您好！我是Ada，PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您：
• 查询价格（如"镍价"）
• 搜索产品（如"搜索TC4"）
• 推荐材料（如"散热材料"）
• 介绍平台（如"会员对比"）
试试输入"帮助"查看更多功能！
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
排序:
一种用于烧结金属粉末吸液芯的装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115178738A
申请人: 航天科工哈尔滨风华有限公司
发明人: 李震豪
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明涉及烧结金属粉末吸液芯加工领域，公开一种用于烧结金属粉末吸液芯的装置及方法，所述装置包括上模板、下托板、限位块，所述上模板的外周设置过钉孔与导向孔，所述上模板朝向工件一侧设置随型压模，所述随型压模与待烧结工件的凹腔内部相配合；所述下托板中部设置限位槽，所述待烧结工件放置在限位槽内，所述下托板的边框上设置限位块安装槽、导向轴、螺纹孔，锁紧螺钉穿过所述过钉孔后与所述螺纹孔螺纹连接，所述导向轴伸入到导向孔内实现导向定位作用。本发明解决了现有技术中烧结金属粉末吸液芯加工过程中无法对粉末施加压力，且无法将工件整体进行装夹固定的问题。
主权项:
1.一种用于烧结金属粉末吸液芯的装置，其特征在于，所述装置包括上模板(1)、下托板(3)、限位块(5)，所述上模板(1)的板面上设置过钉孔(6)与导向孔(7)，所述上模板(1)朝向工件一侧设置随型压模(8)，所述随型压模(8)与待烧结工件(2)的凹腔内部相配合；所述下托板(3)中部设置限位槽(11)，所述待烧结工件(2)放置在限位槽(11)内，所述下托板(3)的边框上设置限位块安装槽(9)、导向轴(10)、螺纹孔(12)，锁紧螺钉(4)穿过所述过钉孔(6)后与所述螺纹孔(12)螺纹连接，所述导向轴(10)伸入到导向孔(7)内实现导向定位作用。
一种防止金属粉末结块的存储装置及其方法
发明专利申请公布专利号: CN115285531A
申请人: 河北敬业增材制造科技有限公司
发明人: 崔栋梁;杨海西;姚淑英;尉念伦;范立楠
申请日期: 2022-07-13
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
B65D88/70
摘要:
本发明公开了一种防止金属粉末结块的存储装置及其方法，涉及金属粉末技术领域，为了解决金属粉末在存放时候由于温度以及长时间静止堆积导致的结块的问题。本防止金属粉末结块的存储装置及其方法，加热棒加热后使炉体进行加热，存储罐底端安装在加热炉内腔内，恒温板加热后可以使加热炉内腔底端进行加热，恒温板和加热装置可以使加热更加均匀，对流机通过输气管将高压气体输送至分管内腔中，再由喷气孔洞进行喷出，喷出的气体配合旋转的分管可以使罐体内腔中的金属粉末进行充分打散，使金属粉末不会粘黏在一块，喷出的气体有效的防治金属粉末吸附在分管上端，多组搅拌轴使底端的金属粉末在搅拌时不会一直处于底端，使金属粉末的受热更加均匀。
主权项:
1.一种防止金属粉末结块的存储装置，包括存储罐(1)、加热炉(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上端开设有底座槽(31)，加热炉(2)底端卡入底座槽(31)内，加热炉(2)内开设有加热炉内腔(7)，存储罐(1)底端深入加热炉内腔(7)内，并且存储罐(1)高度高于加热炉(2)高度；所述存储罐(1)顶端安装入料管(4)和对流机(5)，对流机(5)上端连接输气管(51)，加热炉(2)外壁一侧安装支撑板(6)，支撑板(6)上端安装发电机(63)，发电机(63)上端分别与第一电线(61)和第二电线(62)连接。
一种金属粉末加工用定量上料装置
发明专利权授予专利号: CN114871428A
申请人: 徐州威德金属制品有限公司
发明人: 于红波;于江海
申请日期: 2022-07-07
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体是涉及一种金属粉末加工用定量上料装置，包括安装在底板上的料仓，还包括设置在料仓下的进料管，进料管一端设有气泵，进料管的另一端设有输料管，输料管远离进料管的一端与弧形管连接，弧形管远离输料管的一端设有上料腔，上料腔包括内壁和外壁，且内壁和外壁之间设有间距用于安装外扩接头，上料腔的外壁设有外扩腔，外扩腔穿过上料腔的外壁与外扩接头贯通连接，上料腔的内壁采用光滑的柔性收缩膜结构，收缩膜、外扩接头和外扩腔共同形成一封闭空间,外扩腔内设有活塞和与活塞相连接的推动机构，本发明能够防止金属粉末堵塞在上料腔内，并能够定量上料以保证压坯内金属粉末的量在合理范围内。
主权项:
1.一种金属粉末加工用定量上料装置，包括安装在底板（1）上的料仓（2），其特征在于，该金属粉末加工用定量上料装置还包括设置在料仓（2）下的进料管（3），所述进料管（3）一端设有气泵（4），所述进料管（3）的另一端设有输料管（5），输料管（5）远离进料管（3）的一端与弧形管（6）连接，所述弧形管（6）远离输料管（5）的一端设有上料腔（7）；所述上料腔（7）包括内壁和外壁，且内壁和外壁之间设有间距用于安装外扩接头（71），所述上料腔（7）的外壁设有外扩腔（72），外扩腔（72）穿过上料腔（7）的外壁与外扩接头（71）贯通连接，所述上料腔（7）的内壁采用光滑的柔性收缩膜（73）结构，所述收缩膜（73）、外扩接头（71）和外扩腔（72）共同形成一封闭空间，所述外扩腔（72）内设有活塞（74）和与活塞（74）相连接的推动机构（75）。
金属零部件增材制造方法及装置
实质审查的生效专利号: CN115090898A
申请人: 河北科技大学
发明人: 张宇欣;杨立宁;崔洪斌;杨光
申请日期: 2022-07-07
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种金属零部件增材制造方法及装置，所述金属零部件增材制造方法包括S10：在三维软件中绘制目标成型件模型，对所述目标成型件模型进行分层得到层片数据文件，所述层片数据文件包括多个层片信息x1，x2，x3，……，xn；S20：将所述层片信息x1传输至下料设备；S30：所述下料设备向成型缸内填充金属粉末，并压实以形成成型粉末层；S40：采用感应线圈和/或激光扫描对所述成型粉末层加热，并对所述实体进行重熔处理；S50：在固化的实体顶部重复所述S20?S40步骤，固化后的所有实体组成目标成型件。本发明提供的金属零部件增材制造方法及装置消除实体内的孔隙、裂纹等缺陷，进一步改善致密性和组织均匀度。
主权项:
1.一种金属零部件增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S10：在三维软件中绘制目标成型件模型，对所述目标成型件模型进行分层得到层片数据文件，所述层片数据文件包括多个层片信息x1，x2，x3，……，xn；S20：将所述层片信息x1传输至下料设备；S30：所述下料设备向成型缸内填充金属粉末，并压实以形成成型粉末层，所述成型粉末层的厚度与所述层片信息x1的厚度相等；S40：采用感应线圈和/或激光扫描对所述成型粉末层加热，完成所述层片信息x1转化为实体，并对所述实体进行重熔处理；S50：在固化的实体顶部重复所述S20-S40步骤，直至所述层片信息x2，x3，……，xn全部转化为实体，固化后的所有实体组成目标成型件。
一种水冷式熔覆头
发明专利权授予专利号: CN115522196A
申请人: 南通德邦新材料科技有限公司
发明人: 范平一; 冯奕鑫; 冯亚程
申请日期: 2022-07-07
公开日期: 2022-12-27
IPC分类:
B08B9/023
摘要:
本发明公开了一种水冷式熔覆头，涉及熔覆头技术领域；为了对金属粉末进行预处理；包括固定板和熔覆头主体，所述固定板底部外壁设置有支架二，所述支架二一侧外壁设置有U型架，所述U型架两侧内壁活动连接有同一个转动柱，所述转动柱圆周外壁设置有杠杆，所述杠杆一端活动连接有平衡架一，所述平衡架一底部内壁放置有配重砝码，所述杠杆另外一端活动连接有平衡架二。本发明通过设置有配重砝码可以对平衡架二一端进行配重，从而保证了在干燥预热筒处于空置状态时，使得杠杆可以保持平衡呈水平状态，通过设置有导入管可以与金属粉末存储设备进行连接，从而可以使得金属粉末通过气流输送的方式输送到干燥预热筒内。
主权项:
1.一种水冷式熔覆头，包括固定板（1）和熔覆头主体（9），其特征是，所述固定板（1）底部外壁设置有支架二（19），所述支架二（19）一侧外壁设置有U型架（20），所述U型架（20）两侧内壁活动连接有同一个转动柱（22），所述转动柱（22）圆周外壁设置有杠杆（3），所述杠杆（3）一端活动连接有平衡架一（12），所述平衡架一（12）底部内壁放置有配重砝码（25），所述杠杆（3）另外一端活动连接有平衡架二（31），所述平衡架二（31）底部外壁设置有安装环（30），所述安装环（30）圆周内壁设置有干燥预热筒（5），所述干燥预热筒（5）圆周外壁通过法兰连接有导入管（29），所述干燥预热筒（5）外壁焊接有多个插头管（6），所述固定板（1）底部外壁设置有支架一（2），所述支架一（2）一侧外壁设置有导料箱（17），所述干燥预热筒（5）圆周外壁设置有容置板（32），所述容置板（32）一侧外壁活动连接有凸形柱二（34），所述凸形柱二（34）一侧内壁和容置板（32）一侧内壁卡接有同一个弹簧二（35），所述凸形柱二（34）一端通过螺纹连接有弹性片（33）。
一种金属粉末加工成型模具
实质审查的生效专利号: CN115138841A
申请人: 徐州深丰精密机械有限公司
发明人: 丁后璧
申请日期: 2022-07-06
公开日期: 2022-10-04
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工成型模具，属于金属粉末成型技术领域，包括模具本体，模具本体包括上层、中层和下层，中层包括两个可相对移动的动模，两个动模上开设有半槽，当两个动模上的两个半槽相互贴合时，两个半槽组合成模腔；模具本体的上层内部设有用于朝着模腔内部注入金属粉末的注料装置；模具本体的上层和下层内部均安装有用于将金属粉末压制成型的上压紧装置和下压紧装置。本发明可通过将两个动模贴合移动来完成合模工作，通过转动动模来实现换模，通过在驱动架的内部安装储料腔，储料腔的底部设有朝着工作腔输送金属粉末的输料绞龙一，从而完成上料工作。
主权项:
1.一种金属粉末加工成型模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体包括上支撑架(2)和下支撑架(13)，所述模具本体包括上层、中层和下层，所述模具本体的中层包括两个可相对移动的动模(5)，两个所述动模(5)上开设有半槽(35)，当两个动模(5)上的两个半槽(35)相互贴合时，两个半槽(35)组合成模腔；所述模具本体的上层内部设有用于朝着模腔内部注入金属粉末的注料装置；所述模具本体的上层和下层内部均安装有用于将金属粉末压制成型的上压紧装置和下压紧装置，所述上压紧装置包括上压紧轴(24)，所述下压紧装置包括下压紧轴(26)，所述上压紧轴(24)和下压紧轴(26)分别与模腔上、下两端适配。
一种3D打印用超声波雾化高温合金粉末的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114951670A
申请人: 相国新材料科技江苏有限公司
发明人: 张言; 陈庆安; 石全强
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及金属粉末制备技术领域，尤其涉及一种3D打印用超声波雾化高温合金粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、制备高温合金原料；S2、雾化前准备；S3、原料熔化；S4、超声波雾化；S5、收集粉末；S6、筛分。本发明制备的高温合金粉末通粉粒度分布为10?90μm，D50为40?50μm，球形度＞0.91，流动性＜18s/50g；本发明采用超声波雾化来制备3D打印高温合金，15?53μm粒度区间粉末的收得率可达到65％以上，制粉过程中氩气消耗量很少，可明显降低3D打印高温合金的生产成本，节省镍、钴等我国稀缺资源的消耗；有效提升3D打印高温合金粉末的球形度、流动性、空心粉含量等粉末参数，改善最终3D打印部件的性能。
主权项:
1.一种3D打印用超声波雾化高温合金粉末的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、制备高温合金原料；S2、雾化前准备，将高温合金原料按照不同的形态，采用不同的工装放入超声波雾化制粉设备内；启动真空系统将设备工作腔内真空度抽至低于1×10-2Pa后，充入氩气作为保护气氛；S3、原料熔化，采用电磁感应加热或等离子弧方式熔化高温合金原料，熔化后的金属液滴落到超声波雾化基板上；S4、超声波雾化，采用超声波发生器通过传导装置将一定频率的超声波传到至雾化基板，进而将滴落到超声波雾化基板上的高温合金液滴雾化为高温合金粉末；S5、收集粉末，采用真空泵将雾化后的高温合金粉末随气体从工作腔内收集到旋风收集器内，旋风收集器将目标粒度粉末和雾化废物分离，雾化废物和气体通过过滤器排除设备；S6、筛分，将超声波雾化设备制备的高温合金粉末放入防爆振动筛内，根据目标粉末的粒度区间，选择不同孔径的筛网，将粉末筛分成目标粒度。
带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛
实用新型专利权授予专利号: CN217491641U
申请人: 盘星新型合金材料（常州）有限公司
发明人: 徐飞鹏; 肖海波; 范超; 方梦龙; 刘杰; 彭炜; 张晓平
申请日期: 2022-06-27
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本实用新型涉及物料筛分领域，具体涉及一种带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛，包括：筛体，其内设置有上层筛网和下层筛网；以及锥形物料汇聚漏斗，设置在所述上层筛网和下层筛网间；其中金属粉末经过上层筛分后落入所述锥形物料汇聚漏斗中并汇聚至下层筛网的中心位置；本实用新型的带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛通过设置锥形物料汇聚漏斗，使得金属粉末在筛网中心逐步向边缘运转，金属粉末的筛分时间延长，中段粉末中的细粉可充分筛分处理，细粉收得率提高，同时也无需返工进行二次筛分，大大提高了筛分效率。
主权项:
1.一种带有锥形物料汇聚漏斗的旋振筛，其特征在于，包括：筛体(1)，其内设置有上层筛网(2)和下层筛网(3)；以及锥形物料汇聚漏斗(4)，设置在所述上层筛网(2)和下层筛网(3)间；其中金属粉末经过上层筛分后落入所述锥形物料汇聚漏斗(4)中并汇聚至下层筛网(3)的中心位置。
一种提高设备使用寿命的涂料、制作方法及使用方法
未知状态专利号: CN114989710A
申请人: 共享智能装备有限公司
发明人: 严生辉; 彭凡; 张龙江
申请日期: 2022-06-25
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
C09D127/18
摘要:
本申请涉及一种提高设备使用寿命的涂料，所述涂料按质量份数包括：金属粉末10?50份、陶瓷粉末5?30份、树脂5?25份、溶剂10?50份、静电消除剂0?5份、聚四氟乙烯0?20份。本申请还涉及一种提高设备使用寿命的涂料的制作方法及使用方法。本方案能够解决目前3D打印设备的使用寿命较低从而影响打印效率的问题。
主权项:
1.一种提高设备使用寿命的涂料，其特征在于，所述涂料按质量份数包括：金属粉末10-50份、陶瓷粉末5-30份、树脂5-25份、溶剂10-50份、静电消除剂0-5份、聚四氟乙烯0-20份。
金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114769597A
申请人: 西部宝德科技股份有限公司
发明人: 高东;李荣;李永利;邓颖;刘静;刘丹阳
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本发明公开了一种金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置，金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备装置，包括控制及供电机构、加压机构、供液机构、制膜机构；金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法，包括：步骤一、酒精浸泡金属粉末多孔基体管；步骤二、安装金属粉末多孔基体管；步骤三、配制浆料；步骤四、设定压力参数、料架转动参数、搅拌参数；步骤五、启动注浆；步骤六、泄压检查膜层浸渍情况，制备得到金属粉末多孔基体管外壁湿膜；步骤七、将步骤六所制得的金属粉末多孔基体管外壁湿膜干燥、烧结制得金属粉末多孔基体管外壁膜层。金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置能够批量生产膜基结合良好的粉末基体管复合膜滤芯。
主权项:
1.一种金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备装置，其特征在于，包括：控制及供电机构、加压机构、制膜机构、供液机构；控制及供电机构由控制柜及电源（7）、电线（6）、电机（8）、压力传感器（5）、气缸（25）、搅拌器（40）组成，控制柜及电源（7）通过电线（6）与电机（8）、压力传感器（5）、气缸（25）、搅拌器（40）连接，电机（8）通过电线（6）与中心轴（9）、轴套Ⅰ（10）、轴套Ⅱ（11）连接，中心轴（9）通过地面支柱（24）设于地上；加压机构由压缩空气罐（1）、气阀（2）、压力表（3）、气管（4）组成，压缩空气罐（1）上设有气阀（2）和压力表（3），气管（4）通过接头连接浆料池（38）与压缩空气罐（1）；制膜机构包括料架、模具，料架设于模具内，中心轴（9）穿过模具；供液机构由密封盖（36）、浆料池（38）、注浆管（41）组成，浆料池（38）内设有浆料（39），密封盖（36）设于浆料池（38）顶部，浆料池（38）一侧设有加料口（37），注浆管（41）设于浆料池（38）中间，注浆管（41）与注浆口（33）对接，注浆管（41）和注浆口（33）通过密封垫（35）连接。
软磁复合材料及其制备方法、金属粉芯及其制备方法和模压电感及其制备方法
未知状态专利号: CN114974786A
申请人: 苏州锦鳞电子科技有限公司
发明人: 苗弘
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
H01F1/26
摘要:
本发明公开一种软磁复合材料，包括第一软磁金属粉末、第一绝缘包覆材料和气流破碎造粒粉。其中，气流破碎造粒粉包括第二软磁金属粉末和第二绝缘包覆材料，且第二绝缘包覆材料完全固化。软磁复合材料中的第一绝缘包覆材料和/或第二绝缘包覆材料分散均匀，将软磁复合材料用于制备金属粉芯和模压电感，制得的模压电感具有较高的绝缘电阻和初始磁导率。相应地，本发明还公开了一种软磁复合材料的制备方法，制得的软磁复合材料中的第一绝缘包覆材料和/或第二绝缘包覆材料分散均匀，且操作简单，成本较低。相应地，本发明还公开了一种金属粉芯及其制备方法和一种模压电感及其制备方法。
主权项:
1.一种软磁复合材料，其特征在于，包括第一软磁金属粉末、第一绝缘包覆材料和气流破碎造粒粉；所述气流破碎造粒粉包括第二软磁金属粉末和第二绝缘包覆材料，且所述第二绝缘包覆材料完全固化。
一种金属粉末邦定混合机组
实用新型专利权授予专利号: CN217473290U
申请人: 烟台万亨智能设备有限公司
发明人: 王有乐; 宋修贵; 姜程文
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B01F35/22
摘要:
本实用新型提供了一种金属粉末邦定混合机组，包括平台，所述平台上设有机架，所述机架上设有邦定罐，所述平台一侧与机座固定连接，所述机座上设有冷混储备罐，所述冷混储备罐上设有冷混罐盖，所述冷混罐盖上设有冷混罐滤芯器和助剂料斗，所述冷混储备罐内设有冷混搅拌桨，冷混储备罐外设有传感器D，所述冷混储备罐罐体下方设有冷水进水口，冷混储备罐罐体右上方设有出水口，所述冷混储备罐罐体内设有夹层。本实用新型同时设置邦定罐组和冷混储备罐组，通过自动化设置，自动对邦定罐进行加温和降温，提高了产品质量和工作效率，整个加工过程全自动化控制，控温精确，大大提高了工作效率和产品质量。
主权项:
1.一种金属粉末邦定混合机组，包括平台（1），所述平台（1）上设有机架（2），所述机架（2）上设有邦定罐（3），所述平台（1）一侧与机座（51）固定连接，其特征在于所述机座（51）上设有冷混储备罐（21），所述冷混储备罐（21）上设有冷混罐盖（22），所述冷混罐盖（22）上设有冷混罐滤芯器（23）和助剂料斗（24），所述冷混储备罐（21）内设有冷混搅拌桨（26），冷混储备罐（21）外设有传感器D（40），所述冷混储备罐（21）罐体下方设有冷水进水口（39），冷混储备罐（21）罐体右上方设有出水口（41），所述冷混储备罐（21）罐体内设有夹层（56），所述夹层（56）与冷水进水口（39）、出水口（41）相通，冷混储备罐（21）底部设有冷混电机（30），所述冷混电机（30）与所述冷混搅拌桨（26）相连；所述邦定罐（3）右下侧设有热混料出口（19），所述热混料出口（19）与冷混储备罐（21）相连，所述热混料出口（19）上设有热混放料阀（12），所述热混放料阀（12）与放料气缸A（20）相连，所述冷混储备罐（21）右下方设有冷混放料出口（31），所述冷混放料出口（31）上设有冷混放料阀（28），所述冷混放料阀（28）与放料气缸B（29）相连。
金属雾化导流中间包装置及其操作方法
发明专利权授予专利号: CN114951669A
申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 陈洋; 卢德勇; 卢林; 吴文恒; 顾孙望; 郭韶山
申请日期: 2022-06-17
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种金属雾化导流中间包装置及其操作方法，其涉及增材制造用金属粉末制造装备技术领域，包括：保温雾化单元，其内部具有用于容纳熔融金属液的保温腔体，所述保温腔体的上端敞开形成注液口；能通过所述注液口伸入所述保温腔体内的加热单元，所述加热单元用于加热所述保温腔体；能密封盖设在所述注液口上的封盖；穿设在所述封盖上的加压单元，在所述封盖密封盖设在所述注液口上的状态下，所述加压单元能向所述保温腔体的上方通入惰性气体。本发明的金属雾化导流中间包装置能解决钢液温度降低过快导致的漏嘴堵塞问题，并能解决漏嘴处金属液反喷问题，从而能提高金属粉末的收得率。
主权项:
1.一种金属雾化导流中间包装置，其特征在于，包括：保温雾化单元，其内部具有用于容纳熔融金属液的保温腔体，所述保温腔体的上端敞开形成注液口；能通过所述注液口伸入所述保温腔体内的加热单元，所述加热单元用于加热所述保温腔体；能密封盖设在所述注液口上的封盖；穿设在所述封盖上的加压单元，在所述封盖密封盖设在所述注液口上的状态下，所述加压单元能向所述保温腔体的上方通入惰性气体。
一种高频等离子加热钛合金粉末雾化装备及其工艺
实质审查的生效专利号: CN114951673A
申请人: 南通金源智能技术有限公司
发明人: 梁廷禹;胡玉;姜勇
申请日期: 2022-06-17
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种高频等离子加热钛合金粉末雾化装备，包括雾化腔和等离子旋转机构，棒料由驱动夹持部件加持，棒料在等离子旋转机构下雾化，等离子旋转机构包括旋转自耗电极和等离子喷嘴部，旋转自耗电极和等离子喷嘴部相对设置发出电弧粉末雾化。本发明还公开了一种高频等离子加热钛合金粉末雾化装备工艺，钛合金棒料沿着轴向高速旋转，以等离子作为热源加热棒料端面，在离心力的作用下，利用大功率非转移弧等离子火焰的数千度高温熔化电极棒端部，瞬时形成10～50μm厚的微区熔化层，金属液滴被甩离并迅速冷却凝固成金属粉末。该工艺中原料为钛丝，并从热等离子火炬发出的射流聚焦点引入，将钛丝一次性熔融与雾化。由于等离子喷嘴营造了一个较长的热场，钛滴可以在热区中获得足够的表面张力进而形成完美球形。
主权项:
1.一种高频等离子加热钛合金粉末雾化装备，其特征在于：包括雾化腔（100）和等离子旋转机构（400），棒料（300）由驱动夹持部件加持（200），棒料（300）在等离子旋转机构（400）下雾化，等离子旋转机构（400）包括旋转自耗电极（441）和等离子喷嘴部（442），旋转自耗电极（442）和等离子喷嘴部（443）相对设置发出电弧粉末雾化。
一种对粉末发动机粉末质量流量的测量方法及装置
实质审查的生效专利号: CN115144043A
申请人: 西北工业大学
发明人: 雷荣;杨建刚;胡加明;魏荣刚;胡春波
申请日期: 2022-06-17
公开日期: 2022-10-04
IPC分类:
G01F1/86
摘要:
本发明公开了一种对粉末发动机粉末质量流量的测量方法及装置，如下：粉箱和收集容器管路连接，粉箱内装填满金属粉末，并充入流化气体，气体携带金属粉末进入收集容器；测定金属粉末的初始质量为mp0；测量所述粉箱内气体的压强和气体体积分别为P1和Vg1；收集容器内的压强和气体体积分别为P2和Vg2；气体的质量流率为得收集容器内粉末质量流量的公式：其中：式中P′1和P′2分别为P1和P2对t的导数；r1为粉箱圆截面半径；V为活塞位移速度，V1和V2分别为粉箱和收集容器的容积；ρp为粉末颗粒的物质密度，Vp为粉末的体积。采用该方法实现了粉末发动机粉末质量流量的直接测量。
主权项:
1.一种对粉末发动机粉末质量流量的测量方法，其特征在于，该测量方法如下：粉箱(8)和收集容器(12)管路连接，粉箱(8)内装填满金属粉末，并充入流化气体，气体携带金属粉末进入收集容器(12)；测定金属粉末的初始质量为mp0；测量所述粉箱(8)内气体的压强和气体体积分别为P1和Vg1；收集容器(12)内的压强和气体体积分别为P2和Vg2；气体的质量流率为根据理想气体状态方程可知：Vg1和Vg2满足如下关系：Vg1+Vg2＝V1+V2-Vp-Vt (4)；其中，Vt是粉箱(12)工作过程中活塞移动流化腔体积减小的量，其值为：对于收集容器(12)，如下：Vg2+Vp2＝V2 (6)；得收集容器(12)内金属粉末质量为：式(8)中对时间求导，得收集容器(12)内粉末质量流量的公式：其中：式中P′1和P′2分别为P1和P2对t的导数；r1为粉箱圆截面半径；V为活塞位移速度，V1和V2分别为粉箱和收集容器的容积；ρp为粉末颗粒的物质密度，Vp为粉末的体积。
具有多级可调刮粉功能的金属粉末增材制造装置和方法
发明专利权授予专利号: CN114734065A
申请人: 天津大学
发明人: 韩永典;陈强;徐连勇;荆洪阳;赵雷
申请日期: 2022-06-13
公开日期: 2022-10-04
IPC分类:
B22F12/41
摘要:
本发明提供了一种具有多级可调刮粉功能的金属粉末增材制造装置和方法，属于金属粉末增材制造领域，其包括工作舱、激光发生部、粉末盒以及用于承载粉末盒的基座，还包括用作金属粉末选区熔化成型的基板，设置在基板上方的多级可调刮粉器，支撑多级可调刮粉器来回往复移动的移动导轨，多级可调刮粉器包括至少两段相互独立的多级可调刮粉体，多段多级可调刮粉体首尾相连，每段多级可调刮粉体独立连接在长条状的连接板上，连接板上开设有矩形通孔，每段多级可调刮粉体均能沿着连接板上的矩形通孔上下微调。本发明还提供了以上装置的工作方法。本发明装置和方法能同时打印不同厚度的铺粉，其结构简单，使用方便，能节省时间、材料和能源。
主权项:
1.一种具有多级可调刮粉功能的金属粉末增材制造装置，其特征在于，其包括工作舱(9)，设置在工作舱(9)顶部处的激光发生部(11)，设置在工作舱(9)内腔底部处的粉末盒(10)，位于工作舱(9)内腔底部处用于承载粉末盒(10)的基座(12)，对应于粉末盒(10)出口处用作金属粉末选区熔化成型的基板(8)，设置在基板(8)上方用于调整金属粉末铺粉厚度的多级可调刮粉器(13)，支撑多级可调刮粉器(13)来回往复移动的移动导轨(14)，其中，多级可调刮粉器包括至少两段相互独立的多级可调刮粉体，多段多级可调刮粉体首尾相连，以形成更长刮粉长度，每段多级可调刮粉体独立连接在长条状的连接板(3)上，连接板上开设有矩形通孔，每段多级可调刮粉体均能沿着连接板(3)上的矩形通孔上下微调，进而调节每段多级可调刮粉体与基板之间的间隙距离，从而实现对刮粉厚度的调节。
适用于多种异质金属粉末的3D打印装置及其工作方法
发明专利权授予专利号: CN114749681A
申请人: 天津大学
发明人: 韩永典;陈强;徐连勇;荆洪阳;赵雷
申请日期: 2022-06-13
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种适用于多种异质金属粉末的3D打印装置及其工作方法，属于3D打印领域，其包括工作舱，设置在工作舱顶部处的激光发生部，设置在工作舱内腔底部处的多通道粉仓，嵌装在多通道粉仓底部以控制多通道粉仓开闭的可调挡板，位于工作舱内腔底部处用于承载多通道粉仓和可调挡板的基座，对应于多通道粉仓出口处用作金属粉末选区熔化成型的基板组合体，多通道粉仓具有至少两个连接为一体的料仓，每个料仓底部对应设置能单独开闭的可调挡板，基板组合体具有至少两个不同材质的小基板机械拼接而成。本发明还提供了该装置的工作方法。本发明装置和方法可以有效解决材料研发过程中的效率和成本问题，极大的缩短材料研发周期。
主权项:
1.一种适用于多种异质金属粉末的3D打印装置，其特征在于，其包括工作舱(11)，设置在工作舱(11)顶部处的激光发生部(13)，设置在工作舱(11)内腔底部处的多通道粉仓(1)，嵌装在多通道粉仓(1)底部以控制多通道粉仓开闭的可调挡板(9)，位于工作舱(11)内腔底部处用于承载多通道粉仓(1)和可调挡板(9)的基座(14)，对应于多通道粉仓(1)出口处用作金属粉末选区熔化成型的基板组合体(10)，设置在基板组合体(10)上方用于调整金属粉末的刮粉器(15)，支撑刮粉器(15)来回往复移动的移动导轨(16)，其中，多通道粉仓(1)具有至少两个连接为一体的料仓，每个料仓底部对应设置能单独开闭的可调挡板(9)，基板组合体(10)由至少两个不同材质的小基板机械拼接而成，以对应能适用不同料仓中不同金属粉末的选区激光3D打印。
基于马氏体不锈钢的耐腐蚀合金粉末及其注射成形方法
实质审查的生效专利号: CN115178732A
申请人: 东莞市华研新材料科技有限公司
发明人: 刘荣
申请日期: 2022-06-13
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了基于马氏体不锈钢的耐腐蚀合金粉末，其按质量百分比为：马氏体沉淀硬化不锈钢基体：80％?85％；316L不锈钢粉10％?16％；Co：1?2％；Nb：0.1?0.6％；其中，316L不锈钢粉中的MO质量百分比为1％。本发明还公开了注射成形方法，其包括以下步骤：(1)将马氏体沉淀硬化不锈钢基体、316L不锈钢粉、Co及Nb金属粉末与有机粘结剂混合后，置入升温至180～220℃密炼机密炼室中；(2)密炼；转动转子待粉料呈泥状状态后，每相隔一段时间进行铲料，使喂料在密炼室中均匀混合，密炼持续1.5～2小时；(3)使用造粒装置将喂料切成均匀颗粒并排出；(4)进行注射坯处理，并进行烧结得到不锈钢合金制品。本发明采用MIM方式进行制造，在进行人工汗液测试中出现锈斑的起始时间可延长到108H，耐腐蚀性明显改善。
主权项:
1.基于马氏体不锈钢的耐腐蚀合金粉末，其特征在于，多组元体系及加入量按质量百分比为：马氏体沉淀硬化不锈钢基体：80％-85％；316L不锈钢粉10％-16％；钴-铬-钼合金粉2-5％。
用于核构件的激光复合应用系统及方法
实质审查的生效专利号: CN114769843A
申请人: 北京同方华光系统工程有限公司
发明人: 王安敏;廖素英
申请日期: 2022-06-06
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明涉及一种用于核构件的激光复合应用系统及方法，所述系统包括激光清洗装置、激光熔覆装置、表面处理装置、激光冲击强化装置、零部件以及运动机构，所述激光清洗装置将清洗激光器模块发射的激光束通过清洗光束传输单元传入清洗激光整形模块进行光束整形，输出至零部件表面进行清洗；所述激光熔覆装置将熔覆激光器模块发射的激光束通过熔覆光束传输单元传入熔覆激光整形模块进行光束整形，同时送粉器向零部件表面喷射金属粉末，利用激光烧结实现表面熔覆；所述表面处理装置将熔覆后凹凸不平表面加工光滑，达到零部件的使用要求；所述激光冲击强化装置将强化激光器模块发射的激光束通过强化光束传输单元传入强化激光整形模块进行光束整形，发射至零部件表面，与约束层喷射器喷射的流体综合作用下强化零部件表面，提高抗腐蚀性和疲劳寿命。所述方法描述了所述系统的典型使用方法。本发明针对核领域零部件制造或再制造过程，提出了基于激光的复合应用解决方案，提升加工质量，提高加工效率。
主权项:
1.一种用于核构件的激光复合应用系统，其特征在于：包括激光清洗装置（1）、激光熔覆装置（2）、表面处理装置（3）、激光冲击强化装置（4）、零部件（5）以及运动机构：所述激光清洗装置（1）包括清洗激光器模块（11）、清洗光束传输单元（12）、清洗激光整形模块（13）以及清洗检测单元（14）；所述清洗激光器模块（11）发射的激光束通过所述清洗光束传输单元（12）传入所述清洗激光整形模块（13）进行光束整形，输出至零部件（5）表面进行清洗；所述激光熔覆装置（2）包括熔覆激光器模块（21）、熔覆光束传输单元（22）、熔覆激光整形模块（23）、熔覆检测单元（24）以及送粉器（25）；所述熔覆激光器模块（21）发射的激光束通过所述熔覆光束传输单元（22）传入所述熔覆激光整形模块（23）进行光束整形，同时所述送粉器（25）向零部件表面喷射金属粉末，利用激光烧结实现表面熔覆；所述表面处理装置（3）包括表面处理主机（31）以及表面处理执行机构（32）；所述表面处理主机（31）提供动力和加工路径控制，所述表面处理执行机构（32）将熔覆后凹凸不平表面加工光滑；所述激光冲击强化装置（4）包括强化激光器模块（41）、强化光束传输单元（42）、强化激光整形模块（43）、强化监控单元（44）以及约束层喷射器（45）；所述强化激光器模块（41）发射的激光束通过所述强化光束传输单元（42）传入强化激光整形模块（43）进行光束整形，发射至零部件表面，与约束层喷射器（45）喷射的流体综合作用下强化所述零部件（5）表面。
一种3D打印设备及方法
实质审查的生效专利号: CN114918432A
申请人: 西安赛隆金属材料有限责任公司
发明人: 卢奔;周勃延;赵培;任龙;汤慧萍;向长淑;陈斌科;葛宽强
申请日期: 2022-06-06
公开日期: 2022-08-19
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开一种3D打印设备及方法，涉及增材制造技术，在3D打印时，对于熔点较高的金属粉末预热不均匀，容易发生粉末溃散的问题。该3D打印方法包括：通过电磁线圈对底板进行三段式预热，三段式预热依次包括初始预热、加速预热和平缓预热；通过送铺粉机构送铺一层金属粉末；对金属粉末进行三段式预热，待金属粉末达到第一预设温度时，按照预设模型利用电子束对金属粉末进行融化扫描，之后再进行一次三段式预热，重复上述步骤，直至打印结束。本发明采用的三段式预热方法不但减少了金属粉末的预热时间，提高了加工效率，而且通过三段式预热方法对金属粉末进行预热，可以使金属粉末预热更加均匀，避免了在打印中后期出现底板溃散的问题。
主权项:
1.一种3D打印设备，其特征在于，所述3D打印设备包括电子枪、成形室、位于所述成形室内的送铺粉机构和成形缸、位于所述成形室外的控制器；所述成形缸位于所述成形室的底部，所述成形缸内设有底板升降机构，所述底板升降机构包括底板以及设置于所述底板底部的驱动器；所述成形缸上沿其缸口绕制有电磁线圈，所述电磁线圈与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述电磁线圈进行三段式预热，所述三段式预热依次包括初始预热、加速预热以及平缓预热，所述电磁线圈进行初始预热时的功率为第一功率、进行加速预热时的功率为第二功率、进行平缓预热时的功率为第三功率，第二功率≥第一功率，且，第二功率≥第三功率；所述送铺粉机构位于所述成形缸一侧，用于向所述底板上送铺金属粉末；所述电子枪安装于所述成形室的顶部，所述电子枪的作用端伸入所述成形室内并与所述底板对应，用于对金属粉末进行融化扫描。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)