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一种TiAl合金用TiNb二元合金焊丝及其制备方法和焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116900549A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘伟;王成;吴宇;陈冰清;周标;高超
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种TiAl合金用TiNb二元合金焊丝及其制备方法和焊接方法。本发明提供的TiNb二元合金焊丝，以质量百分比计，包括以下组分：Ti 54％～75％；Nb 25％～46％；其它为杂质，含量＜1％。采用上述焊丝，可以显著提高焊丝的塑形、抗开裂能力，并在焊接过程中缓释焊接应力，从而显著降低TiAl合金熔焊预热温度，提高TIG焊的可操作性，制备的TiAl合金焊接接头具有较好的室高温力学性能，对TiAl合金工程化应用具有重要意义。
主权项:
1.一种TiAl合金用TiNb二元合金焊丝，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：Ti 54％～75％；Nb 25％～46％；其它为杂质，含量＜1％。
一种增材制造金属零件支撑去除方法
实质审查的生效专利号: CN117047133A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 吴宇;刘伟;王成;陈冰清;周标;高超
申请日期: 2023-08-16
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
B22F10/366
摘要:
本发明涉及增材制造技术技术领域，尤其涉及一种增材制造金属零件支撑去除方法，包括：A)在增材制造过程中分别进行零件成形与支撑成形；支撑成形的凝固速度低于零件成形的凝固速度；B)增材制造结束后，进行去应力退火，并将零件与支撑从基板上分离；C)将步骤B)得到的零件与支撑置于腐蚀溶液中在超声振动的条件下进行腐蚀，使支撑与零件表面分离。本发明的成形方法使零件具有优于支撑的耐腐蚀性。在化学腐蚀过程中，支撑优先发生腐蚀，不仅降低了零件与支撑的分离难度，还提高了支撑去除效率。在腐蚀过程中引入超声振动，即加速了支撑去除速度，又不会对零件造成损伤。本发明工序简单、去除效率高、对零件尺寸损伤小。
主权项:
1.一种增材制造金属零件支撑去除方法，包括以下步骤：A)在增材制造过程中分别进行零件成形与支撑成形；所述支撑成形的凝固速度低于零件成形的凝固速度；B)增材制造结束后，进行去应力退火，并将零件与支撑从基板上分离；C)将步骤B)得到的零件与支撑置于腐蚀溶液中在超声振动的条件下进行腐蚀，使支撑与零件表面分离。
单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117020122A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 薛燕鹏;王效光;李嘉荣
申请日期: 2023-08-14
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本发明公开了一种单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置及其制备方法，该装置包括蜡料浇道型腔、补缩冒口蜡模型腔、环形薄壁结构件蜡模型腔、引晶锥蜡模型腔和螺旋选晶器蜡模型腔，在环形薄壁结构件蜡模型腔内嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构。该方法包括以下步骤：组装金属模具形成蜡模型腔，嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构；金属模具合模，向蜡料浇道型腔内注射蜡料并完成充型；打开金属模具，通过陶瓷环定位活块顶出机构将蜡模从金属模具中顶出来；对除了定位卡槽以外的未与蜡模接触的陶瓷环表面涂挂石蜡；采用熔模精密铸造方法制备陶瓷型壳；采用定向凝固方法浇注成形。本发明能够制备出具有极高同轴度的环形薄壁结构铸件。
主权项:
1.一种单晶高温合金环形薄壁结构件的制备装置，其特征在于：包括自上而下依次连接的蜡料浇道型腔、补缩冒口蜡模型腔、环形薄壁结构件蜡模型腔、引晶锥蜡模型腔和螺旋选晶器蜡模型腔；在所述环形薄壁结构件蜡模型腔内嵌入陶瓷环和陶瓷环定位活块顶出机构，所述陶瓷环与所述陶瓷环定位活块顶出机构固定连接。
一种增材制造技术制作的离心叶轮疲劳试验检测方法
实质审查的生效专利号: CN117131723A
申请人: 中国航发湖南动力机械研究所;
发明人: 胡晓安;汪文君;米栋;李坚;徐友良;曾琦;郭小军;向鑫;李敏;罗潇;杨秦政
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明属于疲劳试验检测方法的技术领域，公开了一种增材制造技术制作的离心叶轮疲劳试验检测方法，通过逆向工程重建离心叶轮的三维模型；基于有限元分析软件计算离心叶轮在目标转速下的应力分布；制作光棒试样进行疲劳试验并预测在最大应力下的疲劳寿命，对离心叶轮的CT断层扫描时，若达到最小损伤缺陷达时，应当终止；进行循环试车试验；利用CT断层扫描技术对离心叶轮进行探查损伤，若CT断层扫描显示叶轮中出现大于最小损伤缺陷时，试验终止；若CT断层扫描显示叶轮中未出现大于最小损伤缺陷时，继续试验。本发明解决了通过增材制造技术制造的离心叶轮低循环疲劳试验的问题，可用于填补增材制造技术制作的离心叶轮在寿命试验检测方面的空白。
主权项:
1.一种增材制造技术制作的离心叶轮疲劳试验检测方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、获取增材制造技术制作的离心叶轮；S2、通过逆向工程重建步骤S1的离心叶轮的三维模型；S3、基于Abaqus有限元分析软件计算离心叶轮在目标转速下的应力分布；S4、分析步骤S3的有限元计算结果，并寻找最大应力危险点；S5、通过增材制造技术制作与离心叶轮相同材料的光棒试样并进行疲劳试验，并绘制应力-寿命曲线S-N曲线；S6、根据步骤S5所绘制的S-N曲线拟合寿命曲线，并预测增材制造技术制作的这类材料在最大应力下的疲劳寿命，以供离心叶轮整机试验作参考，S7、针对步骤S5中试验后的试样断口进行显微观察，寻找最小缺陷的尺寸，以供离心叶轮损伤判定，对离心叶轮的CT断层扫描时，若达到最小损伤缺陷达时，应当终止试验；S8、搭建离心叶轮整机试验平台，并采用拾级升转法逼近目标转速；S9、通过运行涡轮涡喷发动机自动试车软件进行循环试车试验，试车转速载荷谱为步骤S3中所提；S10、通过步骤S9所运行的自动试车软件循环试车，每运行500次后暂停试验，利用CT断层扫描技术对离心叶轮进行探查损伤，并对损伤程度进行判定，若CT断层扫描显示叶轮中出现大于最小损伤缺陷时，则满足试验终止损伤量，试验终止；若CT断层扫描显示叶轮中未出现大于最小损伤缺陷时，则继续进行试验。
一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116984605A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘娜;李周;许文勇;刘玉峰;张利冲
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属粉末材料制备领域，本发明提供一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法。采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后进行热等静压致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足要求的粉末继续进行包套热等静压制备棒料和雾化制粉，从而避免TiAl棒料由于铸造疏松和裂纹等缺陷导致雾化过程中断而报废，以及TiAl合金粉末由于不符合增材制造工艺粒度要求而大量闲置的问题，提高气雾化过程稳定性，减少棒料报废率，实现全粒度气雾化TiAl合金粉末的高效利用，大幅降低气雾化TiAl合金粉末的成本。
主权项:
1.一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法，其特征在于：所述制备方法采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后在大气下直接进行锻压预成形，使包套内的粉末实现机械结合，再而在低温下进行热等静压成形，实现包套内粉末的冶金结合致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足增材制造工艺要求的粉末继续进行包套和成形制备棒料和雾化制粉过程；低温下进行热等静压成形是指在常规热等静压成形温度以下。所述低温下进行热等静压成形中热等静压温度为700～950℃。
单晶高温合金与粘结层间阻扩散障及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116970897A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 王玉锋; 安廷; 张华; 王利歌; 张建勇; 曾凌霄; 付前刚; 郝文强
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C23C8/24
摘要:
本发明公开了一种单晶高温合金与粘结层间阻扩散障制备方法，属于航空发动机及燃气轮机叶片热障涂层制备技术领域，利用单晶高温合金基体表面氮化工艺将氮原子引入单晶高温合金，与单晶合金中的难熔金属元素形成氮化物，一方面阻止合金基体中的Ni等元素向涂层扩散以及涂层中Al、Cr等元素的内扩散，另一方面阻止合金中过饱和合金元素形成TCP相析出以及二次反应区的生成。且单晶高温合金基体表面的氮化层厚度为微米量级且具有柔性可控特点，对单晶高温合金基体与涂层体系的涂层厚度无影响，且能够通过微调控氮化层厚度实现阻挡元素扩散能力的调节与控制。
主权项:
1.一种单晶高温合金与粘结层间阻扩散障制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对单晶高温合金表面进行氮化处理，氮化深度为2～5μm，形成阻扩散障层；在形成阻扩散障层的单晶高温合金表面制备金属粘结层，得到单晶高温合金与粘结层间阻扩散障。
一种曲面高温合金钣金零件的旋压成型加工方法及系统
实质审查的生效专利号: CN116765225A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 刘小成;李琳;冯栋;杜培升;杨宗翰;杨讲化;燕全社;宋长荣
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
B21C51/00
摘要:
本发明公开了一种曲面高温合金钣金零件的旋压成型加工方法及系统，包括以下步骤：计算待加工工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率；根据工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率判断工件是否可以进行旋压加工，若可以，计算待加工工件需要的毛料的壁厚范围；根据壁厚范围，选择对应的毛料开始旋压成型加工。本发明减少试加工产生的不必要的废品，降低了生产成本，通过前期对工件数据的理论分析，也可以缩短加工周期，提高加工效率，通过本发明公开的方法，可以将平直类高温合金毛坯直接加工成曲面零件，取消了壳体焊缝，加工零件质量好，表面的光洁度高。
主权项:
1.一种曲面高温合金钣金零件的旋压成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：计算待加工工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率；S2：根据工件的极限减薄率和工件材料的极限减薄率判断工件是否可以进行旋压加工，若可以，执行S3，若不可以，则不能进行旋压加工；S3：计算待加工工件需要的毛料的壁厚范围；S4：根据壁厚范围，选择对应的毛料开始旋压成型加工。
一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法及相关装置
发明专利权授予专利号: CN116660302A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 滕超逸;周静怡;刘昌奎
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明公开了一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法及相关装置，包括：设置镍基单晶高温合金样品中待检测区域的放大倍数；获取镍基单晶高温合金样品中铬元素和铝元素的原始数据；基于原始数据确定铬元素的峰值位置百分比和铝元素的峰值位置百分比；若镍基单晶高温合金样品中当前像素点满足预设识别条件，则识别为γ′相，统计镍基单晶高温合金样品满足预设识别条件的γ′相的数量，其中，预设识别条件包括：当前像素点的百分比小于铬元素的峰值位置百分比大于铝元素的峰值位置百分比；基于该数量，确定镍基单晶高温合金样品中γ′相的含量。上述过程，可以同时对待检测区域的γ′相进行组成元素成分分析，并统计该区域γ′相的含量分数。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金γ′相的检测方法，其特征在于，包括：设置镍基单晶高温合金样品中待检测区域的放大倍数；设置完成后，在所述放大倍数下获取所述镍基单晶高温合金样品中预设元素的原始数据，并将所述原始数据保存为预设格式，其中，所述预设元素包括：铬元素和铝元素；基于所述原始数据确定所述铬元素的峰值位置百分比和所述铝元素的峰值位置百分比；若所述镍基单晶高温合金样品中当前像素点当前像素点满足预设识别条件，则识别为γ′相，统计所述镍基单晶高温合金样品满足预设识别条件的γ′相的数量，其中，所述预设识别条件包括：所述当前像素点的百分比小于所述铬元素的峰值位置百分比大于所述铝元素的峰值位置百分比；基于所述数量，确定所述镍基单晶高温合金样品中γ′相的含量。
一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法
实质审查的生效专利号: CN116929612A
申请人: 中国航发沈阳发动机研究所
发明人: 杨昌祺; 刘秀芝; 王海旭; 王洪庆; 宋慧涛
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
G01L3/00
摘要:
本申请属于航空发动机技术领域，特别涉及一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法，获取待计算高温合金低压涡轮轴的计算尺寸X<subgt;i</subgt;，通过计算公式计算多个高温合金低压涡轮轴的失稳扭矩M<subgt;s</subgt;；通过试验获取多个所述多个高温合金低压涡轮轴的试验失稳扭矩M<subgt;s试验</subgt;；基于失稳扭矩M<subgt;s</subgt;以及试验失稳扭矩M<subgt;s试验</subgt;获取修正系数k；通过修正系数k修正所述失稳扭矩M<subgt;s</subgt;，本申请实现高温合金低压涡轮轴失稳扭矩的准确预测，同时，从航空发动机重量、安全等方面考虑，给出其中参数的取值建议，避免高温合金低压涡轮轴在工作中出现扭转失稳，提高航空发动机安全性和可靠性。
主权项:
1.一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法，其特征在于，包括：获取待计算高温合金低压涡轮轴的计算尺寸Xi，通过计算公式计算多个高温合金低压涡轮轴的失稳扭矩Ms；通过试验获取多个所述多个高温合金低压涡轮轴的试验失稳扭矩Ms试验；基于失稳扭矩Ms以及试验失稳扭矩Ms试验获取修正系数k；通过修正系数k修正所述失稳扭矩Ms。
一种高温合金低压涡轮轴多轴复合疲劳寿命计算方法
实质审查的生效专利号: CN116882183A
申请人: 中国航发沈阳发动机研究所
发明人: 杨昌祺; 丛佩红; 刘秀芝; 陆山; 王海旭
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
G06F119/04
摘要:
本申请属于步骤S1：基于高温合金低压涡轮轴的工作载荷，计算临界面上正应力均值σ<subgt;n,m</subgt;，计算临界面上正应力幅值σ<subgt;n,a</subgt;，临界面上剪应力幅值τ<subgt;a</subgt;以及其极限强度σ<subgt;b</subgt;；步骤S2：选取疲劳寿命N；步骤S3：基于选取的疲劳寿命N，分别在R＝?1的中值寿命S?N曲线上选取疲劳寿命N对应的σ<subgt;max</subgt;作为σ<subgt;N</subgt;；在R＝?1的中值寿命τ?N曲线上选取疲劳寿命N对应的τ<subgt;max</subgt;作为τ<subgt;N</subgt;；将上述参数代入预设公式中，成立时，将此时的疲劳寿命N作为最终结果，否则返回步骤S2；得到疲劳寿命N实现双轴拉压、弯扭组合、拉扭组合和拉弯扭组合下高温合金低压涡轮轴复合疲劳寿命的准确预测。
主权项:
1.一种高温合金低压涡轮轴多轴复合疲劳寿命计算方法，其特征在于，包括：步骤S1：基于高温合金低压涡轮轴的工作载荷，计算临界面上正应力均值σn,m，计算临界面上正应力幅值σn,a，临界面上剪应力幅值τa以及其极限强度σb；步骤S2：选取疲劳寿命N；步骤S3：基于选取的疲劳寿命N，分别在R＝-1的中值寿命S-N曲线上选取疲劳寿命N对应的σmax作为σN；在R＝-1的中值寿命τ-N曲线上选取疲劳寿命N对应的τmax作为τN；步骤S4：当公式成立，将此时的疲劳寿命N作为最终结果，否则返回步骤S2；其中，σ-1为拉伸疲劳极限，MPa；τ-1为剪切疲劳极限，MPa；βST为材料常数；iAcr为平面组数；χAcr表征材料对iAcr敏感程度的常数。
一种镍基高温合金管材的加工方法
实质审查的生效专利号: CN116984833A
申请人: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
发明人: 周健
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明属于航空用流体管材加工技术领域，涉及一种镍基高温合金管材的加工方法。该加工包括：对棒材进行冷加工：外表面车光，内表面采用钻孔+镗孔车削的方式得到管坯，管坯经过退火后即进入到冷轧工序；经过多道次冷轧→除油清洗→热处理→矫直→抛磨加工工序后加工至成品规格，经固溶热处理保证成品管材技术指标。
主权项:
1.一种镍基高温合金管材的加工方法，其特征在于，包括：对棒材进行冷加工：外表面车光，内表面采用钻孔+镗孔车削的方式得到管坯，管坯经过退火后即进入到冷轧工序；经过多道次冷轧→除油清洗→热处理→矫直→抛磨加工工序后加工至成品规格，经固溶热处理保证成品管材技术指标。
镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116809937A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;高玄之;庞晓辉;许文勇;郑松波;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，向其中添加目标成分配比的痕量元素进行球磨混合；将混合后的粉末装入包套内真空除气，然后进行第一次热等静压；对热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，将粉末装入包套内真空除气，然后进行第二次热等静压，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯，切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素测定。本发明能够达到横纵10μm尺寸范围内的超微区均匀性，为痕量元素超微区成分定量分析奠定了基础。
主权项:
1.一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择DD6镍基高温合金作为基体，采用氩气雾化法对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，得到DD6镍基高温合金粉末；将DD6镍基高温合金粉末进行筛分获得一定尺寸的粒径；步骤二：向筛分后的DD6镍基高温合金粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤三：将DD6镍基高温合金粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤四：将镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第一次热等静压，待第一次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤五：采用氩气雾化法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤六：将第二次雾化喷粉得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第二次热等静压，待第二次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤七：在第二次热等静压得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样；步骤八：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤九：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116809915A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;王亚宁;庞晓辉;许文勇;张涛;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，向其中添加目标成分配比的痕量元素，并进行球磨混合；将混合后的粉末装入不锈钢包套内进行真空除气，然后进行热等静压；将热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件，并切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素含量测定，将测定值与标样值进行对比。本发明能够达到横纵20μm尺寸范围内的微区均匀性，为粉末高温合金痕量元素微区成分的定量分析奠定了基础条件。
主权项:
1.一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，将其进行筛分获得一定尺寸的粒径，向筛分后的基体粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤二：将基体粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末；步骤三：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末作为整体进行热等静压，待热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤四：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件；步骤五：在粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样；步骤六：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤七：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具和方法
实质审查的生效专利号: CN116967403A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;骆宇时;张剑;张迈;李远
申请日期: 2023-06-27
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C30B11/00
摘要:
本发明涉及一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具，包括浇口杯、浇道以及选晶器，还包括宝塔形型腔，所述宝塔形腔体位于浇道下方，并与下方的螺旋选晶器连接，用于获得铸造性能评价试样；所述的宝塔形腔体为回转体形，包括多个不同直径但统一高度的圆盘平台和统一尺寸的圆柱，圆盘直径自下到上逐渐增大。本发明利用设计的宝塔形铸造性能评价试样能够将最后凝固处汇聚到圆盘形平台一侧，促进热裂纹形成，结合不同直径的圆盘形平台这一载体同时定性、定量地评价镍基单晶高温合金的单晶完整性和收缩特性。在评价合金收缩特性时考虑宝塔形铸件的凝固特点，将杂晶所占面积扣除，能够使评价结果更加精准。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具，包括浇口杯、浇道以及选晶器，其特征在于，还包括宝塔形型腔，所述宝塔形腔体位于浇道下方，并与下方的螺旋选晶器连接，用于获得铸造性能评价试样；所述的宝塔形腔体为回转体形，包括多个不同直径但统一高度的圆盘平台和统一尺寸的圆柱，圆盘直径自下到上逐渐增大。
航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法
实质审查的生效专利号: CN116770023A
申请人: 中国航发航空科技股份有限公司
发明人: 母恩建;何红战;封勇斌;姚良武;陈敏;余长勇;许韬
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
C21D1/09
摘要:
本发明的航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法，属于零件检测样板热处理方法的领域，包括，确定激光熔覆设备加工参数的集合；获取检测样板上工作面的尺寸参数；所述尺寸参数输入至所述激光熔覆设备中，形成3D打印轨迹；所述检测样板放置在激光熔覆设备的加工区域中并进行固定；获取检测样板的材料牌号，启动所述激光熔覆设备并且按照所述集合及其材料牌号进行调参，所述激光熔覆设备的机械抓手上所安装的激光头按照所述3D打印轨迹的进行激光淬火，在检测样板上形成符合设计图要求的标准工作硬度面。避免样板易变形且硬度不稳定，提高成产效率。
主权项:
1.一种航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法，其特征在于，使用激光熔覆设备淬火工艺进行热处理，所述工艺方法包括：确定激光熔覆设备加工参数的集合；获取检测样板上工作面的尺寸参数；所述尺寸参数输入至所述激光熔覆设备中，形成3D打印轨迹；所述检测样板放置在激光熔覆设备的加工区域中并进行固定；获取检测样板的材料牌号，启动所述激光熔覆设备并且按照所述集合及其材料牌号进行调参，所述激光熔覆设备的机械抓手上所安装的激光头按照所述3D打印轨迹进行激光淬火，再检测样板上形成符合设计图要求的标准工作硬度面。
一种改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116623174A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 吴宇;贺晓勇;刘伟;陈冰清;高超;周标
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置及方法，涉及超高速激光熔覆技术领域。该改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置，包括用于对待加工零件进行激光熔覆的超高速激光熔覆机床和设置在超高速激光熔覆机床上的激光头，还包括冷却系统、运动系统、计算机控制系统。通过在冷却系统空心圆环两端相对位置分别设置两个进气通道，且进气通道与圆环径向垂直，可使冷却气充分充满内流道并形成正压，达到最佳冷却效果，从而减小热累积，以免破坏熔覆层的几何尺寸精度，解决了现有超高速激光熔覆装置随着熔覆层数的增加，激光熔池体积会在热累积影响下逐渐增大，破坏熔覆层的几何尺寸精度，对待加工零件质量造成严重损害的问题。
主权项:
1.一种改善轴类零件表面超高速激光熔覆质量的装置，包括用于对待加工零件(5)进行激光熔覆的超高速激光熔覆机床(11)和设置在超高速激光熔覆机床(11)上的激光头(4)，其特征在于，还包括冷却系统(1)、运动系统(2)、计算机控制系统(3)，所述冷却系统(1)固定于运动系统(2)上方，在所述运动系统(2)控制下跟随激光头(4)在熔覆过程中沿待加工零件的轴向方向运动；所述冷却系统(1)包括具有内部流道(10)的空心的圆环(6)和扇形的挡气板(7)，所述圆环(6)的两端相对位置分别设置两个进气通道(8)，两个所述进气通道(8)与圆环(6)径向垂直，所述圆环(6)的内侧设置有若干出气孔(9)，以使冷却气从出气孔(9)流出对刚熔覆完的表面进行气冷降温，所述挡气板(7)固定在圆环(6)与激光头(4)相邻一侧，用于防止出气孔(9)流出的气体干扰激光头(4)的粉末流；所述运动系统(2)为一个可沿待加工零件轴向方向做往复运动的平台，所述运动系统(2)与计算机控制系统(3)通过导线相连，所述计算机控制系统(3)用于控制冷却系统(1)进行气冷及控制运动系统(2)带动冷却系统(1)运动。
面向多材料增材制造的力学性能表征及反馈调控装置
实质审查的生效专利号: CN116638106A
申请人: 中国航发湖南动力机械研究所
发明人: 李加强;钱正明;罗丰;魏巍;郑岩冰;米栋
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种面向多材料增材制造的力学性能表征及反馈调控装置，涉及多材料增材制造航空发动机设计及制造技术领域，所述装置包括：传感元件，传感转接设备、反射镜、反射镜旋转设备、反射镜支架和固定板；其中，所述传感元件通过传感转接设备与支架螺纹连接；所述反射镜通过反射镜旋转设备与支架螺纹连接；所述反射镜支架与固定板螺纹连接。该装置可有效解决原为快速分析多材料金属送粉式增材制造工艺参数、材料种类与部件内应力之间的关系，为增材制造产品力学性能的主动设计及调控提供技术支持。
主权项:
1.一种面向多材料增材制造的力学性能表征及反馈调控装置，其特征在于，所述装置包括：传感元件(100)，传感转接设备、反射镜(300)、反射镜旋转设备、支架(500)和固定板(600)；其中，所述传感元件(100)通过传感转接设备与支架(500)螺纹连接；所述反射镜(300)通过反射镜旋转设备与支架(500)螺纹连接；所述支架(500)与固定板(600)螺纹连接。
镍基单晶高温合金的高温时效热处理方法和镍基单晶高温合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116516272A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 岳晓岱
申请日期: 2023-05-22
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种镍基单晶高温合金的高温时效热处理方法，包括以下步骤：A)确定合金在使用中承受的最高温度t0；B)将固溶热处理后的合金置于不低于t0的温度t1保温；C)将步骤B)得到的合金置于略低于t2的温度保温；D)将步骤C)得到的合金快速冷却。本申请还提供了一种镍基单晶高温合金的制备方法。本发明提供的镍基单晶高温合金的时效热处理方法，以使用中承受的最高温度为设计基础，将合金置于t1下进行一级高温时效热处理，可减轻使用过程中强化相γ′相应力时效，使合金具有更优的稳定性；再置于t2下进行二级高温时效热处理，可以使合金强化相γ′相进一步析出，更好地发挥其强化作用，进而使合金具有更优异的高温性能。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金的高温时效热处理方法，包括以下步骤：A)确定镍基单晶高温合金在使用过程中承受的最高温度t0；；B)将固溶热处理后的镍基单晶高温合金于t1下保温；C)将步骤B)得到的镍基单晶高温合金于t2下保温；D)将步骤C)得到的镍基单晶高温合金快速冷却；其中，t0≤t1≤t0+30℃，t0-40℃≤t2≤t0+10℃，且t1＞t2。
一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法
实质审查的生效专利号: CN116609284A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 曹方;李国华;李伟华;谷臣泉;查永康
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
G01N21/31
摘要:
本申请提供了一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法，属于现场材料分析检测技术领域，包括拍摄牌号为GH4049、K405、GH4698和GH4220的镍基高温合金图谱，对四个图谱裁剪拼接绘制标准图谱，并标注各合金元素谱线、特征元素谱线，特征元素为同一类别合金共有的合金元素；将所需要的镍基高温合金牌号按照特征元素的存在情况以及各特征元素的含量差异绘制多个类别的分类列表；对待鉴别样品进行光谱测试，获得光谱信息；将光谱信息与标准图谱进行比对，分析待鉴别样品中含有的特征元素，根据含有的特征元素找到对应的分类列表并确定待鉴别样品对应的镍基高温合金牌号。本申请提高了镍基高温合金牌号的鉴别速度和准确率。
主权项:
1.一种快速鉴别镍基高温合金牌号的方法，其特征在于，所述方法包括：分别拍摄牌号为GH4049、K405、GH4698和GH4220的镍基高温合金图谱，对四个图谱裁剪拼接绘制标准图谱，并标注各合金元素谱线，所述合金元素谱线包括特征元素的谱线，所述特征元素为同一类别合金共有的合金元素；绘制分类列表，将所需要的镍基高温合金牌号按照所述特征元素的存在情况以及各所述特征元素的含量差异绘制多个类别的分类列表，所述分类列表中包含每个镍基高温合金牌号对应的各个合金元素的含量；对待鉴别样品进行光谱测试，获得光谱信息；将所述光谱信息与所述标准图谱进行比对，分析所述待鉴别样品中含有的特征元素，根据含有的特征元素找到对应的所述分类列表并确定所述待鉴别样品对应的镍基高温合金牌号。
一种高温合金波纹带拼焊装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116372339A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高帆;静永娟;刘宏武;冯像征;李臻熙
申请日期: 2023-04-24
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B23K11/11
摘要:
本发明涉及焊接技术领域，且公开了一种高温合金波纹带拼焊装置及方法，所述高温合金波纹带拼焊装置包括：储能电焊机和电极；用于对高温合金波纹带进行定位的对开式定位装置；以及用于配合对开式定位装置共同控制高温合金波纹带水平方向位置的压板；本发明兼顾了高温合金波纹带的回弹控制、单元定位精度控制和高温合金波纹带拼焊三方面问题，解决高温合金蜂窝成形精度低，如芯格错配、型面精度低，提高蜂窝芯的成形质量，有利于控制蜂窝体与其他组件之间装配精度，同时提高零件钎焊质量和生产效率。
主权项:
1.一种高温合金波纹带拼焊装置，包括储能电焊机和电极，其特征在于，还包括：用于对高温合金波纹带进行定位的对开式定位装置；以及用于配合对开式定位装置共同控制高温合金波纹带水平方向位置的压板。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)