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专利搜索结果 关键词: "北京"

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一种镍基高温合金恢复热处理效果综合性评价方法
实质审查的生效

专利号: CN118412072A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 胡殿印;李明睿;王荣桥;潘锦超;尤文超
申请日期: 2024-05-07
公开日期: 2024-07-30
IPC分类: G06T7/00
摘要:
本发明涉及一种镍基高温合金恢复热处理效果综合性评价方法,以镍基高温合金恢复处理后的微观组织为依据,借助图像处理方法实现力学性能相关的微观组织参数的快速提取,并结合熵值赋权法提出了一种恢复热处理效果综合性量化指标,实现对恢复热处理效果的评价。本发明解决了现有分析方法难以全面高效地实现恢复热处理效果评价的问题,在航空发动机及燃气轮机关重件延寿工作中具有较高的应用价值和前景。
主权项:
1.一种镍基高温合金恢复热处理效果综合性评价方法,其特征在于,实现步骤如下:(1)采用扫描电镜(SEM)观测恢复热处理后镍基高温合金枝晶干部位的微观组织,并拍摄包含清晰γ/γ’两相结构的SEM照片;(2)对SEM照片进行图像处理,依据镍基高温合金原始微观组织SEM图像的灰度分布来设定阈值,实现γ/γ’两相的区分;使用开运算和闭运算消除图像中误差的影响后,计算三种微观组织参数:γ’相平均体积分数、平均尺寸和立方度;(3)对步骤(2)中三种微观组织参数以越大越优为原则进行归一化处理,建立恢复热处理效果综合评价指标与微观组织参数之间的关系;(4)依据步骤(3)中得到的恢复热处理效果综合评价指数评价恢复热处理效果,指标值越大,反映恢复热处理后持久寿命越长,恢复热处理效果越好。
一种提高SLM制备CuCrZr合金电导率的方法
实质审查的生效

专利号: CN118417584A

申请人: 北京工业大学
发明人: 杨胶溪; 杜志成; 刘文夫; 付子涵; 刘朔; 吴迪; 杨剑锋
申请日期: 2024-05-06
公开日期: 2024-08-02
IPC分类: B22F10/28
摘要:
一种提高SLM制备CuCrZr合金电导率的方法属于激光增材制造领域。针对SLM成形CuCrZr合金过程中对激光的高反射使得成形试样具有微缺陷以及成形试样低电导率的问题。本发明通过向CuCrZr合金粉末中添加Be、Al、Ag元素完成原位微合金化,提高电子在晶格中的流动性,同时结合工艺调控和热处理,提高SLM成形CuCrZr合金的电导率。
主权项:
1.一种提高SLM制备CuCrZr合金电导率的方法,其特征在于,向Cr元素质量百分比为0.6wt%,Zr元素质量百分比为0.1wt%,余量为Cu的CuCrZr合金粉材中加入Be、Al、Ag元素组成的合金粉末,并充分混合;添加的合金粉末的质量为本体CuCrZr合金粉末质量的1%~3%,合金粉末的元素构成含量范围如下:Be 15.00~35.00wt%,Al 25.00~55.00wt%,余量为Ag;CuCrZr合金粉末的粒度范围为15~53μm,Be+Al+Ag微合金化粉末的粒度范围为5~15μm;通过采用激光增材制造工艺完成原位微合金化,制备CuCrZr合金,在SLM过程中引入含有氩气和氢气混合气氛,氩气与氢气体积比为10:1;选区激光熔化增材制造的工艺为:激光功率450~750W,扫描速度400~1500mm/s,扫描间距0.09~0.12mm,铺粉层厚30~60μm,扫描方式采用短直线或流曲线扫描策略,每层扫描完毕以后,层间扫描方向旋转67°,成形过程采用周期式打印方法,每两层作为一个成形周期,第二层激光功率较第一层激光功率高5~20W,每打印10~20层以后,对成形表面激光重熔1次,激光重熔时扫描功率相对于成形时降低10%~20%,扫描速度提升20%~30%;将成形CuCrZr合金进行后续热处理,热处理制度为:热等静压处理800~900℃,100~110MPa,0.5~1.5h,直接时效处理,400~500℃,2~4h。
一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法
实质审查的生效

专利号: CN118395893A

申请人: 北京理工大学
发明人: 李玮洁;李营;杜东海
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-07-26
IPC分类: G06F30/28
摘要:
本发明公开了一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法,包括以下步骤:S1、建立多材料打印热?流耦合模型;S2、搭建缺陷检测与实时监测系统;S3、采集打印过程中的实时数据并进行处理和分析;S4、建立缺陷演化模型,实现多材料打印过程中界面缺陷的精准预报。本发明采用上述一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法,能够实现激光选取熔融工艺(SLM)制备多材料结构界面缺陷演化的预报,进而指导工艺调控,减小多材料结构界面处缺陷,提高构件可靠性,从而实现高精尖端产品高品质,低成本制造。
主权项:
1.一种多材料打印过程界面缺陷与演化预报方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、建立多材料打印热-流耦合模型;S2、搭建缺陷检测与实时监测系统;S3、采集打印过程中的实时数据并进行处理和分析;S4、建立缺陷演化模型,实现多材料打印过程中界面缺陷的精准预报。
一种酸蚀预处理去除铝锂合金表面氧化层的方法
实质审查的生效

专利号: CN118422210A

申请人: 北京理工大学
发明人: 王硕; 刘炫验; 邹美帅; 付泓迪; 徐康程
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-08-02
IPC分类: B22F1/145
摘要:
本发明涉及一种酸蚀预处理去除铝锂合金表面氧化层的方法,属于含能材料技术领域。将A酸和B酸加入正己烷和乙醇的混合溶液中,充分搅拌混合均匀后,得到酸蚀液;将铝锂合金粉加入酸蚀液中分散均匀,搅拌混合10~50min,离心、洗涤、干燥,得到去除表面氧化层的铝锂合金粉。经处理过的铝锂合金粉的锂含量相比于原粉没有明显的降低,且此处理没有改变铝锂合金粉的锂含量和性能。另外,处理后氧化层的大幅度减少也提高了粉体的燃烧性能。
主权项:
1.一种酸蚀预处理去除铝锂合金表面氧化层的方法,其特征在于:方法步骤包括:(1)配制酸蚀液:将A酸和B酸加入正己烷和乙醇的混合溶液中,充分搅拌混合均匀后,得到酸蚀液;(2)将铝锂合金粉加入酸蚀液中分散均匀,搅拌混合10~50min,离心、洗涤、干燥,得到去除表面氧化层的铝锂合金粉;其中,A酸为次磷酸、柠檬酸、偏磷酸、植酸和硼酸中的一种以上;B酸为磷酸、三氯乙酸和苯甲酸中的一种以上。
基于光谱传感的激光焊接熔深检测系统及方法
实质审查的生效

专利号: CN118218772A

申请人: 北京新风航天装备有限公司
发明人: 王小博;李昊丞
申请日期: 2024-04-26
公开日期: 2024-06-21
IPC分类: B23K26/24
摘要:
本发明是一种激光焊熔深在线检测系统及方法,其系统包括光谱传感子系统,其特征在于,还包括数控运动子系统和激光焊接子系统;所述激光焊接子系统通过电路和数控运动子系统连接;所述光谱传感子系统和激光焊接子系统通过机械连接;本发明在焊接过程通过对离子体发射光谱进行实时采集,对焊缝熔深进行预测,保证了焊接达到设定焊缝熔深值的要求,保证了焊缝的焊接质量。
主权项:
1.一种激光焊熔深在线检测系统,包括光谱传感子系统,其特征在于,还包括数控运动子系统和激光焊接子系统;所述激光焊接子系统通过电路和数控运动子系统连接;所述光谱传感子系统和激光焊接子系统通过机械连接,具体的:所述激光焊接子系统包括激光发生器(1)、激光焊头(2)、激光控制器(3)和保护气瓶(4),所述激光发生器(1)通过光纤和所述激光焊头(2)连接,所述激光控制器(3)通过电路和所述激光发生器(1)连接,激光焊头(2)又与保护气瓶(4)连接;所述数控运动子系统包括X向和Z向驱动电机(5)、Y向驱动电机(12)、运动控制器(6)和操作平台(13),X向和Z向驱动电机(5)和Y向驱动电机(12)分别与运动控制器(6)相连接;Y向驱动电机(12)又与操作平台(13)底部连接;所述的光谱传感子系统包括等离子体发射光谱监测模块和熔深检测模块(11);所述的等离子体发射光谱监测模块通过电路和熔深检测模块(11)连接;所述的熔深检测模块(11)包括光谱信号处理单元和熔深预测单元;所述的等离子体发射光谱监测模块包括光谱采集组件和位姿调整组件(9),所述的光谱采集组件又包括光纤探头(7)和光谱仪(8),光纤探头(7)通过电路与光谱仪(8)连接;位姿调整组件(9)与X向和Z向驱动电机(5)连接,激光焊头(2固定安装在位姿调整组件(9)的前端,光纤探头(7)又安装在位姿调整组件(9)的下端,光纤探头(7)能够调整探头的方向;所述激光控制器(3)控制所述激光发生器(1)的启停、激光功率,所述激光焊头(2)内部设置有准直镜、聚焦镜和保护镜,所述激光发生器(1)发射的激光束通过光纤传输至激光焊头(2)对所述待焊接设备的待焊接部位进行焊接,所述运动控制器(6)控制所述驱动电机的启停、速度,所述驱动电机带动位姿调整组件(9)沿空间自由度运动,位姿调整组件(9)又带动激光焊头以设定的速度和方向对焊接部位进行焊接;同时,光纤探头(7)通过所述位姿调整组件调节光谱探头的角度和位置,随激光焊头(2)的运动而运动,并一直对准被焊接的部位,激光焊接过程中激光作用于材料表面使得金属蒸发金属原子和离子内部的电子由高能级向低能级跃迁发射出不同波长的光子,光子进入所述光纤探头(7),经光纤传输到达所述光谱仪(8),所述光谱仪(8)对发射光谱强度进行测量并获得相对光强数据后,将光强数据传输至熔深检测模块(11)的光谱信号处理单元,通过光谱信号处理单元将光谱仪(8)采集到的等离子体发射光谱强度数据进行等离子体热力学参数计算和MDS降维处理得到降维后的等离子体发射光谱特征。
一种多元Ti基中熵合金钎料、其应用与钎焊方法
实质审查的生效

专利号: CN118204675A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 熊华平;任海水;翟智梁;任新宇
申请日期: 2024-04-26
公开日期: 2024-06-18
IPC分类: B23K35/30
摘要:
本发明涉及航空钎焊技术领域,其提供一种多元Ti基中熵合金钎料,包括:Mn:16.0~22.0%,Fe:12.0~18.0%,Ni:2.0~8.0%,Co:2.0~8.0%,V:1.0~7.0%,Cr:0~6.0%,Ti:余量。本申请还提供了中熵合金钎料的应用和TiAl合金的钎焊方法。本申请提供的钎料可实现1180~1190℃下对TiAl的钎焊,钎焊接头的室温抗拉强度达479~508MPa,强度系数为0.81~0.86;700℃抗拉强度达514~524MPa,750℃抗拉强度达495~521MPa,850℃抗拉强度达396~418MPa,700~850℃宽域范围内强度系数基本稳定在0.85以上。
主权项:
1.一种多元Ti基中熵合金钎料,其特征在于,以质量百分比计,包括:Mn:16.0~22.0%,Fe:12.0~18.0%,Ni:2.0~8.0%,Co:2.0~8.0%,V:1.0~7.0%,Cr:0~6.0%,Ti:余量。
一种搅拌摩擦增材制造用连续送料机构
实质审查的生效

专利号: CN118305420A

申请人: 北京它山石精密机械有限公司
发明人: 叶继业
申请日期: 2024-04-25
公开日期: 2024-07-09
IPC分类: B23K20/26
摘要:
本发明涉及一种搅拌摩擦增材制造用连续送料机构,包括增材单元、与增材单元同轴设置的增材主轴、与增材主轴同轴设置的进料机构,增材单元和增材主轴的内部均设置有主轴,主轴的中央同轴设置有芯轴,芯轴的中央同轴设置有与方形棒料相适配的方孔;进料机构包括外壳、安装在外壳上方的进料筒、安装在外壳内部的对辊送料装置、用来驱动对辊送料装置进行送料的送料驱动机构、用来驱动主轴旋转的主轴驱动机构,送料驱动机构还驱动对辊送料装置和进料筒同步旋转。本发明能够实现搅拌摩擦增材的连续高效可靠加工,其结构紧凑,设计合理,不容易出现机械故障,能有效避免加工中断问题,提高设备的稳定性。
主权项:
1.一种搅拌摩擦增材制造用连续送料机构,用来对板状的方形棒料(40)进行送料,所述搅拌摩擦增材制造用连续送料机构包括增材单元(12),其特征在于:还包括与增材单元(12)同轴设置的增材主轴(11)、与增材主轴(11)同轴设置的进料机构,所述增材单元(12)和增材主轴(11)的内部均设置有主轴(111),所述主轴(111)的中央同轴设置有芯轴(13),所述芯轴(13)的中央同轴设置有与方形棒料(40)相适配的方孔;所述进料机构包括外壳(21)、安装在外壳(21)上方的进料筒(22)、安装在外壳(21)内部的对辊送料装置、用来驱动对辊送料装置进行送料的送料驱动机构、用来驱动主轴(111)旋转的主轴驱动机构,所述送料驱动机构还驱动对辊送料装置和进料筒(22)同步旋转。
改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法及获得的结构件
实质审查的生效

专利号: CN118326291A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;
发明人: 段然;王冲;田强;沈中敏;黄烁;赵光普;王磊;张文云;张北江;秦鹤勇
申请日期: 2024-04-23
公开日期: 2024-07-12
IPC分类: C22F1/00
摘要:
本发明涉及高温合金加工技术领域,尤其是涉及一种改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法及获得的结构件。改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法,包括如下步骤:将大尺寸GH4706合金结构件于固溶温度保温处理后,空冷至855~880℃保温处理,然后冷却至室温,再进行时效热处理。本发明的大尺寸GH4706合金结构件的热处理方法,能够显著改善GH4706合金结构件的高温持久性能,并能够降低残余应力集中,同时兼顾保证甚至提高拉伸强度,进而确保大尺寸GH4706合金结构件的长期服役性能及机加工的尺寸稳定性。
主权项:
1.改善大尺寸GH4706合金结构件性能的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:将大尺寸GH4706合金结构件于固溶温度保温处理后,空冷至855~880℃保温处理,然后冷却至室温,再进行时效热处理。
超大尺寸高温合金轮盘锻件整体锻造成形方法及获得的锻件
实质审查的生效

专利号: CN118162577A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 东北大学; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 段然;王冲;田强;沈中敏;黄烁;赵光普;王磊;张文云;张北江;秦鹤勇
申请日期: 2024-04-23
公开日期: 2024-06-11
IPC分类: B21J13/02
摘要:
本发明涉及高温合金加工技术领域,尤其是涉及一种超大尺寸高温合金轮盘锻件整体锻造成形方法及获得的锻件。整体锻造成形方法,包括如下步骤:将保温处理的高温合金原始坯料于模具中进行一火整体模锻;所述一火整体模锻中,先以第一下压速度V<subgt;1</subgt;进行热变形直至下压量达到S<subgt;1</subgt;,继续以第二下压速度V<subgt;2</subgt;进行热变形直至达到目标下压量S<subgt;2</subgt;。本发明通过有限元数值仿真预测模锻设备达到350~400MN载荷的模具下压量,当达到该下压量时,配合降低模锻速度,减小模锻设备所受载荷,增加下压行程,进而达到一火整体模锻的目标,同时保证锻件的组织和性能。
主权项:
1.超大尺寸高温合金轮盘锻件整体锻造成形方法,其特征在于,包括如下步骤:将保温处理的高温合金原始坯料于模具中进行一火整体模锻;所述一火整体模锻中,先以第一下压速度V1进行热变形直至下压量达到S1,继续以第二下压速度V2进行热变形直至达到目标下压量S2;下压量S1、所述第二下压速度V2的获取方法包括:(a)建立所述原始坯料和所述模具的几何模型,导入DEFORM有限元仿真软件中,并添加边界条件,进行模锻成形数值仿真;(b)通过DEFORM有限元仿真软件模拟确定,以所述第一下压速度V1进行热变形时,载荷达到350~400MN时对应的下压量即为下压量S1;(c)通过DEFORM有限元仿真软件模拟,当以第一下压速度V1进行热变形直至下压量达到S1,降低下压速度继续进行热变形直至目标下压量S2,确定当达到目标下压量S2时,载荷为800MN所对应的下压速度为第二下压速度V2。
跨介质航行器的路径规划方法、装置、设备、介质及产品
发明专利权授予

专利号: CN118089740A

申请人: 北京大学;
发明人: 李宏源;段慧玲;邹勇;徐保蕊;李秉臻;吕鹏宇
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-08-09
IPC分类: G01C21/20
摘要:
本申请公开了一种跨介质航行器的路径规划方法、装置、设备、介质及产品,该方法包括:获取航行器的航行信息,航行信息包括航行起点位置信息、航行终点位置信息以及航行区域介质类型;根据航行起点位置信息和航行终点位置信息生成航行器的多条初始路径;对于每条初始路径,分别迭代执行以下操作A1至A2,直至所有初始路径均执行完毕:A1:对于当前初始路径的每个航行区域介质类型,分别计算每个航行区域介质类型中任意两个航迹点之间的航行参数;A2:在当前初始路径在各个航行区域介质类型下的航行参数分别符合对应航行区域介质类型的任务规划子模型的情况下,将当前初始路径确定为第一参考路径;根据所有的第一参考路径确定目标规划路径。
主权项:
1.一种跨介质航行器的路径规划方法,其特征在于,包括:获取航行器的航行信息,所述航行信息包括航行起点位置信息、航行终点位置信息以及航行区域介质类型;根据所述航行起点位置信息和所述航行终点位置信息生成所述航行器的多条初始路径,每条所述初始路径包括多个航迹点;对于每条初始路径,分别迭代执行以下操作A1至A2,直至所有初始路径均执行完毕:A1:对于当前初始路径的每个航行区域介质类型,分别计算每个航行区域介质类型中任意两个航迹点之间的航行参数;A2:在所述当前初始路径在各个航行区域介质类型下的航行参数分别符合对应航行区域介质类型的任务规划子模型的情况下,将所述当前初始路径确定为第一参考路径,所述任务规划子模型是基于所述航行器在对应航行区域介质类型的任务特点构建的;根据所有的第一参考路径确定目标规划路径。
一种增材制造金属的疲劳裂纹扩展速率测试方法及其装置
实质审查的生效

专利号: CN118329662A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 贺小帆;唐鼎承;党霖薇;辛浩;陈玥江;高磊
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-07-12
IPC分类: G01N3/06
摘要:
本发明公开了一种增材制造金属的疲劳裂纹扩展速率测试方法及其装置,方法包括:制备增材制造金属材料的紧凑拉伸试件;将紧凑拉伸试件置于疲劳试验设备中,采用标识载荷谱开展疲劳裂纹扩展试验,并拍摄得到裂纹扩展全过程的断口图像;基于断口图像,通过九点平均法对裂纹前缘坐标进行测量,得到裂纹尺寸;将裂纹尺寸代入应力强度因子表达式,得到裂纹前缘的应力强度因子及其幅值;采用有限元方法,对应力强度因子进行验证计算;基于裂纹长度与循环数的关系,采用割线法确定疲劳裂纹扩展速率。本发明考虑了增材制造金属中微观组织和缺陷对裂纹扩展的复杂影响行为和机理,系统建立了一种基于标识载荷法的疲劳裂纹扩展速率测试方法。
主权项:
1.一种增材制造金属的疲劳裂纹扩展速率测试方法,其特征在于,包括以下步骤:制备增材制造金属材料的紧凑拉伸试件;将所述紧凑拉伸试件置于疲劳试验设备中,采用标识载荷谱开展疲劳裂纹扩展试验,并拍摄得到裂纹扩展全过程的断口图像;基于所述断口图像,通过九点平均法对裂纹前缘坐标进行测量,得到裂纹尺寸和循环数的关系;将裂纹尺寸代入应力强度因子表达式,得到裂纹前缘的应力强度因子及其幅值;采用有限元方法,对所述应力强度因子进行验证计算,确定应力强度因子的计算方法;基于所述裂纹长度与循环数的关系,采用割线法得到疲劳裂纹扩展速率,其中所述疲劳裂纹扩展速率与所述应力强度因子存在对应关系。
一种高通量快速设计高温防护涂层成分的方法
实质审查的生效

专利号: CN118326352A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 彭徽;陶申;郭洪波
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-07-12
IPC分类: C23C14/58
摘要:
本发明涉及一种高通量快速设计高温防护涂层成分的方法,属于表面工程技术领域,解决了现有技术中无法快速进行合金成分筛选,工艺复杂、设计周期长的问题。本发明的高通量快速设计涂层成分的方法为:步骤1、将活性元素电焊片点焊在磁控溅射靶材跑道处;步骤2、利用磁控溅射高通量在高温合金基体上沉积制备涂层;步骤3、真空热处理,使涂层成分均匀化;步骤4、使用电子探针X射线显微分析仪确定涂层的内部成分;步骤5、将试样放入箱式炉,进行恒温氧化性能测试;步骤6、将试样表面涂盐后,放入箱式炉,进行恒温腐蚀性能测试;步骤7、综合涂层抗氧化性能及耐腐蚀性能,筛选出最优的涂层成分。
主权项:
1.一种高通量快速设计高温防护涂层成分的方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1、将活性元素电焊片点焊在磁控溅射靶材跑道处;步骤2、利用磁控溅射高通量在高温合金基体上沉积制备涂层获得带有涂层的高温合金基体;步骤3、真空热处理,使涂层成分均匀化获得试样;步骤4、使用电子探针X射线显微分析仪确定涂层的内部成分获得样品成分;步骤5、将步骤3制备得到并经步骤4测定成分的试样放入箱式炉,进行恒温氧化性能测试;步骤6、将步骤3制备得到并经步骤4测定成分的试样表面涂盐后,放入箱式炉,进行恒温腐蚀性能测试;步骤7、综合涂层抗氧化性能及耐腐蚀性能,筛选出最优的涂层成分。
一种多电弧增材制造机床
实质审查的生效

专利号: CN118237698A

申请人: 北京理工大学
发明人: 刘长猛;孙济奇;许瀚文;齐江珉;李昌远
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-06-25
IPC分类: B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种多电弧增材制造机床,属于增材制造技术领域,包括打印平台,打印平台上设有至少一个龙门架,龙门架包括横梁、滑块以及立架,横梁横跨打印平台的宽度方向,横梁通过X轴移动机构能够沿打印平台的长度方向移动,滑块滑动连接在横梁上,滑块通过Y轴移动机构能够沿横梁移动,立架竖向滑动连接在滑块上,立架通过Z轴移动机构沿滑块移动,立架上固定连接有打印安装架,打印安装架上设有用于在打印平台上打印的电弧增材打印组件,电弧增材打印组件呈阵列排布。一种多电弧增材制造机床,具有呈阵列排布的电弧增材打印组件,可同时生产多个零件,在不大改工艺情况下,将单电弧增材改为多电弧增材,从而成倍地提高传统电弧增材效率。
主权项:
1.一种多电弧增材制造机床,其特征在于,包括打印平台,所述打印平台上设有至少一个龙门架,所述龙门架包括横梁、滑块以及立架,所述横梁横跨所述打印平台的宽度方向,所述横梁通过X轴移动机构能够沿所述打印平台的长度方向移动,所述滑块滑动连接在所述横梁上,所述滑块通过Y轴移动机构能够沿所述横梁移动,所述立架竖向滑动连接在所述滑块上,所述立架通过Z轴移动机构能够竖向移动,所述立架上固定连接有打印安装架,所述打印安装架上设有用于在所述打印平台上打印的电弧增材打印组件,所述电弧增材打印组件呈阵列排布。
一种钛合金梯度材料电弧增材制造系统及方法
实质审查的生效

专利号: CN118180556A

申请人: 北京石油化工学院;
发明人: 康举;王浩宇;朱加雷;焦向东
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-06-14
IPC分类: B23P15/00
摘要:
本发明属于合金梯度材料制备领域,涉及一种钛合金梯度材料电弧增材制造系统及方法。本发明的钛合金梯度材料电弧增材制造方法,包括如下步骤:(1)以钛合金板为基板,对所述基板进行预处理;(2)预处理后的基板置于氩气环境中,环境压力为0.1?0.6Mpa,进行电弧熔丝增材制造,得到弱强化层;(3)改变环境压力,继续进行电弧熔丝增材制造,得到强强化层;(4)进行热处理,完成钛合金梯度材料电弧增材的制造。本发明解决钛合金梯度材料制造过程工序复杂、对设备依赖性强、成品率低等技术问题。
主权项:
1.一种钛合金梯度材料电弧增材制造方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)以钛合金板为基板,对所述基板进行预处理;(2)预处理后的基板置于氩气环境中,环境压力为0.1-0.6Mpa,进行电弧熔丝增材制造,得到弱强化层;(3)改变环境压力,继续进行电弧熔丝增材制造,得到强强化层;(4)进行热处理,完成钛合金梯度材料电弧增材的制造。
一种基于LC-SLM的变焦稳像光学系统
实质审查的生效

专利号: CN118131498A

申请人: 北京理工大学
发明人: 郝群;刘林;程阳;曹杰;邢浩月
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-06-04
IPC分类: G02F1/29
摘要:
本发明涉及一种基于LC?SLM的变焦稳像光学系统,包括沿第一光轴分布的第一透镜组和第一LC?SLM以及沿第二光轴分布的第二LC?SLM、第二透镜组以及成像装置,第一光轴平行于第二光轴;其中,运动目标能够沿第一光轴发出出射光线至第一LC?SLM,经第一LC?SLM反射至第二LC?SLM后,沿第二光轴入射至成像装置;通过控制第一LC?SLM和第二LC?SLM分别加载不同相位分布,以实现变焦和实现稳像。本发明采用LC?SLM形成相位可变的透镜,实现变焦稳像一体化,具有快速变焦、无噪声等优点。
主权项:
1.一种基于LC-SLM的变焦稳像光学系统,其特征在于,包括沿第一光轴分布的第一透镜组和第一LC-SLM以及沿第二光轴分布的第二LC-SLM、第二透镜组以及成像装置,所述第一光轴平行于所述第二光轴;其中,运动目标能够沿所述第一光轴发出出射光线至所述第一LC-SLM,经所述第一LC-SLM反射至所述第二LC-SLM后,沿所述第二光轴入射至所述成像装置;通过控制所述第一LC-SLM和所述第二LC-SLM分别加载不同焦距的相位分布,以实现变焦;通过控制所述出射光线与所述第一光轴之间形成夹角,以改变所述第一LC-SLM和所述第二LC-SLM加载的相位,且通过控制所述第一LC-SLM和所述第二LC-SLM加载的相位分布,以实现稳像。
一种提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法
实质审查的生效

专利号: CN118341982A

申请人: 北京科技大学
发明人: 尹海清;吴灵芝;张聪;张瑞杰;姜雪;王永伟;曲选辉
申请日期: 2024-04-19
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明提供一种提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法,涉及马氏体时效钢制备的技术领域。所述方法包括依次进行的激光增材制造的粉末制备、激光增材制造的粉末热处理、打印工艺参数选择、打印工艺参数的调整、打印件试样热处理、热处理工艺参数的调整和打印最终成品。本发明方法对热处理工艺参数进行优选,使得选区激光熔化打印的马氏体不锈钢能够获得细等轴晶和柱状晶构成的双态组织,且等轴晶尺寸小于1μm。本发明通过对激光增材制造粉末的成分含量选择和热处理工艺参数进行优选,工艺步骤简单、操作方便、处理周期短、易于控制,获得的马氏体+回复奥氏体双向组织能够协同提高强塑性,强塑性匹配关系良好,有利于工业化生产。
主权项:
1.一种提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法,其特征在于,所述提高激光增材制造马氏体时效钢强韧化的方法如下步骤:S1、激光增材制造的粉末制备采用等离子体旋转电机雾化制备激光增材制造的粉末;S2、激光增材制造的粉末热处理对S1激光增材制造的粉末进行热处理,得到打印粉末;S3、打印工艺参数选择根据正交实验法基于S2的打印粉末选择最优选区的多种激光熔化打印工艺参数;S4、打印工艺参数的调整将S3中的多种激光熔化打印工艺参数用于实际打印得到多种钢试样,分析多种钢试样,选择最优性能指标的钢试样对应的激光熔化打印工艺参数作为调整后的打印工艺参数;S5、打印件试样热处理按照S4的调整后的打印工艺参数进行激光增材制造得到多份打印件试样,对多份打印件试样同时进行热处理,出炉空冷到室温,得到处理后的多份打印件试样;S6、热处理工艺参数的调整将S5的多份打印件试样加工成标准拉伸样后进行室温拉伸测试,选择力学性能最优的热处理制度作为调整后的热处理工艺参数;S7、打印最终成品按照S6调整后的热处理工艺参数对S5的多份打印件试样进行最终热处理,出炉空冷到室温,得到最终成品。
一种TiAlNbTaV高熵合金靶材及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN118048570A

申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院
发明人: 王方方; 赵长春; 张虎; 高明
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-05-17
IPC分类: C23C14/14
摘要:
本申请涉及高熵合金技术领域,特别是涉及一种TiAlNbTaV高熵合金靶材及其制备方法和应用。该TiAlNbTaV高熵合金靶材含有Ti、Al、Nb、Ta、V五种元素,各组成元素的原子比为Ti:Al:Nb:Ta:V=a:b:c:d:e,其中a=10?30、b=15?75、c=5?30、d=5?30、e=5?30,a+b+c+d+e=100,且(a+b):(c+d+e)=35?85:15?65。该靶材通过对成分和靶材元素熔炼顺序进行设计保证整体靶材的晶体结构中含有15%?100%的面心立方FCC结构,且靶材的成分均匀、致密度好;相较于纯BCC结构的靶材,基于本发明的含FCC结构TiAlNbTaV靶材制备的高熵合金氮化物薄膜具有更高的沉积效率,相同溅射工艺条件下,薄膜沉积效率最高能提高20%。溅射获得的高熵合金氮化物薄膜表现出优异的强韧性能,硬度值达到29.28±3.22GPa,模量值达到325.47±26.19GPa。
主权项:
1.一种TiAlNbTaV高熵合金靶材,其特征在于,该TiAlNbTaV高熵合金靶材含有Ti、Al、Nb、Ta、V五种元素,各组成元素的原子比为Ti:Al:Nb:Ta:V=a:b:c:d:e,其中a=10-30、b=15-75、c=5-30、d=5-30、e=5-30,a+b+c+d+e=100,且(a+b):(c+d+e)=35-85:15-65;该TiAlNbTaV高熵合金靶材在成分范围下晶体结构中包括15%-100%的面心立方FCC结构,其FCC结构的取向晶面为(111)、(200)、(220)。
一种动力电池健康状态线下检测方法
发明专利权授予

专利号: CN118033433A

申请人: 北京博科测试系统股份有限公司
发明人: 段鲁男;王思杨;黄智;王永浩;周迪;孙晓旭
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-08-02
IPC分类: G06F18/15
摘要:
本发明公开了一种动力电池健康状态线下检测方法,属于电动汽车检测技术领域,包括:获取实验车辆的原始电池数据,构建Transformer模型,基于所述原始电池数据对所述Transformer模型进行训练,获得电池检测模型,其中,对待测电池充电,记录预设时间的电池充电数据;对所述预设时间的电池充电数据进行预处理,获得预处理数据集;将所述预处理数据集输入至所述电池检测模型中进行计算,获得待测电池SOH。本方法基于电池充电电流突变后电池两端电压变化数据进行SOH检测,无需令电池事先静置一段时间,也无需长时间的充电过程采集数据,从而极大缩短了检测流程所花费的时间。
主权项:
1.一种动力电池健康状态线下检测方法,其特征在于,包括以下步骤:获取实验车辆的原始电池数据,构建Transformer模型,基于所述原始电池数据对所述Transformer模型进行训练,获得电池检测模型,其中,所述电池检测模型的输入为电池数据,输出为电池SOH;对待测电池充电,记录预设时间的电池充电数据;对所述预设时间的电池充电数据进行预处理,获得预处理数据集;将所述预处理数据集输入至所述电池检测模型中进行计算,获得待测电池SOH。
含铁水镁石吸附剂的制备及其在废水中吸附重金属的方法
实质审查的生效

专利号: CN118162093A

申请人: 中国地质大学(北京)
发明人: 吕凤柱; 赵世凤; 刘金刚; 赵燕萍
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-06-11
IPC分类: B01J20/04
摘要:
本发明提供含铁水镁石吸附剂的制备及其在废水中吸附重金属的方法,涉及环境修复技术领域。该含铁水镁石吸附剂的制备方法,包括S1.将MgC l <subgt;2</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O加入到装有去离子水的锥形烧瓶中,然后将N<subgt;2</subgt;连续注入锥形烧瓶中,同时不断搅拌;S2.搅拌10mi n后,加入抗坏血酸抗氧化剂,然后在搅拌条件下将FeC l<subgt;2</subgt;·4H<subgt;2</subgt;O溶解到该溶液中,调节溶液pH为9?10;S3.继续注入N<subgt;2</subgt;,将得到的沉淀物密封陈化,用乙醇洗涤,然后离心处理,60℃真空干燥,得到含铁水镁石。本发明制备的含铁水镁石吸附剂可以高效准确的去除废水中的六价铬离子,同时能够在较宽的pH范围内具有较好的去除效果,而且吸附产物有较高价值。
主权项:
1.含铁水镁石吸附剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.将0.9mmol MgCl2·6H2O加入到装有100mL去离子水的锥形烧瓶中,然后将N2连续注入锥形烧瓶中,同时不断搅拌;S2.搅拌10min后,加入抗坏血酸抗氧化剂,然后在搅拌条件下将0.1mmol FeCl 2·4H2O溶解到该溶液中,调节溶液pH为9-10;S3.继续注入N210 min,将得到的沉淀物密封陈化24h,用乙醇洗涤,然后以4000r/min的速度离心5min,60℃真空干燥,得到含铁水镁石,化学式记为Mg0.9Fe0.1(OH)2;S4.通过改变MgCl2·6H2O和FeCl 2·4H2O的加入量,用同样的方法制备其他Mg、Fe含量比的含铁水镁石,化学式记为Mg1-XFeX(OH)2,其中,X=0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,Fe/Mg+Fe比值分别为0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7和0.8。
基于液晶空间光调制器的紧凑型快照式高光谱成像系统及方法
实质审查的生效

专利号: CN118329798A

申请人: 北京理工大学
发明人: 宋维涛;张冲;刘文璟;马诗宁;黄一帆;刘越;王涌天
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-12
IPC分类: G06F17/15
摘要:
本发明公开了一种基于液晶空间光调制器的紧凑型快照式高光谱成像系统及方法,基于液晶空间光调制器,实现了覆盖整个可见光范围的快照式二维高光谱成像系统,分辨率为10nm,通道数为31;LESHI利用训练好的光谱重构模型,将CMOS彩色相机捕获的3通道RGB图像重构为高光谱图像;摒弃了传统的光谱仪扫描式结构,成像速度快,光吞吐量大;LESHI的基础结构仅通过一个偏振片、一个分束器、一个空间光调制器、一个CMOS成像传感器、一个图形计算单元构成,成像结构紧凑,简化了常规光谱仪的成像复杂元件;LESHI利用LCoS?SLM加载相位调制图的方式模拟制造的DOE,以实现光的相位调制和聚焦;该系统提高了衍射成像光谱相位调制的精度,解决了理想设计的高精度DOE与实际制作DOE的误差。
主权项:
1.一种基于液晶空间光调制器的紧凑型快照式高光谱成像系统,其特征在于,包括光源、空间光调制器LCoS-SLM、彩色CMOS相机以及图像处理单元;被测样品接收来自光源的照射,生成的光谱信息由空间光调制器LCoS-SLM接收,并根据加载在LCoS-SLM液晶显示屏上的相位调制图模拟二元衍射光学元件DOE,实现对光谱进行调制,后反射进入彩色CMOS相机;彩色CMOS相机获得三通道RGB图像;图像处理单元将该三通道RGB图像还原为31通道离散光谱图像。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量