金属3D打印粉末专利数据库

一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116921677A

申请人: 福建华电可门发电有限公司; 华电电力科学研究院有限公司

发明人: 汤联生; 林星; 郭岩

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-10-24

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法，包括表面预处理步骤、激光熔覆增材制造步骤、修整步骤、表面处理步骤和防腐防磨处理步骤，其中，激光熔覆增材制造步骤包括采用激光熔覆设备自动规划路线，设置修复过渡层，在所述修复过滤层上设置至少一层修复层，其中，激光熔覆设备在设置修复层的扫描速度大于设置修复过渡层的扫描速度，所述修复过渡层为与叶轮材质相匹配的铁基合金材质，所述修复层为添加了WC和CeO<subgt;2</subgt;的微纳米级颗粒铁基合金材质。由此形成的修复结构与叶轮基体的结合强度较高，叶轮基体与修复层的一体性更好；且修复层具有强度、韧性、耐磨性和耐蚀性能等优点，叶轮整体被修复至满足使用要求，延长了使用寿命。

主权项:

1.一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法，其特征在于，包括：表面预处理步骤：将待修复的叶轮部位处理到符合激光熔覆增材制造要求；激光熔覆增材制造步骤：对待熔覆的区域均匀预热，使其温度控制在60-110℃；采用激光熔覆设备自动规划路线，设置修复过渡层，控制厚度在0.4mm-0.6mm；采用激光熔覆设备自动规划路线，在所述修复过滤层上设置至少一层修复层，控制厚度在0.8mm-1.2mm；其中，激光熔覆设备在设置修复层的扫描速度大于设置修复过渡层的扫描速度，所述修复过渡层为与叶轮材质相匹配的铁基合金材质，所述修复层为添加了WC和CeO2的微纳米级颗粒铁基合金材质；修整步骤：将熔覆后的叶轮进行修复，恢复至原始尺寸；表面处理步骤：对修复后的浆液循环泵叶轮整体进行喷砂，使其表面粗糙度符合喷涂工艺要求；防腐防磨处理步骤：采用超音速火焰喷涂设备将防腐防磨材料喷涂在叶轮的整体表面；对喷涂后的叶轮进行整体封孔剂处理。

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一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116922760A

申请人: 中电建新能源集团股份有限公司; 中国电建集团上海能源装备有限公司

发明人: 夏柳;朱青;胡永海;周祖旭;王宁;成晓伟;孙佳昱

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-10-24

IPC分类: B33Y50/00

摘要:

本发明涉及光固化增材制造的技术领域，特别是涉及一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法，可以直接增材制造高透明性的产品，实现过程简单，无需再采用打磨和喷光油的手段来达到高透明效果，提高透明零件的制造效率；包括以下步骤：第一步，根据熔盐泵叶轮尺寸确定金属基板尺寸和增材制造用的光敏树脂材料；第二步，利用切片软件对待打印构件切片分层；第三步，确定支撑方案和激光光斑扫描方案；第四步，进行高透明熔盐泵叶轮增材制造。

主权项:

1.一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，根据熔盐泵叶轮尺寸确定金属基板尺寸和增材制造用的光敏树脂材料；第二步，利用切片软件对待打印构件切片分层；第三步，确定支撑方案和激光光斑扫描方案；第四步，进行高透明熔盐泵叶轮增材制造。

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选区激光熔化质量预测和降级度评估方法、系统及装置

著录事项变更

专利号: CN116911675A

申请人: 中国人民解放军陆军工程大学

发明人: 贾长治;武红波;孙河洋;宜亚丽;杨扬;关贞珍;于永泽;康海英;程阳洋;郭子腾;王定坤;金贺荣

申请日期: 2023-07-12

公开日期: 2023-10-20

IPC分类: G06Q10/0639

摘要:

本发明公开了一种选区激光熔化质量预测和降级度评估方法、系统及装置，包括，S1、对激光熔化工艺参数进行热力耦合仿真，得到仿真数据；S2、基于已有的激光熔化试验，获取工艺参数和成形质量之间的实验数据；S3、以实验数据和仿真数据为样本，利用神经网络建立工艺参数和成形质量之间的映射关系，建立成形质量预测模型；S4、在成形质量预测模型基础上，建立降级度评价体系，基于模糊综合评判法建立降级度评价模型，定量评价产品降级度。利用神经网络实现SLM成形件质量预测，利用模糊综合评判法评估成形件降级度的方法，为增材制造技术在应急制造领域的应用奠定了基础。

主权项:

1.一种选区激光熔化质量预测和降级度评估方法，其特征在于，包括，S1、对激光熔化工艺参数进行热力耦合仿真，得到仿真数据；S2、基于已有的激光熔化试验，获取工艺参数和成形质量之间的实验数据；S3、以实验数据和仿真数据为样本，利用神经网络建立工艺参数和成形质量之间的映射关系，建立成形质量预测模型；S4、在成形质量预测模型基础上，建立降级度评价体系，基于模糊综合评判法建立降级度评价模型，定量评价产品降级度。

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一种增材制造镍基高温合金热处理工艺

实质审查的生效

专利号: CN118635530A

申请人: 中南大学

发明人: 刘祖铭; 周欢; 李建; 张亚洲; 江道言

申请日期: 2023-07-12

公开日期: 2024-09-13

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供了一种增材制造镍基高温合金热处理工艺，属于高温合金领域。本发明通过引入适量的Sc配合适当的3D打印参数以及预退火+固溶处理，或预退火+固溶+时效处理，有效解决了热处理开裂问题，得到了抗拉强度大于1500MPa的优质镍基高温合金。本发明首次尝试了利用660～760℃的预退火处理，然后进行1150℃～1170℃固溶处理并控制固溶时间为1～6h，得到了无裂纹且抗拉强度超过了1500MPa、伸长率大于20％的固溶态产品；最后，根据需求选择合适的时效处理可以得到屈服强度和抗拉强度高，且伸长率大于15％的产品。本发明组分设计合理、制备工艺简单可控、可调，所得产品性能优良，热处理过程中以及成品均未出现开裂情况，便于大规模工业化应用。

主权项:

1.一种增材制造镍基高温合金热处理工艺，其特征在于：所述镍基高温合金为含Sc的René104合金，所述含Sc的René104合金是以René104Sc合金粉末为原料通过3D打印制备；所述含Sc的René104合金中Sc的质量百分含量为0.005wt.％～0.01wt.％；所述3D打印为：步骤一以设计成分的René104Sc合金粉末为原料粉末，采用激光粉末床熔融(Laser PowderBed Fusion，LPBF)工艺打印制得打印态产品；采用LPBF最佳工艺参数成形：激光功率260～265W，曝光时间75～85μs，层厚30～40μm，蛇形扫描策略，相邻层之间的旋转角为67°；步骤二以所得打印态产品为处理对象，于660～760℃、优选为690～710℃进行1～5h的预退火处理，优选为2～4h，得到退火态产品；步骤三以所得退火态产品为处理对象，在1150℃～1170℃进行1～6h的固溶处理，得到固溶态产品；或，以所得退火态产品为处理对象，于1150℃～1170℃进行1～6h的固溶处理，得到固溶态产品；对固溶态产品进行时效处理，时效温度为810～820℃，时效时间为2～16h，得到时效态产品。

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一种双相不锈钢及其增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116652170A

申请人: 太原理工大学

发明人: 郑留伟;聂豫晋;张慧云;王红霞;梁伟

申请日期: 2023-07-10

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于金属材料制造技术领域，具体涉及一种双相不锈钢及其增材制造方法。一种双相不锈钢的增材制造方法，该方法包括如下步骤：S1、双相不锈钢金属粉末的制备：应用球磨机将430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末均匀混合，通过球磨混粉得到双相不锈钢混合粉末，S2、双相不锈钢混合粉末打印前处理；S3、双相不锈钢混合粉末的增材制造以S2的干燥双相不锈钢混合粉末为原料，采用激光选区熔化3D打印制备所述双相不锈钢，扫描功率为210W±10W，扫描速率为800～1200mm/s。本发明通过调整增材制造的扫描速率制备得到含有铁素体与奥氏体的双相不锈钢。

主权项:

1.一种双相不锈钢的增材制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：S1、双相不锈钢金属粉末的制备：应用球磨机将430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末均匀混合，通过球磨混粉得到双相不锈钢混合粉末，430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末的质量比为1：1.49～1.51；S2、双相不锈钢混合粉末打印前处理：将S1得到的双相不锈钢混合粉末放入鼓风干燥箱中，在80±5℃下烘干4～6h备用，去除粉末中的水分；S3、双相不锈钢混合粉末的增材制造以S2的干燥双相不锈钢混合粉末为原料，采用激光选区熔化3D打印制备所述双相不锈钢，扫描功率为210W±10W，扫描速率为800～1200mm/s。

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一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116652209A

申请人: 南京航空航天大学;

发明人: 谢德巧;刘富玺;葛梦醒;田宗军;沈理达;赵剑峰

申请日期: 2023-07-10

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法，属于增材制造领域，采用选区激光烧结磁场约束增材制造装置，通过装置内部工序的切换实现复合材料成形和功能部件嵌入，在成形一种类型的固态复合材料后，可根据实际需求进行该材料成形或切换另一工序进行其他复合材料的成形，输送新材料粉末前，需要对成形部分进行残余粉末的吸除清理，避免材料间的相互影响，如此往复工作，最终实现复合材料磁场约束件的增材制造。本发明通过采用结构简单的一体化集成设计，有效节省设备空间，工序之间动作连贯，节约了成形时间，降低了成本，在磁场约束件如骨支架、传感器等有着良好的应用前景。

主权项:

1.一种基于选区激光烧结的复合多材料磁场约束件增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)运用计算机中的三维建模软件建立所需加工的磁场约束件的三维模型，建模完成后保存为STL文件，对模型文件按照不同材料区域需要满足的要求进行分区，不同区域选择不同的材料及对应的成型工艺参数；(2)将处理好的模型文件导入系统中，系统根据预先设定好的信息选择对应的材料及成型工艺参数；(3)制造时，将第一种成形材料通过吸送粉装置输送到成形平台上，均匀铺送，磁力控制装置开启，激光烧结系统开始工作完成第一种材料的成形；之后吸送粉装置将除成形部分外的粉末吸除并向第二种材料对应的图形部分输送第二种材料粉末，均匀铺粉后，磁力装置的工作区域为第二种材料需成形的部分，此时吸送粉装置将过界的粉末或散落到其他区域的粉末吸除，避免不同材料间的相互污染，然后激光烧结系统开启进行第二种材料部分的成形；随后清理多余的粉末，进行第三种材料的成形；如此循环往复直到完成复合多材料的磁场约束件的增材制造；(4)将加工完成地部件实体取出后，对表面进行处理后测试其内部各部分是否能实现相对应的功能，最终完成磁场约束件的加工制备。

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金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN116532658A

申请人: 中南大学

发明人: 王小锋;乔聪卓;伍晓赞

申请日期: 2023-07-07

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: B33Y70/10

摘要:

本发明提供了金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法，涉及增材制造技术领域。该方法将光敏树脂及其对应的碳化物形成元素金属粉末、光引发剂、分散剂混合制备浆料，经光固化增材制造成型坯体；再对坯体进行排胶，有机物光敏树脂被分解、排除并以碳的形式残留在坯体内，并进一步烧结，获得致密的金属三维立体结构件。本发明通过添加碳化物形成元素金属粉末与光敏树脂热分解残留碳结合为金属碳化物，完全去除金属零部件中的游离碳，且碳化物以第二相的形式存在，起到强化作用。

主权项:

1.一种金属三维立体结构件光固化增材制造调控碳含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取光敏树脂置于混料机中，依次加入分散剂、光引发剂、碳化物形成元素金属粉末，进行球磨混合，获得浆料；其中，光敏树脂加入量为23~58 vol. %，分散剂的加入量为5~10 vol. %，光引发剂的加入量为0.01~2 vol. %，碳化物形成元素金属粉末的加入量为0.1 ~ 70vol. %；S2：将浆料装入光固化3D打印机中，进行3D打印，获得坯体；S3：将坯体进行排胶、烧结，获得金属三维立体结构件；其中，光敏树脂的化学式为CxHyOz，1<x<20，2<y<30，1<z<15，光敏树脂热分解后的残碳量为0.001 ~10 wt. %。

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一种增材制造梯度陶瓷刀具的装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN117102509A

申请人: 泰尔（安徽）工业科技服务有限公司

发明人: 黄东保;董振启;王星;李申申;陈相君;娄家佳;蔡绪康;占小红;王磊磊

申请日期: 2023-07-04

公开日期: 2023-11-24

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种增材制造梯度陶瓷刀具的装置，它包括控制柜、机器人、激光发生器、送粉器、水冷系统、显示器、保护气瓶、激光测量装置、操作室、基板、激光头。同时，本发明公开了一种增材制造梯度陶瓷刀具的方法：一、前期准备；二、确定增材路径：三、增材前准备；四、增材制造刀柄；五、增材制造刀片；六、精加工刀具。当本发明装置工作时，激光头按照设定好的增材路径进行增材制造，很快地得到近净成形的刀具，实现了刀具的快速批量化制造；进行刀片增材时，送粉器输送的粉末为不同比例的陶瓷颗粒与金属颗粒的混合粉末，使刀片由两侧到心部具有不同含量的陶瓷颗粒，既保证了刀片具有足够的耐磨性以及韧度，又具有一定的硬度。

主权项:

1.一种增材制造梯度陶瓷刀具的装置，其特征是：它包括控制柜(1)、机器人(2)、激光发生器(3)、送粉器(4)、水冷系统(5)、显示器(6)、保护气瓶(7)、激光测量装置(8)、操作室(9)、基板(10)、激光头(12)；控制柜(1)与机器人(2)电连接，机器人(2)的手臂夹持激光头(12)的上部，激光发生器(3)、送粉器(4)、水冷系统(5)分别通过导线或导管与激光头(12)连接，操作室(9)为透明箱体，激光测量装置(8)设置在操作室(9)的观察口处，激光测量装置(8)与显示器(6)电相连，保护气瓶(7)通过管道与操作室(9)相连，基板(10)设置在操作室(9)内，激光头(12)的下部位于操作室(9)内且在基板(10)的上面。

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增材制造用直线运动闭环控制装置

实用新型专利权授予

专利号: CN221456837U

申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司

发明人: 田建涛;王石开;杨东辉;赵晨阳

申请日期: 2023-07-04

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本实用新型属于增材制造领域，涉及一种增材制造用直线运动闭环控制装置，包括与成形架同步运动的成形零件位置监测装置；成形零件位置监测装置包括用于监测成形零件位置的测距仪。本实用新型提供了一种可提高零件成形精度以及提高制造合格率的增材制造用直线运动闭环控制装置。

主权项:

1.一种增材制造用直线运动闭环控制装置，其特征在于：所述增材制造用直线运动闭环控制装置包括与成形架(3)同步运动的成形零件位置监测装置；所述成形零件位置监测装置包括用于监测成形零件位置的测距仪；所述测距仪是光学测距仪(15)，所述成形零件位置监测装置还包括设置在基材上的反光件；所述反光件与光学测距仪(15)相对设置。

实用新型

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一种基于焊剂辅助的电弧增材系统及方法

实质审查的生效

专利号: CN117324723A

申请人: 南京理工大学

发明人: 范霁康;高鹏飞;张建;杨东青;彭勇;王克鸿

申请日期: 2023-07-03

公开日期: 2024-01-02

IPC分类: B23K9/235

摘要:

本发明为一种基于焊剂辅助的电弧增材系统及方法。包括机器人增材制造装置，焊剂辅助电弧增材装置，红外测温装置和闭环反馈控制装置；焊剂辅助电弧增材机构包括电磁振动焊剂输送装置、焊剂输送料斗、基板围挡和变频电磁振动台；基板设置在变频电磁振动台上，基板四周设有基板围挡，电磁振动焊剂输送装置通过焊剂输送料斗向已经增材N层的基板围挡内输送焊剂，变频电磁振动台振动使焊剂上表面与上一层增材工件上表面水平。本发明焊剂颗粒作为支撑结构，可用于增材倾斜结构件、悬空结构件，避免电弧增材过程中由于增材工件应力堆积造成变位机损害等问题，降低生产装备成本，保证成形件的质量。

主权项:

1.一种基于焊剂辅助的电弧增材系统，其特征在于，包括机器人增材制造装置，焊剂辅助电弧增材装置，红外测温装置和闭环反馈控制装置；所述焊剂辅助电弧增材机构包括电磁振动焊剂输送装置、焊剂输送料斗、基板围挡和变频电磁振动台；增材所用基板设置在变频电磁振动台上，基板四周设有基板围挡，电磁振动焊剂输送装置通过焊剂输送料斗向已经增材N层的基板围挡内输送焊剂，变频电磁振动台振动使焊剂上表面与上一层增材工件上表面水平。

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基于增材制造的超音速三级雾化排水采气装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116717220A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 李隆球;姚利明;郭天悦;隋雨;乔菁;周德开

申请日期: 2023-07-01

公开日期: 2023-09-08

IPC分类: E21B43/12

摘要:

本发明涉及气井开采领域，更具体的说是基于增材制造的超音速三级雾化排水采气装置及方法。基于增材制造的超音速三级雾化排水采气装置，包括旋流喷嘴、剪切喷嘴、加压室和拉瓦尔喷嘴。基于增材制造的超音速三级雾化排水采气方法包括：步骤一：旋流喷嘴内气液两相加速并分离；步骤二：剪切喷嘴内气液两相混合；步骤三：气液两相进入加压室加压；步骤四：拉瓦尔喷管雾化并喷出。本发明设计了一种基于增材制造的超音速三级雾化排水采气装置及方法，通过三级超音速雾化装置，使液相离散在气相中，通过气体的携带作用将水举升到地面，从而保证气井生产并真正起到排水的作用，稳定气井产量。

主权项:

1.基于增材制造的超音速三级雾化排水采气装置，包括旋流喷嘴(1)、剪切喷嘴(2)、加压室(3)和拉瓦尔喷嘴(4)，其特征在于：所述旋流喷嘴(1)、剪切喷嘴(2)、加压室(3)和拉瓦尔喷嘴(4)依次连接。

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一种电弧增材制造形变的影响因素敏感性分析方法

实质审查的生效

专利号: CN116776165A

申请人: 南京师范大学

发明人: 吴倩茹;张辉;唐文来;张诚淳;李实

申请日期: 2023-06-30

公开日期: 2023-09-19

IPC分类: G06F30/27

摘要:

本发明公开了一种电弧增材制造形变的影响因素敏感性分析方法，包括：确定研究对象及电弧增材制造形变的影响因素；验证预先构建的热力耦合数值计算模型，通过热力耦合数值计算模型生成数据集；构建机器学习模型，包括人工神经网络模型和随机森林模型，利用数据集训练机器学习模型；利用机器学习模型预测构件形变；绘制形变等值线工艺参数图并分析影响因素敏感性，基于随机森林模型中参数的特征重要性值分析影响因素敏感性；比较得到的影响因素敏感性排序，验证所提分析方法的准确性。本发明解决了数值模拟方法的机理复杂问题和机器学习方法的训练数据集缺少问题，解决了单个因素对形变的影响容易被多个因素的共同作用的复杂性覆盖的问题。

主权项:

1.一种电弧增材制造形变的影响因素敏感性分析方法，其特征在于，包括：确定研究对象以及电弧增材制造形变的影响因素；对预先构建的热力耦合数值计算模型进行验证，并通过验证后的热力耦合数值计算模型生成数据集；构建机器学习模型，所述机器学习模型包括人工神经网络模型和随机森林模型，利用生成的数据集训练机器学习模型；利用经过训练的机器学习模型来预测电弧增材制造薄壁件的最大形变量；绘制形变等值线工艺参数图并分析影响因素敏感性，同时基于随机森林模型中参数的特征重要性值分析影响因素敏感性；将通过形变等值线工艺参数图得到的影响因素敏感性排序与基于随机森林机器学习中参数的特征重要性值得到的影响因素敏感性排序进行比较，验证所提参数敏感性分析方法的准确性。

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一种激光立体扫描增材制造方法、装置及设备

实质审查的生效

专利号: CN116833426A

申请人: 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司

发明人: 刘斌;张兴阳;任林楠;蔡阳;李怡超

申请日期: 2023-06-29

公开日期: 2023-10-03

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开一种激光立体扫描增材制造方法、装置及设备，涉及增材制造技术领域，以解决现有采用二维平面的扫描方式会使热应力不断积累并沿成形结构向零件边缘进行传递，导致零件边缘产生较大变形或开裂的问题。一种激光立体扫描增材制造方法包括：获取待打印零件的三维模型；按照预设高度将三维模型分为至少一个扫描层；将扫描层分成多个扫描区域；对于任意一个扫描区域，对该扫描区域中的各个扫描块依次进行立体扫描直到扫描高度达到预设高度或待打印零件轮廓，进行下一扫描块的扫描；对剩余扫描区域进行扫描直到完成制造。本发明提供的激光立体扫描增材制造方法用于对零件进行立体扫描，改变应力传递路径，减小零件边缘变形或开裂的风险。

主权项:

1.一种激光立体扫描增材制造方法，其特征在于，包括：获取待打印零件的三维模型；沿所述待打印零件的成形方向按照预设高度将所述三维模型分为至少一个扫描层；将所述扫描层分成多个扫描区域，所述扫描区域包括多个扫描块，每个所述扫描区域中任意相邻两个所述扫描块不相连；对于任意一个扫描区域，对该扫描区域中的各个扫描块依次进行立体扫描直到扫描高度达到所述预设高度或所述待打印零件轮廓完成所述扫描块的扫描，进行下一扫描块的扫描；对剩余所述扫描区域依次进行扫描直到完成激光立体扫描增材制造。

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一种增材制造多组分耐热Al-Fe-Ni-Mn-Cr-Zr合金及其制备方法

未知状态

专利号: CN117210722A

申请人: 中南大学

发明人: 李瑞迪; 夏熙珍; 王悦婷

申请日期: 2023-06-26

公开日期: 2023-12-12

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明公开了一种增材制造多组分耐热Al?Fe?Ni?Mn?Cr?Zr合金及其制备方法，按质量分数计，所述合金由以下组分组成：Fe：0.9～3.5wt％；Ni：0.9～3.5wt％；Mn：0.9～3.5wt％；Cr：0.9～3.5wt％；Zr：0.6～2.5wt％；其余为Al。本发明在Al合金中加入多种耐热元素，对合金成分进行优化，形成了Al<subgt;9</subgt;FeNi和Al<subgt;6</subgt;M(Mn、Fe)弥散相，在保证合金强度的前提下，提高了Al合金在中高温环境下的热稳定性能，所得到的产品零件晶粒组织细小均匀，无裂纹，具有优异的力学性能，在保证室温力学性能的同时，具有优异的高温性能。

主权项:

1.一种增材制造多组分耐热Al-Fe-Ni-Mn-Cr-Zr合金，其特征在于：按质量分数计，所述合金由以下组分组成：Fe：0.9～3.5wt％；Ni：0.9～3.5wt％；Mn：0.9～3.5wt％；Cr：0.9～3.5wt％；Zr：0.6～2.5wt％；其余为Al。

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增材仿生转向节及其制造方法、车辆

实质审查的生效

专利号: CN116552635A

申请人: 中国第一汽车股份有限公司

发明人: 张佳芃;余景龙;李继川;许晓珊;王兴平

申请日期: 2023-06-25

公开日期: 2023-08-08

IPC分类: B62D7/18

摘要:

本发明提供了一种增材仿生转向节及其制造方法、车辆。增材仿生转向节包括转向节主体，转向节主体上开设有轴承孔，转向节主体通过轴承孔与轮毂轴承连接，沿转向节主体的周向依次设置制动卡钳安装部、上控制臂安装部、前束臂安装部、梯形臂安装部，以使转向节主体与制动卡钳、上控制臂、前束臂、梯形臂中的至少一个连接，转向节主体上设置有多个减重孔和多个加强筋结构；转向节主体采用增材制造工艺加工制造。应用本发明的技术方案，通过增材制造工艺加工制造转向节并设置减重孔、加强筋结构，在达到原铸造方案各项性能和相同的使用场景功能要求的同时，去除了无用材料，实现了轻量化设计的目的。

主权项:

1.一种增材仿生转向节，其特征在于，包括：转向节主体(100)，所述转向节主体(100)上开设有轴承孔(1)，所述转向节主体(100)通过所述轴承孔(1)与轮毂轴承连接，沿所述转向节主体(100)的周向依次设置制动卡钳安装部(3)、上控制臂安装部(4)、前束臂安装部(12)、梯形臂安装部(6)，以使所述转向节主体(100)与制动卡钳、上控制臂、前束臂、梯形臂中的至少一个连接，所述转向节主体(100)上设置有多个减重孔和多个加强筋结构；所述转向节主体(100)采用增材制造工艺加工制造。

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一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法

实质审查的生效

专利号: CN116641050A

申请人: 沈阳工业大学

发明人: 刘伟军;刘贵胜;于兴福;扈晨阳;苏勇;孙玉凤;郑冬月;魏英华;贾莹;王全振;那艳会

申请日期: 2023-06-21

公开日期: 2023-08-25

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明属于增材制造和激光加工领域，涉及一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法。本发明采用激光强化冲击可显著消除激光熔覆层残余应力，激光冲击作用于激光熔覆层后，在激光熔覆层内形成较高的压应力，使激光熔覆层中的残余拉应力被消除，从而提升增材制造钛合金的力学性能；针对激光冲击强化后材料表面研磨抛光处理，以及激光冲击强化时对试件表面的防护，进而提高激光冲击强化后表面的压应力层深度，使得增材试件钛合金得力学性能得到进一步的提升。

主权项:

1.一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用计算机构建增材制造的三维模型并生成多层加工轨迹，将三维数字化模型导入激光熔覆系统中，为激光增材制造做好准备；步骤二：将进行光洁处理后的钛合金基体放到激光熔覆平台上，并对打印室进行封箱洗气；步骤三：将烘干的金属粉末放入送粉器中，金属粉末在送粉保护气的作用下通过多路送粉器喷洒到钛合金基板上，同时在保护气的氛围中，利用激光融化金属粉末，形成熔池，最后凝固，喷头按照数字化模型所规划的路径进行打印作业；步骤四：将熔覆试件进行乙醇清洗，并在要进行冲击强化表面黏贴适当厚度的吸收保护层；步骤五：将增材制造钛合金试样装夹在机械手臂上，遥控机械手臂使试件进入激光器冲击路径的初始位置；步骤六：遥控水路机械手臂至钛合金附近位置，调整出水口角度，使水帘均匀覆盖所需冲击强化表面；步骤七：设置激光器参数进行冲击强化，结束后去除吸收层并用无水乙醇清洗干净。

发明专利

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一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法

实质审查的生效

专利号: CN116716606A

申请人: 沈阳工业大学

发明人: 刘伟军;刘贵胜;于兴福;扈晨阳;苏勇;孙玉凤;郑冬月;魏英华;贾莹;王全振;那艳会

申请日期: 2023-06-21

公开日期: 2023-09-08

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明属于增材制造和激光加工领域，涉及一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法。本发明实现激光熔覆过程与激光冲击交替进行，每层激光熔覆层都受到激光冲击强化作用，相比激光熔覆完全结束后再对激光熔覆层进行强化，强化效果更加突出；可提高增材制造钛合金的试件的强度和硬度，同时，没有热影响区，不会对增材制造钛合金试件的性能产生不利影响，增材制造钛合金试件的质量更高。

主权项:

1.一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用计算机构建增材制造的三维模型并生成单层加工轨迹，将三维数字化模型导入激光熔覆系统中，为激光增材制造做好准备；步骤二：将进行光洁处理后的钛合金基体放置激光熔覆平台上，并对打印室进行封箱洗气；步骤三：将金属粉末烘干，放入送粉器中，金属粉末在送粉保护气的作用下通过多路送粉器喷洒至钛合金基板上，同时在保护气的氛围中，利用激光融化金属粉末，形成熔池，最后凝固，喷头按照单层数字化模型所规划的路径进行打印作业，设置打印层数，当激光器打印到设定层数后，完成作业，通过过渡室将熔覆试件取下备用；步骤四：将熔覆试件进行无水乙醇清洗，并在待冲击强化表面黏贴适当厚度的吸收保护层；步骤五：将增材制造钛合金试样装夹在机械手臂上，遥控机械手臂使试件进入激光器冲击路径的初始位置；步骤六：遥控水路机械手臂至钛合金附近位置，调整出水口角度，使水帘均匀覆盖所需冲击强化表面；步骤七：设置激光器参数进行冲击强化，结束后去除吸收层并用无水乙醇清洗干净；步骤八：通过过渡室将熔覆试件送入打印室，放入激光熔覆台；步骤九：重复步骤三至八，直至增材制造全部完成。

发明专利

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基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法

实质审查的生效

专利号: CN116851777A

申请人: 华南理工大学

发明人: 宋长辉;严仲伟;杨永强;维亚切斯拉夫·特罗菲莫夫;王孟;邰志恒;郑博源;王岩

申请日期: 2023-06-21

公开日期: 2023-10-10

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法，属于复合激光增材制造技术领域。方法包括：根据零件模型设计符合细晶结构特点的三维细晶骨架结构；将三维细晶骨架结构与所述零件模型进行布尔运算，得到成形基体结构；将布尔运算后得到的成形基体结构和三维细晶骨架结构，在同一三轴坐标按实际相对位置分别进行切片，得到两个切片数据；根据两个切片数据，将布尔运算后得到的成形基体结构或零件模型，和三维细晶骨架结构的原位复合，完成打印准备；控制超声复合SLM成形系统进行打印，直至打印完成。本发明利用超声形成特殊定制细化的亚晶及晶粒结构，实现晶粒、区域三维微结构、宏观晶体结构复合材料的多尺度数字化定制。

主权项:

1.一种基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法，其特征在于，包括以下步骤：获取待加工的零件模型，根据零件模型设计符合细晶结构特点的三维细晶骨架结构；将所述三维细晶骨架结构与所述零件模型进行布尔运算，得到成形基体结构；将布尔运算后得到的成形基体结构和三维细晶骨架结构，在同一三轴坐标按实际相对位置分别进行切片，得到两个切片数据；根据两个切片数据，将布尔运算后得到的成形基体结构或零件模型，和三维细晶骨架结构的原位复合，完成打印准备；控制超声复合SLM成形系统进行打印，直至打印完成。

发明专利

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一种增材制造装置

实用新型专利权授予

专利号: CN220278268U

申请人: 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司

发明人: 袁博;张英伟;刘斌

申请日期: 2023-06-20

公开日期: 2024-01-02

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本实用新型公开一种增材制造装置，涉及增材制造技术领域，以解决现有增材制造装置只能进行单向铺粉，且铺粉与激光熔化成形不能同时进行，导致加工时间长的问题。包括：结构相同的两个铺粉设备以及激光设备；两个铺粉设备对称固定在激光设备的两侧；每个铺粉设备包括：刮刀架以及贯穿刮刀架的送粉槽，刮刀架下端安装有刮刀，两个刮刀设置在两个送粉槽之间；激光设备用于在任意一个铺粉设备铺粉过程中发射激光实现增材制造。本实用新型提供的增材制造装置用于实现双向铺粉且同步铺粉和打印，缩短成形周期。

主权项:

1.一种增材制造装置，其特征在于，包括：结构相同的两个铺粉设备以及激光设备；两个所述铺粉设备对称固定在所述激光设备的两侧；每个所述铺粉设备包括：刮刀架以及贯穿所述刮刀架的送粉槽，所述刮刀架下端安装有刮刀，两个所述刮刀设置在两个所述送粉槽之间；所述激光设备用于在任意一个所述铺粉设备铺粉过程中发射激光进行增材制造。

实用新型

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一种增材制造氮化增强方法和装置以及氮化增材

实质审查的生效

专利号: CN116851775A

申请人: 武汉大学

发明人: 胡耀武;陆恒;何懿;杨东升

申请日期: 2023-06-14

公开日期: 2023-10-10

IPC分类: C21D1/09

摘要:

本发明公开了一种增材制造氮化增强方法和装置以及氮化增材，所述方法包括在氮气氛围下，使用连续型热源在基板上形成熔池和局部高温场；将金属粉末经过局部高温场喷洒至熔池，同时引入脉冲激光形成熔池振荡，将氮化层打入熔池内部，实现增材制造氮化增强。与增材制造技术相比，引入一束额外的脉冲激光形成熔池振荡将下落至熔池表面的氮化层打入熔池内部，突破原有氮化层深度受限的问题。并且结合机械臂搭建双激光复合增材制造平台，在一维、曲面和三维等复杂工况下实时增强氮化。

主权项:

1.一种增材制造氮化增强方法，其特征在于，包括，在氮气氛围下，通过热处理在基板上形成熔池和局部高温场，熔池表面形成氮化层；将金属粉末经过局部高温场喷洒至熔池，此时金属粉末氮化，同时引入脉冲激光形成熔池振荡，将氮化金属粉末和氮化层打入熔池内部，实现增材制造氮化增强。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "增材制造"

一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法

一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法

选区激光熔化质量预测和降级度评估方法、系统及装置

一种增材制造镍基高温合金热处理工艺

一种双相不锈钢及其增材制造方法

一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法

金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法

一种增材制造梯度陶瓷刀具的装置及方法

增材制造用直线运动闭环控制装置

一种基于焊剂辅助的电弧增材系统及方法

基于增材制造的超音速三级雾化排水采气装置及方法

一种电弧增材制造形变的影响因素敏感性分析方法

一种激光立体扫描增材制造方法、装置及设备

一种增材制造多组分耐热Al-Fe-Ni-Mn-Cr-Zr合金及其制备方法

增材仿生转向节及其制造方法、车辆

一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法

一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法

基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法

一种增材制造装置

一种增材制造氮化增强方法和装置以及氮化增材

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法

一种基于光固化技术高透明熔盐泵叶轮增材制造方法

选区激光熔化质量预测和降级度评估方法、系统及装置

一种增材制造镍基高温合金热处理工艺

一种双相不锈钢及其增材制造方法

一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法

金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法

一种增材制造梯度陶瓷刀具的装置及方法

增材制造用直线运动闭环控制装置

一种基于焊剂辅助的电弧增材系统及方法

基于增材制造的超音速三级雾化排水采气装置及方法

一种电弧增材制造形变的影响因素敏感性分析方法

一种激光立体扫描增材制造方法、装置及设备

一种增材制造多组分耐热Al-Fe-Ni-Mn-Cr-Zr合金及其制备方法

增材仿生转向节及其制造方法、车辆

一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法

一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法

基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法

一种增材制造装置

一种增材制造氮化增强方法和装置以及氮化增材

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