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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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一种金属粉末称量配料系统
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116337195A
申请人: 辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司
发明人: 张国富;熊超凡;鲁晶;汪郭春;江鹏
申请日期: 2023-02-27
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
G01G19/24
摘要:
本发明公开了一种金属粉末称量配料系统，包括:采集模块、获取到铜粉远离粒径和碳粉原料粒径；分析模块，获取到铜粉平均粒径和铜粉的摩尔质量，铜粉的摩尔质量和铜粉的转料速度；计算得到该铜粉的挥发系数；获取到碳粉平均粒径、碳粉的摩尔质量和碳粉的转料速度；计算得到该碳粉的挥发系数；称量模块，获取到铜粉的挥发系数和碳粉的挥发系数，以及分别获取到铜粉和碳粉配比时所需的重量；然后计算得到铜粉称重值和碳粉称重值，本发明可以计算粉末原料在转料过程中的损耗，使得混合后原料按照工艺配比进行精准配料。
主权项:
1.一种金属粉末称量配料系统，其特征在于，包括:采集模块、获取到铜粉远离粒径Dt和碳粉原料粒径Dc；分析模块，获取到铜粉平均粒径Dtp和铜粉的摩尔质量Mt，铜粉的摩尔质量Mt和铜粉的转料速度Vt；通过公式计算得到该铜粉的挥发系数Xht；获取到碳粉平均粒径Dcp、碳粉的摩尔质量Mc和碳粉的转料速度Vc；通过公式计算得到该碳粉的挥发系数Xhc；称量模块，获取到铜粉的挥发系数Xht和碳粉的挥发系数Xhc，以及分别获取到铜粉和碳粉配比时所需的重量，分别标记为Pt和Pc；然后通过公式Zt＝Pt*(1+Xht)n，计算得到铜粉称重值Zt；通过公式Zc＝Pc*(1+Xhc)n，计算得到碳粉称重值Zc；其中，a1、a2、a3均为比例系数；b1、b2、b3均为比例系数；n表示铜粉和碳粉从原料仓库中添加到混合机内中途所需要转移的次数。
一种用于制作螺杆螺棱侧面上熔覆层的激光熔覆方法
实质审查的生效专利号: CN116288333A
申请人: 浙江栋斌橡塑螺杆有限公司
发明人: 袁能军;董刚;姚建华;戈民杰;王梁;袁富军;袁安军;毛凯军
申请日期: 2023-02-25
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种用于制作螺杆螺棱侧面上熔覆层的激光熔覆方法，包括能将设定尺寸的螺杆螺棱进行激光熔覆的激光熔覆装置放置于螺棱两侧上，然后控制螺杆转动与激光束平动，激光熔覆装置通过程控将连续激光束对螺杆螺棱两侧表面同步进行激光熔覆，并按螺杆螺棱两侧的不同工作面分别制作不同性能的熔覆层，优点在于：通过激光熔覆技术对注塑机螺杆螺棱进行表面改性，相较于传统火焰堆焊技术，消除了涂层的气孔以及结合不良等缺陷。通过激光同步熔覆的方式，提高螺杆表面强化的效率。针对螺杆两侧不同工作面，同步熔覆不同功能的金属粉末，分别制备高硬耐磨涂层和耐腐蚀涂层，大幅度提升螺杆使用寿命，降低螺杆表面强化成本。
主权项:
1.一种用于制作螺杆螺棱侧面上熔覆层的激光熔覆方法，其特征在于，包括能将设定尺寸的螺杆螺棱进行激光熔覆的激光熔覆装置放置于螺杆螺棱两侧上，然后控制螺杆(1)转动与激光束(41)平动，激光熔覆装置通过程控将连续激光束(41)对螺杆(1)螺棱两侧表面同步进行激光熔覆，并按螺杆螺棱两侧的不同工作面分别制作不同性能的熔覆层(3)，所述不同性能的熔覆层(3)是指在螺棱(2)主要工作表面上制作高硬耐磨熔覆层，而在螺棱(2)次要工作表面上制作耐腐蚀熔覆层。
一种全自动金属粉末冷压干燥一体化装置
实质审查的生效专利号: CN116174714A
申请人: 郑梅;
发明人: 郑梅;龚云新
申请日期: 2023-02-24
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明公开了一种全自动金属粉末冷压干燥一体化装置，包括机架和固定在机架外部的装置外壳，机架的顶部固定有架板，架板的顶部固定有外罩，机架的前方滑动有滑动座，本发明涉及金属粉末加工技术领域。该全自动金属粉末冷压干燥一体化装置，通过传动搅拌机构的设置，便于通过其中的空心搅拌板进行来回往复运动搅拌，且内外侧的空心搅拌板运动方向始终相反，使得物料不会一直沿一个方向搅拌，进而使得搅拌效率更高，物料能混合更加均匀和充分，且只需一个电机便可实现高效搅拌，有效节能，通过辅助搅拌机构的设置，便于实现对外侧的空心搅拌板单独驱动，使得空心搅拌板在随第一套筒转动的同时，还能独立转动，进一步提高物料的混合效率。
主权项:
1.一种全自动金属粉末冷压干燥一体化装置，包括机架(1)和固定在机架(1)外部的装置外壳(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定有架板(3)，所述架板(3)的顶部固定有外罩(4)，所述机架(1)的前方滑动有滑动座(5)，所述滑动座(5)的前方固定安装有搅拌筒(6)，所述机架(1)的前方固定有动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出轴固定有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端贯穿滑动座(5)并与架板(3)的底部转动连接，所述架板(3)上设置有传动搅拌机构(9)，所述机架(1)上设置有驱动过滤机构(10)，所述机架(1)上还设置有粉碎设备(11)。
一种水雾化制备氧化铜及氧化铜合金粉的方法
实质审查的生效专利号: CN116282125A
申请人: 湖南先河缘新材料科技有限公司
发明人: 李养杰
申请日期: 2023-02-23
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C01G3/02
摘要:
本发明公开了一种水雾化制备氧化铜及氧化铜合金粉的方法，包括以下步骤：S1：将铜原料的熔炼成熔融金属液；S2：将熔融金属液进行水雾化处理，水雾化过程中，高压水中充入氧气，雾化桶中充入氧气与氮气混合气；S3：将S2步骤收集的金属粉末经过高温气流干燥、粉碎、筛分、包装，即可获得需要的氧化铜及氧化铜合金粉。本发明提供的一种水雾化制备氧化铜及氧化铜合金粉的方法，利用氧气与雾化出来高温铜粉充分反映生产1?5％氧含量的球形或近球形高纯氧化铜及氧化铜合金粉，从而进一步经过高温气流干燥达到10?15％氧含量的高纯氧化铜及氧化铜合金粉，同时产品不含有酸性物质。
主权项:
1.一种水雾化制备氧化铜及氧化铜合金粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：铜原料的熔炼S11：将铜原料置于熔炼设备中，熔炼启动时开启气站，维持0.01-0.05MPa的通入空气压力，空气流量100-500L/s，使得铜开始融化；S12：待熔炼设备内温度500℃之后，调整0.05-0.1MPa的通入空气压力，空气流量500-1000L/s，使得融化铜生成氧化铜；S13：待熔炼设备内金属完全融化之后，调整0.01-0.05MPa的通入空气压力，空气流量100-500L/s，得到铜熔炼至金属液状态并且对金属液体进行搅拌；S2：将熔融金属液进行水雾化处理，水雾化过程中，高压水中充入氧气，雾化桶中充入氧气与氮气混合气；S3：将S2步骤收集的金属粉末经过干燥、粉碎、筛分、包装，干燥过程中依然增加氧含量，包装完毕即可获得需要的氧化铜及氧化铜合金粉。
一种快速凝固金属粉末的生产设备
发明专利权授予专利号: CN115837468A
申请人: 天津市生态环境科学研究院（天津市环境规划院、天津市低碳发展研究中心）
发明人: 王治民;张吉;邓保乐;朱明奕;杨长喆;刘裔;张海燕;周广琨
申请日期: 2023-02-23
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种快速凝固金属粉末的生产设备，包括支架，所述支架具有基座，以及安装在所述支架底部的支撑柱，所述支架的顶部固定连接有隔热板；熔炉，所述熔炉具有加热器，以及安装在熔炉顶部的密封盖，所述熔炉的外表面连通有导液管，所述导液管远离熔炉的一端连通有安装架，本发明涉及金属粉末制备技术领域。该快速凝固金属粉末的生产设备，避免了部件安装后长时间使用出现松动发生倾倒的现象，且防护筒与降温筒配合能够对进行二次降温，进而提高了设备对原料制备的质量，避免了使其导致原料出现潮湿的现象，使得部件在使用时不易出现锈蚀，进而延长了设备内部部件的使用寿命，避免粉末出现混合导致设备制备的质量降低。
主权项:
1.一种快速凝固金属粉末的生产设备，包括：支架（4），所述支架（4）具有基座，以及安装在所述支架（4）底部的支撑柱（7），所述支架（4）的顶部固定连接有隔热板（3），所述隔热板（3）的底部贯穿支架（4）且延伸至支架（4）的内部；熔炉（2），所述熔炉（2）具有加热器，以及安装在熔炉（2）顶部的密封盖（1），所述熔炉（2）的外表面连通有导液管（6），所述导液管（6）远离熔炉（2）的一端连通有安装架（5），所述安装架（5）的底部延伸至支架（4）的内部，所述熔炉（2）的底部与隔热板（3）固定连接，其特征在于：所述安装架（5）上安装有：暂存筒（51），所述暂存筒（51）具有保温套，以及安装在所述暂存筒（51）底端的降温筒（53），所述降温筒（53）的底端连通有防护筒（54），所述降温筒（53）的外表面固定连接有安装板（52），所述安装板（52）的底部与防护筒（54）固定连接；支撑架（57），所述支撑架（57）具有卡接板，以及安装在所述支撑架（57）底部的筛选箱（55），所述筛选箱（55）的顶部与防护筒（54）连通，所述筛选箱（55）远离隔热板（3）的一侧连通有出料斗（56），所述支撑架（57）的顶部与安装板（52）固定连接。
一种合金粉末丝网复合轧制后表面熔覆的方法
实质审查的生效专利号: CN116288328A
申请人: 华南理工大学
发明人: 周照耀;彭正南;邓俊
申请日期: 2023-02-21
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种合金粉末丝网复合轧制后表面熔覆的方法，首先将合金粉末材料均匀地轧制到金属丝网带上，获得合金粉末丝网带坯体，然后将合金粉末丝网带坯体覆盖贴合在金属固体的表面，并固定(如焊接固定金属粉末丝网复合坯体带料边部)，然后将合金粉末丝网带坯体熔覆到金属固体表面。本发明通过将合金粉末均匀轧制在金属丝网带上，能够在保持粉末物理化学性能的同时解决表面熔覆过程中的送粉问题，简化表面熔覆设备机械结构，提高表面熔覆生产效率。
主权项:
1.一种合金粉末丝网复合轧制后表面熔覆的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：制备金属丝网带先按所需熔覆层的厚度要求，选定所需金属丝网的目数，并根据待熔覆基体的形状以及尺寸裁剪出所需长度和宽度的金属丝网带；步骤2：制备合金粉末按照所选金属丝网的目数选择对应目数的合金粉末，配粉后置于混粉机中进行混粉，将不同成分粉末混合均匀；步骤3：合金粉末筛分根据所需粉层厚度，调整轧制送粉盒的粉盒间隙，再将混粉完毕的合金粉末进行过筛，去除颗粒不合格的粉末以保证轧制过程中送粉的连续性；步骤4：制备合金粉末丝网带坯体将制备好的金属丝网带以及混合过筛完成的合金粉末进行轧制，将合金粉末均匀分布在金属丝网带上并结合，得到所需合金粉末丝网带坯体；步骤5：固定合金粉末丝网带坯体将合金粉末丝网带坯体包裹在待熔覆基体材料上，并将合金粉末丝网带坯体固定在基体上；步骤6：熔覆烧结将固定好合金粉末网带坯体熔化固结覆盖在基体材料表面，完成包覆后，熔覆金属固体表面，有针对性地采用适配的熔覆方法实现合金粉末网带坯体与基体材料之间的冶金结合，从而实现在基材表面形成耐磨涂层的目的；步骤7：碾压熔覆层熔覆完成后，对熔覆层进行碾压，使其组织变得更加致密化，提高熔覆层的综合性能。
一种金属粉冷喷涂用均匀供料设备
实质审查的生效专利号: CN116236950A
申请人: 毅骋智造新材料科技（太仓）有限公司
发明人: 刘恩;王顺成
申请日期: 2023-02-20
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B01F27/091
摘要:
本发明公开了一种金属粉冷喷涂用均匀供料设备，包括供料固定座、储料容器和送粉通道，所述供料固定座内设有供料腔，所述储料容器固定贯穿供料腔上壁，所述送粉通道贯穿供料腔侧壁，储料容器下端与送粉通道贯通相连，送粉通道内流经气流，所述储料容器内设有拨动式弹性自反转对流混合设备，所述拨动式弹性自反转对流混合设备下端连接设有送料机构。本发明属于冷喷涂技术领域，具体是提供了一种金属粉冷喷涂用均匀供料设备，借助巧妙的机械结构，实现对金属粉末的自反转运动，形成金属粉末对流，保证金属粉末的多向均匀混合，并借助预先设置的音叉引发的音振实现对储料容器内壁上粘附的金属粉末的自清除，借助离子气流有效消除混合时产生的静电。
主权项:
1.一种金属粉冷喷涂用均匀供料设备，包括供料固定座、储料容器和送粉通道，所述供料固定座内设有供料腔，所述储料容器固定贯穿供料腔上壁，所述送粉通道贯穿供料腔侧壁，储料容器下端与送粉通道贯通相连，送粉通道内流经气流，其特征在于：所述储料容器内设有拨动式弹性自反转对流混合设备，所述拨动式弹性自反转对流混合设备下端连接设有送料机构，所述拨动式弹性自反转对流混合设备包括搅拌驱动组件、驱动搅拌轴、拨动转盘、微动搅拌件和弹性自反转驱动组件，所述搅拌驱动组件设于储料容器上壁，驱动搅拌轴转动设于储料容器内顶壁中部，所述拨动转盘同轴固接设于驱动搅拌轴的上端，所述驱动搅拌轴中部圆周阵列分布设有旋转搅拌叶片，所述送料机构设于驱动搅拌轴的下端，所述储料容器内壁设有环形凸起，所述微动搅拌件通过环形凸起转动设于储料容器内，所述微动搅拌件同轴转动套设于驱动搅拌轴外侧，微动搅拌件上壁同轴固接设有从动齿环，所述弹性自反转驱动组件设于微动搅拌件和储料容器内顶壁上，弹性自反转驱动组件设于拨动转盘的一侧，弹性自反转驱动组件上设有拨动叶片，拨动转盘底壁设有推动拨动叶片转动的拨动轴，从动齿环外壁设有轮齿，从动齿环与弹性自反转驱动组件啮合。
一种翻转式去粉末的金属粉末3D打印机
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN115990674A
申请人: 江西制造职业技术学院
发明人: 刘兰兰
申请日期: 2023-02-20
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
B22F12/70
摘要:
本发明涉及一种3D打印机，尤其涉及一种翻转式去粉末的金属粉末3D打印机。一种翻转式去粉末的金属粉末3D打印机，包括有打印机外壳、控制器、移动组件和打印组件，打印机外壳上安装有控制器，打印机外壳内上部安装有移动组件，移动组件上安装有用于打印模型的打印组件，打印组件上连接两管子，两管子穿过打印机外壳，移动组件与打印组件均与控制器电性相连。通过风机抽送风，进而从出风壳体吹出对模型进行清理，无需人工清理模型上的粉末，并且在翻转机构的作用下，电动滑轨带着模型移动，能够使模型翻转180度，使模型上的粉末清理的更加干净。
主权项:
1.一种翻转式去粉末的金属粉末3D打印机，包括有打印机外壳（1）、控制器（2）、移动组件（3）、打印组件（4）、放置组件和漏斗（11），打印机外壳（1）上安装有控制器（2），打印机外壳（1）内上部安装有移动组件（3），移动组件（3）上安装有用于打印模型的打印组件（4），打印组件（4）上连接两管子，两管子穿过打印机外壳（1），移动组件（3）与打印组件（4）均与控制器（2）电性相连，打印机外壳（1）内中部设有放置组件，打印机外壳（1）内下部固定有方便收集多余粉末的漏斗（11），其特征在于：还包括有风动除粉机构（12）和翻转机构（13），打印机外壳（1）上设有用于吹出风清理模型上残+留粉尘的风动除粉机构（12），打印机外壳（1）上设有用于翻转模型以方便清理粉末的翻转机构（13）。
一种金属粉尘回收装置
实用新型专利权授予专利号: CN219308997U
申请人: 陕西环亚源环保科技开发有限公司
发明人: 曹宝月;金竹林;王园菊
申请日期: 2023-02-20
公开日期: 2023-07-07
IPC分类:
B01D46/02
摘要:
本申请涉及一种金属粉尘回收装置，涉及金属粉尘处理的技术领域，其包括除尘管、磁性分离管和吸附组件，除尘管安装于车间内，除尘管的管壁上开设有多个均匀分布的除尘口，磁性分离管同轴设置于除尘管内，磁性分离管的管壁上开设有多个均匀分布的通孔，吸附组件包括抽风机和风管，风管一端和抽风机的进风口固定连通、另一端和除尘管连通。本申请并且通过设置的磁性分离管能够有效将金属粉尘中的金属粉末吸附收集起来，从而实现金属粉末和杂质灰尘的分离，以便于后续对金属粉末进行回收利用。
主权项:
1.一种金属粉尘回收装置，其特征在于：包括除尘管(1)、磁性分离管(3)和吸附组件(4)，所述除尘管(1)安装于车间(5)内，所述除尘管(1)的管壁上开设有多个均匀分布的除尘口(11)，所述磁性分离管(3)同轴设置于除尘管(1)内，所述磁性分离管(3)的管壁上开设有多个均匀分布的通孔(31)，所述吸附组件(4)包括抽风机(41)和风管(42)，所述除尘管(1)一端的端壁上同轴开设有与磁性分离管(3)连通的出风孔(15)，所述风管(42)一端和抽风机(41)的进风口固定连通、另一端和所述除尘管(1)的出风孔(15)连通。
一种铼合金化钛铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115976367A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 郑国渠;兰俊杰;张惠斌;曹华珍;徐圣航
申请日期: 2023-02-17
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于合金领域，尤其涉及一种铼合金化钛铝合金及其制备方法。所述制备方法包括：1)对含有铼、钛和铝的金属粉末进行球磨混合，得到混合粉末；2)对混合粉末进行快速烧结，得到铼合金化钛铝合金。本发明通过特定的快速烧结工艺实现了铼金属的有效合金化，对钛铝合金性能进行了非常显著的强化提升，改变了其相组织结构，使其室温塑性、强度以及抗高温氧化能力等均得到加强，此外整体制备过程简洁高效。
主权项:
1.一种铼合金化钛铝合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)对含有铼、钛和铝的金属粉末进行球磨混合，得到混合粉末；2)对混合粉末进行快速烧结，得到铼合金化钛铝合金。
一种热镀锌沉没辊用复合涂层及其制备方法和应用及热镀锌沉没辊
外观设计专利权授予专利号: CN116065148A
申请人: 厦门佰事兴新材料科技有限公司
发明人: 廖龙辉;罗传熙;黄海波;官添福;叶名辉;黄国良
申请日期: 2023-02-15
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
C23C2/06
摘要:
本发明属于热镀锌钢带加工的技术领域，公开了一种热镀锌沉没辊用复合涂层及其制备方法和应用。其中，复合涂层的制备方法包括以下步骤：S1、将钽采用冷喷涂的方法喷涂于金属基材的表面形成过渡层；S2、将混合金属粉末和碳化钨粉末采用冷喷涂的方法喷涂于过渡层背离金属基材的一面形成功能层，制备得到所述复合涂层；其中，混合金属粉末包括钽、铌以及钛。本发明提供的复合涂层具有纳米嵌入包裹，孔隙率低，结构均一且致密，具有优异的耐磨和抗腐蚀性能，能够被很好地应用于热浸镀锌装置中，作为良好的抗腐蚀涂层。
主权项:
1.一种复合涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将钽采用冷喷涂的方法喷涂于金属基材的表面形成过渡层；S2、将混合金属粉末和碳化钨粉末采用冷喷涂的方法喷涂于所述过渡层背离金属基材的一面形成功能层，制备得到所述复合涂层；其中，所述混合金属粉末包括钽、铌以及钛。
大幅面高效率高精度激光选区熔化成形设备与方法
实质审查的生效专利号: CN116174748A
申请人: 华中科技大学
发明人: 魏恺文;曾晓雁;岳晓泽;李祥友
申请日期: 2023-02-14
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种大幅面高效率高精度激光选区熔化成形设备与方法，属于先进制造技术领域，设备包括成形缸和激光加工单元组件，每个激光加工单元组件均包含多个沿金属粉末层宽度方向阵列的激光加工单元；每个激光加工单元均包含多个加工模块，加工模块由动态聚焦振镜、准直镜等部件组成，并外接光斑模式可调光纤激光器；采用该设备进行金属零件的SLM成形时，每个激光加工单元均能够同时采用多组千瓦级高功率激光/百瓦级高功率激光协同成形其所对应的金属粉末层子区域。通过本发明大幅面高效率高精度激光选区熔化成形设备，可以在确保SLM成形精度的前提下，显著提升成形效率、扩展成形幅面，从而实现大尺寸金属零件的低成本、批量化SLM成形。
主权项:
1.一种大幅面高效率高精度激光选区熔化成形设备，其特征在于：包括有成形缸和激光加工单元组件，其中：所述成形缸用于逐层铺设金属粉末层；所述激光加工单元组件用于金属粉末层的SLM成形，其位于所述成形缸上方，所述激光加工单元组件的数量为M个，M≥1,且能够沿金属粉末层长度方向往复运动，每个所述激光加工单元组件包含N个沿金属粉末层宽度方向阵列的激光加工单元，N≥2，每个所述激光加工单元的成形幅面也沿金属粉末层宽度方向阵列并且相互拼合，使各所述激光加工单元拼合的成形幅面沿金属粉末层宽度方向覆盖金属粉末层；每个所述激光加工单元均包含P个加工模块，P≥2,每个所述加工模块均外接有光斑模式可调光纤激光器，所述光斑模式可调光纤激光器能够输出千瓦级高功率激光/百瓦级低功率激光；所述千瓦级高功率激光/百瓦级低功率激光的扫描范围都能够覆盖对应激光加工单元的整个成形幅面。
一种新型粉末冶金材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116265157A
申请人: 扬州天健机械制造有限公司
发明人: 周砾
申请日期: 2023-02-14
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
B22F1/06
摘要:
本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及IPC B22F1领域，进一步的，涉及一种新型粉末冶金材料及其制备方法和应用。按质量百分比计，包括以下原料：0.1～0.5％非金属粉末、0.2～0.8％润滑剂、0.1～0.5％加工助剂、金属粉末余量。本发明所提供的新型粉末冶金材料，通过模具压制成型后，再经过网带炉1110℃烧结后得到半成品，经过机械加工得到的气弹簧零部件具有良好的抗拉强度和铆压性能，用于替代锌铝合金件制备气弹簧固定环，抗拉强度不仅能够优于锌铝合金，而且可以满足气弹簧固定环所需的铆压性能，在不影响气弹簧固定环使用的同时可以降低气弹簧固定环的生产成本，提高生产效率。
主权项:
1.一种新型粉末冶金材料，其特征在于，按质量百分比计，包括以下原料：0.1～0.5％非金属粉末、0.2～0.8％润滑剂、0.1～0.5％加工助剂、金属粉末余量。
多组铣削工艺并行的激光增材减材复合制造设备与方法
实质审查的生效专利号: CN116275139A
申请人: 华中科技大学
发明人: 曾晓雁;魏恺文;李祥友
申请日期: 2023-02-14
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种多组铣削工艺并行的激光增材减材复合制造设备与方法，属于先进制造技术领域，设备包括加工平面、扫描振镜组件和铣削头组件，加工平面用于逐层铺设金属粉末层；扫描振镜组件用于金属粉末层的SLM成形且位于所述加工平面上方，包括多个扫描振镜单元；铣削头组件用于金属粉末层SLM成形后铣削加工，包括有沿金属粉末层宽度方向阵列的多个铣削头，多个所述铣削头的有效加工幅面相互拼合且覆盖整个所述加工平面，且每个所述铣削头可沿金属粉末层宽度方向、长度方向和厚度方向往复运动。本发明提供的设备可对金属零件的激光选区熔化的成形层同步进行机械铣削加工，使激光增材减材复合制造技术的成形速度相较现有水平显著提升。
主权项:
1.多组铣削工艺并行的激光增材减材复合制造设备，其特征在于：包括有加工平面、扫描振镜组件和铣削头组件；所述加工平面用于逐层铺设金属粉末层；所述扫描振镜组件用于金属粉末层的SLM成形且位于所述加工平面上方，其包括多个扫描振镜单元，多个所述扫描振镜单元的有效成形幅面相互拼合可覆盖整个所述加工平面；所述铣削头组件用于金属粉末层SLM成形后铣削加工且位于所述扫描振镜组件和所述加工平面之间，包括有沿金属粉末层宽度方向阵列的多个铣削头，多个所述铣削头的有效加工幅面相互拼合且覆盖整个所述加工平面，且每个所述铣削头可沿金属粉末层宽度方向、长度方向和厚度方向往复运动。
一种激光熔覆在线增材修复装置及修复方法
实质审查的生效专利号: CN116352115A
申请人: 中船重工海为郑州高科技有限公司;
发明人: 温家浩;丁永春;都军民;白洁;杨中桂;靳逸飞;李星耀;赵智垒;王志敏;张永;李梦晗
申请日期: 2023-02-14
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及激光加工领域，具体涉及一种激光熔覆在线增材修复装置及修复方法。该激光熔覆在线增材修复方法包括以下步骤：(1)对损伤零部件的损伤区域进行处理，使处理后的区域表面平整并露出金属光泽；(2)采用激光熔覆技术在处理后的区域进行在线增材修复，具体过程为：激光器向处理后的区域发射激光束，金属基合金粉送粉管和纯金属粉送粉管同时向处理后的区域送粉，并控制送粉管的送粉速度；(3)对修复后的区域进行后处理。本发明利用金属基合金粉送粉管和纯金属粉送粉管分别输送金属基合金粉末和纯金属粉末，并通过送粉速度控制熔覆粉末的成分含量，实现激光熔覆过程中材料成分的在线调配，使熔覆粉末主要元素成分含量接近待修复零部件。
主权项:
1.激光熔覆在线增材修复装置，其特征在于，包括用于发射激光束的激光发射器、用于输送金属基合金粉的金属基合金粉送粉管和用于输送金属基合金粉中主元素的纯金属粉送粉管，金属基合金粉送粉管和纯金属粉送粉管处于激光束的旁侧。
一种多功能润滑脂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116042293A
申请人: 道骐科技有限公司
发明人: 王硕;王卫攀;王学宇;李曼曼;梁晓凯;耿再新;王丹;姚玉琳;甘瑛哲;罗宗乐;张晟卯;范淑光;孙天华;段春俭;王威;王婷;张东亚
申请日期: 2023-02-11
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C10N30/08
摘要:
本发明公开了一种多功能润滑脂，包括以下原料：稠化剂、防锈剂、抗氧剂、抗磨剂、油性剂、纳米金属粉末、碳基复合粉末及基础油；其中，所述纳米金属粉末是以球形纳米锡铜合金粉为主体基质，表面包裹有机缓蚀膜层；所述碳基复合粉末是以经过碱液活化后的炭黑为基体，在基体表面原位生成镁铝水滑石，通过间氨基苯甲酸层间置换后，再依次接枝戊二醛及2?氨基?5?巯基?1,3,4?噻二唑而成；本发明还公开了该多功能润滑脂的制备方法。本发明通过原料的调配以及工艺的控制，提高了润滑脂的耐温性和抗水性，引入不同结构维度的纳米金属粉末及碳基复合粉末协同作用，进一步提高润滑脂的骨架稳定性、热稳定性及润滑减摩性能，延长了使用周期。
主权项:
1.一种多功能润滑脂，其特征在于，包括以下质量百分数的原料：稠化剂7～14％、防锈剂2～5％、抗氧剂0.5～3％、抗磨剂1～3％、油性剂1～2％、纳米金属粉末0.1～0.8％及碳基复合粉末0.2～1.2％，余量为基础油；其中，所述纳米金属粉末是以球形纳米锡铜合金粉为主体基质，表面包裹有机缓蚀膜层；所述碳基复合粉末的制备步骤如下：(1)将炭黑分散于质量分数为8％～15％的氢氧化钾溶液中，于90～110℃水热反应1～3h，经固液分离，取固体洗涤、干燥、研磨、过筛，得到活化后的炭黑；(2)将硝酸铝、硝酸镁和尿素溶于去离子水中，再加入步骤(1)所得活化后的炭黑，超声分散10～20min后，于120～180℃水热反应12～24h，经固液分离，取固体洗涤、干燥，得到镁铝水滑石负载炭黑；(3)将间氨基苯甲酸溶于乙醇，得到有机溶液；将步骤(2)所得镁铝水滑石负载炭黑分散于乙醇中，于氮气气氛下，边搅拌边加入有机酸溶液，得到前驱液；将前驱液继续于氮气气氛、80～110℃搅拌反应2～4h后，经固液分离，取固体洗涤、干燥，得到带有氨基的有机插层水滑石负载炭黑；(4)将戊二醛充分分散于乙醇中，得到戊二醛溶液；向戊二醛溶液中加入步骤(3)所得带有氨基的有机插层水滑石负载炭黑，于密闭容器内，室温下搅拌反应12～24h后，经固液分离，取固体洗涤、干燥，得到接枝戊二醛的有机插层水滑石负载炭黑；(5)将2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑溶于二甲基甲酰胺中，加入步骤(4)所得带有醛基的有机插层水滑石负载炭黑，于密闭容器内，室温下搅拌反应12～24h后，经固液分离，取固体洗涤、干燥，即得碳基复合粉末；其中，硝酸铝、硝酸镁、尿素、、戊二醛及2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑的摩尔比为1:(2～3):(3.5～5):(3.5～7):(3.5～7.5):(3.5～7.5)。
一种配置多材料铺粉装置的SLM成型设备
发明专利权授予专利号: CN116117172A
申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 张志强;范朝;李海澄;韩腾飞;程宗辉;周可欣;袁晨风;刘庆伟;蔡小叶;胡家齐;慈世伟
申请日期: 2023-02-11
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及激光选区熔化设备领域，具体是一种配置多材料铺粉装置的SLM成型设备，包括成型室、位于成型室内用于放置成型件的成型平台，还包括：若干组供粉缸，设置在成型室内上端位置处，用于不同预先分装的金属粉末；铺粉装置，设置在成型室内下端位置处，用于将粉末平铺在成型平台上；激光束，选择性熔化预设区域，完成本层的成型过程；收粉装置，设置在成型室内远离铺粉装置的下端位置处，用于收集未用完的粉末，依靠SLM成型设备和多个供粉缸配合可一次性成型多种金属材料，获得复合材料、梯度材料或镀层材料；通过铺粉装置实现交错式逆方向更换刮刀，大大降低因刀片更换幅度大而产生气体乱流引发的卷粉现象。
主权项:
1.一种配置多材料铺粉装置的SLM成型设备，包括成型室、位于成型室内用于放置成型件(5)的成型平台(3)，其特征在于：还包括：若干组供粉缸(1)，设置在成型室内上端位置处，用于不同预先分装的金属粉末；铺粉装置(2)，设置在成型室内下端位置处，用于将粉末平铺在成型平台(3)上；激光束(4)，选择性熔化预设区域，完成本层的成型过程；收粉装置(6)，设置在成型室内远离铺粉装置(2)的下端位置处，用于收集未用完的粉末。
一种金属粉末注塑设备
实质审查的生效专利号: CN115846662A
申请人: 四川维思沃科技有限公司
发明人: 杨茉;李晓琴;洪艳
申请日期: 2023-02-10
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明适用于金属粉末注塑技术领域，提供了一种金属粉末注塑设备，包含有混料架，所述混料架装配在混料罐和送料管组件之间，混料架上设有若干个甩料组件；混料架上还设有若干个呈环形阵列分布的旋转送料杆结构，旋转送料杆结构包含有螺纹杆，螺纹杆与推料盘结构螺纹传动配合，使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件内部并带动螺纹杆转动；螺纹杆与旋转送料杆结构上还包含有的转轴一体式固定连接，转轴在螺纹杆转动后带动沿其轴体分布的螺旋板旋转，螺旋板旋转后将其内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上开设有的若干个甩料孔上，进行广泛分散到混料罐内部，做到扩大接触面积与处在空气中的粘接剂快速充分混合。
主权项:
1.一种金属粉末注塑设备，包括设备主体，所述设备主体内部安装有混料组件，混料组件用于粘接剂和粉末混合，粘接剂的存在用于保障粉末的均匀排布；其特征在于，混料组件包括：混料罐，所述混料罐内部装配有内混料筒组件，内混料筒组件用于将粘接剂分散喷洒在混料罐内部；送料管组件，所述送料管组件内部装配有推料盘结构，推料盘结构用于将粉末推入到混料罐内部，并与喷洒出而处在空气中的粘接剂混合；混料架，所述混料架装配在混料罐和送料管组件之间，使用混料架配合送料管组件将粉末推入到混料罐内部，并配合混料罐将粉末和处在空气中的粘接剂混合；其中，混料架上设有若干个甩料组件，若干个甩料组件呈环形阵列分布，并处在混料罐内部；混料架上还设有若干个呈环形阵列分布的旋转送料杆结构，旋转送料杆结构包含有螺纹杆，螺纹杆与推料盘结构螺纹传动配合，使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件内部并带动螺纹杆转动；螺纹杆与旋转送料杆结构上还包含有的转轴一体式固定连接，转轴沿着甩料组件上设有的甩料管的柱向中心线穿插，转轴在螺纹杆转动后带动沿其轴体分布的螺旋板旋转，螺旋板旋转后将其内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上开设有的若干个甩料孔上，进行广泛分散到混料罐内部，做到扩大接触面积与处在空气中的粘接剂快速充分混合。
一种金属粉末研磨加工装置
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN115846670A
申请人: 中航迈特粉冶科技(徐州)有限公司
发明人: 彭雪儿;张飞;殷雷
申请日期: 2023-02-10
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于金属加工设备技术领域，且公开了一种金属粉末研磨加工装置，包括研磨座，所述研磨座的顶面活动套接有研磨板，所述研磨座的外表面和内表面分别开设有环槽和吸入孔，所述环槽和吸入孔相连通。本发明通过利用膨胀液体吸热膨胀推动两侧的活动杆移动，从而带动两侧的降压箱中降压，并配合与收集箱连通的降压机构，实现收集箱中的降压处理，在收集箱内部低压效果下通过环槽和吸入孔从研磨座中吸入部分研磨好的金属粉末，及时吸入收集符合规格的金属粉末，避免早起研磨的金属粉末在反复研磨过程中出现过研磨的情况，大大提高了实际研磨质量，配合供液机构的间断启动，同时吸收研磨产生的热量，实现早起成型的金属粉末的便捷抽吸收集。
主权项:
1.一种金属粉末研磨加工装置，包括研磨座（1），其特征在于：所述研磨座（1）的顶面活动套接有研磨板（2），所述研磨座（1）的外表面和内表面分别开设有环槽（3）和吸入孔（4），所述环槽（3）和吸入孔（4）相连通，所述研磨板（2）的内部开设有换热腔（5），所述研磨板（2）的顶面固定连接有限位环（6），所述研磨座（1）的顶面固定安装有安装机构（9），所述安装机构（9）的顶面固定安装有转动机构（10），所述转动机构（10）的下端与研磨板（2）固定连接，所述安装机构（9）的顶面固定连通有连通机构（11），所述安装机构（9）的顶面设有供液机构（12），所述研磨板（2）的顶面活动套接有密封环（7），所述密封环（7）的顶面分别固定连通有一号管（13）和二号管（14），所述一号管（13）的上端与供液机构（12）相连通，所述研磨座（1）的外表面固定套接有收集箱（15），所述收集箱（15）的内部固定套接有安装管（16），所述安装管（16）的外表面固定套接有换热管（17），所述安装管（16）的内部活动套接有活动塞（18），所述活动塞（18）的外侧面固定连接有活动杆（19），所述安装管（16）的端面设有降压机构（21），所述安装管（16）的外表面开设有侧槽（20），所述换热管（17）的外表面分别固定连通有一号曲管（22）和二号曲管（23），所述一号曲管（22）的外端与供液机构（12）相连通，所述二号曲管（23）与二号管（14）固定套接。
一种颗粒增强镍基金属粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115889763A
申请人: 中机新材料研究院（郑州）有限公司;
发明人: 王淼辉;葛学元;范斌;张冠星;郭鹏;董显;杜博睿;武旺玺;陈治强;马佳;于奇
申请日期: 2023-02-10
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于金属材料领域，尤其涉及一种颗粒增强镍基金属粉末及其制备方法。由镍基体金属粉末与含碳颗粒组成，其配比为：92％的镍基体金属粉末，8％的含碳颗粒，其中镍基体金属粉末的化学成分及其质量百分比为C≤0.1％，6.0％Cr，4.5％Mo，2.5％Nb，1.2％B，2.2％V，4.5％W,Fe≤6.0％，Al≤0.6％，Ti≤0.6％，1.0％Mn，Co≤1.0％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Ni和不可避免的杂质；含碳颗粒为碳化硅和碳纳米管复合材料，制备得到的颗粒增强镍基金属粉末具有良好的流动性和球形度，将其采用超高速率激光熔覆技术进行表面制造及修复后，加工后表面相关性能得到了有效的提高。
主权项:
1.一种颗粒增强镍基金属粉末，其特征在于，由镍基体金属粉末与含碳颗粒组成，其配比为：75-95％的镍基体金属粉末，5-25％的含碳颗粒，其中镍基体金属粉末的化学成分及其质量百分比为C≤0.1％，1.0-18.0％Cr，2.0-15.0％Mo，0.1-5.0％Nb，0.1-3.0％B，1.5-4.0％V，2.0-12.0％W,Fe≤6.0％，Al≤0.6％，Ti≤0.6％，0.8-1.6％Mn，Co≤1.0％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Ni和不可避免的杂质；所述含碳颗粒为碳化硅和碳纳米管复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)