金属3D打印粉末专利数据库

一种3D打印的金属粉末筛分装置

发明专利权授予

专利号: CN114932078A

申请人: 南宁职业技术学院

发明人: 钟韬;伍贤洪

申请日期: 2022-06-02

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: B65D90/62

摘要:

本发明涉及3D打印金属粉末筛分技术领域，具体的说是一种3D打印的金属粉末筛分装置，包括固定架，所述固定架上安装有原料储存的储料机构，所述固定架上安装有筛分机，所述固定架上安装有对筛分完成的金属粉末进行收集的收集机构，所述固定架上安装有对收集机构振动的驱动机构，所述固定架上安装有与驱动机构连接的动力机构，所述固定架上安装有位于动力机构顶部的传动机构，所述传动机构与控制机构连接；固定架上的驱动机构在运行的时候带动收集机构振动，实现了对收集机构内部收集的筛分完成的金属粉末进行晃动，避免收集机构内部的金属粉末蓬松堆积造成容积浪费，且收集机构在放置自身可以通过粉末重力夹持，避免收纳容器晃动，减少噪音。

主权项:

1.一种3D打印的金属粉末筛分装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上安装有原料储存的储料机构(2)，所述固定架(1)上安装有筛分机(9)，所述固定架(1)上安装有连通储料机构(2)与筛分机(9)的控制机构(4)，所述固定架(1)上安装有对控制机构(4)进行防尘的防尘机构(3)，所述固定架(1)上安装有对筛分完成的金属粉末进行收集的收集机构(5)，所述固定架(1)上安装有对收集机构(5)振动的驱动机构(8)，所述固定架(1)上安装有与驱动机构(8)连接的动力机构(7)，所述固定架(1)上安装有位于动力机构(7)顶部的传动机构(6)，所述传动机构(6)与控制机构(4)连接；所述控制机构(4)包括第二安装板(401)，所述固定架(1)上固定有第二安装板(401)，所述第二安装板(401)上固定连接有连接筒(402)，所述连接筒(402)的内部通过转轴(403)转动连接有密封板(406)，所述转轴(403)与连接筒(402)之间夹持有扭簧(405)，贯穿所述连接筒(402)一端的转轴(403)上固定连接有齿轮(404)，所述连接筒(402)与筛分机(9)之间通过软管连接，所述动力机构(7)包括打气筒(705)，所述固定架(1)上安装有打气筒(705)，所述固定架(1)上安装有气箱(701)，所述气箱(701)与打气筒(705)之间通过带有单向阀的气管(704)连接，所述气箱(701)的内部滑动连接有活塞(712)，所述活塞(712)上设有连通槽(707)，所述活塞(712)上开设有位于连通槽(707)外侧的插孔(706)，所述活塞(712)上设有对连通槽(707)及插孔(706)密封的密封塞(709)，所述气箱(701)的顶部通过顶架(710)固定有与插孔(706)对应的带孔压壳(711)，所述气箱(701)的内底部固定有与活塞(712)对应的抵触座(702)，所述活塞(712)与气箱(701)之间夹持有内簧(703)，所述传动机构(6)包括限位座(603)，所述固定架(1)的内壁固定有限位座(603)，所述限位座(603)上滑动连接有滑板(601)，所述滑板(601)的一端延伸至气箱(701)上，所述滑板(601)与限位座(603)之间夹持有第四弹簧(604)，所述滑板(601)的侧壁设有齿条(602)。

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一种用于液压缸的激光熔覆工艺

发明专利权授予

专利号: CN114934271A

申请人: 无锡宏锦智能液压有限公司

发明人: 张力钧

申请日期: 2022-06-02

公开日期: 2022-08-23

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明属于表面处理技术领域，具体涉及一种用于液压缸的济钢熔覆工艺，包括如下步骤：步骤1，将待熔覆基体表面进行预处理；步骤2，制备金属?陶瓷复合熔覆粉末；步骤3，激光熔覆处理：采用同步送粉的方式，配合激光熔覆装置形成基体表面的复合增强熔覆层；步骤4，将熔覆后的基体氮冷至室温。本发明解决了现有陶瓷熔覆层存在裂纹的问题，利用金属粉末配合陶瓷颗粒形成涂层内的复合结构，利用金属与金属的熔化相容性，提升涂层的连接性，降低连接处的气泡与裂纹。

主权项:

1.一种用于液压缸的激光熔覆工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将待熔覆基体表面进行预处理；步骤2，制备金属-陶瓷复合熔覆粉末；步骤3，激光熔覆处理：采用同步送粉的方式，配合激光熔覆装置形成基体表面的复合增强熔覆层；步骤4，将熔覆后的基体氮冷至室温。

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一种软磁合金粉末及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115206622A

申请人: 深圳市信维通信股份有限公司

发明人: 刘开煌;杨雪薇;高鹏;虞成城

申请日期: 2022-06-02

公开日期: 2022-10-18

IPC分类: H01F1/24

摘要:

本发明公开了一种一种软磁合金粉末及其制备方法，属于电感粉末技术领域，依次通过搅拌、包裹、退火处理，得到内至外分别为软磁性金属粉末颗粒、第一绝缘层和第二绝缘层的软磁合金粉末。通过在软磁粉末表面依次形成金属盐层和磷酸盐玻璃层的双层绝缘结构，可以有效地提高软磁粉末的绝缘电阻特性和耐老化特性，形成高可靠性的电感。

主权项:

1.一种软磁合金粉末，其特征在于，所述软磁合金粉末由内至外分别为软磁性金属粉末颗粒、第一绝缘层和第二绝缘层；所述第一绝缘层为铁及铁的氧化物构成的金属盐层；所述第二绝缘层为磷酸盐玻璃层。

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基于高分子的复合模具材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114806019A

申请人: 河北工业大学;

发明人: 李海鹏;纵荣荣;许子佳;王建勇;赵国龙;范佳薇

申请日期: 2022-05-27

公开日期: 2023-07-07

IPC分类: C08L77/00

摘要:

本发明属于模具领域，具体涉及一种基于高分子的复合模具材料及其制备方法。基于高分子的复合模具材料包括下述质量份组分：高分子树脂：70?90份，乙烯与辛烯共聚物：3?10.5份，丁苯橡胶：10?25份，混合纤维4?12份，金属粉末8?25份，金属氧化物3.2?10份，金属碳酸盐4?14份。本发明通过向高分子树脂中引入功能组分，以期降低高分子树脂的固化温度，缩短高分子树脂的固化时间，同时提高高分子树脂的力学性能，使得制备的高分子基复合材料能够用于样车试制冲压模具制造。

主权项:

1.一种基于高分子的复合模具材料，其特征在于，包括下述质量份组分：高分子树脂：70-90份，乙烯与辛烯共聚物：3-10.5份，丁苯橡胶：10-25份，混合纤维4-12份，金属粉末8-25份，金属氧化物3.2-10份，金属碳酸盐4-14份。

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一种去除气雾化法制备的金属粉末中卫星粉的装置及方法

专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN114632703A

申请人: 西安欧中材料科技有限公司

发明人: 宋嘉明;白瑞敏;李安;陈蕾蕾;王泽钰;罗成;陈富璐;瞿宗宏;赖运金;王庆相;梁书锦

申请日期: 2022-05-19

公开日期: 2022-09-09

IPC分类: B07B1/28

摘要:

本发明公开了一种去除气雾化法制备的金属粉末中卫星粉的装置及方法，该装置包括静电筛分壳体，其顶部连通有进粉管道，侧壁开设有抽真空接口和充气接口，进粉管道的出粉口下方设有筛分网架和振动电机，筛分网架通过筛网将其分隔为上、下腔室，两腔室的底部分别开设有出粉口，出粉口的下方分别设有粗粉和细粉收集罐，壳体内、位于进粉管道的出粉口与筛分网架间安装有电晕电极；其方法基于该装置设置合理参数，采用二阶段对气雾化法制备的金属粉末进行后处理。本发明可以有效去除金属粉末表面粘附的超细粉末，从而大幅减小卫星粉的占比，提高金属粉末流动性、松装密度的同时提高粉末冶金制件的塑性和疲劳性能，有利于改善合金冲击断口形貌。

主权项:

1.一种去除气雾化法制备的金属粉末中卫星粉的装置，包括静电筛分壳体（1），其特征在于，所述静电筛分壳体（1）顶部一侧连通有进粉管道（2），所述进粉管道（2）伸入静电筛分壳体（1）内部的一端呈倾斜式设置，所述进粉管道（2）的出粉口下方设置有组合式筛分网架（3），所述组合式筛分网架（3）的底部连接有振动电机（4），所述组合式筛分网架（3）通过位于中部的筛网（5）将其分隔为上腔室（31）和下腔室（32），所述上腔室（31）和下腔室（32）的底部相对一侧分别开设有上出粉口（311）和下出粉口（321），所述上出粉口（311）和下出粉口（321）的下方分别对应设置有粗粉收集罐（6）和细粉收集罐（7），且均通过软管连通；其中，所述静电筛分壳体（1）内、位于进粉管道（2）的出粉口与组合式筛分网架（3）之间安装有电晕电极（8）；所述静电筛分壳体（1）上设置抽真空接口（11）以及充气接口（12）。

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钛合金防钛火涂层及其制备方法

专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN114635132A

申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司

发明人: 不公告发明人

申请日期: 2022-05-17

公开日期: 2022-08-02

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种钛合金防钛火涂层及其制备方法，所述钛合金防钛火涂层包括由球形金属粉末形成的涂层基体和散布在所述涂层基体中的不规则异形高熔点金属颗粒；所述球形金属粉末为包含Cr、Al、Y、V、Zr的氧化物中的至少一种的Ni基金属粉末，所述不规则异形高熔点金属颗粒为W、Mo、Ta、Nb中的至少一种。采用激光熔覆工艺进行制备，确保涂层的阻燃性能、加工性能和高温摩擦磨损性能。

主权项:

1.一种钛合金防钛火涂层，其特征在于：包括由球形金属粉末形成的涂层基体和散布在所述涂层基体中的不规则异形高熔点金属颗粒；所述球形金属粉末为包含Cr、Al、Y、V、Zr的氧化物中的至少一种的Ni基金属粉末，所述不规则异形高熔点金属颗粒为W、Mo、Ta、Nb中的至少一种。

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H13热作模具钢表面激光熔覆高熵合金粉沫涂层的方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN114892060A

申请人: 东北电力大学

发明人: 高亚丽;寇广鹏

申请日期: 2022-05-17

公开日期: 2022-08-12

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明H13热作模具钢表面激光熔覆高熵合金粉沫涂层的方法，包括对热作模具钢基材进行表面预处理，按质量分数量取、制作FeCoCrNiAl高熵合金粉末，在热作模具钢基体预定位置预制涂层等步骤；激光束功率密度高，熔池冷却速度快，可获得非平衡凝固组织，FeCoCrNiAl高熵合金的涂层具有较高硬度，耐热摩擦磨损性及耐热疲劳性，激光熔覆涂层与基体材料之间呈冶金结合，使涂层与基体之间的结合较为紧密，具有卓越的性能价格比。

主权项:

1.H13热作模具钢表面激光熔覆高熵合金粉沫涂层的方法，其特征是，它包括以下步骤：1)对热作模具钢基材进行表面预处理：打磨热作模具钢基材表面，去除氧化膜，并用水冲洗干净，然后在无水乙醇中进行超声波清洗；清洗完毕后干燥备用；2)按质量分数量取、制作FeCoCrNiAl高熵合金粉末：按FeCoCrNiAl的原子比称量FeCoCrNiAl高熵合金粉末，称量完毕后，将金属粉末按等原子比称量后放入球磨机中，球磨机罐里充有惰性气体Ar做保护，球磨时间30～60min，球磨机的转速为200～500转/分，制作成FeCoCrNiAl高熵合金粉末；3)在热作模具钢基体预定位置预制涂层：将步骤2)中得到的所述FeCoCrNiAl高熵合金粉末，放到加热炉中进行干燥处理，之后将处理后的合金粉末预置在所述热作模具钢基体预定位置，在保护气状态下，采用激光器，将所述FeCoCrNiAl高熵合金粉末进行激光熔覆，得到0.2～2.0mm熔覆涂层。

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一种合金粉末加工用离心制备装置

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN114603149A

申请人: 成都大学

发明人: 冯威;黄益婧;李紫琦;王清远;罗建军;傅朝坤;王正云;栾道成;喻林;王晓峰;何喜;邓嫄媛;孔清泉;朱晓东;孙丰云;安晓光;孙艳;杨旭林;李涛;吴小强;任振兴;唐茂;张瑞

申请日期: 2022-05-13

公开日期: 2022-08-19

IPC分类: B22F9/10

摘要:

本发明提供一种合金粉末加工用离心制备装置，涉及合金粉末加工技术领域，包括用于装载冷却液体的成型水池，所述成型水池内设置有用于固定安装的水池底板，所述水池底板上固定安装有用于将金属溶液雾化的旋转雾化组件，所述成型水池侧面四角处均固定安装有水池支撑架，所述水池底板下端固定连接有金属粉末滤水筛网，所述金属粉末滤水筛网下端固定连接有循环水池；本发明通过合金金属熔融后的金属液体放置在金属溶液罐内，并匀速的倒入溶液导流弧形罐，骤然冷却，形成颗粒，并沉入水池底板，再次通过旋转雾化组件将冷却后的金属粉末向外圈推动，其中通过水流从边缘的缝隙漏出后，水渗入循环水池内，而金属粉末则被筛出，从而能够将水循环使用。

主权项:

1.一种合金粉末加工用离心制备装置，包括用于装载冷却液体的成型水池（1），其特征在于：所述成型水池（1）内设置有用于固定安装的水池底板（2），所述水池底板（2）上固定安装有用于将金属溶液雾化的旋转雾化组件（3），所述成型水池（1）侧面四角处均固定安装有水池支撑架（10），所述水池底板（2）下端固定连接有金属粉末滤水筛网（11），所述金属粉末滤水筛网（11）下端固定连接有循环水池（12）。

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一种环保高效的金属粉末磨料加工机构

专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN114632611A

申请人: 启东市洁慧新材料有限公司

发明人: 朱佳慧

申请日期: 2022-05-13

公开日期: 2022-11-11

IPC分类: B02C21/00

摘要:

本发明涉及金属粉末加工领域，具体的公开了一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，包括上箱体，所述上箱体的底部通过伸缩杆安装有下箱体，下箱体的底部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有下转轴，下转轴远离电机输出轴的一端固定连接有菱形柱，菱形柱滑动套接有菱形槽，下转轴通过菱形柱和菱形槽与上转轴传动连接，菱形槽开设在上转轴上，下转轴与上转轴活动卡接有偏心设置的筛板，上箱体的顶部固定连接有漏斗。本发明能够有效的将结团的金属颗粒打散，提高研磨效率，提高出料效率，并且在对筛板进行更换时，也十分的方便快捷。

主权项:

1.一种环保高效的金属粉末磨料加工机构，其特征在于，所述金属粉末磨料加工机构包括上箱体（1）、下箱体（3）、电机（6）、上转轴（5）、下转轴（4）、飞轮（13）、下磨盘（22），所述上箱体（1）的顶部固定连接有漏斗（2），所述上箱体（1）的底部通过伸缩杆（23）安装有下箱体（3），下箱体（3）的底部固定连接有电机（6），电机（6）的输出轴上固定连接有下转轴（4），下转轴（4）远离电机（6）输出轴的一端固定连接有菱形柱（25），下转轴（4）通过菱形柱（25）和菱形槽（24）与上转轴（5）传动连接，菱形槽（24）开设在上转轴（5）上，菱形柱（25）插接在菱形槽（24）内,下转轴（4）与上转轴（5）活动卡接有偏心设置的筛板（11），所述上转轴（5）的顶部固定连接有飞轮（13），飞轮（13）位于漏斗（2）的正下方，上转轴（5）的底部转动套接有下磨盘（22），下磨盘（22）通过连接件固定连接在上箱体（1）的内部，下磨盘（22）的顶部平面转动设置有上磨盘（12），上箱体（1）的内部设置有一个矩形中空通道和圆形中空通道，且矩形中空通道位于圆形中空通道的上方。

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一种高均匀大颗粒球形复合粉末的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN114799184A

申请人: 江西咏泰粉末冶金有限公司;

发明人: 刘咏;成会朝

申请日期: 2022-05-12

公开日期: 2022-07-29

IPC分类: B22F9/02

摘要:

一种高均匀大颗粒球形复合粉末的制备方法，包括步骤S1，称取一定比例的金属粉末和陶瓷相粉末；步骤S2，将称取的金属粉末、陶瓷相粉末与硬质合金球、酒精、复合成形剂混合均匀，再过筛网，将硬质合金球筛出，得到成分均匀的前驱体料浆；步骤S3，将得到的前驱体料浆放入喷雾制粒机中，在搅拌状态下进行造粒，得到球形前驱体造粒粉末；步骤S4，将得到的球形前驱体造粒粉末通过舟皿放入微波加热炉中，在真空或气氛保护条件下进行加热，得到成分均匀的50～130微米的球形大颗粒复合粉末。本发明制备出来的球形复合粉末成本低、陶瓷相与金属相粉末分布均匀，且可以满足耐磨/耐腐蚀表面防护领域的等离子堆焊、激光熔覆对高性能大颗粒球形粉末的需求。

主权项:

1.一种高均匀大颗粒球形复合粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，根据成分设计称取一定比例的金属粉末和陶瓷相粉末；步骤S2，将步骤S1中称取的金属粉末、陶瓷相粉末与一定比例的硬质合金球、酒精、复合成形剂混合均匀，再过筛网，将硬质合金球筛出，得到成分均匀的前驱体料浆；步骤S3，将步骤S2中得到的前驱体料浆放入喷雾制粒机中，在搅拌状态下进行造粒，得到球形前驱体造粒粉末；步骤S4，将步骤S3中得到的球形前驱体造粒粉末通过舟皿放入微波加热炉中，在真空或气氛保护条件下进行加热，得到成分均匀的50～130微米的球形大颗粒复合粉末。

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一种金属粉末连续脱脂烧结炉

发明专利权授予

专利号: CN115070033A

申请人: 廖文权

发明人: 廖文权

申请日期: 2022-05-11

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明属于金属粉末注射成形加工技术领域，尤其是一种金属粉末连续脱脂烧结炉，包括炉体和设置在所述炉体外表面的真空系统、供气系统以及冷却系统，还包括开盖装置、输送装置、密封装置、分隔装置、加热器、燃烧器、以及所述炉体通过所述分隔装置分隔出的脱脂腔、烧结腔和冷却腔。该金属粉末连续脱脂烧结炉，通过设置分隔装置，能够对炉体内进行分割，实现一个炉体能够分别进行脱脂、烧结和冷却工作，减少零件与空气的接触，通过扇形密封板的自动开合，能够自动进行开合工作，便于盛放预制件的盛放框的通过，同时扇形密封板对脱脂腔、烧结腔和冷却腔内进行密封。

主权项:

1.一种金属粉末连续脱脂烧结炉，包括炉体(1)和设置在所述炉体(1)外表面的真空系统(11)、供气系统(12)以及冷却系统(13)，其特征在于：还包括开盖装置、输送装置、密封装置、分隔装置、所述炉体(1)通过所述分隔装置分隔出的脱脂腔(14)、烧结腔(15)和冷却腔(16)、加热器(17)以及燃烧器(18)；所述加热器(17)设置在所述脱脂腔(14)的内壁，所述燃烧器(18)设置在所述烧结腔(15)的内壁；开盖装置，所述开盖装置包括用于密封所述炉体(1)两端的密封盖(21)以及推动液压缸(2)，两个所述开盖装置分别位于所述炉体(1)的两端，所述推动液压缸(2)将所述密封盖(21)推动插接进入炉体(1)的一端后对所述炉体(1)进行密封工作；输送装置，所述输送装置位于所述炉体(1)的上表面，并对需要进行脱脂烧结的零件进行输送进入所述炉体(1)内，所述输送装置包括用于盛放零件的盛放框(43)、移动机构以及旋转机构，所述移动机构带动放置零件的所述盛放框(43)在所述炉体(1)内移动，所述旋转机构带动所述盛放框(43)进行转动工作；密封装置，所述密封装置位于所述炉体(1)的外表面，所述密封装置包括用于密封的密封条(53)以及移动槽(54)，所述密封条(53)对所述移动槽(54)中的移动的盛放框(43)进行密封工作；分隔装置，所述分隔装置位于所述炉体(1)的内壁，所述分割装置包括开合机构和驱动机构，所述开合机构对所述脱脂腔(14)、所述烧结腔(15)和所述冷却腔(16)之间进行密封工作，所述驱动机构驱动所述开合机构进行开合工作。

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一种激光熔覆分粉器

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN115011959A

申请人: 南通德邦新材料科技有限公司

发明人: 范平一;冯奕鑫;冯亚程

申请日期: 2022-05-09

公开日期: 2022-09-06

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种激光熔覆分粉器，涉及激光熔覆分粉器技术领域；为了解决分粉不均的问题；具体包括主体筒，所述主体筒的底部外壁设置有导料筒，且导料筒的底部外壁分别设置有等距离分布的出粉嘴，主体筒的顶部外壁开有安装槽，且安装槽的圆周内壁设置有料筒，主体筒的顶部外壁粘接有握把，主体筒内部设置有旋转导料机构，导料筒内设置有导槽，且导料筒的底部外壁通过轴承固定有导轴，导轴的结构为六边形结构，导轴的相对外壁分别粘接有塑胶柔软导料片，且导轴的另外相两侧外壁分别粘接有滤网，所述主体筒的圆周内壁通过密封环粘接有导料盘。本发明保证金属粉末均匀落入到出粉嘴内，避免出粉不均的问题。

主权项:

1.一种激光熔覆分粉器，包括主体筒（3），其特征在于，所述主体筒（3）的底部外壁设置有导料筒（2），且导料筒（2）的底部外壁分别设置有等距离分布的出粉嘴（1），主体筒（3）的顶部外壁开有安装槽，且安装槽的圆周内壁设置有料筒（4），主体筒（3）的顶部外壁粘接有握把（5），主体筒（3）内部设置有旋转导料机构，导料筒（2）内设置有导槽（21），且导料筒（2）的底部外壁通过轴承固定有导轴（24），导轴（24）的结构为六边形结构，导轴（24）的相对外壁分别粘接有塑胶柔软导料片（23），且导轴（24）的另外相两侧外壁分别粘接有滤网（22）。

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使用感应线圈以及中间线圈生产金属粉末的装置以及方法

实质审查的生效

专利号: CN117295572A

申请人: ALD真空技术有限公司

发明人: 亨利克·法兰兹;克里斯蒂安·莱纳特;马克思·温顿;索吉斯·斯比坦斯

申请日期: 2022-05-09

公开日期: 2023-12-26

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明涉及一种用于生产金属粉末的装置(10、100)。其包括熔化室(12)、下游雾化塔(14)以及用于雾化熔体喷流(24)的喷嘴组件(16)。此装置更包括感应线圈(20)以及中间线圈(30、130)，感应线圈(20)设置在熔化室(12)内且以熔化频率f<subgt;melt</subgt;运作，感应线圈(20)适于局部熔化至少区段性地被接收在其中的材料棒(22)，以生产待雾化的熔体喷流(24)，分开的中间线圈(30、130)设置在熔化室(12)内且以基频f<subgt;base</subgt;运作，其中所述中间线圈(30、130)设置在感应线圈(20)的下游且与感应线圈(20)同轴排列。中间线圈(30、130)配置以使感应线圈(20)以及喷嘴组件(16)之间的区域中的熔体喷流(24)过热。基频f<subgt;base</subgt;与熔化频率f<subgt;melt</subgt;的频率比F<subgt;BS</subgt;适用以下，1≤F<subgt;BS</subgt;＝f<subgt;base</subgt;/f<subgt;melt</subgt;≤500。

主权项:

1.一种用于生产金属粉末的装置(10、100)，其中该装置(10、100)包括：一熔化室(12)；一雾化塔(14)，设置在该熔化室(12)的下游；一喷嘴组件(16)，用于雾化一熔体喷流(24)，该熔化室(12)经由该喷嘴组件(16)连接至该雾化塔(14)；一感应线圈(20)，布置在该熔化室(12)内，且以一熔化频率fmelt运作，其配置以局部熔化至少区段性地接收在其中的一材料棒(22)，以生产待雾化的该熔体喷流(24)，一分开的中间线圈(30、130)，布置在该熔化室(12)内，且以一基频fbase运作，且布置在该感应线圈(20)的下游且与该感应线圈(20)同轴排列，其中该中间线圈(30、130)配置以使该感应线圈(20)以及该喷嘴组件(16)之间的一区域中的该熔体喷流(24)过热，其中，该基频fbase与该熔化频率fmelt的一频率比FBS适用以下：1≤FBS＝fbase/fmelt≤500。

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一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114769622A

申请人: 南昌航空大学

发明人: 李昊男;谢云;彭晓

申请日期: 2022-05-05

公开日期: 2023-04-25

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法。所述网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法使用送粉式增材制造设备在氩气保护下将金属粉末送入熔池，在基体表面形成致密的硬质涂层，激光增材制造技术制备的涂层具有对基体的稀释小，热影响区小，与基体冶金结合良好的特点，本发明还具有打印超薄涂层的优势，涂层厚度可控。

主权项:

1.一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）粉末的选用：选用粒径在45微米，颗粒饱满，球形度高，含氧量低的合金粉末，粉末成分设计为：WC：85-90mass%，Co：10-15mass%，Cr：1-4mass%，总的百分比为100mass%；（2）基板的预处理：基板选取为合金结构钢，分别用320目和600目砂纸打磨基板表面至光滑，后放在无水乙醇溶液中，使用超声波清洗干净，取出擦干水分放在烘箱内烘干；（3）涂层的制备：经送粉器将WC-Co-Cr粉末送入熔池，得到致密的硬质涂层；（4）使用线切割机将试样沿垂直于涂层表面切开，用金相砂纸打磨至2000目并抛光，观察涂层截面形貌，涂层没有明显孔洞、夹杂及裂纹，并与基体结合良好；（5）涂层硬度和耐磨性测试：使用维氏硬度计测量涂层硬度，摩擦磨损试验机测试涂层耐磨性。

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一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备

发明专利权授予

专利号: CN114576935A

申请人: 合肥八维七度新材料科技有限公司

发明人: 龚云新;郑梅

申请日期: 2022-04-29

公开日期: 2022-07-29

IPC分类: B08B9/087

摘要:

本发明公开了一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备，包括相互连接的第一外壳和第二外壳，第一外壳的表面固定设置有移动机构，第一外壳内腔的底部固定设置有挤压机构，第一外壳内腔的顶部固定设置有液体排放机构，移动机构的表面设置有储存罐，第二外壳的内壁固定设置有升降机构，第二外壳的顶部固定套接有搅拌机构，第一外壳的表面活动套接有装料装置，本发明涉及金属粉末冷压加工技术领域。该具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备，解决物料进行排放时，其装料罐的内壁和底部会残留有溶液和粉末残渣，如通过人工进行清洗，清洗效率不高，且费力费时，另外不进行清理，其自然烘干后，其残渣会粘黏在内壁上的问题。

主权项:

1.一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备，包括相互连接的第一外壳（1）和第二外壳（4），所述第一外壳（1）的表面固定设置有移动机构（3），所述第一外壳（1）内腔的底部固定设置有挤压机构（9），所述第一外壳（1）内腔的顶部固定设置有液体排放机构（7），所述移动机构（3）的表面设置有储存罐（8），所述第二外壳（4）的内壁固定设置有升降机构（10），所述第二外壳（4）的顶部固定套接有搅拌机构（5），所述第一外壳（1）的表面活动套接有装料装置（2），其特征在于：所述装料装置（2）包括装料罐（21），所述装料罐（21）的底部固定连通有限位套板（22），所述限位套板（22）的底部固定连通有阀门（23），所述装料罐（21）的表面固定套接有排料罐（24），所述装料罐（21）的表面对称固定连通有介质添加嘴（25），所述装料罐（21）的表面设置有清除机构（26）；所述清除机构（26）包括升降转动机构（261），所述升降转动机构（261）的顶部固定套接有连接板（262），所述连接板（262）一端的表面固定套接有第三伺服电机（263），所述第三伺服电机（263）的输出端通过连接头（271）固定连接有空心丝管（276），所述空心丝管（276）的内腔对称固定开设有第二滑槽（279），所述空心丝管（276）的内腔滑动套接有空心管（273），所述空心管（273）的表面对称固定连接有滑块（277），所述空心管（273）的顶部设置有防漏水机构（278）。

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一种银包覆铜焊膏及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114654126A

申请人: 浙江亚通焊材有限公司

发明人: 金霞;王彩霞;张玉;经敬楠;张利民;张玲玲

申请日期: 2022-04-29

公开日期: 2023-03-17

IPC分类: B23K35/02

摘要:

本发明公开了一种银包覆铜焊膏及其制备方法，所述银包覆铜焊膏，包括：银包覆铜的金属粉末和助焊剂；其中，所述银包覆铜的金属粉末是通过下述方法制备形成：将铜粉与铜离子源在还原剂条件下进行还原反应，在铜粉表面包覆铜层，继续与银离子源进行还原反应，在铜层表面包覆银层，即得到所述银包覆铜的金属粉末。本发明提供的一种银包覆铜焊膏及其制备方法，该焊膏中包括了银包覆铜的金属粉末，该银包覆铜的金属粉末通过在微米级铜粉的表面得到致密且包覆完整的银层，从而有效防止铜粉的氧化，实现低温连接高温服役的目的。

主权项:

1.一种银包覆铜焊膏，其特征在于，包括：银包覆铜的金属粉末和助焊剂；其中，所述银包覆铜的金属粉末是通过下述方法制备形成：将铜粉与铜离子源在还原剂条件下进行还原反应，在铜粉表面包覆铜层，继续与银离子源进行还原反应，在铜层表面包覆银层，即得到所述银包覆铜的金属粉末。

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一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114558463A

申请人: 江苏七禾新材料科技有限公司

发明人: 杨佳辉;王莉莉;吴海涛

申请日期: 2022-04-28

公开日期: 2022-07-15

IPC分类: B01D71/02

摘要:

本发明提供一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，包括步骤：S1获得含陶瓷粉体的悬浮液；将悬浮液涂在多孔陶瓷管的内表面，形成陶瓷内涂层；S2在多孔金属冲孔管外包裹金属丝网，将多孔陶瓷管塞入冲孔管，在冲孔管的一端设连接件，多孔陶瓷管外壁、丝网内壁和连接件间形成了腔体；S3在腔体内填充金属粉末，并在冲孔管的另一端封堵，形成组合件；S4将组合件进行烧结，陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，金属粉末形成金属膜层，脱去金属丝网，得到金属基多孔陶瓷复合膜。金属丝网充当外模，高温下，金属粉末与冲孔管间发生相互扩散，冲孔管和丝网都对金属粉末起到定位作用；仅脱去金属丝网，带着冲孔管的复合膜具有更高的机械强度且膜层完整。

主权项:

1.一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获得包含陶瓷粉体的悬浮液；将所述悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面，形成陶瓷内涂层，得到具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管；S2、准备多孔金属冲孔管，在所述多孔金属冲孔管外包裹金属丝网，将所述具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管塞入所述多孔金属冲孔管，并在所述多孔金属冲孔管的一端部设置环形连接件，所述多孔陶瓷管的外壁、所述金属丝网的内壁和所述环形连接件之间形成了腔体；S3、在S2步骤形成的所述腔体内填充金属粉末，并在所述多孔金属冲孔管的另一端部设置另一环形连接件进行封堵，从而形成组合件；S4、将所述组合件置于高温炉中在真空或者惰性气氛中烧结，所述陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，所述金属粉末形成金属膜层，脱去所述金属丝网，得到金属基多孔陶瓷复合膜。

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一种耐冲蚀、耐腐蚀高熵合金涂层及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114836750A

申请人: 河海大学常州校区

发明人: 赵建华; 严春妍; 段天泽; 刘思沾; 黄思蜀; 齐天祥

申请日期: 2022-04-28

公开日期: 2022-08-02

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种耐冲蚀、耐腐蚀高熵合金涂层及其制备方法，高熵合金涂层的制备原料按原子百分数计，包括以下组分：16?20%Al、16?20%Co、16?20%Cr、16?20%Fe、16?20%Ni、6?12%Ti；制备方法包括：球磨混合原料金属粉末，球磨后的原料金属粉末置于真空干燥箱进行烘干；将烘干后的原料金属粉末与聚乙烯醇溶液混合搅拌；将混合搅拌后的混合物均匀涂覆在预处理的基体表面，在基体表面形成预置涂层；涂有预置涂层的基体置于真空干燥箱进行除湿烘干；通过激光熔覆方法在基体表面得到高熵合金涂层。本发明的高熵合金涂层具有高硬度、高强度以及优异的耐磨耐蚀性能，从而显著提高基体金属的耐冲蚀、耐腐蚀能力。

主权项:

1.一种耐冲蚀、耐腐蚀高熵合金涂层，其特征在于，制备原料按原子百分数计，包括以下组分：16-20%Al、16-20%Co、16-20%Cr、16-20%Fe、16-20%Ni、6-12%Ti。

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一种铝熔体用环保型金属复合添加剂

著录事项变更

专利号: CN114959323A

申请人: 哈尔滨东盛金材科技股份有限公司

发明人: 张忠凯;李洲;陈睿;王春阳;高桂丽;尹冬松;张宁;张春宇;康昕伟;王楠;康凯娇;王傲;张游游;高业龙;张传佳

申请日期: 2022-04-28

公开日期: 2022-08-30

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明公开了一种铝熔体用环保型金属复合添加剂，属于铝或铝合金的生产或精炼技术领域。本发明解决了添加剂存在溶解速度慢、实收率低、容易产生烟尘等问题。本发明金属复合添加剂的原料组成为：金属粉末70％?85％，石蜡2％?8％，润滑5％?10％油，余量为助熔剂，各组分之和为100％，其中助熔剂为氯化钾和微量硫磺粉混制而成，主要成分为不含钠的卤化盐，对环境和人体影响小，有效达到环保的目的。本发明通过加入润滑油不仅可以避免混料过程中粉尘的产生，而且润滑油和硫磺粉混合后其燃烧产生的炭化物可以起到提升金属性能的作用，同时提升添加剂在熔体中的熔解速度和实收率。

主权项:

1.一种复合添加剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：金属粉末70％-85％，石蜡2％-8％，润滑油5％-10％，余量为助熔剂，各组分之和为100％。

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用于生产金属粉末的设施

实质审查的生效

专利号: CN117222486A

申请人: 安赛乐米塔尔公司

发明人: 恩里克·埃赖斯拉拉纳;乌达亚·巴斯卡尔·科杜库拉

申请日期: 2022-04-26

公开日期: 2023-12-12

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明涉及一种用于生产金属粉末的设施，该设施包括：?气体雾化器，该气体雾化器包括：雾化室，雾化室具有顶部和底部；雾化喷嘴，雾化喷嘴定位在室的顶部处，液态金属可以流动通过雾化喷嘴；气体喷雾器，气体喷雾器邻近喷嘴，气体可以通过气体喷雾器喷射在液态金属上；以及开口，开口位于雾化室的底部处，用于排出金属粉末，?双管热交换器，该双管热交换器包括内管和外管，两个管是同心的，内管连接至雾化室的底部处的开口，并且外管连接至雾化器的气体喷雾器。本发明还涉及对应的方法。

主权项:

1.一种用于生产金属粉末的设施(1)，所述设施(1)包括：-气体雾化器(2)，所述气体雾化器(2)包括：雾化室(4)，所述雾化室(4)具有顶部和底部；雾化喷嘴(5)，所述雾化喷嘴(5)定位在所述室的顶部处，液态金属能够流动通过所述雾化喷嘴(5)；气体喷雾器(6)，所述气体喷雾器(6)邻近所述喷嘴，气体能够通过所述气体喷雾器(6)喷射在所述液态金属上；以及开口(8)，所述开口(8)位于所述雾化室的底部处，用于排出所述金属粉末，-双管热交换器(3)，所述双管热交换器(3)包括内管(9)和外管(10)，两个管是同心的，所述内管连接至所述雾化室的底部处的所述开口(8)，并且所述外管连接至所述雾化器的气体喷雾器(6)。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "金属粉末"

一种3D打印的金属粉末筛分装置

一种用于液压缸的激光熔覆工艺

一种软磁合金粉末及其制备方法

基于高分子的复合模具材料及其制备方法

一种去除气雾化法制备的金属粉末中卫星粉的装置及方法

钛合金防钛火涂层及其制备方法

H13热作模具钢表面激光熔覆高熵合金粉沫涂层的方法

一种合金粉末加工用离心制备装置

一种环保高效的金属粉末磨料加工机构

一种高均匀大颗粒球形复合粉末的制备方法

一种金属粉末连续脱脂烧结炉

一种激光熔覆分粉器

使用感应线圈以及中间线圈生产金属粉末的装置以及方法

一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法

一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备

一种银包覆铜焊膏及其制备方法

一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法

一种耐冲蚀、耐腐蚀高熵合金涂层及其制备方法

一种铝熔体用环保型金属复合添加剂

用于生产金属粉末的设施

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

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一种3D打印的金属粉末筛分装置

一种用于液压缸的激光熔覆工艺

一种软磁合金粉末及其制备方法

基于高分子的复合模具材料及其制备方法

一种去除气雾化法制备的金属粉末中卫星粉的装置及方法

钛合金防钛火涂层及其制备方法

H13热作模具钢表面激光熔覆高熵合金粉沫涂层的方法

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一种环保高效的金属粉末磨料加工机构

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一种金属粉末连续脱脂烧结炉

一种激光熔覆分粉器

使用感应线圈以及中间线圈生产金属粉末的装置以及方法

一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法

一种具有消除压力降功能的金属粉末冷压加工设备

一种银包覆铜焊膏及其制备方法

一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法

一种耐冲蚀、耐腐蚀高熵合金涂层及其制备方法

一种铝熔体用环保型金属复合添加剂

用于生产金属粉末的设施

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