金属3D打印粉末专利数据库

一种低成本高强度Ti-Al-V-Fe合金材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115466869A

申请人: 西安建筑科技大学

发明人: 刘世锋;李云哲;王岩;魏瑛康;王建勇;张亮亮

申请日期: 2022-08-19

公开日期: 2022-12-13

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明公开了一种低成本高强度Ti?Al?V?Fe合金材料的制备方法，涉及由金属粉末制造制品技术领域，包括以下步骤：S1、配料：称取海绵钛粉末、钒铁粉末、纯铁粉末和纯铝粉末，混合得到合金粉末，按重量百分比计，合金粉末中铝、钒、铁的质量含量分别为1～2％、8～10％、5～6％，余量为钛元素；S2、球磨；S3、干燥；S4、烧结；S5、后处理；S6、取样检测。本发明一方面从原材料方面降低钛合金的制备成本，另一方面，能有效降低因β稳定元素因扩散缓慢造成多次熔炼的加工成本，而且有效避免了传统的冶炼铸造中产生的β斑，所制备得到的Ti?Al?V?Fe合金材料力学性能优异，其中，合金材料的弹性模量、抗压强度、压缩率等性能均较为突出。

主权项:

1.一种低成本高强度Ti-Al-V-Fe合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料：称取海绵钛粉末、钒铁粉末、纯铁粉末和纯铝粉末，混合得到合金粉末，按重量百分比计，合金粉末中铝、钒、铁的质量含量分别为1～2％、8～10％、5～6％，余量为钛元素；S2、球磨：将S1所得合金粉末在行星式球磨机中充分混合球磨，所述球磨在真空条件下进行，球磨转速为400～600r/min，球磨时间为3～5h，球磨所采用的的球料比为8～12:1；S3、干燥：将S2充分混合球磨后的合金粉末放置于真空干燥机中进行干燥，干燥温度为70～100℃，干燥时间为8～15h；S4、烧结：将S3干燥后的合金粉末放入石墨模具中，采用放电等离子烧结法进行烧结，所述烧结的升温过程为：以100℃/min升到1000℃，再以50℃/min升到T-50℃，所述T为设定烧结温度，最后以25℃/min升到T，然后进行保温烧结，得到圆柱试样；S5、后处理：对S4所得圆柱试样进行清洗、干燥；S6、取样检测：采用线切割机取样，对S5后处理所得圆柱试样性能进行检测。

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一种双相颗粒增强增材铝合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115430843A

申请人: 上海交通大学;

发明人: 吴一;孙腾腾;唐梓珏;王洪泽;廉清;汪明亮;王浩伟

申请日期: 2022-08-16

公开日期: 2024-10-18

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明设计了一种双相颗粒增强增材制造铝合金及其制备方法，所述RE/TiB2?Al?M合金粉末球形度高，组织内同时具有两种弥散分布的纳米陶瓷颗粒，且适用于各体系铝合金。本发明采用超声辅助的原位自生方法和高能球磨工艺分别引入增强相颗粒和细化剂元素，原位自生有利于促进材料内形成的微纳米TiB2颗粒的均匀分散，发挥其异质形核作用和增强作用；球磨引入有利于充分发挥Ti/Zr等RE细化剂的异质形核和晶粒细化作用，获得球度较高，可实现大规模生产的铝合金粉末。合金粉末通过激光增材制造的快速凝固后获得高致密度，无裂纹，近全等轴细晶组织的高性能构件。

主权项:

1.一种双相颗粒增强增材铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1制备Al-M-TiB2合金：按照配比将55-92wt％高纯Al、1-10wt％Al-M中间合金、3.5-36.2wt％KBF4以及3.45-34.5wt％K2TiF6加入混合熔体中进行熔炼，同时辅以机械搅拌和超声，然后浇铸，制备获得颗粒均匀的Al-M-TiB2合金铸锭；S2真空气雾化制粉：在保护气作用下，在过热度为4004600℃下，将S1步骤中获得的合金铸锭熔化获得合金铸锭熔体，然后在雾化压力2-6MPa下，进行真空气雾化制粉获得合金粉末；S3球磨制粉：将S2获得的合金粉末与高纯稀土(缩写为RE)金属粉末共同球磨，获得RE-TiB2-Al-M合金粉末，然后干燥，获得干燥后RE-TiB2-Al-M合金粉末，其中，所述高纯稀土金属粉末、合金粉末质量之比为0.1：99.941:99，且所述高纯稀土金属粉末、合金粉末质量之和与球磨球的质量比为1：10420；S4激光增材制造成型：将S3获得的RE-TiB2-Al-M合金粉末进行激光增材制造成型，得到所述双相颗粒增强增材铝合金。

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金属粉末射出成型的控碳烧结装置和烧结方法

实质审查的生效

专利号: CN115213407A

申请人: 深圳市泛海统联精密制造股份有限公司

发明人: 赵小杨;杨虎

申请日期: 2022-08-15

公开日期: 2022-10-21

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明公开了一种金属粉末射出成型的控碳烧结装置和烧结方法，烧结方法包括以下步骤：将生坯摆放在陶瓷承烧板上，然后在陶瓷承烧板上放置陶瓷支撑柱，再将陶瓷隔板覆盖在陶瓷支撑柱上；将摆放好生坯的陶瓷承烧板放入脱脂炉进行催化脱脂处理；将陶瓷承烧板连同催化脱脂后的生坯转移至真空炉进行热脱脂处理；热脱脂完成后继续在真空炉中进行烧结，烧结参数为室温?1050℃真空加热，升温速率5℃/min，保温时间60min；1050℃?1400℃分压加热，加热过程中向真空炉中充入保护气，压力10?80KPa，升温速率5℃/min，保温120min，保温结束后冷却至室温。本发明解决了烧结过程中石墨箱渗碳影响产品碳含量的问题。

主权项:

1.一种金属粉末射出成型的控碳烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：将生坯摆放在陶瓷承烧板上，然后在陶瓷承烧板上放置陶瓷支撑柱，再将陶瓷隔板覆盖在陶瓷支撑柱上；将摆放好生坯的陶瓷承烧板放入脱脂炉进行催化脱脂处理；将陶瓷承烧板连同催化脱脂后的生坯转移至真空炉进行热脱脂处理；热脱脂完成后继续在真空炉中进行烧结，烧结参数为，室温-1050℃真空加热，升温速率5℃/min，保温时间60min；1050℃-1400℃分压加热，加热过程中向真空炉中充入保护气，压力10-80KPa，升温速率5℃/min，保温120min，保温结束后冷却至室温。

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一种电子废弃物有色金属回收用湿法提取工艺及其装置

发明专利权授予

专利号: CN115323175A

申请人: 肇庆市新荣昌环保股份有限公司

发明人: 陈昭寰;王偶;刘长胜;黄栋烜;杜云锋

申请日期: 2022-08-12

公开日期: 2023-05-16

IPC分类: C22B9/02

摘要:

本发明涉及电子废弃物金属回收技术领域，具体的是一种电子废弃物有色金属回收用湿法提取工艺及其装置，本发明包括通过提取装置将金粉进行溶解、提纯、蒸馏和煅烧，本发明通过顶盖和气囊的设置，通过L形连接板带动顶盖下降，顶盖的下降会将溶解筒密封起来，防止硝酸溶液挥发，导致空气中含有酸性物质过多而导致技术人员长期处于酸性环境下身体被伤害；通过密封气囊的设置，环形气槽的内气体增多会使得密封气囊膨胀，随着密封气囊的膨胀，密封气囊会有效的对顶盖与溶解筒顶部外壁之间的缝隙进行有效的密封，有效的限制了溶解筒中的酸性物质挥发，防止因酸性物质从顶盖与溶解筒之间的缝隙中泄漏至外界的情况发生。

主权项:

1.一种电子废弃物有色金属回收用湿法提取工艺，通过提取装置将金粉进行溶解、提纯、蒸馏和煅烧，其特征在于，该提取工艺包括以下步骤：步骤一：在溶解筒(2)中放入含有银、金、铂的金属粉末，用10-20％mol/L的硝酸溶液浸泡，在浸泡金属粉末过程中，关闭顶盖(6)，通过液膜将银萃取出来，此时得到剩余金属粉末；步骤二：将银萃取出来之后，在剩余金属粉末中加入王水，打开电机(7)，电机(7)带动玻璃棒(13)转动对溶液进行搅拌，待王水与金反应充分之后，通过添加还原剂得到金粉，通过重复添加王水和还原剂对金粉中的金进行提纯；步骤三：在金提纯完毕之后，打开发热环板(17)，将溶解筒(2)中的溶液进行蒸馏，溶解经过蒸馏之后产生的蒸馏水通过蒸馏管(12)排出溶解筒(2)；步骤四：蒸馏完毕之后，溶解筒(2)内得到海绵金，将海绵金过滤之后放入坩埚中进行煅烧，待海绵金成为熔融状态并汇聚在一起之后，对熔融状态下的金进行冷却，冷却后得到固态的金。

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一种锑基复合负极材料及其制备方法和应用

发明专利申请公布

专利号: CN115377378A

申请人: 桂林电子科技大学

发明人: 邓健秋;徐长虹;刘鹏;葛奕璘;王凤;姚青荣;李赛赛

申请日期: 2022-08-11

公开日期: 2022-11-22

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明属于电化学储能电池材料技术领域，具体涉及一种锑基复合材料及其该锑基复合材料的制备方法和应用：所述锑基复合负极材料由锑粉与其他材料组成，其他材料为无定形碳、过渡金属粉末其中至少一种材料组成，所述锑粉的颗粒尺寸为微纳米级，所述过渡金属粉末粒度为微纳米级，锑粉充当电化学活性组分，无定形碳可充当电化学活性组分和体积变化缓冲基体，过渡金属粉末起体积变化缓冲作用和导电作用。本发明的锑基复合负极材料具有容量高、首次库伦效率高、循环性能良好和倍率性能优异等优点，可应用于钠/钾离子电池和超级电容领域。

主权项:

1.一种锑基复合负极材料，其特征在于：所述锑基复合负极材料由锑粉与其他材料组成，其他材料为无定形碳、过渡金属粉末其中至少一种材料组成，所述锑粉的颗粒尺寸为微纳米级，所述过渡金属粉末粒度为微纳米级。

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一种金属粉末加工用立式球磨装置

发明专利权授予

专利号: CN115007281A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 石文超;崔北顺;陈安;薛传妹;许峰;龚冬梅

申请日期: 2022-08-09

公开日期: 2022-10-25

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开了一种金属粉末加工用立式球磨装置，包括支架、球磨筒体、搅拌电机、第一定量进料装置，搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定连接有楔形旋杆，搅拌轴的外侧滑动套设有提升套筒，提升套筒的外壁上固定设置有螺旋叶片；球磨筒体的内侧密封滑动套设有升降筒体，升降筒体的内壁上固定连接有辐条支架，辐条支架内固定设置有吹气平台；升降筒体的外壁上分别固定有进气阀口和出气阀口；球磨筒体的底部设置有自动排料装置。本发明可实现均匀进料，且球磨钢球的提升装置高度可连续调节，制备梯度式分层结构的球磨粉体物料，球磨后的颗粒不会出现堆积团聚，对物料的研磨以及排料充分完全，且球磨的气压环境可调节设定。

主权项:

1.一种金属粉末加工用立式球磨装置，包括支架（1）、球磨筒体（2）、搅拌电机（3）、第一定量进料装置（4），所述球磨筒体（2）固定连接于支架（1）的顶部，所述搅拌电机（3）固定连接于支架（1）内，所述球磨筒体（2）内放置有若干球磨钢球，其特征在于：所述搅拌电机（3）的输出轴端固定连接有转动设置于球磨筒体（2）内部中心处的搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外侧固定连接有与球磨筒体（2）的内侧底壁滑动接触的楔形旋杆（6），搅拌轴（5）的外侧滑动套设有可垂向滑动的提升套筒（7），所述提升套筒（7）的外壁上固定设置有螺旋叶片（8）；所述球磨筒体（2）的内侧密封滑动套设有可垂向升降的升降筒体（9），所述升降筒体（9）的内壁上固定连接有辐条支架（10），所述辐条支架（10）内固定设置有转动连接于提升套筒（7）顶部的吹气平台（11），所述升降筒体（9）的外壁上固定设置有通过辐条支架（10）与吹气平台（11）的内部连通的吹气阀口（12）；所述升降筒体（9）的顶部密封连接有盖板（13），所述第一定量进料装置（4）固定安装于盖板（13）的顶面中心处并位于吹气平台（11）的正上方，所述升降筒体（9）的外壁上分别固定有与升降筒体（9）的内部连通的进气阀口（14）和出气阀口（15）；所述球磨筒体（2）的底壁边缘设置有排料口（16），球磨筒体（2）的底部设置有控制排料口（16）通断的自动排料装置（17）。

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一种粉末冶金混料装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115007055A

申请人: 扬州久能新材料股份有限公司

发明人: 尤天兵;李军;戴德标;谈尚文;赵友宝

申请日期: 2022-08-08

公开日期: 2022-09-06

IPC分类: B01F29/10

摘要:

本发明公开了一种粉末冶金混料装置，包括混料箱、记忆合金隔层、负热膨胀材料填充层、搅拌轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，本发明属于冶金技术领域，为了在不直接接触到混料箱内壁的情况下，清除掉粘附在混料箱内壁上的金属粉末，利用负热膨胀材料遇冷膨胀的反常规特性，负热膨胀材料填充层受冷后膨胀，使记忆合金隔层向内膨胀，同时内表面产生形变，从而将粘附在记忆合金隔层上的金属粉末给清除掉，该过程无需采用刮料装置直接与混料箱内壁接触，负热膨胀材料填充层膨胀时无需加热，因此可以避免在混料过程中对金属粉末进行加热，造成低熔点的金属粉末氧化或融化。

主权项:

1.一种粉末冶金混料装置，包括混料箱（1），其特征在于：还包括，记忆合金隔层（102），所述记忆合金隔层（102）设于混料箱（1）内，所述混料箱（1）与记忆合金隔层（102）之间通过导热固定板（110）连接；负热膨胀材料填充层（103），所述负热膨胀材料填充层（103）设于混料箱（1）与记忆合金隔层（102）之间；搅拌轴（106），所述搅拌轴（106）穿过混料箱（1）和记忆合金隔层（102），所述搅拌轴（106）与混料箱（1）和记忆合金隔层（102）之间保持转动连接；所述搅拌轴（106）上安装有第一螺旋叶片（107）和第二螺旋叶片（108），所述第一螺旋叶片（107）与第二螺旋叶片（108）之间呈对称布置。

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一种金属粉末生产用高温蒸发炉

发明专利权授予

专利号: CN115351286A

申请人: 杭州新川新材料有限公司

发明人: 谢上川;沈鹏;蒋泽军;刘德昆

申请日期: 2022-08-08

公开日期: 2023-07-14

IPC分类: B22F9/12

摘要:

本发明公开了一种金属粉末生产用高温蒸发炉，涉及金属粉末生产设备技术领域。本发明包括罐体，罐体内配合安装有内壳体，罐体与内壳体之间形成有环形腔体，罐体上设有与环形腔体连通的进液口和出液口，罐体内设有导电坩埚，导电坩埚固定在内壳体端口形成的球形面上，罐体的底端设有连接座一，连接座一上安装有导电端伸入罐体内部的电极一，电极一的导电端与导电坩埚电性连接，内壳体与导电坩埚之间形成进气腔。本发明过金属液的蒸发腔体内填充满惰性气体，有效的缓解金属液体在蒸发的过程中，金属蒸汽与空气发生氧化反应。

主权项:

1.一种金属粉末生产用高温蒸发炉，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内配合安装有内壳体(3)，所述罐体(1)与内壳体(3)之间形成有环形腔体，所述罐体(1)上设有与环形腔体连通的进液口(101)和出液口(102)；所述罐体(1)内设有导电坩埚(4)，所述导电坩埚(4)固定在内壳体(3)端口形成的球形面上，所述罐体(1)的底端设有连接座一(104)，所述连接座一(104)上安装有导电端伸入罐体(1)内部的电极一(5)，所述电极一(5)的导电端与导电坩埚(4)电性连接；所述内壳体(3)与导电坩埚(4)之间形成进气腔，所述罐体(1)上开有与进气腔连通的进气口(103)；所述罐体(1)的端口上配合安装有盖体(8)，所述盖体(8)上设有连接座二(802)，所述连接座二(802)上安装有电极二(9)，所述电极二(9)的导电端伸入导电坩埚(4)内；所述盖体(8)上设有与导电坩埚(4)内部连通的进料管(801)；所述内壳体(3)的端部开设有若干个通槽(301)，所述进气腔通过通槽与导电坩埚(4)内部连通；所述盖体(8)上安装有排气管(10)和观察口(12)。

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一种用于金属粉末加工的加料装置及方法

专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN114985732A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司

发明人: 王焕涛;李昌业;姚海滨;李晓艳;鲁倩;耿万斌;范佳祥

申请日期: 2022-08-01

公开日期: 2022-10-21

IPC分类: B22F3/00

摘要:

本发明涉及金属粉末加工领域，具体公开了一种用于金属粉末加工的加料装置及方法，通过设置连接在一起的组合操作板、粉末容纳模块、连接调节模块、加料模块和外连接壳，粉末容纳模块在连接调节模块的作用下能够在组合操作板的下方做横向位置调节工作，加料箱随之在外连接壳内部转动来调节封闭板的位置，将封闭板、下料孔和配合孔调节到适配粉末容纳模块的位置，操作人员能够自行更换安装在固定筒底端的模型筒，让粉末容纳模块和加料模块配合能够满足金属粉末的多种加料需求和加工需求。

主权项:

1.一种用于金属粉末加工的加料装置，其特征在于，包括组合操作板（1），所述组合操作板（1）内部设有用于容纳金属粉末的粉末容纳模块（2），所述组合操作板（1）内部固定连接有对应所述粉末容纳模块（2）并用于连接所述粉末容纳模块（2）的连接调节模块（3），所述粉末容纳模块（2）于所述连接调节模块（3）上横向移动以实现所述粉末容纳模块（2）于所述组合操作板（1）内部的横向位置调节；所述组合操作板（1）上方滑动连接有用于引入和暂存金属粉末的加料模块（4），所述加料模块（4）包括加料箱（41）、送料管（42）、封堵板（43）和弹簧（44），所述组合操作板（1）上方滑动连接有位于所述加料箱（41）外侧并用于连接所述加料箱（41）的外连接壳（5），所述加料箱（41）转动连接在所述外连接壳（5）内部，所述加料箱（41）于所述外连接壳（5）内部沿着所述外连接壳（5）的短边转动以实现所述封堵板（43）的位置调节。

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碳包覆硅纳米片组装的多孔硅碳微笼复合材料及其制备方法与应用

发明专利权授予

专利号: CN115332501A

申请人: 华南理工大学

发明人: 吴松平;王绎君;刘晨曦;陈华明;李雪;严玉蓉

申请日期: 2022-08-01

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明公开了碳包覆硅纳米片组装的多孔硅碳微笼复合材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池技术领域。该材料是保护气氛下，由微球粉末进行高温碳化，获得微米球后经过水洗，酸性物质洗涤获得；微球粉末由改性纳米硅片、碱性水溶性有机化合物以及无机物通过喷雾干燥自组装制成；改性纳米硅片由纳米硅片、金属粉末、无机盐混合均匀，在保护气氛下，经过高温煅烧，保护气氛下酸性物质洗涤得到；纳米硅片由微米级的硅块分散在有机溶剂中，采用高能球磨的工艺，经过旋转蒸发得到。该复合材料可作为锂离子电池负极材料，用于新能源电动汽车等大功率领域，具有较高的比容量、优异的长周期循环稳定性以及倍率性能。

主权项:

1.碳包覆硅纳米片组装的多孔硅碳微笼复合材料，其特征在于：保护气氛下，由微球粉末进行高温碳化，获得微米球后经过水洗，酸性物质洗涤获得；所述的微球粉末由改性纳米硅片、碱性水溶性有机化合物以及无机物通过喷雾干燥自组装制成；所述的改性纳米硅片由纳米硅片、金属粉末、无机盐混合均匀，在保护气氛下，经过高温煅烧，保护气氛下酸性物质洗涤得到；所述的纳米硅片由微米级的硅块分散在有机溶剂中，采用高能球磨的工艺，经过旋转蒸发得到；所述金属粉末为镁粉或者铝粉；所述的无机物为氯化钾、氯化钠、二氧化硅或者碳酸钙；所述的无机盐为氯化钠、氯化钾或氯化锂。

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一种气雾化法制备金属粉末的粒径控制方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114939666A

申请人: 浙江亚通焊材有限公司

发明人: 翁子清;顾小龙;金莹;刘平;张腾辉;胡兰伟;崔良;史金光;张玲玲

申请日期: 2022-07-25

公开日期: 2022-08-26

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明公开一种气雾化法制备金属粉末的粒径控制方法，包括：中间包中的金属液由导流管的进口导入导流管，导流管内壁上固定有两组电极，两组电极属于电流发生单元；金属液流经导流管并导通两组电极使两组电极之间产生流经金属液的电流，金属液流经导流管同时穿过由磁场发生单元产生的磁场以使金属液获得向上或向下的洛伦兹力或洛伦兹力分力；主控器通过控制电流发生单元的输出功率使金属液自发热保温；主控器通过控制磁场发生单元的磁场强度以调节金属液的受力使金属液以预设速度由导流管出口脱离；主控器控制高速气流冲击单元以预设动能冲击金属液使金属液分散成金属液滴后冷却形成粉末。本发明可生产不同粒度需求粉末，成品率优于现有技术。

主权项:

1.一种气雾化法制备金属粉末的粒径控制方法，其特征在于，包括：中间包中的金属液由导流管的进口导入导流管，导流管内壁上固定有两组电极，两组电极属于电流发生单元；金属液流经导流管并导通两组电极使两组电极之间产生流经金属液的电流，金属液流经导流管同时穿过由磁场发生单元产生的磁场以使金属液获得向上或向下的洛伦兹力或洛伦兹力分力；主控器通过控制电流发生单元的输出功率使金属液自发热保温；主控器通过控制磁场发生单元的磁场强度以调节金属液的受力使金属液以预设速度由导流管出口脱离；主控器控制高速气流冲击单元以预设动能冲击金属液使金属液分散成金属液滴后冷却为金属粉末。

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一种可防止堵包的超细金属粉末气雾化制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115070050A

申请人: 浙江亚通焊材有限公司

发明人: 翁子清;顾小龙;金莹;刘平;张腾辉;胡兰伟;史金光;崔良;张玲玲

申请日期: 2022-07-25

公开日期: 2022-09-20

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明公开一种可防止堵包的超细金属粉末气雾化制备方法，包括：金属液由中间包内导入内壁上固定有两组电极的导流管；金属液在导流管内下流并穿过预设磁场且导通两组电极以使金属液自发热并产生向下的洛伦兹力和/或向下的洛伦兹力分力；金属液流出导流管被高速气流冲击破碎、冷却后形成超细金属粉末。本发明可实现在避免堵包的前提下，能制备出相较于现有气雾化技术更细的金属粉末。

主权项:

1.一种可防止堵包的超细金属粉末气雾化制备方法，其特征在于，包括：金属液由中间包内导入内壁上固定有两组电极的导流管；金属液在导流管内下流并穿过预设磁场且导通两组电极以使金属液自发热并产生向下的洛伦兹力和/或向下的洛伦兹力分力；金属液流出导流管被高速气流冲击破碎、冷却后形成超细金属粉末。

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一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115069974A

申请人: 江苏德佑新材料有限公司

发明人: 赵小飞;陈露

申请日期: 2022-07-22

公开日期: 2022-09-20

IPC分类: B22C5/06

摘要:

本发明公开了一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机，属于筛粉机技术领域，通过锥形进气管、转动环和导风板的设置，使得微型风机产生的风力可以在锥形管的内侧向外扩散，将粉末向锥形管的斜下方吹动，从而有效的将不同质量的金属粉末和非金属粉末进行区分，而非金属粉末在移动到锥形管附近时则会被静电吸附网进行吸附，通过第一空心环、第二空心环和排出管等设置，使得不同大小的粉末可以通过不同的管道排放出去，有效的减轻了工作人员后续的检查工作，在一定程度上提高了工作效率，通过连接环、承载板和盖板等设置，使得筛粉机可以快速叠加筛分斗，提高筛粉精度，有效的降低了操作人员的工作负担。

主权项:

1.一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机，包括空心柱（1），其特征在于：所述空心柱（1）的上端固定安装有U型凹环（2），所述空心柱（1）的内表面下部固定安装有封底环（11），所述封底环（11）的内表面固定安装有多个第一连接棒（114），多个所述第一连接棒（114）远离封底环（11）的一端共同固定安装有第一分隔环（1111），所述第一分隔环（1111）的内表面固定安装有多个第二连接棒（115），多个所述第二连接棒（115）远离第一分隔环（1111）的一端共同固定安装有第二分隔环（1121），所述封底环（11）的上端固定安装有锥形管（12），所述锥形管（12）的内表面转动连接有绝缘环（5），所述绝缘环（5）的内表面固定安装有多个金属棒（51），多个所述金属棒（51）远离绝缘环（5）的一端共同固定安装有转动环（52），转动环（52）的下端外侧固定安装有多个固定棒（54），多个所述固定棒（54）远离转动环（52）的一端共同固定安装有导风板（55），所述转动环（52）的上端转动连接有锥形进气管（53），所述空心柱（1）的内表面安装有与锥形进气管（53）相通的微型风机（13），所述锥形管（12）的上端固定安装有弹力锥形斗（211），所述弹力锥形斗（211）的上端固定安装有振动板（21），所述振动板（21）的外侧位于U型凹环（2）的内腔，所述振动板（21）的上端外侧固定安装有与弹力锥形斗（211）相通的第一筛分斗（212），所述振动板（21）的下端外侧固定安装有超声波振动电机（14）；所述锥形进气管（53）的外表面上部与微型风机（13）之间共同固定安装有进风管（131），所述导风板（55）的上端固定安装有转动轴（551），所述转动轴（551）的外表面与转动环（52）的内表面之间共同固定安装有多个扇叶（552）；所述锥形管（12）的内表面开设有空槽（121），所述空槽（121）的内部固定安装有静电吸附网（122）。

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一种3D打印金属粉末雾化装置

专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN114905047A

申请人: 中航迈特粉冶科技(徐州)有限公司

发明人: 张飞;郑吉祥;王伟;殷雷;高正江

申请日期: 2022-07-18

公开日期: 2022-09-23

IPC分类: B33Y40/10

摘要:

本发明公开一种3D打印金属粉末雾化装置，包括沉降筒、中心排气管、开设在中心排气管上且位于沉降筒上部内的贯穿腔、安装在贯穿腔内并沿着沉降筒的径向方向水平设置的雾化喷射器、与雾化喷射器设置方向垂直设置并与沉降筒上部内腔切向连通的冷却进气管、与沉降筒下端连通的收集箱；本发明通过设有下部呈锥形筒状的沉降筒、与沉降筒切向连通、设置在中心排气管的贯穿腔内的雾化喷射器，使用冷却气流与金属液滴充分的混合接触然后在沉降筒内形成旋流带动金属粉末进行高效的沉降；提高了金属粉末冷却成型和收集的效率。

主权项:

1.一种3D打印金属粉末雾化装置，其特征在于，包括：上部呈圆柱筒状且下部呈锥形筒状的沉降筒（1）、位于沉降筒（1）中心轴线位置并贯穿沉降筒（1）顶板的中心排气管（2）、开设在中心排气管（2）上且位于沉降筒（1）上部内的贯穿腔（201）、安装在所述贯穿腔（201）内并沿着沉降筒（1）的径向方向水平设置的雾化喷射器（3）、与雾化喷射器（3）设置方向垂直设置并与沉降筒（1）上部内腔切向连通的冷却进气管（4）、与沉降筒（1）下端连通的收集箱（13）；所述雾化喷射器（3）包括文丘里管（5），所述文丘里管（5）包括一体成型且依次连通的压缩筒（501）、混合筒（502）和扩散筒（503），所述压缩筒（501）末端水平连通有金属熔液注入管（6），压缩筒（501）上端连通有第一高压气管（7）；所述混合筒（502）上端连通有第二高压气管（8）。

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一种具有冷却液清洁功能的数控机床

发明专利权授予

专利号: CN114986248A

申请人: 泰州承逸智能装备科技有限公司

发明人: 左勇刚;李胜兰;李淦林;沈逸岑

申请日期: 2022-07-18

公开日期: 2023-11-28

IPC分类: B23Q11/00

摘要:

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种具有冷却液清洁功能的数控机床。要解决的技术问题为：冷却液中会混有大量的金属粉末，当金属粉末通过冷却液循环再次与工件和车刀接触后，会增大车刀与工件的磨损，降低工件的加工精度。一种具有冷却液清洁功能的数控机床，包括有集水箱，集水箱安装于数控机床的下部，集水箱的上侧设有吸附过滤机构，吸附过滤机构的下部设有离心过滤机构，离心过滤机构的下侧设有排渣机构。本发明通过设置吸附过滤机构，利用电磁板对冷却液中能被磁铁吸引的金属粉末进行吸附清理，避免金属粉末混入到冷却液中，提高工件在加工时的精度，通过设置离心过滤机构对冷却液离心过滤，提高了对冷却液的过滤效果。

主权项:

1.一种具有冷却液清洁功能的数控机床，其特征在于，包括有集水箱（2），用于盛放冷却液的集水箱（2）安装于数控机床（1）的下部，集水箱（2）的上侧设有吸附过滤机构，吸附过滤机构用于对冷却液中较大的金属碎屑过滤，吸附过滤机构用于对能被磁铁吸附的金属粉末杂质过滤收集，吸附过滤机构的下部设有离心过滤机构，离心过滤机构用于对冷却液中残留的金属粉末杂质再次离心过滤，离心过滤机构用于对不能被磁铁吸附的金属粉末离心过滤，吸附过滤机构和离心过滤机构配合，对冷却液中的各种金属杂质进行过滤清理，离心过滤机构的下侧设有排渣机构，排渣机构用于将离心过滤机构中过滤出的杂质排出。

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一种制板用胶粘剂制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115074062A

申请人: 河北盛奥松木业有限公司

发明人: 吴永强

申请日期: 2022-07-18

公开日期: 2022-09-20

IPC分类: C09J189/00

摘要:

本发明涉及胶粘剂制备技术领域，且公开了一种制板用胶粘剂制备材料，包括以下重量份原料：DN?6号脲醛树脂胶：50?80质量份；大豆分离蛋白溶液：10?20质量份；十二烷基硫酸钠：5?30质量份；硼酸：1?5质量份；竹醋酸：5?10质量份；金属粉末：20?60质量份。一种制板用胶粘剂制备方法，包括以下工作步骤：第一步：刨花板原料制备；第二步：混合溶液制备；第三步：混合胶粘剂制备；第四步：刨花板原料混合；第五步：刨花板成形；第六步：刨花板后处理。通过制备含有金属粉末的胶粘剂，使密集排布的金属粉末组成刨花板的边缘，达到使刨花板边缘光滑且不容易吸湿的效果，提高了刨花板的质量，同时避免刨花板内胶体向外散发气味。

主权项:

1.一种制板用胶粘剂制备材料，其特征在于：包括以下重量份原料：DN-6号脲醛树脂胶：50-80质量份；大豆分离蛋白溶液：10-20质量份；十二烷基硫酸钠：5-30质量份；硼酸：1-5质量份；竹醋酸：5-10质量份；金属粉末：20-60质量份。

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一种用于齿科专用钴铬合金粉末材料

发明专利权授予

专利号: CN115161516A

申请人: 嘉兴数字三维智能制造研究院有限公司

发明人: 王林;李健

申请日期: 2022-07-18

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: C22C19/07

摘要:

本发明涉及一种用于齿科专用钴铬合金粉末材料，所述齿科专用钴铬合金粉末材料与现有技术相比，加入了Y及Yb元素，提升了材料的生物相容性，使粉末材料成型时的粒径分布更加趋近于使用标准，并且增强了材料的力学性能，焊接性能也得到提升，更加适应3D打印工艺的需求；同时还对合金离心雾化装置进行改进，在离心雾化装置中添加旋转稳定装置，以保证离心雾化盘在高速旋转过程中保持稳定，提高合金粉末的产品质量。

主权项:

1.一种用于齿科专用钴铬合金粉末材料，其特征在于：主要包含Cr、Co、Si及B等元素，各元素按质量份数计为：Cr 28％-35％、Si 0.8％-1.8％、B 1.1％-1.8％、Y 2％-6％、Yb0.5％-0.8％、C 0.05％-0.15％、Mo 5％-6％、余量为Co；所述齿科专用钴铬合金粉末材料的生产工艺包括以下步骤：金属熔炼：按照上述配比以及成分进行原料调配，将配置好的原料放入电加热感应炉熔融并浇铸制成混合金属块；雾化制粉：将混合金属块放入炼化池加热熔化成液体，混合金属液从炼化池底部的出液口流出至充满惰性气体的雾化腔，通过雾化腔中的离心雾化盘离心雾化冷却后制成金属粉末；金属粉末从雾化腔下方的出料口流出；粉末筛选：对金属粉末进行筛分，选取粒度在270-900目之间的金属粉末，干燥后即得用于齿科专用的钴铬合金粉末材料。

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冷喷涂调控激光熔覆沉积组织的方法

发明专利权授予

专利号: CN115026308A

申请人: 南京工业大学

发明人: 孙中刚;焦涛;郭艳华;姚杰;鲁金忠;李文亚

申请日期: 2022-07-17

公开日期: 2024-02-02

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种冷喷涂调控激光熔覆沉积组织的方法，将冷喷涂与激光熔覆沉积工艺复合，每打印一层都对熔覆层进行冷喷涂处理，利用固态的金属粉末颗粒高速撞击使熔覆层发生剧烈塑性变形，提供了大量的形核位点，促进了超细小的动态再结晶晶粒的形成，导致局部的晶粒发生动态再结晶，再结晶晶粒在后续的加热过程中长大，最终晶粒趋于均匀，构件的构件组织得到细化，从而提升构件的力学性能。

主权项:

1.一种冷喷涂调控激光熔覆沉积组织的方法，其特征在于，包括：采用送粉增材制造工艺，将合金粉末按照预设程序在基板上从第一层开始以向上生长的方式逐层沉积，直到沉积最后一层第N层，得到所需构件；其中，在第一层至第N层沉积的过程中，采用与打印所用合金粉末相同种类的合金粉末对每一层熔覆层均进行冷喷涂处理；在对每一层熔覆层的处理过程中，通过冷喷涂处理使当前第i层熔覆层中形成再结晶晶粒，且所述再结晶晶粒随着第i+1层熔覆层的沉积而长大，从而使当前熔覆层沿着沉积方向的组织呈现等轴晶区和细晶区的晶粒梯度，其中i＝1,2,3,…,N-1。

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一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法

实质审查的生效

专利号: CN115081145A

申请人: 哈尔滨理工大学

发明人: 于彦东;赵建鑫

申请日期: 2022-07-15

公开日期: 2022-09-20

IPC分类: G06F30/17

摘要:

一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法，属于粉末冶金领域。为解决粉末压制数值模型不准确的问题。本发明应用ComsolMultiphysics建立二维轴对称的空间维度，并选择固体力学，建立粉末压制的几何模型，分别设置定义部分、固体力学1部分、固体力学2部分；对金属粉末部分和模具部分的材料属性进行设置，并对所述几何模型进行网格划分；设置研究?两阶段压制，包括设置修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；设置研究?单阶段压制，包括建立研究设置、修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；进行求解计算，得到粉末压制的仿真结果，对各个所述仿真结果进行处理。本发明对粉末压制的应用提供了理论指导和技术支持。

主权项:

1.一种粉末压制的仿真分析方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、应用Comsol Multiphysics建立二维轴对称的空间维度，并选择固体力学；S2、建立粉末压制的几何模型，其中，所述几何模型包括金属粉末部分和模具部分，所述几何模型的计算域包括模具几何区域和金属粉末计算域；S3、分别建立定义部分用于设置两阶段压制、单阶段压制力学仿真、固体力学1部分用于设置两阶段压制的仿真目标参数、固体力学2部分用于设置单阶段压制的仿真目标参数；S4、对金属粉末部分和模具部分的材料属性进行设置，并对所述几何模型进行网格划分；S5、选择两阶段压制、单阶段压制，进行求解计算，得到粉末压制的仿真结果；S6、对仿真结果进行处理，生成应力分布图、相对密度分布图、体积塑性应变分布图、当前孔洞体积分数分布图、粉末与模具接触力分布图、两阶段压制平均弹性体积应变变化分布图、冲头压力与压坯位移分布图。

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一种回收选区激光熔化梯度粉末装置及回收方法

发明专利权授予

专利号: CN115041703A

申请人: 江苏大学

发明人: 崔承云;孙潘杰;叶馥宇;王星宇;魏礼桢;崔熙贵

申请日期: 2022-07-13

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: B07B9/00

摘要:

本发明提供了一种回收选区激光熔化梯度粉末装置及回收方法，其装置包括超声波吸粉装置、立式支撑架、第一真空泵、密封装置、第二旋转电机、储粉袋、真空箱、振动筛、废料罐、第二真空泵、输粉管、冷却装置、水箱和螺旋式输粉管。本发明通过冷却装置的冷却有效的减少了金属粉末爆炸的风险，本发明通过多次振动筛选，筛选出最优的梯度粉末。本发明的结构简单，可控性强，操作条件易实现，有效的避免了不同粉末的混合粘连，提高了梯度粉末的回收率，实现了成分不同的梯度材料的制造，真空操作减少与空气的接触，且无需人工直接接触粉末，避免对工人的健康造成损害。

主权项:

1.一种回收选区激光熔化梯度粉末装置，其特征在于，包括超声波吸粉装置(1)、立式支撑架(2)、筛分装置(10)、废料回收装置、输粉管(13)、冷却装置(14)和控制器；所述超声波吸粉装置(1)安装在立式支撑架(2)上；立式支撑架(2)安装在打印平台(3)上；所述筛分装置(10)的顶部通过输粉管(13)与超声波吸粉装置(1)连接，输粉管(13)中间设有螺旋式输粉管(16)，螺旋式输粉管(16)段设有冷却装置(14)；所述螺旋式输粉管(16)中设有金属粉末传感器，金属粉末传感器用于检测螺旋式输粉管(16)内的粉末质地是否为金属，并将信号发动给控制器；所述筛分装置(10)内设置至少一张筛网将壳体(1007)分成至少上下两个区域，上区域与废料回收装置连接，最下的区域与储粉袋连接；所述控制器分别与超声波吸粉装置(1)、筛分装置(10)、废料回收装置、金属粉末传感器和冷却装置(14)连接。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "金属粉末"

一种低成本高强度Ti-Al-V-Fe合金材料的制备方法

一种双相颗粒增强增材铝合金及其制备方法

金属粉末射出成型的控碳烧结装置和烧结方法

一种电子废弃物有色金属回收用湿法提取工艺及其装置

一种锑基复合负极材料及其制备方法和应用

一种金属粉末加工用立式球磨装置

一种粉末冶金混料装置

一种金属粉末生产用高温蒸发炉

一种用于金属粉末加工的加料装置及方法

碳包覆硅纳米片组装的多孔硅碳微笼复合材料及其制备方法与应用

一种气雾化法制备金属粉末的粒径控制方法

一种可防止堵包的超细金属粉末气雾化制备方法

一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机

一种3D打印金属粉末雾化装置

一种具有冷却液清洁功能的数控机床

一种制板用胶粘剂制备方法

一种用于齿科专用钴铬合金粉末材料

冷喷涂调控激光熔覆沉积组织的方法

一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法

一种回收选区激光熔化梯度粉末装置及回收方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

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一种可防止堵包的超细金属粉末气雾化制备方法

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