金属3D打印粉末专利数据库

金属零件加工装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN105057670A

申请人: 北京爱康宜诚医疗器材股份有限公司

发明人: 闫慧

申请日期: 2015-08-31

公开日期: 2015-11-18

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本发明提供了一种金属零件加工装置，包括基础平台、位于基础平台上方的铺粉装置和熔融装置，通过铺粉装置铺设在基础平台上的金属粉末在熔融装置的作用下形成金属零件，铺粉装置与基础平台之间产生相对运动以铺设金属粉末，铺粉装置包括：粉末混合装置，具有粉末混合腔，粉末混合装置的下部具有出粉口，出粉口与粉末混合腔连通，并且出粉口位于基础平台的上方；多个粉末输送通道，各粉末输送通道的出口与粉末混合腔均连通。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的金属3D打印机无法打印多种金属材料混合的零件的问题。

主权项:

1.一种金属零件加工装置，包括基础平台(20)、位于所述基础平台(20)上方的铺粉装置(10)和熔融装置，通过所述铺粉装置(10)铺设在所述基础平台(20)上的金属粉末在所述熔融装置的作用下形成金属零件，其特征在于，所述铺粉装置(10)与所述基础平台(20)之间产生相对运动以铺设所述金属粉末，所述铺粉装置(10)包括：粉末混合装置(11)，具有粉末混合腔(111)，所述粉末混合装置(11)的下部具有出粉口(112)，所述出粉口(112)与所述粉末混合腔(111)连通，并且所述出粉口(112)位于所述基础平台(20)的上方；多个粉末输送通道(12)，各所述粉末输送通道(12)的出口与所述粉末混合腔(111)均连通。

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降低3D打印用镍基高温合金粉末材料热裂倾向的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104988355A

申请人: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院

发明人: 郑亮; 张国庆; 李周; 刘杨; 许文勇

申请日期: 2015-07-09

公开日期: 2015-10-21

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明是一种降低3D打印用镍基高温合金粉末材料热裂倾向的方法，热裂是高γ’含量高强型镍基高温合金粉末3D打印最主要的缺陷之一，严重限制了3D打印工艺在此类合金部件制备上的应用。本发明通过添加较高含量的元素Hf或B，或Hf、B混合添加，随后采用惰性气体雾化或者等离子旋转电极法快速凝固制备过饱和高温合金粉末，降低大体积分数γ’强化高强型镍基合金粉末在激光快速熔化、凝固过程中的热裂敏感性。本发明的优点在于，消除或减轻高γ’含量高强型镍基高温合金粉末3D激光/电子束快速成形工艺快速升降温过程的热裂缺陷，为高强型镍基高温合金粉末3D打印部件提供更宽的工艺参数调整窗口。

主权项:

1.一种降低3D打印用镍基高温合金粉末材料热裂倾向的方法，其特征在于：在镍基高温合金中添加元素Hf、B或两者的混合物，其中：单独添加元素Hf的量为镍基高温合金质量的3.0％～6.5％；单独添加元素B的量为镍基高温合金质量的0.10％～0.20％；添加元素Hf、B的混合物时，元素Hf的量为镍基高温合金质量的2.0％～4.0％，元素B的量为镍基高温合金质量的0.10％～0.15％；添加元素Hf、B或两者的混合物后的镍基高温合金通过通过惰性气体雾化法或者等离子旋转电极法快速凝固制备合金粉末。

发明专利

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阳极化卡具

专利权的终止

专利号: CN204779882U

申请人: 北京北机机电工业有限责任公司

发明人: 李鹏鹏; 程俊琴; 齐慧茹

申请日期: 2015-06-30

公开日期: 2015-11-18

IPC分类: C25D11/04

摘要:

本实用新型阳极化卡具涉及一种对铝合金工件进行阳极氧化处理时所使用的卡具。其目的是为了提供一种减小工件内部留下的卡具痕迹、大幅提高工件抗腐蚀能力、提高工件合格率、提高阳极氧化处理效率的阳极化卡具。本实用新型阳极化卡具采用钛材料制成，包括第一框架，第一框架上端固定连接有吊钩，第一框架下端固定连接有至少一个第二框架，每个第二框架上固定连接有至少一个支撑钩，支撑钩上设置有弧形突起。

主权项:

1.一种阳极化卡具，其特征在于：包括吊钩、平行设置的两个第一框架，所述吊钩与其中一个第一框架的上端固定连接，两个所述第一框架之间固定连接有至少一个第二框架，第二框架的上端与其中一个第一框架的下端固定连接，第二框架的下端与另一个第一框架的上端固定连接，每个所述第二框架固定连接有至少一个支撑钩，所述支撑钩包括固定段、夹持段、与固定段平行设置的自由段，所述固定段的一端固定连接在第二框架的立面上，所述固定段的另一端与夹持段的一端连接，所述夹持段的另一端与自由段的一端连接，所述夹持段上形成有第一弧形突起，所述第一框架、第二框架、支撑钩、吊钩均采用钛材料制成。

实用新型

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一种钴铁纳米合金粉体的化学制备方法

专利权的终止

专利号: CN104551004A

申请人: 北京科技大学

发明人: 俞宏英;孙冬柏;刘世英;孟惠民

申请日期: 2014-12-30

公开日期: 2016-06-08

IPC分类: B22F9/24

摘要:

一种钴铁纳米合金粉体的化学制备方法，涉及到化学方法制备纳米粉体材料。本发明以水合肼、硼氢化钾共同作为还原剂，第一步先用水合肼将特定溶剂中金属钴、铁离子还原成浅粉色粘稠状的钴铁前躯体，第二步用特定溶剂溶解的硼氢化钾溶液将浅粉色粘稠状的钴铁前躯体还原为金属钴、铁原子，金属原子再聚集、长大最终获得钴铁纳米合金颗粒。该工艺不仅能够制备出铁钴纳米合金粉，而且能够实现颗粒形貌的控制，制备的钴铁纳米合金颗粒，呈球状，粒径为50~800？nm，分布均匀，为钴铁纳米合金粉体的实际应用提供条件。

主权项:

1.一种钴铁纳米合金粉体的化学制备方法，其特征在于，具体步骤如下： 1）反应溶液的制备 a）配制金属盐溶液：以乙二醇、去离子水为溶剂，按金属盐溶液0.01～3.00 mol / L、表面活性剂 0.10～25.00 g/L比例配制；温度为20～30 ℃之间，搅拌20～30分钟，其中金属盐溶液中Co/Fe的化学计量比为0.10～16之间； b）配制还原剂溶液①：以乙二醇、去离子水为溶剂，氢氧化钾0.20~6.00mol/L溶解，加入水合肼2.00~32.00 mL，温度为20~30 ℃之间，搅拌20～30分钟； c）配制还原剂溶液②：以乙二醇、去离子水为溶剂，氢氧化钾0.20~6.00mol/L溶解，加入硼氢化钾或硼氢化钠0.67g~5.40g/L；温度为20~30 ℃之间，搅拌20～30分钟； 2）纳米钴铁合金粉的制备将步骤1制备好的金属盐溶液和还原剂溶液①、②分别水浴加热至60～100 ℃，然后先用还原剂溶液①加入到金属钴、铁离子的金属盐溶液中，反应20～30分钟，直到将金属钴、铁离子还原成浅粉色粘稠状的钴铁前躯体；再用还原剂溶液②加入到浅粉色粘稠状的钴铁前躯体中，反应20～30分钟，直至反应完毕，接着离心分离溶液和钴铁纳米合金粉体，再依次用去离子水、丙酮、无水乙醇洗涤钴铁纳米合金粉体2～3次，干燥后收集。

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一种具有清除自由基功能的小分子多肽

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104593457A

申请人: 唯美度科技（北京）有限公司

发明人: 陈光;李仕林;丁爽

申请日期: 2014-12-30

公开日期: 2015-05-06

IPC分类: C07K1/34

摘要:

本发明涉及了一种具有清除自由基功能的小分子多肽。在与清除自由基功能相关的生物领域，蚯蚓是一种新型的高蛋白质源，蛋白质含量高，氨基酸种类丰富，利用蚯蚓自溶、或外源蛋白酶降解，所获得的蚯蚓蛋白酶解产物，具有优异的清除自由基功能。本发明所述小分子多肽从蚯蚓中提取得到，将蚯蚓分散成匀浆液后，使用不同的水解酶依次进行酶解，所得酶解液经抽滤和超滤后，浓缩、干燥，即得本发明所述小分子多肽。本发明提供的多肽分子量小，致敏性弱，分子量小于1000Da的多肽占总量的90％以上；通过对DPPH清除能力的检测，本发明提供的小分子多肽具有优异的清除自由基功能。

主权项:

1.一种具有清除自由基功能的小分子多肽，其特征在于，所述小分子多肽由包括以下步骤的方法制备而成： 1)将蚯蚓浸泡于浓度0.1～5％的甲基纤维素溶液中，排净沙土后，将蚯蚓清洗干净后，浸泡于纯净水中，分散成匀浆液； 2)在步骤1)所得匀浆液中加入盐酸，使其浓度为0.2～0.4％，再加入胃蛋白酶，36～38℃下充分酶解后，得胃蛋白酶解液； 3)将步骤2)所得胃蛋白酶解液的pH值调至6.7～6.9，加入中性蛋白酶，48～52℃下充分酶解后，得中性蛋白酶解液； 4)维持步骤3)所得中性蛋白酶解液的pH值不变，加入菠萝蛋白酶，54～56℃下充分酶解后，得菠萝蛋白酶解液；升温至88～92℃使酶灭活，得酶解液； 5)将步骤4)所得酶解液用0.4～0.5μm的滤膜抽滤，再用截留分子量量为4-5kD的超滤膜超滤，所得滤液脱苦脱色，真空浓缩，喷雾干燥，即得小分子多肽。

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一种无线网络负载均衡的方法及装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104602301A

申请人: 奇点新源国际技术开发（北京）有限公司

发明人: 邵起明;赵来源;贾勇

申请日期: 2014-12-30

公开日期: 2015-05-06

IPC分类: H04W28/08

摘要:

本发明实施例公开了一种无线网络负载均衡的方法及装置，所述方法包括：网络接入系统上的第一接入点AP获取第一AP下的至少一个无线终端STA的第一负载信息，以及第二AP的第二负载信息，所述第二AP为所述网络接入系统上除所述第一AP外的其它至少一个AP；所述第一AP根据第一负载信息和第二负载信息判断所述第一AP下的至少一个STA是否满足负载均衡条件；如果满足负载均衡条件，则所述第一AP对至少一个STA进行负载均衡操作。本发明实施例中，AP间相互获取其他AP负载均衡信息，并根据该负载均衡信息用于判断STA所处的位置和周围的网络环境，并以此进行负载均衡操作，不但实现了网络负载均衡，还提高了系统资源利用率。

主权项:

1.一种无线网络负载均衡的方法，其特征在于，包括：网络接入系统上的第一接入点AP获取所述第一AP下的至少一个无线终端STA的第一负载信息，以及第二AP的第二负载信息，所述第二AP为所述网络接入系统上除所述第一AP外的其它至少一个AP；所述第一AP根据所述第一负载信息和所述第二负载信息判断所述第一AP下的至少一个STA是否满足负载均衡条件；如果满足所述负载均衡条件，则所述第一AP对所述至少一个STA进行负载均衡操作。

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一种制备铜基金刚石复合材料的方法

发明专利权授予

专利号: CN104630527A

申请人: 北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司;

发明人: 柳成渊;徐燕军;刘一波;尹翔;郑勇翔;孙延龙;黄霞;葛科

申请日期: 2014-12-30

公开日期: 2016-08-24

IPC分类: C22C9/00

摘要:

本发明公开一种制备铜基金刚石复合材料的方法。该方法是将铜合金/纯铜材料加工成金刚石/铜制品的最终尺寸作为模具，然后将金刚石单晶/镀层金刚石颗粒倒入模具中振实，再滴加粘接剂溶液；之后在200-600℃条件下真空处理制得金刚石多孔骨架坯料；再将金刚石多孔骨架坯料与铜合金/纯铜模具一起装入包套进行热等静压处理，冷却后得到复合材料。本发明方法可实现近净成形，后期加工量小，工艺简单可靠，制得的金刚石/铜复合材料性能一致性好，该材料作为电子封装材料和散热基板材料均具有较好的综合性能，其热导率可达到700w/mk，热膨胀系数可实现自由调节，室温条件下低于6.5*10-6m/k，致密度达到99.9％以上。

主权项:

1.一种制备铜基金刚石复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照所述铜基金刚石复合材料的最终尺寸，以含活性元素的铜合金为原料制作模具；步骤二，按照预先测得的金刚石振实密度称量需要的金刚石重量，然后将金刚石颗粒填充到步骤一所述的模具中并振实；步骤三，向所述步骤二模具的金刚石颗粒中滴加粘接剂，然后将填充有金刚石颗粒的模具在200-600℃条件下真空烘烤，真空度控制在0.001-0.1Pa范围；步骤四，将烘烤后的填充有金刚石颗粒的模具装入包套中，经封焊后进行热等静压处理，其中，热等静压温度为1100-1350℃，热等静压压力为20-100MPa，保温时间为0.5-2h，冷却后得到所述铜基金刚石复合材料。

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一种铁基镍包碳化钨激光熔覆材料的制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104831270A

申请人: 北京瑞观光电科技有限公司

发明人: 赵冬梅;王植;雷剑波;郭炜庭;郭巍;张林;王云山

申请日期: 2014-12-30

公开日期: 2015-08-12

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提出了一种铁基镍包碳化钨激光熔覆涂层方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选取45钢作为熔覆的基体，用600目砂纸打磨光洁，再用丙酮溶液清除干净基体表面油污和锈迹；步骤二：将质量百分比30％的镍包碳化钨粉末与70％铁基合金粉末混合均匀，将混合粉末预置在45钢基体表面，粉末厚度1.5mm；步骤三：使用高功率半导体激光器熔覆，其中激光功率为3000W。所选用的光斑宽为8～15mm，焦距370。扫描速度分别为5mm/s、8mm/s、11mm/s，保护气体为氩气。

主权项:

1.一种铁基镍包碳化钨激光熔覆涂层方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选取45钢作为熔覆的基体，用600目砂纸打磨光洁，再用丙酮溶液清除干净基体表面油污和锈迹；步骤二：将质量百分比30％的镍包碳化钨粉末与70％铁基合金粉末混合均匀，将混合粉末预置在45钢基体表面，粉末厚度1.5mm；步骤三：使用高功率半导体激光器熔覆，其中激光功率为3000W，所选用的光斑宽为8～15mm，焦距370mm。扫描速度分别为5mm/s、8mm/s、11mm/s，保护气体为氩气。

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一种高温合金铸件缺陷修复方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104493422A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 吴剑涛;燕平;李俊涛;李维;孔胜国;陈兴福;赵京晨

申请日期: 2014-12-29

公开日期: 2015-04-08

IPC分类: B23P6/00

摘要:

一种高温合金铸件缺陷修复方法，属于冶金铸造的精密铸造技术领域。采用电子束表面封堵，将铸件表面连通缺陷变成封闭缺陷，然后通过热等静压闭合缺陷，提高铸件合格率。电子束表面封堵工艺的步骤及控制的技术参数为：通过目视、荧光、X射线检测，确定疏松区域和级别；如存在与表面连通超标缺陷，在铸件有缺陷的表面，加工出面积大于缺陷，深度为3～5mm方形或圆形凹槽；加工出与凹槽厚度相等，间隙为0.1～0.5的可匹配的盖板，将盖板放置在凹槽上，用氩弧焊点焊3～4处固定；在真空度10-4～10-1Pa条件下，用电子束将盖板封焊在铸件凹槽处。优点在于，将电子束表面缺陷封堵与热等静压缺陷闭合结合，提高了热等静压修复铸件的有效性，可用于高温合金复杂构件的生产。

主权项:

1.一种高温合金铸件缺陷修复方法，采用电子束表面封堵，将铸件表面连通缺陷变成封闭缺陷，然后通过热等静压闭合缺陷；特征在于，电子束表面封堵工艺的步骤及控制的技术参数如下：a.通过目视、荧光、X射线检测，确定疏松区域和级别；b.如存在与表面连通超标缺陷，在铸件有缺陷的表面，加工出面积大于缺陷，深度为3～5mm方形或圆形凹槽；c.加工出与凹槽厚度相等，间隙为0.1～0.5的可匹配的盖板；d.将盖板放置在凹槽上，用氩弧焊点焊3～4处固定；e.在真空度10-4～10-1Pa条件下，用电子束将盖板封焊在铸件凹槽处。

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一种低成本高强高韧钛合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN105779817A

申请人: 北京有色金属研究总院

发明人: 于洋; 李成林; 惠松骁; 叶文君; 宋晓云; 刘睿; 付艳艳; 李冬

申请日期: 2014-12-24

公开日期: 2016-07-20

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明涉及一种低成本高强高韧钛合金及其制备方法，属于有色金属加工领域。该合金的重量百分比组成为：Al：2.5～3.5％、Fe：0.85～2.35％、V：3.0～8.0％、Cr：1.0～5.0％、O＜0.2％，余量为Ti，其中，钼当量为12.0～13.0，且Al/(Fe+V+Cr)≥0.25。采用海绵钛、Al豆、Fe-Cr中间合金、纯Cr和/或Fe-V中间合金配料，压制成自耗电极，经过熔炼制成铸锭；开坯，镦粗拔长，制成棒材；进行固溶时效处理。本发明在合金成分上选择添加Al、Fe、V和Cr元素，并且用Cr元素替代少量Fe和V元素，抑制β斑点的产生，并且以中间合金作为原料降低了合金成本。

主权项:

1.一种低成本高强高韧钛合金，其特征在于：该合金的重量百分比组成为：Al：2.5～3.5％、Fe：0.85～2.35％、V：3.0～8.0％、Cr：1.0～5.0％、O＜0.2％，余量为Ti，其中，钼当量为12.0～13.0，且Al/(Fe+V+Cr)≥0.25。

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一种铝合金薄壁十字筋板结构的粉末高温高压近净成形方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104439238A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 郎利辉; 王刚

申请日期: 2014-12-23

公开日期: 2015-03-25

IPC分类: B22F3/03

摘要:

本发明提出了一种铝合金薄壁十字筋板结构的粉末高温高压近净成形方法。该方法包括制备模具、包套和球形铝合金粉末、将模具和粉末装入包套、对包套进行抽真空处理、将已抽真空的包套进行热等静压处理、机械去除包套以及利用机械振动和人工去除的方法去除内部模具等步骤。本发提供的铝合金薄壁十字筋板结构的粉末高温高压近净成形方法是利用热等静压技术对铝合金粉末进行固结、成形并致密化，同时利用模具约束零件复杂的内部型腔，易于加工的外部形状则有包套自由成形，从而达到利用模具一次成形复杂型面零件的目的，这样不仅能够提高零件的成形效率、铝合金材料的利用率，而且得到的零件性能均匀、机械性能优异，并且零件的致密度高达99％以上。

主权项:

1.一种铝合金薄壁十字筋板结构的粉末高温高压近净成形方法，其特征在于：所述的铝合金薄壁十字筋板结构粉末高温高压近净成形方法包括按顺序进行的下列步骤：1)根据铝合金薄壁十字筋板结构(11)的形状制备出模具(1)，该模具由四块楔形模块(2)组成十字筋板的模腔，四块楔形模块(2)与圆形底座(3)连成一体；楔形模块的外表面形成内腔的外表面形状，十字模腔形成薄壁铝合金十字筋板；2)根据模具(1)和铝合金薄壁十字筋板结构零件(11)的形状制备出包套，该包套包括筒体(5)、下盖板(6)以及带有抽真空管(7)的上盖板(8)，为防止包套在热等静压时发生侧漏并且方便焊接，包套上下盖板(8)设计成u形；其中下盖板(6)安装在筒体(5)的下端。3)根据铝合金薄壁十字筋板结构零件(10)的材料需求，利用等离子旋转电极法制备出球形铝合金粉末(9)，并筛分出100-200目的粉末备用。4)将模具(1)的底座(3)嵌入到包套筒体(5)中，并与下盖板(6)相接触，将上述制备好的铝合金粉末(9)装入包套内，采用机械振动或者人工振动的方式使其充分密实5)将具有u形结构上盖板(8)嵌入到筒体(5)中，并焊封好。6)将上述装有模具(1)的包套(4)放置在加热炉中加热，在高温下利用抽真空的设备通过真空管(7)对包套(4)内部进行抽真空处理。7)将上述已经抽真空的包套(4)放置在热等静压设备中，在高温高压下使球形铝合金粉末固结成形，在内部模具(1)的作用下，形成铝合金粉末薄壁十字内筋结构(11)。8)利用机械加工的方法去除包套(4)，利用常规的机加工方法加工出铝合金粉末薄壁十字内筋结构(11)的外部形状，由此得到内部嵌有模具(1)的铝合金薄壁十字筋板结构(11)的半成品(10)。9)利用机械振动和人工去除的方式将内部的模具(1)去除，最终成形具有薄壁十字内筋的铝合金零件(11)。

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一种金属材料高能束-超声复合增材制造方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104525944A

申请人: 北京理工大学

发明人: 刘长猛; 石学智; 马树元

申请日期: 2014-12-23

公开日期: 2015-04-22

IPC分类: B22F3/105

摘要:

本发明公开了一种金属材料高能束-超声复合增材制造方法，属于金属材料增材制造(3D打印)领域。该方法基于增材制造“逐层”堆积的技术原理，由高能束熔化金属成形材料，在逐层熔化/凝固堆积一定层数后，对凝固层进行超声冲击，使凝固层发生压塑性变形，从而消除成形件内应力和内部缺陷、细化晶粒，然后继续进行逐层熔化/凝固堆积和超声冲击过程，直至完成整个金属构件的成型过程。本发明利用超声冲击对凝固层进行实时“逐层”处理，可有效减少或消除内应力和内部缺陷、细化晶粒，提高增材制造金属构件的力学性能。

主权项:

1.一种金属材料高能束-超声复合增材制造方法，其特征在于，在逐层堆积的增材制造过程中，由高能束熔化金属成形材料，在逐层熔化/凝固堆积一定层数后，对凝固层进行超声冲击，使凝固层发生压塑性变形，从而消除成形件内应力和内部缺陷、细化晶粒，然后继续进行逐层熔化/凝固堆积和超声冲击过程，直至完成整个金属构件的成型过程。

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一种连续碳纤维增强铝基复合材料粉末高温高压制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104532171A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 郎利辉; 王刚; 喻思

申请日期: 2014-12-23

公开日期: 2015-04-22

IPC分类: C22C47/06

摘要:

本发明提出了一种连续碳纤维增强铝基复合材料粉末高温高压制备方法。该方法包括制备包套、碳纤维预制体和球形铝合金粉末、将碳纤维预制体装入包套、对包套进行抽真空处理、将已经抽真空的包套进行热等静压处理、机械去除包套及利用机械切割得到合适厚度的碳纤维增强铝基复合材料等步骤。本发明提出的连续碳纤维增强铝基复合材料粉末高温高压制备方法是利用热等静压技术对铝合金粉末进行固结成形并致密化的同时，与碳纤维材料形成紧密的结合，这样不仅克服了传统制备方法对于模具和设备要求苛刻、成形温度高、压力大等缺点，而且金属基体和增强物的复合和成形可同时完成，制成的复合材料组织均匀致密、无缩孔、无气孔等缺陷，性能均匀。

主权项:

1.一种连续碳纤维增强铝基复合材料粉末高温高压制备方法，其特征在于：所述的连续碳纤维增强铝基复合材料粉末高温高压制备方法包括按顺序进行的下列步骤：1)根据碳纤维(6)的长度尺寸制备出包套(5)，该包套包括壁厚较薄的U形底板(1)，壁厚较厚的侧壁板(2)以及带有抽真空管(3)的上盖板(4)。2)将碳纤维(6)裁剪至合适的长度并在表面进行镀铜处理，用厚铝箔(8)将表面具有铜镀层(7)的碳纤维平行包覆好，制成碳纤维预制体(9)。3)将U形底板(1)和两面侧壁板(2)焊接在一起，构成包套的主体部分(10)。4)将包覆有镀铜碳纤维(6)的铝箔(8)平行的放置在由U形底板(1)和侧壁板(2)构成的包套主体内(10)，其中铝箔(8)与侧壁板(2)相接触，并点焊在一起，与U形底板(1)的三个面保持一定的距离，以排除热等静压时底板收缩对碳纤维(6)的影响，根据包套(5)的高度，可铺一层或多层碳纤维(6)材料。5)根据连续碳纤维增强铝基复合材料(12)的要求，利用等离子旋转电极法制备出球形铝合金粉末(11)，并且筛分出100～200目区间的粉末备用。6)将上述制备好的球形铝合金粉末(11)装入包套的主体部分，并通过人工振动和机械振动的方式使其密实。7)将带有抽真空管(3)的上盖板(4)放置在包套主体部分(10)的上端口并封焊好。8)将上述装有碳纤维(6)的包套(5)放置在加热炉中加热，在高温下利用抽真空的设备通过真空管(3)对包套(5)内部进行抽真空处理；9)将上述已经抽真空的包套(5)放置在热等静压设备中，在高温高压下使球形铝合金粉末(11)固结成形的同时与碳纤维(6)紧密的结合在一起，制备出连续碳纤维增强的铝基复合材料(12)。10)通过机械加工的方法去除外部包套(5)，根据实际使用情况进行机械切割得到合适厚度的碳纤维增强的铝基复合材料(12)。

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中心负压等离子弧激光同轴复合焊接装置及方法

发明专利权授予

专利号: CN104227242A

申请人: 北京工业大学

发明人: 陈树君;王建新;蒋凡;王立伟;刘岩

申请日期: 2014-09-10

公开日期: 2016-03-02

IPC分类: B23K26/348

摘要:

本发明涉及一种中心负压等离子弧激光同轴复合焊接装置及方法，属于焊接设备及方法技术领域，其通过抽气装置，使空心电极内腔及其下方等离子弧中心区域处形成稳定的负压状态，激光器产生的激光束经光路结构的传递和出光头的聚焦，并从出光头中射出，透过负压固定室与空心电极同轴的穿过电极的内腔及其下方等离子弧的中心负压区域，聚焦于焊接工件上，与外围同轴的等离子弧形成中心负压等离子弧激光同轴复合焊接方法。该焊接装置及方法通过空心电极内腔及等离子弧中心区域的负压环境，能够彻底的去除光致等离子体和金属蒸汽对激光的吸收和反射作用，为激光束提供了更好的通道，使其充分的聚焦于焊接工件上，极大的提高了激光的能量利用率。

主权项:

1.中心负压等离子弧激光同轴复合焊接装置，其特征在于：其包括：等离子焊枪，其内部设有空心电极，所述空心电极的上端设有可以透射激光束的负压固定室；激光器，其与光路结构相连，所述光路结构的输出端设有出光头，所述出光头位于所述负压固定室的上方，与其处于正对位置，所述激光器产生的激光束经所述光路结构的传递和所述出光头的聚焦并从其中射出，透过所述负压固定室，与空心电极同轴的穿插入所述空心电极的内腔。

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检测热处理过程中夹杂物与合金基体之间固相反应的方法

专利权的终止

专利号: CN104237280A

申请人: 北京科技大学

发明人: 刘成松; 李京社; 杨树峰; 唐海燕; 高晓杰

申请日期: 2014-09-05

公开日期: 2014-12-24

IPC分类: G01N23/225

摘要:

本发明提出了一种检测热处理过程中夹杂物与合金基体之间固相反应的方法，一方面突破了由于夹杂物尺寸过小而不能清楚观察夹杂物与合金基体之间固相反应的限制，另一方面揭示了夹杂物与合金基体交界面情况以及二者之间固相反应对于各自成分、性质、物相的影响。本项发明综合了高温共聚焦激光显微镜预熔过程、石英管密封过程以及热处理过程等，并通过检测Fe-Mn-Si钢基体合金与MnO-SiO2-FeO-MnS系夹杂物之间在1473K温度下热处理过程中的固相反应及其机理，验证了本项技术发明能够有效反映热处理过程中非金属夹杂物与钢基体之间固相反应及其机理，具有重要的实验和生产指导作用以及良好的应用推广前景。

主权项:

1.一种检测热处理过程中夹杂物与合金基体之间固相反应的方法，其特征在于，包括如下步骤：a.高温预熔过程：将合金基体切割成边长2.5--3.5mm的正方体，并在合金基体上表面钻得直径1.4--1.5mm的半圆孔洞以放置粉状夹杂物，接着将合金基体和粉状夹杂物置于高温共聚焦激光显微镜所用坩埚内，并对实验腔室进行抽真空处理，真空度应低于5.0×10-3Pa，随后，室内引入Ar气并在坩埚四周缠绕Ti箔进行保护以减少合金基体的氧化；夹杂物预熔过程中，温度由室温升高至高于夹杂物熔点后马上急冷降至室温，使得夹杂物得到有效淬火处理；b.石英管密封过程：将粘接良好的夹杂物和合金基体样品置于内径9-11mm的石英管内，采用封管设备将管内抽真空处理后充入高纯氩气进行密封保护处理，以防止合金基体在高温下被氧气氧化；c.热处理过程：利用高温管式炉基于一定的温度曲线对石英管整体进行拟定好的热处理工艺，热处理过程完成后，从炉内取出石英管对石英管整体进行冰水淬火，冷却后从管内取出样品进行树脂样品的制备；d.制样过程：采用砂纸和抛光设备对样品纵截面进行打磨、抛光，利用EPMA检测设备对纵截面处夹杂物与合金基体交界面形貌、各自成分以及物相进行观察、检测与分析。

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一种MCrAlY合金涂层的制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104099657A

申请人: 北京理工大学

发明人: 陈为为; 林翔; 陈德华; 靳楠; 王鲁

申请日期: 2014-06-25

公开日期: 2014-10-15

IPC分类: C25D15/00

摘要:

本发明公开一种MCrAlY合金涂层的制备方法，属于表面工程领域。首先将CrAlY合金粉末加入到M镀液中，通过电镀法在基体表面获得M-CrAlY复合涂层，然后对M-CrAlY复合涂层进行真空热处理从而在基体表面获得MCrAlY合金涂层。所述制备方法工艺简单、成本低且效率高，不需进行后续渗铝处理，并可以实现对复杂形状零部件不同部位处粘结层厚度的控制；所述MCrAlY合金涂层具有结构致密、成分均匀等特点，可用于高温合金叶片、耐高温零件等材料，在航空航天和汽车等工业上有很好的应用前景。

主权项:

1.一种MCrAlY合金涂层的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：(1)将CrAlY合金粉末加入M镀液中，加热至30～60℃，搅拌均匀，得到混合镀液a；(2)向步骤(1)所述混合镀液a中加入基体和M板，以基体作为阴极，M板作为阳极，在间歇搅拌下，采用电镀法将混合镀液a中的M和CrAlY合金粉末共沉积到基体表面，在基体表面形成M-CrAlY复合涂层；(3)电镀结束后将表面镀有M-CrAlY复合涂层的基体取出，清洗，烘干，热处理后在基体表面获得所述的MCrAlY合金涂层。

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一种高铝高硅铸造钛合金

专利权的终止

专利号: CN104018028A

申请人: 北京科技大学

发明人: 惠希东; 蔡元华; 张孟枭; 于勇; 王璐

申请日期: 2014-06-23

公开日期: 2014-09-03

IPC分类: C22C14/00

摘要:

一种高铝高硅铸造钛合金，更具体地是涉及一种含有Ti、Al、Si、B、Mo、Nb、V、Ta和Zr的高温高强度铸造钛合金。本发明合金中各元素的质量百分配比为:Al7.2-9.5%,Si0.8-1.8%,Zr0.5-3.5%,V0.5-3%,Mo0.1-4.5%，Nb0.1-4.5%，Ta0.1-3.5%，余者为Ti、附带元素和不可避免的杂质。为了进一步提高合金的焊接性能，本发明合金成分调整只含有Ti、Al、Si、Mo、Nb、V和Zr。对于工作温度要求极为苛刻的零部件，本发明材料还可调整为含有Ti、Al、Si、Mo、Nb、V和Ta。可广泛应用于汽车、舰船、航空航天和能源等领域中要求热强性、抗氧化、耐磨损和耐腐蚀的零部件。

主权项:

1.一种高铝高硅铸造钛合金，其特征在于，所述钛合金质量百分数为：Al 7.2-9.5%, Si 0.8-1.8%, Zr 0.5-3.5%, V 0.5-3%, Mo 0.1-4.5%，Nb 0.1-4.5%，Ta 0.1-3.5%，余者为Ti和不可避免的杂质。

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阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法

专利权的终止

专利号: CN104164690A

申请人: 北京科技大学

发明人: 何业东; 王鹏; 邓舜杰; 权成; 王伟泽

申请日期: 2014-06-19

公开日期: 2014-11-26

IPC分类: C25D9/08

摘要:

本发明为阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法。在电解液中加入非离子型水溶性高分子，采用传统的电解池进行阴极等离子电解，或采用喷电解液，阳极与阴极相对运动的电解池进行阴极等离子电解。对电解池施加一定的直流电压或脉冲电压，非离子型水溶性高分子吸附在阴极材料表面引发均匀、连续的大面积阴极等离子高能微弧放电，在不同成分的电解液中大面积沉积氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及其复合陶瓷涂层，大面积沉积氧化物+弥散贵金属微粒复合涂层，大面积清理材料表面并实现材料表面纳米化。本发明赋予材料新的光学、电学、磁学、化学、电化学、力学、生物学等特性，在各工业领域具有广泛的用途。

主权项:

1.一种阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法，其特征在于：在电解液中加入5～20g/L的聚乙烯醇，或聚乙二醇，或聚氧化乙烯，或聚乙烯吡咯烷酮非离子型水溶性高分子；采用直流电源，或采用脉冲电源，频率控制的10～2000Hz，占空比控制在20～80％，电解电压始终控制在高于起弧电压5～50V的电压下。

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氩弧焊熔覆修复立柱表面的设备

专利权的终止

专利号: CN203992752U

申请人: 北京朗德煤矿机械设备有限公司

发明人: 贺琦; 林少凤; 李凌云; 张超; 王朝波; 杨文晋

申请日期: 2014-06-16

公开日期: 2014-12-10

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本实用新型公开了一种氩弧焊熔覆修复立柱表面的设备，包括机体，机体的前部设有卡盘，卡盘连接有旋转驱动装置，机体的后部对应卡盘回转轴线的部位设有尾架，机体上平行于卡盘回转轴线的方向设有横向导轨，横向导轨上设有横向行走架，横向行走架连接有横向行走驱动装置，横向行走架上垂直于卡盘回转轴线的方向设有垂直导轨，垂直导轨上设有垂直行走架，垂直行走架连接有垂直行走驱动装置，垂直行走架上设有氩弧焊头夹持机构，氩弧焊头夹持机构设有进丝机构。实现了立柱表面的机械化氩弧焊熔覆修复，大大提高了修复效率和质量，成本低、劳动强度低。

主权项:

1.一种氩弧焊熔覆修复立柱表面的设备，其特征在于，包括机体，所述机体的前部设有卡盘，所述卡盘连接有旋转驱动装置，所述机体的后部对应所述卡盘回转轴线的部位设有尾架，所述机体上平行于所述卡盘回转轴线的方向设有横向导轨，所述横向导轨上设有横向行走架，所述横向行走架连接有横向行走驱动装置，所述横向行走架上垂直于所述卡盘回转轴线的方向设有垂直导轨，所述垂直导轨上设有垂直行走架，所述垂直行走架连接有垂直行走驱动装置，所述垂直行走架上设有氩弧焊头夹持机构，所述氩弧焊头夹持机构设有进丝机构。

实用新型

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一种高硬度BCC高熵合金涂层的制备方法

专利权的终止

专利号: CN103911578A

申请人: 北京工业大学

发明人: 王智慧; 秦晓婷; 贺定勇; 蒋建敏; 崔丽; 周正; 赵秋颖

申请日期: 2014-04-03

公开日期: 2014-07-09

IPC分类: C23C4/08

摘要:

一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法，属于涂层技术领域。按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末，x的取值范围为0.4‐0.6；Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉，且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%；并加入5‐10wt.%的造渣剂，其中造渣剂成分为：金红石：68wt.%；石英：15wt.%；萤石：17wt.%；将混合均匀的合金粉末装入送粉器中，采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆。本发明通过Al和Ti的组合加入制备出了硬度达到700HV的高熵合金涂层。

主权项:

1.一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末，其中Al、Co、Cr、Fe、Ni、Ti的摩尔比为：1.5:1:1:1:1：x，x的取值范围为0.4-0.6；Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉，且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%；并在金属粉末中加入是金属粉末和造渣剂质量总和的5-10wt.%的造渣剂，其中造渣剂成分为：金红石：68wt.%；石英：15wt.%；萤石：17wt.%；然后，将各种粉末混合均匀；最后，将混合均匀的合金粉末装入送粉器中，采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆；熔覆时用惰性气体氩气进行保护，具体工艺参数为：非转移弧电流：9-11A；转移弧电流：110-120A；离子气：280-320L/h；送粉气：300-380L/h；保护气：300-350L/h；喷焊速度：34mm/min；焊枪摆幅：14-15mm；喷距：7-10mm；涂层厚度达到5-8mm。

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一种铁基镍包碳化钨激光熔覆材料的制备方法

一种高温合金铸件缺陷修复方法

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中心负压等离子弧激光同轴复合焊接装置及方法

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