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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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一种绝缘导热吸波复合粉体及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116102791A
申请人: 华南理工大学;
发明人: 郭建华;闫晓;蒋兴华
申请日期: 2023-02-09
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
C08K3/18
摘要:
本发明公开了一种绝缘导热吸波复合粉体及其制备方法和应用。本发明的绝缘导热吸波复合粉体的制备方法包括以下步骤：1)将软磁金属粉末和巯基硅烷偶联剂混合进行等离子球磨，得到硅烷偶联剂改性的软磁金属片；2)将硅烷偶联剂改性的软磁金属片和六方氮化硼混合进行等离子球磨，即得绝缘导热吸波复合粉体。本发明的绝缘导热吸波复合粉体的吸波性能优异、导热性良好，且具有优良的耐氧化性、抗腐蚀性和电绝缘性，将其加入液体硅橡胶中制成的硅橡胶复合材料具有优良的吸波、导热、绝缘、抗老化等性能，适合用于5G通讯、新能源汽车、电磁防护等领域。
主权项:
1.一种绝缘导热吸波复合粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将软磁金属粉末和巯基硅烷偶联剂混合进行等离子球磨，得到硅烷偶联剂改性的软磁金属片；2)将硅烷偶联剂改性的软磁金属片和六方氮化硼混合进行等离子球磨，即得绝缘导热吸波复合粉体。
一种有机硅橡胶组合物及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116102890A
申请人: 广州回天新材料有限公司
发明人: 吴云峰;岑昌丽;孟怡楠;王佐;赵荆感;张银华;史襄桥
申请日期: 2023-02-09
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
C08L83/07
摘要:
本发明公开了一种有机硅橡胶组合物及其制备方法。这种有机硅橡胶组合物的制备原料包括以下组分：有机烷基聚硅氧烷、交联剂、催化剂、金属粉末填料和抑制剂；有机烷基聚硅氧烷平均一个分子中包含至少两个烯基基团；交联剂为平均一个分子中包含至少两个硅原子键合氢原子的有机聚硅氧烷；金属粉末填料包括铜、铁、铝粉末中的至少一种。本发明的有机硅橡胶组合物，通过加入金属粉末，提高了有机硅橡胶的本体强度，降低了初始压缩回弹率，节约了制备成本，长时间高温老化后，有机硅橡胶的压缩回弹率变化不明显。
主权项:
1.一种有机硅橡胶组合物，其特征在于，所述有机硅橡胶组合物的制备原料包括以下组分：有机烷基聚硅氧烷、交联剂、催化剂、金属粉末填料和抑制剂；所述有机烷基聚硅氧烷平均一个分子中包含至少两个烯基基团；所述交联剂为平均一个分子中包含至少两个硅原子键合氢原子的有机聚硅氧烷；所述金属粉末填料包括铜、铁、铝粉末中的至少一种。
热电偶表面防腐工艺
发明专利权授予专利号: CN116288121A
申请人: 佛山市骏昌隆新材料有限公司
发明人: 朱芊芊
申请日期: 2023-02-09
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
C23C4/129
摘要:
本发明涉及热电偶防腐领域，公开了热电偶表面防腐工艺，包括步骤S1?S4。通过控制火焰喷射装置枪嘴与保护管之间的距离，实现短行程的处理方式，使得金属粉末中部分颗粒未完全熔解，以颗粒状的形式附着于保护管的外表面，颗粒状的凸起及颗粒间的空隙空气在热电偶插入铝水时能够起到隔绝铝水的作用，避免保护管过早被腐蚀，通过选择氧气作为助燃剂，使得金属粉末颗粒在附着于保护管的过程中金属粉末颗粒的表面会被氧化，形成致密的氧化物，不同金属的氧化物也在撞击到保护管表面一瞬间互相嵌合，形成氧化物络合层，氧化物络合层不会因为急冷急热而脱落，很好的保护了保护管不被铝水腐蚀。
主权项:
1.热电偶表面防腐工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：对热电偶的保护管表面进行预处理，并将热电偶进行夹持固定；S2：将金属粉末颗粒装入火焰喷射装置内，所述火焰喷射装置采用的是氧气助燃的方式对金属粉末颗粒进行加热；S3：将装有金属粉末颗粒的火焰喷射装置移动至热电偶的保护管外周，并采用短行程方式对保护管进行金属附着处理；S4：金属粉末颗粒经过火焰喷射装置部分加热后喷射至热电偶的保护管外表面上，并于保护管的外表面上相互嵌合堆积，得到凸起状的氧化物络合层。
超小Bi@Au肖特基异质结构的制备方法及其用途
发明专利权授予专利号: CN116060616A
申请人: 南京邮电大学
发明人: 罗志敏;宋京润;沈闯;黄竹胜;张颖
申请日期: 2023-02-08
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种超小Bi@Au肖特基异质结构的制备方法，其包括如下步骤：S1、在惰性气氛中，将铋金属粉末与正丁基锂溶液充分混匀，除去正丁基锂溶液后，加入聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液，超声处理，使铋金属粉末被剥离开；S2、将步骤S1得到的产物进行离心洗涤纯化，得到超小铋纳米点的乙醇溶液；S3、在所述超小铋纳米点的乙醇溶液中依次加入聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液、抗坏血酸溶液和氯金酸溶液，进行还原反应，在超小铋纳米点表面通过化学还原氯金酸生成金，得到所述的超小Bi@Au肖特基异质结构。本发明制备的超小Bi@Au肖特基异质结构具有良好的生物相容性和良好的放疗增敏效果，在肿瘤治疗方面有着广泛的应用前景。
主权项:
1.一种超小Bi@Au肖特基异质结构的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在惰性气氛中，将铋金属粉末与正丁基锂溶液充分混匀，之后静置等待锂离子充分嵌入铋金属粉末中，除去正丁基锂溶液后，加入聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液，超声处理，使铋金属粉末被剥离开；S2、将步骤S1得到的产物进行离心洗涤纯化，得到超小铋纳米点的乙醇溶液；S3、在所述铋纳米点的乙醇溶液中依次加入聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液、抗坏血酸溶液和氯金酸溶液，进行还原反应，在铋纳米点表面通过化学还原氯金酸生成金，得到所述的超小Bi@Au肖特基异质结构。
一种金属粉末筛选用多级振动筛分机
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN115805191A
申请人: 南通联振重工机械有限公司
发明人: 徐瑞军
申请日期: 2023-02-02
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B07B9/00
摘要:
本发明公开的属于金属粉末加工技术领域，具体为一种金属粉末筛选用多级振动筛分机，包括进料筒，所述进料筒的外侧安装有振动机构，所述振动机构的下方转动安装有外筒，所述外筒的内部安装有筛分机构，所述筛分机构的下方连通设置有出料管，筛分机构的前端安装有测试组件，所述出料管和外筒之间设置有自动密封机构，出料管的下方固定连接有承托板，所述承托板的下方设置有收集筒，所述收集筒和承托板之间安装有驱动机构。该金属粉末筛分机在筛分的同时能够利用装置旋转时的离心力使得金属粉末冲击内置电加热丝的测试板上，从而对金属粉末的性能进行测试，而且还能够在拆除收集筒后自动保持密封，提升了装置使用时的安全性。
主权项:
1.一种金属粉末筛选用多级振动筛分机，包括进料筒（1），其特征在于：所述进料筒（1）的外侧安装有振动机构（2），所述振动机构（2）的下方转动安装有外筒（3），所述外筒（3）的内部安装有筛分机构（4），所述筛分机构（4）的下方连通设置有出料管（6），筛分机构（4）的前端安装有测试组件（5），所述出料管（6）和外筒（3）之间设置有自动密封机构（7），出料管（6）的下方固定连接有承托板（8），所述承托板（8）的下方设置有收集筒（10），所述收集筒（10）和承托板（8）之间安装有驱动机构（9）。
一种高效的粉末精选装置
发明专利权授予专利号: CN116197120A
申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 郭韶山; 顾孙望; 刘伟兵; 杭佳棋; 顾雯; 王妍妍; 周浩
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B07B13/14
摘要:
本发明公开了一种高效的粉末精选装置，平板下侧通过第一平板调节机构和第二平板调节机构设置在机架上侧，第一平板调节机构能够调节平板的前后角度，第二平板调节机构能够调节平板的左右角度，粉末下料机构固定在平板上并且位于一级分选面板进料侧的上方，一级分选面板固定在平板上并且一级分选面板的出料侧位于二级分选面板的进料侧上方，二级分选面板通过二级分选面板调节机构设置在平板上。本发明分选的精度大大提高，最终分选出来的粉末的球形度质量极高，粉末的球形度可达到φ＞95%，流动性均≤15s/50g,分选后的粉末中的无条状物和片状物，解决金属粉末在金属3D打印中粉末的输送和铺粉产生不好的效果，提升打印件的性能。
主权项:
1.一种高效的粉末精选装置，其特征在于：包含机架、平板、第一平板调节机构、第二平板调节机构、粉末下料机构、一级分选面板和二级分选面板，平板下侧通过第一平板调节机构和第二平板调节机构设置在机架上侧，第一平板调节机构能够调节平板的前后角度，第二平板调节机构能够调节平板的左右角度，粉末下料机构固定在平板上并且位于一级分选面板进料侧的上方，一级分选面板固定在平板上并且一级分选面板的出料侧位于二级分选面板的进料侧上方，二级分选面板通过二级分选面板调节机构设置在平板上。
一种镍粉储存防潮设备
实用新型专利权授予专利号: CN219078042U
申请人: 金昌长庆金属粉末有限公司
发明人: 王岩;李翔玲;张建国
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B65D90/00
摘要:
本实用新型公开了一种镍粉储存防潮设备，涉及镍粉储存技术领域。该镍粉储存防潮设备，包括存储仓，所述存储仓的顶端转动连接有密封板，所述存储仓的背面固定有异向双轴电机，所述存储仓的内部转动连接有两个三叶型翻动板，所述存储仓的内部上方开设有两个对称开设有两个干燥仓，所述存储仓的底部开设有两个排料口，所述存储仓的内部设置有连动排料组件，所述连动排料组件包括弧形板、齿轮转杆、定位杆、摩擦杆。本申请通过设置两个通过异向双轴电机控制的两个三叶型翻动板，可以将存储仓内底部的镍粉翻动上来，通过两个干燥仓内的除湿剂进行除湿干燥，可以最大程度的对存储仓内镍粉进行防潮作业。
主权项:
1.一种镍粉储存防潮设备，包括存储仓(1)，其特征在于：所述存储仓(1)的顶端转动连接有密封板(2)，所述存储仓(1)的背面固定有异向双轴电机(3)，所述存储仓(1)的内部转动连接有两个三叶型翻动板(4)，所述存储仓(1)的内部上方开设有两个对称开设有两个干燥仓(5)，所述存储仓(1)的底部开设有两个排料口(6)，所述存储仓(1)的内部设置有连动排料组件(7)，所述连动排料组件(7)包括弧形板(71)、齿轮转杆(72)、定位杆(73)、摩擦杆(75)，所述弧形板(71)转动连接在排料口(6)的内部，所述齿轮转杆(72)转动连接在存储仓(1)的内部，所述定位杆(73)固定在存储仓(1)的内部，所述摩擦杆(75)滑动连接在存储仓(1)的内部。
一种振镜喷头多材料3D打印设备及打印方法
发明专利权授予专利号: CN115921910A
申请人: 杭州爱新凯科技有限公司
发明人: 李兵涛;朱凡
申请日期: 2023-01-20
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种振镜喷头多材料3D打印设备及打印方法，属于3D打印技术领域，该打印设备结合了镜打印模块和喷头打印模块，振镜打印模块设置于打印工作箱内且位于打印工作面上方，通过激光烧结金属粉末的方式在打印工作面上进行打印；喷头打印模块安装于水平移动模块上，通过胶水固化金属粉末或固化高分子材料的方式在打印工作面上进行打印，可以使用两个不同的方式进行3D零件打印，为3D打印行业开拓了一种新的方式；也可以用于打印内部含有空腔的零件，通过喷头打印模块打印支撑的方式避免此类零件在打印过程中出现破损和变形；还可以作为粘结剂喷射增材制造金属零件的改进方案使用，通过镜打印模块打印骨骼以防止零件脱脂时发生变形。
主权项:
1.一种振镜喷头多材料3D打印设备，其特征在于：其包括水平移动模块、振镜打印模块、喷头打印模块和打印工作箱；所述的打印工作箱的底部设有打印工作面，所述的水平移动模块设置于打印工作箱内且位于打印工作面上方；所述的振镜打印模块设置于打印工作箱内且位于打印工作面上方，通过激光烧结金属粉末的方式在打印工作面上进行打印；所述的喷头打印模块安装于水平移动模块上，通过喷射胶水粘结金属粉末或喷射可固化的高分子材料的方式在打印工作面上进行打印。
一种用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体及制备方法
实质审查的生效专利号: CN115971478A
申请人: 华南理工大学
发明人: 韩昌骏;董志;汪云徽;胡高令;杨永强
申请日期: 2023-01-18
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体及制备方法,所述金属/MXene复合粉体由金属粉末和MXene构成，其中所述MXene片的质量百分比为0.1wt.％～0.6wt.％；所述的用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体制备方法，包括如下步骤：MXene片由MAX相Ti3AlC2经过LiF刻蚀剥离得到的少层Ti3C2Tx材料，通过等离子技术在金属粉末表面原位形成氧化层后，将金属粉末分散装有去离子水的烧杯中，置于冰水浴中搅拌3h～8h，随后通过滴定法将MXene胶体逐滴地加入到装有金属粉末溶液的烧杯中，经过磁力搅拌、过滤、真空干燥后，得到金属/MXene复合粉体。本发明所制备的金属/MXene复合粉体，可以在保证粉末流动性的前提下，有效实现MXene与金属粉末的均匀混合。
主权项:
1.一种用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体，其特征在于，所述金属/MXene复合粉体由金属粉末和MXene构成，其中所述MXene片的质量百分比为0.1wt.％～0.6wt.％。
一种双波长双激光粉末床熔融成形异质金属材料的方法
实质审查的生效专利号: CN115971513A
申请人: 华南理工大学
发明人: 韩昌骏;邹于金;黎凯;董志;胡高令;王迪;宋长辉;杨永强
申请日期: 2023-01-18
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种双波长双激光粉末床熔融成形异质金属材料的方法。所述方法包括如下步骤：设计零件三维结构和材料分布；将零件三维结构切片分层，识别每一切片层材料成分特征及放置区域；按识别特征进行高反射/非高反射金属材料粉末的铺置；双波长双激光协同扫描熔融已铺放金属粉末的切片层；进入下一个切片层，重复以上步骤；获得高反射/非高反射异质金属零件。本发明选择相应波长激光和扫描策略熔融成形，实现高反射/非高反射异质金属材料的有效连接和三维异质金属零件的制备，并克服了现存单一波长激光粉末床熔融成形物理性质、热学性质差异大的异质金属材料，存在易于开裂、分层、界面结合性能弱、力学性能低的问题。
主权项:
1.一种双波长双激光粉末床熔融成形异质金属材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、设计零件三维结构和材料分布，所述材料包括高反射金属材料和非高反射金属材料；步骤2、将零件三维结构切片分层，识别每一切片层的特征，所述特征包括材料成分特征及放置区域，根据每一切片层材料成分特征将切片层划分为高反射金属材料区域、非高反射金属材料区域、高反射-非高反射金属材料界面区域；步骤3、采用多材料粉末供给系统，将金属粉末按所述步骤2中材料特征识别结果进行切片层金属粉末铺置；步骤4、采用双波长双激光协同扫描熔融已铺置金属粉末的切片层，所述双波长双激光包括短波长激光和长波长激光，其中，所述短波长激光用于扫描熔融所述高反射金属材料区域的金属粉末，所述长波长激光用于扫描熔融所述非高反射金属材料区域的金属粉末，所述高反射-非高反射金属材料截面区域的金属粉末采用双波长双激光同时协同扫描熔融；步骤5、切片层成形结束后，进行下一切片层的扫描熔融，重复步骤3和步骤4，直至所有切片层成形结束，获得由高反射材料和非高反射材料形成的异质金属材料零件。
一种能够加热的中间包装置
实质审查的生效专利号: CN116100034A
申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 郭韶山;顾孙望;刘伟兵;周浩;闫慧栋;顾雯;兰志超;袁浩杰
申请日期: 2023-01-18
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种能够加热的中间包装置，属于金属粉末制备技术领域，为了解决现有漏嘴容易发生堵塞的问题，所述能够加热的中间包装置包括上下设置的上包体(4)和下包体(33)，上包体(4)含有上壳体(11)、上电磁感应层、上石墨套(31)和冒口(3)，所述上电磁感应层内的上感应线圈(8)能够对上石墨套(31)进行电磁感应加热，下包体(33)含有下壳体(21)、下电磁感应层、下石墨套和下流道，所述下电磁感应层内的下感应线圈(13)能够对所述下石墨套进行电磁感应加热。所述能够加热的中间包装置可持续升温，中间包的温度可升至≥1500℃，解决钢液与中间包温度温差大的问题，避免雾化漏眼堵塞的风险。
主权项:
1.一种能够加热的中间包装置，其特征在于，所述能够加热的中间包装置包括上下设置的上包体(4)和下包体(33)，上包体(4)含有沿水平方向从外向内依次套设的上壳体(11)、上电磁感应层、上石墨套(31)和冒口(3)，所述上电磁感应层内含有上感应线圈(8)，上感应线圈(8)能够对上石墨套(31)进行电磁感应加热，下包体(33)含有沿水平方向从外向内依次套设的下壳体(21)、下电磁感应层、下石墨套和下流道，所述下电磁感应层内含有下感应线圈(13)，下感应线圈(13)能够对所述下石墨套进行电磁感应加热，所述下流道含有上下连接的中间包(17)和漏嘴(16)。
金属粉末制造装置及其控制方法 金屬粉末製造裝置以及其控制方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116511510A;TW202337592A
申请人: 三菱重工业株式会社
发明人: 芝山隆史;今野晋也;芝山??史
申请日期: 2023-01-18
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明提供能够缓和投入到坩埚中的熔化原材料的形状的限制的金属粉末制造装置及其控制方法。一种金属粉末制造装置的控制方法，该金属粉末制造装置具备收纳于熔化槽(1)的坩埚(100)、安装于坩埚的底面的熔液喷嘴(11)、在喷雾槽(4)内设置于熔液喷嘴的周围的多个气体喷射喷嘴(71)、及设置于熔液喷嘴中的流路的上游部的节流孔部(18)，所述节流孔部的内径为0.8mm以上且3mm以下，在坩埚内将熔化原材料熔化时，使喷雾槽的压力(Ps)比作用于熔液喷嘴的上端的压力(Ph)与熔化槽的压力(Pm)的合计值高，在使坩埚内的熔液经由熔液喷嘴向喷雾槽流下时，使喷雾槽的压力(Ps)比作用于熔液喷嘴的上端的压力(Ph)与熔化槽的压力(Pm)的合计值低。
主权项:
1.一种金属粉末制造装置的控制方法，所述金属粉末制造装置具备：坩埚，其收纳于熔化槽，能够接受熔化前的熔化原材料；熔液喷嘴，其安装于在所述坩埚的底面设置的开口部，下端位于喷雾槽内；多个气体喷射喷嘴，其在所述喷雾槽内设置于所述熔液喷嘴的周围，对从所述熔液喷嘴流下的熔融金属喷出气体流体；以及节流孔部，其设置于所述熔液喷嘴中的流路的上游部，所述节流孔部的内径为0.8mm以上且3mm以下，其特征在于，在所述坩埚内将熔化原材料熔化时，使所述喷雾槽的压力比作用于所述熔液喷嘴的上端的压力与所述熔化槽的压力的合计值高，在使所述坩埚内的熔液经由所述熔液喷嘴向所述喷雾槽流下时，使所述喷雾槽的压力比所述合计值低。
一种铁质金属文物表面修复保护方法
实质审查的生效专利号: CN116024561A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 李楠;王强;钱润铃;牛文娟;郭楠;李申奥;韩鹏;韩瑜;宋蒲;胡宁;魏成;万明帆;周鹏;潘鑫磊
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F1/08
摘要:
本发明公开了一种铁质金属文物表面修复保护方法，包括如下过程：将用于修复铁质金属文物的材料通过冷喷涂沉积在待修复件的待修复的铁质金属文物表面，将冷喷涂沉积层表面加工至待修复的铁质金属文物原来的尺寸精度和表面粗糙度，修复完成；以质量百分数计，用于修复铁质金属文物的材料包括：50％～95％的微米铁基非晶合金粉体，5％～50％的亚微米陶瓷粉体。本发明创新性的采用先进的低温固态沉积的冷喷涂技术制备适用于铁质金属文物基体的涂层材料，为铁质金属文物基体表面涂层在实际应用中提供可靠的理论支撑和技术支持。
主权项:
1.一种铁质金属文物表面修复保护方法，其特征在于，包括如下过程：将用于修复铁质金属文物的材料通过冷喷涂沉积在待修复铁质金属文物的待修复部位，在待修复部位表面形成冷喷涂沉积层，将冷喷涂沉积层面加工至待修复铁质金属文物原来的尺寸精度和表面粗糙度，修复完成；以质量百分数计，所述用于修复铁质金属文物的材料包括：50％～95％的微米铁基金属粉末，5％～50％的亚微米陶瓷粉体。
用于同轴送粉摩擦沉积增材制造的电主轴装置
实质审查的生效专利号: CN116060644A
申请人: 天津大学
发明人: 钟华;崔雷;管卫;邵震;陈永亮;王东坡
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种用于同轴送粉摩擦沉积增材制造的电主轴装置，包括电主轴系统和送料系统；电主轴系统包括主轴外壳，主轴外壳内同轴的设有旋转轴套，主轴外壳在轴向上分为下部和上部；在主轴外壳内的下部与旋转轴套之间沿径向由内向外依次同轴的设有第一轴承组及冷却水套，在旋转轴套内依次同轴设置的第二轴承组及冷却水套和送料套管；在主轴外壳内的上部与旋转轴套之间沿径向由内向外依次同轴的设有电机转子、定子及冷却水套；旋转轴套的下端设有轴肩。以金属粉末为原料，本发明可实现多种材料、复合材料的增材制造，同时可实现金属粉末的连续送料，以提高摩擦沉积增材效率。本发明可在原有数控机床上进行升级改造，节约大量成本。
主权项:
1.一种用于同轴送粉摩擦沉积增材制造的电主轴装置，其特征在于，包括电主轴系统和送料系统；所述电主轴系统包括主轴外壳(12)，所述主轴外壳(12)内同轴的设有旋转轴套(1)，所述主轴外壳(12)内设有轴肩台阶面，该轴肩台阶面处设有内端盖(9)，所述内端盖(9)将所述主轴外壳(12)在轴向上分为下部和上部；在所述主轴外壳(12)内的下部与所述旋转轴套(1)之间沿径向由内向外依次同轴的设有第一轴承组(4)和第一轴承组冷却水套(5)，所述第一轴承组(4)和第一轴承组冷却水套(5)的轴向定位通过内端盖(9)、衬套和螺母及设置在所述主轴外壳(12)下端的外端盖(2)来实现；在所述主轴外壳(12)内的上部与所述旋转轴套(1)之间沿径向由内向外依次同轴的设有电机转子(11)、电机定子(10)和电机定子冷却水套(34)；所述电机转子(11)与所述旋转轴套(1)为过盈配合、且所述电机转子(11)的轴向定位通过设置在所述旋转轴套(1)上的定位轴肩来实现，所述电机定子冷却水套(34)与所述的内端盖(9)固定；所述旋转轴套(1)的下端设有收口的锥形轴肩(33)；所述送料系统包括送料机构、移动机构和设置在所述旋转轴套(1)内、且其沿径向由外向内依次同轴设置的第二轴承组(26)、第二轴承组冷却水套(30)和送料套管(28)；所述送料套管(28)的下部套装有加热线圈(32)并设有水套定位轴肩，所述第二轴承组冷却水套(30)与所述水套定位轴肩固定，所述第二轴承组(26)的轴向定位通过所述水套定位轴肩、套筒和设置在所述第二轴承组冷却水套(30)上的圆螺母(25)来实现；所述送料套管(28)的下端为与所述轴肩(33)配合的锥形套结构；所述送料机构包括固定在所述主轴外壳(12)顶部的料筒(14)，所述料筒(14)内设有漏斗(13)；所述漏斗(13)的底部嵌在所述送料套管(28)的上端，所述料筒(14)的顶端安装有固定座(15)；所述送料套管(28)内设有送料螺杆(24)，所述送料螺杆(24)的顶端通过联轴器(22)与电机(19)联接，所述送料螺杆(24)的底端设有止逆阀(31)；所述移动机构包括设置在所述固定座(15)内的移动支撑架(21)，所述固定座(15)固定的多个纵向导轴(17)，所述移动支撑架(21)与每个纵向导轴(17)之间均设有直线轴承(16)；所述电机(19)固定在所述移动支撑架(21)上，所述电机的输出轴与所述移动支撑架(21)之间设有转动轴承，所述移动支撑架(21)上还固定有压盖(20)，所述压盖(20)设有中心螺纹孔，所述固定座(15)的上端设有电动缸(18)，所述电动缸(18)的活塞头与所述压盖(20)的中心螺纹孔联接。
金属直写打印光固化浆料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116079047A
申请人: 浙江大学高端装备研究院
发明人: 高振宇;孙扬帆;沈洪垚;吴凯;杨华勇;谢海波;王柏村;张威
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F1/107
摘要:
本发明公开了一种不透光金属直写打印光固化浆料及其制备方法，步骤如下：将包含有二官能团光固化单体的溶液和含有三官能团固化单体的溶液混合，并向其中加入光引发剂，放于密闭环境，采用磁力搅拌使其充分混合，得到光敏树脂混合液；向光敏树脂混合液中加入金属粉末，金属粉末的质量占要制备的金属浆料的总质量的75％～80％；向得到的溶液中加入热塑性粘合剂，持续搅拌，使得热塑性粘合剂充分溶解，得到金属浆料；所述热塑性粘合剂的质量占要制备的金属浆料的总质量的5％到10％。本发明制备得到的浆料能够满足浆料自支撑能力，浆料边缘不会塌陷，提高了打印效率与打印准确率，同时具备打印更大倾角的能力。
主权项:
1.一种金属浆料直写打印的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一：将包含有二官能团光固化单体的溶液和含有三官能团固化单体的溶液混合，并向其中加入光引发剂，放于密闭环境，采用磁力搅拌使其充分混合，得到光敏树脂混合液；步骤二：向所述光敏树脂混合液中加入金属粉末，所述金属粉末的质量占要制备的金属浆料的总质量的70％～80％；步骤三：向步骤二得到的溶液中加入热塑性粘合剂，持续搅拌，使得热塑性粘合剂充分溶解，得到金属浆料；所述热塑性粘合剂的质量占要制备的金属浆料的总质量的5％到10％。
金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺
实质审查的生效专利号: CN116021014A
申请人: 中国地质大学（北京）
发明人: 王瑜;路家兴;孔令镕
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
一种金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺，包括耐高压管道、加压装置、加热装置和制备装置，加压装置由超压瓶、压缩机、过滤器、压力表和单向阀构成；超压瓶和压缩机，压缩机和过滤器、超压瓶和烧结容器均为耐高压管道连接，耐高压管道上设置压力表和单向阀；加热装置由温度控制器、电流控制器和炉子控制及加热器组成，炉子控制及加热器通过电线与温度控制器和电流控制器连接，炉子控制及加热器与烧结容器为耐高温管道连接；制备装置由金属粉末容器和烧结容器组成，金属粉末容器左端与过滤器连接，烧结容器分别通过管道与超压瓶、金属粉末容器和炉子控制及加热器连接，通过施加高压高温使金属粉末扩散固结获得金属内曲面复合结构部件。
主权项:
1.一种金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺，由加压装置、加热装置和制备装置组成，所述加压装置、加热装置和制备装置采用耐高压管道和耐高温管道连接，其特征在于，所述加压装置由超压瓶(1)，压缩机(2)，过滤器(3)，压力表(4)和单向阀(6)构成；超压瓶(1)和压缩机(2)为耐高压管道连接，压缩机(2)和过滤器(3)为耐高压管道连接，压缩机(2)和过滤器(3)的耐高压管道上设置压力表(4)，超压瓶(1)和烧结容器(7)之间通过耐高压管道连接，并且在管道上设置压力表(4)和单向阀(6)；所述加热装置由温度控制器(8)，电流控制器(9)和炉子控制及加热器(10)组成，炉子控制及加热器(10)分别通过电线与温度控制器(8)和电流控制器(9)连接，炉子控制及加热器(10)与烧结容器(7)之间为耐高温管道连接；所述的制备装置由金属粉末容器(5)和烧结容器(7)组成，金属粉末容器(5)为长方体的容器，盛装金属粉末，左端与过滤器(3)连接，烧结容器(7)分别通过管道与超压瓶(1)，金属粉末容器(5)和炉子控制及加热器(10)连接。
航空用高强度钛合金3D打印设备及强度增强工艺
实质审查的生效专利号: CN116037961A
申请人: 泉州玉环模具有限公司
发明人: 肖国栋
申请日期: 2023-01-14
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域，本发明公开了航空用高强度钛合金3D打印设备及强度增强工艺，包括壳体，所述壳体的正面上端铰接有透明密封门，所述壳体的内顶部安装有激光头，所述壳体的内部下端固定连接有从下至上依次分布的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间中部固定连接有矩形框，所述矩形框的内部设置SLM组件，所述壳体的内部并位于第二隔板的上方设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有铺粉组件；本发明，通过设置驱动组件、铺粉组件、第二伺服电机、伺服电缸、镇压辊、刮板和触碰开关的配合使用，不仅能够省去空运动作，而且能够增加金属粉末之间的密实度，减少融化后金属内部气泡的产生，从而提高零件的力学性能。
主权项:
1.航空用高强度钛合金3D打印设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的正面上端铰接有透明密封门（101），所述壳体（1）的内顶部安装有激光头（102），所述壳体（1）的内部下端固定连接有从下至上依次分布的第一隔板（103）和第二隔板（104），所述第一隔板（103）和第二隔板（104）之间中部固定连接有矩形框（107），所述矩形框（107）的内部设置SLM组件，所述壳体（1）的内部并位于第二隔板（104）的上方设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有铺粉组件（4）。
一种超细金属粉末冶金材料的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115971509A
申请人: 扬州汇峰新材料有限公司
发明人: 韩佳伟;孟向阳;童兆勇;赵启亮
申请日期: 2023-01-13
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明公开了一种超细金属粉末冶金材料的制备方法，涉及冶金材料加工技术领域，包括制备还原液和氧化液；将所需加工的金属固体溶于去离子水中，并搅拌至固体充分溶解，得到金属溶液；将步骤一制备的还原液和氧化液与金属溶液进行混合，并向其中加入助剂和保护剂；向金属溶液加入分散剂，并搅拌，得到反应分散液；将反应分散液通入至清洗槽中进行清洗、过滤和抽干，得到金属粉体；向金属粉体中加入团聚抑制剂，并将金属粉体进行脱水并烘干，得到半成品粉体；将半成品粉体加入气流粉碎机构中，经打散后进行回收。本发明在气体粉碎机构中设置有多组打散结构，半成品粉体在进入气体粉碎机构后，可以在移动和筛分的过程中进行多次打散。
主权项:
1.一种超细金属粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：制备还原液和氧化液；步骤二：将所需加工的金属固体溶于去离子水中，并搅拌至固体充分溶解，得到金属溶液；步骤三：将步骤一制备的还原液和氧化液与步骤二中的金属溶液进行混合，并向其中加入助剂和保护剂；步骤四：向步骤三中的金属溶液加入分散剂，并搅拌5-30min，得到反应分散液；步骤五：将反应分散液通入至清洗槽中，依次进行清洗、过滤和抽干，得到金属粉体；步骤六：向金属粉体中加入团聚抑制剂，并将金属粉体进行脱水并烘干，得到半成品粉体；步骤七：将步骤六中的半成品粉体加入气流粉碎机构中，经打散后进行回收。
一种金属打印机用供粉器
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115945702A
申请人: 江西金石三维智能制造科技有限公司
发明人: 吴震;邬江;陈丙云;邱海平
申请日期: 2023-01-10
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及金属打印的技术领域，尤其涉及一种金属打印机用供粉器。本发明提供了这样一种金属打印机用供粉器，包括有抽粉机本体、第一伸缩管、网框、装粉桶和防堵机构等，抽粉机本体的进粉口上连通有第一伸缩管，第一伸缩管下端连通有网框，网框底部开有方孔，支撑架上放置有装粉桶，第一伸缩管伸长可带动网框往下运动与装粉桶对齐，防堵机构用于清理网框上的杂质。本发明通过抽粉机本体可将装粉桶内的金属粉末送入金属打印机内，网框能对金属粉末进行过滤筛分，同时，通过伺服电机驱动刮杆转动，能对网框底部进行清理，防止网框被堵塞，如此，能够在对金属打印机供粉的同时，对金属粉末进行过滤筛分，且能自动对网框进行清理，提高工作效率。
主权项:
1.一种金属打印机用供粉器，其特征在于，包括有支撑架、抽粉机本体、第一伸缩管、网框、装粉桶、防堵机构和升降机构，支撑架上连接有用于对金属打印机进行供粉的抽粉机本体，抽粉机本体的进粉口上连通有第一伸缩管，第一伸缩管下端连通有网框，网框底部开有方孔，支撑架上放置有装粉桶，第一伸缩管伸长可带动网框往下运动与装粉桶对齐，防堵机构用于清理网框上的杂质，升降机构用于控制第一伸缩管进行伸缩。
一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置
实用新型专利权授予专利号: CN219150378U
申请人: 安徽应流机电股份有限公司
发明人: 林欣; 朱贤江; 戚进祥; 石建敏
申请日期: 2023-01-10
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，公开了一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括工作箱，以及安装在工作箱内部的多个过滤桶，多个过滤桶的底部均开设有开口，且开口的内部安装有过滤板，多个过滤桶由上到下依次变大，且多个过滤板的网孔由上到下依次变小，多个过滤桶的内部均安装有碾碎机构，碾碎机构包括两个旋转杆，安装在其中一个旋转杆外部并与过滤板顶部贴合的碾碎辊，本实用新型在进行使用的过程中通过设有的多个过滤板不进行依次可以将金属粉末进行过滤，而且在进行过滤时，碾压辊会将颗粒较大的金属粉末进行再次碾碎，从而提高了金属粉末的加工效率，更加方便人们进行使用。
主权项:
1.一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括工作箱（1），以及安装在工作箱（1）内部的多个过滤桶（2），其特征在于：多个所述过滤桶（2）的底部均开设有开口，且开口的内部安装有过滤板（9），多个所述过滤桶（2）的内部均安装有碾碎机构，所述工作箱（1）的内部安装有驱动机构，以使碾碎机构进行旋转工作；所述碾碎机构包括两个旋转杆（10），安装在其中一个旋转杆（10）外部并与过滤板（9）顶部贴合的碾碎辊（7），安装在另一个旋转杆（10）外部的多个翻转板（8），以及安装在过滤桶（2）侧壁驱动两个旋转杆（10）旋转的旋转机构；多个所述过滤桶（2）由上到下依次变大，且多个过滤板（9）的网孔由上到下依次变小。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)