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一种SLM用大高度悬垂特征支撑结构及设计方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116809964A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 吴旺;刘永胜;刘芯宇;陈琛
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F10/47
摘要:
本发明涉及一种SLM用大高度悬垂特征支撑结构及设计方法，属于金属增材制造技术领域，包括零件和用于支撑零件的支撑结构，所述支撑结构包括：顶部支撑，所述顶部支撑上端连接零件，顶部支撑下端连接中部平台；中部平台，所述中部平台为平台区域，用于分割和连接顶部支撑与底部支撑；底部支撑，所述底部支撑上端连接中部平台，底部支撑下端连接零件的下凸台，下凸台的下表面连接基板；本发明能够快速、有效的解决选区激光熔化过程中大高度悬垂特征支撑结构设计难的问题，在降低后处理难度的同时还可有效抑制悬垂部位成形中的翘曲变形，可极大缩短制造周期，提高产品加工质量，从而助推增材制造技术的发展。
主权项:
1.一种SLM用大高度悬垂特征支撑结构，包括零件（1）和用于支撑零件（1）的支撑结构（2），其特征在于：所述零件（1）包括内轴（14）、上凸台（13）和下凸台（11），上凸台（13）和下凸台（11）设置在内轴（14）上，在上凸台（13）和下凸台（11）之间、内轴（14）之外的悬空空间为悬垂特征（12），所述支撑结构（2）包括：顶部支撑（21），所述顶部支撑（21）上端连接零件（1）的上凸台（13）下表面，顶部支撑（21）下端连接中部平台（22）；中部平台（22），所述中部平台（22）为平台区域，用于分割和连接顶部支撑（21）与底部支撑（23）；底部支撑（23），所述底部支撑（23）上端连接中部平台（22），底部支撑（23）下端连接零件（1）的下凸台（11）上表面，下凸台（11）的下表面连接基板；其中，所述顶部支撑（21）与零件（1）的上凸台（13）或中部平台（22）的接触面为齿形结构（24），所述底部支撑（23）与零件（1）的下凸台（11）或中部平台（22）的接触面为齿形结构（24），下凸台（11）与基板接触部分接触面为平面，所述顶部支撑（21）、底部支撑（23）的上下两接触面都是齿形结构（24），中部平台（22）的上下两接触面都是平面，所述顶部支撑（21）、底部支撑（23）上设有若干个孔洞（25）。
难变形高温合金均匀化效果评价方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116825233A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 郭续龙;周扬;戚慧琳
申请日期: 2023-08-28
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
G16C20/70
摘要:
本发明属于高温合金热加工领域，公开了一种难变形高温合金均匀化效果评价方法，包括将高温合金铸态和不同均匀化制度下偏析系数的变化情况作为高温合金均匀化效果的第一评价标准；将高温合金的热塑性变化情况作为均匀化效果的第二评价标准；将高温合金的持久寿命变化情况作为均匀化效果的第三评价标准；根据第一评价标准和/或第二评价标准和/或第三评价标准确定高温合金的最优均匀化制度。本发明通过对比高温合金的铸态以及不同均匀化条件下的偏析系数、热塑性以及持久寿命的变化，确定高温合金的均匀化效果，从而选定最优的均匀化制度，可更快速的消除偏析，从而减少均匀化所需时间，实现减少能耗，降本增效。
主权项:
1.难变形高温合金均匀化效果评价方法，其特征在于，包括：确定所述高温合金中最难扩散的元素；测定所述高温合金铸态和不同均匀化制度下最难扩散的元素的偏析系数；将所述偏析系数的变化情况作为所述高温合金均匀化效果的第一评价标准；将所述高温合金铸态和不同均匀化制度下的热塑性变化情况作为所述高温合金均匀化效果的第二评价标准；将所述高温合金铸态和不同均匀化制度下的持久寿命变化情况作为所述高温合金均匀化效果的第三评价标准；根据所述第一评价标准和/或所述第二评价标准和/或所述第三评价标准确定所述高温合金的最优均匀化制度。
一种GH738合金棒材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116804261A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 付建辉;唐平梅;肖东平
申请日期: 2023-08-21
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明属于合金加工技术领域，公开了一种GH738合金棒材及其制备方法，制备方法包括通过真空感应熔炼、真空自耗重熔、均质化处理和锻造制备GH738合金锻件；对锻件进行热轧，得到棒坯；对棒坯进行固溶软化；对固溶软化后的棒坯进行冷拉；对冷拉后的棒坯进行热处理，得到成品棒材。本发明制备的直径不大于25mm的GH738合金棒材，抗拉强度大于1300MPa，屈服强度大于850MPa，在730℃/520MPa下的高温持久时间达到200?250h，成功解决了当前技术在生产直径不大于25mm规格的GH738合金棒材时不能满足高强度和长高温持久性能要求的缺陷。
主权项:
1.一种GH738合金棒材的制备方法，其特征在于，包括：通过真空感应熔炼、真空自耗重熔、均质化处理和锻造制备GH738合金锻件；对所述锻件进行热轧，得到棒坯；对所述棒坯进行固溶软化；对固溶软化后的所述棒坯进行冷拉，冷拉减面变形量控制在8%-10%；对冷拉后的所述棒坯进行热处理，得到成品棒材；所述棒材的直径不大于25mm，抗拉强度大于1300MPa，屈服强度大于850MPa，在730℃/520MPa下的高温持久时间为200-250h；其中，对所述锻件进行热轧，包括：采用热轧工艺的末火次工艺对所述锻件进行处理，末火次轧制温度1130℃-1150℃，末火次轧制总变形量控制在70%-80%，末火次终轧温度≥1000℃。
一种大批量制备多钒酸钠纳米线球的方法
实质审查的生效专利号: CN117208961A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 倪伟
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B01J35/06
摘要:
本发明公开了一种大批量制备多钒酸钠纳米线球的方法，所述方法包括：将钠化提钒浸出液加入到无机酸中通过水解沉钒得到水合多钒酸钠纳米线球分散液；通过抽滤或压滤所述水合多钒酸钠纳米线球分散液，获得水合多钒酸钠纳米线球；对所述水合多钒酸钠纳米线球进行烘干和高温退火处理，获得钠钒氧化物纳米线球。该纳米纤维化过程迅速、工序简单、条件温和、容器可拓展性强、分散剂绿色廉价（工业用水）、机械搅拌和常压等条件均适合大规模生产。该技术突破现有普通技术人员一般思维，打破传统制备纳米材料特别是多钒酸钠纳米线球的技术偏见，克服了现有水热法合成或制备技术的不足，解决了长久以来的技术难题，获得了预料之外的效果。
主权项:
1.一种大批量制备多钒酸钠纳米线球的方法，其特征在于，所述方法包括：将钠化提钒浸出液加入到无机酸中通过水解沉钒得到水合多钒酸钠纳米线球分散液；通过抽滤或压滤所述水合多钒酸钠纳米线球分散液，获得水合多钒酸钠纳米线球；对所述水合多钒酸钠纳米线球进行烘干和高温退火处理，获得钠钒氧化物纳米线球。
一种低合金高强钢-高温合金双金属复合管及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116690128A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 肖东平;赖宇;武雪婷;宋令玺
申请日期: 2023-08-09
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明属于高温合金增材制备技术领域，公开了一种低合金高强钢?高温合金双金属复合管及其制备方法，制备方法包括采用电弧熔丝增材技术在低合金高强钢管的内壁堆焊高温合金，获得低合金高强钢?高温合金双金属复合管坯；对复合管坯进行均质化处理；对均质化处理后的复合管坯进行锻造变形；对锻造变形后的复合管坯进行热处理，得到成品。本发明通过合理控制电弧增材制备工艺参数，优化复合管坯均质化处理制度，配合锻造变形+性能热处理调控低合金高强钢和高温合金的组织和性能，最终获得了复合界面良好、结合强度高、组织均匀，低合金高强钢外管和高温合金内衬强度高的双金属复合管。
主权项:
1.一种低合金高强钢-高温合金双金属复合管的制备方法，其特征在于，包括：采用电弧熔丝增材技术在低合金高强钢管的内壁堆焊高温合金，获得低合金高强钢-高温合金双金属复合管坯；对所述复合管坯进行均质化处理；对均质化处理后的所述复合管坯进行锻造变形；对锻造变形后的所述复合管坯进行热处理，得到成品；其中，电弧熔丝增材的工艺参数包括：堆焊层的厚度为10-20mm，峰值电流180-250A，基值电流80-160A，焊接电压12-15V，热丝电流30-50A，焊接速度190-300mm/min，送丝速度1-3m/min，脉冲频率2-3Hz，脉冲宽度55-65%。
基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116638089A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 谢波;刘芯宇;刘永胜;吴旺
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明通过基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法，涉及增材制造技术领域，所述方法包括：获得含有大颗粒球形金属粉末的混合粉体；将与所述大颗粒球形金属粉末成分相同的金属外皮轧制成U型；将所述混合粉体填入所述金属外皮，并对所述金属外皮处理获得用于电弧增材制造的粉芯丝材。粉芯丝材+增材制造在大颗粒粉末应用、元素止损、成分调控等方面具有显著优势。
主权项:
1.基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法，其特征在于，所述方法包括：获得含有大颗粒球形金属粉末的混合粉体；将与所述大颗粒球形金属粉末成分相同的金属外皮轧制成U型；将所述混合粉体填入所述金属外皮，并对所述金属外皮处理获得用于电弧增材制造的粉芯丝材；其中，所述大颗粒球形金属粉末的粒径为53-300μm。
提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法及TA18钛合金无缝管
发明专利权授予专利号: CN116656994A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 彭力;江健;郑友平;秦海旭
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法及TA18钛合金无缝管，涉及钛合金加工技术领域，包括：S1、将原料混料压制成多个电极块，并焊接成自耗电极；S2、将自耗电极采用真空自耗电弧炉熔炼，获得铸锭；S3、将铸锭进行扒皮、平头处理；S4、将平头处理后的铸锭进行多火次镦拔锻造成棒材；S5、将棒材进行不少于两火次精锻，再进行退火和矫直处理；S6、将矫直处理后的棒材进行车光钻孔与真空退火处理，获得粗坯；S7、将粗坯进行多道次冷轧和真空退火处理，获得半成品；S8、将半成品进行真空退火，酸洗，AA级超声波探伤，获得TA18钛合金无缝管。该方法可保证获得的TA18钛合金无缝管CSR值≥1.5。
主权项:
1.一种提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1、采用0A级海绵钛、AlV55合金、铝豆、TiFe30合金和TiO2粉末进行混料压制成多个电极块，将多个电极块焊接后获得自耗电极；步骤S2、将步骤S1中获得的自耗电极采用真空自耗电弧炉熔炼2~3次，获得TA18钛合金铸锭；步骤S3、将步骤S2中获得的TA18钛合金铸锭进行扒皮、平头处理；步骤S4、将步骤S3中获得的铸锭在880 ℃~1100 ℃保温4.5 h~5 h，进行多火次镦拔锻造成TA18钛合金棒材；步骤S5、将步骤S4中获得的TA18钛合金棒材进行不少于两火次精锻，获得的精锻棒材再进行退火和矫直处理；所述精锻的条件包括：精锻温度为800 ℃~880 ℃，保温时间为1~3h，每火次变形量不小于55 %；所述退火的条件包括：退火温度为500 ℃~800 ℃，保温时间为1~2 h；步骤S6、将步骤S5中获得的棒材进行车光钻孔处理与真空退火处理，获得钛合金无缝管粗坯；步骤S7、将步骤S6中获得的钛合金无缝管粗坯进行多道次冷轧和真空退火处理，获得钛合金无缝管半成品；步骤S8、将步骤S7中获得的无缝管半成品进行真空退火，酸洗，AA级超声波探伤，获得TA18钛合金无缝管。
一种飞机用高温合金铸造装置及铸造方法
实质审查的生效专利号: CN116766067A
申请人: 成都市鸿侠科技有限责任公司
发明人: 朱荣文;刘伟军;王勇;陶波;游侠;游云洪;雷超;姚勇;王荣贵;陈佳林;王睿;唐鸥
申请日期: 2023-06-13
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
B24C5/02
摘要:
本发明公开了一种飞机用高温合金铸造装置及铸造方法，属于金属铸造加工技术领域。包括喷砂管，还包括：固定安装在喷砂管内的混合室，喷砂管的出砂端开设有出砂口，出砂口与混合室之间固定连接有混合管；固定安装在喷砂管上的防滑座，防滑座内对称安装有挤压部，两个挤压部之间连接有传动轴，挤压部的输出端与混合管固定连接；喷砂管上固定安装有电机，电机的输出端与两侧的挤压部传动连接，电机的输出端带动传动轴旋转，传动轴将旋转的力传递至两端的挤压部上，使挤压部内的空气挤压至两侧的混合管中，对混合管内的砂砾提供一个加速，提高侧面砂砾喷射出的流速。
主权项:
1.一种飞机用高温合金铸造装置，包括喷砂管(1)，其特征在于，还包括：固定安装在喷砂管(1)内的混合室(2)，所述喷砂管(1)的出砂端开设有出砂口(3)，所述出砂口(3)与混合室(2)之间固定连接有混合管(4)；所述出砂口(3)包括位于喷砂管(1)中心处的第一砂口(301)和左右对称的第二砂口(302)；固定安装在喷砂管(1)上的防滑座(5)，所述防滑座(5)内对称安装有挤压部，两个所述挤压部之间连接有传动轴(17)，所述挤压部的输出端与第二砂口(302)上的混合管(4)固定连接；所述喷砂管(1)上固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与两侧的挤压部传动连接。
一种针对FDM增材制造的首层修正方法
实质审查的生效专利号: CN117021567A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 杨东;荣鹏;李晓军;王晓燕;陈勇;黄超;佘剑
申请日期: 2023-06-07
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请涉及增材制造技术领域，公开了一种针对FDM增材制造的首层修正方法，所述方法基于视觉成像系统实现，视觉成像系统用于获取基板表面的高低起伏信息，从而对FDM打印首层进行修正。本方法实现了各异性的层高修正，并且考虑了修正后送丝速度跳变的问题，使得修正后打印出来的零件更加平整，也使得送丝电机不会出现突然送丝的问题，提升了送丝电机的使用寿命。
主权项:
1.一种针对FDM增材制造的首层修正方法，其特征在于，所述首层修正方法基于视觉成像系统实现，视觉成像系统用于获取基板表面的高低起伏信息，从而对FDM打印首层进行修正，包括以下步骤：步骤S1.视觉成像系统在首层打印前对基板进行全方位的扫描，获取基板的图像，进而得到基板首层打印部位高低起伏的信息；步骤S2.将预设好的首层打印路径与扫描得到的基板首层打印部位高低起伏的信息进行耦合，得到打印路径上离散的各个点的高低起伏信息，矩阵表示为(x，y，f)；步骤S3.获取基板首层打印部位高低起伏信息的均值进而得到打印路径上每个路径点的信息步骤S4.基于的差值得到相应的丝材挤出量修正值，根据丝材挤出量修正值，获取挤出量修正值与喷嘴温度和送丝速度之间的对应关系；步骤S5.根据喷嘴温度-送丝速度与挤出量修正值之间的对应关系，实现FDM的后续打印，在打印过程中，对送丝速度出现跳变的地方进行速度修正。
一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法
实质审查的生效专利号: CN116609284A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 曹方;李国华;李伟华;谷臣泉;查永康
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
G01N21/31
摘要:
本申请提供了一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法，属于现场材料分析检测技术领域，包括拍摄牌号为GH4049、K405、GH4698和GH4220的镍基高温合金图谱，对四个图谱裁剪拼接绘制标准图谱，并标注各合金元素谱线、特征元素谱线，特征元素为同一类别合金共有的合金元素；将所需要的镍基高温合金牌号按照特征元素的存在情况以及各特征元素的含量差异绘制多个类别的分类列表；对待鉴别样品进行光谱测试，获得光谱信息；将光谱信息与标准图谱进行比对，分析待鉴别样品中含有的特征元素，根据含有的特征元素找到对应的分类列表并确定待鉴别样品对应的镍基高温合金牌号。本申请提高了镍基高温合金牌号的鉴别速度和准确率。
主权项:
1.一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法，其特征在于，所述方法包括：分别拍摄牌号为GH4049、K405、GH4698和GH4220的镍基高温合金图谱，对四个图谱裁剪拼接绘制标准图谱，并标注各合金元素谱线，所述合金元素谱线包括特征元素的谱线，所述特征元素为同一类别合金共有的合金元素；绘制分类列表，将所需要的镍基高温合金牌号按照所述特征元素的存在情况以及各所述特征元素的含量差异绘制多个类别的分类列表，所述分类列表中包含每个镍基高温合金牌号对应的各个合金元素的含量；对待鉴别样品进行光谱测试，获得光谱信息；将所述光谱信息与所述标准图谱进行比对，分析所述待鉴别样品中含有的特征元素，根据含有的特征元素找到对应的所述分类列表并确定所述待鉴别样品对应的镍基高温合金牌号。
去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法
实质审查的生效专利号: CN116586636A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 刘芯宇;吴旺;刘永胜;陈琛
申请日期: 2023-05-18
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B22F10/64
摘要:
本发明涉及一种去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法，步骤为：将选择性激光熔化SLM成型的带有支撑结构的零件放置于热处理炉中，并设定好热处理温度值和保温时间；向热处理炉中充入惰性保护气体，待热处理炉内氧含量降至所需浓度以下后开始进行热处理；在热处理温度达到设定的热处理温度值之后，向热处理炉中通入氟化氢铵、氟化钠、氯化钠、氟化铝和水的混合溶液。通过本发明，本发明可以在热处理过程中汽化并将支撑结构腐蚀，同时对零件的尺寸精度影响较小，弥补了现阶段机械加工设备加工能力不足以及需要大规模人工加工的缺点，有效降低了增材制造产品的综合成本。
主权项:
1.一种去除选区激光熔化制备钛及钛合金产品支撑结构的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将选择性激光熔化SLM成型的带有支撑结构的零件放置于热处理炉中，并设定好热处理温度值和保温时间；2)向所述热处理炉中充入惰性保护气体，待所述热处理炉内氧含量降至所需浓度以下后开始进行热处理；3)在热处理温度达到设定的热处理温度值之后，向所述热处理炉中通入氟化氢铵、氟化钠、氯化钠、氟化铝和水的混合溶液。
一种钴基合金粉末及基体耐高温强化方法
实质审查的生效专利号: CN116623041A
申请人: 成都青石激光科技有限公司
发明人: 杜治华;黎作瑜;阳义
申请日期: 2023-05-18
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种钴基合金粉末及基体耐高温强化方法，其涉及强化技术领域。具体地公开了一种钴基合金粉末：包括：Ni 0.9％?1.2、Si 0.9％?1.2％、Mn 0.9％?1.0％、Cr 30.4％?31.2％、W 3.9％?4.4％、C 0.9％?1.3％、B 1％?1.2％，余量为Co。还公开了一种强化方法，将钴基合金粉末A熔覆到所述基体上形成过渡层；将所述的钴基合金粉末熔覆到所述过渡层上形成耐高温层。钴基合金粉末结合了激光熔覆这个方式进行基座加强，其对基体进行强化，以使基座的耐高温、耐磨、耐腐蚀性提升；并且此钴基合金粉末中含有的Co、Cr、W、Ni等金属元素能在激光熔覆过程中生成多种碳化物，成为激光熔覆层的强化层，有效提高硬度，继而能较之常规的钴基合金粉末获得硬度更高的强化层。
主权项:
1.一种钴基合金粉末，其特征在于，用于激光熔覆强化基体作业中，所述基体需承受高温，按重量百分比计，所述钴基合金粉末包括：Ni 0.9％-1.2％、Si 0.9％-1.2％、Mn0.9％-1.0％、Cr 30.4％-31.2％、W 3.9％-4.4％、C 0.9％-1.3％、B 1％-1.2％，余量为Co。
一种纱门的电动无轨离合机
实质审查的生效专利号: CN116397993A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
E06B9/52
摘要:
本发明涉及纱窗门技术领域，具体涉及一种纱门的电动无轨离合机，包括：机盒，所述机盒用于容置电机；驱动部，与所述电机传动相连，并能在所述电机的带动下进行转动；以及离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离，解决现有技术中的电机驱动纱窗门控制装置无法同时解决纱窗门控制中的开关精度差和自适应性差的问题。
主权项:
1.一种纱门的电动无轨离合机，其特征在于，包括：机盒(1)，所述机盒(1)用于容置电机(2)；驱动部，与所述电机(2)传动相连，并能在所述电机(2)的带动下进行转动；以及离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒(1)的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离。
一种纱门的电机驱动的方法
实质审查的生效专利号: CN116582033A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
H02P6/04
摘要:
本发明公开了一种纱门的电机驱动的方法，包括驱动电路采集纱门的初始位置和终点位置，确定纱门的长度；驱动电路采集电机的转数和电机脉冲个数以及电机的反馈到的电流，寻找门宽，控制电机旋转来带动纱门向闭合方向旋转，电机运行设定的脉冲数后，由MCU输出预设占空比值的PWM信号来控制电机改变转速，调整后的转速应小于纱门的原有转速，当检测到纱门电机电流或者脉冲间隔时间大于设定值后，MCU关闭输出，电机停止旋转，即完成纱门缓冲关闭。本发明通过采集电机的转数以及电机的反馈到的电流，寻找门宽，控制电机旋转来带动纱门向闭合方向旋转，解决了控制滞后的缺陷，方便快捷。
主权项:
1.一种纱门的电机驱动的方法，包括框体，其特征在于，A驱动电路采集纱门的初始位置和终点位置，确定纱门的长度；B驱动电路采集电机的转数以及电机的反馈到的电流，寻找门宽，控制电机旋转来带动纱门向闭合方向旋转，电机运行到预设的时间/门宽阈值后，由MCU输出预设占空比值的PWM信号来控制电机改变转速，调整后的转速应小于纱门的原有转速，当检测到纱门电机电流或者脉冲间隔时间大于设定值后，MCU关闭输出，电机停止旋转，即完成纱门缓冲关闭。
一种含Nb高温合金的均匀化热处理方法
实质审查的生效专利号: CN116479353A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 戚慧琳;周扬;郭续龙;陈琦
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明涉及一种含Nb高温合金的均匀化热处理方法，其包括以下步骤：S1.在热处理炉中将含Nb高温合金铸锭件预热至第一预定温度范围；S2.对预热后的含Nb高温合金铸锭件进行多阶段均匀化热处理；以及S3.对经过多阶段均匀化热处理后的含Nb高温合金铸锭件进行冷却，其中，步骤S1中的预热时间与含Nb高温合金铸锭件的长度或质量满足第一函数关系。本发明所述的含Nb高温合金的均匀化热处理方法将含Nb高温合金材料长度、质量与热处理时间三者建立联系并且采用三段式均匀化工艺，能够减少均匀化时间、更高效节能地使合金实现均匀化、提升合金性能、降低生产成本并且提高生产效率。
主权项:
1.一种含Nb高温合金的均匀化热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.在热处理炉中将含Nb高温合金铸锭件预热至第一预定温度范围；S2.对预热后的含Nb高温合金铸锭件进行多阶段均匀化热处理；以及S3.对经过多阶段均匀化热处理后的含Nb高温合金铸锭件进行冷却，其中，步骤S1中的预热时间与含Nb高温合金铸锭件的长度或质量满足第一函数关系。
一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装
实质审查的生效专利号: CN116423255A
申请人: 成都桐林铸造实业有限公司
发明人: 陈洪;卓刚;付秋;雷超雄;陈仁周
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B23Q3/06
摘要:
本发明提供了一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装，涉及工装技术领域，设置在V6铝合金缸体上，包括：支撑框架，支撑框架包括连接的底板和安装架；底部固定组件，与底板顶部连接，用以安装V6铝合金缸体形成第一基准面；旋转固定组件，包括伸缩设置的定位块，定位块插入V6铝合金缸体的中间缸体，用以形成V6铝合金缸体旋转调整的第二基准面；顶部固定组件，伸缩设置于安装架的上部，用以形成V6铝合金缸体的第三基准面；本发明适用于V6铝合金缸体机加工投料的定位，能够根据V6铝合金缸体的结构针对性的对其进行定位，同时能够针对V6铝合金缸体进行定位点位置误差纠偏以及旋转位置误差纠偏，提高了V6铝合金缸体机加工投料定位的精准度。
主权项:
1.一种V6铝合金缸体机加工投料定位工装，设置在V6铝合金缸体(1)上，其特征在于，包括：支撑框架(2)，所述支撑框架(2)包括连接的底板(21)和安装架(22)；底部固定组件(3)，与所述底板(21)顶部连接，用以安装所述V6铝合金缸体(1)形成第一基准面；旋转固定组件(5)，包括伸缩设置的定位块(51)，所述定位块(51)插入所述V6铝合金缸体(1)的中间缸体，用以形成所述V6铝合金缸体(1)旋转调整的第二基准面；顶部固定组件(4)，伸缩设置于所述安装架(22)的上部，用以形成所述V6铝合金缸体(1)的第三基准面。
一种激光熔覆设备承载组件
实用新型专利权授予专利号: CN219385326U
申请人: 成都锐炀智造科技有限公司
发明人: 杨东泉
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型涉及承载组件技术领域，且公开了一种激光熔覆设备承载组件，包括安装底座，所述安装底座的竖直上方设置有工作台，工作台的底部与安装底座的顶部之间通过四个气缸相连接，工作台的顶部开设有十字形的移动槽，工作台的四侧壁面上均开设有连通移动槽内部的螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有移动螺杆，移动螺杆远离螺纹通孔的一端上通过轴承件连接有固定块，固定块的顶部设置有“L”型的夹持板。本实用新型中，通过设置的四个夹持板，能够对不同尺寸大小的熔覆基体本体进行夹持固定工作，提高了激光熔覆设备承载组件的工作效率和实用性。
主权项:
1.一种激光熔覆设备承载组件，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的竖直上方设置有工作台(2)，工作台(2)的底部与安装底座(1)的顶部之间通过四个气缸(3)相连接，工作台(2)的顶部开设有十字形的移动槽(6)，工作台(2)的四侧壁面上均开设有连通移动槽(6)内部的螺纹通孔(8)，螺纹通孔(8)的内部螺纹连接有移动螺杆(9)，移动螺杆(9)远离螺纹通孔(8)的一端上通过轴承件连接有固定块(11)，固定块(11)的顶部设置有“L”形的夹持板(4)。
一种激光熔覆用三维调节送粉器
实用新型专利权授予专利号: CN219385327U
申请人: 成都锐炀智造科技有限公司
发明人: 杨东泉
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型涉及激光熔覆送粉器技术领域，且公开了一种激光熔覆用三维调节送粉器，包括送粉器主体，送粉器主体的一端设置有送粉管，送粉器主体的内侧开设有活动腔，活动腔的内部活动安装有第一活动盘和第二活动盘，第一活动盘和第二活动盘均为圆盘状，第一活动盘和第二活动盘的侧面均等距圆周开设有圆形通孔。本实用新型中，在使用的时候使第一活动盘和第二活动盘初始的状态下是孔之间是相互重合的，此时送粉的效率合量可以做大最大，往相反的方向转动第一活动盘和第二活动盘，第一活动盘和第二活动盘之间的孔的位置进行位移，来减少粉的流动空间，从而改变送粉的密度，方便调节。
主权项:
1.一种激光熔覆用三维调节送粉器，包括送粉器主体(1)，送粉器主体(1)的一端设置有送粉管(2)，送粉器主体(1)的内侧开设有活动腔(3)，其特征在于：所述活动腔(3)的内部活动安装有第一活动盘(4)和第二活动盘(5)，第一活动盘(4)和第二活动盘(5)均为圆盘状，第一活动盘(4)和第二活动盘(5)的侧面均等距圆周开设有圆形通孔，活动腔(3)的端面对应第一活动盘(4)和第二活动盘(5)相互背离的一侧均固定连接有挤压块(13)，挤压块(13)横截面为拱形的环形块且由柔软塑料制作。
一种陶瓷增强钛基复合材料粉末球形优化方法
实质审查的生效专利号: CN116329560A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 方欣;荣鹏;孟亚南;黄丹;易涛
申请日期: 2023-03-23
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种陶瓷增强钛基复合材料粉末球形优化方法，属于增材制造技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、分别将陶瓷粉末和通过等离子旋转电极法制备得到的钛合金粉末烘干；b、利用惰性气体保护行星球磨机将钛合金粉末和陶瓷粉末进行均匀混合；c、通过射频等离子球化机对混合后的钛基复合材料粉末进行球化。本发明制备得到的陶瓷增强钛基复合材料粉末球形质量高，具有良好的流动性，能够有效提高在增材制造过程中的打印性能。
主权项:
1.一种陶瓷增强钛基复合材料粉末球形优化方法，其特征在于，包括以下步骤：a、分别将陶瓷粉末和通过等离子旋转电极法制备得到的钛合金粉末烘干；b、利用惰性气体保护行星球磨机将钛合金粉末和陶瓷粉末进行均匀混合；c、通过射频等离子球化机对混合后的钛基复合材料粉末进行球化。
一种新型叶片钢2Cr12Ni4Mo3VNbN热变形方法
实质审查的生效专利号: CN116351996A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 涂露寒;吴志伟;姚斌;黎颖;何玉东
申请日期: 2023-03-22
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明公开了一种新型叶片钢2Cr12Ni4Mo3VNbN热变形方法，对冶炼后的叶片钢，采用控制热变形过程中加热温度、加热速率、热变形变量以及后续热处工艺控制技术，细化了晶粒，得到的叶片钢2Cr12Ni4Mo3VNbN热变形后晶粒度控制在7～8级，变形后经热处理后的综合力学性能完全满足高强度、高冲击韧性技术要求，从而解决了该钢因热变形工艺不当而产生的开裂，或因晶粒过于粗大而导致拉伸性能不满足用户技术要求的问题；为该钢实现国产化提供了技术支撑，解决了其技术瓶颈问题，填补了该领域技术空白，降低了生产成本，能够大幅度提高经济效益，具有广阔的市场推广前景。
主权项:
1.一种新型叶片钢2Cr12Ni4Mo3VNbN热变形方法，其特征在于，所述新型叶片钢2Cr12Ni4Mo3VNbN，其化学成分按重量百分比计，C:0.145～0.20、Si：0.08～0.155、Mn：0.30～0.65、Ni：3.30～3.75、Cr：10.5～12.5、Mo：3.00～3.35、V：0.25～0.37、N:0.04～0.11、Nb：0.120～0.175，余量为Fe和不可避免的杂质。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)