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一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法
发明专利权授予专利号: CN111240177A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 王迪; 王琼华; 刘超; 李移隆; 李楠楠
申请日期: 2020-03-04
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
G03H1/32
摘要:
本发明提出一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法。该方法包括以下步骤：对于一个3D物体，首先，提取3D物体的强度和深度信息，将3D物体分成具有不同深度的2D层面，通过计算各2D层面的全息图，分别提取出不同层面的复振幅信息。其次，将不同层面的复振幅信息叠加在一起得到3D物体全息图的复振幅信息。通过分层像素扫描算法对3D物体全息图的每个像素进行扫描，优化全息图的复振幅信息，最终生成3D物体的相位全息图。最后，生成具有不同随机相位的灰度图，并将其加载到SLM上用来优化再现光。当优化后的再现光照射3D物体的相位全息图时，可以在接收屏上看到散斑噪声得到抑制的重建图像。
主权项:
1.一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：对于一个3D物体，首先，提取3D物体的强度和深度信息，将3D物体分成具有不同深度的2D层面，通过计算各2D层面的全息图，分别提取出不同层面的复振幅信息；其次，将不同层面的复振幅信息叠加在一起得到3D物体全息图的复振幅信息；通过分层像素扫描算法对3D物体全息图的每个像素进行扫描，优化全息图的复振幅信息，最终生成3D物体的相位全息图；最后，生成具有不同随机相位的灰度图，并将其加载到SLM上用来优化再现光；当优化后的再现光照射3D物体的相位全息图时，在接收屏上看到散斑噪声得到抑制的重建图像。
一种Ti-Al系合金的粉末冶金致密化无压烧结方法
发明专利权授予专利号: CN111215623A
申请人: 北京理工大学
发明人: 蔡奇; 刘旭真; 刘金旭; 李树奎; 吕延伟; 贺川; 冯新娅; 刘兴伟
申请日期: 2020-03-02
公开日期: 2020-06-02
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明属于合金技术领域，具体涉及一种Ti?Al系合金的粉末冶金致密化无压烧结方法。本发明提供了一种Ti?Al系合金的粉末冶金致密化无压烧结方法，本发明采用程序升温的方式进行无压烧结，通过在烧结的不同升温阶段采用不同的保护气氛和气体流速，能够得到致密度较高的Ti?Al系合金。实施例结果表明，本发明制备的Ti?Al系合金致密度高达98％以上；准静态压缩强度达到1100MPa以上，临界破坏应变超过0.4。另外，本发明提供的粉末冶金无压烧结方法生产成本低，可以实现Ti?Al系合金异形件的批量化生产。
主权项:
1.一种Ti-Al系合金的粉末冶金致密化无压烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将Ti-Al系合金原料混合，进行冷等静压成型，得到压坯；(2)将所述压坯进行无压烧结，得到Ti-Al系合金；所述无压烧结的程序包括以下步骤：以100～400mL/min的速率通入流动氢气，在氢气气氛中，将所述压坯从室温第一升温至500～600℃；停止通入流动氢气，对炉膛内进行抽真空；密封炉膛，在500～600℃保温1～2h；保持炉膛密封状态，将所述保温后的压坯第二升温至750～850℃；以500～2000mL/min的速率通入流动氩气，在所述氩气气氛中，将所述第二升温后的压坯第三升温至烧结温度；所述烧结温度为1400～1600℃；调整流动氩气的流速为100～400mL/min，在所述氩气气氛中，将所述升温程序后的压坯在所述烧结温度保温2～5h后降温，得到高致密度Ti-Al系合金。
一种Ti-Al系合金药型罩组织一致性检测装置和检测方法
发明专利权授予专利号: CN111208200A
申请人: 北京理工大学
发明人: 刘金旭; 刘旭真; 蔡奇; 李树奎; 吕延伟; 贺川; 冯新娅; 刘兴伟
申请日期: 2020-02-28
公开日期: 2020-05-29
IPC分类:
G01N29/46
摘要:
本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种Ti?Al系合金药型罩组织一致性检测装置和检测方法。本发明提供的Ti?Al系合金药型罩组织一致性检测装置，包括支撑杆、使用时设置于所述支撑杆旁侧的冲击力施加部件和音频信号采集部件，以及与所述音频信号采集部件电连接的信号处理软件。本发明利用冲击力施加部件使放置于支撑杆上的Ti?Al系合金药型罩发出声音，通过音频信号采集部件和信号处理软件获得Ti?Al系合金药型罩的特征频率，基于音频检测技术，将其与标准Ti?Al系合金药型罩的标准频率比较，实现对Ti?Al系合金药型罩质量的无损检测。
主权项:
1.一种Ti-Al系合金药型罩组织一致性检测装置，其特征在于，包括支撑杆(1)、使用时设置于所述支撑杆(1)旁侧的冲击力施加部件(2)和音频信号采集部件(3)，以及与所述音频信号采集部件(3)电连接的信号处理软件(4)。
一种铝硅合金粉制备装置
发明专利权授予专利号: CN111250722A
申请人: 北京欧菲金太科技有限责任公司
发明人: 卢惠民;卢小溪
申请日期: 2020-02-28
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本发明公开了一种铝硅合金粉制备装置，涉及铝硅合金粉制备技术领域，包括：真空室、真空机组、非自耗冶炼装置、感应加热装置、倾转浇注装置、升降收渣装置、真空扒渣装置、离心粉碎装置和粉末收集装置，真空机组与真空室连接；非自耗冶炼装置下部和升降收渣装置下部均设置在真空室内部；倾转浇注装置设置在真空室外部，倾转浇注装置输出端与感应加热装置连接，感应加热装置设置在真空室内部；真空扒渣装置一端深入真空室内，将渣料扒到升降收渣装置内，离心粉碎装置上部设置在真空室内部，将液态物料离心成粉末甩入粉末收集装置，粉末收集装置设置在真空室外部。克服了现有技术中铝硅粉制备造价高的缺陷，具有成本低和工艺简单的优点。
主权项:
1.一种铝硅合金粉制备装置，其特征在于：包括真空室、真空机组、非自耗冶炼装置、感应加热装置、倾转浇注装置、升降收渣装置、真空扒渣装置、离心粉碎装置和粉末收集装置，所述真空机组与所述真空室连接，用于对所述真空室抽真空；所述非自耗冶炼装置下部和所述升降收渣装置下部均设置在所述真空室内部，所述非自耗冶炼装置用于对物料进行电弧冶炼；所述倾转浇注装置设置在所述真空室外部，所述倾转浇注装置输出端与所述感应加热装置连接，用于驱动所述感应加热装置转动，所述感应加热装置设置在所述真空室内部，用于维持物料温度；所述真空扒渣装置一端深入所述真空室内，用于对所述感应加热装置内液态物料进行扒渣，将渣料扒到所述升降收渣装置内，所述离心粉碎装置上部设置在所述真空室内部，将液态物料离心成粉末甩入所述粉末收集装置，所述粉末收集装置设置在所述真空室外部，用于收集粉末。
一种高温合金中非金属夹杂物的提取方法
发明专利权授予专利号: CN111238915A
申请人: 北京科技大学
发明人: 曲选辉; 栾益锋; 高小勇; 章林; 陈晓玮; 徐浩然
申请日期: 2020-02-12
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
G01N1/34
摘要:
本发明提供了一种高温合金中非金属夹杂物的提取方法，涉及金属材料技术领域，所提取的夹杂物纯度高，掺杂项少，能够实现较好的高温合金中非金属夹杂物定性提取的效果；该方法步骤包括：根据高温合金的极化曲线确定电解液的配比与电解制度；采用该电解液和电解制度对高温合金试样进行非水弱酸溶液电解；电解时在高温合金试样的外周设置用于收集非金属夹杂物的透析膜；采用盐酸?乙醇溶液对含有非金属夹杂物的溶液进行回流煮沸，实现干扰项的去除；采用真空抽滤的方式收集非金属夹杂物，再用乙醇溶液去除能够溶于乙醇的杂志离子，得到非金属夹杂物。本发明提供的技术方案适用于高温合金非金属夹杂物提取的过程中。
主权项:
1.一种高温合金中非金属夹杂物的提取方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：S1、对高温合金试样进行非水弱酸溶液电解；电解时在高温合金试样的外周设置用于收集非金属夹杂物的透析膜；电解时以高温合金试样作为阳极极进行电解；电解采用直流恒电位法，电流密度为10-60mA/cm2，持续电解8-12h，电解温度为15-25℃；在电解过程中以0.1-0.2L/h的速度向阳极电解槽中注射电解液；S2、采用盐酸-乙醇溶液对含有非金属夹杂物的溶液进行回流煮沸，实现干扰项的去除；S3、采用真空抽滤的方式收集非金属夹杂物，再用乙醇溶液去除能够溶于乙醇的杂质离子，得到非金属夹杂物。
一种镍基铸造合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111254317A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 袁晓飞; 尹三强; 吴剑涛; 陈兴福; 李维
申请日期: 2020-01-19
公开日期: 2020-06-09
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于新材料技术领域，提供一种镍基铸造合金及其制备方法，主要应用于壁面温度达到1200℃的冲压发动机的高温承载结构件，如进气道结构件。合金成分按照质量分数计算含有C：0.1?0.25％、Cr：7.5?10.7％、Co：8?12％、W：8?12％、Al：大于6.25％、Ti：0.75?2％、Ta：2?3％、Hf：0.8?2.5％、Zr：0.01?0.15％、B：0?0.2％，剩余为基体元素Ni及杂质元素。本发明的镍基铸造合金采用熔模铸造方法生产，经870℃/16h标准热处理后，比同类铸造高温合金具有更高的承温能力及耐久性能。
主权项:
1.一种镍基铸造合金，其特征在于，以重量百分数计，该镍基铸造合金含有C：0.1-0.25％、Cr：7.5-10.7％、Co：8-12％、W：8-12％、Al：大于6.25％、Ti：0.75-2％、Ta：2-3％、Hf：0.8-2.5％、Zr：0.01-0.15％、B：0-0.2％。
一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法
专利权的保全及其解除专利号: CN111057891A
申请人: 山西神舟航天科技有限公司; 北京空间飞行器总体设计部; 中南大学
发明人: 张高龙; 韩修柱; 曾广; 高峰; 万迎春; 王玉凤; 张立新; 高斌; 刘楚明
申请日期: 2020-01-14
公开日期: 2020-04-24
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法。该方法包括：造型并设置浇注系统；将镁合金原料进行熔炼，得到熔体；所述镁合金原料包括金属镁、金属铝、金属锌、MnCl2、Mg?5RE中间合金、Mg?10Ca中间合金和Ag；所述熔炼的过程包括：将熔剂和镁合金原料进行加热熔融，之后进行搅拌精炼，将搅拌精炼后的合金液升温至770～800℃，静置，得到熔体；将所述熔体通过浇注系统浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到大型镁合金贮箱支架构件；所述浇注的方式为分层注入，依次由低到高对各直浇道进行浇注。该方法可以制备组织性能良好的大尺寸镁合金构件。
主权项:
1.一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：造型并设置浇注系统；将镁合金原料进行熔炼，得到熔体；所述镁合金原料包括金属镁、金属铝、金属锌、MnCl2、Mg-5RE中间合金、Mg-10Ca中间合金和Ag；所述熔炼的过程包括：将熔剂和镁合金原料进行加热熔融，之后进行搅拌精炼，将搅拌精炼后的合金液升温至770～800℃，静置，得到熔体；将所述熔体通过浇注系统浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到大型镁合金贮箱支架构件；所述浇注的方式为分层注入，依次由低到高对各直浇道进行浇注。
一种中间包钢液的等离子加热方法和等离子加热系统
发明专利权授予专利号: CN111136253A
申请人: 北京科技大学; 河北科技大学
发明人: 杨树峰; 赵梦静; 王勇; 王存; 李京社; 郭振和; 宋景欣; 程乃良; 张雪良; 冯捷
申请日期: 2020-01-13
公开日期: 2020-05-12
IPC分类:
B22D41/015
摘要:
本发明提供了一种中间包钢液的等离子加热方法和等离子加热系统，涉及钢铁冶金连铸技术领域。该加热方法包括：加热时使所述加热电极组位于所述钢液的上表面预设高度，起弧加热，先以700?800kw的功率加热5?8min，随后以400?500kw的功率继续加热至目标温度。本申请的加热方法使得加热温度更容易调控，进而在较短时间内实现恒温浇注，并维持稳定，有效改善铸坯的低倍组织，提高铸坯中心等轴晶率，减少铸坯缺陷的产生，有利于降低铸坯中夹杂物的数密度，提高铸坯的等轴晶率，进而提高铸坯质量。
主权项:
1.一种中间包钢液的等离子加热方法，其特征在于，其通过在中间包外的等离子加热装置对所述中间包内的钢液进行加热，所述等离子加热装置包括加热电极组，加热时使所述加热电极组位于所述钢液的上表面预设高度，起弧加热，先以700-800kw的功率加热5-8min，随后以400-500kw的功率继续加热至目标温度。
电渣重熔连续定向凝固高温合金铸锭冶炼用预熔渣及其应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111172403A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 钢铁研究总院
发明人: 付锐; 孟令超; 李福林; 冯滌
申请日期: 2020-01-07
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
C22B9/18
摘要:
本发明公开了一种电渣重熔连续定向凝固高温合金铸锭冶炼用预熔渣及其应用，该预熔渣包含以下重量百分比的组分：CaF2：50%?60%；Al2O3：15%?25%；CaO：15%?25%；MgO：1%?5%；TiO2：0.5%?5%；ZrO2：0.5%?5%；其余为杂质；将预熔渣应用于采用电渣重熔连续定向凝固工艺冶炼高温合金铸锭中，其应用方法包括以下步骤：将预熔渣烘烤；将预熔渣利用化渣炉充分熔化；将熔融后的预熔渣转移至电渣重熔连续定向凝固装置的结晶器内，插入自耗电极进行冶炼，得到高温合金铸锭。本发明提供的预熔渣能够有效控制活泼元素烧损保证化学成分均匀性，尤其是抑制钛和锆的烧损，并可保证电渣冶炼连续进行，将其应用于冶炼高温合金铸锭中，采用该方法得到的铸锭轴向成分均匀，改善铸锭表面质量。
主权项:
1.一种电渣重熔连续定向凝固高温合金铸锭冶炼用预熔渣，其特征在于，包含以下重量百分比的组分：CaF2：50%-60%；Al2O3：15%-25%；CaO：15%-25%；MgO：1%-5%；TiO2：0.5%-5%；ZrO2：0.5%-5%其余为不可避免杂质。
一种690MPa级抗震耐蚀耐火中厚板钢及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN111187977A
申请人: 北京科技大学
发明人: 王学敏; 魏露杰; 季晓旻; 刘鹏程
申请日期: 2020-01-07
公开日期: 2020-05-22
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本发明提供了一种屈服强度≥690MPa，延伸率≥20％，屈強比≤0.85，600℃屈服强度(保温3小时)≥2/3室温屈服强度(460MPa),低温韧性Akv(?40℃)≥100J，其成分和重量百分含量为：C：0.08％～0.16％、Si：0.20％～0.35％、Mn：1.8％～2.2％、Cr：0.2％～0.6％、Mo：0.2％～0.6％、Nb：0.05％～0.15％、V：0.02％～0.08％、Ti：0.02％～0.03％、Ni：1.3％～3.0％、Cu：1.3％～2.5％、Al：0.01％～0.04％、S≤0.005％、P≤0.010％、余量为Fe及不可避免杂质。其中Nb+V+Ti：≤0.20％，Cr+Mo：≤1.20％，Cu/Ni：≤1.0。本发明还提供其制造方法：采用2阶段轧制，轧后弛豫到600℃～750℃后层流冷却至室温，热轧板厚度为40mm～80mm。轧后钢板加热至700℃～800℃之间，保温1～3小时后空冷至室温进行临界区回火，然后加热至200℃～400℃之间，保温0.5～3小时空冷至室温进行低温回火。
主权项:
1.一种690MPa级抗震耐蚀耐火中厚板钢，其特征在于，中厚板钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.08％～0.16％、Si：0.20％～0.35％、Mn：1.8％～2.2％、Cr：0.2％～0.6％、Mo：0.2％～0.6％、Nb：0.05％～0.15％、V：0.02％～0.08％、Ti：0.02％～0.03％、Ni：1.3％～3.0％、Cu：1.3％～2.5％、Al：0.01％～0.04％、S≤0.005％、P≤0.010％、余量为Fe及不可避免杂质，其中Nb+V+Ti：≤0.20％，Cr+Mo：≤1.20％，Cu/Ni：≤1.0。
二价铕掺杂的硅氮化物红色长余辉发光材料及制备方法
专利权的终止专利号: CN111171810A
申请人: 北京科技大学
发明人: 刘泉林; 王飞熊; 郭竞泽
申请日期: 2020-01-03
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
C01B21/082
摘要:
本发明涉及一种二价铕掺杂的硅氮化物红色长余辉发光材料及其制备方法，属于发光材料领域。材料的化学式为：AE1?xEux(Si,Ge)yN2，其中，AE为碱土金属Mg、Ca、Sr和Ba中的一种或两种，0.05％≤x≤10％，y＝1。材料以二价Eu离子作为发光中心；该材料为结晶质物质，根据碱土金属的含量表现出不同的晶体结构。通过材料组分的改变，可以实现发光波长和余辉时间的可控调节。该长余辉材料可被紫外光有效激发，激发波长范围为250nm～600nm；通过成分调控，可以发射红光至深红光，发射波长范围为600nm～800nm。通过调节阳离子比例和掺杂稀土元素比例，可以得到秒(s)到小时(h)量级的余辉时间。
主权项:
1.一种二价铕掺杂的硅氮化物红色长余辉发光材料，其特征在于，以二价Eu离子为发光离子，碱土金属Mg/Ca/Sr/Ba，Si/Ge和N构成基质晶格，调节阳离子及阳离子掺杂量来调节发光波长及余辉时间，Eu2+作为发光中心；材料的化学式为：AE1-xEux(Si,Ge)yN2其中，AE为碱土金属Mg、Ca、Sr和Ba中的一种或两种，0.05％≤x≤10％，y＝1。
一种用于激光熔覆的耐磨耐蚀铁基合金粉末及其激光熔覆层
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN110965061A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
发明人: 王淼辉; 葛学元; 杜博睿; 徐一斐; 申博文; 肖宁; 郝胜
申请日期: 2020-01-02
公开日期: 2020-04-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于激光熔覆的耐磨耐蚀铁基合金粉末及其形成的激光熔覆层，其特征在于，所述铁基合金粉末的组成及质量百分比为：C：2.5～3.0％、Cr：29～31％、Ni：8.3～8.5％、V：7.5～8％、Ti：1.6～1.8％、Fe余量。本发明的铁基合金粉末所形成的熔覆层具有良好的耐磨和耐蚀性能，同时具有较高的强度和韧性，焊接性能优异，制备的熔覆层致密无裂纹，能够克服高熔覆速率所带来的激冷开裂问题；本发明的铁基合金粉末所形成的熔覆层，耐蚀性能达国标(GB/T6461?2002)9级水平，硬度可达61HRC～63HRC，屈服强度达到1700～1900MPa。
主权项:
1.一种用于激光熔覆的耐磨耐蚀铁基合金粉末，其特征在于，包含以下质量百分比的各组分：C：2.5～3.0％、Cr：29～31％、Ni：8.3～8.5％、V：7.5～8％、Ti：1.6～1.8％、Fe余量，各组分的质量之和为100％。
一种用于超高速激光熔覆的铁基金属粉末、其制备方法及其应用
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN111074268A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
发明人: 王淼辉; 葛学元; 杜博睿; 申博文; 徐一斐; 肖宁; 郝胜
申请日期: 2020-01-02
公开日期: 2020-04-28
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明提供的一种用于超高速激光熔覆的铁基金属粉末、其制备方法及其应用，其中所述铁基金属粉末的化学成分及其质量百分比为：C 0.6～1.0％，Cr 17.0～20.0％，Ni 5.0～6.5％，Mn 2.0～4.0％，Mo 1.0～1.5％，Ti 4.0～6.0％，B 1.0～1.5％，N 0.08～0.15％，Si≤0.5％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。该金属粉末粒径为：15～65μm，流动性：16～20s/50g。本发明还提供应用上述金属粉末的方法，采用超高速激光熔覆技术，搭配不同工艺，对轴类件基体表面进行强化与修复。
主权项:
1.一种用于超高速激光熔覆的铁基金属粉末，其特征在于，金属粉末的化学成分及其质量百分比为：C 0.6～1.0％，Cr 17.0～20.0％，Ni 5.0～6.5％，Mn 2.0～4.0％，Mo 1.0～1.5％，Ti 4.0～6.0％，B 1.0～1.5％，N 0.08～0.15％，Si≤0.5％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种铝锆中间合金的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113122717A
申请人: 有研资源环境技术研究院（北京）有限公司
发明人: 王力军; 张建东; 闫国庆; 张顺利; 刘海; 黄景存; 马朝辉; 王智辉; 段锦
申请日期: 2019-12-30
公开日期: 2021-07-16
IPC分类:
C22B34/14
摘要:
本发明公开了一种铝锆中间合金的制备方法。该制备方法包括以下步骤：(1)以氧化锆为原料，采用铝粉、铝钙合金粉或铝镁合金粉为还原剂，氯酸钾为氧化剂，氧化钙和氟化钙为造渣剂，将氧化锆、还原剂、氯酸钾、氧化钙和氟化钙按一定比例混合均匀，装入坩埚，压实；(2)用镁屑或镁粉在炉料上部引燃，反应自发进行至反应结束，破碎分离即可得到铝锆中间合金。本发明制备的铝锆中间合金主要成分为Al3Zr，锆含量高达45～55wt％，Al+Zr≥99wt％。本发明制备过程无污染，成本低，生产效率高，工艺简单易行无设备限制，且产品成分稳定。
主权项:
1.一种铝锆中间合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)以氧化锆为原料，采用铝粉、铝钙合金粉或铝镁合金粉为还原剂，氯酸钾为氧化剂，氧化钙和氟化钙为造渣剂，将氧化锆、还原剂、氯酸钾、氧化钙和氟化钙按一定比例混合均匀，装入坩埚，压实；(2)用镁屑或镁粉在炉料上部引燃，反应自发进行至反应结束，破碎分离即可得到铝锆中间合金。
一种热丝辅助等离子弧制备球形金属粉末的方法及装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN110919017A
申请人: 北京工业大学
发明人: 李辉; 魏艺斌; 曲浩然; 林健; 符寒光
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种制备球形金属粉末的方法及装置。该方法利用直流等离子弧加热熔化并雾化金属丝材，并将辅助电源直接施加于金属丝材，主电源和辅助电源之间进行绝缘，辅助电源对丝材进行电阻加热，可以大幅度减少丝材熔化和雾化所需要的加热功率。本发明还公布了一种利用上述方法制备球形金属粉末的装置，包括：制粉管道；电源，包括主电源与辅助电源；等离子喷枪，喷枪阴极和所述主电源负极连接，阳极前端设有通孔；绝缘机构，包括阳极喷嘴前端的绝缘垫片和送丝管道前端的绝缘陶瓷导丝嘴；送丝装置，装置置于密封仓内并有送丝管道与喷枪相连；粉末飞行管道；收粉筒，设置在粉末飞行管道的尾部。
主权项:
1.一种制备球形金属粉末的方法，其特征在于：以等离子电弧为热源使丝材熔化并雾化，等离子弧在等离子喷枪内产生，等离子喷枪包括同轴的阴极、阳极，及绝缘连接件组成，其中阴极与电源的负极相连，阳极与电源的正极相连，等离子气体由绝缘连接件中导入；辅助电源的两极分别施加于丝材和喷枪阴极，丝材与辅助电源阳极相连，喷枪阴极与辅助电源阴极相连，利用辅助电源的电阻热提前加热丝材，保证进入等离子射流中的丝材前端温度介于200℃-900℃之间。
基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111041258A
申请人: 北京理工大学重庆创新中心; 北京理工大学
发明人: 范群波; 王乐; 余洪; 马壮; 王扬卫
申请日期: 2019-12-11
公开日期: 2020-04-21
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料及制备方法，解决现有技术中复合材料的金属基体与颗粒界面结合较差、颗粒分散不均匀的问题。本发明的制备方法，将钨纳米粉末和轻质金属粉末经过高能球磨后形成固溶体，再压制成型后烧结，纳米钨颗粒析出并均匀分布于轻质金属基体中，得到纳米钨颗粒强化型轻质金属基复合材料。本发明设计科学，方法简单，操作简便。本发明创造性地将高能球磨法与粉末烧结相结合，实现钨纳米颗粒的固溶?析出，从而能够将尺度为50nm以下的钨纳米颗粒引入到轻质金属基材料中，大大提升了轻质金属基复合材料的强度和韧性以及高温力学性能，更好地满足航空航天等领域对结构材料低密度高性能的要求。
主权项:
1.一种基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料的制备方法，其特征在于，将钨纳米粉末和轻质金属粉末经过高能球磨后形成固溶体，压制成型后烧结，纳米钨颗粒析出并均匀分布于轻质金属基体中，得到纳米钨颗粒强化型轻质金属基复合材料。
一种梯度材料构件的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110920072A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 朱郎平; 王湘宁; 孙志雨; 莫晓飞; 南海
申请日期: 2019-12-05
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明是一种梯度材料构件的制备方法，该方法首先根据构件实际结构设计包套，保持上端盖敞开；然后，将待成型的N种不同组份的粉末分别用N个送粉器进行输送，在送粉流道内完成混合后，从送粉嘴流出，通过送粉嘴在金属包套内的二维平面移动实现粉末的在包套内的装填，在装填过程中，通过不断的调节每个送粉器之间的相对送粉速率来控制不同粉末混合的比例，同时将包套放置在振动台上进行振动振实；然后，将装填满粉末的包套与端盖焊接，抽真空并加热除气后密封包套；然后，将包套等静压实现粉末的致密化；最后通过机械加工去除金属包套及余量，获得所需成型的梯度材料构件。该方法的优点在于可根据需要在三维空间内实现不同方向不同区域的多组分成分梯度控制，且工艺简单，获得的组织致密均匀细小，从而具有稳定可靠的性能。
主权项:
1.一种梯度材料构件的制备方法，该制备方法包括粉末等静压工艺，其特征在于：该制备方法首先加工包套，然后将数N种待成型的、不同组份的粉末分别通过一个相应的送粉器进行输送，通过不断地调节每个送粉器的送粉速率来控制不同粉末混合的比例，经过混合后，通过送粉嘴在包套内的二维平面上的移动实现粉末的在包套内的梯度装填，同时包套在振动台上进行振动振实，装填完成后对包套进行真空除气和封焊，然后对包套进行等静压成型，再进行烧结或热处理，最后通过机加工获得所需形状的梯度材料构件。
基于密集激光阵列的扫描系统、增材制造设备及制造方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN110757793A
申请人: 北京易加三维科技有限公司
发明人: 龙宇华; 廖杰; 花晓军; 孙建民; 冯涛
申请日期: 2019-11-05
公开日期: 2020-02-07
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明涉及一种基于密集激光阵列的扫描系统、增材制造设备及制造方法，密集激光阵列的光源为二极管激光器，每个二极管激光器连接一根光纤，所有光纤的没有连接激光器的另一端组成光纤阵列，该阵列由光纤固定装置所固定，光纤固定装置前端安装聚焦单元。扫描系统由密集激光阵列及可以搭载光纤固定装置和聚焦单元的扫描运动单元组成，该扫描运动单元由一个或几个电机驱动。使用密集激光阵列的增材制造方法为，扫描运动单元根据截面图形需要带动光纤固定装置和聚焦单元对粉末材料平面进行扫描烧结，逐层进行，直至三维零件烧结完毕。本发明涉及的增材制造设备以密集激光阵列的增材制造扫描系统为扫描系统，具有更高的成型效率。
主权项:
1.一种基于密集激光阵列的扫描系统，其特征在于：其包括激光阵列和运动扫描单元，所述激光阵列包括聚焦单元、光纤固定装置、多个光纤以及多个激光器，每一个光纤的第一端连接有一个二极管激光器，激光器发光时激光束由光纤导出，多个光纤的第二端均固定在所述光纤固定装置上形成光纤阵列，所述光纤阵列出光面的前方安装有所述聚焦单元，该聚焦单元的配置用于将激光束的光斑进行聚焦，多个光纤第二端固定在光纤固定装置内的部分的中心轴平行，所述光纤阵列的出光面形成一个出光平面，多个光纤的第二端固定在光纤固定装置内的部分垂直于该出光平面，多个光纤前端的出光面分布在一条直线、多条直线上、一条折线上、多条折线上、一条曲线、多条曲线或同一平面的任意排列，或上述多种分布的任意组合；所述光纤固定装置及其前端的聚焦单元安装在扫描运动单元上，所述光纤阵列的出光方向垂直向下，所述扫描运动单元能够在水平面上移动。
一种增材制造点阵结构蒙皮与点阵端点未连接缺陷相控阵超声检测系统及方法
发明专利权授予专利号: CN110658260A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 刘钊; 张红梅; 张祥林; 唐增武; 苏晓文; 钱远宏; 陈刚
申请日期: 2019-09-29
公开日期: 2020-01-07
IPC分类:
G01N29/06
摘要:
本发明属于增材制造金属材料无损检测技术领域，具体涉及一种增材制造点阵结构蒙皮与点阵端点未连接缺陷相控阵超声检测系统及方法。该检测系统包括扫查模块和图像分析模块；其中，扫查模块用于对增材制造点阵结构蒙皮进行扫查，获取点阵结构蒙皮与点阵端点处超声C扫描成像并发送至图像分析模块；图像分析模块用于对接收到的超声C扫描成像进行分析判断。本发明能够更直观地检测蒙皮与点阵端点未连接缺陷，防止工件在使用过程中发生破坏；不仅能够准确完成产品检测，并且检测效率及检测灵活性大幅提高。
主权项:
1.一种增材制造点阵结构蒙皮与点阵端点未连接缺陷相控阵超声检测系统，其特征在于，所述检测系统包括扫查模块和图像分析模块；其中，扫查模块用于对增材制造点阵结构蒙皮进行扫查，获取点阵结构蒙皮与点阵端点处超声C扫描成像并发送至图像分析模块；图像分析模块用于对接收到的超声C扫描成像进行分析判断。
一种连续式生物质干化系统
专利申请权、专利权的转移专利号: CN210764949U
申请人: 北京誉铧生物科技有限公司
发明人: 薛瑜; 李新国; 张自辉; 姚剑华; 张永恒
申请日期: 2019-09-12
公开日期: 2020-06-16
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
一种连续式生物质干化系统，包括加热装置、干化筒、汽水分离装置和循环风机，加热装置用于将水或蒸汽加热成过热蒸汽；干化筒对进入的物料进行干化处理；汽水分离装置与排气口连接，对从排气口出来的含有雾滴的蒸汽进行气液分离；循环风机连接在加热装置与汽水分离装置之间，将汽水分离装置分离后的蒸汽送至加热装置中再次加热成过热蒸汽，工作时，经加热装置加热后的过热蒸汽进入干化筒中向上流动，与逐级降落的物料进行热交换，带走物料中的水，然后将使用后含有雾滴的蒸汽送入汽水分离装置中进行气液分离后，再通过循环风机送进加热装置重新加热为过热蒸汽，引入干化筒使用，实现对蒸汽的最大利用，起到节能、降低成本的作用。
主权项:
1.一种连续式生物质干化系统，其特征在于：包括加热装置、干化筒、汽水分离装置和循环风机，加热装置用于将水或蒸汽加热成过热蒸汽，包括进气口和出气口；干化筒对进入的物料进行干化处理，包括筒体、过热蒸汽喷射管和多个干化单元，筒体的顶部设置有进料口和排气口；过热蒸汽喷射管设置在筒体内，一端与加热装置出气口连接；多个干化单元间隔设置在筒体内，包括底部设置有透气孔的干化盘、可转动设置在干化盘上拨动物料的拨料件和设置在筒体内壁收集并排出冷凝水的排水装置，排水装置包括环绕筒体内壁设置的接水槽和与接水槽连接延伸至筒体外的引水管，物料从进料口进入，经多个干化单元逐级下落与向上流动的过热蒸汽逆向接触；汽水分离装置与排气口连接，对从排气口出来的含有雾滴的蒸汽进行气液分离；循环风机连接在加热装置与汽水分离装置之间，将汽水分离装置分离后的蒸汽送至加热装置中再次加热成过热蒸汽。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)