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一种利用返回料冶炼高温合金的方法
发明专利权授予专利号: CN113652564A
申请人: 北京科技大学
发明人: 高锦国;杨树峰;杨曙磊;王宁;刘威;赵朋;贾雷;徐志强
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本发明涉及一种利用返回料冶炼高温合金的方法。该方法包括：准备高温合金的制备原料；制备原料包括与电极固定的高温合金锭、返回料供给器中的返回料和结晶器内的合金渣料；根据结晶器的直径，确定电源的化渣电压和化渣电流，以将结晶器内的合金渣料熔化；根据电源的化渣电压和化渣电流，确定电源的熔炼电压和熔炼电流，以将返回料和高温合金锭熔化；根据结晶器的直径，确定返回料供给器供给返回料的流量；在高温合金锭的剩余质量达到预设质量时，停止返回料供给器的供给，关闭电源的熔炼电压和熔炼电流。本发明能够减少返回料的处理工序，实现了高温合金返回料的高纯净回收，且制备出的高温合金的杂质元素含量和夹杂物含量较低。
主权项:
1.一种利用返回料冶炼高温合金的方法，其特征在于，应用于冶炼高温合金装置，所述装置包括：结晶器、冷却组件、返回料供给器、电极、高温合金锭和电源；所述结晶器具有开口和与开口连通的腔体；所述冷却组件设置于所述结晶器的外周和底部，用于对所述结晶器进行降温；所述返回料供给器设置于所述结晶器的开口，用于向所述腔体加入返回料；所述高温合金锭固定于所述电极上，所述电极与所述电源电连接，所述电极用于向所述高温合金锭通入电流；所述方法，包括：准备高温合金的制备原料；其中，所述制备原料包括与所述电极固定的高温合金锭、所述返回料供给器中的返回料和所述结晶器内的合金渣料；根据所述结晶器的直径，确定所述电源的化渣电压和化渣电流，以将所述结晶器内的合金渣料熔化；根据所述电源的化渣电压和化渣电流，确定所述电源的熔炼电压和熔炼电流，以将所述返回料和所述高温合金锭熔化；根据所述结晶器的直径，确定所述返回料供给器供给返回料的流量；在所述高温合金锭的剩余质量达到预设质量时，停止所述返回料供给器的供给，关闭所述电源的熔炼电压和熔炼电流。
一种Si、Mg、Zr微合金化AlCuMn耐热铝合金及热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN114015917A
申请人: 北京工业大学
发明人: 文胜平;吴美娴;吴晓蓝;魏午;高坤元;黄晖;聂祚仁
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
一种Si、Mg、Zr微合金化AlCuMn耐热铝合金及热处理工艺，属于耐热合金材料技术领域。合金成分：4％?5.6％Cu、0％?0.35％Mg、0.2％?0.4％Mn、0％?0.3％Zr、0％?0.3％Si，其余含量为高纯铝。本发明采用Si、Mg、Zr微合金化和不同的热处理工艺,提高了合金的热稳定性，使得该合金在225～325℃长时间热暴露下具有较高的强度，保持良好的热稳定性。
主权项:
1.一种Si、Mg、Zr微合金化AlCuMn耐热合金，其特征在于，向AlCuMn合金基体中加入Si、Mg、Zr微合金化元素，其中各合金元素在上述AlCuMgMnZrSi合金中的重量百分比为：4％-5.6％Cu、0％-0.35％Mg、0.2％-0.4％Mn、0％-0.3％Zr、0％-0.3％Si，其余含量为铝及含量不大于0.2％的不可避免的杂质。
基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法及装置
发明专利权授予专利号: CN114119627A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张利欣;尧昊天;徐正光;边胜琴
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
G06V20/69
摘要:
本发明公开了一种基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法及装置，该方法包括：获取待分割图像，并对所述待分割图像进行图像特征提取；基于改进的SNL模块，对提取到的图像特征进行注意力机制提取融合，得到所述待分割图像对应的特征图；基于得到的特征图，实现高温合金微观组织结构图像分割。与传统图像处理方法对比，本发明的分割精度大幅度提升，甚至受到噪声污染的图像也能获取良好的分割效果，与UNet网络结构相比，本发明解决了感受野过于局部，注意机制过于单一的问题的同时，分割效果也明显提升。
主权项:
1.一种基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法，其特征在于，包括：获取待分割图像，并对所述待分割图像进行图像特征提取；基于改进的SNL模块，对提取到的图像特征进行注意力机制提取融合，得到所述待分割图像对应的特征图；基于得到的特征图，实现高温合金微观组织结构图像分割。
一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113953529A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起;陈冰清;唐鹏钧;郭绍庆;熊华平
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料先进制造领域，涉及一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法；所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理，增材制造出的铝硅合金制件在温度250～350℃进行热等静压处理。在本发明的热等静压温度下，配合在增材制造开始前采用增材制造中不常规的真空脱气工艺对原材料粉末进行处理，可以闭合缺陷的前提下，也可获得颗粒状、长条状Si交错分布的组织，该组织同样具有优异的塑性，且强度也提升至高于传统T6热处理态的铸造铝硅合金制件的30％以上，使得铝硅合金制件强度和塑性同时得到大幅提升。
主权项:
1.一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法，其特征在于：所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理，增材制造出的铝硅合金制件在温度250～350℃进行热等静压处理。
一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法
发明专利权授予专利号: CN113976910A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈冰清;闫泰起;刘伟;孙兵兵;雷杨
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明属于复合材料制备技术领域，涉及一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法，所述方法将非晶合金粉体与具有高韧性的高熵合金粉体分别装入双通道超音速气流送粉装置中，非晶合金粉体为Fe?Cr?Y?Ta?B合金粉体，高熵合金粉体为Fe?Cr?Co?Ni?Mn?Si合金粉体；激光焦点与基板垂直距离为16?30mm，激光功率：250W～550W；调整工艺参数，将两种粉末通过具有超音速的气流交替送出，最终形成高熵非晶微叠层复合材料。本发明采用微叠层复合材料的特殊构造方法可以使其在综合非晶合金高强度和高熵合金高韧性的优势性能的同时，还由于复合材料中存在大量的界面，可以使其能够利用界面的各种有利特性进行增韧，从而进一步提高其综合性能。
主权项:
1.一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法，其特征在于：所述方法将非晶合金粉体与具有高韧性的高熵合金粉体分别装入双通道超音速气流送粉装置中，非晶合金粉体为Fe-Cr-Y-Ta-B合金预制粉体，高熵合金粉体为Fe-Cr-Co-Ni-Mn-Si合金预制粉体；激光焦点与基板垂直距离为16-30mm，激光功率：250W～550W；调整工艺参数，将两种粉末通过具有超音速的气流交替送出：使非晶合金粉体通过激光悬浮加热至熔融态，同时在飞行至沉积基板过程中由超音速气流吹冷至过冷液态，并在基板上沉积形成非晶态合金层；使高熵合金粉体通过激光悬浮加热至熔融态，并在基板上沉积形成高熵合金层；如此交替沉积，最终形成高熵非晶微叠层复合材料。
一种单晶高温合金静态弹性常数的测量方法
实质审查的生效专利号: CN113984496A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张悦;许巍;许瑞达;张志华;于慧臣;何玉怀
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法，适用范围为室温至1200℃高温。首先通过定向凝固技术和螺旋选晶法制备平板型单晶高温合金毛坯，通过机械加工将其加工成平板拉伸试样，再通过劳埃法等方法测量毛坯的晶体取向。在拉伸试验机上对拉伸试样进行拉伸试验，并用全场变形测量方法测量其面内变形。根据应力?应变关系和第一取向、第二取向角度即可通过单根试样计算出单晶高温合金不同温度下的三个弹性常数S11、S12和S44。本发明避免了传统测试方法的不足，只利用一种随机晶体取向的试样开展一次单轴拉伸试验即可获得该温度下单晶高温合金的全部三个弹性常数。
主权项:
1.一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法，包括以下步骤：(1)通过定向凝固方法制备单晶高温合金毛坯；(2)切取板型拉伸试样及取样位置旁边具备相同取样方向的取向测量试样；(3)测量出取向测量试样的晶体取向角；(4)在拉伸试验机上安装板型拉伸试样，并在试样表面布置变形追踪载体；(5)通过非接触变形测量方法测量单晶高温合金在不同应力水平下的横纵应变及剪切应变；(6)静态弹性常数S11、S12和S44的计算公式如下：其中：ψ、θ为表示单晶高温合金取向的欧拉角，σ为Z向正应力，εz为Z向正应变,εy为Y向正应变,γyz为Y-Z平面剪应变。
一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮元素含量的方法
实质审查的生效专利号: CN113985000A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;庞晓辉;韦建环;丁妍
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N33/2025
摘要:
本发明属于合金痕量元素分析技术，公开了一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法，采用脉冲加热程序升温法，实现了粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的分离测定，同时实现了高温合金粉末中氧氮元素总含量的准确测定。包括以下6个步骤：(1)空白试验和空白扣除(2)分析样品前仪器校准；(3)粉末中吸附态氧/氮与化合态氧/氮的分离；(4)吸附氧和化合氧的测定；(5)吸附氮和化合氮的测定；(6)总氧含量和总氮含量的计算。本发明方法提高了总氧和总氮测定结果的准确性和精密性，解决了增材制造用合金粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的测定难题。
主权项:
1.一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法，包括：石墨坩埚和囊状或盒状助熔剂空白试验和测量仪器校准；通过程序升温脉冲加热法，实现增材制造用高温合金粉末中吸附态氧/氮和化合态氧/氮的分离；通过红外检测器测定吸附态氧和化合态氧含量，通过热导检测器测定吸附态氮和化合态氮含量；最后通过吸附态氧/氮含量和化合态氧/氮含量，得到增材制造用高温合金粉末中总氧含量和总氮含量。
一种高熵非晶微叠层复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113996793A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈冰清;刘伟;张国会;赵梓钧;孙兵兵
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B22F7/02
摘要:
本发明属于复合材料及其制备技术领域，涉及一种高熵非晶微叠层复合材料及其制备方法。该复合材料由Co?Fe?Ta?Cr?B非晶合金层和Al?Co?Cr?Fe?Ni高熵合金层交替组成，非晶合金层和高熵合金层单层厚度在50μm～300μm；非晶合金层和高熵合金层单层厚度比值为：1：0.5～1：1.5；非晶合金层按原子百分含量含有：18％～27％Fe、16％～25％Ta、12％～19％Cr、9％～17％B，余量为Co；高熵合金层按原子百分含量含有：15％～25％Co、20％～28％Cr、13％～21％Fe、8.5％～15.5％Ni，余量为Al；通过调节非晶强性层和高熵韧性层之间的厚度比例来获得不同的复合材料力学性能，当非晶层和高熵层厚度比值相当时，复合材料兼具有优异的强度和塑韧性。
主权项:
1.一种高熵非晶微叠层复合材料，其特征在于：该复合材料由Co-Fe-Ta-Cr-B非晶合金层和Al-Co-Cr-Fe-Ni高熵合金层交替组成，非晶合金层和高熵合金层单层厚度在50μm～300μm；非晶合金层和高熵合金层单层厚度比值为：1：0.5～1：1.5；非晶合金层按原子百分含量含有：18％～27％Fe、16％～25％Ta、12％～19％Cr、9％～17％B，余量为Co；高熵合金层按原子百分含量含有：15％～25％Co、20％～28％Cr、13％～21％Fe、8.5％～15.5％Ni，余量为Al。
一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113996812A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起;陈冰清;孙兵兵;雷杨;张国会
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料先进制造领域，涉及一种提高激光选区熔化α?β型钛合金疲劳性能的热处理方法，所述方法中α?β型钛合金经过应力退火和热等静压处理后，再经过温度为温度(Tβ?350)～(Tβ?250)℃的高温时效处理，热处理后获得的α?β型钛合金中具有少量等轴α相，经上述得到的激光选区熔化α?β型钛合金制件，其由激光选区熔化成形过程产生的原始粗大β晶粒及晶粒内针状马氏体α’相消失，取而代之的是由β基体、片层状α相和少量等轴α相组成的近网篮组织。同时钛合金制件内部的微孔及微裂纹等缺陷闭合，片层状α相组成的网篮组织自身具有良好的疲劳强度，加之网篮组织中夹杂的少量等轴α相可增加疲劳裂纹的扩展难度，使得制件的疲劳性能显著提高。
主权项:
1.一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法，其特征在于：所述热处理方法中α-β型钛合金经过应力退火和热等静压处理后，再经过温度为(Tβ-350)～(Tβ-250)℃的高温时效处理，其中，Tβ为α-β型钛合金的β相转变温度。热处理后获得的α-β型钛合金中具有少量等轴α相，等轴α相体积占比为5～20％。
一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材、制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113878263A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张国栋;熊华平;余槐;高健时;袁鸿
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-04
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材及其制备方法，属于金属增材制造领域。本发明可在不采取特殊工艺手段的情况下，通过采用设计成分的电子束熔丝增材制造专用TA15钛合金丝材、优化的电子束熔丝增材制造工艺以及增材制造后的热处理工艺，最终获得内部质量优良，室温及高温拉伸性能满足锻件要求的TA15钛合金制件。其中：室温抗拉强度可达960MPa以上，断后伸长率15％以上；500℃条件下抗拉强度达到650MPa以上，断后伸长率19％以上。同时，各向异性明显降低，例如，与沉积态相比，热处理后室温屈服强度和断后伸长率的各向异性从3.5％和33％分别降低至0.8％和4.8％以下。采用本发明的材料及方法可用于增材制造航空航天高性能TA15钛合金结构件，具有广阔的应用及经济价值。
主权项:
1.一种用于电子束熔丝增材制造高性能TA15钛合金的丝材，其特征在于，丝材成分包括：Al 7.1～8.0％,Zr 1.5-2.5％,Mo 0.8～2.0％,V 0.8～2.0％,O 0.09～0.15％,Si≤0.15,Fe≤0.25％,余量为Ti和不可避免的杂质元素。
一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113909440A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本发明提供了一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，涉及高温合金技术领域。本发明提供的带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，包括以下步骤：将型芯包裹在蜡模中，得到中间体蜡模；所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起；所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致；将所述中间体蜡模进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。本发明可以一次成型带孔薄壁圆管件，不但能够解决机加制孔导致的应力集中问题，而且制备的带孔高温合金薄壁圆管铸件的孔附近不会产生重熔层，从而保证了组织的完整性。
主权项:
1.一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，包括以下步骤：将型芯包裹在蜡模中，得到中间体蜡模；所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起；所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致；将所述中间体蜡模进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。
一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113909441A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，涉及高温合金技术领域。本发明能够通过铸造直接成型薄壁试件，制备的薄壁试样组织结构完整，成分均匀，没有应力集中现象。通过本发明的方法可以直接浇铸出无余量的薄壁力学性能测试试样，与一般切割成型的薄壁试样相比，铸造薄壁原始组织更能反应叶片薄壁部分的性能特点。
主权项:
1.一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，包括以下步骤：制备工字形蜡模试样；所述工字形蜡模试样包括位于两端的夹持端以及中间的测试区；所述夹持端的厚度为2～5mm；所述测试区的厚度为0.3～1mm；将所述工字形蜡模试样的底部与放大器连接，得到熔模组件；将所述熔模组件进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到高温合金薄壁力学性能测试试样。
一种低密度高强度高模量的镁锂合金及制备方法
发明专利权授予专利号: CN114015918A
申请人: 北京理工大学
发明人: 王俊升;田光元;杨兴海;张弛;王硕
申请日期: 2021-10-12
公开日期: 2022-07-08
IPC分类:
C22B9/00
摘要:
本发明公开一种低密度高强度高模量的镁锂合金及制备方法，属于金属材料镁合金的技术领域。所述低密度高强度高模量的镁锂合金的化学成分按质量百分比计为：Gd：0.5?5wt.％，Al：0.5?6wt.％，Y：0.5?10wt.％，Li：8?16wt.％，Zr：0?1wt.％，余量为Mg和不可避免的杂质；其中：Zr元素的含量选择不能为0。所述制备方法包括合金配料、烘料、真空熔炼铸造和热处理。本发明解决了传统Mg?Al?Zn、Mg?Gd?Y?Zr、Mg?Li?Al镁合金无法实现的模量提升，采用全自动真空熔炼精确控制成分，无环境污染、避免了氧化烧损等问题，制备过程安全可靠，成分工艺性能可重复。
主权项:
1.一种低密度高强度高模量的镁锂合金，其特征在于，所述低密度高强度高模量的镁锂合金的化学成分按质量百分比计为：Gd：0.5-5wt.％，Al：0.5-6wt.％，Y：0.5-10wt.％，Li：8-16wt.％，Zr：0-1wt.％，余量为Mg和不可避免的杂质；其中：Zr元素的含量选择不能为0。
一种二流雾化法制备含P高强不锈钢粉末的方法
发明专利权授予专利号: CN113976897A
申请人: 北京科技大学
发明人: 杨芳;秦乾;郭志猛;陈存广;隋延力;李延丽;常慧荣
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
一种二流雾化法制备含P高强不锈钢粉末的方法，属于粉末冶金领域。本发明在各类不锈钢成分的基础上，通过二流雾化将一定量的P元素以合金化的方式加入其中，制备出新型含P高强不锈钢粉末。用熔化坩埚熔化所配置的中间坯锭，使熔体温度保持在1500?1800℃，然后将熔融金属液倒入导流坩埚中，使其沿导流坩埚底部的导流管连续并匀速流出，将高压水流/气流沿着雾化室顶部的喷嘴喷出，使金属液雾化形成液滴得到含P不锈钢合金粉，最后进行干燥筛分。本发明制备工艺简单，无需额外设备，能够高效且低成本的优化不锈钢粉末体系，对后续生产高强粉末不锈钢具有十分重要的指导先驱意义。
主权项:
1.一种二流雾化法制备含P高强不锈钢粉末的方法，其特征在于在不锈钢雾化粉末体系中加入P元素，实现不锈钢粉末成分体系的优化，具体制备步骤如下：(1)按照不锈钢合金粉末的成分要求，将所需的各类中间合金坯锭按照一定比例加入到熔化坩埚内，同时加入一定量的P元素，得到含0.1-2wt％P的不锈钢成分体系；熔化后液体的体积不得超过熔化坩埚容积的三分之二；(2)启动感应加热系统使坯锭熔化，使熔体的温度保持在1500-1800℃，并保温20-70min。同时对导流坩埚在800-1200℃进行充分预热；(3)将熔融的合金液倒入导流坩埚中，使金属液从导流坩埚底部的导流管中连续并以一定的流速匀速流出；(4)将高压水流或气流沿着雾化室顶部的喷嘴喷出，令雾化水流或气流冲刷高温液体，使金属液雾化形成液滴得到含P不锈钢合金粉；(5)对雾化所得合金粉进行离心干燥和真空干燥，将干燥后的合金粉收集并筛分。
一种生产快速球化特殊钢的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113832311A
申请人: 北京科技大学
发明人: 汪水泽;李少华;毛新平;许帅
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种生产快速球化特殊钢的方法，该方法包括：1)中高碳钢热轧：采用传统热连轧、薄板坯连铸连轧或薄带铸轧工艺中的一种热轧所述中高碳钢，得到热轧钢板；2)所述热轧钢板出轧机后进行冷却、卷取，卷取完后下线缓慢空冷至室温，实现珠光体和铁素体组织调控；3)将完成所述珠光体和铁素体组织调控的热轧钢板进行球化退火处理，得到所述快速球化特殊钢。该方法通过调控球化前初始组织+合理的亚临界球化工艺，不仅可以缩短球化退火时间、降低成本和能耗，而且可以明显提高球化率。本发明适用于钢材热处理领域。
主权项:
1.一种生产快速球化特殊钢的方法，其特征在于，所述方法包括：1)中高碳钢热轧：采用传统热连轧、薄板坯连铸连轧或薄带铸轧工艺中的一种热轧所述中高碳钢，得到热轧钢板；2)所述热轧钢板出轧机后进行冷却、卷取，卷取完后下线缓慢空冷至室温，实现对珠光体和铁素体组织调控；3)将完成所述珠光体和铁素体组织调控的热轧钢板进行球化退火处理，得到所述快速球化特殊钢。
一种用于热轧二级系统并行的第二代通信网关确定方法
发明专利权授予专利号: CN113890792A
申请人: 北京科技大学设计研究院有限公司
发明人: 韩庆;荆丰伟;宋勇;王疆伟
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
H04L12/66
摘要:
本发明提供一种用于热轧二级系统并行的第二代通信网关确定方法，属于热轧自动控制技术领域。所述方法包括：建立由MRS和NGS组成的网关系统，其中，MRS和NGS分别表示电文中转服务器和网关服务器；将MRS的其中一块网卡设置为MSC的IP地址后接入老L2交换机，用来模拟MSC与L1通讯；其中，MSC表示老L2服务器，L1表示基础自动化系统，L2表示过程控制系统；将NGS的其中一块网卡设置为L1所有IP地址后接入新交换机，用来模拟L1与MSC和PCS通讯；其中，PCS表示新L2服务器；MRS和NGS直连；在MRS配置电文中转功能，在NGS上配置MSC和PCS切换功能。采用本发明，能够在不修改原有L1和L2任何网络配置和程序的情况下实现新、老L2的并行运行。
主权项:
1.一种用于热轧二级系统并行的第二代通信网关确定方法，其特征在于，包括：建立由MRS和NGS组成的网关系统，其中，MRS和NGS分别表示电文中转服务器和网关服务器；将MRS的其中一块网卡设置为MSC的IP地址后接入老L2交换机，用来模拟MSC与L1通讯；其中，MSC表示老L2服务器，L1表示基础自动化系统，L2表示过程控制系统；将NGS的其中一块网卡设置为L1所有IP地址后接入新交换机，用来模拟L1与MSC和PCS通讯；其中，PCS表示新L2服务器；MRS和NGS直连；在MRS配置电文中转功能，在NGS上配置MSC和PCS切换功能。
一种测定高温合金中元素铌的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113916875A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘喜山;张佩佩;王志远;闫广利;叶晓英
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本发明属于属于高纯金属元素分析技术，具体涉及到采用分光光度法测定高温合金中铌的具体方法。本发明建立了分光光度法检测高温合金中铌含量的检测方法。通过选择溶样方法、干扰元素分离试验、显色酸度、显色剂用量等试验，以0.1g高温合金样品计，方法相对标准偏差小于9.8％。方法准确可靠，完全符合该项目及低量元素分析的要求。
主权项:
1.一种测定高温合金中元素铌的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取固定高温合金试样，将试样置于400mL烧杯中用酸溶解；(2)加入高氯酸；(3)加入盐酸，加沸水至固定体积；(4)加入亚硫酸钠溶液，单宁酸及纸浆；(5)过滤，洗涤，沉淀及滤纸置于瓷坩埚中；(6)灰化，加入硫酸氢钠，置于高温炉中熔融至熔质清澈，冷却；(7)熔块用酒石酸盐溶液浸取于300mL烧杯中，加热至熔块溶解，冷却定容于100mL容量瓶中；(8)显色溶液移取定量的待测溶液于50mL容量瓶中，加入混合液5毫升，乙二胺四乙酸二钠溶液1mL,混匀，加入缓冲溶液5mL，酒石酸盐溶液15mL，混合匀后，准确加入[1-(2-吡啶偶氮)-间苯二酚]溶液1mL，以水稀释至刻度，摇匀；放置1小时以上；(9)用2-3cm比色皿，在波长535nm/550nm处比色，测出吸光度，从工作曲线查得结果；(10)空白溶液：与标准曲线空白相同；(11)标准曲线的绘制称取硫酸氢钠2.5克，置于瓷坩埚中，于750℃-850℃高温炉中熔融至熔质清澈，熔块以30-50mL酒石酸盐溶液200g/L浸取，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管吸取上述溶液10毫升，置于50mL容量瓶中，分别加入铌标准溶液0.02mg/mL0.00、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00mL，加混合液5.00、4.50、4.00、3.00、2.00、1.00、0.00mL，以下按显色溶液、比色进行，测其吸光度并绘制成标准曲线；标准溶液配制时，铌标准溶液与混合液之体积和为5mL。
一种测定高温合金中杂质元素锆的方法
发明专利权授予专利号: CN113984686A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘喜山;王志远;张佩佩;叶晓英;闫广利
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本发明属于高纯金属杂质元素分析技术，具体涉及到采用分光光度法测定高温合金中锆的具体方法。本发明建立了分光光度法检测高温合金中锆含量的检测方法。通过选择溶样方法、干扰元素分离试验、显色酸度、显色剂用量等试验，以0.2g高温合金样品计，方法经密度小于1％。方法准确可靠，完全符合该项目及痕量元素分析的要求。
主权项:
1.一种测定高温合金中杂质元素锆的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取两份0.2g高温合金试样，将试样置于400mL烧杯中；(2)在400mL烧杯中加入30～50mL盐硝混合酸，盐硝混合酸的体积比为3+1，盖上表面皿；(3)通过调节电热板温度将一份400mL烧杯中的溶液蒸发至糖浆状；稍冷，加入5～10mL1+1硫酸，蒸发至冒硫酸烟；冷却，加50mL水，加热溶解盐类；得到一种含待测元素Zr溶液，记为X主液；(4)在另一份400mL烧杯中加入15～25mL高氯酸，加热至铬离子全部氧化至溶液呈橙黄色，如试样中无铬离子时加热5～15min；溶液冷却后，加入90～100mL水，加热溶解盐类；析出的沉淀用快速滤纸过滤，用热水洗涤沉淀、滤纸，洗涤高氯酸全部洗净，滤液和洗液作主液保存；得到另一种含待测元素Zr溶液，记为Y主液；(5)向X主液(步骤(3)溶液)中加入5mL1g/L硝酸银溶液及15～30mL 250g/L过硫酸铵溶液，加热使铬完全氧化，煮沸分解过量的过硫酸铵；得到含待测元素Zr的溶液，记为Z溶液；(6)采用分离方法分离干扰元素向步骤(4)、步骤(5)获得的溶液中(即得到的Y主液和Z溶液)加入氨水中和至氨性后再过量50mL，放置30min，用快速滤纸过滤，用热的10g/L氨水洗涤沉淀及滤纸5～6次，再用热水洗涤5～10次，将高氯酸洗净；(7)沉淀溶解用热的70～90℃1+1盐酸30～40mL将沉淀溶解于100mL中；于滤纸上加0.5～1.5g抗坏血酸，用热水洗涤滤纸6～7次，冷却，用水稀释至刻度，摇匀；(8)显色溶液用移液管吸取上述溶液10mL于50mL容量瓶中，加入20mL 2mol/L盐酸溶液，盐酸溶液配制为：吸取81mL浓盐酸稀释至1000mL，准确加入2.00mL1g/L偶氮胂III溶液，用2mol/L盐酸溶液稀释至刻度，摇匀，放置20～30min；(9)用3厘米比色皿，红色滤光片，在波长665nm进行比色，测出吸光度，从工作曲线查的锆含量；(10)空白溶液在加偶氮胂III前，需先加0.1mol/LEDTA溶液5mL，其他与显色溶液、比色相同；(11)标准曲线的绘制称取与分析试样成分相似而不含锆的试样0.2g，置于400mL烧杯中，按以上步骤进行溶解和处理最后移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀；绘制标准曲线。
一种高效吸附催化降解水中三氯甲烷的疏水性复合材料的制备方法、所得复合材料及其应用
发明专利权授予专利号: CN113893877A
申请人: 北京碧水源膜科技有限公司
发明人: 陈亦力; 莫恒亮; 李锁定; 丑树人; 彭文娟; 侯琴; 许鑫
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
B01J35/06
摘要:
本发明提供一种高效吸附催化降解水中三氯甲烷的疏水性复合材料的制备方法，先以碳纤维和氧化石墨烯分散液制备还原氧化石墨烯改性碳纤维，然后与Mg?Fe?Zn金属混合物混合，再与聚偏氟乙烯混合后，加入二甲基乙酰胺溶液得到相变混合物，经相变后得到复合材料。本发明的材料能够实现三氯甲烷的还原，将三氯甲烷降解成为难溶于水的甲烷，且少量溶出的金属离子对人体无害并可补充矿物质，在实现催化降解水中三氯甲烷的同时可确保饮用水的安全。
主权项:
1.一种高效吸附催化降解水中三氯甲烷的疏水性复合材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)制备还原氧化石墨烯改性碳纤维取高碘值碳纤维，清洗后干燥备用；以质量比计10:1称取碳纤维和氧化石墨烯分散液，混合后超声处理30min，然后加入以碳纤维和氧化石墨烯分散液总质量计10-20倍的浓氨水，在80-100℃下搅拌2-4h，干燥后得到还原氧化石墨烯改性碳纤维；(2)制备Mg-Fe-Zn金属混合物按质量比3:4:3称取FeSi45型铁硅合金粉、AlSi10Mg型镁铝硅合金粉和CuZn5050型锌铜合金粉，混合均匀后得到Mg-Fe-Zn金属混合物；(3)制备复合材料将步骤(1)的还原氧化石墨烯改性碳纤维粉碎，过100目筛，得到还原氧化石墨烯改性碳纤维粉末；按质量比1:1称取还原氧化石墨烯改性碳纤维粉末和Mg-Fe-Zn金属混合物，混合后得到固相混合料；按质量比6:4～8.5:1.5称取所述固相混合料和聚偏氟乙烯，混合后加入二甲基乙酰胺溶液直至聚偏氟乙烯完全溶解，搅拌均匀得到相变混合物；使所述相变混合物通过细管或细口落入水中进行相变，得到复合材料。
Ti-6Al-4V-xFe-yMo钛合金及制备方法
发明专利权授予专利号: CN113981272A
申请人: 北京科技大学
发明人: 谢建新;沈洁;张志豪
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-08-19
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明涉及新合金材料设计开发领域，提供了一种Ti?6Al?4V?xFe?yMo钛合金及制备方法，所述合金的成分按质量比计为：5.50～6.75wt.％Al，3.50～4.50wt.％V，1.00～5.00wt.％Fe，1.00～5.00wt.％Mo，且Fe/Mo≈1，其余为Ti和不可避免杂质。所述方法按设计比例配备原料TC4合金及等比例的Fe、Mo；原料在氩气保护下熔炼得到合金铸锭。本发明合金的相变温度Tβ比TC4合金降低10～80℃，在700～900℃的温度范围内热变形抗力明显低于TC4合金，有利于降低热加工难度，提高模具寿命和制品表面质量，减少能耗。
主权项:
1.一种Ti-6Al-4V-xFe-yMo钛合金，其特征在于，所述Ti-6Al-4V-xFe-yMo钛合金的成分按质量比计为：5.50～6.75wt.％Al，3.50～4.50wt.％V，1.00～5.00wt.％Fe，1.00～5.00wt.％Mo，且Fe/Mo≈1，Fe和Mo的质量分数相差不超过2％，其余为Ti和不可避免杂质。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)