金属3D打印粉末专利数据库

一种贵金属产品的增材制造方法及贵金属产品

实质审查的生效

专利号: CN116197408A

申请人: 西安汇创贵金属新材料研究院有限公司

发明人: 张超;李中玺;雷奔张申;郑威;孙浩;杨一

申请日期: 2023-03-15

公开日期: 2023-06-02

IPC分类: B33Y70/10

摘要:

本申请公开一种贵金属产品的增材制造方法及贵金属产品，涉及贵金属增材制造技术领域，能够提高贵金属产品增材制造的效率并降低贵金属产品增材制造的成本。具体方案包括：利用光敏树脂、分散剂、防沉降剂和贵金属粉末，制备得到贵金属浆料；将贵金属浆料作为贵金属产品的3D打印材料置于光固化3D打印机中；根据光固化3D打印机中预设的贵金属产品的仿真模型，打印贵金属浆料，直至生成贵金属产品的生胚模型；对生胚模型依次进行清洗、脱脂、烧结和抛光处理，得到打印出的贵金属产品。

主权项:

1.一种贵金属产品的增材制造方法，其特征在于，所述方法包括：利用光敏树脂、分散剂、防沉降剂和贵金属粉末，制备得到贵金属浆料；将所述贵金属浆料作为所述贵金属产品的3D打印材料置于光固化3D打印机中；根据所述光固化3D打印机中预设的所述贵金属产品的仿真模型，打印所述贵金属浆料，直至生成所述贵金属产品的生胚模型；对所述生胚模型依次进行清洗、脱脂、烧结和抛光处理，得到打印出的贵金属产品。

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一种利用3D打印技术制造低温管道过渡接头的方法

实质审查的生效

专利号: CN116275109A

申请人: 江苏中圣压力容器装备制造有限公司

发明人: 郭宏新;刘世平;刘丰;何松

申请日期: 2023-03-14

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B22F10/28

摘要:

一种利用3D打印技术制造低温管道过渡接头的方法，其特征在于，该方法把不锈钢、镍、钛、铝、铝合金等5种金属材料粉末和不锈钢/镍、镍/钛、钛/铝、铝/铝合金等4种混合金属粉末作为3D打印的粉末材料。根据过渡接头的三维模型按顺序把所述9种金属粉末逐次放入3D打印设备的料仓内，每次只放1种金属粉末。启动3D打印设备把9种金属粉末逐层激光扫描熔化在一起形成过渡接头。本发明制造过程更安全、更环保。

主权项:

1.一种利用3D打印技术制造低温管道过渡接头的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、准备不锈钢、镍、钛、铝、铝合金5种基础金属材料粉末；步骤二、把步骤一中的每一种基础金属材料粉末分别取出一部分；把取出的不锈钢粉末和镍粉末、镍粉末和钛粉末、钛粉末和铝粉末、铝粉末和铝合金粉末分别进行混合，获得4种混合金属粉末，即不锈钢/镍、镍/钛、钛/铝、铝/铝合金粉末；不锈钢/镍粉末中不锈钢粉末的质量比为1：1-2，镍/钛粉末中镍的质量比为1：1-2、钛/铝粉末中钛的质量比为1：1-2、铝/铝合金粉末中铝的质量比为1：1-2；步骤三、把步骤一中的5种基础金属材料粉末和步骤二中得到的4种混合金属粉末作为3D打印的粉末材料；根据打印件的三维模型按顺序把所述9种金属粉末逐次放入3D打印设备的料仓内，每次只放1种金属粉末，启动3D打印设备把该种金属粉末进行选区粉床激光熔融成形，最终把9种金属粉末逐层熔融在一起形成过渡接头。

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一种高危金属粉末防燃爆封装设备

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN116119071A

申请人: 上栗县科源冶金材料有限公司

发明人: 李磊;洪娟娟

申请日期: 2023-03-13

公开日期: 2023-05-16

IPC分类: B65B65/00

摘要:

本发明涉及属于金属粉末冶金领域，尤其涉及一种高危金属粉末防燃爆封装设备。本发明提供一种能够在封装过程中，能够对高危金属粉末隔绝空气，消除安全隐患的高危金属粉末防燃爆封装设备。一种高危金属粉末防燃爆封装设备，包括有料仓和隔离罩等，隔离罩顶部连接有料仓，还包括有隔离机构和冲刷机构，隔离罩右侧设有隔离机构，出货架上设有冲刷机构。本发明通过隔离桶将罐装成品向外输送，能够对隔离罩内的高危金属粉末，避免隔离罩内的高危金属粉末发生燃爆，并且利用喷气头喷出的气流能够对吸附在罐装成品外壁的高危金属粉末进行冲刷，防止高危金属粉末被向外带出与空气发生反应，如此即可在封装过程中，避免高危金属粉末发生燃爆。

主权项:

1.一种高危金属粉末防燃爆封装设备，包括有供气机(1)、料仓(2)、隔离罩(3)、除尘系统(4)、罐装机(5)、输送机(6)和出货架(7)，隔离罩(3)顶部连接有料仓(2)，料仓(2)与隔离罩(3)联通，隔离罩(3)前部左侧连接有供气机(1)，料仓(2)和隔离罩(3)均与供气机(1)联通，隔离罩(3)后侧连接有除尘系统(4)，供气机(1)和隔离罩(3)均与除尘系统(4)联通，且除尘系统(4)与外部的惰性气体供应设备联通，隔离罩(3)内底壁连接有罐装机(5)，罐装机(5)顶部通过隔离罩(3)与料仓(2)联通，罐装机(5)内下部安装有输送机(6)，输送机(6)上横向均匀放置有罐装成品(8)，罐装成品(8)的罐为铝罐，隔离罩(3)右下部连接有出货架(7)，其特征在于，还包括有隔离机构(9)和冲刷机构(10)，隔离罩(3)右侧设有隔离机构(9)，出货架(7)上设有冲刷机构(10)。

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一种基于熔融挤出制备腰椎融合器的方法及装置

实质审查的生效

专利号: CN116407365A

申请人: 北京工业大学

发明人: 陈继民;赵衍冬

申请日期: 2023-03-13

公开日期: 2023-07-11

IPC分类: B29C64/321

摘要:

本发明提出了一种基于熔融挤出制备腰椎融合器的方法及装置，以单一组分或多组分金属粉末、低熔点的单一组分或多组分高分子聚合物粉末为原材料，通过高速混合机制备均匀混合的复合金属粉末材料，可以根据不同的生产需求制备不同成分的材料，只需将打印头加热至高分子聚合物粉末的熔点以上，然后再以熔融挤出的方式进行3D打印成形，得到金属坯体经过脱脂烧结，最终获得腰椎融合器。该方法显著降低腰椎融合器的制造成本，金属坯体残余应力小，腰椎融合器的表面纹理结构有利于细胞粘附生长。

主权项:

1.一种基于熔融挤出制备腰椎融合器的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1将患者CT扫描数据导入Mimics中对腰椎部分数据建模，将腰椎模型导入至建模软件中设计腰椎融合器的模型，再使用有限元仿真分析软件对腰椎融合器进行生物力学模拟，验证模型的可靠性，然后将腰椎融合器模型保存为STL格式；S2以单一组分或多组分金属粉末、单一组分或多组分高分子聚合物粉末为原材料，高分子聚合物粉末含量为10～30wt％，金属粉末含量为70～90wt％，制备均匀混合的聚合物/金属粉末复合材料，将复合材料粉末倒入3D打印装置的料槽内；S3将STL格式文件导入3D打印机中，并将FDM 3D打印机的打印头替换为该3D装置，将弹簧加热线圈温度加热至高分子聚合物熔点以上，然后开启挤出电机、散热风扇，熔融态的聚合物材料包裹着金属材料经喷嘴挤出，3D打印装置沿着规划的路径运动，逐层叠加形成腰椎融合器的生坯零件；S4将腰椎融合器的生坯放入真空气氛炉内，关闭炉盖，使用真空泵将真空气氛炉内空气抽出，保证炉膛内气压≤-0.05MPa，充入保护气体，待炉内气压达到-0.01MPa～0MPa时关闭进气阀门，防止热处理过程中零件发生氧化，设置热处理的加热温度为500℃～1500℃、升温速率3℃/min～10℃/min、保温时间为60min～3000min，保温时间结束后，打开炉盖取出腰椎融合器。

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一种高强耐磨损钛基仿生复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116516196A

申请人: 长沙凯普乐科技有限责任公司

发明人: 喻旺珍;余红;刘德华;张家璇

申请日期: 2023-03-13

公开日期: 2023-09-19

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种高强耐磨损钛基仿生复合材料及其制备方法，包括下述的步骤：将纯钛粉和二硼化钛粉混合，得到混合粉；将混合粉利用3D打印技术制备出材料骨架；将材料骨架置于容器中，将TC4金属粉末填充到骨架和容器之间的间隙内；将容器置于热等静压炉内进行烧结，形成致密的块状金属复合材料。本发明制备的具有类珍珠层纹理结构的高强耐磨损钛基复合材料，具有更好的应变硬化效果，耐磨性提高约30%~50%，同时屈服强度大幅度提高，达到880MPa以上。

主权项:

1.一种高强耐磨损钛基仿生复合材料的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：（1）将纯钛粉和二硼化钛粉混合，得到混合粉Ti-TiB2，其中TiB2占混合粉的质量百分数为0.5~1.5%；（2）将混合粉利用3D打印技术制备出材料骨架，3D打印采用SLM工艺，扫描方式采用锯齿形扫描方式，扫描角度在前一层基础上旋转90°，即相邻两层扫描方向呈90°，交替进行，形成多孔层状的材料骨架；（3）将材料骨架置于容器中，通过振动的方式将TC4金属粉末填充到骨架和容器之间的间隙内；（4）将容器置于热等静压炉内进行烧结，形成致密的块状金属复合材料，即高强耐磨损钛基仿生复合材料。

发明专利

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一种高效率金属粉末冶金制品装置

实用新型专利权授予

专利号: CN219924554U

申请人: 四川远创工业设备有限公司

发明人: 牟必海

申请日期: 2023-03-13

公开日期: 2023-10-31

IPC分类: B22F3/00

摘要:

本实用新型公开了一种高效率金属粉末冶金制品装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有横板，所述横板的内侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模块，所述底板的上表面且处于两个侧板之间设置有下模块，所述下模块的上表面开设有模槽；所述下模块的后侧设置有填料机构，所述填料机构包括电动推杆一与限位板。通过上述结构，能够利用电动推杆可以将移动块移动到下模块的上方，使收纳槽与模槽处于同一方向，然后利用电动推杆三可以将挡板向外侧移动，收纳槽内的金属粉末会落入到模槽内，可以有效地避免金属粉末飞溅，导致金属粉末浪费的现象，提高该装置的实用性。

主权项:

1.一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的上表面固定连接有横板(3)，所述横板(3)的内侧面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有上模块(5)，所述底板(1)的上表面且处于两个侧板(2)之间设置有下模块(6)，所述下模块(6)的上表面开设有模槽(7)；所述下模块(6)的后侧设置有填料机构，所述填料机构包括电动推杆一(9)与限位板(13)，所述电动推杆一(9)的输出端固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)的下表面开设有收纳槽(11)，所述限位板(13)的内侧面固定连接有电动推杆三(14)，所述电动推杆三(14)的输出端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的位置处于收纳槽(11)的内部。

实用新型

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一种直插式一体成型共烧电感及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115938718A

申请人: 天通控股股份有限公司

发明人: 李伟健;邢冰冰;盖鹏祥

申请日期: 2023-03-09

公开日期: 2023-05-30

IPC分类: H01F27/28

摘要:

本发明公开了一种直插式一体成型共烧电感及其制备方法，该电感由软磁金属粉末、倒U形铜导体两部分组成，铜导体两端伸出粉末外，其余部分埋于粉末中，该电感制备方法的步骤为：（1）软磁金属粉末的预处理；（2）将铜导体埋入处理后的金属粉末中，使用1700?2100MPa高压进行压制成型；（3）使用还原气氛对步骤（2）得到的产品进行梯度退火处理；（4）将退火后的产品含浸于树脂溶液内，经过洗涤、烘烤后得到直插式一体成型共烧电感。该电感不仅具有一体成型电感的高磁屏蔽性能、生产高机械化、高性能均一性的优点，而且兼备了磁粉心材料的高密度、低损耗的优点。

主权项:

1.一种直插式一体成型共烧电感，其特征在于，该电感由软磁金属粉末、倒U形铜导体两部分组成，铜导体两端伸出粉末外，其余部分埋于粉末中；其中，软磁金属粉末包括气雾化铁镍钼粉末、气雾化铁镍粉末、钝化剂、绝缘剂、包覆剂、润滑剂；其中，以气雾化铁镍钼粉末与气雾化铁镍粉末的混合粉末质量为计算基础，气雾化铁镍钼粉末占混合粉末质量的60-70%，粒径D50为25-38μm，气雾化铁镍粉末占混合粉末质量的40-30%，粒径D50为10-15μm；其中，钝化剂为磷酸和铬酸的混合溶液，铬酸质量占混合粉末质量的0.1-0.2%，磷酸质量占混合粉末质量的0.4-0.6%；其中，绝缘剂为硅酸铝镁、纳米氧化铝、钨酸锆、钛酸脂偶联剂的混合物质；其中，包覆剂为苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚氨酯的混合物质；其中，铜导体表面涂覆了二氧化硅与六方氮化硼胶体。

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一种高含量金属粉末涂料的研磨设备及研磨方法

发明专利权授予

专利号: CN115945265A

申请人: 广东睿智环保科技股份有限公司

发明人: 王文军;郑正威

申请日期: 2023-03-08

公开日期: 2023-05-09

IPC分类: B02C23/02

摘要:

本发明属于金属粉末涂料研磨技术领域，具体的说是一种高含量金属粉末涂料的研磨设备及研磨方法，包括磨粉机；所述磨粉机包括底座；所述底座上固定安装有机腔；所述机腔内圈表面固定安装有磨环；所述机腔内安装有磨辊装置，且磨辊装置与底座中安装的第一电机固连；所述磨辊装置上设有均匀布置的铲刀；所述机腔内位于机腔顶部位置安装有涡轮分级机；还包括上料机构；所述上料机构包括环形仓，且环形仓的内圈与机腔外表面贴合；所述环形仓顶部安装有仓盖，且仓盖上设有缺口；所述环形仓内设有料仓；本发明主要用于解决由于原料落入机腔内的位置是固定的，若机体内的原料过多时，会使原料堆叠，导致部分原料与磨辊接触面积小，从而降低研磨效果。

主权项:

1.一种高含量金属粉末涂料的研磨设备，其特征在于，包括磨粉机(1)；所述磨粉机(1)包括底座(11)；所述底座(11)上固定安装有机腔(12)；所述机腔(12)内圈表面固定安装有磨环(13)；所述机腔(12)内安装有磨辊装置(14)，且磨辊装置(14)与底座(11)中安装的第一电机(15)固连；所述磨辊装置(14)上设有均匀布置的铲刀(16)；所述机腔(12)内位于机腔(12)顶部位置安装有涡轮分级机(17)；还包括上料机构，且上料机构安装在机腔(12)外圈；所述上料机构包括环形仓(2)，且环形仓(2)的内圈与机腔(12)外表面贴合；所述环形仓(2)顶部安装有仓盖(21)，且仓盖(21)上设有缺口(22)，且缺口(22)为上料口；所述环形仓(2)内设有料仓(3)，且料仓(3)为环形；所述料仓(3)外圈表面和内圈表面均固连有环形环(31)，且环形环(31)上开设有第一螺纹(32)，所述环形仓(2)内表面开设有第二螺纹(23)，初始状态下第二螺纹(23)与第一螺纹(32)啮合；所述第一螺纹(32)与第二螺纹(23)的圈数均为两圈；环形环(31)上方位于料仓(3)外圈外表面固连有均匀布置的轮齿(33)；所述环形仓(2)外圈上固定安装有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴上固定安装有齿轮(25)；所述齿轮(25)与轮齿(33)靠近的一侧，位于环形仓(2)上开设有缺槽(26)，缺槽(26)的存在可以使齿轮(25)与轮齿(33)啮合；所述环形环(31)下方位于环形仓(2)内固连有限位环(27)，初始状态下限位环(27)与环形环(31)不接触；所述料仓(3)底部开设有环形槽(34)，且环形槽(34)用于下料；所述料仓(3)内部固连有均匀布置的连接杆(35)，且连接杆(35)用于连接料仓(3)；所述环形槽(34)内通过弹力带(37)连接有环形塞(36)，初始状态下环形塞(36)与环形槽(34)贴合；所述料仓(3)下方位于环形仓(2)内设有均匀布置的矩形杆(4)，且矩形杆(4)上均固连有锥形块(41)，初始状态下锥形块(41)与环形塞(36)不接触；所述环形仓(2)内开设有均匀布置的进料槽(28)，且进料槽(28)与机腔(12)内连通。

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一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN115945700A

申请人: 北京航星机器制造有限公司

发明人: 王志敏;李鹏;李宏伟;干建宁;王舒;齐海;何智;苏江舟

申请日期: 2023-03-08

公开日期: 2023-06-16

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法，属于利用金属粉末的增材制造技术领域，用以解决现有现有技术中采用增材制造成形复杂构件在成形后内部结构的形貌难以再次改变、成形尺寸受装备限制的问题。方法包括设计毛坯模型，毛坯模型上设有预置空位；沿拉制方向，预置空位的宽度小于最终构件的孔洞的宽度；沿垂直于拉制方向，预置空位的宽度大于最终构件孔洞的宽度；采用增材制造的方式制得毛坯，位于下一层的扫描策略与位于上一层的扫描策略相同，毛坯包括毛坯主体、夹持部、加强件和变形辅助杆；对毛坯进行拉制成形，使得预置空位变形为最终构件的孔洞。本发明可用于复杂构件的复合增材制造。

主权项:

1.一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：设计毛坯模型，所述毛坯模型上设有预置空位，并在毛坯模型的两端设置夹持部；沿拉制方向，所述预置空位的宽度小于最终构件的孔洞的宽度；沿垂直于拉制方向，所述预置空位的宽度大于最终构件孔洞的宽度；步骤2：采用增材制造的方式制得与毛坯模型一致的毛坯，相邻两层中，位于下一层的扫描策略与位于上一层的扫描策略相同；所述毛坯包括毛坯主体以及沿拉制方向设于毛坯主体两端的夹持部；沿垂直于拉制方向，所述夹持部的两端凸出毛坯主体形成凸台；所述夹持部和毛坯主体的材料不同，使得夹持部的强度大于毛坯主体的强度；所述夹持部朝向毛坯主体的一侧设有加强件，所述加强件包括依次连接的第一加强段、第二加强段、第三加强段和第四加强段，所述第一加强段与夹持部一体成型，所述第一加强段和第三加强段均垂直于夹持部，且第一加强段的长度大于第三加强段的长度，所述第二加强段和第四加强段均平行于夹持部，且第二加强段的长度大于第四加强段的长度，所述第一加强段、第二加强段、第三加强段和第四加强段形成螺旋形的加强件，所述毛坯主体的材料填充在第一加强段、第二加强段、第三加强段和第四加强段之间；所述毛坯还包括变形辅助杆，所述变形辅助杆的一端与其中一个夹持部形成的凸台固定连接，所述变形辅助杆的另一端与另一个夹持部形成的凸台固定连接，沿逐渐远离毛坯主体横向中心线的方向，所述变形辅助杆的直径逐渐增大；步骤3：对毛坯进行拉制成形；所述毛坯在拉制过程中，沿拉制方向，所述预置空位的宽度增大，沿垂直于拉制方向，所述预置空位的宽度减小，使得预置空位变形为最终构件的孔洞，完成各向异性构件的复合增材制造。

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一种汽车零部件用金属粉末及其生产工艺

实质审查的生效

专利号: CN116372162A

申请人: 辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司

发明人: 张国富; 熊超凡; 鲁晶; 汪郭春; 田亮; 安闻

申请日期: 2023-03-08

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开了一种汽车零部件用金属粉末及其生产工艺，涉及汽车零件加工技术领域。本发明金属粉末包括如下重量百分比的原料：石墨粉0.6?0.9％、铜粉1.5?3.5％、镍粉0.2?0.5％、二硫化钼1.5?3.5％、润滑剂1?3％、铁粉余量，各原料组分之和为100％。润滑剂由质量比为4?8:1?2的聚乙烯蜡和调节剂混合得到。本申请制备的润滑剂添加在铁基金属粉末中易脱模、防尘能力好，在温压过程中润滑剂表现出优良的流动性，制备的金属粉末在制备的零件，具有抗弯强度及表观硬度高的优点。

主权项:

1.一种汽车零部件用金属粉末，其特征在于，所述金属粉末包括如下重量百分比的原料：石墨粉0.6-0.9％、铜粉1.5-3.5％、镍粉0.2-0.5％、二硫化钼1.5-3.5％、润滑剂1-3％、铁粉余量，各原料组分之和为100％。

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金属或陶瓷粉末扫描电镜样品的制备方法及装置

实质审查的生效

专利号: CN116026872A

申请人: 西北工业大学

发明人: 阮莹;杨明辉;魏炳波

申请日期: 2023-03-07

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: G01N23/2251

摘要:

本发明提供了一种金属或陶瓷粉末扫描电镜样品的制备方法及装置，涉及材料检测技术领域。本发明提供的金属或陶瓷粉末扫描电镜样品的制备方法，包括以下步骤：将金属镶嵌料进行悬浮熔化，熔融的金属镶嵌料落入待检测粉末材料中，对待检测粉末材料进行镶嵌，得到金属或陶瓷粉末扫描电镜样品。本发明能够实现短时间内制备镶嵌牢固的金属或陶瓷粉末扫描电子显微镜样品，显著提高粉末材料扫描电镜样品的分析表征质量。

主权项:

1.一种金属或陶瓷粉末扫描电镜样品的制备方法，包括以下步骤：将金属镶嵌料进行悬浮熔化，熔融的金属镶嵌料落入待检测粉末材料中，对待检测粉末材料进行镶嵌，得到金属或陶瓷粉末扫描电镜样品；所述待检测粉末材料为金属粉末和陶瓷粉末中的一种或几种。

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一种原位自生Al2O3增强高熵合金涂层及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116200739A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 刘洪喜; 陶建涛; 李为尚; 齐惠清; 刘亮

申请日期: 2023-03-03

公开日期: 2023-06-02

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种原位自生Al2O3增强高熵合金涂层及制备方法，属于激光熔覆领域。本发明所述的合金粉末为Al、Ti、V、Cr、Nb、TiO2，基体材料选用TC4钛合金；具体方法为：对TC4基材进行表面预处理，将称量好的Al、Ti、V、Cr、Nb金属粉末与纳米TiO2粉末通过球磨机球磨后均匀后预置在预处理TC4基材上，在其表面形成预置层，并进行激光熔覆试验，采用原位自生的方式引入Al2O3增强相，提高其高温抗氧化性能。本发明制备出的AlTiVCrNb?TiO2高熵合金涂层与基体实现良好的冶金结合，并无孔洞和裂纹的产生，其涂层具高硬度及良好的抗氧化性能。

主权项:

1.一种原位自生Al2O3增强高熵合金涂层，其特征在于：所述涂层由以下原料制备得到，所述原料包括以下质量百分数比的合金粉末：Al：9.5～16.5％、Ti：4～18％、V：15.5～19％、Cr：16～19.5％、Nb：29～34.5％、TiO2：0.5～18％。

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一种金属粉末冶金生产用注塑装置及注塑工艺

发明专利权授予

专利号: CN116100024A

申请人: 宁波瑞莱戈精密机械有限公司

发明人: 周军;姚建华

申请日期: 2023-03-02

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: B22F3/22

摘要:

本发明涉及金属粉末冶金注塑工艺技术领域，具体为一种金属粉末冶金生产用注塑装置及注塑工艺，注塑装置包括进料框、固定块、预热组件和成型组件，有益效果为：通过设置预热组件与进料框的配合，形成两段式送料，通过加热管实现对金属粉末进行挤压变形加热，初次加热后的夹持在隔板之间成型的原料由于重力冲击在筛板上，形成二次打散，实现内外层的充分混合，使得热量均匀分散，配合加热装置和第二螺杆的二次送料，实现再次加热的目的，达到了对注塑的金属粉末原料进行充分加热的目的。

主权项:

1.一种金属粉末冶金生产用注塑装置，其特征在于：所述注塑装置包括：进料框（1），所述进料框（1）中横向设置有第一电机（10）驱动的送料的第一螺杆（9）；固定块（13），所述固定块（13）固定在进料框（1）的一侧端部，固定块（13）上固定安装有加热管（27），加热管（27）的上端设置有开口槽（17），加热管（27）的内腔中设置有横向设置有筛板（25），加热管（27）的侧壁中夹持设置有一对对称分布的电加热的加热弧片（42）；预热组件，所述预热组件包括横向阶梯连接的分流框（2）和出料框（3），所述分流框（2）的一端连通出料框（3），分流框（2）的另一端转动套接在进料框（1）的外侧，分流框（2）的内壁上设置有与加热管（27）外壁贴合的多组圆周阵列分布的隔板（16），加热管（27）的下端设置有与进料框（1）内腔连通的挤压槽（26），挤压槽（26）的另一端连通相邻隔板（16）之间的间隙，所述出料框（3）中设置有第二电机（36）驱动的第二螺杆（19），加热管（27）上设置有与出料框（3）内腔连通的连通口（22）；成型组件，所述成型组件包括模具（7）和模盖（8），所述模具（7）伸缩安装在侧架（5）上，模盖（8）的一侧正对模具（7），模盖（8）的另一侧固定连接出料框（3）的内腔。

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金属增材用粉末材料及其在生产熔覆涂层中的应用

发明专利权授予

专利号: CN116159995A

申请人: 阳江普利餐厨用品有限公司

发明人: 陈自力;赵新艳;邓玉海

申请日期: 2023-03-02

公开日期: 2023-11-17

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种金属增材用粉末材料及其在生产熔覆涂层中的应用，属于由金属粉末制造制品技术领域。所述金属增材用粉末材料各组分的质量分数如下：ZrO217.15～21.65％，B4C9.10～27.30％，WC10.25～13.35％，Co1.40～1.85％，余量为Ti6Al4V。粉末经熔覆处理形成的涂层具有良好的力学性能及耐腐蚀能力，可以改善金属基材的综合性能。

主权项:

1.一种金属增材用粉末材料，由Ti6Al4V、ZrO2、B4C、WC与Co组成，其特征在于，各组分的质量分数如下：ZrO217.15～21.65％，B4C 9.10～27.30％，WC 10.25～13.35％，Co 1.40～1.85％，余量为Ti6Al4V。

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一种用于连铸结晶器铜板激光熔覆高熵合金涂层方法

实质审查的生效

专利号: CN116145134A

申请人: 上海金亿恒新材料技术有限公司

发明人: 孙晨皓;孙小涛;孙鹏皓;马伟民;刘宇峰

申请日期: 2023-03-01

公开日期: 2023-05-23

IPC分类: C23C24/10

摘要:

一种用于连铸结晶器铜板激光熔覆高熵合金涂层方法，涉及一种熔覆合金涂层方法，激光熔覆高熵合金涂层由纯铁金属粉末，纯钴金属粉末，纯镍金属粉末，纯铬金属粉末，纯铜粉末和纯铝金属粉末组合而成的。纯铁金属粉末的粒度为80~150μm，纯钴金属粉末的粒度为28~112μm，纯镍金属粉末的粒度为46~132μm，纯铬金属粉末的粒度为87~152μm，纯铜金属粉末的粒度为67~170μm，纯铝金属粉末的粒度为53~127μm，以上金属粉末经过球墨混合粉末熔体均匀的敷设在连铸结晶器铜板上表面，利用激光器将混合粉末与激光的交汇区转移到工件上方熔覆制备高熵合金涂层。本发明的高熵合金涂层能够增加连铸结晶器铜板表面硬度，提高使用周期。

主权项:

1.一种用于连铸结晶器铜板激光熔覆高熵合金涂层方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：1）利用纱布对连铸结晶器铜板表面进行打磨，打磨完成后使用无水乙醇对连铸结晶器铜板表面进行清洁；2）利用球墨机将上述激光熔覆高熵合金粉末进行球墨10~20小时，球磨机转速为20~40r/min，获得均匀的高熵合金粉末；3）将经过球墨混合粉末熔体均匀的敷设在连铸结晶器铜板上表面，利用激光器将混合粉末与激光的交汇区转移到工件上方熔覆制备高熵合金涂层；4）采用激光熔覆技术，调控工艺参数进行表面修复。本工艺的激光功率为5000~6000kW，激光器功率密度为50~500 W/mm2，扫描速度为20~200 mm/min，光斑面积为50~110 mm2；5）采用机械自动磨抛机对连铸结晶器铜板表面进行机加工及抛光，至连铸结晶器铜板表面达到使用精度要求，获得性能优良的表面熔覆层；6）经过激光熔覆处理后连铸结晶器铜板表面所获得的涂层厚度为30~500 μm；上述激光熔覆高熵合金涂层由纯铁金属粉末，纯钴金属粉末，纯镍金属粉末，纯铬金属粉末，纯铜粉末和纯铝金属粉末组合而成的。纯铁金属粉末的粒度为80~150 μm，纯钴金属粉末的粒度为28~112 μm，纯镍金属粉末的粒度为46~132 μm，纯铬金属粉末的粒度为87~152 μm，纯铜金属粉末的粒度为67~170 μm，纯铝金属粉末的粒度为53~127 μm。

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一种金属粉末的离心雾化设备

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115846674A

申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司

发明人: 蒋保林;刘爽;魏放;叶国晨;唐跃跃

申请日期: 2023-03-01

公开日期: 2023-03-28

IPC分类: B22F9/10

摘要:

本申请公开了一种金属粉末的离心雾化设备，涉及金属粉末加工技术领域，包括沉降筒、排气管、收集箱和进液管；还包括转盘和转筒；收集口正下方的收集箱内固定有转动电机，转动电机顶部电机轴固定有穿过收集口的转轴，转轴为金属直杆；转盘固定于转轴顶部，转盘设置于进液管下方；转盘、转轴、进液管、收集口和沉降筒皆为同轴设置；转筒滑动连接于沉降筒的圆柱筒内壁；解决了现有技术中离心雾化设备的转盘的电机因长时间高转速运行而过于损耗电机使用寿命的技术问题，达到了能够使离心雾化设备在电机转速相对低的情况下依然能够高效形成金属粉末的技术效果。

主权项:

1.一种金属粉末的离心雾化设备，包括上部呈圆柱筒形且下部呈尖部向下的锥形筒状的沉降筒（100）、排气管（110）、固定于沉降筒（100）底部的收集箱（400）和固定于沉降筒（100）顶部中心且开口向下的进液管（120）；所述收集箱（400）顶部与沉降筒（100）连接处开有收集口（410）；其特征在于，还包括转盘（200）和转筒（300）；所述收集口（410）正下方的收集箱（400）内固定有转动电机（220），转动电机（220）顶部电机轴固定有穿过收集口（410）的转轴（210），转轴（210）为金属直杆；所述转盘（200）固定于转轴（210）顶部，转盘（200）为开口向上的碟形，为硬质耐高温材质，转盘（200）设置于进液管（120）下方；所述转盘（200）、转轴（210）、进液管（120）、收集口（410）和沉降筒（100）皆为同轴设置；所述转筒（300）为圆柱筒形且滑动连接于沉降筒（100）的圆柱筒内壁，转筒（300）与沉降筒（100）内壁贴合，通过电机驱动自转；所述转盘（200）的转向与转筒（300）相反且处于转筒（300）的包围内。

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一种激光选区熔注难熔金属以增强电枢抗烧蚀性能的方法

未知状态

专利号: CN116140645A

申请人: 华中科技大学

发明人: 王邓志;汤丛文;徐治冬;宋文姬;杨佳兴;孙朋飞;赖涛;曾晓雁;胡乾午

申请日期: 2023-02-28

公开日期: 2023-05-23

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于材料表面处理技术领域，公开了一种激光选区熔注难熔金属以增强电枢抗烧蚀性能的方法，包括以下步骤：将待增强电枢表面磨平并清洗干净；根据电磁发射工况和电枢烧蚀特性，将电枢表面的激光选区熔注结构设计为不同形状；设置激光参数，将难熔金属粉末基于所述激光选区熔注结构的形状送入待增强电枢表面，并利用激光对待增强的电枢表面进行激光熔注以形成熔注层，多次熔注后得到在电枢表面由强化区域熔注层和非强化区域交错分布的增强电枢复合结构。本发明能解决现有电磁轨道炮中电枢剧烈烧蚀导致的转捩烧蚀问题。

主权项:

1.一种激光选区熔注难熔金属以增强电枢抗烧蚀性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将待增强电枢表面磨平并清洗干净；S2、根据电磁发射工况和电枢烧蚀特性，将所述电枢表面的激光选区熔注结构设计为不同形状；S3、设置激光参数，将难熔金属粉末基于所述激光选区熔注结构的形状送入待增强电枢表面，并利用激光对待增强电枢表面进行激光熔注，多次熔注后得到由强化区域熔注层和非强化区域电枢表面交错分布的增强电枢复合结构。

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一种金属粉末的加工设备

实质审查的生效

专利号: CN116213717A

申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司

发明人: 叶国晨;付旋建;支武修;王浩州;王发武;赵银忠;李兆宽;张凯

申请日期: 2023-02-28

公开日期: 2023-06-06

IPC分类: B08B3/04

摘要:

本发明涉及金属粉末技术领域，尤其涉及一种金属粉末的加工设备，包括机体，机体中设置有：平板、放置槽和通孔，平板固定安装于机体上，放置槽开设于机体中，且放置槽用于放置金属粉末，通孔开设于放置槽中；横孔和第一楔形块，横孔开设于蓄水室上，第一楔形块固定连接于移动板上；推动机构，推动机构设置于平板上，且其用于推动金属粉末进入通孔中；分存机构，分存机构设置于机体中，且其用于分别储存金属粉末；本发明通过让第一活动块和第二活动块进行相向运动，以带动两个推动板相向运动，将金属粉末推至放置槽中端，同时第一楔形块与第二楔形块活动相抵，使得水体从出水口流出，并浸湿金属粉末，以对金属粉末进行清洗。

主权项:

1.一种金属粉末的加工设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中设置有：平板(2)、放置槽(3)和通孔(4)，所述平板(2)固定安装于机体(1)上，所述放置槽(3)开设于机体(1)中，且放置槽(3)用于放置金属粉末，所述通孔(4)开设于放置槽(3)中；蓄水室(5)、长槽(6)和弹簧(7)，所述蓄水室(5)固定安装于机体(1)上，所述长槽(6)开设于蓄水室(5)中，所述弹簧(7)设置于长槽(6)中；移动板(8)、出水口(9)和长柱(10)，所述移动板(8)设置于长槽(6)中，所述出水口(9)开设于蓄水室(5)上，所述长柱(10)固定连接于移动板(8)上，且长柱(10)活动套设于出水口(9)中；横孔(11)和第一楔形块(12)，所述横孔(11)开设于蓄水室(5)上，所述第一楔形块(12)固定连接于移动板(8)上，且第一楔形块(12)活动套设于横孔(11)中；推动机构，所述推动机构设置于平板(2)上，且其用于推动金属粉末进入通孔(4)中；分存机构，所述分存机构设置于机体(1)中，且其用于分别储存金属粉末。

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一种评价激光熔覆材料抗裂性的装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116183862A

申请人: 江苏科技大学

发明人: 刘坤;王浩;李洁;简思捷

申请日期: 2023-02-27

公开日期: 2023-05-30

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种评价激光熔覆材料抗裂性的装置及方法，该装置包括试板，所述试板上设有一条缝隙，以缝隙为对称轴在缝隙的两侧通过锚固件使试板与垫板固定；所述缝隙的表面覆盖有熔覆层。该方法为：首先在试板的一端切割一条缝隙，以缝隙为对称轴在缝隙两侧对称打通孔，将试板通过螺栓固定在垫板上，然后将金属粉末沿缝隙进行激光熔覆，形成连续熔覆层；测量熔覆层表面的裂纹长度和熔覆层总长度，计算得到裂纹率，对熔覆金属粉末材料的抗裂性进行评价。本发明只需采用螺栓将试板与垫板固定，方法操作简单，拘束度可灵活调整，裂纹率计算简便，试验结果可靠有效，可用于多种条件下的激光熔覆材料抗裂性的评价。

主权项:

1.一种评价激光熔覆材料抗裂性的装置，其特征在于，包括试板(1)，所述试板(1)上设有一条缝隙(3)，以缝隙(3)为对称轴在缝隙(3)的两侧通过锚固件使试板(1)与垫板(2)固定；所述缝隙(3)的表面覆盖有熔覆层。

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一种选区激光熔化嫁接打印设备以及定位方法

实质审查的生效

专利号: CN116275128A

申请人: 东南大学

发明人: 陈从颜;王文彤;黄伟;刘京南

申请日期: 2023-02-27

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明涉及一种选区激光熔化(Selective Laser Melting，SLM)嫁接打印中基于熔池监控的定位方法，能够通过检测嫁接打印中金属粉末熔化形成的熔池所发出的辐射光，并利用传感器对辐射光进行感应，根据不同打印路径、激光扫描速度等参数，建立辐射数据点与实际辐射熔池XYZ坐标的映射关系；由于定位孔与正常嫁接平面辐射数据的差异，该方法可精准定位，实现高精度的嫁接打印。

主权项:

1.一种选区激光熔化嫁接打印设备，其特征在于，所述打印设备包括铺粉系统、光路系统和光电检测系统，其中铺粉系统包括铺粉刮刀、供粉缸、成型缸和粉末回收缸，其中供粉缸、成型缸以及回收缸自左向右依次设置于成型加工箱的底部，供粉缸用于逐层抬升金属粉末，成型缸用于逐层降下成型基板，回收缸用于回收多余的金属粉末，铺粉刮刀横向滑动式安装在成型加工箱内，用于将抬升的金属粉末刮平铺设在成型基板上，并将多余的金属粉末刮至回收缸中；光路系统包括扩束器、振镜系统、F-θ场镜和同轴分光镜，其中扩束器的一端通过光纤与激光发射器进行连接，用于接受激光输入，扩束器的另一端与振镜系统相对接，用于对接受的激光输入进行扩束，F-θ场镜与振镜系统相对接，对激光进行汇聚，同轴分光镜与振镜系统相对接,用于将辐射光与反射的激光进行分离；光电检测系统则包括窄带滤光片、光电检测电路模块、数据采集与处理模块和通信模块，光电检测电路模块与窄带滤光片相对接，用于对窄带滤光片分离出的熔池辐射光进行光电感应，数据采集与处理模块与光电检测电路模块电连接，用于对光电感应获得的熔池辐射光电信号进行采集和处理，获得表征熔池辐射光谱信息的数字信号；通信模块与数据采集与处理模块电连接，用于将表征熔池辐射光谱信息的数字信号发送至工控机。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "金属粉末"

一种贵金属产品的增材制造方法及贵金属产品

一种利用3D打印技术制造低温管道过渡接头的方法

一种高危金属粉末防燃爆封装设备

一种基于熔融挤出制备腰椎融合器的方法及装置

一种高强耐磨损钛基仿生复合材料及其制备方法

一种高效率金属粉末冶金制品装置

一种直插式一体成型共烧电感及其制备方法

一种高含量金属粉末涂料的研磨设备及研磨方法

一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法

一种汽车零部件用金属粉末及其生产工艺

金属或陶瓷粉末扫描电镜样品的制备方法及装置

一种原位自生Al2O3增强高熵合金涂层及制备方法

一种金属粉末冶金生产用注塑装置及注塑工艺

金属增材用粉末材料及其在生产熔覆涂层中的应用

一种用于连铸结晶器铜板激光熔覆高熵合金涂层方法

一种金属粉末的离心雾化设备

一种激光选区熔注难熔金属以增强电枢抗烧蚀性能的方法

一种金属粉末的加工设备

一种评价激光熔覆材料抗裂性的装置及方法

一种选区激光熔化嫁接打印设备以及定位方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

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法律状态分布

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