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10kV高效三相异步电动机
实质审查的生效专利号: CN114726141A
申请人: 银川威马电机有限责任公司
发明人: 董强亮;李想;王海江;潘存鑫;赵彦荣;邓万通
申请日期: 2022-05-07
公开日期: 2022-07-08
IPC分类:
H02K1/20
摘要:
一种10kV高效三相异步电动机，涉及电动机技术领域，其能够达到高效率、高转速的三相异步电动机的目的，与此同时，方便电动机在压缩机、风机、水泵等安装空间受限的情况下，实现电动机的良好可靠性能。所述10kV高效三相异步电动机中，电机的中心高度被压缩以实现小机座号输出大功率；10kV电压采用单边1.8mm绝缘厚度；定转子通风道结构包括转子铁心及定子铁心，且定子铁心的两个分段分别对应转子铁心的一个分段以形成有序错位；定子绕组端部固定结构的端箍采用双玻璃丝绳进行固定；转子结构的端环采用0Gr18Ni9锻钢件，外部由押环紧密配合，导条的端部伸出部分全部外圆采用多种高强度材料缠绕；转轴采用异形锻轴焊接副板挠型轴结构。
主权项:
1.一种10kV高效三相异步电动机，其特征在于，电机的中心高度被压缩，以实现小机座号输出大功率；10kV电压采用单边1.8mm绝缘厚度，其主绝缘组成为：电磁线采用亚胺薄膜烧结合金促进剂粉云母带绕包铜扁线4M60-F，匝间进行热模压工艺处理，且其直线部分绝缘结构为半叠包九层F级含促进剂环氧聚酯薄膜少胶粉云母带0.09*25 TL5442-1TD，并半叠包一层低电阻防电晕带0.08*25 TL2640-2共同组成；端部绝缘由半叠包八层F级含促进剂环氧聚酯薄膜少胶粉云母带0.09*25 TL5442-1TD，并半叠包一层高电阻防电晕带0.18*25 TL2641-2共同组成；定转子通风道结构，包括：转子铁心、以及由冷轧电工硅钢片冲压而成的定子铁心，且所述定子铁心的两个分段分别对应所述转子铁心的一个分段，以形成有序的错位；所述定子铁心按小尺寸分段叠压，分段的中间放置第一定子通风道和第二定子通风道，所述转子铁心按大尺寸分段叠压，分段的两端放置转子通风道，同时所述转子通风道的宽度大于所述第一定子通风道和所述第二定子通风道的宽度；定子绕组端部固定结构的端箍采用双玻璃丝绳进行固定，同时端箍与绕组之间能够紧密贴合，并利用双玻璃丝绳的热膨胀来填充消除间隙，以固定每一个线圈的端部并达到最佳状态；转子结构的端环采用0Gr18Ni9锻钢件，外部由押环紧密配合形成牢固整体结构，导条的端部伸出部分全部外圆采用多种高强度材料缠绕，并经过相应加热固化工艺处理，以防止高速离心力导致所述端环和所述导条甩出；转轴采用异形锻轴焊接副板挠型轴结构，并采用空轴去除材料以完成轴的高速动平衡。
重组柯萨奇病毒A10 VLP及其用途
发明专利权授予专利号: CN114836443A
申请人: 华淞（上海）生物医药科技有限公司
发明人: 刘庆伟;王晓黎;刘艳;石娜;张玺;边金;秦松;赵胜涛;阮丽珠
申请日期: 2022-05-07
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
C12N15/41
摘要:
本发明涉及医药领域，特别是涉及重组柯萨奇病毒A10VLP及其用途，所述重组柯萨奇病毒A10VLP由基因组中整合有编码柯萨奇病毒A10的VP2、VP3和VP1衣壳蛋白的细胞系产生，或由基因组中整合有编码柯萨奇病毒A10的VP4、VP2、VP3和VP1衣壳蛋白的细胞系产生。本发明还提供所述重组柯萨奇病毒A10VLP在制备预防手足口病产品中的用途。所述预防手足口病产品为药物组合物，例如为疫苗组合物。在免疫原性研究中发现本发明的柯萨奇病毒A10VLP可避免VP0的降解问题，可在小鼠体内诱导良好的免疫反应，提示该VLP可作为柯萨奇病毒A10的候选疫苗。
主权项:
1.一种多核苷酸，其特征在于，所述多核苷酸为以下任一：1)第一多核苷酸：包括编码柯萨奇病毒A10的VP2、VP3和VP1衣壳蛋白的核苷酸，所述多核苷酸不包括RBS序列和编码柯萨奇病毒A10其他衣壳蛋白的核苷酸；2)第二多核苷酸：包括编码柯萨奇病毒A10的VP4、VP2、VP3和VP1衣壳蛋白的核苷酸，不包括RBS序列和编码柯萨奇病毒A10其他衣壳蛋白的核苷酸。
一种高温耐磨难熔高熵合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114892033A
申请人: 西北工业大学
发明人: 李小琳;李浩哲;金池;杨佳伟;花珂;王海丰
申请日期: 2022-05-07
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B22D7/00
摘要:
本发明提供了一种高温耐磨难熔高熵合金的制备方法，包括以下步骤：对Al、Cr、Nb、Ta和Ti单质原料进行清洗，去除其氧化皮后清洗干燥，按照所设计的原子比例称量并混合，再将处理后的原料放入高真空电弧熔炼炉的铜模坩埚内，对炉内的原料进行熔炼，得到高温耐磨难熔高熵合金铸锭，将得到的合金铸锭放置于水冷铜坩埚内，熔炼后翻转浇铸得到板状高熵合金。本发明通过在AlCr0.5NbTaxTi4?x难熔高熵合金中加入Al元素，改变Ta、Ti元素含量，实现了合金的轻量化生产，通过Al、Cr、Ta元素的作用，使合金在高温磨损过程中形成了以Al、Cr、Ta为主要组成元素的致密氧化膜，从而导致合金磨损率相较于室温明显降低，在高温下仍保持了良好的耐磨性能。
主权项:
1.一种高温耐磨难熔高熵合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料的表面处理，称取适量的Al、Cr、Nb、Ta和Ti单质原料并进行清洗，去除其氧化皮后清洗并干燥，将原料按照所设计的原子比例再次称量并混合成原料；S2、合金的熔炼制备，将S1处理后的原料放入高真空电弧熔炼炉的铜模坩埚内，对炉内的原料进行熔炼，得到高温耐磨难熔高熵合金铸锭；S3、合金的翻转浇铸，将S2得到的合金铸锭放置于水冷铜坩埚内，熔炼后翻转浇铸到铜模具中，待炉内自然冷却后取出样品，得到板状高熵合金。
一种降低单晶硅等径生产过程断线率的热场
著录事项变更专利号: CN114934313A
申请人: 广东高景太阳能科技有限公司;
发明人: 徐志群;汪奇;孙彬;马腾飞;马伟萍
申请日期: 2022-05-07
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
C30B15/02
摘要:
一种降低单晶硅等径生产过程断线率的热场，其中，保温固毡环设在保温中筒的外周，顶部保温部连接在保温中筒的顶部和保温中筒的顶部；顶部保温部开设有第一通道和第二通道，热屏在第一通道中上下运动，带动固毡保温板在第二通道中上下运动；保温中筒的周壁开设有第二通孔，保温固毡的周壁开设有与第二通孔同轴的第三通孔，保温固毡的周壁开设有容纳腔，第三通孔连通容纳腔，固毡保温板向下运动容纳在容纳腔中封闭第三通孔。该热场在拉晶过程中可增加保温性，可降低等径过程中的拉晶功耗和气流紊乱，降低炉外加料热场的等径断线率，减少单晶硅生产成本，解决现有技术中炉外加料后拉晶功率上升与拉晶气流紊乱导致等径断线的技术问题。
主权项:
1.一种降低单晶硅等径生产过程断线率的热场，其特征在于：其包括单晶炉，其包括外炉和内炉，所述内炉设置在所述外炉内，所述外炉的周壁上开设有第一通孔，所述内炉包括热屏、保温筒、加热器和坩埚；所述热屏可在所述保温筒内上下运动，所述热屏外设有固毡保温板；所述保温筒包括顶部保温部、保温中筒、保温固毡、保温下筒和炉底保温座，所述保温固毡环设在所述保温中筒的外周，所述顶部保温部连接在所述保温中筒的顶部和所述保温中筒的顶部；所述顶部保温部开设有第一通道和第二通道，所述热屏在所述第一通道中上下运动，所述热屏带动所述固毡保温板在所述第二通道中上下运动；所述保温中筒的周壁开设有第二通孔，所述保温固毡的周壁开设有第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔同轴，所述保温固毡的周壁开设有容纳腔，所述第三通孔连通所述容纳腔，所述固毡保温板向下运动容纳在所述容纳腔中封闭所述第三通孔；所述保温下筒的上开口与所述保温中筒的下开口连通，所述保温下筒的下开口与所述炉底保温座密封连接，所述炉底保温座固定连接在所述外炉的内底壁；所述加热器设置在所述保温下筒的周向内壁，所述坩埚安装在所述所述炉底保温座上；输料装置，其设有硅料腔和输料管道，所述固毡保温板向上运动后，所述输料管道可穿过所述第一通孔、所述第二通孔与所述第三通孔，连通所述硅料腔和所述坩埚。
一种基于增材制造技术的钴合金激光切割装置
发明专利权授予专利号: CN114985960A
申请人: 李佳勇
发明人: 李佳勇
申请日期: 2022-05-07
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
B23K26/38
摘要:
本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种基于增材制造技术的钴合金激光切割装置。技术问题：提供一种具有夹紧功能、且可以定量下料的基于增材制造技术的钴合金激光切割装置。本发明的技术方案是：一种基于增材制造技术的钴合金激光切割装置，包括有：外壳和电脑，外壳顶部中间设有电脑；激光器，外壳内部中间设有激光器，激光器与电脑连接；放置机构，外壳下侧设有放置机构；推动机构，外壳内部下侧设有推动机构。本发明通过第二异形块向右移动，使得第二异形块向右与限位杆接触，带动限位杆向内移动，第三弹簧被拉伸，限位杆向内将钴合金夹紧，有效增加钴合金切割的稳定性。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的钴合金激光切割装置，其特征是，包括有：外壳（1）和电脑（2），外壳（1）顶部中间设有电脑（2）；激光器（3），外壳（1）内部中间设有激光器（3），激光器（3）与电脑（2）连接；放置机构（4），外壳（1）下侧设有放置机构（4）；推动机构（5），外壳（1）内部下侧设有推动机构（5）。
一种纳米晶结构的钨铼固态合金粉及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114769602A
申请人: 中南大学
发明人: 马运柱;王垚;黄宇峰;刘文胜;张勇;刘嘉仪;刘文扬;黄哲
申请日期: 2022-05-06
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种纳米晶结构的钨铼固态合金粉及其制备方法和应用；将钨粉与铼粉于保护气氛下进行球磨获得合金粉，将合金粉于保护气氛下进行超声分散、干燥获得分散合金粉，再将分散合金粉于还原气氛下进行热处理，即得钨铼固态合金粉；所述球磨过程中，顺时针转动球磨与逆时针转动球磨交替进行，任意一次顺时针转动球磨或逆时针转动球磨持续时间为4?6min，交替时停转1?2min，球磨总时间为50?70h。通过本方法制备的钨铼固态合金粉具有低团聚度、低含氧量的特性，同时，大量的纳米晶结构保证了本方法制备的钨铼合金粉末的高活性，可以有效解决钨铼合金粉粉末活性低等问题。
主权项:
1.一种纳米晶结构的钨铼固态合金粉的制备方法，其特征在于：将钨粉与铼粉于保护气氛下进行球磨获得合金粉，将合金粉于保护气氛下进行超声分散、干燥获得分散合金粉，再将分散合金粉于还原气氛下进行热处理，即得钨铼固态合金粉；所述球磨过程中，顺时针转动球磨与逆时针转动球磨交替进行，任意一次顺时针转动球磨或逆时针转动球磨持续时间为4-6min，交替时停转1-2min，球磨总时间为50-70h。
一种Mo-Nb-V-Ta系高熵合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114892032A
申请人: 华中科技大学
发明人: 郭威;郑伟杰;赵觅;吕书林;吴树森
申请日期: 2022-05-06
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明属于高温材料技术领域，具体公开了一种Mo?Nb?V?Ta系高熵合金的制备方法，该方法包括如下步骤：S1、制备Mo?Nb?V?Ta系高熵合金铸锭；S2、将所述Mo?Nb?V?Ta系高熵合金铸锭加热至1200℃～1400℃进行3h～24h的均匀化热处理，热处理结束后冷却。本发明将铸态Mo?Nb?V?Ta系高熵合金进行一定条件的均匀化热处理，相比铸态合金，其室温力学性能得到明显提升，有望在高温结构材料领域取得广泛应用。
主权项:
1.一种Mo-Nb-V-Ta系高熵合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备Mo-Nb-V-Ta系高熵合金铸锭；S2、将所述Mo-Nb-V-Ta系高熵合金铸锭加热至1200℃～1400℃进行3h～24h的均匀化热处理，热处理结束后冷却。
细晶钛铝合金及其采用粉末冶金快速氢化制备的方法
发明专利权授予专利号: CN114990371A
申请人: 北京科技大学
发明人: 路新;王瀚林;张策;高营
申请日期: 2022-05-06
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供了一种细晶钛铝合金及其采用粉末冶金快速氢化制备的方法，该方法以TiAl3粉末和TiH2粉末为原料，通过热等静压工艺实现TiH2粉末受热分解出的氢元素均匀扩散并参与钛铝反应，降低钛铝合金晶粒尺寸；然后坯料经过脱氢反应最终获得晶粒细小、组织均匀的钛铝合金。该方法直接避免了氢气渗透钛铝合金效率过低而引发的生产周期较长的难题，并使氢元素充分且均匀的扩散在钛铝合金中，同时能够精准控制钛铝合金的含氢量，解决了钛铝合金难以加工的问题。
主权项:
1.一种采用粉末冶金快速氢化制备细晶钛铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：将TiAl3粉末和TiH2粉末混合均匀后依次进行热等静压处理和脱氢处理；其中，所述热等静压处理包括氢元素扩散和晶粒细化两个阶段，得到氢化的细晶钛铝合金；所述氢元素扩散阶段为：在压强200～300MPa、温度600～700℃下保持1～2h；所述晶粒细化阶段为：升温至反应温度，使氢元素参与钛铝反应。
一种协同提升Mg-Li-Zn-Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法
发明专利权授予专利号: CN115094356A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 许道奎;韩恩厚
申请日期: 2022-05-06
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明涉及超轻镁锂合金力学微观组织优化与力学性能提升领域，具体为一种协同提升Mg?Li?Zn?Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法。将铸态Mg?Li?Zn?Y镁锂合金进行均匀化处理，即在300～350℃温度下保温2～4小时后，水淬冷却至室温。然后，对合金进行多道次高低温交替的循环交叉轧制加工变形，具体工艺为：第一道次在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第二道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制，第三道次将板材沿第二道次方向在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第四道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制。本发明能够显著提高镁锂合金的力学性能，并有效消除了镁锂合金存在的力学各向异性。
主权项:
1.一种协同提升Mg-Li-Zn-Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法，其特征在于，对准晶强化Mg-Li-Zn-Y镁锂合金进行多道次高低温交替的循环交叉轧制加工变形，以四个道次为一个周期进行循环轧制变形，即：第一道次将板材在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第二道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制，第三道次将板材沿第二道次方向在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第四道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制。
一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法
发明专利权授予专利号: CN114769622A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 李昊男;谢云;彭晓
申请日期: 2022-05-05
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法。所述网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法使用送粉式增材制造设备在氩气保护下将金属粉末送入熔池，在基体表面形成致密的硬质涂层，激光增材制造技术制备的涂层具有对基体的稀释小，热影响区小，与基体冶金结合良好的特点，本发明还具有打印超薄涂层的优势，涂层厚度可控。
主权项:
1.一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）粉末的选用：选用粒径在45微米，颗粒饱满，球形度高，含氧量低的合金粉末，粉末成分设计为：WC：85-90mass%，Co：10-15mass%，Cr：1-4mass%，总的百分比为100mass%；（2）基板的预处理：基板选取为合金结构钢，分别用320目和600目砂纸打磨基板表面至光滑，后放在无水乙醇溶液中，使用超声波清洗干净，取出擦干水分放在烘箱内烘干；（3）涂层的制备：经送粉器将WC-Co-Cr粉末送入熔池，得到致密的硬质涂层；（4）使用线切割机将试样沿垂直于涂层表面切开，用金相砂纸打磨至2000目并抛光，观察涂层截面形貌，涂层没有明显孔洞、夹杂及裂纹，并与基体结合良好；（5）涂层硬度和耐磨性测试：使用维氏硬度计测量涂层硬度，摩擦磨损试验机测试涂层耐磨性。
一种燃料电池双极板用不锈钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114875341A
申请人: 宁波宝新不锈钢有限公司
发明人: 毕洪运;张志霞;戴科栋;余海峰;徐锋;黄俊霞;常锷
申请日期: 2022-05-05
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种燃料电池双极板用不锈钢，其特征在于：该不锈钢的质量百分比组成为C≤0.015％，Si：0.01～0.5％，Mn：0.02～0.5％，P<0.04％，S<0.01％，Cr：26～36％，Ni≤2.0％，Cu：0.05～1.5％，N<0.015％，Mo：0.01～4.0％，Al：0.005～0.05％，RE：0.001～0.30％，Ag：0.001～0.30％以及X，X选自Nb、Ti、V中的至少一种，其中，Nb：0.01～0.5％，Ti：0.01～0.5％，V：0.01～0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过在铁素体不锈钢中添加X、RE和Ag元素，降低金属基体表层钝化膜的厚度并提高导电性。该铁素体不锈钢屈服强度≥325Mpa，抗拉强度≥500Mpa，延伸率≥18％，晶粒度等级：5～10，其接触电阻≤15mΩ，在(0.5MH2SO4+5ppmF?)溶液中可以确保腐蚀电流密度≤1.0μA/cm2。
主权项:
1.一种燃料电池双极板用不锈钢，其特征在于：该不锈钢的质量百分比组成为C≤0.015％，Si：0.01～0.5％，Mn：0.02～0.5％，P<0.04％，S<0.01％，Cr：26～36％，Ni≤2.0％，Cu：0.05～1.5％，N<0.015％，Mo：0.01～4.0％，Al：0.005～0.05％，RE：0.001～0.30％，Ag：0.001～0.30％以及X，X选自Nb、Ti、V中的至少一种，其中，Nb：0.01～0.5％，Ti：0.01～0.5％，V：0.01～0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质。
用于增材制造设备的处理室和用于操作处理室的方法
实质审查的生效专利号: CN117320827A
申请人: 尼康SLM方案股份公司
发明人: B·霍佩;K·诺伊曼;T·施米特许森
申请日期: 2022-05-03
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B22F10/322
摘要:
处理室壳体(1)，用于增材制造设备，具有：处理室，其具有共同包围处理室(5)的容积(51)的底部(9)、顶部(10)和侧壁(11、12、13)；惰性气体入口6，其在侧壁(11、12、13)的前壁(11)中、配置为将惰性气体提供到处理室(5)中；和惰性气体出口(7)，其在侧壁(11、12、13)的后壁(12)中、配置为将惰性气体释放出处理室(5)。在惰性气体入口(6)和惰性气体出口(7)定位在开口(94)的相反侧且二者面向彼此，从而被配置为建立了在主要流动方向(2)上的、在开口上方从惰性气体入口6到惰性气体出口(7)的惰性气体流(2)的情况下，处理室壳体(1)提供了增加的束质量。
主权项:
1.一种处理室壳体(1)，其用于增材制造设备，所述处理室壳体(1)包括处理室(5)，其中，所述处理室壳体(1)至少具有：-底部(9)、顶部(10)和侧壁(11、12、13)，所述底部(9)、所述顶部(10)和所述侧壁(11、12、13)共同包围所述处理室(5)的容积(51)，-惰性气体入口(6)，所述惰性气体入口(6)被配置为将惰性气体提供到所述处理室(5)中，-惰性气体出口(7)，所述惰性气体出口(7)被配置为将所述惰性气体释放出所述处理室(5)，其特征在于，所述底部(9)具有开口(94)，所述开口(94)由开口壁(93)界定，并且用于支撑三维物体(4)的可竖向移动的支撑件(8)位于所述开口壁(93)之间，和/或所述气体入口(6)被配置为将轻质惰性气体提供到所述处理室(5)中，所述轻质惰性气体具有小于1.4kg/m3的密度。
二次电池、电池模块、电池包和用电装置
发明专利权授予专利号: CN116830298A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 张立美;陈培培;刘姣
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本申请提供一种二次电池、电池模块、电池包和用电装置。该二次电池包括正极极片以及非水电解液，正极极片包括具有核?壳结构的正极活性材料，正极活性材料包括内核及包覆内核的壳，内核的化学式为Li<subgt;1+x</subgt;Mn<subgt;1?y</subgt;A<subgt;y</subgt;P<subgt;1?z</subgt;R<subgt;z</subgt;O<subgt;4</subgt;，A为选自Zn、Al、Na、K、Mg、Mo、W、Ti、V、Zr、Fe、Ni、Co、Ga、Sn、Sb、Nb和Ge中的一种或多种元素，R为选自B、Si、N和S中的一种或多种元素；第一包覆层包括晶态焦磷酸盐LiaMP<subgt;2</subgt;O<subgt;7</subgt;和/或Mb(P<subgt;2</subgt;O<subgt;7</subgt;)<subgt;c</subgt;，第二包覆层包括晶态磷酸盐XPO<subgt;4</subgt;，第三包覆层为碳；非水电解液包括第一溶剂，第一溶剂包括式1所示化合物中的一种或多种。
主权项:
1.一种二次电池，包括：包括正极极片以及非水电解液，其中，所述正极极片包括具有核-壳结构的正极活性材料，所述正极活性材料包括内核及包覆所述内核的壳，所述内核的化学式为Li1+xMn1-yAyP1-zRzO4，其中x为在-0.100-0.100范围内的任意数值，y为在0.001-0.500范围内的任意数值，z为在0.001-0.100范围内的任意数值，所述A为选自Zn、Al、Na、K、Mg、Mo、W、Ti、V、Zr、Fe、Ni、Co、Ga、Sn、Sb、Nb和Ge中的一种或多种元素，可选为Fe、Ti、V、Ni、Co和Mg中一种或多种元素，所述R为选自B、Si、N和S中的一种或多种元素，可选地，所述R为选自B、Si、N和S中的一种元素；所述x、y和z的值满足以下条件：使整个内核保持电中性；所述壳包括包覆所述内核的第一包覆层、包覆所述第一包覆层的第二包覆层以及包覆所述第二包覆层的第三包覆层，其中，所述第一包覆层包括晶态焦磷酸盐LiaMP2O7和/或Mb(P2O7)c，其中，0≤a≤2，1≤b≤4，1≤c≤6，所述a、b和c的值满足以下条件：使晶态焦磷酸盐LiaMP2O7或Mb(P2O7)c保持电中性，所述晶态焦磷酸盐LiaMP2O7和Mb(P2O7)c中的M各自独立地为选自Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb或Al中的一种或多种元素，所述第二包覆层包括晶态磷酸盐XPO4，其中，所述X为选自Li、Fe、Ni、Mg、Co、Cu、Zn、Ti、Ag、Zr、Nb或Al中的一种或多种元素；第三包覆层为碳；所述非水电解液包括有机溶剂，所述有机溶剂包括第一溶剂，所述第一溶剂包括式1所示化合物中的一种或多种，R1和R2分别独立地为C1～C10烷基、C1～C10卤代烷基中的一种，可选地，R1和R2分别独立地为甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、氟代甲基、氟代乙基、氟代丙基、氟代丁基、氟代戊基、氟代己基中的一种，进一步可选地R1和R2分别独立地为甲基、乙基、丙基、氟代甲基、氟代乙基、氟代丙基中的一种。
涂覆的切削工具
实质审查的生效专利号: CN117222775A
申请人: 瓦尔特公开股份有限公司
发明人: 法伊特·席尔;扬·菲利普·莱比格
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C23C28/04
摘要:
本发明涉及一种涂覆的切削工具，具有至少一个前刀面和至少一个后刀面以及在其间的切削刃，所述涂覆的切削工具包含基体和涂层，所述涂层包含(Ti,Al)N层，所述(Ti,Al)N层是单个单片层或者两个以上在组成方面不同的交替(Ti,Al)N子层类型的多层，所述(Ti,Al)N层的总原子比Al/(Ti+Al)>0.67但≤0.85，其中所述(Ti,Al)N层在所述前刀面和/或所述后刀面上显示沿着与切削刃垂直的方向的平面应变模量分布，距所述切削刃处的点相距0.5mm的点处的平面应变模量大于所述切削刃处的平面应变模量的85％，所述切削刃处的平面应变模量≥450GPa。
主权项:
1.一种涂覆的切削工具，具有至少一个前刀面和至少一个后刀面以及在其间的切削刃，所述涂覆的切削工具包含基体和涂层，所述涂层包含(Ti,Al)N层，所述(Ti,Al)N层是单个单片层或者两个以上在组成方面不同的交替(Ti,Al)N子层类型的多层，所述(Ti,Al)N层的总原子比Al/(Ti+Al)>0.67但≤0.85，其特征在于所述(Ti,Al)N层在所述前刀面和/或所述后刀面上显示沿着与切削刃垂直的方向的平面应变模量分布，距所述切削刃处的点相距0.5mm的点处的平面应变模量大于所述切削刃处的平面应变模量的85％，合适地大于90％，优选大于95％，所述切削刃处的平面应变模量≥450GPa。
涂覆的切削工具
实质审查的生效专利号: CN117222776A
申请人: 瓦尔特公开股份有限公司
发明人: 扬·菲利普·莱比格;沃尔夫冈·恩格哈特;法伊特·席尔
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C23C30/00
摘要:
本发明涉及一种涂覆的切削工具，具有至少一个前刀面和至少一个后刀面以及在其间的切削刃，所述涂覆的切削工具包含基体和涂层，所述涂层包含(Ti,Al)N层，所述(Ti,Al)N层的总原子比Al/(Ti+Al)>0.67但≤0.85，其中所述(Ti,Al)N层显示111取向差角的分布，111取向差角是所述(Ti,Al)N层表面的法向量与最接近所述(Ti,Al)N层表面的所述法向量的<111>方向之间的角度，所述111取向差角的累积频率分布使得所述111取向差角中≥60％小于10度。
主权项:
1.一种涂覆的切削工具，具有至少一个前刀面和至少一个后刀面以及在其间的切削刃，所述涂覆的切削工具包含基体和涂层，所述涂层包含(Ti,Al)N层，所述(Ti,Al)N层是单个单片层或者两个以上在组成方面不同的交替(Ti,Al)N子层类型的多层，所述(Ti,Al)N层的总原子比Al/(Ti+Al)>0.67但≤0.85，其特征在于所述(Ti,Al)N层显示111取向差角的分布，111取向差角是所述(Ti,Al)N层表面的法向量与最接近所述(Ti,Al)N层表面的法向量的<111>方向之间的角度，所述111取向差角的累积频率分布使得所述111取向差角中≥60％小于10度。
一种银包覆铜焊膏及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114654126A
申请人: 浙江亚通焊材有限公司
发明人: 金霞;王彩霞;张玉;经敬楠;张利民;张玲玲
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
B23K35/02
摘要:
本发明公开了一种银包覆铜焊膏及其制备方法，所述银包覆铜焊膏，包括：银包覆铜的金属粉末和助焊剂；其中，所述银包覆铜的金属粉末是通过下述方法制备形成：将铜粉与铜离子源在还原剂条件下进行还原反应，在铜粉表面包覆铜层，继续与银离子源进行还原反应，在铜层表面包覆银层，即得到所述银包覆铜的金属粉末。本发明提供的一种银包覆铜焊膏及其制备方法，该焊膏中包括了银包覆铜的金属粉末，该银包覆铜的金属粉末通过在微米级铜粉的表面得到致密且包覆完整的银层，从而有效防止铜粉的氧化，实现低温连接高温服役的目的。
主权项:
1.一种银包覆铜焊膏，其特征在于，包括：银包覆铜的金属粉末和助焊剂；其中，所述银包覆铜的金属粉末是通过下述方法制备形成：将铜粉与铜离子源在还原剂条件下进行还原反应，在铜粉表面包覆铜层，继续与银离子源进行还原反应，在铜层表面包覆银层，即得到所述银包覆铜的金属粉末。
一种铌合金表面抗高温氧化涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114672805A
申请人: 中北大学
发明人: 李玉新;赵学智;田苗;白培康;段瑞斌;赵英虎;赵占勇;王建宏
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种铌合金表面抗高温氧化涂层的制备方法，是以55wt%～60wt%的MoSi2粉、35wt%～45wt%的Al粉和5wt%～10wt%的Ce粉制备涂层熔覆用复合粉末，将涂层熔覆用复合粉末铺覆在铌合金基体材料表面，采用激光熔覆技术在铌合金基体材料表面形成熔覆涂层。本发明制备的铌合金表面抗高温氧化涂层与铌合金基体冶金结合，不仅硬度可以达到铌合金基体的近3倍，且在1200℃高温环境下的抗氧化性能也有显著提高。
主权项:
1.一种铌合金表面抗高温氧化涂层的制备方法，是以55wt%～60wt%的MoSi2粉、35wt%～45wt%的Al粉和5wt%～10wt%的Ce粉制备涂层熔覆用复合粉末，将涂层熔覆用复合粉末铺覆在铌合金基体材料表面，采用激光熔覆技术在铌合金基体材料表面形成熔覆涂层。
中熵磁致伸缩合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114752837A
申请人: 清华大学
发明人: 刘源;董蒙;陈祥;余屹
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明涉及一种中熵磁致伸缩合金及其制备方法和应用。所述中熵磁致伸缩合金，所述中熵磁致伸缩合金的成分通式为Tb33.3?xDyxFe66.7?y?z?aNiyCozMa；其中，x＝20～30，y＝0～20，z＝0～20，且y和z不同时为0；a＝0～5；M选自Al、Cr、Cu、Si、Ti、V、Zr、Pr、Ho、Sm、Ce、La和Nb中的一种或多种。上述中熵磁致伸缩合金，能够保持稀土?铁基磁致伸缩材料的立方结构Laves相，进而保持较高的磁致伸缩系数，同时，结合中熵效应和晶格畸变效应，在稀土?铁基合金中生成固溶体相以增加合金的力学性能，如此综合优化了稀土?铁基合金的磁致伸缩性能与力学性能。
主权项:
1.一种中熵磁致伸缩合金，其特征在于，所述中熵磁致伸缩合金的成分通式为Tb33.3-xDyxFe66.7-y-z-aNiyCozMa；其中，x＝20～30，y＝0～20，z＝0～20，且y和z不同时为0；a＝0～5；M选自Al、Cr、Cu、Si、Ti、V、Zr、Pr、Ho、Sm、Ce、La和Nb中的一种或多种。
一种烟气中V、Ti含量分析方法
发明专利权授予专利号: CN114878253A
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 钱峰;徐鹏飞;侯洪宇;王永;马光宇;邓军华;宋世哲;于淑娟
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
G01N1/24
摘要:
本发明涉及一种烟气中V、Ti含量分析方法，包括：1)配制吸收液：吸收液为H2SO4与H3PO4的混合溶液，测定吸收液的V、Ti浓度，将吸收液放入反应罐中，吸收液液面高度不低于罐体高度一半的位置；2)采用气体输送管分别将煤气入口、抽气泵Ⅰ、流量表、储气包Ⅰ、抽气泵Ⅱ、吸收器、储气包Ⅱ、抽气泵Ⅲ、储气包Ⅰ顺次连接；采用液体输送管将吸收器、液体体积测量仪、液体成分分析设备顺次连接；3)烟气中V、Ti在线吸收；4)将吸收液全部排出吸收器，测定吸收液体积及测定；5)计算测定V、Ti含量。优点是：待测气体多次循环，吸收烟气中的重金属V、Ti并进行测定，准确性极高，且成本低、效率高。
主权项:
1.一种烟气中V、Ti含量分析方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配制吸收液吸收液为H2SO4与H3PO4的混合溶液，该混合溶液中H2SO4的质量百分比浓度为3％～7％，H3PO4的质量百分比浓度为5％～9％，测定吸收液的V、Ti质量浓度，分别记为W1和Y1，单位μg/mL；将吸收液放入吸收器的罐体内，吸收液液面高度不低于罐体高度一半的位置；2)连接烟气吸收系统采用气体输送管分别将烟气入口、抽气泵Ⅰ、流量表、储气包Ⅰ、抽气泵Ⅱ、吸收器、储气包Ⅱ、抽气泵Ⅲ、储气包Ⅰ顺次连接，采用液体输送管分别将吸收器、液体体积测量仪、液体成分分析设备顺次连接；3)烟气中V、Ti在线吸收a.记录流量表初始数值，记为V1，单位L，打开抽气泵Ⅰ，打开烟气入口处阀门，打开储气包Ⅰ进气口，关闭储气包Ⅰ出气口；将待测烟气抽入储气包Ⅰ中，总进气量控制在950L～1050L，关闭抽气泵Ⅰ和烟气入口处阀门；关闭储气包Ⅰ进气口，再次记录流量表数值，记为V2，单位L；b.打开吸收器内的搅拌电机，转速调节至170～180r/min；打开超声波发生器，调节频率至20～35kHz；打开储气包Ⅱ进气口，关闭储气包Ⅱ出气口；打开储气包Ⅰ出气口，打开抽气泵Ⅱ，调节抽气速率至3.6～4.2m3/h，烟气进入吸收器反应吸收；待储气包Ⅰ内的气体全部通过吸收器，最终进入到储气包Ⅱ内，关闭储气包Ⅰ出气口，关闭抽气泵Ⅱ，关闭吸收器内的搅拌电机和超声波发生器，关闭储气包Ⅱ进气口；整个过程中观察pH值变化情况；c.打开储气包Ⅱ出气口，打开抽气泵Ⅲ，打开储气包Ⅰ入气口，将储气包Ⅱ内的烟气全部抽入储气包Ⅰ中；关闭储气包Ⅱ出气口，关闭抽气泵Ⅲ，关闭储气包Ⅰ入气口；d.多次反复重复步骤b～步骤c，将烟气反复循环吸收，直至整个循环过程中吸收器内的pH值不发生变化，停止循环；4)吸收液体积测定和成分分析打开吸收器排液口，将吸收液全部排出吸收器，进入液体体积测量仪测定吸收液体积，测得的液体体积记为Q，单位mL；测定体积后，将再液体体积测量仪通入液体成分分析设备测定V、Ti含量，分别记为W2，Y2，单位μg/mL；5)V、Ti含量计算对烟气中的V、Ti含量X，Z进行计算：式(1)、(2)中，X为V含量，单位μ/m3；Z为Ti含量，单位μg/m3。
一种基于MEMS工艺的薄膜压电微变形镜及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN114895454A
申请人: 四川大学
发明人: 王竹卿; 白天宇; 刘童
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2022-08-12
IPC分类:
B81B7/02
摘要:
本发明公开了一种基于MEMS工艺的薄膜压电微变形镜，包括SOI基板、Ti粘结层、Pt下电极、PZT压电薄膜、Al顶部电极、SiO2活性层以及Al镜面，所述Ti粘结层位于SOI基板的顶部，Pt下电极位于Ti粘结层的顶部，PZT压电薄膜位于Pt下电极的顶部，Al顶部电极位于PZT压电薄膜的顶部，所述SiO2活性层位于Ti粘结层的底部，Al镜面位于SiO2活性层的底部，且SiO2活性层以及Al镜面位于SOI基板内。本发明通过设计变形镜上下电极、压电薄膜和基板等结构的材料以及尺寸参数，并选取合适的MEMS技术制备变形镜，降低制作难度与成本，实现变形镜的小型化与批量化制作；同时，制备的压电薄膜厚度足够小，能够使变形镜实现低电压驱动且具有较大行程。
主权项:
1.一种基于MEMS工艺的薄膜压电微变形镜，其特征在于，包括SOI基板(1)、Ti粘结层(2)、Pt下电极(3)、PZT压电薄膜(4)、Al顶部电极(5)、SiO2活性层(6)以及Al镜面(7)，所述Ti粘结层(2)位于SOI基板(1)的顶部，Pt下电极(3)位于Ti粘结层(2)的顶部，PZT压电薄膜(4)位于Pt下电极(3)的顶部，Al顶部电极(5)位于PZT压电薄膜(4)的顶部，所述SiO2活性层(6)位于Ti粘结层(2)的底部，Al镜面(7)位于SiO2活性层(6)的底部，且SiO2活性层(6)以及Al镜面(7)位于SOI基板(1)内。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
