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专利搜索结果 关键词: "增材制造"

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一种基于SLM的打印成型Ti-6Al-4V的方法
实质审查的生效

专利号: CN117102504A

申请人: 南京理工大学
发明人: 赵永好;刘宇宪;张亚平
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: B22F10/362
摘要:
本发明属于增材制造工艺技术领域,具体涉及一种基于SLM的打印成型Ti?6Al?4V的方法。包括如下步骤(1):将烘干后的Ti?6Al?4V粉末铺平在基板上,在控制系统的控制下,形成第一层切片的形状;(2):设置打印参数,向成形舱中充入保护气体;(3):待氧含量下降到设定值以下,温度达到预热温度时,激光按预设轨迹进行扫描,第一层融化凝固;(4):基板下降一个粉层的厚度,重复铺粉、扫描的过程,对第二层进行扫描,分层打印、层层焊合、逐层堆砌,得到最终的目标零件。本发明通过调控激光参数而无需额外后续热处理便可获得力学性能优异的SLM成形的Ti?6Al?4V零件,最后获得满足力学性能使用要求的钛合金零部件。
主权项:
1.一种基于SLM的打印成型Ti-6Al-4V的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1):将烘干后的Ti-6Al-4V粉末铺平在基板上,在控制系统的控制下,形成第一层切片的形状;步骤(2):设置打印参数,向成形舱中充入保护气体;步骤(3):待氧含量下降到设定值以下,温度达到预热温度时,激光按预设轨迹进行扫描,第一层融化凝固;步骤(4):基板下降一个粉层的厚度,重复铺粉、扫描的过程,对第二层进行扫描,分层打印、层层焊合、逐层堆砌,得到最终的目标零件。
一种金属/金刚石复合粉末及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117182068A

申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 杨广宇;刘楠;李少龙
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F1/18
摘要:
本发明公开了一种金属/金刚石复合粉末,包括球形金属粉末以及球形金属粉末外层镶嵌的表面带有金属层的金刚石微粉,且球形金属粉末与表面带有金属层的金刚石微粉之间形成稳定结合,其中,金属层与金刚石微粉之间形成碳化物连接,金属层与球形金属粉末之间通过金属元素扩散连接;其制备方法为:将表面带有金属层的金刚石微粉真空烧结后与球形金属粉末机械球磨再真空烧结;该复合粉末用于增材制造。本发明复合粉末中球形金属粉末与表面带有金属层的金刚石微粉之间形成稳定结合,提高了复合粉末的均匀性与稳定性;本发明采用真空烧结和机械球磨保证了球形金属粉末与金刚石微粉牢固结合;本发明的复合粉末应用于增材制造时改善了成形质量。
主权项:
1.一种金属/金刚石复合粉末,其特征在于,包括球形金属粉末以及球形金属粉末外层镶嵌的表面带有金属层的金刚石微粉,且球形金属粉末与表面带有金属层的金刚石微粉之间形成稳定结合,其中,金属层与金刚石微粉之间形成碳化物连接,金属层与球形金属粉末之间通过金属元素扩散连接。
一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法
实质审查的生效

专利号: CN117182108A

申请人: 南京铖联激光科技有限公司
发明人: 位松林;李健
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属增材制造的技术领域,具体的涉及一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法,具体步骤如下:步骤一,材料选取:先选用任何一种可激光选区熔化成型的金属粉末材料;步骤二,基台成型:将步骤一中选取的金属粉末材料匹配至相应金属打印机的整块基板上进行所需形状基台的成型;步骤三,然后对基台粗糙顶面处理;步骤四,最后原位装入设备中并在基台上实现单、多轨的单层和多层嫁接成型。本发明提供一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法,在实验中不会破坏原有基板,具备高重复性、灵活多变性、使用材料多样性、低成本。
主权项:
1.一种用于激光选区熔化的增材制造单、多轨实验方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤一,材料选取:选用任何一种可激光选区熔化成型的金属粉末材料;步骤二,基台成型:将步骤一中选取的金属粉末材料匹配至相应金属打印机的整块基板上进行所需形状基台的成型;步骤三,然后对基台粗糙顶面处理;步骤四,最后原位装入设备中并在基台上实现单、多轨的单层和多层嫁接成型。
一种增材制造高导热铝合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117187627A

申请人: 上海交通大学
发明人: 刘文才;朱浩文;蒋志达;吴国华
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种增材制造高导热铝合金及其制备方法,所述合金成分按质量百分数的配比为:Fe:1?4wt.%、Zr:0.1?1.2wt.%、Sr:0.01?0.2wt.%,其他杂质总量不超过0.8wt.%,余量为Al。该合金通过铸锭熔炼、粉体制备、激光成型、时效处理等工艺制得,利用Fe在Al中的低溶解度和低扩散率,减少溶质原子和沉淀相的形成,同时,初生Al<subgt;3</subgt;Zr的形成可细化晶粒,抑制热裂,二者结合使合金获得较为均衡的力学性能和导热性能。相比于传统铝合金,本发明的选区激光熔化铝合金具有极细的晶粒组织,可实现各种复杂形状结构件及拓扑优化网络的近净成型生产,在航空航天等领域具有广泛的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造高导热铝合金,其特征在于,所述铝合金中各组分的重量百分比为:Fe:1-4wt.%、Zr:0.1-1.2wt.%、Sr:0.01-0.2wt.%,其他杂质总量不超过0.8wt.%,余量为Al。
一种高含量TiB2增强增材制造Al-Si-Cu合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117187632A

申请人: 浙江万丰摩轮有限公司
发明人: 陆仕平;杨海林;胡成博;何中雪;刘建平
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开一种高含量TiB<subgt;2</subgt;增强增材制造Al?Si?Cu合金及其制备方法,其特征在于:所述铝合金按质量百分比计包括以下组分:7.5?11.5%Si、1?3%Cu、0.2?1%Mg、0.2?0.9%Mn、0.1?0.5%Ti、5%?11%TiB<subgt;2</subgt;,余量为Al和其他不可避免的杂质。本发明中高含量的TiB<subgt;2</subgt;能够显著细化α?Al晶粒,有效提高粉末的激光吸收率,促进柱状晶向等轴晶转化,降低增材制造Al?Si?Cu合金的各向异性。Al?Si?Cu合金中的Mn元素和Mg元素不仅可以改善TiB<subgt;2</subgt;团聚现象、提高TiB<subgt;2</subgt;和铝液界面的润湿性,还可以在时效过程中生成新的析出相提高合金的力学性能。本发明增材制造的合金零件可以直接使用,也可经过时效热处理进行强化使用,时效后的抗拉强度≥600MPa,延伸率≥8%,能够满足现代工业对高强度铝合金的性能要求。
主权项:
1.一种高含量TiB2增强增材制造的Al-Si-Cu合金,其特征在于:所述铝合金按质量百分比计包括以下组分:7.5-11.5%Si、1-3%Cu、0.2-1%Mg、0.2-0.9%Mn、0.1-0.5%Ti、5%-11%TiB2,余量为Al和其他不可避免的杂质,所述高含量TiB2增强增材制造Al-Si-Cu合金为粉末状,合金的显微组织由α-Al、共晶Si和TiB2组成。
一种增材制造用铝镁硅合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117187638A

申请人: 上海交通大学
发明人: 朱浩文; 刘文才; 蒋志达; 吴国华
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种增材制造用铝镁硅合金及其制备方法,所述合金成分按质量百分数的配比为:Mg:3?10wt.%、Si:1?5wt.%、Mn:0.1?2wt.%、Ti:0.01?0.5wt.%、Zr:0.01?0.5wt.%、Sr:0.01?0.2wt.%,其他杂质总量不超过0.8wt.%,余量为Al。该合金通过铸锭熔炼、粉体制备、激光成型、时效处理等工艺制得,通过Ti、Zr的孕育作用与Sr的变质作用协同实现组织细化,在获得优异力学性能的同时展现出相对较低的成本优势,便于工业生产及推广。
主权项:
1.一种增材制造用铝镁硅合金,其特征在于,所述铝镁硅合金中各组分的重量百分比为:Mg:3-10wt.%、Si:1-5wt.%、Mn:0.1-2wt.%、Ti:0.01-0.5wt.%、Zr:0.01-0.5wt.%、Sr:0.01-0.2wt.%,其他杂质总量不超过0.8wt.%,余量为Al。
一种激光熔覆卡嘴冷却装置
实质审查的生效

专利号: CN117187802A

申请人: 郑州辉锐增材制造技术有限公司
发明人: 张专;鲁双伟
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆卡嘴技术领域,尤其为一种激光熔覆卡嘴冷却装置,包括激光熔覆头,所述激光熔覆头上的激光通道的外壁上套接有中空的储水套筒,所述中空的储水套筒的侧壁上并且靠近激光熔覆头的底部安装有温度检测传感器,所述储水套筒的侧壁上设置有透明液位观察窗,所述透明液位观察窗的一侧设置有制冷组件,所述制冷组件的一侧并且位于储水套筒的侧壁上安装有注水塞盖,本发明仅仅在激光通道的外壁套接有储水套筒,从而利用半导体制冷片进行制冷,对储水套筒内部的液体直接降温,从而结构简单,有益效的解决了目前采用冷却的结构复杂,增加了成本,同时冷却结构的过于复杂从而会给激光熔覆头使用时造成负担的问题。
主权项:
1.一种激光熔覆卡嘴冷却装置,包括激光熔覆头(1),其特征在于:所述激光熔覆头(1)上的激光通道的外壁上套接有中空的储水套筒(2),所述中空的储水套筒(2)的侧壁上并且靠近激光熔覆头(1)的底部安装有温度检测传感器(3),所述储水套筒(2)的侧壁上设置有透明液位观察窗(4),所述透明液位观察窗(4)的一侧设置有制冷组件(5),所述制冷组件(5)的一侧并且位于储水套筒(2)的侧壁上安装有注水塞盖(6);所述储水套筒(2)的外壁上固定设置有制冷片安装框(501),所述制冷片安装框(501)的内部安装有半导体制冷片(502),所述半导体制冷片(502)上设置有板型散热翅片(503),所述制冷片安装框(501)的外壁上设置安装有控制器(504)。
一种复合型反应结构材料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117207516A

申请人: 中国工程物理研究院材料研究所
发明人: 李晋锋;任聪聪;杨晓珊;周元枫;黄德顺;赵晓冲;帅茂兵
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-12
IPC分类: B29C64/129
摘要:
本发明涉及复合型反应结构材料技术领域,具体涉及一种复合型反应结构材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:S1.拓扑优化模型构建,在激光增材制造建模软件中构建构件的拓扑优化模型,并导入选择性激光熔化(Selective laser melting:SLM)操作系统中;S2.高熵合金反应结构材料粉末准备,并将经过干燥处理后的高熵合金反应结构材料粉末放入SLM操作系统的粉仓中;S3.高熵合金反应结构材料骨架成型,采用SLM工艺将高熵合金反应结构材料粉末逐层熔化堆积在基板上,制备出具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架;S4.将(Al,Ti)/PTFE/有机溶剂混合物填充到具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架中,挥发溶剂后得到高强高活性的复合型反应结构材料构件。
主权项:
1.一种复合型反应结构材料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.拓扑优化模型构建,在激光增材制造建模软件中构建构件的拓扑优化模型,并导入SLM操作系统中;S2.高熵合金反应结构材料粉末准备,将经过干燥处理后的高熵合金反应结构材料粉末放入SLM操作系统的粉仓中;S3.高熵合金反应结构材料骨架成型,采用SLM工艺将高熵合金反应结构材料粉末逐层熔化堆积在基板上,制备出具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架;S4.复合型反应结构材料构件的制备,将Al/PTFE/有机溶剂混合物填充到具有拓扑优化模型结构的高熵合金反应结构材料骨架中,挥发溶剂后得到高强高活性的复合型反应结构材料构件。
基于带材自支撑约束和微区熔凝行为调控的增材制造金属方法
实质审查的生效

专利号: CN117226268A

申请人: 西安交通大学
发明人: 张永强; 张建勋; 李振岗; 姚张富博; 刘森洋; 王志英
申请日期: 2023-09-12
公开日期: 2023-12-15
IPC分类: B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种基于带材自支撑约束和微区熔凝行为调控的增材制造金属方法,属于金属材料加工制备技术领域。制备时,首先对目标构件进行几何建模、切片,反变形补偿设计、路径规划;其次,带材送进系统将金属带材送进激光热源处,激光与带材送行系统同步移动,采用多模式光斑形态及振荡激光对穿透金属形成熔池的流动行为和形貌进行控制,通过对熔池凝固行为和微区重熔量的调控,实现增材构件在壁厚方向的宏观结构、微观组织、晶体取向和应力分布特征的精确调控,发展金属材料的结构与功能一体化增材制备技术。
主权项:
1.一种基于带材自支撑约束和微区熔凝行为调控的增材制造金属方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:首先构建目标金属件的三维几何模型,随后对三维几何模型进行切片与路径规划设计,生成打印数据;根据打印数据,选定金属带材后,利用正向增材模拟得到成形精度和变形结果并获得模拟金属件的三维几何模型;S2:将目标成品件的三维几何模型和模拟金属件的三维几何模型进行对比,得到3D偏差分析结果;S3:根据3D偏差分析结果,采用增材软件的反变形补偿功能进行修正和反变形补偿,得到补偿后的几何模型数据;将补偿后的几何模型数据进行正向模拟仿真和实验,并优化补偿设计,获得几何模型的最优补偿设计和路径规划方案;S4:根据得到的几何模型的最优补偿设计和路径规划方案进行逆向增材仿真模拟,并通过激光增材系统进行制造,获得目标几何特征的金属件;其中,通过激光增材系统进行制造时,金属带材通过多自由度约束的带材送进系统送进3D打印设备中的激光热源处,同时激光热源处的激光束进行移动并穿透金属带材,根据成品件服役要求优化激光热源参数,调控熔池动态流动行为、三维形貌和多道打印过程微区重熔量。
一种基于金属颗粒调控材料性能的增材制作工艺
实质审查的生效

专利号: CN117983828A

申请人: 广东工业大学
发明人: 李晟;唐柳琳;王成勇;杨洋
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2024-05-07
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域,具体涉及一种基于金属颗粒调控材料性能的增材制作工艺。工艺包括以下步骤,S1.根据设计零件特性,通过第一性原理以及相界面计算增材制造粉末和金属颗粒的用量之比,其中,金属颗粒的添加量为0.01wt%~30wt%,将增材制造粉末与金属颗粒混粉,得到混合粉末,其中,金属颗粒位纳米级或微米级;S2.调整打印工艺参数,其中,根据混合粉末中的金属颗粒性能设置熔池温度,熔池温度逐渐升温以使得金属颗粒依次生成未熔纯金属、金属间化合物、固溶态或氧化物;同时通过打印工艺参数,使得混合粉末打印成零件。该基于金属颗粒调控材料性能的增材制作工艺能够通过工艺参数以及金属颗粒的加入量调整零件不部同部位的性能。
主权项:
1.一种基于金属颗粒调控材料性能的增材制作工艺,其特征在于,包括以下步骤,S1.根据设计零件特性,通过第一性原理以及相界面计算增材制造粉末和金属颗粒的用量之比,其中,金属颗粒的添加量为0.01wt%~30wt%,将所述增材制造粉末与所述金属颗粒混粉,得到混合粉末,其中,所述金属颗粒位纳米级或微米级;S2.调整打印工艺参数,其中,根据混合粉末中的金属颗粒性能设置熔池温度,熔池温度逐渐升温以使得金属颗粒依次生成未熔纯金属、金属间化合物、固溶态或氧化物;同时通过打印工艺参数,使得混合粉末打印成零件。
钼基合金零件的增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117300150A

申请人: 湖南云箭集团有限公司;
发明人: 李礼;杨凯;陈振湘;郭子傲
申请日期: 2023-09-07
公开日期: 2023-12-29
IPC分类: B33Y70/10
摘要:
本发明涉及一种钼基合金零件的增材制造方法。该方法包括步骤:提供一原料成分配方;将三氧化二钼粉末及稀土硝酸铈粉末按成分配方的比例加入液体中搅拌混匀,获得悬浮液;将悬浮液真空干燥,获得混合料;将混合料氢气还原烧结,获得Mo?Ce合金粉末;将碳化硅晶须按照成分配方的比例加入Mo?Ce合金粉末中搅拌混料,获得分散混合物料;对分散混合物料湿磨、干燥,获得钼基合金材料;对加入粘接剂后的钼基合金材料捏合造粒,获得造粒粉末;采用粘接剂喷射成型增材制造技术将造粒原料成型为钼基合金胚体;对钼基合金预制胚体高温烧结,获得钼基合金零件。上述方增材制造法降低了制造成本,成功制备了结构复杂、组织分布均匀、室温高温性能优异的钼基合金零件。
主权项:
1.一种钼基合金零件的增材制造方法,其特征在于,包括步骤:提供一原料的成分配方;所述成分配方中包括按照质量百分比提供的预设比例的三氧化二钼粉末、稀土硝酸铈粉末及碳化硅晶须;将所述三氧化二钼粉末及所述稀土硝酸铈粉末按照所述成分配方的比例加入液体中进行搅拌混匀,以获得分散均匀的悬浮液;对所述悬浮液进行真空干燥,以获得混合料;对干燥后的所述混合料进行氢气还原烧结,以获得Mo-Ce合金粉末;将碳化硅晶须按照所述成分配方的比例加入所述Mo-Ce合金粉末中,并以无水乙醇为分散介质进行搅拌混料,以获得分散混合物料;以无水乙醇为分散介质,利用球磨机对所述分散混合物料进行湿磨;对湿磨后的物料进行真空干燥,以获得钼基合金材料;利用捏合机对加入粘接剂后的钼基合金材料进行捏合造粒,以获得造粒粉末;采用粘接剂喷射成型增材制造技术将所述造粒原料成型为钼基合金胚体;对所述钼基合金预制胚体进行高温烧结,以获得钼基合金零件。
一种基于人工智能的增材制造平台排产方法及系统
发明专利权授予

专利号: CN116882707A

申请人: 广州钟阳科技有限公司
发明人: 梁小英
申请日期: 2023-09-04
公开日期: 2023-12-22
IPC分类: G06Q10/0639
摘要:
本发明公开了一种基于人工智能的增材制造平台排产方法及系统,涉及增材制造技术领域,包括如下步骤:收到用户提供的CAD文件后,会将其放入切片队列中,并对切片队列中的文件重新排序,每次选择排在第一位的文件进行切片处理;切片处理后,将切片文件放入处理队列中,并对处理队列中的文件重新排序,然后判断选出进入打印处理的切片文件;打印处理后,同样将处理后的零件信息放入后处理队列中并重新排序,每次选择排在第一位的零件进行后处理;最后计算零件的合格率,根据零件的合格率选择相应的操作。本系统的排产生产过程实现了智能化排产的要求,使得排产计划更加准确合理。
主权项:
1.一种基于人工智能的增材制造平台排产方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1、通过数据采集模块接收新用户提供的CAD模型文件,并在数据处理模块计算每个模型的切片优先度,根据切片优先度重新确定CAD模型的切片顺序,并按照顺序依次进行切片操作;步骤2、每当有新的切片文件进入处理队列,若处理队列中不止一个切片文件,则重新计算每个切片文件的处理优先度,根据处理优先度重新确定切片文件的处理顺序;步骤3、当处理设备完成上一个处理过程后,首先检测该设备是否需要检修,然后通过计算选择进入处理设备的切片文件;步骤4、将处理后的零件放入后处理队列,每当有新的零件进入后处理队列时,则需要重新计算后处理队列中每个零件的后处理优先度,根据后处理优先度重新确定零件的后处理顺序,并依次进入后处理流程;步骤5、完成增材制造的所有步骤后,计算零件的合格系数指数,根据合格系数指数的大小进行相应的操作。
一种基于单材三维尺度异质结构制备的增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117226087A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 张晗;顾冬冬;王瑞琪;陶积彪;沈嘉雯
申请日期: 2023-09-01
公开日期: 2023-12-15
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于单材三维尺度异质结构制备的增材制造方法,针对沉淀析出强化铝合金复杂构件成形,采用激光选区熔化3D打印技术,在成形过程中调控激光工艺进行层间微区二次熔化,构建单层二维尺度重熔区与未重熔区差异化微观组织结构及力学性能,进而通过3D打印叠层制造特性实现基于单一材料的三维尺度异质结构材料的成形制备。本发明克服了传统工艺下异质材料成形制备困难的工艺难题;基于单一材料空间微结构异质布局解决了异种材料拼接下界面结合问题;较均质材料实现了力学性能的优化提升,可实现具有任意形状的异质材料的一体化成形制造。
主权项:
1.一种基于单材三维尺度异质结构制备的增材制造方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)准备具有沉淀强化特性的铝合金球形金属粉末作为原材料;(2)构建包含异质结构三维信息的模型并进行分层切片处理,获得异质结构二维切片信息,并将切片信息输入选区激光熔化装备;(3)将步骤(1)沉淀强化铝合金粉末逐层装填至激光选区熔化装备中,采用惰性保护气氛围填充;(4)根据异质结构二维切片信息,逐层控制激光束选择性熔化金属粉体;(5)在完成单层激光选择熔化金属粉末后,根据异质结构信息开展层间韧化工艺,对该层已凝固区域进行选择性微区激光二次熔化。(6)重复上述步骤(3)~(5),直至完成异质结构成形。
一种基于连续超快复合激光提升增材制造铝构件强韧化性能的方法
实质审查的生效

专利号: CN117340271A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 张晗;顾冬冬;沈嘉雯;王瑞琪;陶积彪
申请日期: 2023-09-01
公开日期: 2024-01-05
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于连续超快复合激光提升增材制造铝构件强韧化性能的方法,为解决目前增材制造铝合金构件力学性能有限及强韧化协同困难的问题,设计一种连续/超快复合激光增材制造工艺过程,通过连续激光增材制造过程再进行层间局部超快激光二次加工,获得空间交替分布晶粒细化区与晶粒粗化区,基于局部应力调控及背应力效应实现铝合金金属构件强韧性能协同提升。
主权项:
1.一种基于连续超快复合激光提升增材制造铝构件强韧化性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)空间微区内应力分布优化设计,获得优化的应力集中/应力释放区域分布构型;(2)根据步骤(1)获得的优化构型,面向激光增材制造的三维应力分布构型分层切片,并将切片信息导入成形设备;(3)金属激光增材制造工序准备,逐层铺放高强铝合金粉末;(4)连续激光逐层根据构件切片信息选择性熔化粉末区域;(5)在步骤(4)连续激光完成单层扫描后,根据微区去应力区域切片信息,采用超快激光对已凝固区域进行选择性微区二次加工,完成该层加工成形;(6)重复步骤(3)~(5),直至获得三维构件。
一种SLM用大高度悬垂特征支撑结构及设计方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN116809964A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 吴旺;刘永胜;刘芯宇;陈琛
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2023-09-29
IPC分类: B22F10/47
摘要:
本发明涉及一种SLM用大高度悬垂特征支撑结构及设计方法,属于金属增材制造技术领域,包括零件和用于支撑零件的支撑结构,所述支撑结构包括:顶部支撑,所述顶部支撑上端连接零件,顶部支撑下端连接中部平台;中部平台,所述中部平台为平台区域,用于分割和连接顶部支撑与底部支撑;底部支撑,所述底部支撑上端连接中部平台,底部支撑下端连接零件的下凸台,下凸台的下表面连接基板;本发明能够快速、有效的解决选区激光熔化过程中大高度悬垂特征支撑结构设计难的问题,在降低后处理难度的同时还可有效抑制悬垂部位成形中的翘曲变形,可极大缩短制造周期,提高产品加工质量,从而助推增材制造技术的发展。
主权项:
1.一种SLM用大高度悬垂特征支撑结构,包括零件(1)和用于支撑零件(1)的支撑结构(2),其特征在于:所述零件(1)包括内轴(14)、上凸台(13)和下凸台(11),上凸台(13)和下凸台(11)设置在内轴(14)上,在上凸台(13)和下凸台(11)之间、内轴(14)之外的悬空空间为悬垂特征(12),所述支撑结构(2)包括:顶部支撑(21),所述顶部支撑(21)上端连接零件(1)的上凸台(13)下表面,顶部支撑(21)下端连接中部平台(22);中部平台(22),所述中部平台(22)为平台区域,用于分割和连接顶部支撑(21)与底部支撑(23);底部支撑(23),所述底部支撑(23)上端连接中部平台(22),底部支撑(23)下端连接零件(1)的下凸台(11)上表面,下凸台(11)的下表面连接基板;其中,所述顶部支撑(21)与零件(1)的上凸台(13)或中部平台(22)的接触面为齿形结构(24),所述底部支撑(23)与零件(1)的下凸台(11)或中部平台(22)的接触面为齿形结构(24),下凸台(11)与基板接触部分接触面为平面,所述顶部支撑(21)、底部支撑(23)的上下两接触面都是齿形结构(24),中部平台(22)的上下两接触面都是平面,所述顶部支撑(21)、底部支撑(23)上设有若干个孔洞(25)。
一种同步气冷辅助镁合金电弧增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116833526A

申请人: 石家庄铁道大学
发明人: 王鹏;孟德权;冯梦楠;王子瑶;刘常乐
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2023-10-03
IPC分类: B23K9/32
摘要:
本发明涉及电弧增材制造技术领域,具体提供一种同步气冷辅助镁合金电弧增材制造方法,旨在解决镁合金电弧增材制造热输入大(敏感)、热积累严重的问题,从而提高镁合金电弧增材制造构件的成形和成性。为实现这一目标,本发明基于熔化极气体保护焊电弧热源,使用同步气冷装置辅助镁合金电弧增材制造。通过调节同步气冷装置及工艺参数,实现对镁合金成形构件冷却模式的切换和冷却效果的调节,冷却模式分为不与电弧交互模式和与电弧交互模式。
主权项:
1.一种同步气冷辅助镁合金电弧增材方法,其特征在于,基于熔化极气体保护焊电弧热源,使用同步气冷装置辅助镁合金电弧增材制造,通过调节同步气冷装置及工艺参数,实现对镁合金成形构件冷却模式的切换和冷却效果的调节,冷却模式分为不与电弧交互模式和与电弧交互模式,两种模式可以单独实施也可以同时实施。
一种堆场熔炼以及多熔点熔丝增材制造装置及其使用方法
实质审查的生效

专利号: CN117102510A

申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 程宗辉;白兵;陈云鹏;王磊磊
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: B22F12/50
摘要:
本发明涉及熔丝增材制造技术领域,具体是一种堆场熔炼以及多熔点熔丝增材制造装置及其使用方法,该装置包括坩埚熔炼组件,用于将高熔点金属粉末熔化成高熔点金属粉末溶液;加热装置组件,用于对高熔点金属粉末进行加热并防止凝固;增材原料组件,用于存放多种高熔点金属粉末。使用方法的具体步骤如下:S1、加粉;S2、熔化;S3、推送;S4、加热;S5、混合溶液;S6、送入焊丝B;S7、混合。本发明利用感应加热熔化的高熔点金属溶液提供热量熔化低熔点焊丝,不会存在低熔点材料蒸发或者高熔点材料未溶化现象,获得成分完整且均匀熔化的多成分熔池。
主权项:
1.一种堆场熔炼以及多熔点熔丝增材制造装置,其特征在于:包括:坩埚熔炼组件,用于将高熔点金属粉末熔化成高熔点金属粉末溶液;加热装置组件,用于对高熔点金属粉末进行加热并防止凝固;增材原料组件,用于存放多种高熔点金属粉末。
高镁元素掺杂增材制造镍基高温合金材料的方法及其应用
实质审查的生效

专利号: CN117123797A

申请人: 山东大学
发明人: 韩泉泉;武德凡;王丽乔;张振华;刘忠轶;赵鹏;张晗
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2023-11-28
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明属于金属增材制造领域,涉及高镁元素掺杂增材制造镍基高温合金材料的方法及其应用。将镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末作为原料进行增材制造;其中,NiMg中间合金粉末中Mg质量为总合金粉末质量的0.06~0.21wt.%,所述总合金粉末质量为镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末的总质量。本发明的方法通过增材制造不仅能够实现复杂部件的制造,而且能够改善碳化物的形态,显著提高增材制造镍基高温合金构件的力学性能。
主权项:
1.一种高镁元素掺杂增材制造镍基高温合金材料的方法,其特征是,将镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末作为原料进行增材制造;其中,NiMg中间合金粉末中Mg质量为总合金粉末质量的0.06~0.21wt.%,所述总合金粉末质量为镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末的总质量。
金属粉末生产方法及生产设备
实质审查的生效

专利号: CN117020213A

申请人: 季华实验室
发明人: 王磊;陈国超;熊孝经;孟宪钊;余立滨;毕云杰
申请日期: 2023-08-30
公开日期: 2023-11-10
IPC分类: B22F9/10
摘要:
本申请属于增材制造金属粉末原料制备技术领域,公开了一种金属粉末生产方法及生产设备,该方法包括:响应于工作人员通过核心控制系统输入的启动指令,工控机驱动液压机构打开熔炼室,以向熔炼室内投入金属原材料,并在金属原材料投入完成后启动水冷系统,以对金属粉末生产设备各部件进行降温,对熔炼室、雾化室及粉末收集机构进行抽真空处理后输入惰性气体,通过熔炼室、雾化室、离心雾化机构和粉末收集机构,开始倒炉作业和雾化作业,运用粉末收集机构,储存经过雾化作业后生成的金属粉末,通过金属粉末生产设备及对应的生产方法,以生产金属粉末,提高了金属粉末生产设备的自动化生产水平。
主权项:
1.一种金属粉末生产设备,用于生产金属粉末,其特征在于,包括熔炼室(1)、雾化室(2)、离心雾化机构(3)、粉末收集机构(4)、抽真空机构(5)、水冷系统(6)、液压机构(7)、供气系统(8)、监控系统(9)、工控机(10)及核心控制系统(100);所述熔炼室(1)、所述雾化室(2)和所述粉末收集机构(4)依次连接;所述离心雾化机构(3)设置在所述雾化室(2)内;所述熔炼室(1)分别与所述水冷系统(6)、所述液压机构(7)、所述供气系统(8)和所述监控系统(9)连接;所述熔炼室(1)用于熔炼金属原材料,得到合金熔体;所述雾化室(2)用于为合金熔体的雾化提供空间;所述离心雾化机构(3)用于对合金熔体进行雾化,得到雾化熔滴;所述粉末收集机构(4)用于分离金属粉末和惰性气体,收集雾化制备的金属粉末;所述抽真空机构(5)用于对所述金属粉末生产设备进行抽真空操作,以保证去除所述金属粉末生产设备中的氧气;所述水冷系统(6)用于对金属粉末生产设备各部件进行降温冷却;所述液压机构(7)用于打开所述熔炼室(1)和当发生故障情况或异常运行情况时进行倒炉作业;所述供气系统(8)用于提供惰性气体和压缩空气动力气;所述监控系统(9)用于监控金属粉末的生产过程;所述工控机(10)用于驱动所述金属粉末生产设备各部件的运作;所述核心控制系统(100)用于控制所述工控机(10),以驱动所述金属粉末生产设备各部件的运作。
双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117187611A

申请人: 中国兵器科学研究院宁波分院
发明人: 马国楠;赵文天;张会华;鲁仁义;庄辛鹏;赵枢明
申请日期: 2023-08-30
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
一种双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法,将纳米陶瓷颗粒和微米AlMgScZr合金粉进行球磨分散处理,获得纳米颗粒均匀包覆铝球的复合粉末;再将微米陶瓷颗粒与上述复合粉末混合均匀,获得双尺度颗粒共增强铝基复合粉末;建立目标零件的三维几何模型,并对模型进行切片处理和工艺设计,用于后续激光成形;利用激光增材制造技术根据步骤3)的切片数据,将铝基复合粉末进行激光选区逐层熔凝成形,获得双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料。本发明工艺简单合理,突破了现有激光增材制造铝基复合材料增强相含量以及弹性模量水平,解决了高体积分数单尺度颗粒增强铝基复合材料凝固缺陷多、激光增材质量差的问题。
主权项:
1.一种双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将低体积分数的纳米陶瓷颗粒和微米AlMgScZr合金粉进行球磨分散处理,获得纳米颗粒均匀包覆铝球的复合粉末;2)将高体积分数的微米陶瓷颗粒与步骤1)制得的复合粉末在机械混料机中混合均匀,获得适用于激光增材制造的双尺度颗粒共增强铝基复合粉末;3)建立目标零件的三维几何模型,并对模型进行切片处理和工艺设计,用于后续的激光成形;4)利用激光增材制造技术根据步骤3)中所得的切片数据,将步骤2)中获得的铝基复合粉末进行激光选区逐层熔凝成形,获得双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量