金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析，助力材料研发与创新

高级搜索
按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2026

最新数据

持续更新中

专利搜索结果 关键词: "北京"

排序:
N缺位高纯Ti2AlN粉体材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110407585A

申请人: 北京交通大学
发明人: 贾汶哲; 马朝阳; 郭锋; 张鹏程; 李世波; 黄振莺; 周洋
申请日期: 2019-09-04
公开日期: 2019-11-05
IPC分类: C04B38/00
摘要:
一种N缺位非化学计量比高纯Ti2AlN MAX粉体材料及其制备方法。本发明的镁基复合材料成分如下：Ti2AlN中的N含量不在是1，而是可处于0.85和1.0区间内，如摘要图所示，a和c轴的晶格参数可以通过N含量来进行调节；其N缺位的Ti2AlN陶瓷显微结构为疏松多孔，而且Ti2AlN的晶粒大小可以调控。制备方法：(1)配料：将商用的Ti粉,Al粉and AlN粉按照Ti:Al:N＝2:(1.05?1.0):(0.85?1.0)的比例进行配比；(2)混料；(3)压坯；(4)烧结温度升在1400℃?1480℃，保温在10?40mins；(5)破碎及球磨；(6)干燥并过筛。
主权项:
1.一种N缺位非化学计量比高纯Ti2AlN MAX粉体材料及其制备方法，其特征在于：Ti2AlN中的N含量y＝0.85-1.0，制备方法采用了无压烧结。
发明专利
一种改善高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金热加工性能的方法
发明专利权授予

专利号: CN110373620A

申请人: 钢铁研究总院; 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张北江; 张文云; 黄烁; 田强
申请日期: 2019-09-03
公开日期: 2019-10-25
IPC分类: C22F1/10
摘要:
本发明涉及材料加工领域，尤其涉及一种改善高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金热加工性能的方法。该方法包括：对高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金进行熔炼，得到重熔锭；将重熔锭进行第一热处理，经过第一镦粗和拔长后，进行退火处理，得到第一棒材；将第一棒材进行第二热处理，经过第二镦粗和拔长后，得到第二棒材；将第二棒材进行第三热处理，经过第三镦粗和拔长后，得到第三棒材；将第三棒材进行第四热处理，经过第四镦粗和拔长后，得到第四棒材；将第四棒材进行第五热处理，经过第五拔长后，得到热加工性能改善后的棒材。本发明方法可有效的降低材料在热加工时的流变应力，提高材料热塑性，从而改善材料的热加工性能。
主权项:
1.一种改善高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金热加工性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金进行熔炼，得到重熔锭；(2)将所述重熔锭进行第一热处理，经过第一镦粗和拔长后，进行退火处理，得到第一棒材；(3)将所述第一棒材进行第二热处理，经过第二镦粗和拔长后，得到第二棒材；(4)将所述第二棒材进行第三热处理，经过第三镦粗和拔长后，得到第三棒材；(5)将所述第三棒材进行第四热处理，经过第四镦粗和拔长后，得到第四棒材；(6)将所述第四棒材进行第五热处理，经过第五拔长后，得到热加工性能改善后的棒材；所述第一热处理和第二热处理的温度独立地为(Ts-20)～(Ts-40)℃，Ts为高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金的γ′相全熔温度；所述第二热处理至第四热处理，相邻次热处理的温度依次独立地递减20～40℃；所述第五热处理的温度为(Ts-20)～(Ts-100)℃；所述退火处理包括依次进行的第一退火和第二退火，所述第一退火的温度＞Ts且≤(Ts+40)℃，所述第二退火的温度为室温至Ts-160℃。
发明专利
一种内通道件快速成形方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110421160A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 郎利辉; 肖毅; 徐文才
申请日期: 2019-09-02
公开日期: 2019-11-08
IPC分类: B22F3/093
摘要:
本发明提出了一种内通道件快速成形方法，属于材料成形制造领域，可解决复杂结构内通道件成形困难的问题。该方法主要包括前期原材料的选择和制备、粉末烧结、热等静压和后期精加工等步骤。该方法是一种在热等静压的基础上进行改进的先进工艺，先粉末烧结制坯再热等静压致密化，体现出快速成形的特点。该方法同时实现粉末烧结和扩散连接，具有多种优点：成形的零件强度及精度高、性能优异、连接界面好，成形周期短、材料利用率高、成本低，能很好地满足内通道件的各种要求，用于成形复杂结构内通道件优势明显。该方法因具有可设计性而有较强的适用性，可以推广到其它含有内部特征的零件中，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种内通道件快速成形方法，其特征在于：所述的内通道件成形方法包括按顺序进行的下列步骤：(1)根据内通道件的内部通道走向设计、制备并弯制出相应的管；(2)根据内通道件的洁净性、气密性等性能要求，先对管进行清洗、气密性检测等预处理；(3)如对内通道清洁性要求较高，防止后续过程中有多余物进入通道中，可采用填充物堵住管口或者焊封管口；(4)根据内通道件的内部通道位置设计制备出相应的固体支撑块；(5)根据管的尺寸在固体支撑块表面加工出凹槽或孔，用来固定管；(6)为了提高连接质量，可对固体支撑块待连接面进行打磨、酸洗等操作去除氧化膜；(7)将管装配在固体支撑块对应的凹槽或孔上；(8)根据内通道件的材料需求，制备出相应的粉末；(9)将装配管的固体支撑块装入容器，向容器中填充粉末，并通过振动使其密实；(10)将容器放置在粉末烧结设备中在真空气氛下烧结，使粉末初步致密化，得到形成自包套的坯块；为了取得更好的致密化效果，在烧结时可施加低压；(11)步骤3中如果采用填充物堵住管口，应取出填充物；如果焊封管口，应切割坯块露出管口，最终使管口与外部相通；(12)将坯块放置在热等静压设备中，在高温高压下使粉末进一步致密化，提高坯块的密度和强度，最终粉末、管与固体支撑块扩散连接成整体，将通道包含在内部；(13)将热等静压后的坯块精加工成符合要求的内通道件。
发明专利
一种高温合金涡轮叶片服役损伤评价及蠕变寿命预测方法
发明专利权授予

专利号: CN110411851A

申请人: 北京科技大学
发明人: 冯强; 付超; 李龙飞; 郑为为
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-11-05
IPC分类: G01N3/18
摘要:
本发明提供了一种高温合金涡轮叶片服役损伤评价及蠕变寿命预测方法，涉及DZ125定向凝固高温合金涡轮叶片蠕变剩余寿命的评估。该方法基于DZ125合金在近服役条件下的微观组织演变数据库，构建了DZ125定向涡轮叶片服役损伤及蠕变剩余寿命的评估和预测方法及流程。利用该方法和流程，实现了对服役涡轮叶片宏观和微观层面的服役损伤程度的评价及蠕变剩余寿命的预测。该方法相较于已有的蠕变剩余寿命方法，从微观组织量化表征入手，具有更高的精准度和合理性。该方法适合工程应用，在DZ125合金及其他单晶或定向合金涡轮叶片的蠕变剩余寿命以及维护和设计中均具有较强工程应用意义及广阔前景。
主权项:
1.一种高温合金涡轮叶片服役损伤评价及蠕变寿命预测方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)针对实际服役m小时后的DZ125合金涡轮叶片，对其典型部位的枝晶干中心位置一次γ′相体积分数、γ′相筏排完善程度以及γ′相筏排厚度进行定量统计，得到服役m小时涡轮叶片的组织参量；2)针对1)中表征获得的涡轮叶片γ′相体积分数、γ′相筏排完善程度以及γ′相筏排厚度，与预先设定好的微观组织判据进行对比，初步判断其微观损伤程度，确定该叶片是否可以继续服役；3)针对2)中评估为可继续服役的涡轮叶片，利用人工神经网络模型评估其服役条件，包括等效最高服役温度以及对应的应力及损伤时间；4)获得叶片服役条件后，利用θ投影法系列模型，公式如下：ε＝θ1(1-exp(-θ2t))+θ3(exp(θ4t)-1) (1)和logθi＝ai+biσ0+ciT+diσ0T(i＝1-5) (2)计算叶片典型部位对应的局部蠕变应变量，其中ε为蠕变应变量，t为蠕变时间，T为蠕变温度，σ0为蠕变初始应力，参数a、b、c、d为仅与材料相关的常数，θ1、θ2、θ3、θ4为公式拟合所得参数；对比计算所得蠕变应变量与预先设定好的宏观蠕变变形量判据相对比，判断其宏观损伤程度；5)以预先设定好的宏观蠕变变形量为判据，利用4)中所示公式计算涡轮叶片在当前宏观损伤程度下，在某一特定条件下继续损伤至预先设定好的宏观蠕变变形量判据所需时间；考虑高温合金薄壁效应，将所需时间乘以薄壁效应因子，对比叶片各典型部位剩余寿命，取其最短时间为该涡轮叶片蠕变剩余寿命。
发明专利
一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN110468384A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张儒静; 何利民; 牟仁德; 许振华; 李娜
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-11-19
IPC分类: C23C8/20
摘要:
本发明涉及高温防护涂层领域，公开一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层，该新型阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层；该阻扩散层的制备方法为：通过化学气相沉积方法，在单晶高温合金基体表面沉积石墨烯薄膜，同时在单晶高温合金基体内部生成渗碳层，之后再通过电弧离子镀技术在生长了石墨烯薄膜的单晶高温合金表面沉积MCrAlX涂层；通过石墨烯优异的防止元素扩散能力、以及渗碳层中碳与过饱和的难熔金属元素形成的弥散碳化物，提高合金组织的稳定性，有效抑制元素互扩散、减少或消除二次反应区的形成和TCP有害相的析出、延长单晶高温合金/涂层体系的使用寿命。
主权项:
1.一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层，其特征在于：所述阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层。
发明专利
一种基于异质粉末SLM打印工艺的金属材料高通量制备方法
发明专利权授予

专利号: CN110216287A

申请人: 北京钢研新材科技有限公司
发明人: 侯雅青; 苏航; 潘涛; 李灏
申请日期: 2019-06-26
公开日期: 2019-09-10
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种基于异质粉末SLM打印工艺的金属材料高通量制备方法，所述制备方法通过计算建模的手段获取打印工艺参数对成型件均匀性的影响规律，基于以上规律系统建立打印工艺参数变化组合的打印路线；然后通过调节具有多个喷粉头的可编程机械臂的位移和喷粉速率将异质粉末即不同元素的纯单质粉或特定合金粉末分别喷入微米级网格落粉器实现精确成分配比的均匀机械混合，网格落粉器将混合粉层层铺至打印基板上，根据以上高通量制备路线通过激光选区熔融技术进行熔融凝固混合粉实现样品的快速成型，从而快速筛选出新材料成分与其制备工艺的最优组合，大幅缩短材料从成分设计、原料配比到工艺设计的时间进程及冶金能耗，加速材料研发的按需设计进程。
主权项:
1.一种基于异质粉末SLM打印工艺的金属材料高通量制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)通过扩散动力学方法建立异质粉末扩散均匀化模型，所述异质粉末扩散均匀化模型为半径不同的同心球体，异质粉末包括质量小的元素粉末和质量大的基体元素粉末，质量小的元素粉末位于球心，其半径为r，质量大的基体元素粉末包裹在质量小的合金元素粉末的球心外，其半径为R，在高温熔融过程中，同心圆中的质量小的元素逐渐向基体元素内扩散，最终两者趋近于均匀；根据异质粉末的质量比确定同心球体的半径比r/R；(2)根据边界扩散浓度比来计算关键打印参数连续化变化对高通量块体材料扩散均匀度的影响规律，打印参数包括激光功率、扫描速率、光斑直径；其中边界扩散浓度比的计算公式为：其中，BDC为边界扩散浓度比，质量大的基体元素粉末为A，质量小的元素粉末为B，mA、mB表示元素A、B的质量；X(R)为球体扩散模型边界R处粉末B的质量分数，X0为粉末B在球体内达到平衡的浓度；(3)根据步骤(2)计算结果设置打印参数，按照成分在一定范围内连续变化的方式设定激光功率、扫描速率和光斑直径三个变量参数，系统的确定高通量样件的打印工艺模型，筛选有效工艺；(4)按照预打印件材质要求的质量比取异质粉末，将质量比换算为体积比，根据异质粉末的平均粒径确定并调节网格落粉器的最小边长；(5)建立高通量块体材料的打印形状模型，然后进行切片处理，层片的厚与步骤(4)得到的网格落粉器的最小边长相同；(6)利用计算机编程控制多喷粉头机械臂做平面运动，网格落粉器做垂直于平面的竖直运动，进行精确落粉混合，然后铺至打印基板上，利用激光选区熔融技术进行熔融凝固，通过多次落粉、熔融凝固完成打样；(7)打印样件成型完成后，将样品与打印基板分离，获得多个成分、工艺连续变化组合的高通量块体材料。
发明专利
一种超声振动辅助高温合金薄壁毛细管形性调控装置
未知状态

专利号: CN110227728A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 孟宝;曹伯楠;万敏;韩金全;赵睿
申请日期: 2019-06-14
公开日期: 2019-09-13
IPC分类: B21C3/04
摘要:
本发明公开了一种超声振动场辅助高温合金薄壁毛细管形性调控装置，包括压电陶瓷式超声换能器、安装架、拉拔模具和辅助旋盖，所述拉拔模具包括呈圆柱体的模套、内嵌于所述模套中心的芯模以及固定所述芯模的环形压盖，所述芯模沿毛细管拉拔方向分为润滑区、减径区、定径区和减压区，所述润滑区的锥角β为50°，所述减径区的模角α为12°，所述定径区的内径d小于0.9mm、长度1mm，所述减压区的锥角γ为45°。本发明能够为直径0.9mm或以下的高温合金薄壁毛细管带来更好的成形效果，可以显著提高薄壁毛细管零件表面质量并控制零件的微观组织性能。
主权项:
1.一种超声振动辅助高温合金薄壁毛细管形性调控装置，其特征在于，包括压电陶瓷式超声换能器、安装架、拉拔模具和辅助旋盖，所述压电陶瓷式超声换能器的顶面设置有用于与所述拉拔模具间隙配合的圆形凹槽，并且其顶部的外周设置有外螺纹段以及中部设置有安装法兰，所述压电陶瓷式超声换能器的最大振幅集中在顶端；所述安装架包括安装座、底座以及连接两者的支撑柱，所述安装座的中心设置有安装孔，所述压电陶瓷式超声换能器通过其安装法兰和所述安装孔固定安装于所述安装架上，所述底座设置有用于使拉拔前毛细管通过的通孔；所述拉拔模具包括呈圆柱体的模套、内嵌于所述模套中心的芯模以及固定所述芯模的环形压盖，所述芯模沿毛细管拉拔方向包括润滑区、减径区、定径区和减压区，所述润滑区的锥角β为50°，所述减径区的模角α为12°，所述定径区的内径d小于0.9mm、长度1mm，所述减压区的锥角γ为45°，所述模套的外圆柱面的中间设置有环形浅槽，所述芯模的各区之间以圆角过渡连接；所述辅助旋盖内设有与所述压电陶瓷式超声换能器的外螺纹段配合的内螺纹段，顶部设置有用于拉拔后毛细管通过的通孔，所述压电陶瓷式超声换能器在拉拔成形过程中为所述拉拔模具提供平行于毛细管拉拔方向的超声振动场。
发明专利
一种应用于等离子加热系统的等离子发射体石墨电极
实用新型专利权授予

专利号: CN211019405U

申请人: 北京麦特尔科技有限公司
发明人: 王存; 林吉臣
申请日期: 2019-06-11
公开日期: 2020-07-14
IPC分类: H05H1/40
摘要:
本实用新型公开一种应用于等离子加热系统的等离子发射体石墨电极，包括：石墨接头和石墨电极主体；所述等离子发射体石墨电极主体为一体成型的圆柱体结构，中部设有圆柱形的第一通孔；所述等离子发射体石墨电极主体上下两端分别设有与所述石墨接头相配合的石墨接头放置槽，所述石墨接头固设在所述石墨接头放置槽内；所述石墨接头中设有圆柱形的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通。本实用新型实现了提供一种使用成本低，便于起弧的等离子发射体石墨电极。
主权项:
1.一种应用于等离子加热系统的等离子发射体石墨电极，其特征在于，包括：石墨接头和石墨电极主体；所述石墨电极主体为一体成型的圆柱体结构，中部设有圆柱形的第一通孔；所述石墨电极主体上下两端分别设有与所述石墨接头相配合的石墨接头放置槽，所述石墨接头固设在所述石墨接头放置槽内；所述石墨接头中设有圆柱形的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通。
实用新型
一种复合材料三维织造方法与连续纤维增材制造复合成形方法
发明专利权授予

专利号: CN110370630A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
发明人: 单忠德; 李思源; 战丽; 刘丰; 范聪泽; 闫东东
申请日期: 2019-05-28
公开日期: 2019-10-25
IPC分类: B29C64/176
摘要:
本发明涉及一种复合材料三维织造与连续纤维增材制造复合成形方法，属于先进制造技术领域。本发明方法的步骤为：对三维构件的数据进行离散处理、工艺参数设定等，得到打印和织造所需的制造数据。对制造环境进行加热保温。利用三维织造方法铺放连续纤维，利用连续纤维增材制造的方法在已铺放纤维表面打印纤维/树脂混合物，此时将纤维竖直拉紧，在无打印侧进行打印，纤维从上方和侧方铺放纤维，形成类层层贯穿角连锁织物，重复上述步骤，完成三维构件的制造。本发明在Z向引入连续纤维，解决了打印结构件Z向力学性能较差等问题。
主权项:
1.一种复合材料三维织造与连续纤维增材制造的复合成形方法，包含以下步骤：(1)对三维构件的数据进行分层离散：对三维构件的数据进行离散处理、路径规划、工艺参数设定等，得到打印和织造所需的制造数据；(2)制造环境加热：对制造的环境进行加热，同时对成型平台进行加热，使其保持在一定的温度内；(3)构件的制造：利用三维织造方法完成纤维的铺放，即由织造针将多束连续纤维铺放，铺放距离L后，在已铺放的连续纤维上打印M层的纤维/树脂混合物，即由喷头挤出的纤维/熔融树脂混合物，在喷头沿扫描路径的运动过程中，采用步骤1)的打印参数进行打印，挤出的纤维/树脂混合物在脱离喷头1后冷却固化，形成打印层，将织造针升高，纤维呈竖直拉紧状态，在其无打印侧打印宽为L，M层的纤维/树脂混合物，形成打印层，织造针沿着打印层的上面和侧面进行纤维铺放，形成类层层贯穿角连锁织物，铺放后将纤维约束后继续铺放长度为L的纤维，重复以上步骤，完成一层纤维的制造；(4)重复上述步骤(3)，完成三维构件的制造。
发明专利
一种利用霍尔效应节电的能量涂层
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN110305555A

申请人: 瑞麟天下节能技术（北京）有限公司; 陈玉麟
发明人: 陈玉麟
申请日期: 2019-05-16
公开日期: 2019-10-08
IPC分类: H01F1/057
摘要:
本发明专利属于节约电能领域，尤其涉及一种利用霍尔效应节电的能量涂层，简称“能量涂”。所述能量涂由纳米永磁合金粉末、粘结成膜材料组成，按重量计：纳米永磁合金粉末63～65%，粘结成膜材料35～37%；制备方法是：以钕铁硼合金粉或钕粉、铁粉和硼粉为原料，利用球磨机制得纳米永磁合金粉末，再将纳米永磁合金粉末均匀分散于粘结成膜材料。能量涂主要涂覆于电缆铺设用桥架的盖板或侧板；涂覆后的膜层干燥后在磁能量场作用下被激活，使通电电缆发生霍尔效应，减少了由于电子无序碰撞导致电路中导体产生的热量，从而降低路损线损，提高整个输变电过程的有效功功率，达到节能节电、保护用电设备的目的。
主权项:
1.一种利用霍尔效应节电的能量涂层，简称“能量涂”，其特征在于，包括纳米永磁合金粉末和粘结成膜材料，所述粘结成膜材料的主要成分为树脂；所述的永磁合金为稀土钕铁硼系永磁合金材料，包括由钕铁硼元素构成的永磁合金材料以及包含其他掺杂元素的钕铁硼永磁合金材料。
发明专利
一种增材制造NiTi形状记忆合金及其制备方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN110090954A

申请人: 中国石油大学(北京)
发明人: 郝世杰; 熊志伟; 李仲瀚; 杨英; 郭文倩; 崔立山
申请日期: 2019-04-24
公开日期: 2019-08-06
IPC分类: C22C19/03
摘要:
本发明提供了一种增材制造NiTi形状记忆合金及其制备方法。在该制备方法中，所述增材制造采用激光选区熔化制造工艺，所采用的激光扫描策略为条带分区加旋转，其中，条带宽度为2?10mm，逐层旋转角度为50°?90°。本发明还提供了利用上述方法制备的增材制造NiTi形状记忆合金。本发明所提供的制备方法制备的NiTi形状记忆合金具有优异的拉伸力学性能和功能特性，兼具大拉伸应变和优异记忆效应。
主权项:
1.一种增材制造NiTi形状记忆合金的制备方法，其中，所述增材制造采用激光选区熔化制造工艺，所采用的激光扫描策略为条带分区加旋转，其中，条带宽度为2-10mm，逐层旋转角度为50°-90°。
发明专利
一种基于光束整形抑制散斑噪声的全息显示系统
发明专利权授予

专利号: CN109946943A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 王琼华; 王迪; 刘超
申请日期: 2019-04-15
公开日期: 2019-06-28
IPC分类: G03H1/32
摘要:
本发明提出一种基于光束整形抑制散斑噪声的全息显示系统。该系统由准直光源、光阑、分光镜、SLM、棱镜组和CCD组成。其中准直光源用于提供平面波，当准直光经过光阑时，只有部分光能通过分光镜并照射SLM的浪费区域。为了抑制散斑噪声，对SLM的有效区域进行计算并加载物体的有效全息图，而SLM的浪费区域则加载用于光束整形的DOE。经过DOE调制后的光束被SLM反射并经过棱镜组，光束经过棱镜组的扩束和反射后再次照射SLM的有效区域。当在SLM的有效区域上加载有效全息图时，通过CCD能看到抑制了散斑噪声的全息再现像。该系统不仅可以抑制全息再现像中的散斑噪声，还能提高全息图的计算速度。
主权项:
1.一种基于光束整形抑制散斑噪声的全息显示系统，其特征在于，该系统由准直光源、光阑、分光镜、SLM、棱镜组和CCD组成；其中准直光源用于提供准直光束，当光束经过光阑时，只有部分光能通过分光镜并照射SLM的浪费区域；对SLM的有效区域进行计算并加载物体的有效全息图，而SLM的浪费区域则加载用于光束整形的DOE，经过DOE调制后的光束被SLM反射并经过棱镜组，光束经过棱镜组的扩束和反射后再次照射SLM的有效区域，当在SLM的有效区域上加载有效全息图时，通过CCD能看到抑制了散斑噪声的全息再现像。
发明专利
一种金属粉末烧结激光快速成型装置
未知状态

专利号: CN209792606U

申请人: 北方锐特科技（北京）有限公司
发明人: 孟德宇
申请日期: 2019-04-03
公开日期: 2019-12-17
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本实用新型涉及热处理领域，具体涉及一种金属粉末烧结激光快速成型装置，包括机箱和设置在机箱内的激光发射机构、真空泵与铺粉机构，机箱前侧外壁与左侧外壁分别设置有进缸室和收集室，进缸室倾斜设置有第一滑槽，机箱内开设有圆形槽，圆形槽内通过步进电机转动有圆盘，圆形槽圆周侧壁均匀设置有若干组弹簧筒，弹簧筒筒端均转动连接有钢珠，钢珠均于圆盘圆周侧壁滚动配合，圆盘上部均匀开设有四组凹槽，凹槽内均转动连接有垫板，垫板底侧均转动连接有支撑杆；本实用新型实现自动化连续金属粉末烧结快速成型，进而实现批量的金属粉末烧结，且避免多次抽气，提高快速成型的效率，提高经济效益，同时简化操作步骤。
主权项:
1.一种金属粉末烧结激光快速成型装置，包括机箱（1）和设置在机箱内的激光发射机构（2）、真空泵（3）与铺粉机构（4），其特征在于：所述机箱（1）前侧外壁与左侧外壁分别设置有进缸室（5）和收集室（6），进缸室（5）倾斜设置有第一滑槽（7），所述机箱（1）内开设有圆形槽（8），所述圆形槽（8）内通过步进电机（9）转动有圆盘（10），所述圆形槽（8）圆周侧壁均匀设置有若干组弹簧筒（11），所述弹簧筒（11）筒端均转动连接有钢珠（12），钢珠（12）均于圆盘（10）圆周侧壁滚动配合，圆盘（10）上部均匀开设有四组凹槽（13），所述凹槽（13）内均通过转轴转动连接有垫板（14），转轴设置在凹槽（13）外圆周一侧，垫板（14）所述垫板（14）底侧均转动连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）穿过凹槽（13）且底端均设置有万向轮（16），所述圆形槽（8）内设置有环形滚槽（17），万向轮（16）均在环形滚槽（17）内滚动，所述环形滚槽（17）左侧槽内焊接有光滑凸起块（18），所述激光发射机构（2）和铺粉机构（4）分别设置在圆盘（10）后侧上方和右侧上方。
实用新型
一种多回路直流无底电极等离子钢包炉
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110106309A

申请人: 北京奥邦新材料有限公司
发明人: 王存
申请日期: 2019-04-02
公开日期: 2019-08-09
IPC分类: C21C7/04
摘要:
本发明公开一种多回路直流无底电极等离子钢包炉，其特征在于，包括：主控柜；操作台；整流器，连接于所述主控柜并能够将交流电转化成直流电；变压器，连接于市电送电与所述整流器并能够对高压电进行降压隔离处理；钢包，构成耐高温容器以盛接钢水；钢包车；氩气底吹通道；电极组，包括设置在所述钢包中的阳极和阴极；电极把持器；除尘装置，设置在所述钢包的上方用于对钢包炉在生产过程中产生的烟气及粉尘进行集中处理。本发明无需底电极或侧电极，能够节约钢包炉在生产中的成本。
主权项:
1.一种多回路直流无底电极等离子钢包炉，其特征在于，包括：主控柜，用于采集现场的数字量和模拟量并对所述等离子钢包炉进行自动控制；操作台，连接于所述主控柜，所述操作台上设有分合闸开关、自动启停按钮、急停按钮、指示灯及用于数据记录和统计归档的计算机；整流器，连接于所述主控柜并能够将交流电转化成直流电，其中，所述整流器采用多脉波整流系统；变压器，连接于市电送电与所述整流器并能够对高压电进行降压隔离处理；钢包，构成耐高温容器以盛接钢液；钢包车，所述钢包能够倾倒的设置在所述钢包车上，用于将所述钢包进行运输；氩气底吹通道，连通于所述钢包的底端以将氩气注入所述钢包内；电极组，包括设置在所述钢包中的阳极和阴极，所述阳极和所述阴极均通过直流短网连接于所述整流器，其中，所述钢包中设置有若干电极组；电极把持器，所述电极把持器包括用于控制所述阳极在所述钢包中升降的第一电极把持器和用于控制所述阴极在所述钢包中升降的第二电极把持器，所述电极把持器的数量与所述电极组的数量相同；除尘装置，设置在所述钢包的上方用于对钢包炉在生产过程中产生的烟气及粉尘进行集中处理。
发明专利
一种光强可调的高质量全息显示系统
发明专利权授予

专利号: CN110058507A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 王琼华;王迪;刘超
申请日期: 2019-03-29
公开日期: 2020-08-28
IPC分类: G03H1/22
摘要:
本发明提出一种光强可调的高质量全息显示系统。该系统包括SLM、准直光源、PBS、透镜、液体光阑和接收屏。其中，PBS位于SLM和准直光源之间，液体光阑位于透镜和接收屏之间，且液体光阑位于透镜的焦平面上。当准直光束通过PBS并照射SLM时，加载在SLM上的全息图被调制。衍射光通过PBS、透镜和液体光阑后，可以在接收屏上再现出物体的图像。液体光阑由两部分组成：孔径控制部分和光强控制部分。作为系统的核心元件之一，该液体光阑不仅用于调节再现像的强度，还用于调整再现像的视场。因此，该系统可以实现无高级衍射像和高级衍射光的高质量全息显示。
主权项:
1.一种光强可调的高质量全息显示系统，其特征在于，该系统包括：SLM、准直光源、PBS、透镜、液体光阑和接收屏；其中，PBS位于SLM和准直光源之间，液体光阑位于透镜和接收屏之间，且液体光阑位于透镜的焦平面上，当准直光束通过PBS并照射SLM时，加载在SLM上的全息图被调制；衍射光通过PBS、透镜和液体光阑后，可以在接收屏上再现出物体的图像；作为系统的核心元件之一，液体光阑不仅用于调节再现像的强度，还用于调整再现像的视场，该系统可以实现无高级衍射像和高级衍射光的再现像。
发明专利
一种光固化金属打印方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN109622969A

申请人: 北京科技大学
发明人: 张百成;任淑彬;陈刚;章林;秦明礼;曲选辉
申请日期: 2019-02-26
公开日期: 2019-04-16
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种光固化金属打印方法，将金属粉末与光敏胶黏剂混合并搅拌制成金属粉末浆料，将金属粉末浆料铺设在工作台上，使用刮刀控制金属粉末浆料的厚度，用光源照射金属粉末浆料，使光敏胶黏剂固化，重复金属粉末浆料的铺设和照射步骤0?n次，得到金属粉末坯体，对金属粉末坯体进行清理和烧结使其脱脂致密化，制备得到金属零部件；其原理科学可靠，制作过程简单，降低了时间成本，提高了固化精度和打印速度，拓宽了光固化技术的应用领域。
主权项:
1.一种光固化金属打印方法，其特征在于工艺过程为：按照1-5:1的质量比将金属粉末与光敏胶黏剂混合并搅拌制成金属粉末浆料，将金属粉末浆料铺设在工作台上，使用刮刀将金属粉末浆料的厚度控制在50-500微米，用光源照射金属粉末浆料0.5-5秒，使光敏胶黏剂固化，重复金属粉末浆料的铺设和照射步骤0-n次，得到金属粉末坯体，对金属粉末坯体进行清理和烧结使其脱脂致密化，制备得到金属零部件。
发明专利
污泥干化设备及污泥干化方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN109626791A

申请人: 北京中矿环保科技股份有限公司
发明人: 王婷婷; 孙浩
申请日期: 2019-01-30
公开日期: 2019-04-16
IPC分类: C02F11/13
摘要:
本发明涉及一种污泥干化设备及一种污泥干化方法，所述污泥干化设备包括：热泵，来自污水处理系统的工艺水被送入所述热泵中；干化装置，污泥被送入所述干化装置中进行干化；气体调节装置，所述气体调节装置连接到所述干化装置而形成闭式系统，用于干化污泥的气体在所述闭式系统中循环流动，污泥干化过程中产生的饱和蒸发湿气从所述干化装置进入所述气体调节装置，所述气体调节装置对所述饱和蒸发湿气进行除湿干燥，并利用所述热泵的气冷器侧排出的换热介质将除湿干燥后的气体加热成热风，然后将所述热风送入所述干化装置中对污泥进行干燥。
主权项:
1.一种污泥干化设备，所述污泥干化设备包括：热泵，来自污水处理系统的工艺水被送入所述热泵中；干化装置，污泥被送入所述干化装置中进行干化；气体调节装置，所述气体调节装置连接到所述干化装置而形成闭式系统，用于干化污泥的气体在所述闭式系统中循环流动，其中，在所述气体调节装置中实现对气体温度和湿度的调节，污泥干化过程中产生的饱和蒸发湿气从所述干化装置进入所述气体调节装置，所述气体调节装置对所述饱和蒸发湿气进行除湿干燥，并利用所述热泵的气冷器侧排出的换热介质将除湿干燥后的气体加热成热风，然后将所述热风送入所述干化装置中对污泥进行干燥。
发明专利
金属粉末的制备装置和制备方法
发明专利权授予

专利号: CN109622982A

申请人: 北京康普锡威科技有限公司
发明人: 张少明; 胡强; 刘建; 王志刚; 温育苗; 林刚; 朱学新; 赵新明; 张富文; 刘英杰; 徐蕾
申请日期: 2018-12-30
公开日期: 2019-04-16
IPC分类: B22F9/10
摘要:
本发明涉及金属粉末的制备装置和制备方法，制备装置包括雾化罐和位于雾化罐内的导液管、超声雾化器及其能量装置、旋转布液器及其动力装置，其中，导液管和旋转布液器同轴设置，使得金属熔液由导液管输送至旋转布液器，旋转布液器和超声雾化器同轴且靠近设置，使得金属熔液由旋转布液器离心分散至超声雾化器的表面形成金属膜。金属粉末的制备方法具体涉及通过该装置进行的制备工艺。本发明利用离心雾化可将熔液快速均匀布化的特点，将其结合超声雾化技术，制备高球形度、微观表面圆润的金属粉末，并解决了离心雾化异形粉的粉末表面差和超声雾化制备低效率、低产能的问题，实现了超声、离心复合雾化制备球形金属粉末制备的目的。
主权项:
1.金属粉末的制备装置，其特征在于，包括雾化罐(9)和位于所述雾化罐(9)内的导液管(1)、超声雾化器(5)及其能量装置、旋转布液器(6)及其动力装置(8)，所述导液管(1)和所述旋转布液器(6)同轴设置，使得金属熔液由所述导液管(1)输送至所述旋转布液器(6)，所述旋转布液器(6)和所述超声雾化器(5)同轴且靠近设置，使得金属熔液由所述旋转布液器(6)离心分散至所述超声雾化器(5)的表面形成金属膜。
发明专利
一种选区激光熔化技术成形锌合金制品的方法
发明专利权授予

专利号: CN109365811A

申请人: 北京科技大学广州新材料研究院
发明人: 何新波; 马成龙; 曹顺利; 曲选辉
申请日期: 2018-11-27
公开日期: 2019-02-22
IPC分类: C25F3/22
摘要:
本发明涉及材料制备领域，提供了一种选区激光熔化技术成形锌合金制品的方法。包括以下步骤：首先构建所需成形制品的三维结构模型，经过3D打印编辑软件处理导入打印成形设备电脑中进行打印任务；设定锌合金粉末激光熔化系统的加工工艺参数；打印准备工作：试铺粉、检查气流循环系统、检查参数设定等；在惰性气氛的保护下粉末快速熔化和凝固，逐层堆积成形制品。该方法选定特定的锌合金成分及其规格参数，通过优化加工工艺参数，能够获得质量稳定、具有优良力学性能和表面光洁度的锌合金制品。这种方法在很大程度上简化了加工工序流程，而且对于选区激光熔化技术制备高精度复杂结构的锌合金，尤其是成形小批量个性化定制锌合金件拥有不可比拟的优势。
主权项:
1.一种选区激光熔化技术成形锌合金制品的方法，其特征在于，选区激光熔化的工艺过程和具体的工艺参数如下：(a).模型构建：采用3D建模软件构建所需成形制品的三维结构模型并转化为.stl格式文件输出，然后经3D打印编辑软件对模型进行处理并保存为.slm格式文件，最后导入到选区激光熔化成形设备的计算机控制系统进行打印任务；(b).粉末特性：锌合金粉为ZnAl12，粉末粒度分布D10为15.32μm，D50为33.87μm，D90为59.87μm；锌合金粉末的流动性是35.02/50g，松装密度是3.02g/cm3，氧含量是0.33％；(c).成形室准备：采用选区激光熔化成形设备打印锌合金制品，开始打印任务前，进行准备工作。首先试铺粉直至薄薄一层金属粉末，然后擦拭激光镜片，开始抽真空并向加工腔内通入惰性气氛，直至氧含量低于0.05％，同时需要将基板预热至一定温度；(d).激光熔化成形：激光器根据先前设计的扫描策略，按照设定的加工工艺参数，熔化预先铺设的锌合金粉末，通过快速熔化和凝固得到一个零件的层面，随后基板下降一个设定加工层厚厚度的距离，在已凝固合金层上重新铺粉，激光再次扫描铺设的粉末，每层只需要进行一次激光扫描，得到平整的合金熔化层；(e).重复步骤(d)，直到被激光扫描的锌合金粉末达到设计的块体尺寸和形状；(f).将SLM锌合金成形件从基板上切割下来，进行喷砂、清洗、抛光即可得到所需结构的锌合金制品。
发明专利
一种高温高阻尼高熵合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN109338200A

申请人: 北京科技大学
发明人: 吕昭平; 雷智锋; 王辉; 吴渊; 刘雄军
申请日期: 2018-11-07
公开日期: 2019-02-15
IPC分类: C22C30/00
摘要:
本发明涉及一种高温高阻尼高熵合金及其制备方法，是通过在难熔高熵合金基体中微合金化氧或氮元素并利用高熵合金基体高的热稳定性，从而实现该类高熵合金的高温阻尼性能。工艺如下：将金属原料Ta、Nb、Hf、Zr、Ti、Mo、V、W、Al等用机械方法去除氧化皮后按摩尔比称量，其它添加元素采用机械去皮、超声清洗或酸洗后按摩尔比称量，氧元素以氧化物的形式加入，氮元素以氮化物的形式加入；经非自耗真空电弧炉或冷坩埚悬浮炉里熔炼，采用真空吸铸或浇铸设备获得合金。本发明利用高熵合金高的组织稳定性，通过小原子微合金化显著提高了合金的高温阻尼性能及力学性能。
主权项:
1.一种高温高阻尼高熵合金及其制备方法，其特征在于，所述高熵合金材料成分的原子百分比表达式为TaaNbbHfcZrdTieOpNq，其中0＜a≤35,0＜b≤35,0≤c≤35,0≤d≤35,0≤e≤35,0≤p≤5，0≤q≤5，且a+b+c+d+e+p+q＝100。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量