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混合增材和减材制造过程中的废物收集和减排
实质审查的生效专利号: CN115551661A
申请人: 曼特尔股份有限公司
发明人: S·T·康纳; F·泽克; B·伊顿; M·麦凯
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B08B5/04
摘要:
公开了一种用于在混合减材和增材制造过程中控制废料的组件，包括保持在支架中的加工工具、围绕加工工具设置的护罩、以及配置为在护罩内产生负压的一个或多个端口。一种在部件的混合减材和增材制造过程中限制废料的方法包括向增材制造的部件添加一定量的材料，改变添加的材料量，操纵工具加工部件的一部分增材制造并产生废料，密封工具的一部分并用护罩覆盖部件的一部分，并施加负压以产生气流以防止废料离开护罩。
主权项:
1.一种用于在混合减材和增材制造过程中控制废料的组件，包括：加工工具，所述加工工具保持在支架中或所述加工工具成形为也用作支架并装配到工具致动器；护罩，所述护罩围绕所述加工工具，或成形为还用作所述支架和所述加工工具的一部分的加工工具；以及一个或多个端口，所述端口被配置为在所述护罩内产生负压。
一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置
发明专利权授予专利号: CN113695101A
申请人: 浙江海洋大学
发明人: 尹博; 孙宇; 曹美光; 金立全; 杨昌昌; 黄进
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-11-26
IPC分类:
B05B7/24
摘要:
本发明提供了一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置，属于增材制造装置技术领域。它解决了现有增材制造装置不能实现自动化涂覆活性剂的技术问题。本装置包括基座，基座的上侧设置有机械臂，机械臂下端设置有夹持机构，夹持机构上夹持有容器瓶，容器瓶的一端连通有喷头，喷头的一端连通有雾化喷嘴，容器瓶与气瓶联通，气瓶上设置有气压调节阀；喷头内设置有活塞隔板，容器瓶与喷头一端的活性剂汇聚腔连通，喷头另一端的安装腔内设置有活塞杆和复位机构，喷头的内表面上开设有开孔，开孔将雾化喷嘴通过喷头侧壁上的活性剂输送腔与活性剂汇聚腔连通。本发明实现了在电弧增材制造工作中自动化喷涂活性剂，提高了电弧增材制造的工作效率。
主权项:
1.一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上侧设置有竖直向下的机械臂(2)，所述机械臂(2)的下端设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)上夹持有容器瓶(4)，所述容器瓶(4)的一端连通有喷头(5)，所述喷头(5)的一端连通有雾化喷嘴(6)，所述基座(1)的一侧设置有气瓶(7)，所述气瓶(7)的出气口上设置有气压调节阀(8)，所述气压调节阀(8)和容器瓶(4)通过送气管(9)连通；所述喷头(5)内设置有能够沿其长度方向移动的活塞隔板(10)，所述活塞隔板(10)与所述喷头(5)的内壁滑动密封连接且将所述喷头(5)的内腔分割为活性剂汇聚腔(5a)和安装腔(5b)，所述喷头(5)的侧壁上还开设有活性剂输送腔(5c)，所述容器瓶(4)与所述活性剂汇聚腔(5a)连通，所述雾化喷嘴(6)与所述活性剂输送腔(5c)连通，所述安装腔(5b)内设置有活塞杆(11)和复位机构(12)，所述活塞杆(11)的一端与所述活塞隔板(10)固连，所述复位机构(12)的一端连接在所述喷头(5)内与所述雾化喷嘴(6)连接一端的内表面上，所述活塞杆(11)的另一端与所述复位机构(12)的另一端活动配合，所述喷头(5)的内表面上开设有连通所述喷头(5)内部与所述活性剂输送腔(5c)的开孔(5d)。
一种石墨化系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113753884A
申请人: 福建科华石墨科技有限公司; 安徽科达新材料有限公司
发明人: 王人杰; 谢时杰
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-07
IPC分类:
C01B32/205
摘要:
本发明涉及石墨化技术领域，特别涉及一种石墨化系统，与现有技术相比，本发明将若干石墨化炉改变为可移动式的石墨化炉，按照核心工序将若干工位分区划分为具有若干装炉工位的装炉区、具有若干送电工位的送电区、具有若干冷却工位的冷却区以及具有若干冷却工位的冷却区，通过石墨化炉依次经过各工位以实现对石墨化炉进行石墨化各工序。可大大减少建造时铜铝排的长度，节省了建造成本。各工序的工位均独立作业，所需要的设备仅需设置同类专用设备即可，具有较低的建造成本以及较高的作业效率。同时通过对于耗时长的工位如冷却工位设置相对更多的数量，以平衡各工序的作业效率，防止某些工序拥堵，提高生产效率。
主权项:
1.一种石墨化系统，其特征在于：包括装炉区，所述装炉区设有至少一装炉工位，所述装炉工位设有用于向所述石墨化炉中填装炉料以及坩埚的装炉装置；送电区，所述送电区设有至少一送电工位，所述送电工位用于为所述石墨化炉上电；冷却区，所述冷却区设有若干冷却工位，所述冷却工位设有若干冷却设备；以及出炉区，所述出炉区设有至少一出炉工位，所述出炉工位设有若干用于卸载所述炉料以及所述坩埚的卸载装置；以及若干石墨化炉，所述石墨化炉可依次经过所述装炉工位、所述送电工位、所述冷却工位和所述出炉工位；所述冷却工位的数量大于或等于所述装炉工位的数量、所述送电工位的数量或者所述出炉工位的数量。
一种增材制造喷头清洗装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113799393A
申请人: 上海电机学院
发明人: 曹胜彬; 李雷
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
B29C64/35
摘要:
本发明公开了一种增材制造喷头清洗装置，包括：主体结构；超声波产生组件，所述超声波产生组件用于产生超声波对增材制造喷头进行清洗；辅助清洗组件，所述辅助清洗组件用于对超声波清洗后的增材制造喷头进行辅助清洗。本发明在清洗过程中不会对增材制造喷头造成损伤，并且具有操作简单方便，清洗效果好，成本低等优点。
主权项:
1.一种增材制造喷头清洗装置，其特征在于，包括：主体结构(1)；超声波产生组件(2)，所述超声波产生组件(2)用于产生超声波对增材制造喷头进行清洗；辅助清洗组件(3)，所述辅助清洗组件(3)用于对超声波清洗后的增材制造喷头进行辅助清洗。
一种用于微滴喷射打印的金属粉末材料及配备方法
发明专利权授予专利号: CN113814394A
申请人: 共享智能装备有限公司
发明人: 严生辉;张龙江;杨小康;剡秀秀
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本申请涉及一种用于微滴喷射打印的金属粉末材料，所述金属粉末材料的组分包括金属粉末95?100份和纳米粉末0?5份，按粒径大小计，所述金属粉末的组分包括0?1.5um的金属粉末0?0.02％、1.5?4.5um的金属粉末5?10％、4.6?8.0um的金属粉末15?25％、8.1?11.0um的金属粉末15?25％、11.1?15um的金属粉末10?20％、15.1?22um的金属粉末10?20％、22.1?32um的金属粉末5?10％、32.1?38um的金属粉末0?0.1％。本申请还涉及一种金属打印材料的制备方法。本方案能够解决目前采用微滴喷射方法打印的金属产品存在致密度较低的问题。
主权项:
1.一种用于微滴喷射打印的金属粉末材料，其特征在于，所述金属粉末材料的组分包括金属粉末95-100份和纳米粉末0-5份，按粒径大小计，所述金属粉末的组分包括0-1.5um的金属粉末0-0.02％、1.5-4.5um的金属粉末5-10％、4.6-8.0um的金属粉末15-25％、8.1-11.0um的金属粉末15-25％、11.1-15um的金属粉末10-20％、15.1-22um的金属粉末10-20％、22.1-32um的金属粉末5-10％、32.1-38um的金属粉末0-0.1％。
干化装置及其干化方法
实质审查的生效专利号: CN113845288A
申请人: 无锡德林海环保科技股份有限公司
发明人: 胡明明; 施正清; 李红章; 潘正国; 徐项哲
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-28
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明涉及干化装置及其干化方法，其中所述干化装置包括本体，所述本体具有至少一传输部分。本发明通过在本体上设置具有一定目数的孔以及设置传输部分，所述传输部分可以是由波峰和波谷构成的具有粗糙度的传输主体，也可以为毛细部或者具有至少一管分支的毛细部，通过所述传输部分伸入泥饼内部将待干化泥料内部的水份吸收至本体表面进行蒸发，进而加速了待干化泥料内部水份的挥发速度，从而提高了待干化泥料的干化速度，使干化周期进一步缩短。
主权项:
1.干化装置，其特征在于：所述干化装置包括本体，所述本体具有至少一传输部分，以用于通过所述传输部分加速待干化泥料水份的挥发速度。
一种Mn基石墨复合型等静压导电高分子材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113860876A
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
发明人: 闵洁; 高智; 张培林; 张彦举
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-31
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明涉及一种Mn基石墨复合型等静压导电高分子材料的制备方法，具体包括以下步骤：获取满足指标条件的各组分?第一次混料?第一次预成型及工艺处理?第二次混料?第二次预成型?等静压成型及工艺处理?石墨化处理，基于上述步骤制成Mn基石墨复合型等静压导电高分子材料，通过本发明制成的Mn基石墨复合型等静压导电高分子材料，结构均匀细腻，体积密度高，理化指标优良；通过浸Mn工艺技术，增强了材料的电导率和机械强度且磨损小，耐高温，导热性强，具有优异的耐腐蚀效果，提高了材料的使用寿命以及稳定性。
主权项:
1.一种Mn基石墨复合型等静压导电高分子材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)获取满足指标条件的各组分，所述组分包括粒径为1-45μm的骨料、粒径为5-40μm的粉料、粘结剂和浸渍剂以及还原后的Mn粉，粒径为10-50μm，其中，所述骨料为针状石油焦，所述粉料包括石墨烯、炭黑和特种石墨粉；(2)第一次混料，将所述骨料与所述粉料按以下重量比进行混合后制成过震动筛网的混料粉A；其中，混合温度为100℃-200℃，混合时间为1-1.5h，混合后自然冷却至室温；(3)第一次预成型及工艺处理，将所述步骤(2)制成的混料粉A经压制-焙烧-浸渍-二次焙烧的工序处理后，将制得的焙烧坯体B进行破碎后磨粉制成过震动筛网的混料粉A1；(4)第二次混料，将所述步骤(3)获得的混料粉A1与所述步骤(1)中的Mn粉按以下重量比进行混合后制成过震动筛网的混料粉A2；混料粉A1 90-95％Mn粉 5-10％其中，混合温度为160℃-180℃，混合时间为1.5-3h，混合后自然冷却至室温；(5)第二次预成型，将步骤(4)制成的混料粉A2置入混捏锅中，经干混-湿混工艺形成糊料后进行第二次预压成型，然后将第二次预压成型坯体进行破碎后磨粉制成过震动筛网的混料粉A3；其中，湿混工艺中混料粉A2与所述步骤(1)中的粘结剂按以下重量比进行混合：混料粉A2 70-75％粘结剂 25-30％(6)等静压成型及工艺处理，将混料粉A3装入橡胶模具中，封口，冷等静压成型，成型压力为150MPa，保压7min后形成等静压成型坯体，随后将等静压成型坯体经焙烧-浸渍-二次焙烧-二次浸渍-三次焙烧的工序后形成焙烧坯体B1，其中，所述二次浸渍是采用纯度为99％的液态Mn作为浸渍剂加入到上一工序的焙烧坯体中；(7)石墨化处理，将所述步骤(6)制备的焙烧坯体B1放入石墨化炉中，在隔绝空气的条件下，将焙烧坯体B1加热至2750-3200℃，使二维结构炭制品转换为三维石墨网格结构，并视产品规格大小，送电8-10天，形成Mn基石墨复合型等静压导电高分子材料。
镍铬高温合金及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113862571A
申请人: 江苏宇钛新材料有限公司
发明人: 王坦; 任意; 陈小龙; 吴学利; 姬会爽; 王长江
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-31
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种镍铬高温合金，所述镍铬高温合金中包含按重量百分比计的如下元素：C:0.02％～0.04％，Si:0.15％～0.25％，Mn:0.10％～0.23％，S:0～0.001％，P:0％～0.001％，Ni:50.0％～52.5％，Cr:17.0％～19.0％，Al:0.45％～0.55％，Ti:0.80％～0.90％，Mo:3.0％～3.2％，Nb:5.55％～6.85％，Co:0～0.02％，V:0.6％～1.2％，B:0.004％～0.006％，余量为Fe。本发明还公开了所述镍铬高温合金的制备方法及其应用。本发明的镍铬高温合金，可以代替H13热作模具钢用于钛合金斜轧穿孔中作为顶头材料。
主权项:
1.一种镍铬高温合金，其特征在于，所述镍铬高温合金中包含按重量百分比计的如下元素：C:0.02％～0.04％，Si:0.15％～0.25％，Mn:0.10％～0.23％，S:0～0.001％，P:0％～0.001％，Ni:50.0％～52.5％，Cr:17.0％～19.0％，Al:0.45％～0.55％，Ti:0.80％～0.90％，Mo:3.0％～3.2％，Nb:5.55％～6.85％，Co:0～0.02％，V:0.6％～1.2％，B:0.004％～0.006％，余量为Fe。
一种光谱分析用高纯等静压石墨材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113979750A
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
发明人: 闵洁; 高智; 张培林; 张彦举
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明涉及一种光谱分析用高纯等静压石墨材料的制备方法，包括以下步骤：获取满足指标条件的各组分?二次炭黑的制备?第一次干混?第二次干混?湿混?等静压成型及后续工艺处理?石墨化处理制成光谱分析用高纯等静压石墨材料，本发明通过在原料沥青焦中加入二次炭黑、石墨粉等，与原料中的其他材料相融合，可以补充成品石墨材料的机械强度；本发明对原料进行研磨，再通过模压成型、烧结炭化处理，最后通过石墨化工艺，可以增加高纯石墨材料的密度和强度。
主权项:
1.一种光谱分析用高纯等静压石墨材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)获取满足指标条件的各组分，所述组分包括粒径为1-60μm的骨料、粒径为1-40μm粉料、粘结剂和浸渍剂，其中，所述骨料为沥青焦，所述粉料包括粒径为1-20μm的炭黑粉、粒径为1-40μm的石墨粉和粒径为1-15μm的固体煤沥青；(2)二次炭黑的制备(2.1)将预热完成的炭黑粉与固体煤沥青按以下重量比均匀混合后冷却至室温；炭黑粉粉料 70-80％固体煤沥青粉料 20-30％其中，混合的温度为150℃～250℃，混合的时间为1～3h；(2.2)将上一工序完成的混合料经轧片磨粉后形成粒径为1-50μm且混合均匀的成型粉料；(2.3)将上一工序完成的成型粉料经模压成型-焙烧-石墨化处理-研磨后制成粒径为1-50μm的二次炭黑粉料；(3)第一次干混，将步骤(2)中制备的二次炭黑粉料与步骤(1)中所述的石墨粉预热完成后按以下重量比进行均匀混合后形成第一干混料；二次炭黑粉料 20-25％石墨粉粉料 75-80％其中，第一次干混的温度为150℃～250℃，混合时间为1～3h；(4)第二次干混，将步骤(3)中制备的第一干混料与步骤(1)中所述的沥青焦按以下重量比进行均匀混合后形成第二干混料；第一干混料 30-35％骨料沥青焦 65-70％其中，第二次干混的温度为160℃～220℃，混合时间为1～5h；(5)湿混，将步骤(4)中制备的第二干混料与步骤(1)中所述的粘结剂按以下重量比进行均匀混合后形成糊料；第二干混料 70-75％粘结剂 25-30％其中，湿混粘结剂的温度为120-170℃，湿混时间为40-60分钟；(6)等静压成型及后续工艺处理，将步骤(5)形成的湿混料装入橡胶模具中，封口，冷等静压成型，成型压力在150MPa下，保压7min后形成体积密度为2.0-2.5g/cm3的成型生坯；随后将此成型生坯经焙烧-烧结-浸渍-二次焙烧-二次浸渍-三次焙烧工艺后制成用于石墨化的焙烧产品；(7)将步骤(6)制备的用于石墨化的焙烧产品，进行石墨化处理制成光谱分析用高纯等静压石墨材料。
Ti-6Al-4V-xFe-yMo钛合金及制备方法
发明专利权授予专利号: CN113981272A
申请人: 北京科技大学
发明人: 谢建新;沈洁;张志豪
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-08-19
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明涉及新合金材料设计开发领域，提供了一种Ti?6Al?4V?xFe?yMo钛合金及制备方法，所述合金的成分按质量比计为：5.50～6.75wt.％Al，3.50～4.50wt.％V，1.00～5.00wt.％Fe，1.00～5.00wt.％Mo，且Fe/Mo≈1，其余为Ti和不可避免杂质。所述方法按设计比例配备原料TC4合金及等比例的Fe、Mo；原料在氩气保护下熔炼得到合金铸锭。本发明合金的相变温度Tβ比TC4合金降低10～80℃，在700～900℃的温度范围内热变形抗力明显低于TC4合金，有利于降低热加工难度，提高模具寿命和制品表面质量，减少能耗。
主权项:
1.一种Ti-6Al-4V-xFe-yMo钛合金，其特征在于，所述Ti-6Al-4V-xFe-yMo钛合金的成分按质量比计为：5.50～6.75wt.％Al，3.50～4.50wt.％V，1.00～5.00wt.％Fe，1.00～5.00wt.％Mo，且Fe/Mo≈1，Fe和Mo的质量分数相差不超过2％，其余为Ti和不可避免杂质。
用于聚合物增材制造商品的原位装饰性包裹方法
实质审查的生效专利号: CN114311651A
申请人: 福特全球技术公司
发明人: 罗伯特·D·贝达德;M·卡索利;J·N·康利;G·D·拉卡里亚
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B29C64/106
摘要:
本公开提供了“用于聚合物增材制造商品的原位装饰性包裹方法”。用于聚合物增材制造商品的原位装饰性包裹方法原位增材制造(AM)零件的方法包括将装饰性材料的坯料放置到平台上，以及将AM材料施加到所述坯料上，使得所述坯料和所述AM材料同时仿形所述平台的形状以形成所述零件。可通过挤出工艺将所述AM材料施加到所述零件上。所述坯料和所述AM材料可处于真空下。在将所述AM材料施加到所述坯料上时，可直接或间接加热所述坯料和/或所述AM材料。
主权项:
1.一种增材制造零件的方法，所述方法包括：将坯料放置到平台上；以及经由喷嘴将增材制造(AM)材料施加到所述坯料上以同时将所述坯料和挤出物AM材料成型为呈现所述平台的形状的零件。
一种自动化电弧增材与冲击强化复合制造装置及方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113732704A
申请人: 南京航浦机械科技有限公司
发明人: 田威;张少航;王长瑞;卢虓宇
申请日期: 2021-09-27
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种自动化电弧增材与冲击强化复合制造装置及方法，包括第一自动引导车、第二自动引导车和工作台，所述的工作台一侧设有第一自动引导车，另一侧设有第二自动引导车，所述的第一自动引导车上安装有电弧增材模块，所述的第二自动引导车上安装有冲击强化模块。本发明将电弧增材技术和冲击强化技术复合，有助于释放电弧增材加工过程的残余应力、细化热积累长大的晶粒，改变原有的应力场，明显减少电弧增材变形和开裂，提升力学性能；复合制造装置结构设计合理，操作简便，自动化程度高，适用性强，与传统冲击强化相比，机器人冲击强化位置精度高、冲击效率高、响应速度快，满足绿色环保要求，适用于受残余应力大的金属材料。
主权项:
1.一种自动化电弧增材与冲击强化复合制造装置，其特征在于，包括第一自动引导车(3)、第二自动引导车(21)和工作台，所述的工作台一侧设有第一自动引导车(3)，另一侧设有第二自动引导车(21)，所述的第一自动引导车(3)上安装有电弧增材模块，所述的第二自动引导车(21)上安装有冲击强化模块，所述的第一、第二自动引导车均与控制系统连接。
一种高密度驻车齿轮及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113857481A
申请人: 济南新艺粉末冶金有限公司
发明人: 孙强;苑军
申请日期: 2021-09-26
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明公开了一种高密度驻车齿轮及其制备方法。高密度驻车齿轮包括以下重量百分比的原料：铁钼合金粉99％，石墨粉0.5～0.7％，润滑剂0.4～0.6％。制备方法为：(1)将原料混合均匀得到混合料，室温下将混合料放入压制模具被进行压制；(2)将压制后的原料进行烧结，烧结完成后得到驻车齿轮；(3)将烧结得到的驻车齿轮放入整形模具中进行整形，使驻车齿轮的直径缩小0.8～2mm，整形完成后得到高密度驻车齿轮。本发明制备的高密度驻车齿轮，提高了驻车齿轮的性能、制备方法提高了生产效率，节约了生产成本，实现了节能减排。
主权项:
1.一种高密度驻车齿轮，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：铁钼合金粉99％，石墨粉0.5～0.7％，润滑剂0.3～0.5％。
一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油及其制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114085695A
申请人: 希玛石油制品（镇江）有限公司
发明人: 罗志磊;陆雪峰
申请日期: 2021-09-26
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
C10N30/06
摘要:
本发明公开了一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油，包括石墨粉体、水基润滑剂、基础白油、金属粉末微球、抗氧化剂；所述的石墨粉体的组成成分为：纯净石墨5?10份、硬脂酸10?20份、油酸10?20份，硬脂酸与油酸的比例为1:1；所述的金属粉末微球为钼粉微球、铬粉微球、氧化铁微球中的一种或混合物。相比于现有的润滑专用油，本润滑油可以很好的承受高速运动组件产生的高负荷压力，具有一定的黏性以防止在使用时产生油膜破裂的现象。
主权项:
1.一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油，其特征在于，包括石墨粉体、水基润滑剂、基础白油、金属粉末微球、抗氧化剂；所述的石墨粉体的组成成分为：纯净石墨5-10份、硬脂酸10-20份、油酸10-20份，硬脂酸与油酸的比例为1:1；所述的金属粉末微球为钼粉微球、铬粉微球、氧化铁微球中的一种或混合物。
一种P2型层状钠离子电池正极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113921809A
申请人: 天津理工大学
发明人: 胡章贵;郭世宏;龙震;韩华玮;陈以蒙;郭帅;洪宁云;姜修宝;童丽平;曹轶;焦韩;斯庆苏都;娄晓航
申请日期: 2021-09-25
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
H01M4/525
摘要:
本发明涉及一种P2型层状钠离子电池正极材料，由Na位与过渡金属位共掺杂改性，所述钠离子电池正极材料的化学式为Na0.67?xMxMn1?yNyO2,其中，M=Zn、Al、Mg、K、Ca、Li；N=Fe、Cr、V、Ni、Ti、Cu、Nb、Co；0<x≤0.1,0<y≤0.3。利用N离子替换部分三价锰离子抑制Jahn?Taller效应从而提高材料循环稳定性的同时，掺入了M离子扩大了钠离子层的层间距，在循环的时候起到一定的支持作用，使得材料结构进一步稳定，进一步提高了材料的循环稳定性，大大提升了该材料的电化学性能。本发明采用液相合成前驱体结合高温煅烧的方法，制备获得的钠离子电池正极材料整体表面光滑，颗粒均匀，结构致密。
主权项:
1.一种P2型层状钠离子电池正极材料，其特征在于：由Na位与过渡金属位共掺杂改性，所述钠离子电池正极材料的化学式为Na0.67-xMxMn1-yNyO2,其中，M=Zn、Al、Mg、K、Ca、Li；N=Fe、Cr、V、Ni、Ti、Cu、Nb、Co；0<x≤0.1,0<y≤0.3。
一种便于固定拆装熔覆件的千米级深海激光熔敷设备
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113981436A
申请人: 中科联合航天科技（盐城）有限公司
发明人: 朱秋日;朱夏旺;江井英
申请日期: 2021-09-24
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种便于固定拆装熔覆件的千米级深海激光熔敷设备，包括熔覆机台、左撑架和底座，所述熔覆机台的顶部两侧分别设有左撑架和右撑架，所述左撑架的一侧设有转盘，所述转盘的一侧安装有活动上弧板，所述转盘的一侧还安装有固定下弧板，所述活动上弧板与转盘内的液压装置相连接，所述熔覆架包括液压杆和顶架。该便于固定拆装熔覆件的千米级深海激光熔敷设备，设置有转盘和装夹头，转盘通过液压装置带动活动上弧板的升降，将熔覆件的左端夹持住，再通过第一电机带动右撑架向左移动，使得熔覆件的右端插入到装夹头内，装夹头的转动夹杆右侧被挤压，使得转动夹杆的左端将熔覆件夹住，这样的安装方式简单且高效，便于熔覆件的拆装。
主权项:
1.一种便于固定拆装熔覆件的千米级深海激光熔敷设备，包括熔覆机台(1)、左撑架(3)和底座(8)，其特征在于：所述熔覆机台(1)的顶部两侧分别设有左撑架(3)和右撑架(6)，所述熔覆机台(1)的一侧通过安装板安装有第一电机(2)，所述熔覆机台(1)的顶部安装有底座(8)，所述熔覆机台(1)包括滑槽(101)和丝杠(102)，所述熔覆机台(1)的顶部一侧开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内安装有丝杠(102)；所述左撑架(3)的一侧设有转盘(4)，所述左撑架(3)的另一侧安装有第二电机(5)，所述转盘(4)包括活动上弧板(401)和固定下弧板(402)，所述转盘(4)的一侧安装有活动上弧板(401)，所述转盘(4)的一侧还安装有固定下弧板(402)，所述活动上弧板(401)与转盘(4)内的液压装置相连接；所述底座(8)的顶部安装有熔覆架(9)，所述熔覆架(9)包括液压杆(901)和顶架(902)，所述熔覆架(9)的上方设有液压杆(901)，所述熔覆架(9)的顶部安装有顶架(902)，所述顶架(902)的前端安装有激光熔覆装置(10)，所述激光熔覆装置(10)的顶部设有送粉装置(11)。
连续化反应装置及连续化反应制备磷酸二酯类化合物的方法
发明专利权授予专利号: CN115845758A
申请人: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂;
发明人: 夏美芳;王红卫;孔望欣;姜蓬博;章梦帅;秦壮;沈姣;朱兰芳;龚云霞
申请日期: 2021-09-24
公开日期: 2024-10-08
IPC分类:
B01J19/00
摘要:
本发明提供了一种连续化反应装置及连续化反应制备磷酸二酯类化合物的方法。其中，连续化反应装置包括反应单元和水解单元；反应单元包括反应塔以及与反应塔连通的上端进料口、下端进料口、上端气体出口A和下端物料出口A；水解单元包括水解塔，其中下端物料出口A通过管道与水解塔连通，以使反应塔与水解塔连续化地进行反应。解决了现有技术中合成磷酸二酯类化合物的效率低的问题，适用于化工装置设计和磷酸二酯类化合物合成领域。
主权项:
1.一种连续化反应装置，其特征在于，所述连续化反应装置包括反应单元和水解单元；所述反应单元包括反应塔以及与所述反应塔连通的上端进料口、下端进料口、上端气体出口A和下端物料出口A；所述水解单元包括水解塔，其中所述下端物料出口A通过管道与所述水解塔连通，以使所述反应塔与所述水解塔连续化地进行反应。
一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法
发明专利权授予专利号: CN113755739A
申请人: 天津大学
发明人: 马宗青;胡章平;杨振文;刘永长
申请日期: 2021-09-22
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法，将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中，使可溶性稀土氧化物盐于溶液中，316L球形粉末完全润湿，得到固液混合物；将固液混合物进行干燥蒸发，然后煅烧还原，得到初步复合球形粉体；对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合，得到复合球形粉体；以复合球形粉体作为原材料，通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固，同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。本发明通过添加稀土氧化物来调控复合材料的微观组织从而提升材料的力学性能。
主权项:
1.一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中，通过超声震荡或机械搅拌使可溶性稀土氧化物盐于溶液中且316L球形粉末完全润湿，得到固液混合物；步骤S2，将步骤S1得到的固液混合物进行干燥蒸发，使稀土氧化物盐沉积在316L球形颗粒上，然后在含有氢气的气氛中450～600℃煅烧2～6h进行还原，得到稀土氧化物均匀分散包裹在316L球形颗粒表面的初步复合球形粉体；步骤S3，在步骤S2得到的初步复合球形粉体中加入稀土单质粉末，对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合，得到复合球形粉体；所述稀土单质的稀土元素与步骤S1中的可溶性稀土氧化物盐中的稀土元素相同；步骤S4，以步骤S3制备的复合球形粉体作为原材料，通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固，同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。
玻璃钢化方法
发明专利权授予专利号: CN113772964A
申请人: 万津实业（赤壁）有限公司
发明人: 陈建章; 彭嘉欣; 何涛
申请日期: 2021-09-22
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C03C21/00
摘要:
本发明涉及一种玻璃钢化方法。该玻璃钢化方法包括如下步骤：将篮具在熔融液中进行修饰处理，得到修饰篮具；将玻璃放入修饰篮具中，然后进行钢化处理；熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液。在该玻璃钢化方法中，钢化处理之前将篮具在熔融液中进行修饰处理，其中熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液，通过对篮具进行修饰处理之后，能够对篮具进行有效改性，提高篮具在后续钢化处理过程中的稳定性，提高篮具的使用寿命。
主权项:
1.一种玻璃钢化方法，其特征在于，包括如下步骤：将篮具在熔融液中进行修饰处理，得到修饰篮具；将玻璃放入所述修饰篮具中，然后进行钢化处理；所述熔融液为硝酸钾和硝酸钠中的至少一种制成的熔融液。
复合热子组件及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113808892A
申请人: 中国科学院空天信息创新研究院
发明人: 刘燕文;孟鸣凤;朱虹;王国建;赵恒邦;王小霞
申请日期: 2021-09-22
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
H01J9/18
摘要:
本公开提供一种复合热子组件及其制备方法，方法包括：将绝缘粉末和金属粉末混合得到混合粉末，绝缘粉末与金属粉末同步膨胀与收缩；压实混合粉末得到棒材；烧结棒材得到坯体；车制坯体得到复合热子(5)；使用焊料(6)分别将阴极筒(2)和电极(7)粘接在复合热子(5)的两端，得到复合热子组件。本公开的制备方法工艺简单，可以制备出高可靠、小体积、高效率、加热均匀、无磁场的阴极复合热子组件。
主权项:
1.一种复合热子组件制备方法，其特征在于，包括：将绝缘粉末和金属粉末混合得到混合粉末，所述绝缘粉末与所述金属粉末同步膨胀与收缩；压实所述混合粉末得到棒材；烧结所述棒材得到坯体；车制所述坯体得到复合热子(5)；使用焊料(6)分别将阴极筒(2)和电极(7)粘接在所述复合热子(5)的两端，得到所述复合热子组件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
