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超双疏钛基三维多孔材料的制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN115970663A
申请人: 福州大学
发明人: 任志英;杨宇;林有希;周春辉;史林炜
申请日期: 2022-11-03
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B01J20/02
摘要:
本发明涉及一种超双疏钛基?三维多孔材料的制备方法及应用。该方法包括：(1)选取合适粒径的纯钛粉末,并清洗干燥；(2)采用Voronoi?tessellation算法设计多孔结构，该多孔模型孔径符合正态分布；(3)利用选择性激光熔覆(SLM)技术对纯钛粉末按构件模型进行3D打印;(4)调整打印过程中模型的角度，改变多孔结构表面的“挂渣”数量，得到可以实现水下超疏油?油下超疏水的纯钛多孔材料。打印的水下超疏油?油下超疏水的纯钛多孔材料具备高效的可切换分离油包水乳液和水包油乳液性能以及优异的机械稳定性和耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种超双疏钛基三维多孔材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a)打印前，将金属粉末用酒精和去离子水在超声机中分别清洗15分钟，然后在60℃干燥器中烘干10小时；b)利用参数化建模方法，通过对空间生成的种子点进行控制，实现对空间区域的划分，并提取Voronoi模型每个元胞的轮廓线作为多孔结构的骨架，实现对不规则多孔结构的设计；c)把b)中模型导入SLM-Solution125HL金属3D打印机计算机控制系统，将纯钛基板固定在建筑平台上并调平，再将建筑室内抽真空，并充满氩气；然后采用自动撒粉系统将a)中金属粉末撒在纯钛基板上，在计算机控制系统控制下利用激光打印模型；d)建造过程完成后，立刻用风筒将多余的粉末从零件表面去除，制得可切换分离油包水乳液和水包油乳液的水下超疏油-油下超疏水多孔材料。
一种液态金属微型机器人及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN115582538A
申请人: 苏州大学
发明人: 李相鹏; 陈宣翰; 张明奎; 孙铭远; 陈岳
申请日期: 2022-11-02
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明公开了一种液态金属微型机器人及其制作方法，包括泡沫球，所述泡沫球的外部表面均匀设置有与所述泡沫球粘合的粘合层，所述粘合层上设置有由金属粉末构成的金属粉末层，所述金属粉末层上涂覆有液态金属合金层，所述液态金属合金层与所述金属粉末层之间形成有金属间化合物。本发明利用泡沫球制作一种轻型的液态金属微型机器人，与其他的液态金属机器人，其密度较低，能够通过对电极的移动和精准控制，实现液态金属微型机器人在电解质溶液中的自由运动。
主权项:
1.一种液态金属微型机器人，其特征在于：包括泡沫球，所述泡沫球的外部表面均匀设置有与所述泡沫球粘合的粘合层，所述粘合层上设置有由金属粉末构成的金属粉末层，所述金属粉末层上涂覆有液态金属合金层，所述液态金属合金层与所述金属粉末层之间形成有金属间化合物。
一种铜锡合金粉末生产工艺及生产装置
发明专利权授予专利号: CN115740467A
申请人: 福建富恒新材料有限公司
发明人: 傅航飞; 傅元松; 沈根寿; 傅英杰
申请日期: 2022-11-01
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明公开了一种铜锡合金粉末生产工艺及生产装置，其技术方案是：其原料包括以下成分：铜线、镀锡片、锡锭和铜板，锡含量10％，铜含量90％，具体步骤如下：S1、熔炼：中频炉熔炼，通过线圈感应加热熔化为液体；S2、水雾化；S3、脱水；S4、加热烘干；S5、氧化；S6、还原；S7、破碎；S8、筛分；S9、合批包装；本发明有益效果是：生产的铜锡十粉末松装密度下降，提高粉末冶金行业的利用率，减少生产工序，加工工艺成本降低，生产铜锡十粉末松装密度以及流动性佳，降低生产杂质，使雾化成品率高，提高生产效率，且不容易烧透，烧结后残留的孔隙数量、大小、形状及分布等性质均在可控范围内。
主权项:
1.一种铜锡合金粉末生产工艺，其原料包括以下成分：铜线、镀锡片、锡锭和铜板，锡含量10％，铜含量90％；具体步骤如下：S1、熔炼：将铜线、镀锡片、锡锭和铜板通过剪切机切割成长度为5-10cm，按照熔点从高到低的顺序，分别将铜线、铜板、锡锭和镀锡片等切割完成后的原料放入中频炉内坩埚中熔炼，通过中频炉线圈感应加热熔炼，使原料熔化为液体，并通过中频炉自带的搅拌棒对熔化的液体进行混合搅拌，使铜和锡混合；S2、水雾化：熔化的金属经除渣后倒入中间漏包，通过其底部的耐热漏嘴，缩聚成一股金属流体，并进入雾化区域，金属液流在雾化区受到来自四周的高压水射流的冲击，利用高压水互成角度将金属液流进行雾化，使金属液流在瞬间被击碎成金属微滴，急冷成不规则金属颗粒形状，并坠入雾化区域底部，漏包选用5-7mm漏嘴，当雾化装置中的金属颗粒积累到一定程度后，再打开底部阀取金属颗粒；S3、脱水：将雾化后的金属颗粒连同雾化后的水一同注入离心机内，控制离心机的转速到500r/min进行离心脱水得到半成品金属粉末；S4、加热烘干：将半成品金属粉末利用传送带移入干燥机内，在真空干燥机内通过带孔干燥桶旋转将多余水分甩出烘干，同时干燥桶内部的搅拌棒持续对半成品金属粉末搅动，使半成品金属粉末分散，从而对内部的水分进行加热烘干；S5、氧化：待半成品金属粉末烘干完成后，按照双氧水：盐酸：硝酸：氨水：稀硫酸＝1：2：1：3：3比例将其依次倒入半成品金属粉末内，氧化过程中持续不断地搅拌加速氧化，得到氧化后的半成品金属粉末，并按照双氧水氧化1h，盐酸氧化1.5h，硝酸氧化2h，氨水氧化1.5h，稀硫酸氧化1.5h；S6、还原：将氧化后的半成品金属粉末倒入还原炉内进行还原，并分段通入氨分解气体进行保护，第一段气流量控制为10m3/H，持续通入30min，气体通入截止后，等待30min进行第二段气体通入，第二段气流量控制为8m3/H，持续通入45min，气体通入截止后，等待30min进行第三段气体通入，第三段气流量控制为6m3/H，持续通入30min进行还原并形成半成品铜锡十；S7、破碎：待还原结束后将烧结后的半成品铜锡十输送到圆锥式破碎机内进行破碎；S8、筛分：将破碎后的粉末进行分级，分别采用80目、100目、200目筛网进行分级筛选；S9、合批包装：将筛分后的粉末进行混合均匀，混合均匀后进行包装。
一种用于宽幅AFG材料制备的过程控制方法
实质审查的生效专利号: CN115505376A
申请人: 安徽碳华新材料科技有限公司
发明人: 杨云胜;郭颢;束国法;蒋伟良;陈玲;陶勇
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
C01B32/205
摘要:
本发明公开了一种用于宽幅AFG材料制备的过程控制方法，通过制备纳米级金属粉末，对碳化过程中的聚酰亚胺薄膜进行有效的氧元素的去处，再进行石墨化以及表面金属离子的催化剂种植，以获得AFG材料。该种方式首先通过热亚胺化将ID/IG的比值进行有效的降低，同时，通过粉末化金属降低碳化过程中聚酰亚胺薄膜中新的C?O键的生成，从而大大的降低了原有聚酰亚胺薄膜中氧元素的含量，并有效的提升后续石墨化过程中，SP2杂化程度，并减少SP3的程度，从而增强了声子的定向热量传输能力，并减少声子散热现象的发生。通过该种方式对制备过程中的聚酰亚胺薄膜进行过程质量控制，可以有效的提升基于PI薄膜的石墨烯材料在高端产品的应用范围。
主权项:
1.一种用于宽幅AFG材料制备的过程控制方法，其特征在于，包括以下步骤：通过热胺法制备PI薄膜，通过分切得到若干块尺寸相同的PI基薄膜；制备纳米级金属粉末，将金属丝悬挂在惰性气体腔室中，金属丝的两端连接高压电路，在10KV以上的高压作用下，金属丝产生断裂，并生成10-100nm尺寸范围的纳米级金属粉末；在隔绝空气的情况下，将纳米级金属粉末压合在PI基薄膜的表面，并进行叠层，叠层完成后，进行碳化；碳化结束后，称量金属粉末的重量变化，并进行记录，将金属粉末与该种金属的氧化物重量进行对比，以测得碳化过程中PI薄膜的氧元素的去除量；碳化完成后，进行表面金属粉末的吹扫，并进行石墨化以及表面金属离子的催化剂种植，以获得AFG材料。
基于3D打印的金属粉末铺粉刮平机构及3D打印装置
发明专利权授予专利号: CN115383139A
申请人: 北京科技大学
发明人: 罗乙娲;朱骏;焦树强;王明涌
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2023-02-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于3D打印金属粉末的铺粉刮平机构及3D打印装置，属于3D打印领域。所述铺粉刮平机构包括内筒、外筒和刮刀，所述内筒外侧可旋转的设置有外筒，所述外筒外壁上设置有刮刀，所述刮刀两侧的外筒外壁上分别设置有第一开口和第二开口，所述内筒底部开设有出料孔，所述外筒能够旋转使得第一开口/第二开口和出料孔对接设置；所述刮刀包括刀座、第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃相互垂直对称的设置在刀座上，且当第一开口对接出料孔时，所述第二刀刃垂直向下设置。本发明将刮平与铺粉结合在一起，同步进行铺粉刮平操作，并且还可以无间隔对调调整刮刀，可以让铺粉刮平装置往复运动进行铺粉刮平，提升了3D打印效率。
主权项:
1.一种基于3D打印的金属粉末铺粉刮平机构，其特征在于，所述铺粉刮平机构包括内筒、外筒和刮刀；其中，所述内筒内设置有螺旋送料机构，所述内筒外侧设置有与内筒同轴芯的、可旋转的外筒，所述外筒外壁上设置有刮刀，所述刮刀两侧的外筒外壁上分别设置有第一开口和第二开口，所述内筒底部开设有出料孔，所述外筒能够旋转使得第一开口/第二开口和出料孔对接设置；所述刮刀包括刀座、第一刀刃和第二刀刃，所述刀座设置在外筒外壁上，所述第一刀刃和第二刀刃相互垂直对称的设置在刀座上；且当第一开口对接出料孔时，所述第二刀刃垂直向下；当第二开口对接出料孔时，所述第一刀刃垂直向下。
导电聚氨酯涂料、导电膜及导电聚氨酯涂料的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115595055A
申请人: 昆山威斯泰电子技术有限公司
发明人: 陈翠萍; 余代有
申请日期: 2022-10-28
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
C09D5/24
摘要:
本发明提供了导电聚氨酯涂料、导电膜及导电聚氨酯涂料的制备方法，导电聚氨酯涂料包括作为载体的水性聚氨酯、作为导体的纳米石墨粉和纳米扁平球状金属粉末、去离子水和润湿剂，水性聚氨酯占总质量的百分比为53.5％?72.5％，纳米石墨粉占总质量的百分比为10％?18％，纳米扁平球状金属粉末占总质量的百分比为8％?13％，去离子水占总质量的百分比为9％?15％，润湿剂占总质量的百分比为0.1％?0.3％。本发明的导电聚氨酯涂料中的导体材料颗粒度细，分散性好，使用该导电涂料制备的导电膜具有较好的体积电阻、表面电阻和拉伸断裂强度性能。
主权项:
1.导电聚氨酯涂料，其特征在于，包括作为载体的水性聚氨酯、作为导体的纳米石墨粉和纳米扁平球状金属粉末、去离子水和润湿剂，水性聚氨酯占总质量的百分比为53.5％-72.5％，纳米石墨粉占总质量的百分比为10％-18％，纳米扁平球状金属粉末占总质量的百分比为8％-13％，去离子水占总质量的百分比为9％-15％，润湿剂占总质量的百分比为0.1％-0.3％。
电感器生产设备及生产方法
实质审查的生效专利号: CN115662776A
申请人: 河源市感之源电子有限公司
发明人: 黄红旗;曾泳科;冯旭超;林志源;罗成
申请日期: 2022-10-27
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明实施例公开了一种电感器生产设备及生产方法，该设备包括输送装置、上料装置、成型装置、出料装置和下料装置，上料装置将线圈绕组放置于成型模板上，成型装置包括送粉模组和压制模组，送粉模组将金属粉末送至成型模板，压制模组将线圈绕组和金属粉末在成型模板上压制形成电感器，出料装置将电感器顶出成型模板，下料装置将电感器下料，从而完成电感器的自动化生产，加工效率较高，进一步的，由于成型工位设有多个，成型装置设有多个，并分别设于各成型工位处，以使多个成型装置能够同时工作，通过增加一个电感器生产设备中成型装置的数量，来进一步提高电感器产能和效率。
主权项:
1.一种电感器生产设备，其特征在于，包括：输送装置，所述输送装置用于将处于上料工位的成型模板依次序转移至成型工位和下料工位处；上料装置，设于所述上料工位，所述上料装置用于上料线圈绕组，并将所述线圈绕组放置于所述成型模板上；成型装置，设于所述成型工位，所述成型装置包括送粉模组和压制模组，所述送粉模组用于将金属粉末送至所述成型模板，所述压制模组用于将所述线圈绕组和所述金属粉末在所述成型模板上压制形成电感器；出料装置和下料装置，所述出料装置和所述下料装置均设于所述下料工位，所述出料装置用于将所述电感器顶出所述成型模板，所述下料装置用于将所述电感器下料；其中，所述成型工位设有多个，所述成型装置设有多个，并分别设于各所述成型工位处。
银系金属粉末及该银系金属粉末的制造方法
实质审查的生效专利号: CN118742403A
申请人: 福田金属箔粉工业株式会社
发明人: 别府贤二;渡边文也
申请日期: 2022-10-27
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明的课题是提供一种银系金属粉末，所述银系金属粉末即使在低温或露点高的气氛下也能够进行稳定的烧结、煅烧，并且烧结体的强度、尺寸的偏差少，所以能够适当地用作粉末冶金用途的原料粉末、导电浆料材料的原料粉末。本发明的解决方案是一种银系金属粉末，其中，所述银系金属粉末所含有的杂质元素的总含量为500ppm以下，就所述杂质元素而言，氧化物在600℃以下的温度域中的标准生成自由能为二氧化硅在所述温度域中的标准生成自由能以下，并且与银的混合焓为铝以下。
主权项:
1.一种银系金属粉末，其中，所述银系金属粉末所含有的杂质元素的总含量为500ppm以下，就所述杂质元素而言，氧化物在600℃以下的温度域中的标准生成自由能为二氧化硅在所述温度域中的标准生成自由能以下，并且与银的混合焓为铝以下。
一种金属粉末半成品下料机构
实用新型专利权授予专利号: CN218433450U
申请人: 锦州特冶新材料有限公司
发明人: 王禹乔; 高金
申请日期: 2022-10-27
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B65G47/18
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末半成品下料机构，包括传输槽，所述传输槽两侧的一边均固定连接有一号支撑杆，所述传输槽两侧的另一边均固定连接有二号支撑杆，两个所述一号支撑杆和两个所述二号支撑杆之间的上方均转动连接有传动轮。本实用新型中，通过在传输槽的上端设置传动带，且在传动带上设置有推料板，当电机带动转动带转动时，其推料板会将落入传输槽中的金属粉末推送出来，其推料板的两侧与底部与传输槽尺寸贴合，在装置工作时，其推料板在推送金属粉末的同时，还可以将残留在传输槽上残留的金属粉末刮下，让金属粉末在传输时的损耗最小化，避免了资源的浪费。
主权项:
1.一种金属粉末半成品下料机构，包括传输槽（8），其特征在于，所述传输槽（8）两侧的一边均固定连接有一号支撑杆（2），所述传输槽（8）两侧的另一边均固定连接有二号支撑杆（18），两个所述一号支撑杆（2）和两个所述二号支撑杆（18）之间的上方均转动连接有传动轮（7），其中一个所述二号支撑杆（18）一侧的上方固定连接有固定台（9），所述固定台（9）的上端固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端与其中一个所述传动轮（7）的一端固定连接，两个所述传动轮（7）之间传动连接有传动带（5），所述传动带（5）的外表面均匀的固定连接有推料板（6），所述传输槽（8）的下端固定连接有加热机构（19）。
一种纳米石墨烯增强金属粉末3D打印增材制造搅拌头的方法
发明专利权授予专利号: CN115502415A
申请人: 上海工程技术大学
发明人: 王颖;罗键
申请日期: 2022-10-26
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种纳米石墨烯增强金属粉末3D打印增材制造搅拌头的方法，以金属粉末和纳米石墨烯片为原料，以贝壳类叠层编制结构作为仿生设计结构对象构建搅拌头模型，通过3D打印制备搅拌头；采用纳米石墨烯增强金属粉末，并结合3D打印、仿生贝壳叠层强化结构技术、深过冷冲击强化处理技术和外加电磁场复合技术创新应用于搅拌头的加工制造，不同于传统的金属材料和加工制造方法，实现了特殊金属材料、难熔难加工高性能金属材料的搅拌头的快速加工制造，实现了高性能、复杂结构和表面造型的搅拌头的快速设计与加工制造，实现了低成本、耐高温磨损的、批量化搅拌头的加工制造，大幅度提升了普通金属搅拌头的综合性能。
主权项:
1.一种纳米石墨烯增强金属粉末3D打印增材制造搅拌头的方法，其特征在于：以金属粉末和纳米石墨烯片为原料，以贝壳类叠层编制结构作为仿生设计结构对象构建搅拌头模型，通过3D打印制备搅拌头。
一种生物质资源制备非爆炸式破碎剂的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115536482A
申请人: 安徽理工大学
发明人: 谢强;朱茂林;谢兴华;王子;王汉新;李瑞;杨真理;苗飞超;梁昊
申请日期: 2022-10-26
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
C06B33/04
摘要:
本发明公开了一种生物质资源制备非爆炸式破碎剂的方法，属于工程爆破领域。主要包括废弃生物质基破碎剂配方、制备流程、爆破装药结构。其中，废弃生物质基破碎剂较优配方包括氧化剂(硝酸钾等硝酸盐或氧化铜等金属氧化物)60份、可燃金属粉末(铝粉、镁粉等)28份、废弃生物质粉末(花生壳粉末、小麦秸秆粉末等)12份；制备工艺流程包括粉碎、干燥、筛分、计量、混合、成型、退模等过程；爆破装药结构包括一体式装药结构与散点式装药结构。由于较高热值的废弃生物质热解/燃烧产气效应与燃烧剂的燃烧高温特性，本发明可以实现提升爆破效果与降低其爆破作业成本的目的，可应用于特殊环境下的工程爆破作业。
主权项:
1.一种非爆炸式破碎剂，包括：氧化剂；可燃金属粉末；以及废弃生物质粉末。
一种光电编码器金属码盘生产用激光蚀刻装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115476047A
申请人: 东莞市高钺达电子科技有限公司
发明人: 刘静;孟现明;何福妹
申请日期: 2022-10-25
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
B23K26/362
摘要:
本发明涉及激光蚀刻技术领域，具体是一种光电编码器金属码盘生产用激光蚀刻装置。提供一种能够对金属粉末及时清理干净的光电编码器金属码盘生产用激光蚀刻装置。一种光电编码器金属码盘生产用激光蚀刻装置，包括有观察箱、净化机构和清扫机构等，观察箱上设有净化机构，净化机构能够对光电编码器金属码盘蚀刻时产生的有害气体进行过滤，安装座上设有用于对光电编码器金属码盘蚀刻时产生的金属粉末进行清理的清扫机构。控制气缸进行运作，能够使得毛刷往复移动对金属码盘表面残留的金属粉末进行清扫，通过启动吸气扇，可使得靠近金属码盘处的进气嘴能够对清扫后的金属粉末进行及时吸附干净，避免金属粉末粘在金属码盘上，造成后续清理不便的问题。
主权项:
1.一种光电编码器金属码盘生产用激光蚀刻装置，包括有放料箱(1)、安装座(2)、观察箱(3)和激光蚀刻机(4)，放料箱(1)上固接有安装座(2)，安装座(2)的顶部固接有观察箱(3)，观察箱(3)上安装有激光蚀刻机(4)，其特征在于，还包括有放料板(20)、净化机构(5)、清扫机构(6)和吸附机构(7)，安装座(2)上抽拉式设有放料板(20)，观察箱(3)上设有净化机构(5)，净化机构(5)能够对光电编码器金属码盘蚀刻时产生的有害气体进行过滤，安装座(2)上设有用于对光电编码器金属码盘蚀刻时产生的金属粉末进行清理的清扫机构(6)，观察箱(3)与清扫机构(6)之间设有用于对清扫后的金属粉末进行吸收的吸附机构(7)。
一种铝钪合金靶材及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115537746A
申请人: 洛阳丰联科绑定技术有限公司
发明人: 张雪凤;李帅方;李金龙;念雯雯;宁来元
申请日期: 2022-10-25
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明涉及一种铝钪合金靶材及其制备方法和应用。所述方法将铝粉、钪粉和粘结剂进行混合，造粒后经过真空烧结步骤，再打碎，得到50～150μm的混合粉末，并以此粉末为原料进行冷等静压处理、预烧和热等静压处理，最后加工得到铝钪合金靶材。该方法对于合金粉末的粒径、以及铝粉和钪粉的比例均没有过多的限制，通过预先加入粘结剂，避免了在烧结过程中金属粉末的氧化，并且以混合粉末的形式进行烧结，减少了烧结过程中可能因为粘结剂的分解造成的内部缺陷，得到的铝钪合金靶材内含氧量少、内部缺陷少、晶粒更细小、致密度高、组织更均匀、纯度高，可用于更高要求的电器元件的制备。
主权项:
1.一种铝钪合金靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)、将铝粉、钪粉和粘结剂进行湿法研磨，得到混合浆料；(b)、将所述混合浆料进行造粒，真空烧结后进行破碎和筛分，得到粒度为50～150μm的混合粉末；(c)、将所述混合粉末进行冷等静压处理得到坯体；(d)、将所述坯体进行预烧，将预烧后的所述坯体进行包套，然后进行热等静压处理，得到烧结坯，所述烧结坯经过加工得到所述铝钪合金靶材；其中，所述热等静压处理的压强为100～200MPa，所述热等静压处理的温度为800～1400℃。
金属粉末筛选仓用粉末清理装置
实质审查的生效专利号: CN115365245A
申请人: 江苏米莫金属股份有限公司
发明人: 陈希;朱凝;徐修銮;金鑫;解绪军;廖绍华
申请日期: 2022-10-24
公开日期: 2022-11-22
IPC分类:
B08B7/02
摘要:
本申请公开了一种金属粉末筛选仓用粉末清理装置，属于金属材料加工技术领域，其包括清灰带组件，清灰带组件包括平行设置的转动辊组以及至少一条连续且闭合的清灰带，清灰带由设置于其内侧的所述转动辊组驱动以擦除筛选仓内壁附着的金属积屑，所述气动驱动组件包括：主涡扇，通过轴承装配于固定杆上，连接盒，与所述主涡扇固定连接，还包括与所述转动辊组同侧固定在连接盒上的清灰带振荡机构，清灰带振荡机构沿着固定杆轴线方向设置于清灰带侧面，清灰带振荡机构包括，振荡组件，在垂直于固定杆轴线方向的截面中。本申请用以解决提高清扫的效果、降低清灰带组件与清灰带振荡机构时的阻力，防止金属积屑吸附在清灰带的表面影响清扫的效果等问题。
主权项:
1.一种金属粉末筛选仓用粉末清理装置，其特征在于，包括清灰带组件（200），所述清灰带组件（200）包括平行设置的转动辊组（201）以及至少一条连续且闭合的清灰带（202），所述清灰带（202）由设置于其内侧的所述转动辊组（201）驱动以擦除筛选仓（100）内壁附着的金属积屑，还包括沿着筛选仓（100）轴线方向设置的固定杆（205）以及驱动所述清灰带组件（200）绕着固定杆（205）转动的气动驱动组件（208），所述气动驱动组件（208）包括：主涡扇（207），通过轴承装配于固定杆（205）上；所述主涡扇（207）能够被外界气源沿固定杆（205）轴线方向喷施气体而转动；连接盒（211），与所述主涡扇（207）固定连接，还具有用以装配所述转动辊组（201）的安装孔，所述转动辊组（201）的端部沿着垂直于连接盒（211）侧面的方向通过轴承装配于安装孔内。
非热解单原子合金催化剂及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115584523A
申请人: 西安交通大学医学院第一附属医院
发明人: 刘晓菲;金田;王天星;王景涛;吕毅
申请日期: 2022-10-21
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
C25B11/054
摘要:
本发明涉及一种非热解单原子合金催化剂及其制备方法。催化剂以一种金属元素作为载体，活性金属元素以单原子形式负载在金属载体上；催化剂中金属单原子质量百分含量为0.1wt％～30wt％。所述催化剂的合成方法包括以下步骤：1)将活性金属元素的金属盐和载体金属粉末进行球磨；2)将球磨后得到的粉末进行真空抽滤清洗，烘干后得到M1M2?SAAs，其中M1是步骤1)中金属盐的活性金属元素，M2是步骤1)中载体的金属元素，SAAs是单原子合金的缩写。所制备的催化剂在电解水中的应用。本发明采用球磨的非热解方法，合成过程极为简单，可有效调控金属的负载成分和负载量，可大规模制备出不同组成的单原子合金催化剂。
主权项:
1.一种非热解单原子合金催化剂，其特征在于，所述催化剂以金属粉末为载体，活性金属元素以单原子形式负载于所述载体上；以催化剂总质量计，所述催化剂中活性金属元素的百分含量为0.1wt％～30wt％，载体为余量。
一种石墨烯包覆金属复合粉末的制备方法及其在增材制造中的应用
实质审查的生效专利号: CN115533097A
申请人: 张强
发明人: 张强;李庆阳;胡云龙
申请日期: 2022-10-20
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种石墨烯包覆金属复合粉末的制备方法，包括下列步骤：S1、在持续搅拌下将氧化石墨烯超声分散于水溶液中，得到氧化石墨烯分散溶液；S2、将金属粉末加入到步骤S1所得的氧化石墨烯分散溶液中；S3、调整氧化石墨烯分散溶液的pH值，在室温条件下进行反应，反应过程中持续搅拌溶液；S4、反应结束后，将反应产物进行洗涤、过滤、干燥，得到石墨烯包覆金属复合粉末。本发明通过直接采用金属粉末与低成本的氧化石墨烯作为原料，按照特定复配质量比制备得到石墨烯包覆金属复合粉末，该方法在室温条件下即可实施，工艺简单、成本低廉，普适性强；且该复合粉末中石墨烯均匀分布于金属粉末表面、与金属粉末结合牢固，且含量可控。
主权项:
1.一种石墨烯包覆金属复合粉末的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：S1、在持续搅拌下将氧化石墨烯超声分散于水溶液中，得到氧化石墨烯分散溶液；S2、将金属粉末加入到步骤S1所得的氧化石墨烯分散溶液中；S3、调整氧化石墨烯分散溶液的pH值，在室温条件下进行反应，反应过程中持续搅拌溶液；S4、反应结束后，将反应产物进行洗涤、过滤、干燥，得到石墨烯包覆金属复合粉末。
一种增材制造设备用铺送粉装置及方法
发明专利权授予专利号: CN115351302A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 高峰;任龙;赵培;向长淑;陈斌科
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-02-14
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本公开实施例是关于一种增材制造设备用铺送粉装置及方法。该装置包括：成形室；工作平台，位于成形室内，包括升降成形平台和位于升降成形平台两侧的铺粉平台；粉箱，分别设置在成形室内，且每个粉箱分别位于与该粉箱同侧的铺粉平台的正上方，每个粉箱的底部分别设置有流通管道，每个流通管道用于与其相连的粉箱内的金属粉末流出堆积到与该流通管道同侧的铺粉平台上；刮刀，设置在成形室内，且位于工作台上方，刮刀沿水平方向移动，刮刀底部设置有若干道弹性刮片组，用于向其中一侧铺粉平台取粉并铺送到所述升降成形平台上，且将取粉过量的金属粉末刮送至另一侧铺粉平台上。本公开实施例可以实现过量取粉过程中多余粉末的再次利用。
主权项:
1.一种增材制造设备用铺送粉装置，其特征在于，包括：成形室；工作平台，位于所述成形室内，包括升降成形平台和位于所述升降成形平台两侧的铺粉平台；粉箱，分别设置在所述成形室内，且每个所述粉箱分别位于与该粉箱同侧的所述铺粉平台的正上方，每个所述粉箱的底部分别设置有流通管道，每个所述流通管道用于与其相连的所述粉箱内的金属粉末流出堆积到与该流通管道同侧的铺粉平台上；刮刀，设置在所述成形室内，且位于所述工作台上方，所述刮刀沿水平方向移动，所述刮刀底部设置有若干道弹性刮片组，所述若干道弹性刮片组用于向其中一侧所述铺粉平台取粉并铺送到所述升降成形平台上，且将取粉过量的所述金属粉末刮送至另一侧所述铺粉平台上。
石墨烯增强金属基复合材料的制备方法及搅拌摩擦装置
未知状态专利号: CN115747546A
申请人: 中车工业研究院有限公司
发明人: 陈强; 章潇慧; 杨为三; 梁俊才; 裴中正
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明提供一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法及搅拌摩擦装置，该方法包括：将石墨烯和金属粉末混合分散，得到增强粉体；通过搅拌摩擦技术将所述增强粉体与金属基材复合，得到石墨烯增强金属基复合材料。搅拌摩擦装置基材固定单元、搅拌摩擦单元、径向挤压单元和成型出料单元，为搅拌摩擦和再挤压工艺提供有效途径。本发明通过将石墨烯与金属粉末预混降低石墨烯的团聚，并减少搅拌摩擦对石墨烯结构的破坏，从而显著提高增强作用。与此同时，通过将搅拌摩擦后的再挤压，使得复合预制体再次塑形，促进石墨烯的定向和均匀分散，进一步提升复合材料性能。
主权项:
1.一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将石墨烯和金属粉末混合分散，得到增强粉体；S2.通过搅拌摩擦技术将所述增强粉体与金属基材复合，得到石墨烯增强金属基复合材料。
渗铜粉末冶金的炉内铜钎焊方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115533242A
申请人: 广东骏驰科技股份有限公司
发明人: 王飞龙
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
渗铜粉末冶金的炉内铜钎焊方法，包括如下步骤：第一步骤，金属粉末经过压制成型为粉末冶金件后放置在传送带上进入烧结炉进行高温烧结；第二步骤，烧结炉内充盈预定比例的H2和N2的氢氮混合气体，在1100摄氏度至1130摄氏度的预定温度下烧结，铜片放置于粉末冶金件上，粉末冶金件在金属粉末互相结合同时融铜片化，铜液渗入粉末冶金件的颗粒间的间隙；第三步骤，在钎焊炉中气氛保护下采用铜膏钎焊工件。本发明解决了粉末冶金难以在炉内钎焊的不足，可保证粉末冶金不会完全吸收铜钎料，保证湿润效果和性能，在钎焊炉的还原气氛下，工件表面不会接触空气和湿气导致氧化发黑，外观效果光亮如新，免去后工序表面处理，可用于大批量连续生产。
主权项:
1.一种渗铜粉末冶金的炉内铜钎焊方法，其特征在于，其包括以下步骤：第一步骤，金属粉末经过压制成型为粉末冶金件后放置在传送带上进入烧结炉进行高温烧结；第二步骤，烧结炉内充盈预定比例的H2和N2的氢氮混合气体，在1100摄氏度至1130摄氏度的预定温度下烧结，铜片放置于粉末冶金件上，粉末冶金件在金属粉末互相结合同时融铜片化，铜液渗入粉末冶金件的颗粒间的间隙；第三步骤，在钎焊炉中气氛保护下采用铜膏钎焊工件。
一种粉末冶金防护装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115555365A
申请人: 王靖
发明人: 王靖
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2023-01-03
IPC分类:
B08B15/02
摘要:
本发明公开了一种粉末冶金防护装置，包括基板、支撑板，所述支撑板的下端面通过伸缩气缸固定连接有压板，所述支撑板的后端面通过支撑轴转动连接有凸轮，所述凸轮的左右两端均转动连接有连杆，所述连杆远离凸轮的一端转动连接有防护板，所述滑块的下端面固定连接有齿条，所述防护板的内腔壁滑动连接有清扫板，所述绳索远离传动轴的一端与清扫板的上端面固定连接，该粉末冶金防护装置，解决了现有的粉末冶金在压制时压板向下时容易将金属粉末压制飞起，会造成金属粉末飘散在工作环境导致工作人员吸入的现象，并且粉末飞起也会粘附至工作台面墙壁上，不仅会造成金属粉末的浪费，还影响了工作环境以及对工作人员身体会有安全隐患的问题。
主权项:
1.一种粉末冶金防护装置，包括基板(1)、支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的下端面通过伸缩气缸(3)固定连接有压板(4)，所述支撑板(2)的后端面通过支撑轴(5)转动连接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的左右两端均转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)远离凸轮(6)的一端转动连接有防护板(8)，所述基板(1)的下端面安装有顶升推出机构(9)，所述基板(1)的下端面固定连接有压制框(10)，所述压制框(10)的内腔壁滑动连接有底板(11)，所述压制框(10)的下端面对称固定连接有限位块(12)，所述伸缩气缸(3)的后端面固定连接有L型导杆(13)，所述支撑轴(5)的外壁套设有发条弹簧(15)，所述基板(1)的下端面通过安装块对称转动连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的外壁缠绕有绳索(17)，所述防护板(8)与基板(1)的上端面通过滑槽配合滑块滑动连接，所述滑块的下端面固定连接有齿条(20)，所述防护板(8)的内腔壁滑动连接有清扫板(19)，所述绳索(17)远离传动轴(16)的一端与清扫板(19)的上端面固定连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)