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一种细晶镝靶材制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117983815A

申请人: 东北大学
发明人: 王昭东;刘瑞;李艳梅;刘国怀;刘星驿
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-05-07
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种细晶镝靶材制备方法,属于靶材技术领域。其技术要点是:首先采用旋转电极雾化制备镝粉末,筛选出粒径小于100目的粉末,然后将粉末震动装入合金包套中,包套材料为304不锈钢,包套壁厚1.5~3mm,对包套焊缝后使用热等静压烧结成形,热等静压采用同时升温升压、同时降温降压,最后机械加工去除表面包套得到平面圆靶材。本发明提供的一种细晶镝靶材制备方法,靶材具有均匀性好、晶粒细小、致密度高、表面质量高等优点。
主权项:
1.一种细晶镝靶材制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.对镝铸件使用旋转电极雾化法制备镝粉末;S2.筛选出粒度<100目的镝粉末;S3.将步骤S2筛选出的镝粉末焊封于包套中,获得包套制品;S4.将包套制品放置于热等静压设备中,以同时升温升压的方式达到保温温度、保压压强,然后保温保压1~4h,最后以同时升温升压的方式使热等静压设备内温度降至25℃、压强降至1atm;保温温度及保压压强具体设定为:当800℃≤保温温度<900℃时,160Mpa≤保压压强<180Mpa;当900℃≤保温温度<1000℃时,140Mpa≤保压压强<180Mpa;S5.去除包套制品的包套,获得平面靶材;S6.对平面靶材进行打磨处理,获得镝靶材。
一种WC/Ni复合涂层的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117900470A

申请人: 昆明理工大学
发明人: 李凤仙;杨虎森;李文;张凡
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-19
IPC分类: B22F1/18
摘要:
本发明公开一种WC/Ni复合涂层的制备方法,属于增材制造表面涂层改性的技术领域。本发明所述方法为:应用共沉淀法制备WC/Ni包覆粉末,之后对包覆粉末进行球磨至合适的粒度,应用高通量金属激光3D打印设备(KR20),进行激光定向能量沉积,采用的激光光斑直径为1.6mm,激光功率为800~1200w,扫描速度为600~1500mm/min。采用100*100*5mm的316L不锈钢作为打印基板,保护气氛为Ar气,流速为6.7L/min。本方法制备出的WC/Ni复合涂层具有较好的形貌,较高的硬度和耐蚀性。
主权项:
1.一种WC/Ni复合涂层的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:(1)将不锈钢基板进行打磨,清洗和干燥;(2)用高能球磨法将球形WC粉末制得最终粒度;(3)将可溶性镍盐,硫酸铵,三乙醇胺,草酸,脂肪酸,聚丙烯酸铵和水进行混合得到含镍的混合水溶液,通过氨水把混合水溶液的pH值调至碱性,加入步骤(2)得到的最终粒度的WC粉末,加入催化剂进行反应,反应结束后进行球磨,干燥,过筛得到WC/Ni包覆粉;(4)将步骤(3)得到的WC/Ni包覆粉末放入3D打印设备送粉器中,将步骤(1)中处理好的不锈钢基板固定在打印平台,建立三维模型,进行分层切片处理,在保护气体Ar气氛中,由送粉喷嘴送出的粉末与激光发生反应熔融到不锈钢基板上,得到WC/Ni复合涂层。
一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法
实质审查的生效

专利号: CN117702110A

申请人: 合肥工业大学
发明人: 韩江; 王余根; 韩夏阳; 田晓青; 夏链
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本申请公开一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法,包括以下步骤:S1,通过做控制变量实验确定响应面法激光熔覆中心复合实验的零水平工艺参数组合,S2,利用此零水平组合展开中心复合实验,并测量熔覆单道的宽和高,由此获得宽高比λ;S3,设计所述宽高比关于工艺参数的通用影响关系:λ=142.76363?0.10511P?4.66019V?69.90942f+2.0×10<supgt;?3</supgt;PV+0.02045Pf+1.18500Vf+2.72308×10<supgt;?</supgt;<supgt;5</supgt;Vf+0.034190V<supgt;2</supgt;+9.64152f<supgt;2</supgt;,其中,λ为宽高比,P为激光功率,f为送粉速率,V为扫描速度;S4,通过获得的最优工艺参数组合,进行激光熔覆实验;S5,利用显微维氏硬度仪对优化后的熔覆层的显微维氏硬度进行测量。本申请通过上述最优工艺参数组合进行熔覆实验得到的熔覆层符合工艺要求且无裂纹、断裂等成形质量问题,通过测量结果表明其硬度的力学性能得到很大的提高。
主权项:
1.一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,通过做控制变量实验确定响应面法激光熔覆中心复合实验里的零水平工艺参数组合,S2,利用此零水平组合展开中心复合实验,并测量熔覆单道的宽和高,由此获得宽高比λ;S3,设计所述宽高比关于工艺参数的通用影响关系:λ=142.76363-0.10511P-4.66019V-69.90942f+2.0×10-3PV+0.02045Pf+1.18500Vf+2.72308×10-5Vf+0.034190V2+9.64152f2,其中,λ为所述宽高比,P为所述激光功率,f为所述送粉速率,V为所述扫描速度,由此获得最优工艺参数组合:激光功率P为830W、送粉速率f为2r/min、扫描速度V为9.2mm/s,S4,通过获得的最优工艺参数组合,并以316L不锈钢材料为实验材料对基体材料进行激光熔覆,并设置不同激光扫描路径,进行搭接实验,以此得到符合工艺的熔覆层;S5,利用显微维氏硬度仪对优化后的熔覆层的显微维氏硬度进行测量。
大尺寸多元合金热等静压管状靶材及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN117821912A

申请人: 苏州六九新材料科技有限公司;
发明人: 张凤戈;施政;魏铁峰;张欠男;缪磊
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-07-30
IPC分类: B22F5/10
摘要:
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种大尺寸多元合金热等静压管状靶材及其制备方法。本发明的大尺寸多元合金热等静压管状靶材以及采用本发明的制备方法制备的大尺寸多元合金热等静压管状靶材除了具有普通热等静压管状靶材纯度高,致密度高,组织均匀无偏析等特点外,还具有管靶长度为约≥2000mm,长径比为约≥20,抗弯强度为约≥130Mpa,直线度为约≤1mm的特点。本发明的制备大尺寸多元合金热等静压管状靶材的方法解决了在热等静压制备大尺寸管状靶材过程中易出现弯曲而影响后续加工和生产的问题,成品率高,应用范围广。
主权项:
1.一种大尺寸多元合金热等静压管状靶材,其中该大尺寸多元合金热等静压管状靶材的纵向方向的长度为至少2000mm,长径比为≥20,抗弯强度为≥130Mpa,直线度为≤1mm,其特征在于,所述大尺寸多元合金热等静压管状靶材在径向方向上由外向内包含:管状靶材层、第一不锈钢背管和第二不锈钢背管。
ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法、ZG1Cr17Ni3不锈钢
实质审查的生效

专利号: CN117758019A

申请人: 中国科学院金属研究所; 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
发明人: 赵霞; 邢炜伟; 张龙; 马颖澈; 欧美琼; 冉兴; 曹建; 王海东; 李义军
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-03-26
IPC分类: C21D11/00
摘要:
本发明是关于一种ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法、ZG1Cr17Ni3不锈钢。所述ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法包括如下步骤:将ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件加热至设定温度,保温设定时间,以使ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体和马氏体界面处的长棒状和/或膜状的M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;型碳化物充分回溶;保温结束后,对ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行冷却处理;其中,控制ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的冷却速度为30?80℃/s;对冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行回火热处理,诱导M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;型碳化物在铁素体和马氏体界面处以短棒状和/或颗粒状重新均匀析出。本发明能重新调整大尺寸ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体/马氏体界面处碳化物的析出行为和形态分布,获得尺寸细小且呈半连续均匀分布的碳化物,提高大尺寸ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的力学性能。
主权项:
1.一种ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法,其特征在于,其包括如下步骤:碳化物回溶处理:将ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件加热至设定温度,并在设定温度下保温设定时间,以使ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体和马氏体界面处的第一形态的M23C6型碳化物充分回溶;保温结束后,得到碳化物回溶处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件;其中,所述第一形态的M23C6型碳化物为长度大于2μm的长棒状M23C6型碳化物和/或膜状M23C6型碳化物;冷却处理:对所述碳化物回溶处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行冷却处理,得到冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件;其中,在所述冷却处理过程中,控制ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的冷却速度为30~80℃/s,以抑制长度大于2μm的碳化物再次析出,并避免淬裂风险;回火热处理:对冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行回火热处理,以诱导M23C6型碳化物在铁素体和马氏体界面处以第二形态均匀析出,得到热处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件;其中,第二形态的M23C6型碳化物的平均尺寸小于1μm、形状包括短棒状和/或颗粒状,沿界面呈半连续状态分布。
一种晶圆化镀机
实用新型专利权授予

专利号: CN221588691U

申请人: 力集泓光电科技(南通)有限公司
发明人: 黎弈夆; 杨志伟; 吴钰斌; 王钰阳
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-08-23
IPC分类: B08B13/00
摘要:
本实用新型涉及晶圆生产加工结构领域,尤其涉及一种晶圆化镀机,包括一箱体,所述箱体内部设有晶圆载具,移料结构,碱洗槽、活化槽、多个化镀槽、热浸槽和多个快排冲洗槽,化镀槽外槽的底端位于内槽的下方还设有一容纳区,容纳区内位于外槽的底端上安装有多个超声波振子,从而可以对置于内槽内部的晶圆载具内的晶圆进行超声波清洗,内槽基板上都是石英材质的,但是由于石英是很脆的,因此超声波振子无法直接安装在石英槽上,因此利用上述不锈钢外槽为石英内槽的提供一个振动过渡与震动保护,提升本结构的实用性。
主权项:
1.一种晶圆化镀机,其特征在于:包括一箱体,所述箱体内部设有晶圆载具,移料结构,碱洗槽、活化槽、多个化镀槽、热浸槽和多个快排冲洗槽,所述箱体内部具有横向相邻设置的上料区以及化镀区,所述晶圆载具设置在所述上料区,所述碱洗槽、活化槽、多个化镀槽、热浸槽和多个快排冲洗槽横向阵列分布在所述化镀区内,所述移料结构设置在所述上料区与化镀区的上方中部,用于将晶圆载具移动置于化镀槽内;所述化镀槽用于实现晶圆的清洗,包括一外槽以及一卡接在所述外槽内的内槽;所述外槽的底部侧边上开设有加热棒接口,所述外槽的底端位于所述内槽的下方还设有一容纳区,所述容纳区内位于外槽的底端上安装有多个超声波振子;所述内槽包括清洗槽本体和排液箱,清洗槽本体内部由矩形溢流板分隔成内清洗槽和外溢流槽,所述排液箱设置在所述外溢流槽的底部,且排液箱的箱底延伸至靠近外溢流槽槽底处,且外溢流槽与排液箱连通设置,所述排液箱底部外侧设有一排液口,所述内清洗槽靠近所述排液口的一侧设有一进液口。
激光复合增材制造铜钢异种金属的方法及应用
发明专利权授予

专利号: CN117696918A

申请人: 暨南大学
发明人: 周圣丰;徐非;曾德龙;温重峪;张治国;任盼;易艳良
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-06-07
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种激光复合增材制造铜钢异种金属的方法及应用,所述方法包括:采用激光粉床熔融制备铜合金并作为基材;采用激光?感应复合熔覆,在基材表面制备原位纳米非晶氧化物增强铜基偏晶合金过渡层,以及在原位纳米非晶氧化物增强铜基偏晶合金过渡层表面制备不锈钢,形成铜合金?铜基偏晶合金过渡层?不锈钢的结构。本发明通过采用激光粉床熔融与激光?感应复合熔覆技术相结合,并将铜基偏晶合金作为铜合金与不锈钢之间的过渡层,解决了铜?钢异种金属连接界面极易产生裂纹、疏松和气孔等缺陷的问题,实现了铜钢异种金属的良好熔合。
主权项:
1.一种激光复合增材制造铜钢异种金属的方法,其特征在于,所述方法包括:采用激光粉床熔融制备铜合金并作为基材;采用激光-感应复合熔覆,在基材表面制备原位纳米非晶氧化物增强铜基偏晶合金过渡层,以及在原位纳米非晶氧化物增强铜基偏晶合金过渡层表面制备不锈钢,形成铜合金-铜基偏晶合金过渡层-不锈钢结构的铜钢异种金属;其中,所述原位纳米非晶氧化物增强铜基偏晶合金过渡层包括多道依次堆叠的熔覆层,每道熔覆层均是富铁相弥散分布在富铜基体内的异质结构,所述异质结构包括原位纳米级富铁颗粒、原位纳米级金属间化合物Cr12Fe36Mo10以及原位纳米级非晶氧化物CrO3,所述原位纳米级富铁颗粒弥散分布在富铜基体的晶粒内,所述原位纳米级金属间化合物Cr12Fe36Mo10与原位纳米级非晶氧化物CrO3分布在富铜基体晶粒的晶界处。
一种超高硬度高温高熵合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117587314A

申请人: 中国矿业大学
发明人: 陈长玖;张帆;杨若婷;陈正;何业增;张平;沈宝龙
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-02-23
IPC分类: C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种超高硬度高温高熵合金及其制备方法,属于合金材料技术领域。该合金组分为Nb<subgt;a</subgt;Mo<subgt;b</subgt;Ta<subgt;c</subgt;Ti<subgt;d</subgt;V<subgt;e</subgt;C<subgt;f</subgt;,下标为对应元素的原子比,15≤a≤30,0≤b≤20,15≤c≤25,15≤d≤30,10≤e≤25,10≤f≤20,且a+b+c+d+e+f=100。该合金综合力学性能优异:室温抗压强度高于1900 MPa,最大变形量可达20%,在1273K高温仍能保持476.1 MPa的抗压强度,表现出塑性变形行为;平均维氏硬度值可达1492.9 HV,约为304不锈钢(硬度210.0 HV)的7.1倍,可用于航空航天、国防军工等领域。同时该合金的制备方法操作简单、安全,制备效果好。
主权项:
1.一种超高硬度高温高熵合金,其特征在于,合金组分为NbaMobTacTidVeCf,其中,a、b、c、d、e、f分别为对应元素的原子百分比,15≤a≤30,0≤b≤20,15≤c≤25,15≤d≤30,10≤e≤25,10≤f≤20,且a+b+c+d+e+f=100。
一种用于GH4169高温合金与SS304不锈钢的低真空激光焊接方法
实质审查的生效

专利号: CN117773327A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 姜梦; 陈曦; 陈彦宾; 张晟奎
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-03-29
IPC分类: B23K26/21
摘要:
一种用于GH4169高温合金与SS304不锈钢的低真空激光焊接方法,本发明属于激光焊接技术领域。本发明要解决现有焊接方法无法实现中厚度及以上GH4169合金与SS304不锈钢低成本及高质量连接的问题。方法:一、焊件装配;二、低真空激光焊接;三、热处理。本发明用于用于GH4169高温合金与SS304不锈钢的低真空激光焊接。
主权项:
1.一种用于GH4169高温合金与SS304不锈钢的低真空激光焊接方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:一、焊件装配:将待焊接异质金属母材装配,然后固定于真空舱室内的二维移动平台上,形成异质金属待焊接试样;所述的待焊接异质金属母材为GH4169高温合金与SS304不锈钢;二、低真空激光焊接:在激光功率为2kW~8kW、焊接速度为0.5mm/min~3.5mm/min、激光光斑直径为0.4mm~0.6mm、激光光束的入射角度为80°~100°、激光离焦量为-3mm~-12mm及激光光束偏移量为0mm~0.6mm的条件下,移动二维移动平台,激光沿着焊接路径运动形成焊缝,激光焊接完成后冷却至常温,取出焊件;三、热处理:将焊件进行双级时效热处理,即完成用于GH4169高温合金与SS304不锈钢的低真空激光焊接方法。
一种用于1Cr21Ni5Ti双相不锈钢活性TIG焊的活性剂配方及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117532199A

申请人: 兰州理工大学
发明人: 倪昱; 任昌敬; 向彦君; 岳仕麒; 黄勇; 黄健康
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-02-09
IPC分类: B23K103/04
摘要:
本发明公开了一种用于1Cr21Ni5Ti双相不锈钢活性TIG焊的活性剂配方及其制备方法,是属于活性剂焊接技术领域,配方按质量份数计的组分组成:32—34份NiO、622—642份SiO<subgt;2</subgt;、35—39份TiO<subgt;2</subgt;、152—172份Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和127—147份Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;,本活性剂制备成本低、无剧毒、无刺激性气味对人体无害且不污染环境;可一次性将8mm厚的1Cr21Ni5Ti双相不锈钢焊透,焊缝成形系数小于1.4,深宽比大于0.70,同时焊缝区的晶粒得到细化,焊缝的力学性能增强,抗拉强度不低于母材的90%,力学性能优越,适用于1Cr21Ni5Ti双相不锈钢的高效焊接。
主权项:
1.一种用于1Cr21Ni5Ti双相不锈钢活性TIG焊的活性剂配方,其特征在于,所述配方按质量份数计的组分组成:32—34份NiO、622—642份SiO2、35—39份TiO2、152—172份Cr2O3和127—147份Al2O3。
一种异质材料激光修复形性协同调控工艺方法
实质审查的生效

专利号: CN117773144A

申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 张志强;范朝;程宗辉;胡家齐;宋圣强;慈世伟;程皓;袁晨风;刘庆伟
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-29
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明涉及激光增材修复技术领域,具体为一种异质材料激光修复形性协同调控工艺方法,包括步骤(1)镍基激光增材修复粉末成分优化设计;步骤(2)镍基激光增材修复粉末制备;步骤(3)激光修复工艺参数及路径扫描策略优化;步骤(4)电磁辅助在线增强激光修复;步骤(5)激光扫描重熔;步骤(6)采用设计的修复工艺对设计制备的粉末进行性能考核。本发明改善了修复层理化特性、热力学参量,解决了激光增材修复过程温度梯度分布及膨胀收缩行为的控制,从而实现热应力调控难题;减小了修复成形过程残余应力和变形,控制应力累积过程,减小了变形开裂倾向,为高质量修复提供了可靠保证。
主权项:
1.一种异质材料激光修复形性协同调控工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1)镍基激光增材修复粉末成分优化设计:根据目前的30CrMnSiNi2A钢激光熔覆用合金粉体成分进行优化设计为:各成分按质量百分比为:Mo:2.8%~3.3%,Cr:17%~21%,Ni:50%~55%,Nb:5%~5.5%,Al:0.3%~0.7%,Ti:0.75%~1.15%,S≤0.003%,P≤0.003%,(S+P)≤0.005%,O≤0.002%,稀土0.002%-0.03%,余量为Fe;并对上述各成分进行最终成分优化设计为:Mo:3.2%,Cr:19%,Ni:52%,Nb:5.2%,Al:0.4%,Ti:0.9%,S≤0.003%,P≤0.003%,(S+P)≤0.005%,O≤0.002%,稀土0.01%-0.02%,余量为Fe;步骤(2)镍基激光增材修复粉末制备:(21)配料:对配料先进行预处理,再取样品进行化学成品、气体含量及杂质含量进行分析,若满足要求则进行下一步,若不满足要求则重新配料;(22)合金棒材制备:设定制备参数,按照制备参数对配料进行熔炼,得到合金溶液并浇铸成棒材,将棒材的尺寸加工至Φ75mm×100mm;(23)等离子旋转电极制粉:设定工艺参数,按照工艺参数进行制粉,制粉环境为惰性气体环境;(24)收集与筛粉:制粉完成后通过旋风器收集于集粉罐中,集粉罐在密封状态下直接转入手套箱,用60目的标准筛进行筛分,-60目的粉末装入不锈钢容器中保存,整个过程均处于氩气保护环境中,采用140目和100目筛网筛分得到20μm-105μm段粒度的粉末;步骤(3)激光修复工艺参数及路径扫描策略优化:采用层间纤维80°±10°交错扫描方式,激光功率为800W-1200W、光斑直径为1.5mm-2.0mm、扫描速率为500mm/min-660mm/min、送粉速率为1.0rpm-2.5rpm、送粉气为5L/min-10L/min、保护气体为10/min-15L/min、采用多层熔覆,单层厚度为0.3mm-0.5mm;步骤(4)电磁辅助在线增强激光修复:施加电磁复制的激励电流为100A、频率分别为4Hz,6Hz,8Hz,10Hz,激光熔池内的液体表面磁感应强度与电流频率成反比,与激励电流成正比;步骤(5)激光扫描重熔:激光功率为800W-1000W、光斑直径为6mm-8mm、扫描速率为600mm/min-800mm/min、保护气体速率为10/min-15L/min;步骤(6)采用设计的修复工艺对设计制备的粉末进行性能考核:采用上述优化后的粉体成分以及制备方法制备多种不同成分的试样,并进行盐雾试验、室温拉伸试验、室温冲击试验,并对比试验结果,分析性能。
一种不锈钢表面Al2O3/Ti自吸收复合阻氢涂层及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117758263A

申请人: 中国科学技术大学
发明人: 魏世平; 胡源
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-26
IPC分类: C23C14/16
摘要:
本发明公开了一种不锈钢表面Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/Ti自吸收复合阻氢涂层及其制备方法,其中不锈钢表面Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/Ti自吸收复合阻氢涂层包括TiC合金外涂层、Ti/Al合金中间涂层和Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;内涂层;所述TiC合金外涂层由纳米级锥状TiC晶粒构成,所述Ti/Al合金中间涂层由Ti/Al固熔体构成,所述Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;内涂层由氧化陶瓷构成。本发明复合阻氢涂层能够提高现有Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;阻氢涂层的PRF大小,同时本发明提出的溶胶凝胶法结合磁控溅射、化学气相沉积的制备方法能够解决现有Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;阻氢涂层制备困难和服役性能差的问题。
主权项:
1.一种不锈钢表面Al2O3/Ti自吸收复合阻氢涂层,其特征在于:所述不锈钢表面Al2O3/Ti自吸收复合阻氢涂层包括TiC合金外涂层、Ti/Al合金中间涂层和Al2O3内涂层;所述TiC合金外涂层由纳米级锥状TiC晶粒构成,所述Ti/Al合金中间涂层由Ti/Al固熔体构成,所述Al2O3内涂层由氧化陶瓷构成。
在线固溶改善电弧增材制造双相不锈钢成形质量和两相比例的装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN117532108A

申请人: 福州大学; 闽都创新实验室
发明人: 向红亮; 庄景博; 黄晔; 郑开魁; 牟刚
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-02-09
IPC分类: B23K9/133
摘要:
本发明涉及一种在线固溶改善电弧增材制造双相不锈钢成形质量和两相比例的装置及方法,该装置包括基于TIG焊的增材制造装置、冷却装置、测温装置和计算机,增材制造装置用于进行金属零件的增材工作,冷却装置用于对WAAM成形DSS进行快速冷却以调控成形质量和两相比例,测温装置用于测量增材过程的层间温度数据,计算机与测温装置和流量控制阀电性连接,以根据间隔时间内温度变化数据计算实际冷却速率并进行反馈控制。该装置及方法通过在WAAM过程中引入冷却介质,使WAAM中成形的DSS高温熔道快速冷却达到固溶效果,避免增材效率降低的同时得到合理的两相比例,并且无需额外的热处理工艺,减少WAAM成形DSS的效率损失,降低额外的能源损耗,进一步提高材料的利用率。
主权项:
1.一种在线固溶改善电弧增材制造双相不锈钢成形质量和两相比例的装置,其特征在于,包括基于TIG焊的增材制造装置、冷却装置、测温装置和计算机,所述增材制造装置用于进行金属零件的增材工作,其主要包括焊枪、送丝装置和夹具,所述冷却装置用于对WAAM成形DSS进行快速冷却以调控成形质量和两相比例,所述冷却装置主要包括冷却介质容器、流量控制阀和冷却介质喷嘴,所述冷却介质容器、流量控制阀和冷却介质喷嘴通过导管相连接,所述测温装置用于测量增材过程中的层间温度数据,所述计算机分别与测温装置和流量控制阀电性连接,以根据间隔时间内的温度变化数据计算实际冷却速率,并进行反馈控制。
一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺
发明专利权授予

专利号: CN117684032A

申请人: 江苏博航合金科技有限公司
发明人: 朱新军
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-03-12
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明属于金属材料加工领域,具体涉及一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺,该工艺包括7个步骤,分别为S1:按照高温镍合金原材料粉体配方称取,并处理得到均匀细化的镍基混合粉体;S2:将混合粉体置于不锈钢套中,进行脱气处理,然后置于热等静压机中烧结成棒坯;S3:将棒坯放入熔炼炉中进行熔炼,经高温精炼,低温精炼后,再采用重熔精炼,浇铸成合金锭;S4:对合金锭退火后进行锻造、轧制,制备成合金盘条;S5:对合金盘条进行表面处理;S6:多道次的拉拔?退火;S7:进行固溶?时效处理。经上述工艺制备的高温镍合金晶粒度细且级差小,具有巨大的工业价值。
主权项:
1.一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:按照高温镍合金原材料粉体配方质量百分比称取,并处理得到均匀细化的镍基混合粉体;S2:将混合粉体置于不锈钢套中,并预留一定空间,进行脱气处理,然后置于热等静压机中烧结成棒坯;S3:将棒坯放入熔炼炉中进行熔炼,经高温精炼,低温精炼后,再采用重熔精炼,浇铸成合金锭;S4:对合金锭退火后进行锻造、轧制,制备成合金盘条;S5:对合金盘条进行表面处理;S6:多道次的拉拔-退火;S7:进行固溶-时效处理。
一种Cr16Ni4-6型不锈钢专用焊丝及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117817186A

申请人: 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
发明人: 焦帅杰;陈波;李向阳;王慧源;王国佛;金喜庆;周宝金;毕沿苹;郭旭超;张碧莹;马健朝;徐亦楠;郝增龙;杨再勋;丛文龙
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-04-05
IPC分类: B23K35/40
摘要:
一种Cr16Ni4?6型不锈钢专用焊丝及其制备方法和应用。本发明属于焊丝及其制备领域。本发明的中猛高氮不锈钢焊丝的化学成分按质量百分比表示:C≤0.04%,Si≤1.0%,Mn:1.0%~3.5%,S≤0.010%,P≤0.010%,Cr:16.5%~18.0%,Ni:5.0%~7.0%,Mo:0.4%~0.8%,N:0.07%~0.12%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的焊丝用于Cr16Ni5型马氏体不锈钢的焊接及补焊或Cr16Ni5+碳钢之间的焊接。焊接及补焊通用,适用范围广,且焊缝熔敷金属的抗裂性以及抗疲劳性优异。
主权项:
1.一种中猛高氮不锈钢焊丝,其特征在于,焊丝的化学成分按质量百分比表示:C≤0.04%,Si≤1.0%,Mn:1.0%~3.5%,S≤0.010%,P≤0.010%,Cr:16.5%~18.0%,Ni:5.0%~7.0%,Mo:0.4%~0.8%,N:0.07%~0.12%,余量为Fe和不可避免的杂质。
一种NiCrAlY合金靶材及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117733157A

申请人: 苏州六九新材料科技有限公司; 北京安泰六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈; 孟晓亭; 魏铁峰; 张学华; 姚伟
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-22
IPC分类: C23C14/14
摘要:
本申请涉及粉末冶金的技术领域,具体公开了一种NiCrAlY合金靶材及其制备方法。该制备方法具体包括以下步骤:利用氧化锆球将Ni粉、Al粉预合金化,再与Cr粉、Y粉混匀,得到NiCrAlY合金粉;在不锈钢包套中对所述NiCrAlY合金粉进行真空加热脱气,获得脱气后的锭坯;将脱气后的锭坯进行预烧结,再经过热等静压和机加工,即得NiCrAlY合金靶材。与熔炼铸造工艺相比,本申请采用粉末冶金工艺制备NiCrAlY合金靶材,工艺流程短,生产效率高,节约生产成本,并且没有高温熔炼过程,能源消耗低,环境污染小,制备的NiCrAlY合金靶材的相对密度在99%以上,平均晶粒尺寸<65μm。
主权项:
1.一种NiCrAlY合金靶材的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括以下步骤:利用氧化锆球将Ni粉、Al粉预合金化,再与Cr粉、Y粉混匀,得到NiCrAlY合金粉;在不锈钢包套中对所述NiCrAlY合金粉进行真空加热脱气,获得脱气后的锭坯;将脱气后的锭坯进行预烧结,再经过热等静压和机加工,即得NiCrAlY合金靶材。
超低氮06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢的冶炼方法及超低氮不锈钢
实质审查的生效

专利号: CN117701824A

申请人: 上海加宁新材料科技有限公司
发明人: 郭浩;张健;陈伟;向彪;陈庆峰;赵鑫琦;石峰
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: C21C7/06
摘要:
本申请涉及合金冶炼方法的领域,具体公开了超低氮06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢的冶炼方法及超低氮不锈钢。一种超低氮06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢的冶炼方法,包括以下步骤:电弧炉粗炼、VOD转炉精炼、氩气保护浇铸,所述电弧炉粗炼,待钢水的含C量为0.8?1.2wt%后出钢;所述VOD转炉精炼包括以下步骤:a、受钢:电弧炉出钢钢水拉渣后,导入到VOD转炉中,渣洗;b、真空吹氧脱碳:控制脱碳时间为1?1.2h;c、真空碳脱氧:控制真空度为0.1?0.4kPa;d、真空脱气:控制真空度为0.04?0.08kPa;e、出钢。本申请的超低氮06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢的冶炼方法,其具有氮元素去除率高,显著降低所制不锈钢中氮含量的优点。
主权项:
1.超低氮06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢的冶炼方法,包括以下步骤:电弧炉粗炼、VOD转炉精炼、氩气保护浇铸,其特征在于:所述电弧炉粗炼,待钢水的含C量为0.8-1.2wt%后出钢;所述VOD转炉精炼包括以下步骤:a、受钢:电弧炉出钢钢水拉渣后,导入到VOD转炉中,渣洗;b、真空吹氧脱碳:控制脱碳时间为1-1.2h;c、真空碳脱氧:控制真空度为0.1-0.4kPa;d、真空脱气:控制真空度为0.04-0.08kPa;e、出钢。
一种强化18-8系奥氏体不锈钢的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117684079A

申请人: 中国科学院上海应用物理研究所
发明人: 梁建平;孙鲁研;彭彦杰
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-03-12
IPC分类: C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种强化18?8系奥氏体不锈钢的制备方法。在基准18?8系奥氏体不锈钢组分中加入大于0.05 wt.%且小于0.1 wt.%的金属Ti,并按照以下组分元素添加顺序进行冶炼:先加入纯铁、金属Ni,再加入目标含量40%~60%的金属Cr,接着加入金属Ti,最后加入剩余目标含量的金属Cr以及组分中的其他元素;在加入金属Ti之前,控制钢液中的自由氧含量为30~60 ppm,同时N元素含量不大于100 ppm;从而形成强化18?8系奥氏体不锈钢。本发明还公开了一种强化18?8系奥氏体不锈钢。相比现有技术,本发明不需要额外的热机械加工或热处理,通过基础的冶炼工艺即可实现强化18?8系奥氏体不锈钢的制备,且对所制备钢材的大小无限制。
主权项:
1.一种强化18-8系奥氏体不锈钢的制备方法,其特征在于,在基准18-8系奥氏体不锈钢组分中加入大于0.05 wt.%且小于0.1 wt.%的金属Ti,并按照以下组分元素添加顺序进行冶炼:先加入纯铁、金属Ni,再加入目标含量40%~60%的金属Cr,接着加入金属Ti,最后加入剩余目标含量的金属Cr以及组分中的其他元素;在加入金属Ti之前,控制钢液中的自由氧含量为30~60 ppm,同时N元素含量不大于100 ppm;从而形成强化18-8系奥氏体不锈钢。
一种低成本高均质大规格粉末高温合金棒材及其热挤压方法
发明专利权授予

专利号: CN117380956A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;
发明人: 曲敬龙;孙少斌;刘明东;贾建;石英男;张梦迪;李德清;杜红强;朱林
申请日期: 2023-12-08
公开日期: 2024-03-12
IPC分类: B22F3/20
摘要:
本发明涉及一种低成本高均质大规格粉末高温合金棒材及其热挤压方法,属于高温合金棒材技术领域,解决现有粉末高温合金棒材直径小、组织不均匀、材料利用率低等问题。热挤压方法包括:将高温合金粉末注入真空不锈钢壳体包套进行热等静压,得到粉末高温合金锭坯;将粉末高温合金锭坯前后端分别焊接前垫和后垫,得到第一挤压坯料;将第一挤压坯料预热至150~200℃,在其表面均匀涂抹防氧化涂料,加热至1040~1150℃,保温,得到第二挤压坯料;在第二挤压坯料表面均匀喷涂润滑剂,并在其前端放置玻璃垫,放入已预热的挤压模具进行挤压,得到挤压棒材;将挤压棒材空冷至室温,机械切除头部和尾部的非稳态段,得到粉末高温合金棒材。
主权项:
1.一种低成本高均质大规格粉末高温合金棒材的热挤压方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将高温合金粉末注入真空不锈钢壳体包套,进行热等静压处理,得到粉末高温合金锭坯;S2:将粉末高温合金锭坯前后端分别焊接前垫和后垫,得到第一挤压坯料;S3:将第一挤压坯料预热至150~200℃后,在第一挤压坯料表面均匀涂抹防氧化涂料,加热至1040~1150℃,保温,得到第二挤压坯料;S4:在第二挤压坯料表面均匀喷涂润滑剂,并在第二挤压坯料的前端放置玻璃垫,放入已预热的挤压模具进行挤压,得到挤压棒材;S5:将挤压棒材空冷至室温,机械切除头部和尾部的非稳态段,得到粉末高温合金棒材。
一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法
实质审查的生效

专利号: CN117758252A

申请人: 营口裕隆光电科技有限公司
发明人: 孙小涛;孙鹏皓;马伟民;闻雷;曾宪鸿;王守福
申请日期: 2023-11-28
公开日期: 2024-03-26
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法,涉及一种改善高强度船舶结构钢表面性能的方法,本发明以316L不锈钢粉末为激光修复用粉末材料,稀土氧化物为保护层,氟化物为覆盖层材料。在耐腐蚀涂层制备过程中,首先将不锈钢粉末、复合稀土氧化物、氟化物粉末用耐水胶分层涂覆于船舶钢材待修复部分上。之后采用激光熔覆工艺对待修复基底进行水下激光熔覆。多元复合稀土氧化物之后,热影响区厚度降低,这是因为多元复合稀土氧化物颗粒提供了更多的成核位置。多元复合稀土氧化物的涂层具有出色的耐磨性,磨损速率为0.435×10?15m3N?1m?1。主要磨损机制是磨粒磨损。提高的微观硬度以及多元复合稀土氧化物颗粒添加都是提高耐磨性的关键因素。
主权项:
1.一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法,其特征在于,所述方法按以下步骤进行:(1) 船舶结构钢作为待修复的基底材料;(2) 以316L不锈钢粉末为激光修复用粉末材料,氟化物粉末为覆盖层材料,复合稀土氧化物为保护层材料;(3) 将不锈钢粉末、复合稀土氧化物、氟化物粉末用耐水胶分层涂覆于船用钢材待修复部分上;(4) 通过水下激光熔覆设备形成耐腐蚀保护层;上述316L不锈钢粉末、氟化物覆盖层材料、复合稀土氧化物材料与船用钢修补基体首先分别与耐水胶混合,之后首先涂覆316L不锈钢粉末,之后涂覆复合稀土氧化物粉末,最后涂覆覆盖层材料;氟化物为氟化钠、四氟化硅、三氟化硼、氟化钙中的一种或几种的混合物,优选的覆盖层材料为氟化钙;氟化物覆盖层、稀土氧化物保护层、316L不锈钢粉末的重量组成为(5~10)%:(5~20)%:(70~90)%;复合稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈的混合物,其中氧化钇的重量比例为50~70%,氧化镧为20~25%,其余为氧化铈。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量