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持续更新中专利搜索结果 关键词: "高温合金"
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高温合金板形锻件的轧制方法
发明专利申请公布专利号: CN118253679A
申请人: 贵州安大航空锻造有限责任公司
发明人: 刘路;张振;高芳
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B23H7/02
摘要:
本发明公开了一种高温合金板形锻件的轧制方法，其步骤为：先采用三镦三拔对高温合金坯料进行改锻；再对改锻后的高温合金坯料进行镦粗、冲孔、马架扩孔、轧制成高筒薄壁环件，该环件的内径尺寸为外径尺寸的85％～90％；再使用线切割，将高筒薄壁环件切割成两个半圆环件；然后在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。该方法有效地避免了锻件的厚度不均匀、组织均匀性差、锻造火次多等缺陷，提高了锻件的质量，提高了生产效率。该方法用于高温合金板形锻件的生产。
主权项:
1.一种高温合金板形锻件的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：将按规格下料的高温合金棒材加热至980℃，按有效厚度×8min/10mm进行保温；采用三次镦粗、拔长、滚圆进行改锻，锻后空冷；终锻温度大于等于880℃；将改锻后的坯料重新加热至850℃，按有效厚度×8min/10mm进行保温；然后进行镦粗，得到实心圆柱；再对实心圆柱进行冲孔得到空心圆柱，空心圆柱的内径尺寸为外径尺寸的30％～40％；将所述空心圆柱经马架扩孔使其内径尺寸为外径尺寸的60％～65％；然后再上环轧机，进行终轧使其内径尺寸为外径尺寸的85％～90％，制成高筒薄壁环件；采用线切割沿高筒薄壁环件的轴向进行切割，得到两个半圆环件，然后将半圆环件加热至250℃～350℃，在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。
一种高温合金返回料的纯净化回收方法
实质审查的生效专利号: CN115948657A
申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司
发明人: 贾明;缪晓宇;马步洋
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
本发明所述的纯净化回收方法，综合利用了真空精炼、吹气精炼、渣洗处理、过热处理、过滤处理、减压净化，协同净化处理，充分有效的保证了处理后的返回料合金洁净度，并且压力气氛下熔炼减少了有用元素的挥发损失以活泼元素铪、铝、钛等的坩埚反应，从而保证了合金成分准确，过热处理和气体搅拌也进一步促进了合金成分的均匀化和组织细化，减少了有害聚集物的产生。返回料的品质明显提升，降低了返回料使用质量风险，尤其是对于含铪、高铝、高铬等合金处理优势明显。
主权项:
1.一种高温合金返回料的纯净化回收方法，其特征在于，按如下步骤进行：对返回料进行预处理后，装入坩埚，合炉抽真空，送电熔化，并进行真空精炼；真空精炼结束后，将熔炼室充入氩气至0.07MPa～1.0MPa继续加热至1600℃～1700℃进行过热处理；降温至1400℃～1500℃保温，加入自制精炼剂，进行渣洗处理；保温并采用底部气体扩散器向坩埚内充入氢气混合气体，进行吹气精炼；保温，停止吹气后，放气、抽真空，进行减压净化；调整至浇铸温度，将合金注入溜槽进行物理过滤后，注入铸锭模获得合金锭。
一种抗氧化低膨胀高温合金薄带材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115971807A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 石照夏;胥国华;鞠泉;王天一;韩光炜;李开松
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本申请涉及高温合金技术领域，具体公开了一种抗氧化低膨胀高温合金薄带材及其制备方法。本申请的抗氧化低膨胀高温合金薄带材的制备方法包括以下工序：板料剪切、板料焊接、焊缝热处理、初始带坯修磨、中间带坯冷轧、中间带坯退火、中间带坯修磨、成品带材冷轧、成品带材退火；板料剪切：将板料沿横向切割下料获得板材，切割下料角度与板材纵向的夹角为45?60°；板材焊接：取板料剪切获得的板材2张以上，然后采用氩弧焊接工艺将各板材进行对焊，从而获得带坯。本申请的抗氧化低膨胀高温合金薄带材的厚度≤0.3mm、晶粒均匀细小、强塑性匹配良好、工艺性能好、尺寸精度高、表面粗糙度小、经济效益显著，能够满足国内军民市场的使用需求。
主权项:
1.一种抗氧化低膨胀高温合金薄带材的制备方法，其特征在于，包括以下工序：板料剪切、板料焊接、焊缝热处理、初始带坯修磨、中间带坯冷轧、中间带坯退火、中间带坯修磨、成品带材冷轧、成品带材退火；板料剪切：将板料沿横向切割下料获得板材，切割下料角度与板材纵向的夹角为45-60°，纵向为板材的轧制方向；板材焊接：取所述板料剪切获得的板材2张以上，然后采用氩弧焊接工艺将各板材进行对焊，从而获得带坯；所述抗氧化低膨胀高温合金薄带材的厚度≤0.3mm。
一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法
实质审查的生效专利号: CN116005165A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵文君;蔡妍;刘玉琢;牟仁德;王立哲;何利民
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B24C11/00
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法，包括：将带有粉末包埋渗铝涂层的镍基高温合金工件浸渍在酸性去除溶液中，得到去除涂层工件；将所述去除涂层工件进行后处理，得到涂层去除后工件。本发明提供了一种用于航空发动机或地面燃机用镍基高温合金热端部件表面低温粉末渗铝涂层的去除技术，为涂层的再涂覆提供技术支持，可有效节约生产成本。本发明提供的方法能够使工件表面渗铝涂层实现完全去除；对基体合金无损伤；涂层退除工艺快速高效；涂层退除方法可控性强、稳定可靠，可以满足工件表面渗铝涂层的去除需求。
主权项:
1.一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法，包括：将带有粉末包埋渗铝涂层的镍基高温合金工件浸渍在酸性去除溶液中，得到去除涂层工件；将所述去除涂层工件进行后处理，得到涂层去除后工件。
适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116698244A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 钢铁研究总院有限公司
发明人: 秦海龙; 毕中南; 史松宜; 谢明昭; 迟海; 路伟; 谢锦丽; 杜金辉; 孟令胜; 安腾; 谷雨
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
G01L5/00
摘要:
本发明涉及残余应力检测技术领域，尤其是涉及一种适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法及应用。适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法，包括如下步骤：(a)确定轮廓法切割的位置；(b)在盘件上装配补充块，使所述盘件的切割面在切割路径方向的厚度保持一致；(c)在靠近所述盘件的切割面的两侧设置刚性加持；(d)采用线切割技术按照确定的切割位置进行切割。本发明的切割方法，在盘件上装配与盘件相匹配的补充块，使得盘件在切割路径上的厚度始终保持一致，在切割过程中，切割截面厚度不会发生突变，保证了准确性。
主权项:
1.适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)确定轮廓法切割的位置；(b)在盘件上装配补充块，使所述盘件的切割面在切割路径方向的厚度保持一致；(c)在靠近所述盘件的切割面的两侧设置刚性加持；(d)采用线切割技术按照确定的切割位置进行切割。
一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法
实质审查的生效专利号: CN115815623A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 黄帅;郭绍庆;赵梓钧;周标
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法，包括以下步骤：S01)选取合适的成形角度，将高温合金粉末成形的试样靠近基板成形平面；所述高温合金粉末的各元素的重量百分比为：Cr：20.5％～23.0％，Fe：17.0％～20.0％，Mo：8.0％～10.0％，Co：0.5％～2.5％，W：0～1％，Si：0～0.10％，Mn：0～0.10％，C：0～0.10％，S：0～0.005％，余量为Ni；S02)添加支撑；S03)3D打印；S04)分离；S05)热处理；完成高温合金激光选区熔化增材部件制造。与现有技术相比，本发明提供的高温合金激光选区熔化增材部件制造方法，采用特定含量组分的高温合金粉末配合特定步骤，实现整体较好的相互作用，通过调整激光选区熔化成形工艺，能够有效避免高温合金激光选区熔化增材部件裂纹的产生。
主权项:
1.一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法，包括以下步骤：S01)选取合适的成形角度，将高温合金粉末成形的试样靠近基板成形平面；所述高温合金粉末的各元素的重量百分比为：Cr：20.5％～23.0％，Fe：17.0％～20.0％，Mo：8.0％～10.0％，Co：0.5％～2.5％，W：0～1％，Si：0～0.10％，Mn：0～0.10％，C：0～0.10％，S：0～0.005％，余量为Ni；S02)添加支撑；S03)3D打印；S04)分离；S05)热处理；完成高温合金激光选区熔化增材部件制造。
一种陶瓷吸波材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115947601A
申请人: 重庆市鸿富诚电子新材料有限公司
发明人: 陈飞; 刘明强; 李威; 杨培; 付世亮; 杨述珍
申请日期: 2022-12-20
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C22C29/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷吸波材料及其制备方法，其中一种陶瓷吸波材料，由以下重量份数的组分组成：基材30?50份、耐温料10?20份、粘结剂10?20份、分散剂3?5份、悬浮稳定剂3?5份和偶联剂3?5份；本发明为了防止本申请在后期使用时因周边环境温度增加，从而导致本申请材料吸波性受到影响的问题出现，利用本申请在制备中加入有耐温料，且通过耐温料为镍基高温合金粉、纳米石墨组合而成，利用石墨和镍基合金粉末通过制备方法与基材充分混合，并将完成混合的材料进行加热定型，使得本申请整体在面对高温环境时不会因现有材料承受不了高温导致吸波性能受到影响的问题出现。
主权项:
1.一种陶瓷吸波材料，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：基材30-50份、耐温料10-20份、粘结剂10-20份、分散剂3-5份、悬浮稳定剂3-5份和偶联剂3-5份。
一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法
实质审查的生效专利号: CN116030913A
申请人: 西北工业大学; 中国航发湖南动力机械研究所
发明人: 赵张龙; 徐文馨; 查小晖; 李维; 李璞; 赵春玲; 冯凯凯
申请日期: 2022-12-19
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法，属于金属构件制造成形领域；方法步骤分别为，过渡区成分预设，根据实际构件服役最高温度和最高性能分布，选取满足需求的钛合金和镍基高温合金粉末材料，同时依据钛镍二元相图进行钛/镍双合金混合粉末过渡区成分计算；激光沉积制备；过渡区质量表征；过渡区尺寸确定；过渡区成分优化；本发明方法以钛镍合金相图作为钛/镍双合金构件过渡区成分设计的理论基础，以增材制造工艺作为主要试验手段，目的在于防止钛/镍双合金结合界面缺陷，解决钛/镍双合金构件结合界面易开裂难题，实现结合过渡区性能梯度过渡。
主权项:
1.一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法，其特征在于具体步骤如下：步骤1：过渡区成分预设：根据实际构件服役最高温度和最高性能分布，选取满足需求的钛合金和镍基高温合金粉末材料，同时依据钛镍二元相图进行钛/镍双合金混合粉末过渡区成分计算；步骤2：激光沉积制备：将步骤1选取的钛合金和镍基高温合金粉末真空干燥，设定激光立体成形装备的工艺参数，将镍基高温合金粉末、钛/镍双合金混合粉末、钛合金粉末依次进行沉积，制备得到钛/镍双合金试样；步骤3：过渡区质量表征：对步骤2制备的钛/镍双合金试样采取XYZ三方向的剖分，磨平抛光后观察是否存在结合缺陷；同时进行成分和硬度测试，获得主要元素含量、硬度沿过渡区位置的变化数据；步骤4：过渡区尺寸确定：若步骤3过渡区观察结果为无结合缺陷，依据步骤3测试数据建立主要元素含量和硬度随过渡区位置的变化关系，对比实际构件服役温度和性能分布确定钛/镍双合金过渡区尺寸范围；步骤5：过渡区成分优化：若步骤4混合粉末过渡区元素含量和硬度无法满足实际构件需求，则需要优化步骤1成分配比，采取多个配比混合粉末同步操作的方式进行步骤2～步骤4，直至优化出满足需求的过渡区成分和尺寸范围。
镍基粉末高温合金中γ′相溶解高通量实验方法
实质审查的生效专利号: CN115931944A
申请人: 烟台大学
发明人: 黄海亮;王杰;信丹;周亚洲;张华;阮晶晶;吴冲冲;陈阳;张尚洲;张文彦;周鑫
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明公开了镍基粉末高温合金中γ′相溶解高通量实验方法，包括以下步骤：镍基粉末高温合金圆棒状试样固溶处理后进行端淬冷却，高通量一次性获得γ′相尺寸分布和形貌连续变化的试样；将端淬后γ′相连续变化的圆棒试样加工成薄片状γ′相溶解实验试样；将薄片试样放入已达到设定固溶温度的立式炉中快速加热，保温一段时间后快速冷却，保留高温组织；本发明，通过高通量技术快速表征获取镍基粉末高温合金中不同尺寸、分布、形貌γ′相的溶解数据，可以高效研究合金中γ′相的溶解行为及其影响因素与动力学；同时，本发明，操作简单，在能够保证测试精度的前提下快速开展实验，获得连续的大量数据；而且，也能够降低测试时间及成本，提高试验效率。
主权项:
1.镍基粉末高温合金中γ′相溶解高通量实验方法，其特征在于，包括以下步骤：a.镍基粉末高温合金圆棒状试样固溶处理后进行端淬冷却，高通量一次性获得γ′相尺寸分布和形貌连续变化的试样；b.将端淬后γ′相尺寸分布和形貌连续变化的圆棒试样加工成薄片状γ′相溶解实验试样；c.将薄片试样通过快速加热和快速冷却实验装置进行γ′相溶解热处理实验，以获得高温溶解过程γ′相组织；d.在高通量扫描电镜下对端淬试样和热处理后的试样快速表征；e.利用计算机视觉和深度学习图像分析方法对表征图片快速提取和处理γ′相特征参数，以用于分析溶解过程中的组织演变。
一种高温合金密封板材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116219230A
申请人: 四川六合特种金属材料股份有限公司
发明人: 吴致全;周江波;粟硕;韦家向;岑凯强;陈伟
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温合金密封板材料及其制备方法，通过采用真空感应炉冶炼、真空自耗重熔，获得纯净均匀的钢锭，并通过优化的加热制度、锻造工艺、锻造加热温度、锻造过程的保温措施，经热处理后制得组织均匀的扁钢材料，扁钢横截面、纵向面晶粒度级差均不超过2.5级，平均晶粒度达到7.0～7.5级，具有良好的横向力学性能和高温蠕变性能；通过本发明生产所述高温合金材料，其消除733℃高温持久的缺口敏感性，持久断裂时间大于200h，断后伸长率大于20％；满足密封板用材高温合金的性能需求。
主权项:
1.一种高温合金密封板材料的制备方法，其特征在于，所述高温合金密封板材料按重量百分比计，包括以下元素组分：C：≤0.08％、Cr：14.0～17.0％、Fe：5.0～9.0％、Nb：0.7～1.2％、Al：0.4～1.0％、Ti：2.25～2.75％、Mg：0.02～0.07％、B：0.004～0.012％、Zr：0.03～0.09％、余量为Ni以及不可避免的杂质；其制备方法包括以下步骤：步骤A、按上述元素成分配比配制合金，通过真空感应炉熔炼均匀化，熔炼温度为1470～1490℃，制成钢水；步骤B、将步骤A的钢水升温至1490～1520℃进行精炼，继续脱氧去气，挥发有害杂质元素，调节合金元素含量，使其均匀化，减少成分偏析；根据漏气率的变化确定精炼时长，精炼后期停电降温加入铝、钛，期间取样分析，调整成分，制成优质钢水；步骤C、将步骤B的优质钢水，在真空条件下浇注成电极棒，出钢前加入10kg Ni-Mg、4.8kg Zr和3.3kg B-Fe；步骤D、将步骤C的电极棒作为电极，车光后放置于真空自耗炉中进行二次重熔净化，形成自耗锭；步骤E、将步骤D制成的自耗锭，加热至1200℃，保温48h进行均匀化处理；步骤F、将步骤E的钢锭加热至1160℃，保温4h，用压机经过两镦两拔，进行降温、烤火、包套等措施快速锻造成材，并空冷；步骤G、将步骤F锻造后的型材进行锻后热处理：锻造后缓慢的冷却至室温，重新入炉，入炉温度为980℃继续加热至1080℃，保温3.5h，空冷小于300℃，入炉加热至843℃，保温24h，然后空冷600℃，入炉升温至704℃，保温20h，出炉空冷，制得所需材料。
一种涡轮盘用高温合金GH710合金钢锭及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116516205A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 冯旭; 王瑞; 裴丙红; 何云华; 高晶宝; 罗元元
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明一种涡轮盘用高温合金GH710合金钢锭及其制备方法，原料包括组分A与组分B，组分A化学成分按质量百分比包括：金属镍53～55％、金属铬17～19％、金属钴14～15.5％、金属钨1.5～1.9％、金属钼3～3.4％、高纯石墨块0.06～0.09％和本钢，组分B化学成分按质量百分比包括：金属铝2.3～3.8％、海绵钛4.8～5.3％、硼铁0.075～0.125％、镁合金0.05～0.15％、金属铈0.01～0.03％。本发明采用真空感应冶炼+保护气氛电渣重熔+真空自耗重熔，锭型由Φ305mm扩大到Φ508mm，提高了合金锭材率，能稳定地制备出最大尺寸为Φ508mm的自耗锭，解决了大尺寸自耗锭的开裂问题，制备的Φ508mm自耗锭硫和夹杂物含量大大降低，提高了合金纯净度。
主权项:
1.一种涡轮盘用高温合金GH710合金钢锭的制备方法，其特征在于，包括：选取原料：所述原料包括组分A与组分B，所述组分A化学成分按质量百分比包括：金属镍53～55％、金属铬17～19％、金属钴14～15.5％、金属钨1.5～1.9％、金属钼3～3.4％、高纯石墨块0.06～0.09％和本钢，所述组分B化学成分按质量百分比包括：金属铝2.3～3.8％、海绵钛4.8～5.3％、硼铁0.075～0.125％、镁合金0.05～0.15％、金属铈0.01～0.03％。真空感应冶炼：对组分A进行真空感应冶炼，随后加入组分B，搅拌浇铸得到电极棒；电渣重熔：将所述电极棒电渣重熔，得到电渣锭；真空自耗重熔：将所述电渣锭自耗重熔，得到合金钢锭。
一种切割高温合金锻件飞边的方法
实质审查的生效专利号: CN118204621A
申请人: 无锡透平叶片有限公司
发明人: 魏丽;苏化冰;黄定辉;李晓婷;洪鑫;王治平
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明提供了一种切割高温合金锻件飞边的方法，其通过主要采用激光来切割飞边配合切削加工的方式来切除飞边，不仅加工效率高，同时避免激光切割存在的热影响层对锻件产生影响。其包括以下步骤：步骤1，根据要切割飞边的高温合金锻件的材料、热处理状态和飞边切割处的厚度选择试验料；步骤2，对试验料进行激光切割；步骤3，按照锻件锻造后的热处理工艺对切割后的试验料进行热处理；步骤4，对步骤3得到的试验料进行取样，并对试样进行全截面金相组织和显微硬度分布检测，确定出最大热影响层宽度；步骤5，对锻件进行激光切割，激光切割后残留飞边宽度不小于所述最大热影响层宽度；步骤6，通过切削加工去除残留飞边。
主权项:
1.一种切割高温合金锻件飞边的方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1，根据要切割飞边的高温合金锻件的材料、热处理状态和飞边切割处的厚度，选择相同材料、热处理状态和飞边切割处的厚度的试验料；步骤2，对试验料进行激光切割；步骤3，按照锻件锻造后的热处理工艺对切割后的试验料进行热处理；步骤4，对步骤3得到的试验料进行取样，并对试样进行全截面金相组织和显微硬度分布检测，确定出最大热影响层宽度；步骤5，对锻件进行激光切割，激光切割后残留飞边宽度不小于所述最大热影响层宽度；步骤6，通过切削加工去除残留飞边。
一种高温合金GH738涡轮盘局部成形制造方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115921734A
申请人: 上海交通大学
发明人: 林国庆; 刘娟; 李荣斌
申请日期: 2022-12-15
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明涉及制造行业高温合金的热加工锻造技术领域，尤其是涉及一种高温合金GH738涡轮盘局部成形制造方法。本发明首先将高温合金GH738圆柱形坯料加热保温后，依次进行软包套和硬包套，将包套好的坯料放在电炉中进行加热保温；当坯料加热完全后，依次进行镦粗工艺、弧形砧局部旋转锻造成形及矩形砧局部旋转锻造成形得到锻件，最后将锻件先后进行固溶处理、稳定化处理和时效处理完成高温合金GH738涡轮盘局部成形，得到组织均匀、性能良好的锻件。
主权项:
1.一种高温合金GH738涡轮盘局部成形制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：将高温合金GH738圆柱形坯料在电炉中进行加热，得到一次处理坯料；(2)包套加热：利用保温棉将步骤(1)得到的一次处理坯料包裹进行软包套，然后利用不锈钢板进行硬包套，后处理后将其放入电炉中进行加热，得到二次处理坯料；(3)镦粗工艺：将步骤(2)得到的一次处理坯料转运至上平砧与下平砧的尺寸一致的压机平砧上进行压制，后处理后重复步骤(2)的包套加热过程，得到三次处理坯料；(4)弧形砧局部旋转锻造成形：将步骤(3)得到的三次处理坯料转运至上砧头为弧形砧头的压机平砧上进行一次压制，一次压制结束后翻转其上下表面进行二次压制，后处理后重复步骤(2)的包套加热过程，得到四次处理坯料；(5)矩形砧局部旋转锻造成形：将步骤(4)得到的四次处理坯料转运至上砧头为矩形砧头的压机平砧上进行锻造，后处理得到锻件；(6)热处理工艺：将步骤(5)得到的锻件先进行固溶处理，然后进行稳定化处理，最后进行时效处理完成高温合金GH738涡轮盘局部成形。
一种改善难变形镍基粉末高温合金热塑性的方法
实质审查的生效专利号: CN115815590A
申请人: 烟台大学
发明人: 张华; 刘志凌; 刘伟; 阮晶晶; 黄海亮; 吴冲冲; 朱礼龙; 孟范超; 周鑫; 张尚洲; 江亮
申请日期: 2022-12-13
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明提供了一种改善难变形镍基粉末高温合金热塑性的方法，其解决了难变形镍基粉末高温合金加工困难的技术问题。本发明的方法步骤为：（1）测定难变形镍基粉末高温合金的γ′相的全溶温度Ts，得出预热温度T1为（Ts?30）?（Ts?20）℃；（2）将难变形镍基粉末高温合金在预热温度T1下保温时间t；（3）以缓慢的冷却速率0.8?1℃/h将步骤（2）中的难变形镍基粉末高温合金冷却至500?1000℃；（4）空冷至室温，控制有害相析出，得到具有局部弯曲晶界且含有粗大的γ′相的镍基粉末高温合金。本发明可广泛应用于材料加工技术领域。
主权项:
1.一种改善难变形镍基粉末高温合金热塑性的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）测定难变形镍基粉末高温合金的γ′相的全溶温度Ts，得出预热温度T1为（Ts-30）-（Ts-20）℃；（2）将难变形镍基粉末高温合金在预热温度T1下保温时间t；（3）以缓慢的冷却速率0.8-1℃/h将所述步骤（2）中的难变形镍基粉末高温合金冷却至500-1000℃；（4）空冷至室温，控制有害相析出，得到具有局部弯曲晶界且含有粗大的γ′相的镍基粉末高温合金。
基于ANN和UMAT的耦合微组织损伤的高温合金性能预测方法
实质审查的生效专利号: CN116230124A
申请人: 北京理工大学
发明人: 黄渭清;李冬伟;刘金祥;左正兴;李宁
申请日期: 2022-12-13
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明公开的基于ANN和UMAT的耦合微组织损伤高温合金性能预测方法，属于高温镍基合金材料领域。本发明通过建立耦合微组织时序损伤的高温镍基合金材料的本构模型，微组织时序损伤包含γ′强化相、γ基体相、碳化物、蠕变孔洞等，相比只考虑单一损伤的损伤变量，此本构模型的适用性更好；构建基于耦合微组织时序损伤的高温镍基合金材料的本构模型的用户自定义材料库UMAT，即基于ANN和UMAT构建微组织损伤变量的神经网络预测模型，通过耦合微组织损伤变量的神经网络预测模型应用在用户自定义材料库UMAT中进行耦合微组织损伤的材料力学性能有限元仿真预测，利用神经网络优异的处理非线性处理的能力，提高对耦合微组织损伤高温合金性能预测的精度和效率。
主权项:
1.基于ANN和UMAT的耦合微组织损伤高温合金性能预测方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：构建高温镍基合金的Chaboche统一粘塑性本构模型，给定高温镍基合金总应变率包括弹性应变率和非弹性应变率给定Chaboche粘塑性本构中的屈服函数F，此屈服函数F与应力、温度和内变量有关；给定模型的流动法则，流动法则与屈服函数F是相关联的，针对Chaboche统一粘塑性本构模型中非弹性应变率建立耦合微组织时序损伤的流动法则以表征耦合微组织时序损伤对非弹性应变率的影响，同时对流动法则进行修正，得到耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型，通过所述耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型提高高温镍基合金力学性能的预测精度；分别给出包括各向同性硬化和随动硬化的内变量演化方程；本构模型中的应力、应变、应变率、温度通过力学性能试验获得，损伤变量由材料微组织观测试验结果并计算获得，模型中的其他材料参数由力学性能试验数据拟合得到；所述力学性能试验包括单调拉伸试验和循环疲劳试验；步骤二，将步骤一得到的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型，添加到用户自定义材料库UMAT中，便于后续步骤五在有限元仿真软件中调用所述耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型进行有限元仿真预测；步骤三，构建耦合微组织损伤的损伤变量神经网络预测模型，搭建神经网络框架，包括输入层、隐藏层和输出层三部分；确定神经网络各层的节点数；确定神经网络的训练函数和传递函数；确定神经网络学习率、批处理大小、权值初始化方式、优化算法、迭代次数等超参数；通过所述步骤一中的微组织观测试验数据，包括高温合金γ'强化相尺寸、γ基体相尺寸、碳化物尺寸、蠕变孔洞尺寸，构建损伤变量D的训练数据集，并将数据集分为训练集和测试集进行训练；步骤四，将步骤三应用到用户自定义材料库UMAT中的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型中，结合给定的高温镍基合金应用工况，根据有限元仿真软件预测高温镍基合金的力学性能，利用神经网络预测模型补充步骤三中试验数据集中缺失的数据，降低耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型构建的试验成本；根据步骤三构建的神经网络对耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型进行训练，迭代优化步骤二所述的用户自定义材料库UMAT中的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型中的损伤变量D，直至得到训练好的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型中调用微组织时序损伤D的神经网络；步骤五，将步骤四训练好的耦合微组织时序损伤D的神经网络应用到耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型的用户自定义材料库UMAT中，根据给定的高温镍基合金应用工况，通过所述神经网络给出对应的最优耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型，能够更好地表征耦合微组织时序损伤的演化对高温镍基合金力学性能的影响；结合有限元仿真软件，基于所述耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型预测高温镍基合金力学性能，提高高温镍基合金力学性能的预测精度。
一种强化型高温合金板材及其制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115821146A
申请人: 江苏新核合金科技有限公司
发明人: 华鹏; 华芳; 蒋存晨; 宋雪婷; 华丽平
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明涉及合金技术领域，且公开了一种强化型高温合金板材，所述合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C≤0.07％；Si：≤0.05％；Mn：≤1.4％；P≤0.014％；Cr：20?21％；Ni：35?38％；Mo≤2.6?3.1％；W：4.8?5.7％，Nb：1.20?1.50％；B≤0.009％；Ce≤0.04％；Cu≤0.24％；其余为Fe，该种强化型高温合金板材及其制造工艺，直接采用真空冶炼，可以使金属中的气体含量减到最少，可以防止金属被氧化，不需要后续的电渣重熔来提高金属纯度，极大的简化了制造工艺，降低了企业的成本；通过多次锻造和多次轧制，可提升本发明的合金板材具有更佳的强度性能与延伸率。
主权项:
1.一种强化型高温合金板材，其特征在于，所述合金的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C≤0.07％；Si：≤0.05％；Mn：≤1.4％；P≤0.014％；Cr：20-21％；Ni：35-38％；Mo≤2.6-3.1％；W：4.8-5.7％，Nb：1.20-1.50％；B≤0.009％；Ce≤0.04％；Cu≤0.24％；其余为Fe。
一种高W-Mo固溶强化的航天用优质高温合金棒材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116065057A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司;
发明人: 杨浩笛;夏长林;周扬;裴丙红
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高W?Mo强化的航天用优质高温合金棒材及其制备方法，采用真空感应熔炼+真空自耗熔炼(VIM+VAR)双联冶炼工艺，保证合金成分精准控制，提高合金纯净度，减少钢锭的夹杂物数量及气体含量；通过多火次锻造镦拔开坯、多道次精锻变形，得到成分合格、无低倍偏析、微观组织均匀，晶粒度细于4级的优质高温合金棒材。提高了高温合金大规格棒材的质量稳定性，改善组织均匀性，提高棒材室温、高温力学性能及抗热腐蚀能力，能够满足航天发动机零部件的需要。该合金棒材主要应用于制作火箭发动机的涡轮盘、燃气导管、涡轮壳体等关键零部件，产品具有很高的附加值。
主权项:
1.一种高W-Mo固溶强化的航天用高温合金棒材，其特征在于，其成分质量百分比如下：C：0.02％-0.09％；Cr：16％-20％；W：3.5％-5.5％；Mo：3.5％-6％；Al：0.9％-1.65％；Ti：2.1％-2.9％；Mg：0.01％-0.08％；Ce：0.01-0.04％；Fe：≤6.00％；余量是Ni及其它杂质元素。
一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法
实质审查的生效专利号: CN115716188A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 熊继春;李嘉荣;戴圣龙
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
B23P15/02
摘要:
本发明公开了一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法，包括在单晶高温合金叶片蜡模制备阶段：在单晶高温合金叶片蜡模塑料芯撑部位进行滴蜡，在塑料芯撑部位形成蜡滴；在单晶高温合金叶片定向凝固完成后：采用低应力加工方法，去除蜡滴形成的单晶高温合金叶片表面凸起部位。本发明中通过在叶片蜡模表面塑料芯撑部位滴蜡的方法，增大了塑料芯撑部位受力面积，降低叶片定向凝固时该处铸造残余应力，在叶片定向凝固完成后，采用低应力的电火花加工方法去除蜡滴形成的叶片表面凸起部位，可进一步降低叶片塑料芯撑部位的残余应力，达到预防或减少单晶高温合金叶片再结晶的目的，有效提高了单晶高温合金叶片的合格率，降低其制造成本。
主权项:
1.一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法，其特征在于，包括：在单晶高温合金叶片蜡模制备阶段：在单晶高温合金叶片蜡模塑料芯撑部位进行滴蜡，在塑料芯撑部位形成蜡滴；在单晶高温合金叶片定向凝固完成后：采用低应力加工方法，去除蜡滴形成的单晶高温合金叶片表面凸起部位。
一种大型高温合金锥盘胎模制坯预成型的工艺方法
实质审查的生效专利号: CN115889654A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 法阳;汤育玺;李阳;张彤;刘刚伟
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B21J5/08
摘要:
本发明属于高温合金锥盘类锻件锻造技术领域，具体涉及一种大型高温合金锥盘胎模制坯预成型的工艺方法。本发明建立以“胎模制坯”实现均匀变形，“胎模预成型”对各部位变形进行分配，后续进过加工局部冷模层，去除变形死区，实现模锻变形分配，“模锻”实现组织均匀性，并且使用小设备干大活，在可控变形条件下完成了组织与性能的热加工过程。
主权项:
1.一种大型高温合金锥盘胎模制坯预成型的工艺方法，其特征在于，包括：第一步，胎模镦粗：其中，胎模中部为上下贯通的沿着轴线旋转对称的型腔，沿着纵向依次包括尺寸逐渐减小的第一通孔、第二通孔、第三通孔以及位于第三通孔下方的顶出通孔，第一通孔的内径大于锻件的大端外径；第二通孔的内径小于锻件的小端外径；第一通孔的高度与第二通孔的高度之和小于锻件轴向高度；镦粗顶出盘下段与第三通孔形状相同，中段与第二通孔的下部形状相同，上端面设置有第一定位台；第一定位台的高度大于第二通孔的高度；预成型顶出盘下段与第三通孔形状相同，上端面设置有第二定位台；首先通过胎模镦粗的方式，将已加工定位孔的φ250mm-φ300mm高度为h的棒材加热至变形温度，保温结束后放置在已安装镦粗顶出盘的胎模上，上模为平模，初始分模距离H1等于棒料高度h减去胎模第一通孔的高度，以逐渐减小的下压速度将棒料下压至预留高度A，散开空冷10min后，回炉重新加热；第二步，胎模预成型：换预成型顶出盘，锻件保温结束后，将锻件放置在预成型胎模上，初始分模面距离H2，以逐渐减小的下压速度将棒料下压至分模面距离2mm；第三步：模锻：将加工后的荒型加热至变形温度，保温结束后，将荒型放置在终锻模具上，以逐渐减小的下压速度下压至分模面距离6mm，垫起风冷。
一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116140759A
申请人: 西安航天发动机有限公司
发明人: 马胜;张文博;朱笑睿;张勤练;张延军;万恒勃;胡海刚
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
本发明涉及一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，属于航天运载器发动机制造技术领域；将第一工件水平放置；将第二工件同心放置在第一工件的中心处；第一工件与第二工件之间形成截面为V形的环形焊接槽；采用汽油或酒精清理干净环形焊接槽及其周围50mm范围；在环形焊接槽处进行自动TIG焊进行封底焊接；自动TIG焊填充；自动TIG焊盖面；完成焊接；本发明通过焊接机器人程序控制借助激光跟踪实现一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，保证焊缝表面成型均匀，内部质量合格，力学性能符合焊接标准，且焊缝整体水平优于手工焊缝。
主权项:
1.一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法，其特征在于：包括：将第一工件(1)水平放置；将第二工件(2)同心放置在第一工件(1)的中心处；第一工件(1)与第二工件(2)之间形成截面为V形的环形焊接槽；采用汽油或酒精清理干净环形焊接槽及其周围50mm范围；在环形焊接槽处进行自动TIG焊进行封底焊接；自动TIG焊填充；自动TIG焊盖面；完成焊接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)