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一种高熵合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116024480A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘洪喜;刘亮;张晓伟;陶建涛;李为尚;齐惠清
申请日期: 2023-01-10
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高熵合金材料及其制备方法，由原子百分比为16％?20％的Ti、33％?38％的Mo、32％?38％的Nb、17％?22％的Cr金属粉末混合均匀并进行高能球磨得到TiMoNbCr高熵合金粉末，并预置在基体表面，干燥后通过激光熔敷加工即可获得熔覆层。本发明激光熔覆得到的涂层具有良好的宏观形貌，涂层与基材达到良好的冶金结合且具有高硬度、高耐摩擦磨损性能、高耐高温氧化性等特点。
主权项:
1.一种高熵合金材料，其特征在于，由Ti、Mo、Nb、Cr四种金属元素粉末组成，各组分及其原子百分比为16％～20％的Ti、33％～38％的Mo、32％～38％的Nb、17％～22％的Cr，各个组分纯度均大于等于99.9％，粉末粒径为150-300目。
一种双尺度Ni3Al颗粒增强AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金耐磨性能的方法
发明专利权授予专利号: CN116065048A
申请人: 山东科技大学
发明人: 姜慧;李丽
申请日期: 2023-01-09
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于共晶高熵合金制备技术领域，具体涉及一种双尺度Ni<subgt;3</subgt;Al颗粒增强AlCoCrFeNi<subgt;2.1</subgt;共晶高熵合金耐磨性能的方法。该方法首先利用球磨和机械混合方法制备出双尺度Ni<subgt;3</subgt;Al颗粒弥散分布的AlCoCrFeNi<subgt;2.1</subgt;共晶高熵合金粉末，通过优化等离子热压烧结工艺获得具有致密网状结构组织形貌和软硬相组成物的块体AlCoCrFeNi<subgt;2.1</subgt;共晶高熵合金，进而通过合金中高硬度相支撑作用和软相抑制合金脆性断裂的协同作用进一步提升合金的耐磨性能，从而实现双尺度颗粒增强共晶高熵合金组织形貌的可控制备和耐磨性能的提升。其中，添加10wt.％Ni<subgt;3</subgt;Al颗粒增强体的AlCoCrFeNi<subgt;2.1</subgt;共晶高熵合金展现最优的力学性能和耐磨损性能。
主权项:
1.一种双尺度Ni3Al颗粒增强AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金耐磨性能的方法，其特征在于，采用粉末冶金技术使Ni3Al颗粒增强体以双尺度形式弥散分布于细化的AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金中，发挥AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金和Ni3Al颗粒增强体的性能潜力，提高AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金耐磨性能；所述方法的具体步骤为：(1)制备合金粉末：首先，将Ni3Al颗粒在不同工艺参数下进行球磨，制备出双尺度的Ni3Al粉末；其次，将Al、Co、Cr、Fe、Ni金属粉末按照1：1：1：1：2.1原子比例配置合金粉末，再将配制好的合金粉末在不同工艺参数下进行球磨试验，直至AlCoCrFeNi2.1粉末完全合金化；最后，将含量为0、5.0、7.5、10wt.％的Ni3Al颗粒分别添加到AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金粉末中，得到四种不同含量的Ni3Al颗粒增强AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金粉末，再进行机械混合1h作为球磨的原始粉末；(2)球磨合金粉末：采用行星球磨机对四种不同含量Ni3Al颗粒增强的AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金粉末进行机械合金化，在球磨过程中不放入任何控制剂，最终得到混合均匀的双尺度Ni3Al颗粒增强AlCoCrFeNi2.1共晶高熵粉末；(3)等离子烧结首先，在氩气保护环境中将混合均匀的双尺度Ni3Al颗粒增强AlCoCrFeNi2.1共晶高熵粉末装入内径为15mm的石墨模具中，在20MPa压力下预压成型，以防止粉末外漏；然后将预压处理的石墨模具放入炉腔内加压，升温加热至600℃来预热粉末烧结体，再升温至900-1100℃，保温15min；(4)烧结成型烧结完成后在20MPa压力下断开电源冷却至600℃，然后在无压条件下将样品冷却至室温后取出，得到尺寸为高12mm、直径15mm的四块不同Ni3Al含量的圆柱形AlCoCrFeNi2.1-xNi3Al共晶高熵合金的成品，其中，x为0、5.0、7.5、10wt.％。
锂金属粉末、制备方法及其电极 鋰金屬粉末、其製備方法及其電極
实质审查的生效专利号: CN117673292A;TW202410514A
申请人: 财团法人交大思源基金会
发明人: 张仍奎;陈思澔;張仍奎;陳思澔
申请日期: 2023-01-09
公开日期: 2024-04-01
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明涉及一种锂金属粉末、制备方法及其电极，其中锂金属粉末的制备方法包括：提供锂金属材料及震荡溶液；混合锂金属材料及震荡溶液，形成混合溶液；以及，以超声波震荡混合溶液，反应形成锂金属粉末，其中锂金属粉末包覆有保护层。前述的保护层包含保护层材料，且保护层材料包含硫化物、氟化物、或氮化物，或其组合。
主权项:
1.一种锂金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供锂金属材料及震荡溶液；混合所述锂金属材料所述震荡溶液，形成混合溶液；以及，以超声波震荡所述混合溶液，反应形成锂金属粉末，其中所述锂金属粉末包覆有保护层。
选区激光熔化刮刀-辊筒联合铺粉装置及工作方法
发明专利权授予专利号: CN116160024A
申请人: 福州大学
发明人: 黄晔;梁启;向红亮;郑开魁;牟刚;李潇雄
申请日期: 2023-01-07
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明选区激光熔化刮刀?辊筒联合铺粉装置及其工作方法，其特征在于：其中铺粉装置包括铺粉机构、铺粉运动机构、粉缸、成形缸和回收缸，粉缸、成形缸与回收缸的顶部平行且相互连接，构成铺粉平面；所述铺粉机构包括第一道刮刀、辊筒、第二道刮刀、螺旋微调装置和安装基座，所述第一道刮刀和辊筒通过螺旋微调装置与安装基座连接，以通过螺旋微调装置实现第一道刮刀、辊筒在竖直方向上的高度可调，所述铺粉机构的安装基座固定在铺粉运动机构的导轨滑台上，通过铺粉运动机构驱动控制铺粉机构向前、后方向运动；该装置及工作方法能够克服刮刀铺粉致密性差、辊筒铺粉均匀性差的技术缺陷，实现SLM成形过程高质量粉床的铺设。
主权项:
1.一种选区激光熔化刮刀-辊筒联合铺粉装置，其特征在于：包括铺粉机构（1）、铺粉运动机构（2）、粉缸（3）、成形缸（4）和回收缸（5），粉缸（3）、成形缸（4）与回收缸（5）的顶部平行且相互连接，构成铺粉平面；所述铺粉机构（1）包括第一道刮刀（11）、辊筒（12）、第二道刮刀（13）、螺旋微调装置（15）和安装基座（17），所述第一道刮刀（11）和辊筒（12）通过螺旋微调装置（15与安装基座（17）连接，以通过螺旋微调装置（15）实现第一道刮刀（11）、辊筒（12）在竖直方向上的高度可调，所述铺粉机构（1）的安装基座（17）固定在铺粉运动机构（2）的导轨滑台上，通过铺粉运动机构（2）驱动控制铺粉机构（1）向前、后方向运动；所述铺粉机构（1）的第一道刮刀（11）和辊筒（12）下端高于铺粉平面，并能够将粉缸（3）上部的金属粉末推往成形缸（4）和回收缸（5），铺粉机构（1）的第二道刮刀（13）的刀刃同粉缸（3）、成形缸（4）与回收缸（5）顶部组成的铺粉平面接触。
一种金属粉末多功能精密热压液压机
专利申请权、专利权的转移专利号: CN219425677U
申请人: 北票新宇环保装备有限公司
发明人: 蒋诗嘉;时玉梅
申请日期: 2023-01-06
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B22F3/14
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末多功能精密热压液压机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有定模，所述定模的内部设置有控温机构，所述控温机构包括内腔，所述内腔开设在定模的内部，所述内腔的内部设置有辅助组件，所述内腔的内表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外表面与内腔的内表面活动连接，所述转动电机的外表面贯穿活动连接有圆板，涉及热压液压机技术领域，解决了现有热压成型机使用时，仍存在烫伤风险，同时推落的物料无法及时搬运，影响后续工件的出料，以及落下的工件容易变形损毁的问题。
主权项:
1.一种金属粉末多功能精密热压液压机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有定模(2)，其特征在于：所述定模(2)的内部设置有控温机构，所述控温机构包括内腔(3)，所述内腔(3)开设在定模(2)的内部，所述内腔(3)的内部设置有辅助组件(4)，所述内腔(3)的内表面固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的外表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的外表面固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端固定连接有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的外表面与内腔(3)的内表面活动连接，所述转动电机(7)的外表面贯穿活动连接有圆板(9)，所述圆板(9)的外表面与滑块(6)的外表面固定连接，所述圆板(9)的外表面开设有环槽(10)，所述环槽(10)内表面的两侧均活动连接有滑柱(11)，两侧所述滑柱(11)的外表面均与半导体制冷片(8)的外表面固定连接。
一种振动式多级筛分装置
实用新型专利权授予专利号: CN219253218U
申请人: 锦州惠仁新材料科技有限公司
发明人: 马洪军
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本实用新型属于粉末筛分技术领域，尤其是一种振动式多级筛分装置，针对现有的技术中存在实际使用时，由于金属粉末的外表通常有棱角，当滤网与金属粉末长时间接触后容易受到磨损，导致滤网受到不可避免的损坏，容易影响对金属粉末的过滤效果的问题，现提出如下方案，其包括主体、两个卡壳与两个滤网，所述卡壳活动连接在主体的内壁，两个滤网活动连接在相对应的卡壳的内部，卡壳的左右两侧均滑动连接有连接板，位于同一侧的两个连接板相互靠近的一侧均固定连接有卡块，通过推板与控制机构的配合，实现了方便对滤网进行更换的效果，防止滤网由于磨损而损坏导致影响对金属粉末的过滤效果，具有良好的实用性。
主权项:
1.一种振动式多级筛分装置，包括主体(1)、两个卡壳(2)与两个滤网(3)，其特征在于，所述卡壳(2)活动连接在主体(1)的内壁，两个滤网(3)活动连接在相对应的卡壳(2)的内部，卡壳(2)的左右两侧均滑动连接有连接板(11)，且连接板(11)的数量为四个；位于同一侧的两个连接板(11)相互靠近的一侧均固定连接有卡块(14)，滤网(3)的左右两侧均开设有卡槽，四个卡块(14)与相对应的卡槽相适配，卡壳(2)的左右两侧均滑动连接有推板(4)，且推板(4)的数量为四个，卡壳(2)的左右两侧均固定连接有固定板(6)，且固定板(6)的数量为四个，卡壳(2)的外壁设有控制机构。
石墨片金属基复合材料及其制备方法、组装模具、应用
发明专利权授予专利号: CN116005029A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 申正焱;胡可;张玉桧;施麒;刘辛
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B22F1/068
摘要:
本发明公开了一种石墨片金属基复合材料及其制备方法、组装模具、应用。该复合材料是将石墨片和金属粉末的混合物压实得到预制体，并采用热等静压法烧结预制体制备得到。其中，压实包括平面压实和非平面压实，混合物的压实至少经过一次非平面压实，使石墨片在至少不在同一平面的三条相交线上的垂直平行面上排列分布，获得呈三维排列的石墨片金属基预制体，再配合热等静压法烧结，热等静压法可以同时提供三向压力均匀作用于预制体，不会破坏其三维结构，且提高了预制体的致密性，获得石墨片金属基复合材料。该材料内部的石墨片呈三维结构排列，且致密性高，具有高导热性能和各向较为均一的热膨胀系数，有利于电子器件长效稳定运行。
主权项:
1.一种石墨片金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括将石墨片和金属粉末的混合物压实得到预制体，采用热等静压法烧结所述预制体得到呈三维排列的石墨片金属基复合材料；所述压实包括平面压实和非平面压实，所述石墨片和金属粉末的混合物压实至少经过一次非平面压实。
一种机械零部件的原料筛分装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116116703A
申请人: 安徽弈信机械制造有限公司
发明人: 朱亮;杨柳;丁孟云
申请日期: 2023-01-04
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明公开了一种机械零部件的原料筛分装置，涉及原料筛分技术领域，包括底架、振动弹簧以及筛分桶，所述筛分桶通过振动弹簧连接于底架上，所述筛分桶的侧壁上连接有出料道，所述筛分桶的侧面还安装用振动器，所述筛分桶内连接有筛网，所述筛网的下侧设置有用于储料和下料的下料组件，所述下料组件的下方设置有用于向上送料的送料组件，所述送料组件与下料组件之间安装有用于对筛分料进行除杂的除杂组件，所述筛分桶底部安装有用于驱动送料组件上下运动的驱动机构，本发明通过送料组件和除杂组件的配合能够在对粉末颗粒大小筛分的同时实现对金属粉末原料的吸附筛分，使得金属粉末原料中的非金属杂质得到去除，提高了金属粉末原料的筛分质量。
主权项:
1.一种机械零部件的原料筛分装置，其特征在于，包括底架(1)、振动弹簧(2)以及筛分桶(3)，所述筛分桶(3)通过振动弹簧(2)连接于底架(1)上，所述筛分桶(3)的侧壁上连接有出料道(4)，所述筛分桶(3)的侧面还安装用振动器(5)，所述筛分桶(3)内连接有筛网(6)，所述筛网(6)的下侧设置有用于储料和下料的下料组件(7)，所述下料组件(7)的下方设置有用于向上送料的送料组件(8)，所述送料组件(8)与下料组件(7)之间安装有用于对筛分料进行除杂的除杂组件(10)，所述筛分桶(3)底部安装有用于驱动送料组件(8)上下运动的驱动机构(9)。
一种金属粉末生产用的雾化成型装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115673332A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 唐跃跃;王浩州;高帅;李兆宽;王玄玄;武加全;胡正然;王发武
申请日期: 2023-01-03
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于材料制备技术领域，尤其为一种金属粉末生产用的雾化成型装置，包括冷却池，所述冷却池的顶部设有将金属原材料雾化成粉末的雾化组件，所述雾化组件的内壁固定安装有对雾化后的金属粉末进行筛分的筛分板，所述筛分板上转动安装有对结块金属粉末进行碾压以及疏通筛分板的碾压机构，所述冷却池的外侧设有将冷却成型的金属粉末朝外输送的出料机构，所述筛分板的下方设有将金属粉末导向出料机构的导流板。本发明通过筛分板能够将结块的金属粉末与松散的金属粉末进行分离，并且通过碾压机构上的压辊能够对结块的金属粉末进行碾碎，从而保证最终通过出料机构排出的均是松散的金属粉末。
主权项:
1.一种金属粉末生产用的雾化成型装置，包括冷却池（1），其特征在于：所述冷却池（1）的顶部设有将金属原材料雾化成粉末的雾化组件（2），所述雾化组件（2）的内壁固定安装有对雾化后的金属粉末进行筛分的筛分板（3），所述筛分板（3）上转动安装有对结块金属粉末进行碾压以及疏通筛分板（3）的碾压机构（4），所述冷却池（1）的外侧设有将冷却成型的金属粉末朝外输送的出料机构（6），所述筛分板（3）的下方设有将金属粉末导向出料机构（6）的导流板（5）。
一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115957638A
申请人: 安泰环境工程技术有限公司
发明人: 戴颖;贺云鹏;林士玉;张玉;闫立松;马仓;杨军军;贾婷婷
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B01D71/02
摘要:
本发明公开一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法，涉及陶瓷复合膜领域。该复合膜，包括：陶瓷复合层、金属粉末过渡层和多孔金属基体；所述的金属粉末过渡层设置在陶瓷复合层和多孔金属基体之间。本发明还提供一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法，该方法通过研磨分散一体机制备金属粉末过渡层、陶瓷层涂覆浆料，有效解决超细金属、陶瓷粉末在浆料中易团聚的问题，负压上粉形成厚度均匀的膜层后再通过烧结成型的方式制得最终复合多孔膜层，本发明的制备过程可控性高，制备得到的复合膜孔隙均匀、一致性好、表面缺陷少，且复合层结合强度高，耐温性能好。
主权项:
1.一种多孔金属基陶瓷复合膜，其特征在于，包括：陶瓷复合层(1)、金属粉末过渡层(2)和多孔金属基体(3)；所述的金属粉末过渡层(2)设置在陶瓷复合层(1)和多孔金属基体(3)之间。
一种金属粉末打印机铺粉装置及其工作方法
实质审查的生效专利号: CN115958207A
申请人: 江苏复业联合科技有限公司
发明人: 鲁冠东;孙皓
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种金属粉末打印机铺粉装置及其工作方法，包括打印机机体，所述打印机机体的顶部安装有上粉机构，所述打印机机体的一端设置有循环机构，所述打印机机体的顶部安装有挡板，所述挡板的内侧滑动安装有铺粉斗。该金属粉末打印机铺粉装置，通过将用于打印的粉末从注料口的位置装入上粉机构的内侧，随后通过上粉机构内部的泵机输送供压，此时铺粉斗位移至出粉口的下方，即可将上粉机构内部的粉末通过出粉口喷洒在铺粉斗的内侧，在将粉末投入铺粉斗内部之后，则可通过转动机带动螺纹杆转动使得刮板在铺粉斗的内部来回移动，将投入铺粉斗内部的粉末刮平，从而保证了后期在自动翻板打开后排出的粉末的均匀性。
主权项:
1.一种金属粉末打印机铺粉装置，包括打印机机体，其特征在于：所述打印机机体的顶部安装有上粉机构，所述打印机机体的一端设置有循环机构，所述打印机机体的顶部安装有挡板，所述挡板的内侧滑动安装有铺粉斗，所述铺粉斗的内侧活动安装有刮板，所述刮板的侧面螺纹贯穿有螺纹杆，所述铺粉斗的一端设置有转动机，所述转动机的一端与螺纹杆相连接；所述循环机构的侧面固定安装有收集管，所述收集管的一端连接有输送管，所述输送管的连接有过滤箱，所述过滤箱的底部安装有过滤板，所述挡板的侧面安装有回收罩，所述回收罩的一端与循环机构的两端相连通。
一种氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115976511A
申请人: 山东交通学院
发明人: 孟君晟;史晓萍;王华奇;丁皓
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法，涉及合金涂层及其制备技术领域，以Al、Cr、Fe、Co、Cu、Ni金属粉末为原料，采用氩弧熔覆技术在45钢表面制备Al<subgt;x</subgt;CrFeCoCu<subgt;y</subgt;Ni(x＝0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5，y＝0、0.2、0.4、0.6，x、y为摩尔比)高耐磨高熵合金涂层；熔覆电流为110A，熔覆速度为8mm/s，氩气流量为10L/min，预置粉末厚度为1.2mm，烘干炉加热速率为4℃/min；最终获得Al<subgt;1.5</subgt;CrFeCoCu<subgt;0.2</subgt;Ni高熵合金涂层，综合性能最优，涂层的显微硬度为750HV<subgt;0.5</subgt;，较基体提高约4倍；磨损量为3.1mg，较基体提高约13倍；本发明的Al<subgt;x</subgt;CrFeCoCu<subgt;y</subgt;Ni高熵合金涂层，可以提高45钢的表面硬度及表面耐磨性能，解决磨损问题，提高零部件使用寿命、提高劳动生产效率、增加经济收入，同时对表面熔覆技术的发展及推广具有重要意义。
主权项:
1.一种氩弧熔覆高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对45钢基体材料进行预处理；S2：确定主元元素：选择Al、Cr、Fe、Co、Cu、Ni六种元素作为高熵合金涂层的主元元素；S3：设计AlxCrFeCoCuyNi高熵合金元素的配比，并称取对应元素配比的合金粉末，其中，x＝0～2.5，y＝0～0.6，x、y为摩尔比；S4：对合金粉末进行预处理；S5：对预处理后的合金粉末进行氩弧熔覆，制备得到AlxCrFeCoCuyNi高熵合金涂层。
一种泡沫铝及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116005039A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 丁祥;粟广军;钱昊;胡兴胜;彭国胜;冉松林
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明公开了一种泡沫铝及其制备方法，属于泡沫铝制造技术领域。本发明的方法在发泡之前将增强相与塑性金属粉末混合，形成表面具有塑性金属包裹的改性增强相，再与原料基体混合，增强相被塑性较好的金属大范围包裹，在粉末冶金法制备泡沫铝的压制过程中将会与金属粉末结合致密，提高了致密度，利于后续发泡。制得的泡沫铝前驱体致密度高，泡沫铝因增强相与基体润湿性能改善使其压缩性能好。
主权项:
1.一种泡沫铝，其特征在于，所述泡沫铝中混合有增强相，所述增强相和泡沫铝之间有金属间化合物，所述金属间化合物的熔点为400-550℃。
一种镍粉制造装置
实用新型专利权授予专利号: CN219648698U
申请人: 金昌长庆金属粉末有限公司
发明人: 王建军; 李艳红; 张桂兰
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本实用新型公开了一种镍粉制造装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面右侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件，所述工作台本体上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件，本实用新型涉及镍粉制造技术领域；本实用新型通过设置液压伸缩杆带动摩擦块运动，摩擦块带动镍粒在固定板上通过碾碎齿对其进行摩擦移动，使得镍粒更好的被打成细粉，然后通过碾碎孔落入到筛板上端面，通过启动震动电机带动筛板震动，使不合格的镍粒不易对筛板造成堵塞，整体结构简单，提高了使用效率。
主权项:
1.一种镍粉制造装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面右侧固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件(200)，所述工作台本体(1)上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件(300)；所述筛分组件(200)包括固定安装在粉碎箱(2)内壁两侧的导向杆(201)，所导向杆(201)外壁滑动连接有滑块(202)，所述粉碎箱(2)一侧固定安装有第一支撑板(203)，所述第一支撑板(203)上端面固定安装有液压伸缩杆(204)，所述液压伸缩杆(204)一端贯穿粉碎箱(2)一侧固定安装在滑块(202)一侧，所述滑块(202)下端面固定安装有连接杆(205)，所述连接杆(205)下端面固定安装有摩擦块(206)，所述粉碎箱(2)内部位于摩擦块(206)下方摩擦连接有固定板(207)，所述固定板(207)上端面与摩擦块(206)下端面均固定安装有碾碎齿(208)，所述固定板(207)上端面位于碾碎齿(208)之间开设有若干个碾碎孔，所述粉碎箱(2)侧壁位于固定板(207)下方固定安装有第二支撑板(209)，所述第二支撑板(209)上端面固定安装有震动电机(210)，所述震动电机(210)输出端固定安装有筛板(211)，所述筛板(211)另一端转动连接在粉碎箱(2)内侧壁，所述筛板(211)右高左低设置在粉碎箱(2)内部，所述粉碎箱(2)一端位于左侧筛板(211)一端开设有第一通孔(212)，所述第一通孔(212)外壁连通有第一传送筒(213)，所述粉碎箱(2)内壁位于筛板(211)下方安装有倾斜导向板(214)，所述倾斜导向板(214)两端均转动连接在粉碎箱(2)内壁，所述粉碎箱(2)外侧壁底部固定安装有第一机盒(215)，所述第一机盒(215)内部固定安装有第一驱动电机(216)，所述第一驱动电机(216)输出端贯穿粉碎箱(2)内部通过连杆固定安装有凸轮(217)，所述凸轮(217)上表面与倾斜导向板(214)下表面相贴合；所述粉碎组件(100)包括固定安装在粉碎箱(2)顶部一侧的第三支撑板(101)，所述第三支撑板(101)上端面固定安装有第二驱动电机(102)，所述第二驱动电机(102)输出端固定安装有驱动齿轮(103)，所述驱动齿轮(103)另一端通过轴承贯穿粉碎箱(2)内部固定安装有第一粉碎辊(104)，所述第一粉碎辊(104)另一端通过轴承转动连接在粉碎箱(2)侧壁，所述第一粉碎辊(104)啮合有第二粉碎辊(105)，所述第二粉碎辊(105)一端通过轴承转动连接在粉碎箱(2)侧壁，所述第二粉碎辊(105)另一端通过轴承贯穿粉碎箱(2)一侧固定安装有从动齿轮(106)，所述驱动齿轮(103)啮合于从动齿轮(106)。
电感器及其成型方法
实质审查的生效专利号: CN116053022A
申请人: 昆山特姆罗自动化有限公司
发明人: 李玄;戎智增;管如梁
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明涉及一种电感器及其成型方法，电感器的成型方法包括以下步骤：提供电感模具、线圈以及磁性金属粉末；朝向模型腔中输送磁性金属粉末，在磁性金属粉末表面施加压力形成第一磁性体，第一磁性体包括承载部以及凸出承载部的限位部，限位部位于承载部边缘处；将线圈放置于承载部上，并使其侧面抵接于限位部上；继续朝向模型腔中输送磁性金属粉末，在磁性金属粉末表面施加压力形成第二磁性体，第二磁性体扣合于第一磁性体上，且包覆线圈，形成电感器。本发明提供的电感器的成型方法，将第一磁性体与第二磁性体进行分段成型，且通过第一磁性体上的限位部对线圈进行周向定位，线圈的定位可靠性高，以提高电感器的电感性能。
主权项:
1.一种电感器的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S110：提供电感模具、线圈以及磁性金属粉末，所述电感模具具有模型腔；S120：朝向所述模型腔中输送所述磁性金属粉末，在所述磁性金属粉末表面施加压力形成第一磁性体，所述第一磁性体包括承载部以及凸出所述承载部的限位部，所述限位部位于所述承载部边缘处；S130：将所述线圈放置于所述承载部上，并使其侧面抵接于所述限位部上；S140：继续朝向所述模型腔中输送所述磁性金属粉末，在所述磁性金属粉末表面施加压力形成第二磁性体，所述第二磁性体扣合于所述第一磁性体上，且包覆所述线圈，形成电感器。
一种用于金属增材制造的摩擦板式落粉系统
实质审查的生效专利号: CN116079078A
申请人: 宁波海天增材科技有限公司
发明人: 张斌;谷达臣;余翔;杨春宏
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及增材制造设备的技术领域，并具体公开一种用于金属增材制造的摩擦板式落粉系统，包括供粉件、落粉件、夹持件以及复位件，其中，供粉件包括带有供粉槽的供粉板，夹持件包括夹持顶板和夹持底板，落粉件包括设置在夹持顶板与夹持底板之间的落粉擦板，落粉擦板上设有落粉孔，复位件包括复位弹簧，利用铺粉机构为落粉擦板的运动提供驱动力，利用复位弹簧为落粉擦板的复位提供动力，进而实现落粉擦板在第一位置和第二位置之间的往复运动，其运动精度要求低，因此不需要设置高精度电机，且弹簧的实用寿命较长，可以降低成本；且落粉孔的形状以及其运动行程决定了落粉量，可以根据实际需要的金属粉末的量精准控制落粉量，提升打印质量。
主权项:
1.一种用于金属增材制造的摩擦板式落粉系统，用于将增材粉料传输至安装铺粉机构的工作台上，其特征在于，包括：供粉件、落粉件、夹持件以及复位件，所述落粉件通过所述夹持件可活动的设置在所述供粉件的下方，所述供粉件上设有供粉槽，所述落粉件上设有落粉孔，且所述落粉件具有第一位置和第二位置；当所述供粉件位于所述第一位置时，所述落粉孔与所述供粉槽连通，位于所述供粉槽内的增材粉料落入并储存在所述落粉孔内，当所述供粉件位于所述第二位置时，所述落粉孔与所述供粉槽错位，位于所述落粉孔内的增材粉料落入所述工作台上；所述铺粉机构可驱动所述落粉件从所述第二位置运动至所述第一位置，当所述铺粉机构与所述落粉件脱离接触时，所述复位件可驱动所述落粉件从所述第一位置运动至所述第二位置。
智能成型缸、智能成型缸的控制方法及装置
实质审查的生效专利号: CN116100045A
申请人: 湖南华曙高科技股份有限公司
发明人: 曹常雷;邓振华;付瑶
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种智能成型缸、智能成型缸的控制方法及装置，包括：缸体基座、缸体内壁以及控制器；在上述缸体基座以及上述缸体内壁中均预先设置有多个活动单元格；上述控制器用于获取待打印工件的三维模型；基于预设参数将上述三维模型进行切片处理，得到上述待打印工件的多个轮廓数据；根据上述多个轮廓数据控制上述活动单元格升降到距离每个上述轮廓数据为预设距离的位置，得到多个成型缸结构；在每个上述成型缸结构内设置预设类型的金属粉末；将上述金属粉末基于预设参数选择性烧结，得到上述待打印工件。该智能成型缸通过内置活动单元格，并控制上述活动单元格距离升降到距离待打印工件轮廓数据的预设距离的位置，从而减少金属粉末的使用。
主权项:
1.一种智能成型缸，其特征在于，包括：缸体基座、缸体内壁以及控制器；所述缸体基座、所述缸体内壁分别与所述控制器相连；所述缸体内壁设置在所述缸体基座上，所述缸体内壁与所述缸体基座构成顶端开口的半封闭缸体；在所述缸体基座以及所述缸体内壁中均预先设置有多个活动单元格；所述控制器用于获取待打印工件的三维模型；基于预设参数将所述三维模型进行切片处理，得到所述待打印工件的多个轮廓数据；根据所述多个轮廓数据控制所述活动单元格升降到距离每个所述轮廓数据为预设距离的位置，得到多个成型缸结构；在每个所述成型缸结构内设置预设类型的金属粉末；将所述金属粉末基于预设参数选择性烧结，得到所述待打印工件。
基于蒸发冷凝法制备石墨烯掺杂金属粉末的方法及其粉末
实质审查的生效专利号: CN116140630A
申请人: 宁波广迁电子材料有限公司
发明人: 蔡建亮;赵登永;蔡俊;陈钢强;彭家斌
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B22F9/12
摘要:
本发明公开了一种基于蒸发冷凝法制备石墨烯掺杂金属粉末的方法及其粉末，方法包括以下步骤：a、将金属原料加入高温蒸发器中，加热使其蒸发；b、通过载气将碳氧化合物气体和步骤a中得到的原料蒸汽送入粒子成形控制器；c、使碳氧化合物气体中的碳在金属粒子成核和生长的过程中于其表面反应沉积并形成片层状的石墨烯；d、将步骤c中得到的原料导入冷却器中冷却，并使片层状的石墨烯从已成形的金属粒子表面分离，收集即得石墨烯掺杂的超细金属粉末。本发明基于蒸发冷凝法制备石墨烯掺杂金属粉末的方法及其粉末能规模化生产出片层状颗粒的石墨烯粉体、其生产工序少且相对简单、经济效益相对高、安全且成本相对低。
主权项:
1.一种基于蒸发冷凝法制备石墨烯掺杂金属粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将金属原料加入高温蒸发器中，加热使其蒸发；b、通过载气将碳氧化合物气体和步骤a中得到的原料蒸汽送入粒子成形控制器；c、使碳氧化合物气体中的碳在金属粒子成核和生长的过程中于其表面反应沉积并形成片层状的石墨烯；d、将步骤c中得到的原料导入冷却器中冷却，并使片层状的石墨烯从已成形的金属粒子表面分离；e、收集即得石墨烯掺杂的超细金属粉末。
一种金属粉末烧结成型设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115672090A
申请人: 成都大学
发明人: 冯威;刘晓阳;王清远;王少江;苏振华;孔清泉;朱晓东;王小炼;黄彦彦;张红平;樊坤阳;张靖;杨旭林;吴小强;黄林;王盼;陈佳琪;余雪;卢超;罗建军;傅朝坤;李黎;宋薇薇;姜为;陈阳蕊;白仟宇;卢茜
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B01F35/75
摘要:
本发明公开了一种金属粉末烧结成型设备，涉及金属粉末制造技术领域。该种，包括机箱及设置在机箱上的成型缸，所述成型缸上滑动连接有放置板，还包括设置在机箱内部的用于金属粉末盛放加料的罩板，所述罩板的上下两端均敞口设置。该种金属粉末烧结成型设备，对罩板进行推动并出料的过程中，通过传动，驱动各个转轴进行转动，通过各个转轴的转动，使各个搅拌旋叶对罩板内部输送后的金属粉末进行搅拌，便于金属粉末可以在罩板上更加均匀的进行出料，保证金属粉末在进行成型加工过程中的质量，且整个混料搅拌过程随着出料及推料同步进行，不再需要对金属粉末进行单独的混合搅拌，提高了成型设备对金属粉末成型加工的效率。
主权项:
1.一种金属粉末烧结成型设备，包括机箱（101）及设置在机箱（101）上的成型缸（102），所述成型缸（102）上滑动连接有放置板（103），其特征在于：还包括设置在机箱（101）内部的用于金属粉末盛放加料的罩板（2），所述罩板（2）的上下两端均敞口设置，所述机箱（101）上设置有用于罩板（2）移动的移动组件（3）及移动过程中导向的导向组件（4），所述机箱（101）上设置有多个对罩板（2）内部金属原料输送的定量输送组件（5），所述罩板（2）上设置有用于输送后金属原料搅拌混合的混料组件（9）及罩板（2）移动后出料的出料组件（6），所述罩板（2）上设置有用于混料组件（9）驱动的驱动组件（10），所述罩板（2）的前后两侧分别设置有第一推板（11）及第二推板（12），所述第一推板（11）及第二推板（12）与罩板（2）之间通过多个连接组件（13）连接，所述罩板（2）上设置有用于第一推板（11）及第二推板（12）分别传动的传动组件（14）；所述混料组件（9）包括转动连接在罩板（2）内部的多个转轴（901），各个所述转轴（901）上固定有搅拌旋叶（902）。
一种用于金属粉末加工的降温装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN115805308A
申请人: 刘平
发明人: 刘平
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
B22F1/142
摘要:
本发明涉及一种降温装置，尤其涉及一种用于金属粉末加工的降温装置。技术问题为：提供一种无需人工手动将装有金属粉末的容器放入冷却水内进行冷却，且冷却效率较高的用于金属粉末加工的降温装置。一种用于金属粉末加工的降温装置，包括有支脚、框体、第一支架、进水管、过滤器、储料箱和进料管，框体底部前后对称设有支脚，侧框体左下设有第一支架，第一支架左侧与框体底部左侧之间连接有进水管，框体上设有过滤器，框体上部滑动式设有储料箱，储料箱上设有进料管。本发明通过第一驱动电机控制搅拌杆转动，使得搅拌杆对金属粉末进行搅拌，如此，可以加速金属粉末的降温速度，使得工作效率得以提高。
主权项:
1.一种用于金属粉末加工的降温装置，其特征在于，包括有支脚（1）、框体（2）、第一支架（3）、进水管（4）、过滤器（5）、储料箱（6）、进料管（7）、滑杆（8）、第一弹簧（9）、出料管（11）、挡料机构（12）和驱动机构（13），框体（2）底部前后对称设有支脚（1），侧框体（2）左下设有第一支架（3），第一支架（3）左侧与框体（2）底部左侧之间连接有用于对框体（2）添加冷却水的进水管（4），框体（2）上靠近第一支架（3）的一侧设有用于过滤水蒸气的过滤器（5），框体（2）上部滑动式设有用于盛放金属粉末的储料箱（6），储料箱（6）远离第一支架（3）的一侧设有进料管（7），框体（2）前上侧设有滑杆（8），滑杆（8）上部与储料箱（6）上部前侧滑动式连接，滑杆（8）下侧与储料箱（6）之间连接有第一弹簧（9），储料箱（6）底部远离进料管（7）的一侧设有出料管（11），框体（2）与储料箱（6）之间设有用于挡住金属粉末的挡料机构（12），框体（2）与储料箱（6）之间设有用于带动储料箱（6）移动的驱动机构（13），驱动机构（13）部件与挡料机构（12）部件连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)