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一种低密度低膨胀高熵高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113604706A
申请人: 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 薛佳宁;于敏;安宁;张志伟;徐明舟;李振瑞;张荣
申请日期: 2021-07-30
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于合金材料领域,提供了一种低密度低膨胀高熵高温合金及其制备方法。所述合金的化学成分以质量分数计为:C:0.02?0.10%,Cr:20.5?25.0%,Co:8.0?11.0%,Mo:2.0?2.8%,Nb:2.0?3.8%,W:0.8?2.0%,Fe:9.0?15.0%,Al:1.0?4.0%,Ti:2.5?6.0%,余量为Ni及不可避免杂质元素;所述合金材料的显微组织主要为稳定的γ/γ'两相组织;通过合理设计合金元素成分,添加Al、Ti等低密度合金元素,使合金密度显著降低,具有≤8.0g/cm3的低密度,并降低了合金的成本,具有很好的结构减重效果;通过添加20.5?25.0%的Cr元素及1.0?4.0%的Al元素,在合金表面产生致密氧化膜,显著提高合金的耐蚀性;得到低膨胀,并兼顾高的高温强度、组织稳定性,以及良好加工性能的高熵高温合金。
主权项:
1.一种低密度低膨胀高熵高温合金,其特征在于,所述合金的的化学成分以质量分数计包括:C:0.02-0.10%,Cr:20.5-25.0%,Co:8.0-11.0%,Mo:2.0-2.8%,Nb:2.0-3.8%,W:0.8-2.0%,Fe:9.0-15.0%,Al:1.0-4.0%,Ti:2.5-6.0%,余量为Ni及不可避免杂质元素;所述杂质元素中,O≤0.005%,N≤0.005%,P≤0.015%,S≤0.015%。
车辆限速控制的方法、设备、存储介质
实质审查的生效专利号: CN115923790A
申请人: 阿波罗智能技术(北京)有限公司
发明人: 李贵龙;上官蓝田
申请日期: 2021-07-28
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B60W30/14
摘要:
本公开提供了车辆限速控制的方法、设备、存储介质,涉及人工智能领域,尤其涉及自动驾驶、自主泊车、智能交通等领域。具体实现方案为:通过在车辆行驶过程中,根据车辆的车身轮廓和行驶方向,确定车辆的至少两个限速区域,其中,至少两个限速区域包括连续限速区域,连续限速区域的限速阈值在限速区间内取值,连续限速区域的限速阈值与连续限速区域内出现的障碍物与车辆的距离正相关;限速阈值是根据障碍物所在的分区,以及障碍物与车辆的纵向距离和/或横向距离确定的;在车辆靠近障碍物的过程中,能够多次针对该障碍物进行限速控制,逐渐减速直至刹停,提高了车辆的安全性和可靠性。
主权项:
1.一种车辆限速控制的方法,包括:在车辆行驶过程中,根据所述车辆的车身轮廓和行驶方向,确定所述车辆的至少两个限速区域,其中,所述至少两个限速区域包括连续限速区域,所述连续限速区域的限速阈值在限速区间内取值,所述连续限速区域的限速阈值与所述连续限速区域内出现的障碍物与所述车辆的距离正相关,所述连续限速区域包括纵向分区和非纵向分区,所述纵向分区为在所述车辆的行驶方向上的区域,所述非纵向分区为不在所述车辆的行驶方向上的区域;所述限速阈值是根据所述障碍物所在的分区,以及所述障碍物与所述车辆的纵向距离和/或横向距离确定的;当检测到任一所述限速区域内出现障碍物时,根据所述障碍物所在限速区域的限速阈值,对所述车辆进行限速控制。
一种金属零件的复合制造方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN113290254A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2021-07-25
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种金属零件的复合制造方法,包括:1)将零件模型分成分体件区和增材区;其中,分体件区可为1个或多个;2)制造分体件;3)将所述分体件按照模型组装、固定,预留增材区;4)对增材区采用增材制造进行成形,实现所述的金属零件的制造;5)对整体制造的金属零件进行热处理以改善性能、减小残余应力;其中,增材区垂直于沉积增高方向的截面面积沿着沉积增高方向逐渐增大,以使得增材区的与分体件区相邻接的面与增材区的底面形成外延夹角θ,所述外延夹角θ为5?40°。本发明实现了大尺寸金属复杂结构件的制造,通过合理的热处理,获得较好的力学性能。
主权项:
1.一种金属零件的复合制造方法,包括:1)将零件模型分成分体件区和增材区;其中,分体件区为1个或多个;2)制造分体件;3)将所述分体件按照零件模型组装、固定,预留增材区;4)对增材区采用增材制造进行成形,实现所述的金属零件的制造;5)对整体制造的金属零件进行热处理;其特征在于,增材区垂直于沉积增高方向的截面面积沿着沉积增高方向逐渐增大,以使得增材区的与分体件区相邻接的面与增材区的底面形成外延夹角θ,所述外延夹角θ为5-40°。
一种动车用闸片、闸片用摩擦材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113565907A
申请人: 北京浦然轨道交通科技股份有限公司;
发明人: 李松;王剑;马兵;黄福然;张笑凡;马永靖;杨洋;亢磊
申请日期: 2021-07-23
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明涉及高速列车制动闸片技术领域,公开了一种闸片用摩擦材料,用于解决闸片仅能在时速350km/h以下使用,在更高速度下会带来闸片强度下降、摩擦系数衰减等缺陷问题。本发明提供的闸片用摩擦材料,以重量份数计,包括如下原料组分:基体组分52~66份,摩擦组分4~7份,增强组分15~28份和润滑组分19~32份;其中,所述基体组分包括铜包铁粉,所述摩擦组分包括碳化钨,所述增强组分包括过渡金属合金粉;所述润滑组分包括石墨烯和碳化硅晶须中的任意一种或几种。本发明有效提高了摩擦材料的耐热性、基体强度,降低了热衰性,降低了自身的磨损率。本发明还提供了一种摩擦材料的制备方法及动车用闸片。
主权项:
1.一种闸片用摩擦材料,其特征在于,以重量份数计,包括如下原料组分:基体组分52~66份,摩擦组分4~7份,增强组分15~28份和润滑组分19~32份;其中,所述基体组分包括铜包铁粉,所述摩擦组分包括碳化钨,所述增强组分包括过渡金属合金粉;所述润滑组分包括石墨烯和碳化硅晶须中的任意一种或几种。
大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法
实质审查的生效专利号: CN113666749A
申请人: 北京科技大学
发明人: 侯新梅;王恩会;陈光耀;赵春阳;杨涛;李重河;方志
申请日期: 2021-07-23
公开日期: 2021-11-19
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明提供了一种大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法,步骤包括:以质量百分比计,将22%?40%的碳化硅和60%?78%的碳化铝混合,加入无水乙醇,球磨2?6h得混合料;将混合料经烘干与筛分后,将筛分得到的筛分粉料压块得压制粉料块;将压制粉料块置于石墨坩埚感应烧结炉中,在真空状态下升温至1500?2000℃;在石墨坩埚感应烧结炉中充入保护气体,保温0.5?12h制得大尺寸Al4SiC4。本发明提供的一种大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法,工艺简单、生产条件低,且生产量高。
主权项:
1.一种大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法,其特征在于,包括以下步骤:以质量百分比计,将22%-40%的碳化硅和60%-78%的碳化铝混合,加入无水乙醇,球磨2-6h得混合料;将混合料经烘干与筛分后,将筛分得到的筛分粉料压块得压制粉料块;将压制粉料块置于石墨坩埚感应烧结炉中,在真空状态下升温至1500-2000℃;在石墨坩埚感应烧结炉中充入保护气体,保温0.5-12h制得大尺寸Al4SiC4。
可吸入颗粒物PM10走航监测仪
专利权的终止专利号: CN113702255A
申请人: 北京师范大学
发明人: 刘新罡
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
G01N15/06
摘要:
本发明提供了可吸入颗粒物PM10走航监测仪,包括底板,所述底板的上端固定连接有滑块,所述控制装置内部的中心设置有旋转机构。该可吸入颗粒物PM10走航监测仪,在安装时,可以将可吸入颗粒物PM10走航监测仪与底板进行连接,之后通过锁紧机构将活动块翻转下来,通过螺杆的旋转将压紧块推入卡槽内,实现对可吸入颗粒物PM10走航监测仪外侧的固定和限位,同时可吸入颗粒物PM10走航监测仪的内部增加可以进行旋转的结构,可以带动监测的部分进行旋转,方便更好的对外界的空气进行采样分析,将可吸入颗粒物PM10走航监测仪的外侧增加蜂鸣器,方便更好的进行监测,同时可以通过监测装置对空气中PM10的含量进行快速有效的监测,得出更加准确的数据。
主权项:
1.可吸入颗粒物PM10走航监测仪,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上端固定连接有滑块(2),所述滑块(2)的外侧设置有控制装置(3),所述控制装置(3)的外侧开设有卡槽(4),所述控制装置(3)的下端开设有滑槽(5),所述底板(1)的上端位于控制装置(3)的外侧设置有锁紧机构(6),所述控制装置(3)的上端固定连接有套筒(7),所述套筒(7)的外侧设置有安装块(8),所述安装块(8)的内部设置有锁紧螺栓(9),所述锁紧螺栓(9)的外侧设置有锁紧螺母(10),所述安装块(8)的外侧固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的外侧固定连接有LED显示屏(12),所述套筒(7)的内部转动连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的上端固定连接有监测装置(14),所述监测装置(14)的上端固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的上端固定连接有顶盖(16),所述监测装置(14)的上端位于支撑杆(15)之间固定连接有蜂鸣器(17),所述监测装置(14)的上端位于蜂鸣器(17)的外侧固定连接有无线收发器(18),所述监测装置(14)的下端位于连接杆(13)的外侧设置有风机(19),所述控制装置(3)内部的中心设置有旋转机构(20)。
减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺
发明专利权授予专利号: CN113699428A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 成国光;王启明;代卫星;黄宇;仇云龙;朱卫飞
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明涉及不锈钢冶炼技术领域,提供了一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺,包括:电弧炉提供粗钢液,AOD吹氧脱碳,AOD硅铁还原,AOD铝深脱氧,AOD第一次Ti合金化后出钢,LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化,LF精炼炉第三次Ti合金化后出站,模铸浇铸。本发明独创钛合金化过程中的三步法工艺,三步Ti合金化的收得率逐渐提高,减少了TiOx夹杂物生成,有效地降低了不锈钢中大尺寸SiO2?Al2O3?MnO?CaO和TiOx?MnO类夹杂物的含量,减少了不锈钢无缝管中的分层缺陷,提高了不锈钢无缝管超声探伤合格率。
主权项:
1.一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺,其特征在于,所述工艺包括:S1、电弧炉提供粗钢液:控制AOD入炉钢液的成分及钢液温度到设定值;S2、AOD吹氧脱碳:添加石灰、氧化镁,控制终点w[C]≤0.06%;期间补充高碳铬铁、电解锰;S3、AOD硅铁还原:添加石灰、硅铁,通氩气,搅拌;还原后AOD炉内扒渣彻底,残渣量少于吨钢20kg;S4、AOD铝深脱氧;添加石灰、萤石、铝锭、通氩气,搅拌,控制钢液中w[Al]=0.05~0.06%;S5、AOD第一次Ti合金化后出钢:添加钛铁合金,控制钢液中w[Ti]=0.10~0.15%,控制炉渣成分,AOD渣钢混出;S6、LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化:LF进站后,提高钢液温度;用喂丝机向钢液喂入钙线,吹氩气搅拌;之后添加钛铁合金,控制钢液中w[Ti]=0.25~0.30%;S7、LF精炼炉第三次Ti合金化后出站:LF结束前添加钛铁合金,调整钢液成分,满足w[Ti]=0.40~0.45%;添加适量石灰,调整炉渣成分;钢包转移至模铸平台上;S8、模铸浇铸:全程采用氩气保护,并添加模铸保护渣,防止二次氧化。
一种保持镍基高温合金强度的多次钎焊及热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN113681103A
申请人: 北京科技大学
发明人: 郑磊;刘红亮;赵鑫;董建;孟晔
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明涉及一种保持镍基高温合金强度的多次钎焊及热处理工艺,具体工艺包括:多次真空钎焊循环(焊前清理、装配定位、预置钎料、真空钎焊)以及焊后时效处理。其中钎焊保温温度处于合金γ′相完全回溶温度点附近,且钎焊保温时间较短,使得多次钎焊循环之后合金内部的γ′相不会发生明显的粗化。焊后冷却阶段采用通氩气快冷,同时搭配空冷的方法,冷却速率较快;直接时效处理后合金内部γ′相的分布弥散均匀,使得处理后合金本体的强度得以保持。本发明所述方法同时解决了镍基高温合金需多次钎焊的工艺难题以及真空钎焊热处理之后合金强度下降的技术难题,极具推广和应用价值。
主权项:
1.一种保持镍基高温合金强度的多次钎焊及热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,焊前准备:采用机械加工的方法去除合金部件表面的氧化皮覆盖物,露出合金基体,并使用超声波清洗的方法去除表面油污及其他杂质;装配定位并预置钎料;步骤二,真空钎焊:将待钎焊装配的合金部件放置在真空钎焊炉内进行钎焊循环,其中钎焊保温温度为1010-1060℃,保温时间为8-20min,炉内压强不大于10-3Pa,钎焊结束后通入高纯氩气快冷至600℃以下后,合金部件出炉空冷;步骤三,补充钎焊:依次重复步骤一和步骤二的操作1-3遍,完成多次钎焊处理;步骤四,焊后时效处理:将钎焊处理后的合金部件置于热处理炉中,升温至750-780℃并保温10-14h进行时效处理,之后取出空冷至室温。
一种增材制造成形方法、系统及终端设备
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113500209A
申请人: 鑫精合激光科技发展(北京)有限公司
发明人: 曲振林;刘斌;熊嘉锋;李前程;侯思平;张英伟
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2021-10-15
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种增材制造成形方法、系统及终端设备,涉及增材制造技术领域,用于解决传统制备具有异质金属结构的零件加工耗时长,成本高的问题。所述增材制造成形方法包括:根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径,利用激光选区熔化工艺在基材上形成金属部件。确定激光选区熔化形成所述金属部件的情况下,对所述激光选区熔化形成的所述金属部件进行退火热处理。根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径,利用激光熔覆工艺在基材上形成下一金属部件。该增材制造成形方法应用于增材制造成形系统中。本发明提供的增材制造成形方法、系统及终端设备,用于制备具有异质金属结构的零件。
主权项:
1.一种增材制造成形方法,其特征在于,所述增材制造方法用于制备具有异质金属结构的零件,所述增材制造成形方法包括:根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径,利用激光选区熔化工艺在基材上形成金属部件;所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径包括所述具有异质金属结构的零件含有的多个金属部件相应的成形路径;确定激光选区熔化形成所述金属部件的情况下,对所述激光选区熔化形成的所述金属部件进行退火热处理;根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径,利用激光熔覆工艺在基材上形成下一金属部件。
一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113560542A
申请人: 北京交通大学
发明人: 于文波;张鹏程;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公布了一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中N缺位的Ti2AlNx(x=0.9?1)的体积含量为30%~70%,其余为Mg。该材料为Ti2AlN与Mg两相各自呈三维空间连续网络交叉分布,二者界面结合牢固。该材料的制备方法:Al2O3坩埚中依次放入Mg块,多孔Ti2AlNx(x=0.9?1.0)预制体和Mg块,将Al2O3坩埚放入真空烧结炉中,Ar气保护下10℃/min的速率升温到750℃,保温90min后随炉冷却至室温。该材料具有轻量化、减震耐磨性能好等显著特点,可应用于航空航天、汽车零部件、电子产品等领域。
主权项:
1.一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法,其特征在于:所述复合材料包括N缺位Ti2AlNx(x=0.9-1),复合材料中连续相Ti2AlNx的体积含量为30%~70%,其余为Mg合金。
一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113600792A
申请人: 北京交通大学
发明人: 于文波;皮旭锋;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2021-11-05
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti2AlC的体积含量为30~80vol.%,其余为Mg合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg各自呈三维空间连续网络交叉分布,二者界面结合牢固。该材料的制备方法:将不同孔隙率原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内,在其上方放入Mg合金锭,真空下以10~30℃/min升温至700~750℃保温30~120min,随炉冷却至室温。该材料密度低,具有高强度、高刚度、耐磨自润滑等显著特点,可广泛用于交通工具、航空航天等领域的轻量化零件制造。
主权项:
1.一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法,其特征在于:(1)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料,其成分如下:Ti2AlC的体积含量为30~80vol.%,其余为Mg基合金;(2)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料,其特征在于:所述Ti2AlC/Mg基复合材料的显微结构中陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg基合金各自呈三维空间连续分布,在空间呈网络交叉结构;(3)该方法包括以下步骤:步骤1,在Mg基合金棒材上按间隔10~20mm进行标记,将标记后的棒材放入精密切割机中,根据棒材上预留的标记,使用夹具进行固定,对刀,设置切割速度为0.05~0.1mm/s,切割行程为100~200mm,启动程序,待切割完成后,取出Mg基合金锭;步骤2,在氧化铝坩埚内铺设一层薄石墨纸,将孔隙率为30~80%的多孔原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内,在其上方或下方放入预先切割的Mg基合金锭,并盖上氧化铝盖;步骤3,将氧化铝坩埚放入真空烧结炉中,在真空下,以10~30℃/min升温至700-750℃,其中,在300℃停止抽真空,同时往炉内通入氩气,气氛压力9-15KPa,温度升至相应温度后,保温30~120min,随炉冷却至室温,得到空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料。
一种高质量热值铝硅合金粉体材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114075635A
申请人: 北京理工大学;
发明人: 赵婉君;焦清介;张帆;闫石;欧亚鹏;朱艳丽;刘大志
申请日期: 2021-07-14
公开日期: 2022-09-27
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种一种高质量热值铝硅合金粉体材料及其制备方法,所述粉体材料包括铝元素、硅元素和功能性添加元素,其中,硅的含量在5wt%~15wt%之间,铝的含量在85wt%~95wt%之间,功能性添加元素的含量在0~5wt%之间。铝与其它金属或非金属的合金化制备,有效的拓展铝在含能材料领域中的应用,使其在能量释放及点火特性方面具有特殊的性质。具体地,非金属硅的熔点为1414℃,沸点2355℃,密度为2.49g/cm3。用硅的高质量热值特性,不仅使得铝合金的整体质量热值得到提高,同时可以较低的硅的含量达到所需的高热值。
主权项:
1.一种高质量热值铝硅合金粉体材料,其中包括铝元素、硅元素和功能性添加元素,其中,硅的含量在5wt%~15wt%之间,铝的含量在85wt%~95wt%之间,功能性添加元素的含量在0~5wt%之间。
一种铝钛基多元合金粉体的制备方法及得到的合金粉体
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114082967A
申请人: 北京理工大学;
发明人: 焦清介;张帆;欧亚鹏;赵婉君;闫石;郭学永;朱艳丽;刘大志
申请日期: 2021-07-09
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本发明公开了一种一种铝钛基多元合金粉体的制备方法及得到的合金粉体,所述方法包括以下步骤:步骤1、在磁悬浮真空熔炼内对包括铝金属和钛金属的原料进行熔炼,得到混合熔炼液,其中,金属钛和金属铝的重量用量比为(10~55):(45~90);步骤2、在惰性气体反吹下对所述混合熔炼液依次进行离心雾化和后处理,得到所述铝钛基多元合金粉体。本发明采用高速蝶式离心雾化法生产粉体,通过蝶式转盘直径和转速控制,旋转盘的离心线速度,保证雾滴致密,通过控制旋转速度和液体温度来控制雾滴的尺寸分布。不出现空心球;保证球外表面光滑。采用氩气反吹防止撞壁形成不完整的球体。
主权项:
1.一种铝钛基多元合金粉体的制备方法,包括以下步骤:步骤1、在磁悬浮真空熔炼内对包括铝金属和钛金属的原料进行熔炼,得到混合熔炼液,其中,金属钛和金属铝的重量用量比为(10~55):(45~90);步骤2、在惰性气体反吹下对所述混合熔炼液依次进行离心雾化和后处理,得到所述铝钛基多元合金粉体。
新型δ相强化镍基高温合金及其制备方法
专利权的终止专利号: CN113249620A
申请人: 北京科技大学
发明人: 郑磊;刘晓;赵鑫;王轩
申请日期: 2021-06-25
公开日期: 2021-11-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请提供一种新型δ相强化镍基高温合金及其制备方法。新型δ相强化镍基高温合金,以质量百分比计算,包括:8%?18%Cr、8%?18%Co、2.5%?6.5%W、3%?6%Mo、30%?45.5%Nb、3%?10%Al和30%?45%Ni;其中,新型δ相强化镍基高温合金以金属间化合物Nb3Al作为强化相。新型δ相强化镍基高温合金的制备方法,包括:将基体合金粉末和金属间化合物Nb3Al粉末混合,处理后通过热等静压法成型得到镍基高温合金。该镍基高温合金具有稳定的组织,合金中强化相在基体中分布均匀并且与γ?基体形成了良好的冶金结合,可以满足更高的使用温度。
主权项:
1.一种新型δ相强化镍基高温合金,其特征在于,以质量百分比计算,包括:8%-18%Cr、8%-18%Co、2.5%-6.5%W、3%-6%Mo、30%-45.5%Nb、3%-10%Al和30%-45%Ni;其中,所述新型δ相强化镍基高温合金以金属间化合物Nb3Al作为强化相。
一种变形高温合金宽幅薄带材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113414551A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 贾崇林;宋颖刚;王彦菊;张悦;王晓;王曦;王金雪;杨丽媛
申请日期: 2021-06-25
公开日期: 2022-05-27
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明属于高温合金先进加工技术领域,涉及一种变形高温合金宽幅薄带材的制备方法,包括如下步骤:板料焊接、温轧开坯、初始带坯酸洗、初始带坯退火、冷轧初轧半成品、半成品带材热处理、冷轧终轧成品带材、成品带材固溶热处理、成品带材切边、成品带材羽抛。本发明把焊接、温轧、冷轧、热处理工艺进行合理结合,解决了变形高温合金宽幅薄带材制坯开坯难题,保证了变形高温合金宽幅带材能够成卷冷轧生产,制备的变形高温合金宽幅薄带材产品质量高,晶粒组织、表面粗糙度、平直度控制理想,变形高温合金宽幅薄带材合格率高,经济效益显著,能够满足国内军民市场的使用需求。
主权项:
1.一种变形高温合金宽幅薄带材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、板料焊接:将若干张变形高温合金板料采用等离子弧焊接工艺方法对接,焊接成卷;所述变形高温合金板料规格:厚度为1.5~2.0mm、宽度为610~630mm、长度≥2000mm;步骤二、温轧开坯:把所述焊接成卷的板料在温轧机组上进行温轧开坯,轧制成0.7~0.8mm厚的初始带坯;所述温轧开坯工艺控制:控制温轧温度为400℃~500℃,按3个轧制道次进行,控制道次变形量≤28%,每道次控制轧制速度10米/分钟~15米/分钟,每道次控制轧制力400KN~700KN;步骤三、初始带坯酸洗:把所述0.7~0.8mm厚的初始带坯在含有H2SO4和HCl的酸洗槽内进行酸洗,除去表面氧化色;步骤四、初始带坯退火:把酸洗后的0.7~0.8mm厚的初始带坯在氢气保护气氛连续光亮退火炉上进行软化退火处理;步骤五、冷轧初轧:把所述经软化退火处理后0.7~0.8mm厚初始带坯在二十辊冷轧机组上进行冷轧初轧,轧制成0.3~0.4mm半成品带材;步骤六、半成品带材热处理:把所述0.3~0.4mm厚的半成品带材在氢气保护气氛连续光亮退火炉上进行热处理软化退火;步骤七、冷轧终轧:把所述经热处理软化退火后的0.3~0.4mm厚半成品带材在二十辊冷轧机组上进行冷轧终轧,轧制成0.1~0.2mm成品带材;步骤八、固溶热处理:把所述0.1~0.2mm厚的成品带材在氢气保护气氛连续光亮退火炉上进行固溶热处理;步骤九、带材切边:把所述经固溶热处理后的0.1~0.2mm厚带材在精密纵剪机组上进行切边,宽度切至≥500mm;步骤十、带材拉矫:把所述经切边后的0.1~0.2mm带材在拉伸弯曲矫直机组上进行拉矫;步骤十一、带材羽抛:把所述经拉矫后的带材在羽布抛光机组上进行羽抛,最终获得厚度0.1~0.2mm、宽度≥500mm的变形高温合金宽幅薄带材产品。
δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法
专利权的终止专利号: CN113249619A
申请人: 北京科技大学
发明人: 郑磊;刘晓;赵鑫;王轩
申请日期: 2021-06-24
公开日期: 2021-11-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请提供一种δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法。δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法,包括:确定基础合金的成分中的预调整元素X,并根据预调整元素X对TCP相析出和抗氧化性的影响,确定预调整元素X的用量;根据二元相图计算Nb和/或Al在基础合金中的最大溶解度,并根据最大溶解度确定Nb和/或Al的用量;根据Nb和/或Al的用量和预调整元素X的用量调整基础合金的成分得到合金基体。该方法设计得到的合金基体,能够最大限度的降低δ相中Nb和Al在合金基体中的溶解度,从而提升δ相的强化作用。
主权项:
1.一种δ相强化镍基高温合金的基体成分设计方法,其特征在于,包括:确定基础合金的成分中的预调整元素X,并根据所述预调整元素X对TCP相析出和抗氧化性的影响,确定所述预调整元素X的用量;根据二元相图计算Nb和/或Al在所述基础合金中的最大溶解度,并根据所述最大溶解度确定Nb和/或Al的用量;根据Nb和/或Al的用量和所述预调整元素X的用量调整所述基础合金的成分得到δ相强化镍基高温合金的基体成分。
一种高碳-高强梯度钢构件激光增材制造方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN113245559A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2021-06-22
公开日期: 2021-09-21
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种高碳?高强梯度钢构件激光增材制造方法,包括,1)对高碳共析钢基材表面进行预处理;2)在预处理后的基材表面预置Ni?V二元纯金属混合过渡层粉末;3)采用析出强化型不锈钢进行激光增材制造;4)后续热处理。本发明为解决由于高碳钢塑性变形加工能力差导致的应用领域受限,提出了以低碳高强钢成形复杂结构区形成高碳?高强梯度钢构件,为防止过渡区内晶间粗大铬碳化物形成,在内应力作用下开裂,自行设计了Ni?V过渡层材料,通过Ni元素稳定奥氏体增强对碳元素固溶能力,同时利用V元素优先消耗C元素,在合适的激光增材制造工艺参数下,避免了过渡区内粗大铬碳化物及裂纹的形成。
主权项:
1.一种高碳-高强梯度钢构件激光增材制造方法,包括,1)对高碳共析钢基材表面进行预处理;2)在预处理后的基材表面预置Ni-V二元纯金属混合过渡层粉末;3)采用析出强化型不锈钢进行激光增材制造;4)后续热处理。
旁路等离子弧双丝复合的增材制造装置与方法
发明专利权授予专利号: CN113352012A
申请人: 北京石油化工学院;
发明人: 张瑞英;薛龙;曹莹瑜;黄继强;邹勇;黄军芬
申请日期: 2021-06-17
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
B23K28/02
摘要:
本发明提供了一种旁路等离子弧双丝复合的增材制造装置与方法,涉及电弧增材制造技术领域,以解决现有技术中电弧增材制造过程中熔覆效率低及梯度材料增材制造过程中成分分布欠均匀、热输入大、连续性差的问题。该装置包括等离子弧焊接电源、非熔化极气体保护焊电源、等离子弧焊枪、基板、送丝机构、填丝送丝机构、监控装置及电流与送丝速度协同控制系统,等离子弧焊接电源负极与钨极相连,正极与基板连接,非熔化极气体保护焊电源负极与钨极相连,正极与送丝机构内的丝材相连;监控装置与电流与送丝速度协同控制装置连接,等离子弧焊接电源、非熔化极气体保护焊电源、送丝机构和填丝送丝机构均与电流与送丝速度协同控制装置相连。
主权项:
1.一种旁路等离子弧双丝复合的增材制造装置,其特征在于,包括等离子弧焊接电源、非熔化极气体保护焊电源、等离子弧焊枪、基板、送丝机构、填丝送丝机构、监控装置以及电流与送丝速度协同控制系统,其中:所述等离子弧焊接电源负极与所述等离子弧焊枪的钨极相连,所述等离子弧焊接电源正极与所述基板连接,所述非熔化极气体保护焊电源负极与所述等离子弧焊枪的钨极相连,所述非熔化极气体保护焊电源正极与所述送丝机构内的丝材相连;所述监控装置能实时监控增材制造过程且所述监控装置与所述电流与送丝速度协同控制装置连接,所述等离子弧焊枪安装于基板上方,所述等离子弧焊接电源、所述非熔化极气体保护焊电源、所述送丝机构和所述填丝送丝机构均与所述电流与送丝速度协同控制装置相连。
一种海洋工程用原位纳米颗粒增强超高强度钢及制备方法
发明专利权授予专利号: CN113249654A
申请人: 北京科技大学
发明人: 陈晓华;于惠雯;王自东;梁圣辉;杨明;李一鸣;王艳林;陈凯旋
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2021-10-01
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
一种海洋工程用原位纳米颗粒增强超高强度钢及其制备方法,属于钢铁材料领域。成分中添加Ni,Co元素,在含O浓度为5~100 PPm的钢熔体中通过即喂丝加搅拌的方法喂入Al?(1.5~30)wt.%Ti复合铰丝,获得含O、Al、Ti的钢液,由于含有高于基体合金熔点的析出相Al2O3和Ti3O5的合金元素Al、Ti、O,随着温度下降,Al、Ti、O溶解度下降,以较快的冷却速度形成的较大过冷度,同时在凝固过程中使熔体形成较大的流动线速度时,Al2O3和Ti3O5首先析出,获得大量原位纳米相Al2O3和Ti3O5弥散分布的铸锭。原位纳米相Al2O3和Ti3O5不仅能起到第二相强化作用,提高钢材强度,同时,还能作为异质形核核心,细化夹杂,减小晶粒尺寸,起到细晶强化效果。最终该高强钢的屈服强度≥1200MPa,延伸率≥15%。
主权项:
1.一种海洋工程用原位纳米颗粒增强超高强度钢,其特征是合金化学成分质量百分比为:C:0.06~0.09%,Si:0~0.1%,Mn:0~0.15%,Ni:9.0~11.0%,Cr:1.5~2.0%,Mo:0.8~1.0%,V:0.03~0.04%,Ti:0.006~0.010%,Al:0.06~0.08%,Nb:0.06~0.08%,Co:7.0~8.0%。
基于图片搜索的商品展示方法及装置
实质审查的生效专利号: CN113191858A
申请人: 数贸科技(北京)有限公司
发明人: 刘宇
申请日期: 2021-06-10
公开日期: 2021-07-30
IPC分类:
G06F16/532
摘要:
本发明公开了一种基于图片搜索的商品展示方法及装置,方法包括:响应于针对商品数据流中包含的商品图片触发的图片查看指令,将对应的商品图片确定为目标图片;获取与目标图片相关联的文字描述信息,展示文字描述信息中包含的多个不同维度的属性信息项以及与各个属性信息项相对应的交互入口元素;响应于用户针对交互入口元素触发的信息项选择指令,将对应的属性信息项确定为目标信息项,获取与目标信息项相对应的搜索关键词;查询预先建立的商品知识图谱,获取并展示与搜索关键词相匹配的候选商品列表。该方式能够结合文字形式的搜索关键词进行推荐,便于实现快速且准确的关联推荐。
主权项:
1.一种基于图片搜索的商品展示方法,包括:响应于针对商品数据流中包含的商品图片触发的图片查看指令,将与所述图片查看指令相对应的商品图片确定为目标图片;获取与所述目标图片相关联的文字描述信息,展示所述文字描述信息中包含的多个不同维度的属性信息项以及与各个属性信息项相对应的交互入口元素;响应于用户针对所述交互入口元素触发的信息项选择指令,将与所述信息项选择指令相对应的属性信息项确定为目标信息项,获取与所述目标信息项相对应的搜索关键词;查询预先建立的商品知识图谱,根据所述商品知识图谱获取与所述搜索关键词相匹配的候选商品列表,展示所述候选商品列表中包含的各个商品图片。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)