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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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气体雾化器
实质审查的生效专利号: CN117222487A
申请人: 安赛乐米塔尔公司
发明人: 本杰明·布瓦西埃
申请日期: 2022-04-26
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明涉及一种用于制造金属粉末的方法，该方法包括：(i)向气体雾化器的腔室进给熔融金属，(ii)通过喷射气体使熔融金属雾化以便形成金属颗粒，(iii)通过从腔室的底部喷射气体使金属颗粒在腔室的下部部段中冷却，以便形成金属颗粒的鼓泡流化床。本发明还涉及用于制造金属粉末的气体雾化器。
主权项:
1.一种用于制造金属粉末的方法，所述方法包括：-(i)向气体雾化器(1)的腔室(2)进给熔融金属，-(ii)通过喷射气体使所述熔融金属雾化以便形成金属颗粒，-(iii)通过从所述腔室的底部喷射气体使所述金属颗粒在所述腔室的下部部段中冷却，以便形成所述金属颗粒的鼓泡流化床(15)。
一种采用纯Cu钎焊C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法
发明专利权授予专利号: CN114749743A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 曹健;郭夏君;司晓庆;薛鹏鹏;赵文迪;李淳;冯吉才
申请日期: 2022-04-25
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
一种采用纯Cu钎焊C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法，本发明要解决C/C复合材料与Ni基合金钎焊接头所用钎料耐高温性能差的问题。高温连接方法：一、打磨C/C复合材料待焊表面；二、将Sn?Cr金属膏涂覆在预处理的C/C复合材料待焊表面，以800～1050℃加热处理，然后将改性的C/C复合材料放入硝酸溶液中，得到Cr?C涂层表面改性的C/C复合材料；三、将Cu箔放置在C/C复合材料与Ni基合金待焊表面之间，放入真空加热炉中进行钎焊连接。本发明采用高塑性兼具优良耐高温性能的纯Cu作为钎料实现了C/C复合材料与Ni基合金的钎焊，所得接头形成了紧密的界面连接，接头具有优异的室温和高温力学性能。
主权项:
1.采用纯Cu钎焊C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法，其特征在于该C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法按照以下步骤实现：步骤一、采用SiC砂纸打磨C/C复合材料待焊表面，清洗干燥后得到预处理的C/C复合材料；步骤二、在C/C复合材料表面制备Cr-C涂层，具体步骤如下：a.将质量百分含量为2.5％～15％的Cr粉和97.5％～85％的Sn粉进行机械球磨，混合均匀得到Sn-Cr金属粉末，然后加入粘结剂混合均匀，得到Sn-Cr金属膏；b.将Sn-Cr金属膏涂覆在预处理的C/C复合材料待焊表面，在真空加热炉中以800～1050℃的温度加热处理，冷却后得到改性的C/C复合材料；c.将改性的C/C复合材料放入硝酸溶液中腐蚀去除Sn，超声清洗后得到Cr-C涂层表面改性的C/C复合材料；步骤三、将Cr-C涂层表面改性的C/C复合材料与Ni基合金进行钎焊，具体步骤如下：d.采用SiC砂纸打磨Ni基合金和Cu箔的待焊表面，清洗干燥后得到清洗后的Ni基合金和Cu箔；e.将Cu箔放置在Cr-C涂层表面改性的C/C复合材料与Ni基合金待焊表面之间，放入真空加热炉中，以1100～1180℃的温度保温进行钎焊连接；f.保温结束后，降温取出焊件，完成C/C复合材料与Ni基合金的高温钎焊连接。
一种高性能金属复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114523099A
申请人: 南通瑞升运动休闲用品有限公司
发明人: 钱林
申请日期: 2022-04-23
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
B01F35/00
摘要:
一种高性能金属复合材料及其制备方法，属于金属复合材料技术领域，为了解决在物料混合的过程中，需要逐一添加各类所需的金属粉末，金属粉末中含有少量的杂质，过滤组件对其进行拦截，不仅易影响金属粉末物料的配比，且易造成过滤设备饱和堵塞的问题；本发明通过同时投放四组不同类的金属粉末至混料筒中，以便于将各种所需金属粉末按一定比例混合，使其均匀化制成坯粉，以快速递进下一道工序，利于提升制备速率；本发明金属颗粒沿着导料接板排出回收室，利用弧形承接槽的弧形贴面，通入槽中的金属颗粒自动填补弧形承接槽的空缺口，以便于快速回收金属颗粒，无需手动操作，将其再次进行研磨，以避免影响各类物料的配比。
主权项:
1.一种高性能金属复合材料，其特征在于：包括按质量分数计的以下成分：石墨烯17份、碳纳米管7份、聚丙烯54份、增韧剂11份、金属粉77份、膨化剂0.3份、矿物填料23份、耐刮擦助剂3份和抗老化剂1份；高性能金属复合材料的制备方法包括以下步骤：S01：制粉工艺：将金属原料送至电弧炉中，以对其进行熔炼至金属液，接着金属液送到水雾化反应炉中，金属液体被高压水切断，裂化成微小颗粒晶体，通过传送设备（2）和过滤设备（3）使其形成金属粉末；S02：混料工艺：将各种所需粉末按一定比例倒入混料设备（1）中，使其充分混合，均匀化制成坯粉；S03：成形工艺：将混料装入压模机，高压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯；S04：烧结工艺：将成形的型坯送到烧结炉中，将其加热到低于粉末成分熔点的温度之下，进行一段时间的保温，接着冷却使金属晶粒聚结；S05：后期处理：根据产品要求的不同，采取多种方式，如精整、浸油、机加工、热处理、电镀、轧制和锻造等金属加工工艺，以最终得到高强度金属材料复合制品；S02中所述的混料设备（1），混料设备（1）的上端设置有传送设备（2），传送设备（2）设置有四组，传送设备（2）的下端设置有过滤设备（3），过滤设备（3）的两侧均设置有调设组件（4），调设组件（4）的上表面设置有吊接杆（5），吊接杆（5）的一端与传送设备（2）的下表面相连接；传送设备（2）包括传送直框（21）和设置在传送直框（21）内侧的传送带（22），传送直框（21）的一端设置有研磨组件（23），研磨组件（23）的内部开设有研磨室（24），且研磨室（24）对准在传送带（22）的一端，混料设备（1）包括混料筒（11）和设置在混料筒（11）上表面的混料端口（12），混料端口（12）的侧表面设置有回收盒（13），回收盒（13）设置有四组，回收盒（13）与过滤设备（3）相对应，回收盒（13）的一侧安装有导料接板（14），回收盒（13）的侧表面开设有连接通孔（15），连接通孔（15）与导料接板（14）相对应，回收盒（13）的内部设置有回收室（16），回收室（16）的内部设置有转轮导向件（17）。
一种金属粉末抗氧化剂及表面改性方法
发明专利权授予专利号: CN114535565A
申请人: 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司
发明人: 郑吉祥;高正江;马腾;张飞;陈欣;杨环;殷雷;王伟
申请日期: 2022-04-22
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
B22F1/102
摘要:
本发明涉及一种金属粉末抗氧化剂及表面改性方法，所述的抗氧化剂包括石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑。所述的抗氧化剂用于金属粉末的表面改性方法，包括如下步骤：步骤（1）：将雾化后筛分前的金属粉末从收粉罐中转移出来后，将所述抗氧化剂与所述金属粉末混合加入气流混料机中；步骤（2）：将所述金属粉末和所述抗氧化剂在所述气流混料机中混料，使所述金属粉末和所述抗氧化剂充分混合均匀，得到混合粉末；步骤（3）：将所述混合粉末转移至真空机械混料机中，混合后完成金属粉末的表面改性。所述用于金属粉末的抗氧化剂及金属粉末的表面改性方法，使金属粉末抗氧化性更强，在流动过程中，摩擦力更小，流动性更佳。
主权项:
1.一种金属粉末抗氧化剂，其特征在于，所述的抗氧化剂包括石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑，所述石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑混合均匀得到所述的抗氧化剂，所述石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑的质量比为1：（0.5-3）：（0.5-3）。
一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置及处理方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114618681A
申请人: 徐州宝美工程机械有限公司
发明人: 赵长普
申请日期: 2022-04-22
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
B01D46/00
摘要:
本发明公开了一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置及处理方法，属于烧结炉领域。一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置，包括固定安装在烧结炉上的排气设备，还包括：处理管，固定安装在所述排气设备的排气口上，其中，所述处理管的内转动安装有圆形过滤板，所述圆形过滤板的中部固定连接圆柱块；端口向下的罩壳，固定连接在所述处理管内，并且所述罩壳的下端口延伸至所述处理管的下端，其中，所述罩壳的侧壁设有与圆形过滤板配合的开口，所述罩壳内安装有竖直向下的第一输送带与第二输送带；本发明可以自动对圆形过滤板进行自动清理工作，使用更加的方便，并且还能通过第一输送带对铁粉进行回收，减少资源的浪费。
主权项:
1.一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置，包括固定安装在烧结炉上的排气设备（1），其特征在于，还包括：处理管（2），固定安装在所述排气设备（1）的排气口上，其中，所述处理管（2）的内转动安装有圆形过滤板（3），所述圆形过滤板（3）的中部固定连接圆柱块（35）；端口向下的罩壳（4），固定连接在所述处理管（2）内，并且所述罩壳（4）的下端口延伸至所述处理管（2）的下端，其中，所述罩壳（4）的侧壁设有与圆形过滤板（3）配合的开口（5），所述罩壳（4）内安装有竖直向下的第一输送带（6）与第二输送带（11），所述第一输送带（6）上设有铁粉磁吸组件，所述罩壳（4）内设有与第二输送带（11）表面配合喷水组件；驱动组件，固定安装在所述处理管（2）上，并与所述圆柱块（35）连接，其中，所述处理管（2）与罩壳（4）的下端之间设有吹气组件与吸气组件，所述吹气组件与圆形过滤板（3）相对应。
一种金属粉末返回料的循环利用方法
发明专利权授予专利号: CN114472885A
申请人: 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司
发明人: 郑吉祥;高正江;马腾;张飞;陈欣;杨环;殷雷;王伟
申请日期: 2022-04-18
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
C08L23/06
摘要:
本发明涉及一种金属粉末返回料的循环利用方法，所述金属粉末返回料循环利用方法包括如下步骤：将返回料置于混料机中进行混合，均匀混料成粗粉；采用可挥发高分子材料包套，将粗粉进行包覆，形成粉末包套；将粉末包套置入模腔中，采用200吨压力的压力机，对粉末包套进行模压成型，压制速率为2次/min，返回料被压制成块状；将块状的返回料直接进行熔炼得到成品，无需添加任何母合金或块状散料，实现98%以上的循环利用。所述返回料循环利用方法，可以实现返回料高效循环利用，可不搭配母合金或块状散料，直接进行熔炼，实现超高循环利用率。
主权项:
1.一种金属粉末返回料循环利用方法，其特征在于，所述返回料循环利用方法包括如下步骤：（1）将返回料置于混料机中进行混合，均匀混料成粗粉；（2）采用可挥发高分子材料包套，将所述粗粉进行包覆，形成粉末包套；（3）将所述粉末包套置入模腔中，采用压力机，对粉末包套进行模压成型，返回料被压制成块状；（4）将块状的返回料进行熔炼得到成品。
利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114717440A
申请人: 江苏大学
发明人: 李永健;任旭东
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2022-07-08
IPC分类:
B22F1/12
摘要:
本发明公开一种利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法，将内部填充有陶瓷粉末或陶瓷粉末与金属粉末的混合粉末的中空金属棒材作为搅拌摩擦增材制造的棒材，装入搅拌摩擦增材制造设备的夹具中，通过搅拌摩擦增材制造工艺在基体上制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料。由于搅拌摩擦增材制造过程中无材料的熔化和凝固过程，因而不会产生裂纹、气孔等缺陷。同时还能够有效避免陶瓷颗粒的熔化，抑制陶瓷颗粒与基体材料反应形成脆性相，减小了材料的脆性，提高了材料的韧性，延长了材料的使用寿命。
主权项:
1.利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法，其特征在于：(1)制备内部中空的金属棒材(4)，金属棒材(4)一端密封；将陶瓷粉末或陶瓷粉末与金属粉末的混合粉末填充入金属棒材(4)的空腔(5)；将金属棒材(4)另一端开口处密封；(2)将步骤(1)制备好的内部填充粉末的金属棒材(4)作为棒料，装入搅拌摩擦增材制造设备的夹具(3)中，通过搅拌摩擦增材制造工艺在基体(1)上制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料。
一种一体成型电感及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN114694948A
申请人: 昆山玛冀电子有限公司
发明人: 刘海波;周小兵;刘攀
申请日期: 2022-03-30
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
H01F41/06
摘要:
本公开涉及一种一体成型电感及其制作方法。所述方法包括通过将线圈放入模具中，所述线圈缠绕为预定的形状；将所述线圈的引线弯折至所述模具上；在所述模具中加入软磁金属粉末进行压制，得到一体成型电感，可以使得一体成型电感的线圈结构简单，生产效率高，一体成型电感的生产成本降低，可以增大线圈的设计空间，并且使得软磁金属粉末的压制密度提高，完全发挥出软磁金属粉末的材料特性，保证线圈在磁芯中的位置不歪斜。
主权项:
1.一种一体成型电感的制作方法，其特征在于，所述方法包括：将线圈放入模具中，所述线圈缠绕为预定的形状；将所述线圈的引线弯折至所述模具上；在所述模具中加入软磁金属粉末进行压制，得到一体成型电感。
一种金属粉末3D打印调平更换基板装置
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN114619055A
申请人: 浙江同擎科技有限公司
发明人: 张松;李景全;油伦扩;田念国
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
B22F12/30
摘要:
本发明提供一种金属粉末3D打印调平更换基板装置，涉及3D打印领域，包括壳体、基板、十字架和烧结器，壳体内顶部设置有驱动机构，烧结器连接在驱动机构上，驱动机构用于驱动烧结器在壳体内滑动，壳体内设置有与壳体竖直滑动连接的移动板，壳体内设置有驱动部件，用于驱动移动板在壳体内滑动，移动板的顶部设置有半球套，十字架的底部设置万向球，万向球适配在半球套中，十字架的四根杆远离万向球的一端均设置有横杆，基板放置在十字架上，十字架上设置有固定机构，用于固定基板，半球套上设置有卡紧机构，用于对万向球进行卡紧，十字架内设置有调节机构，用于对十字架进行调整。该装置实现了对基板的快速微调，方便了对基板的快速微调。
主权项:
1.一种金属粉末3D打印调平更换基板装置，包括壳体(1)、基板(9)和烧结器(3)，所述壳体(1)内顶部设置有驱动机构(2)，所述烧结器(3)连接在驱动机构(2)上，所述驱动机构(2)用于驱动烧结器(3)在壳体(1)内滑动，其特征在于：还包括十字架(8)，所述壳体(1)内底部设置有与壳体(1)竖直滑动连接的移动板(5)，所述壳体(1)内设置有驱动部件，所述驱动部件与移动板(5)相连，用于驱动移动板(5)在壳体(1)内滑动，所述移动板(5)的顶部设置有半球套(6)，所述十字架(8)的底部设置万向球(7)，所述万向球(7)适配在半球套(6)中，所述十字架(8)的四根杆远离万向球(7)的一端均设置有横杆(82)，所述基板(9)放置在十字架(8)上，所述十字架(8)上设置有固定机构，用于固定基板(9)，所述半球套(6)上设置有卡紧机构，用于在调节基板(9)完成后对万向球(7)进行卡紧，所述十字架(8)内设置有调节机构(11)，用于对十字架(8)进行调整，所述调节机构(11)包括四个水囊一(113)，所述水囊一(113)分别设置在横杆(82)中，所述横杆(82)内两端均设置压电陶瓷(111)，所述十字架(8)内均设置有复位部件，用于对水囊一(113)进行复位，所述基板(9)底部设置调节部件，用于对压电陶瓷(111)两端的电压进行调节。
一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114669202A
申请人: 江苏七禾新材料科技有限公司
发明人: 杨佳辉;吴海涛;王莉莉
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2022-06-28
IPC分类:
B01D69/10
摘要:
本发明提供一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，包括步骤：S1将悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面形成陶瓷内涂层；S2将金属板卷成管状，塞进模具并紧贴在内表面；S3将多孔陶瓷管穿过S2中模具的中空部位，并在模具的一端部设置环形连接件，陶瓷管的外壁、模具内壁和连接件之间形成腔体；S4在腔体内填充金属粉末并在模具的另一端进行封堵，形成组合件；S5将组合件进行高温烧结，陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，金属粉末形成金属膜层，脱去模具、剥离金属板，得到金属基多孔陶瓷复合膜。本发明金属板和金属粉末在高温下发生相互扩散，金属板对金属粉末可以起到很好的固定作用，有效降低高温烧结后金属膜层的轴向收缩。
主权项:
1.一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获得包含陶瓷粉体的悬浮液；将所述悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面，形成陶瓷内涂层，得到具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管；S2、准备中空的圆柱体模具，将金属板卷成管状，塞进所述圆柱体模具内并紧贴在所述中空圆柱体模具的内表面上；S3、将所述具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管穿过S2步骤所形成的圆柱体模具的中空部位，并在所述圆柱体模具的一端部设置环形连接件，所述多孔陶瓷管的外壁、所述圆柱体模具内壁和所述环形连接件之间形成了腔体；S4、在S3步骤形成的所述腔体内填充金属粉末，并在所述圆柱体模具的另一端部设置另一环形连接件进行封堵，从而形成组合件；S5、将所述组合件先通过带保护性气氛的感应烧结炉进行烧结，再通过放入带保护性气氛的烧结炉中进行热处理，所述陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，所述金属粉末形成所述金属膜层，脱去所述圆柱体模具、剥离所述金属板，得到金属基多孔陶瓷复合膜。
一种模具修复用激光熔覆高熵合金涂层及其制备方法
未知状态专利号: CN114657554A
申请人: 山东建筑大学
发明人: 景财年; 李兆通; 冯燕; 吴忠林; 张科; 于承雪; 刘磊; 张志浩; 赵顺治; 林涛; 赵静蕊
申请日期: 2022-03-21
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明专利属于激光增材修复技术领域，公开了一种模具修复用激光熔覆高熵合金涂层及其制备方法。高熵合金涂层由Al、Co、Cr、Fe、Ni元素和TiC组成，可表示为AlCoCrFeNi?（TiC）x，其中x为摩尔比，其取值范围为0?0.3；AlCoCrFeNi?（TiC）x成分为：Al：9.98?10.69wt.%；Co：21.79?23.34wt.%；Cr：19.23?20.60 wt.%；Fe：20.65?22.12wt.%；Ni：21.70?23.25wt.%；TiC:0?6.64wt.%。按照摩尔质量比精确称量各金属粉末，并放入球磨机中混合，将混合完毕的粉末进行烘干2小时，研磨至粉末均匀，将粉末置于送粉器，通过激光熔覆的方式在H13热作模具钢基体材料表面制备高熵合金涂层，显著提高了基体材料表面的硬度及耐磨性能。
主权项:
1.一种模具修复用激光熔覆高熵合金涂层，其特征在于，高熵合金涂层由Al、Co、Cr、Fe、Ni元素和TiC组成，表达式为AlCoCrFeNi（TiC）x，其中x为摩尔比，取值范围为0-0.3；该合金涂层的具体成分为：Al：9.98-10.69wt.%；Co：21.79-23.34wt.%；Cr：19.23-20.60wt.%；Fe：20.65-22.12wt.%；Ni：21.70-23.25wt.%，余量为TiC。
一种用于金属粉末生产的加工设备
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN216461745U
申请人: 四川富临新能源科技有限公司
发明人: 刘智敏; 杜俊波; 王世银; 王宏斌
申请日期: 2022-03-21
公开日期: 2022-05-10
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本实用新型公开了一种用于金属粉末生产的加工设备，涉及金属粉末加工技术领域。包括倾斜式底座，所述倾斜式底座一端顶部两侧设置有凸起，两个凸起之间固定连接有横杆，其中，横杆表面设置有装载机构，装载机构包括固定架，装载机构通过固定架与横杆相连接，其中，倾斜式底座一侧固定连接有支架，支架顶部固定连接有安装板。本实用新型通过研磨桶、倾斜式底座等的设置，该装置在使用过程中能够进行自动的出料，并在研磨过程中通过研磨棒、研磨球等的设置对金属粉末原料进行双重的研磨，使得金属粉末原理的颗粒程度足够细腻，配合自动出料可以实现持续的不间断的原料添加，并在双重研磨的效果夹持下提高金属粉末的研磨效率。
主权项:
1.一种用于金属粉末生产的加工设备，包括倾斜式底座（1），其特征在于：所述倾斜式底座（1）一端顶部两侧设置有凸起，两个凸起之间固定连接有横杆（6），其中，横杆（6）表面设置有装载机构，装载机构包括固定架（7），装载机构通过固定架（7）与横杆（6）相连接，其中，倾斜式底座（1）一侧固定连接有支架（2），支架（2）顶部固定连接有安装板，安装板一侧设置有第一电机（3），第一电机（3）输出端固定连接有转杆（4），转杆（4）另一端设置有研磨用研磨棒（9）。
一种超细球形合金粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114570923A
申请人: 陕西智奇开物新材料有限公司
发明人: 席生岐;谷臻
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种超细球形合金粉末及其制备方法，属于金属材料技术领域，包括以下步骤：(1)称取金属粉末进行湿法研磨后60℃干燥24h，再进行干法高能研磨，然后将无水乙醇与干法高能研磨金属粉末在研磨容器中混合均匀后取出，沉淀并真空干燥后，得到机械合金粉末；(2)将机械合金化粉末置于螺旋送粉系统中，再在惰性气体条件下，在落管熔凝装置中高温加热环境下落粉，冷却至室温后得到所述超细球形合金粉末。本发明实现了元素均匀混合的粉末单颗粒无容器熔化、彻底合金化和液滴球化来制备球形合金粉末，同时可灵活设计新合金、制备超细球形合金粉末、工装设备简单好操作、工艺流程简短易于控制，能够降低超细球形合金粉末的制备成本。
主权项:
1.一种超细球形合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取金属粉末进行湿法研磨后60℃干燥24h，再进行干法高能研磨，然后将无水乙醇与干法高能研磨所得金属粉末在研磨容器中混合均匀后取出，沉淀并真空干燥后，得到短时机械合金化预合金粉末；(2)将所述短时机械合金化预合金粉末置于螺旋送粉系统中，再在惰性气体条件下，在落管熔凝装置中高温加热环境下落粉，冷却至室温后得到所述超细球形合金粉末。
一种可打印金属粉末的熔融沉积型3D打印装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114619053A
申请人: 浙江机电职业技术学院
发明人: 祝勇仁; 郑晓峰; 娄岳海; 申屠胜男; 张红星
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了3D打印技术领域的一种可打印金属粉末的熔融沉积型3D打印装置，包括底板，底板上端位置设有打印料筒和调整机构，调整机构用于带动打印料筒不断移动到不同的打印位置；打印料筒内部设有第一活塞板，第一活塞板与打印料筒内壁滑动配合；打印料筒上端位置设有第一驱动机构；第一活塞板表面设有搅拌机构；打印料筒外侧表面设有上料机构，上料机构用于在第一活塞板在打印料筒内部最底端位置向上滑动时，自动的将打印材料运送到打印料筒内部；该装置通过搅拌机构可以在打印工件时，能够有效的防止打印材料凝固，同时通过在打印料筒内的打印材料打印完时，自动的将新的打印材料运送到打印料筒内。
主权项:
1.一种可打印金属粉末的熔融沉积型3D打印装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端位置设有打印料筒（2）和调整机构，所述调整机构用于带动打印料筒（2）不断移动到不同的打印位置；所述打印料筒（2）内部设有第一活塞板（3），所述第一活塞板（3）与打印料筒（2）内壁滑动配合；所述打印料筒（2）上端位置设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动第一活塞板（3）在打印料筒（2）内上下滑动挤压打印料筒（2）内的打印材料；所述第一活塞板（3）表面设有搅拌机构，所述搅拌机构用于在第一活塞板（3）上下滑动时，自动搅拌打印料筒（2）内的打印材料；所述打印料筒（2）外侧表面设有上料机构，所述上料机构用于在第一活塞板（3）在打印料筒（2）内部最底端位置向上滑动时，自动的将打印材料运送到打印料筒（2）内部。
一种空心叶片的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116786824A
申请人: 中国航发商用航空发动机有限责任公司
发明人: 张国栋; 张露; 杨超; 李继保
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B22F5/04
摘要:
一种空心叶片的制备方法，采用热等静压工艺，包括以下步骤：将叶片分为上下两部分并分别提供包套和型芯，分别在上部包套和下部包套内填充粉末并进行温等静压得到上部粉体坯件和下部粉体坯件；切除连接部位的包套，去除型芯并将上部包套和下部包套焊接在一起成为整体包套，使上部粉体坯件和下部粉体坯件连接在一体；为整体包套安装加压夹具并进行热等静压处理，得到整体空心叶片。该方法能够简化空心叶片制造工艺，提高成品质量。
主权项:
1.一种空心叶片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将空心叶片划分为上部和下部两个部分，为其提供包套和型芯，所述包套包括上部包套和下部包套；b)分别在上部包套和下部包套中填充粉末原料并装入型芯，对所述包套进行焊接封闭；c)分别对所述上部包套和下部包套进行温等静压加工，使所述粉末原料分别结合成为形状固定的上部粉体坯件和下部粉体坯件；d)切除所述上部和下部之间的连接面上的包套并去除所述型芯，沿切割面将所述上部包套和下部包套拼接并焊接在一起成为叶片包套，使所述上部粉体坯件和下部粉体坯件在所述叶片包套内连接成为整体；e)在所述叶片包套的一端钻孔，使所述型芯去除后留下的空腔与外部接通；f)在所述叶片包套上安装加压夹具，沿高度方向从两端对所述叶片包套施加额外压力；g)将所述叶片包套和所述加压夹具一起放入热等静压炉进行热等静压加工，使所述上部粉体坯件和下部粉体坯件中的金属粉末连接成为整体空心叶片。
一种金属粉末与酒精混合物提升搅拌装置及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN114504963A
申请人: 浙江云联智能制造研究院有限公司
发明人: 王俊; 陈腾
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
B01F35/214
摘要:
本发明公开一种金属粉末与酒精混合物提升搅拌装置及其制备方法，涉及金属纳米生产装置技术领域，提升机构包括提升机构安装主体，提升机构的一侧安装有一升降搅拌机构；升降搅拌机构与提升机构之间通过连接管和连接板连接；升降搅拌机构包括搅拌机构、第二移动装置和升降机构安装主体，第二移动装置安装在升降机构安装主体上，第二移动装置的输出端与搅拌机构连接，平移机构的一端安装在平移机构安装支架上；平移机构包括平移机构安装主体、第三移动装置和叉臂安装板，叉臂机构安装在叉臂安装板；搅拌平台支架位于搅拌机构的下方，搅拌平台支架内安装收集桶。本发明提高搅拌效率，降低生产成本。
主权项:
1.一种金属粉末与酒精混合物提升搅拌装置，其特征在于，包括：提升机构，所述提升机构包括提升机构安装主体，所述提升机构安装主体的内向内凹陷形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内安装有一第一移动装置，所述第一容纳腔的外周安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上可滑动地安装有一第一滑块安装板，所述第一滑块安装板在所述第一移动装置的的带动下在所述第一直线导轨上做滑移运动，所述第一滑块安装板两侧分别设有平移机构安装支架和一感应片，所述提升机构安装主体一侧设有第一光电传感器；升降搅拌机构；所述提升机构的一侧安装有一所述升降搅拌机构；所述升降搅拌机构与所述提升机构之间通过连接管和连接板连接；所述升降搅拌机构包括搅拌机构、第二移动装置和升降机构安装主体，所述第二移动装置安装在所述升降机构安装主体上，所述第二移动装置的输出端与所述搅拌机构连接，所述搅拌机构在第二移动装置的带动下在所述升降机构安装主体的竖直方向滑动；平移机构；所述平移机构的一端安装在所述平移机构安装支架上；所述平移机构的另一端位于所述升降搅拌机构前侧，所述平移机构包括平移机构安装主体、第三移动装置和叉臂安装板，所述第三移动装置一侧安装在所述所述平移机构安装主体，所述第三移动装置的输出端安装有一叉臂安装板，所述叉臂安装板在所述第三移动装置的的带动下在所述平移机构安装主体的水平方向上做滑移运动；所述平移机构安装主体的上安装有第二光电传感器；叉臂机构；所述叉臂机构安装在所述叉臂安装板；搅拌平台支架，所述搅拌平台支架位于所述搅拌机构的下方，所述搅拌平台支架内安装有一收集桶；控制器，所述控制器分别与所述第一光电传感器、所述第二光电传感器信号连接，所述控制器分别与所述第一移动装置、第二移动装置、第三移动结构和叉臂机构电连接。
一种离心式金属粉末球磨混粉机
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114570484A
申请人: 苏州华翼增材制造装备制造有限公司
发明人: 王小荣; 张宏玉; 王朝琴; 何鹏; 罗冠炜
申请日期: 2022-03-17
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
B02C17/18
摘要:
本发明公开了一种离心式金属粉末混粉机，其特征包括电机支座，电机，齿轮机构，轴承座，轴，毂，球磨罐支撑座，球磨罐，压紧装置，轴支座。齿轮机构包括大齿轮、小齿轮，分别与电机轴与轴通过键连接传递动力；球磨罐支撑座包括球磨罐固定座、支撑板；球磨罐包括罐体、盖子；压紧装置包括三爪压紧装置、压紧杆、把手；球磨罐放置于球磨罐支撑座上，压紧装置放置于球磨罐上，三爪压紧装置与支撑板相互接触，拧紧压紧杆使球磨罐固定在球磨罐支撑座上；球磨罐支撑座与毂螺纹连接；毂与轴通过键连接，毂置于轴中间；轴两端通过深沟球轴承与轴承座连接固定在轴支座上方；电机固定在电机支座上方，与大齿轮通过键连接，为机构提供动力。本发明利用旋转时的离心力使金属粉末均匀混合，钢珠与金属粉末均匀接触，保证了所球磨混合的金属粉末混合均匀，粒度均匀，提高了金属粉末球磨混粉质量。
主权项:
1.一种离心式金属粉末球磨混粉机，其特征在于：由电机支座(1)，电机(2)，齿轮机构(3)，轴承座(4)，轴(5)，毂(6)，球磨罐支撑座(7)，球磨罐(8)，压紧装置(9)，轴支座(10)组成；所述齿轮机构(3)包括大齿轮(2-1)、小齿轮(2-2)；所述球磨罐支撑座(7)包括球磨罐固定座(3-1)、支撑板(3-2)；所述球磨罐(8)包括罐体(4-1)、盖子(4-2)；所述压紧装置包括三爪压紧装置(5-1)、压紧杆(5-2)、把手(5-3)；所述的球磨罐(8)放置于球磨罐支撑座(7)上；所述的压紧装置(9)放置于球磨罐(8)上，三爪压紧装置(5-1)与支撑板(3-2)相互接触，拧紧压紧杆(5-2)使球磨罐(8)固定在球磨罐支撑座(7)上；所述的球磨罐支撑座(7)与毂(6)螺纹连接；所述的毂(6)与轴(5)通过键连接；所述的轴(5)两端通过深沟球轴承与轴承座(4)连接；所述的轴承座(4)用螺栓连接固定在轴支座(4)上方；所述的齿轮机构(3)中小齿轮(2-2)通过键连接与轴(5)连接，大齿轮(2-1)通过键连接与电机(2)连接；所述的电机(2)通过螺栓连接固定于电机支座(1)上方。
一种高速激光熔覆耐腐蚀涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116791076A
申请人: 新疆大学
发明人: 满蛟; 薛瑞雷; 翁益青; 高枫; 王丽红; 姜一鸣; 刘庚根; 王庆田; 王俊成
申请日期: 2022-03-15
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于金属材料表面工程领域，尤其涉及一种高速激光熔覆耐腐蚀涂层的制备方法。所述方法包括：不锈钢金属粉末通过高速激光熔覆的方式，在基体材料表面进行熔覆；并通过后续热处理工艺，进一步提升熔覆层的耐腐蚀性能。本发明通过高速激光熔覆技术，改善传统激光熔覆加工效率低的特点，以高的熔覆速率制备出不锈钢涂层，并通过后续热处理工艺来提高激光熔覆表面强化层耐腐蚀性能。相比于现有传统激光熔覆技术，得到的表面强化层晶粒细小、组织结构紧密、分布均匀；极大地提高了熔覆效率，并且进一步提升熔覆层性能，具有成本低、性能好的优点。
主权项:
1.一种高速激光熔覆耐腐蚀涂层的制备方法，制备原料包括：基体材料为27SiMn钢，试样尺寸为Φ120mm×60mm，激光熔覆材料采用不锈钢合金粉末，粒度范围为30-50μm，主要元素是C、Si、Cr、Mn、Fe、Ni、Nb、Mo等。
粉床电子束增材制造设备及方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN114559059A
申请人: 西安赛隆金属材料有限责任公司
发明人: 夏江波; 周勃延; 赵培; 任龙; 向长淑; 陈斌科; 朱纪磊; 葛宽强
申请日期: 2022-03-10
公开日期: 2022-05-31
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种粉床电子束增材制造设备及方法，该设备包括：成形室，内部具有预设的低真空度；铺粉平台，设置在成形室内部，其上方设置有刮刀，其下方设置有成形缸以及位于成形缸两侧的第一粉缸和第二粉缸；两个滤粉装置，分别设置在成形室的两个侧壁上；所述滤粉装置的一端固定在成形室的两个侧壁上，另一端位于成形室内部并以水平运动的方式伸入或伸出第一粉缸或所述第二粉缸内。本发明能够对每层打印结束后落入第一粉缸或第二粉缸中多余的金属粉末进行过滤使得经过过滤处理的金属粉末在单次打印过程中可以被重复利用，大大提高了金属粉末的重复利用率，也有效解决了打印过程中金属粉末污染的问题。
主权项:
1.一种粉床电子束增材制造设备，其特征在于，包括：成形室，内部具有预设的低真空度；铺粉平台，设置在所述成形室内部，其上方设置有刮刀，其下方设置有成形缸以及位于所述成形缸两侧的第一粉缸和第二粉缸；两个滤粉装置，分别设置在所述成形室的两个侧壁上；所述滤粉装置的一端固定在所述成形室的两个侧壁上，另一端位于所述成形室内部并以水平运动的方式伸入或伸出所述第一粉缸或所述第二粉缸内，以对每层打印结束后落入所述第一粉缸或所述第二粉缸中多余的金属粉末进行过滤。
一种高强度高性能混凝土及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114393704A
申请人: 徐芳
发明人: 徐芳
申请日期: 2022-03-06
公开日期: 2022-04-26
IPC分类:
B28C5/14
摘要:
本发明涉及混凝土加工领域，更具体的说是一种高强度高性能混凝土及其制备方法。该方法包括以下步骤：步骤一：预备定量的混凝土原料；步骤二：对混凝土原料进行不同范围的混合，同时对混凝土添加金属粉末；步骤三：将混合后的混凝土导出。具有能够调节混合混凝土的搅拌范围的优点。该混凝土由以下重量份数比的成分组成：水泥300份；沙子400份；石头700份；石英砂120份；水200份；金属粉末30份。
主权项:
1.一种高强度高性能混凝土的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：预备定量的混凝土原料；步骤二：对混凝土原料进行不同范围的混合，同时对混凝土添加金属粉末；步骤三：将混合后的混凝土导出。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)