间隔设置在上台板(1)下方的下台板(2)，所述下台板(2)的下端设有底座，所述底座的侧壁处固定设有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)处滑动设有第二滑轨(5)。所述第一滑轨(3)的上端固定设有熔池(4)，所述第二滑轨(5)上滑动设有TIG熔覆头(7)，所述TIG熔覆头(7)和熔池(4)之间连通设有通管(6)，所述上台板(1)上间隔固定有工作板(8)，所述上台板(1)和下台板(2)之间的两端处均设有通风盘(9)，所述通风盘(9)的上端连通设有伸缩通风管(10)，所述伸缩通风管(10)的上端连通有连通管(11)，所述连通管(11)的侧壁处连通有固定风箱(12)，所述固定风箱(12)内转动设有多个风扇(13)，所述TIG熔覆头(7)的侧壁处固定有背板(25)，所述背板(25)和两个固定风箱(12)之间通过滑动卡接组件相连，所述上台板(1)的侧壁处均匀开设有多个通风孔(16)，所述通风孔(16)在工作板(8)的下方设置，所述上台板(1)的上壁和TIG熔覆头(7)之间还设有自动遮风组件。

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一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺

实质审查的生效

专利号: CN116657017A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司

发明人: 张大越; 李彬周; 司姗姗; 赵阳; 王一甲; 姜圆博

申请日期: 2023-05-19

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: B23K26/342

摘要:

本发明涉及一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺，抗低温高熵合金丝材的化学成分按原子百分比计为Co:19％～21％,Cr:19％～21％,Fe:19％～21％,Ni:19％～21％,Mo:19％～21％。抗低温高熵合金丝材用于激光熔丝沉积增材制造，成形结构件具有良好的常温力学性能及优异的低温力学性能；增材制造熔丝技术与送粉技术相比具有原材料成本低、材料利用率高、沉积效率高、易于存储与运输、适用于水下增材制造与修复等优点，解决现有缺乏高熵合金丝材的问题，具有广阔的应用前景。

主权项:

1.一种增材制造用抗低温高熵合金丝材，其特征在于，其化学成分按原子百分比计为Co:19％～21％,Cr:19％～21％,Fe:19％～21％,Ni:19％～21％,Mo:19％～21％。

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一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材及其增材制造工艺

实质审查的生效

专利号: CN116657056A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司

发明人: 张大越;李彬周;司姗姗;赵阳;姜圆博;王一甲

申请日期: 2023-05-19

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: B23K26/342

摘要:

本发明涉及一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材及其增材制造工艺，所述高强马氏体时效钢丝材的化学成分为C≤0.03％，Ni:18％～19％,Ti:4.5％～5.5％,P≤0.01％,S≤0.01％,Si≤0.1％,Mn≤0.1％,余量为Fe及杂质。采用本发明所述高强马氏体时效钢丝材，通过增材制造激光熔丝技术，可制备高强度与塑性的马氏体时效钢复杂构件，无需后续昂贵热处理，具有成本低、材料利用率高、制备效率高、制备流程短、丝材的存储和运输成本低等优点，具有广阔的应用前景。

主权项:

1.一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材，其特征在于，化学成分按重量百分比计为C≤0.03％，Ni:18％～19％,Ti:4.5％～5.5％,P≤0.01％,S≤0.01％,Si≤0.1％,Mn≤0.1％,余量为Fe及不可避免的杂质。

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一种电子束选区熔化技术制备钼铼合金管材的方法

实质审查的生效

专利号: CN116511534A

申请人: 西安交通大学

发明人: 丁向东;毛泽宇;孙院军;陈璇;孙军

申请日期: 2023-05-18

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种电子束选区熔化技术制备钼铼合金管材的方法，属于材料科学领域，该方法将钼铼型材制备成钼铼合金粉末，并结合电子束选区熔化技术，通过增材制造的方式完成钼铼合金管材的制备，该方法能够有效提高钼铼合金管材的成材率，电子束选区熔化技术的成材率为70％～80％，相对于传统加工方法指标提升明显，且回收材料可重复利用；其次，对增材制造得到的钼铼管坯进行反复的热处理和热轧，提高管材轧制加工性能，电子束选区熔化技术可以一体成型钼铼合金管材，而且杂质含量显著降低，提高管坯的后期加工性能。

主权项:

1.一种电子束选区熔化技术制备钼铼合金管材的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将设定颗粒度的钼铼合金粉逐层铺展在基板上，并采用电子束选区熔化技术进行逐层熔化得到钼铼合金管坯；步骤2、将得到的钼铼管坯进行热处理后进行热轧；步骤3、重复步骤2，直至钼铼管坯达到设定直径规格，得到钼铼合金管材。

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一种锰铜合金、及其增材制造方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN116550995A

申请人: 广东省科学院新材料研究所

发明人: 孙立赢; 何佳珍; 刘晖; 何鹏江; 贺礼; 郑开宏; 殷福星

申请日期: 2023-05-18

公开日期: 2023-08-08

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种锰铜合金、及其增材制造方法和应用，涉及增材制造技术领域。利用激光选区熔化工艺制备锰铜合金，在制备过程中引入强磁场，将外加强磁场和激光选区熔化工艺结合，打印过程中增加了热流的多样性，有助于降低打印成形过程中产生的残余应力，调控合金微观组织结构，使合金具有高的阻尼性能；通过对锰铜合金试样进行时效处理，使过饱和MnCu奥氏体发生调幅分解和冷却到室温过程中发生马氏体相变，促进形成大量的孪晶马氏体，所制备的锰铜合金产品具备优异的阻尼性能和耐高温性能。

主权项:

1.一种锰铜合金的增材制造方法，其特征在于，包括：采用激光选区熔化工艺，使锰铜合金粉末在成形仓内进行激光选区熔化成形得到锰铜合金试样，再对所述锰铜合金试样进行时效处理；其中，在成形过程中，在所述成形仓上施加强度大于0.5T的强磁场。

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去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法

实质审查的生效

专利号: CN116586636A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 刘芯宇;吴旺;刘永胜;陈琛

申请日期: 2023-05-18

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: B22F10/64

摘要:

本发明涉及一种去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法，步骤为：将选择性激光熔化SLM成型的带有支撑结构的零件放置于热处理炉中，并设定好热处理温度值和保温时间；向热处理炉中充入惰性保护气体，待热处理炉内氧含量降至所需浓度以下后开始进行热处理；在热处理温度达到设定的热处理温度值之后，向热处理炉中通入氟化氢铵、氟化钠、氯化钠、氟化铝和水的混合溶液。通过本发明，本发明可以在热处理过程中汽化并将支撑结构腐蚀，同时对零件的尺寸精度影响较小，弥补了现阶段机械加工设备加工能力不足以及需要大规模人工加工的缺点，有效降低了增材制造产品的综合成本。

主权项:

1.一种去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将选择性激光熔化SLM成型的带有支撑结构的零件放置于热处理炉中，并设定好热处理温度值和保温时间；2)向所述热处理炉中充入惰性保护气体，待所述热处理炉内氧含量降至所需浓度以下后开始进行热处理；3)在热处理温度达到设定的热处理温度值之后，向所述热处理炉中通入氟化氢铵、氟化钠、氯化钠、氟化铝和水的混合溶液。

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一种内壁熔覆支架

实质审查的生效

专利号: CN116590705A

申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司

发明人: 卢秉恒;郑重阳;方学伟;张建勋;马新年;匡开林

申请日期: 2023-05-17

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种内壁熔覆支架，属于内壁激光熔覆技术领域。本发明公开的内壁熔覆支架，通过增加X、Z轴方向的可移动支撑点，来解决内壁熔覆过程中由于臂展过长导致的抖动，减少熔覆过程中的缺陷；同时，通过增加与内壁熔覆头同步移动的清洁装置，来解决内壁熔覆过程中，粉末难清理的问题；通过增加与内壁熔覆头同步移动的钢刷头，来解决内壁熔覆过程中表面难清洁问题。

主权项:

1.一种内壁熔覆支架，其特征在于，包括支架本体(1)和底部支撑结构(3)，所述支架本体(1)上部的一端和机床固定连接；所述支架本体(1)下部的另一端和底部支撑结构(3)的一端滑动连接；所述支架本体(1)的上部和下部之间设置有若干个可实现滑动连接的连接杆(2)；所述底部支撑结构(3)的另一端与机床可移动连接；所述底部支撑结构(3)内设置有沿z向移动的清洁装置(5)；所述底部支撑结构(3)和清洁装置(5)通过内部清洁支架(4)的一端连接；所述底部支撑结构(3)内设置有丝杠(13)；所述丝杠(13)通过丝杠螺母(22)与内部清洁支架(4)的另一端连接，使得内部清洁支架(4)带动清洁装置(5)沿z向移动。

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一种钴铬铁镍高熵合金及其墨水直写增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN116275089A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 朱正旺;夏士超;李松涛;张海峰;张宏伟;付华萌;王爱民

申请日期: 2023-05-16

公开日期: 2023-08-11

IPC分类: B22F10/364

摘要:

一种钴铬铁镍高熵合金及其墨水直写增材制造方法，属于墨水直写增材制造领域，采用带有控温料筒的墨水直写增材制造设备进行制备，增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Cura软件进行设置；挤出针头直径为0.2mm~1mm，层高设为0.2mm~0.7mm，填充密度40%~100%，运行速度10mm/s~50mm/s，初始层厚0.2mm~1mm；打印过程中压力不高于0.5MPa，料筒温度控制在130℃~160℃；将增材制造后的样品在空气中加热至100℃~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至600℃~800℃并保温脱粘；最后在氩气气氛中加热至烧结温度，制得增材制造产品。

主权项:

1.一种采用墨水直写增材制造制备钴铬铁镍高熵合金的方法，其特征在于，采用带有控温料筒的墨水直写增材制造设备进行制备，具体为：采用的浆料由聚乙烯醇、甘油、钴铬铁镍高熵合金粉末组成，所述钴铬铁镍高熵合金中钴、铬、铁、镍的原子比为25 : 25 : 25 : 25；增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Cura软件进行设置；挤出针头直径为0.2mm~1mm，层高设为0.2mm~0.7mm，填充密度40%~100%，运行速度10mm/s~50mm/s，初始层厚0.2mm~1mm；将浆料填入增材制造设备料筒中静置除去气泡后开始打印，打印过程中压力不高于0.5MPa，料筒温度控制在130℃~160℃；将增材制造后的样品在空气中加热至100℃~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至600℃~800℃并保温1h~2h脱粘；最后在氩气气氛中加热至烧结温度，制得增材制造产品。

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一种高熔点金属及其增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116475404A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 朱正旺; 夏士超; 李松涛; 张海峰; 张宏伟; 付华萌; 王爱民

申请日期: 2023-05-16

公开日期: 2023-07-25

IPC分类: B33Y70/00

摘要:

一种高熔点金属及其增材制造方法，属于墨水直写增材制造领域，采用墨水直写增材制造设备进行制备，增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Simplify3D软件进行设置；喷嘴直径0.2mm~1mm，挤出线宽0.2mm~1mm，层高不低于0.15mm~0.7mm，首层层高、首层挤出线宽、首层打印降速比率均为100%，填充密度为40%~100%，填充走线角度为45°和?45°，默认打印速度设为50mm/s，x、y、z轴移动速度均为100mm/s，挤出气压不高于0.5MPa。将增材制造后的样品在空气中加热至110~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至800℃并保温1h~2h高温脱粘；最后在氩气气氛中加热至烧结温度，制得高熔点金属增材制造产品。

主权项:

1.一种高熔点金属的增材制造方法，其特征在于：采用墨水直写增材制造设备进行制备，增材制造模型由软件Cinema 4D绘制，操作参数由Simplify3D软件进行设置；采用的浆料由钨/高熵合金混合粉末、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素、甘油、去离子水组成；喷嘴直径0.2mm~1mm，挤出线宽0.2mm~1mm，层高为0.15mm~0.7mm，首层层高、首层挤出线宽、首层打印降速比率均为100%，填充密度为40%~100%，填充走线角度为45°和-45°，默认打印速度设为50mm/s，x、y、z轴移动速度均为100mm/s，挤出气压不高于0.5Mpa；将增材制造后的样品在空气中加热至110℃~120℃并保温48h~72h，随后在氩气气氛中加热至800℃并保温1h~2h高温脱粘；在氩气气氛中加热至1450℃~1500℃，保温1h后制得高熔点金属增材制造产品。

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墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料及其应用

实质审查的生效

专利号: CN116550970A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 朱正旺;夏士超;李松涛;张海峰;张宏伟;付华萌;王爱民

申请日期: 2023-05-16

公开日期: 2023-08-08

IPC分类: B22F10/16

摘要:

本发明目的在于提供一种墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料及其应用，属于3D打印成型技术领域，其特征在于：所述浆料由聚乙烯醇、甘油、钨/高熵合金混合粉末组成，所述浆料中还可添加聚乙烯吡咯烷酮、纤维素和去离子水。该浆料特别适合用于在室温下制备高熔点金属的增材制造样品。相比于现有的室温增材制造技术，本发明有效提高了浆料的稳定性，降低了生产成本，并且操作简单，对防护设施要求很低，十分安全、环保。

主权项:

1.一种墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料，其特征在于：所述浆料的成分包括聚乙烯醇、甘油、钨/高熵合金混合粉。

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一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116571740A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 朱正旺;夏士超;李松涛;张海峰;张宏伟;付华萌;王爱民

申请日期: 2023-05-16

公开日期: 2023-08-11

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明提供了一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料及其制备方法，属于3D打印成型技术领域，所述浆料由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、纤维素、甘油、去离子水、高熵合金粉末组成。相比于现有的室温增材制造技术，本发明有效提高了浆料的稳定性，降低了生产成本，并且操作简单，对防护设施要求很低，十分安全、环保。

主权项:

1.一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料，其特征在于：所述浆料由聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素、甘油、去离子水、高熵合金粉末组成。

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一种汽轮机转子系统修复方法

实质审查的生效

专利号: CN116623170A

申请人: 沈阳建筑大学;

发明人: 刘傲翔;王子男;李方春;王宇;张胜利;陈思宇;李在洲;周志

申请日期: 2023-05-16

公开日期: 2023-08-22

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及一种汽轮机转子系统修复方法，本发明在增材制造技术的基础上，通过技术及结构的而改变，解决在不移动汽轮机的前提下，来提高汽轮机的修复质量。当转子系统激光熔覆修复后，需要单独加工头实现对修复区域的二次加工修整，增减材制造激光加工装置切换到加工头，利用加工头对修复完的转子进行二次加工修整，加工头有根据自身电机转动，实现对转子系统铣削得功能，根据转子系统的工作状态，增减材制造激光加工装置实现对转子系统全方位的修复。

主权项:

1.一种汽轮机转子系统修复方法，其特征在于：采用机械手1、导轨滑道2、增材制造激光加工装置6和电动盘车7；汽轮机转子系统3固定在汽轮机底座5上，通过滑动轴承4支撑；具体步骤如下：将导轨滑道2设置在汽轮机转子系统3一侧，机械手1与导轨滑道2相配合，通过电机移动机械手1，实现x轴方向的移动；汽轮机转子系统3不需要移动位置，将电动盘车7设置在汽轮机转子系统的一端，用于带动汽轮机转子系统3旋转指定角度；当转子系统3需要增加材料进行增材修复，将增减材制造激光加工装置6的激光熔覆头61与机械手1配合，在激光熔覆头61的周向位置送粉机构62向激光熔覆头61输送熔覆粉末，激光器63向激光熔覆头61提供熔覆烧结激光，冷水机64为激光器63和激光熔覆头61整体提供循环冷却水，激光熔覆头61激光烧结粉末实现转子系统齿轮的修复；当转子系统激光熔覆修复后，需要单独加工头实现对修复区域的二次加工修整，增减材制造激光加工装置6切换到加工头65，利用加工头65对修复完的转子进行二次加工修整，实现减材制造。

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一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116372315A

申请人: 沈阳大学

发明人: 刘岩;刘兆真;刘澳;李博;张文广;刘晓昂;杨栈琳

申请日期: 2023-05-15

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: B23K9/00

摘要:

本发明提供了一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法，步骤如下：建立CMT增材制造系统；清洁处理基板及增材件的待焊接触面；用夹具将Q235基板固定在焊接平台上，采用ER120S?G高强钢焊丝在基板上逐层沉积钢层墙体，形成“倒T型”金属零件；采用ERCuSi?A铜合金焊丝，在钢层墙体上逐层沉积铜层金属材料，延长“倒T型”金属零件“1字”部分，最终成型铜/钢双金属材料。解决了传统铜/钢双金属材料制造周期长、工艺复杂和环境污染等问题，提高了铜/钢双金属材料力学性能，抗拉强度达404 MPa。ER120S?G高强钢焊丝与ERCuSi?A铜合金焊丝冶金相容性好，铜/钢界面处力学性能优于铜合金一侧。

主权项:

1.一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法，其特征在于采用CMT工艺的短路过渡原理与焊丝化学成分间的相互调配作用，包括以下步骤：步骤一、建立CMT增材制造系统，调试CMT各项工艺参数，并模拟运行CMT电弧增材制造过程；将Q235实验基板及增材件的待焊接触面进行清洁处理，清洁处理包括机械打磨和丙酮擦拭；步骤二、用夹具将Q235实验基板固定在焊接平台上，采用ER120S-G高强钢焊丝在基板上逐层沉积钢层墙体，形成“倒T型”金属零件，作为铜/钢双金属材料的“底层金属”；步骤三、采用ERCuSi-A铜合金焊丝，在钢层墙体上逐层沉积铜层金属材料，延长“倒T型”金属零件的“1字”部分，最终成型铜/钢双金属材料；步骤四、调整CMT电弧增材制造工艺参数，重复上述增材制造过程。

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一种铝钛合金复合热源增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116460441A

申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所

发明人: 罗子艺;蔡得涛;刘伟清;易耀勇

申请日期: 2023-05-15

公开日期: 2023-07-21

IPC分类: B23K26/34

摘要:

本发明涉及一种铝钛合金复合热源增材制造方法，属于材料加工技术领域。该方法包括如下步骤：三维建模、分层处理、路径规划、基板预处理及以铝焊丝和钛焊丝为原料进行增材制造；在增材制造过程中，激光束和等离子电弧从同一喷嘴中输出，能够进一步集中能量产生共熔池，有利于提高铝焊丝和钛焊丝的熔融效率，不仅可以使热源产生的共熔池的面积更大，实现较大尺寸工件的增材制造；还可以降低共熔池的凝固效率，进而大大减少工件上裂纹的数量；本发明以铝焊丝和钛焊丝为原料，原料成本较低；本发明通过调节送丝速率，调控铝钛合金工件在水平方向和垂直方向上铝和钛配比，从而实现合金组分在水平方向和垂直方向上的梯度控制。

主权项:

1.一种铝钛合金复合热源增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对目标工件进行三维建模，生成增材成型毛坯的三维实体模型；(2)对所述三维实体模型进行分层处理，对每一层进行增材路径规划，生成加工轨迹；(3)将基板预处理后放置于工作台上；(4)机械手带动复合热源组件按照所述加工轨迹运行，复合热源组件包括复合热源喷嘴、激光头及两个钨极，激光头和两个钨极对准复合热源喷嘴的出口；从复合热源喷嘴输出由一组激光束和两组等离子电弧组成的复合热源，在基板上产生共熔池；同时利用气体喷嘴向复合热源喷嘴周围输出保护气体，利用送丝机将铝焊丝和钛焊丝输送到复合热源产生的共熔池中，所述共熔池中的铝焊丝和钛焊丝在复合热源的作用下熔融堆积成一层堆焊层；(5)一层堆焊层完成后，利用机械手将复合热源组件在竖直方向上的高度升高一个堆焊层的厚度，然后按照步骤(4)进行下一层的熔融堆积；(6)重复步骤(5)直至逐层堆积成铝钛合金工件。

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一种基于激光增材制造的过程监控控制系统

发明专利权授予

专利号: CN116275114A

申请人: 山东海纳智能装备科技股份有限公司

发明人: 孙凯;张明雨;胡华嵩;姚洪祥;刘福朋

申请日期: 2023-05-12

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种基于激光增材制造的过程监控控制系统，包括模型存储单元、模型获取单元、模型分析单元、模型处理单元以及控制执行单元，其中模型分析单元确定增材制造的复杂度，根据该复杂度确定各部件的最小表面积以确定将部件的特征位置保留为特征区域或分割为部件，以及分析得出各部件的连接位置和各特征区域以及部件的实际表面积，模型处理单元根据各连接位置将待增材制造的三维模型分割为若干部件，根据各部件的连接位置构建各部件的三维坐标系，并根据部件的各特征区域的面积确定特征区域的增材制造加工方式为激光雕刻或增材制造，提高了对连接位置复杂且精密度高的结构件进行加工制造的精度。

主权项:

1.一种基于激光增材制造的过程监控控制系统，其特征在于，包括：模型存储单元，其用于存储可增材制造的若干待增材制造的三维模型；模型获取单元，其与所述模型存储单元连接，用于获取所述三维模型数据；模型分析单元，其与所述模型获取单元连接，用于确定进行增材制造的三维模型完成增材制造的复杂度，根据所述复杂度确定各部件的最小表面积，根据所述最小表面积与所述部件的实际表面积的比对结果确定将所述部件的特征位置保留为特征区域或分割为部件，以及分析得出各所述部件的连接位置、各所述特征区域以及分割为部件的实际表面积；模型处理单元，其分别与所述模型获取单元和模型分析单元连接，用于根据各所述连接位置将所述待增材制造的三维模型分割为若干部件，根据各所述部件的连接位置构建各所述部件的三维坐标系，并根据所述部件的各所述特征区域的面积确定所述特征区域的增材制造加工方式为激光雕刻或增材制造；控制执行单元，其分别与激光增材装置、激光雕刻装置和所述模型处理单元连接，用于控制完成对所述待增材制造的三维模型的增材制造。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "增材制造"

一种掺镍增强型氮化铝陶瓷及其制备方法

基于高功率转移弧的旋转电极雾化制粉装置和制粉方法

增材制造用粉末、超高强韧钢及其制备方法和应用

一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法

一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法

一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法

一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺

一种增材制造用高强马氏体时效钢丝材及其增材制造工艺

一种电子束选区熔化技术制备钼铼合金管材的方法

一种锰铜合金、及其增材制造方法和应用

去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法

一种内壁熔覆支架

一种钴铬铁镍高熵合金及其墨水直写增材制造方法

一种高熔点金属及其增材制造方法

墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料及其应用

一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料及其制备方法

一种汽轮机转子系统修复方法

一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法

一种铝钛合金复合热源增材制造方法

一种基于激光增材制造的过程监控控制系统

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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专利搜索结果 关键词: "增材制造"

一种掺镍增强型氮化铝陶瓷及其制备方法

基于高功率转移弧的旋转电极雾化制粉装置和制粉方法

增材制造用粉末、超高强韧钢及其制备方法和应用

一种粒子强化的镍基高温合金及其增材制备方法

一种1100℃用镍基高温合金及其增材制造方法

一种适用于颗粒增强合金的电弧增材制造系统及其方法

一种增材制造用抗低温高熵合金丝材及其增材制造工艺

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一种电子束选区熔化技术制备钼铼合金管材的方法

一种锰铜合金、及其增材制造方法和应用

去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法

一种内壁熔覆支架

一种钴铬铁镍高熵合金及其墨水直写增材制造方法

一种高熔点金属及其增材制造方法

墨水直写增材制造用含钨/高熵合金的浆料及其应用

一种墨水直写增材制造用高熵合金浆料及其制备方法

一种汽轮机转子系统修复方法

一种铜/钢双金属材料及其CMT电弧增材制造方法

一种铝钛合金复合热源增材制造方法

一种基于激光增材制造的过程监控控制系统

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材料体系分布

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