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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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一种提高激光增材制造构件整体性能的方法
实质审查的生效专利号: CN116275121A
申请人: 西安文理学院
发明人: 王小艳;何俊林;王琪;张杰召;余文涛;边培莹
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种提高激光增材制造构件整体性能的方法，处理步骤如下：a.利用激光金属增材制造加工系统进行金属粉末三维立体成型；b.待步骤a完成后，将激光增材制造成型金属构件置于热处理炉中，调整热处理温度、时间，使得温度位于晶界迁移温度区间，并保证合适的热处理时间使得构件内发生特殊晶界增殖反应；c.待步骤b完成后，将构件进行冷却处理。本发明通过对激光增材制造构件进行晶界工程热处理，在消除残余应力的同时，以残余应力消除过程中的位错运动为特殊晶界增殖反应驱动力，实现材料内部晶界特征分布优化控制，制备出残余应力低，低能特殊晶界比例高、高能晶界弥散分布的高性能激光增材制造构件。
主权项:
1.一种提高激光增材制造构件整体性能的方法，其特征在于：一种提高激光增材制造构件整体性能的方法，处理步骤如下：a.利用激光金属增材制造加工系统进行金属粉末三维立体成型；b.待步骤a完成后，将激光增材制造成型金属构件置于热处理炉中，调整热处理温度、时间，使得温度位于晶界迁移温度区间，并保证合适的热处理时间使得构件内发生特殊晶界增殖反应；c.待步骤b完成后，将构件进行冷却处理。
钌基催化剂载体的制备方法、钌基催化剂及其应用
发明专利申请公布专利号: CN118767931A
申请人: 国家能源投资集团有限责任公司;
发明人: 马子然;李歌;王宝冬
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B01J32/00
摘要:
本发明提供一种钌基催化剂载体的制备方法、钌基催化剂及其应用，本发明所提供的钌基催化剂在催化氮气和氢气合成氨的反应中具有良好的催化性能。所述钌基催化剂载体的制备方法包括如下步骤：1)将混合溶液I和混合溶液II混合搅拌，升温至100～150℃进行反应，溶液中的金属离子还原成纳米金属粉末，然后用硝酸溶液和去离子水冲洗所述纳米金属粉末，之后进行干燥；其中，所述混合溶液I为Fe<supgt;3+</supgt;、Cr<supgt;2+</supgt;、Al<supgt;3+</supgt;的前驱体盐在Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;溶液中形成的混合溶液；所述混合溶液II为醋酸溶液和NaOH溶液的混合溶液；2)将步骤1)获得的所述纳米金属粉末进行时效处理，冷却后得到所述钌基催化剂载体。
主权项:
1.一种钌基催化剂载体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：1)将混合溶液I和混合溶液II混合搅拌，升温至200～300℃进行反应，优选反应时间为2-4h，获得纳米金属粉末，然后用硝酸溶液和去离子水冲洗所述纳米金属粉末至洗液呈中性，之后进行干燥；其中，所述混合溶液I为Fe3+、Cr2+、Al3+的前驱体盐在Na2CO3溶液中形成的混合溶液；所述混合溶液II为醋酸溶液和NaOH溶液的混合溶液；2)将步骤1)获得的所述纳米金属粉末进行时效处理，冷却后得到所述钌基催化剂载体。
一种金属粉末加工用存储装置
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN116040127A
申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司;
发明人: 孙浩斌;张华;赵成亮;司守佶;刘全;姚瑶;裴良韬
申请日期: 2023-04-03
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B65D81/20
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用存储装置，涉及金属粉末生产技术领域。该用于金属粉末加工用存储装置，包括存储桶，所述存储桶的上侧铰接有封盖，所述封盖上开设有进气孔与出气孔，所述封盖的上表面位于进气孔的上侧处固定连接有进气管，所述进气管的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为上侧，所述封盖的上表面位于出气孔的上侧处固定连接有排气管，所述排气管的内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为下侧。该用于金属粉末加工用存储装置，通过设置有螺纹杆、配重块使本装置在置换气体时可将外管外侧的粉末进行震散，使粉末内部的气体可被更好的置换。
主权项:
1.一种金属粉末加工用存储装置，包括存储桶（1），所述存储桶（1）的上侧铰接有封盖（2），其特征在于：所述封盖（2）上开设有进气孔与出气孔，所述封盖（2）的上表面位于进气孔的上侧处固定连接有进气管（3），所述进气管（3）的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为上侧，所述封盖（2）的上表面位于出气孔的上侧处固定连接有排气管（4），所述排气管（4）的内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为下侧，所述存储桶（1）的内部还设置有：排气机构（5）；所述排气机构（5）包括连通组件，所述连通组件可将进气管（3）的下端与存储桶（1）的内部下侧连通，所述连通组件的下部延伸至存储桶（1）的内壁下表面；螺纹杆（508）；所述螺纹杆（508）设置在连通组件的上侧，所述螺纹杆（508）可进行旋转，所述螺纹杆（508）的上侧设置有配重块（509），所述配重块（509）可跟随螺纹杆（508）进行旋转；过滤机构（510）；所述过滤机构（510）位于封盖（2）的下方。
可更换成型仓的电子束增材制造设备和应用
实质审查的生效专利号: CN116352116A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 房卫萍;马镇;左从进;易耀勇
申请日期: 2023-03-31
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F12/41
摘要:
本发明提供了一种可更换成型仓的电子束增材制造设备和应用，涉及增材制造设备技术领域。包括增材制造打印装置和成型仓替换装置。增材制造打印装置包括成型仓、粉床和Z轴运动组件，成型仓相对的两端分别设置有第一定位部和第二定位部，粉床上设置有粉床定位件，粉床定位件与第一定位部可拆卸地连接，Z轴运动组件上设置有Z轴定位件，Z轴定位件与第二定位部可拆卸地连接。成型仓替换装置包括多个大小不同的备用成型仓和夹持组件，成型仓和备用成型仓的外壁面均设置有夹持部，夹持组件包括夹臂，夹臂与夹持部可选择性地夹持固定，以控制不同大小的成型仓在粉床和Z轴运动组件之间定位。该设备能灵活替换不同大小的成型仓，节约金属粉末的用量。
主权项:
1.一种可更换成型仓的电子束增材制造设备，其特征在于，包括增材制造打印装置和成型仓替换装置；所述增材制造打印装置包括成型仓、粉床和Z轴运动组件，所述成型仓相对的两端分别设置有第一定位部和第二定位部，所述粉床上设置有粉床定位件，所述粉床定位件与所述第一定位部可拆卸地连接，所述Z轴运动组件上设置有Z轴定位件，所述Z轴定位件与所述第二定位部可拆卸地连接；所述成型仓替换装置包括多个大小不同的备用成型仓和夹持组件，所述成型仓和所述备用成型仓的外壁面均设置有夹持部，所述夹持组件包括夹臂，所述夹臂与所述夹持部可选择性地夹持固定，以控制不同大小的成型仓在粉床和Z轴运动组件之间定位。
一种3D打印零件的流道粉末清除方法
实质审查的生效专利号: CN116460309A
申请人: 重庆长安汽车股份有限公司
发明人: 邓佳明;朱茜;秦永瑞;陈浩铭;王雪东
申请日期: 2023-03-31
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种3D打印零件的流道粉末清除方法，所述方法是在3D打印零件过程中，在流道进口和出口位置均同步打印一个堵头，密封住流道内部离散金属粉末；在进入流道粉末清理工序时，去除两端堵头，将流道内粉末清理干净。本发明可以解决流道清理粉末的难题，提高产品质量。并且流道粉末清理工序可以安排在零件加工工艺的任何环节，增加3D打印零件工序自由度。
主权项:
1.一种3D打印零件的流道粉末清除方法，其特征在于，所述方法是在打印零件过程中，在流道进口和出口位置均同步打印一个堵头，密封住流道内部离散金属粉末；在进入流道粉末清理工序时，去除两端堵头，将流道内粉末清理干净。
一种基于电容的金属粉末电学特性检测方法
实质审查的生效专利号: CN116148537A
申请人: 湘潭大学
发明人: 徐志远;龚凡;唐宇科;蒋振韬
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
G01R27/26
摘要:
本发明公开了一种基于电容的金属粉末电学特性检测方法。它主要解决增材制造中回收和循环使用的金属粉末的性能变化难以准确且在线进行检测的技术问题；其技术方案要点是：利用不同使用次数下金属粉末电学特性发生变化的特点，基于电容效应对金属粉末的介电常数和电导率进行检测。在该方法中，将一个电容器放置在金属粉末循环路径中，电容器的极板与电容测量电路相连；当金属粉末通过电容器时，在电容测量电路中产生电压信号，根据该信号可计算得到金属粉末充当电容器的电介质时所产生的电容；再根据电容与介质介电谱的关系，得到金属粉末的介电谱ε＝ε′?jε″，ε′即为介电常数；最后，由电导率关系式σ＝ωε<subgt;0</subgt;ε″，可计算得出金属粉末的电导率σ。
主权项:
1.一种基于电容的金属粉末电学特性检测方法，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤1：将一个电容器放置在金属粉末循环路径中，电容器的两个极板与交流型电容测量电路相连；步骤2：上位机控制信号发生器产生径向频率为ω的激励信号Ui(t)＝sin(ωt)，接入到电容测量电路的输入端。当金属粉末通过电容器时，在电容测量电路中产生电压信号Uo(t)；步骤3：在上位机中进行数据计算。根据C测＝kUo(t)，得到与金属粉末电学特性相关的测量电容C测，其中k为电容测量电路的增益。根据得到电容器的边缘电容C边，其中：D为电容器极板直径，单位为米；t为电容器极板厚度，单位为米；d为电容器极板之间的距离，单位为米；ε0为真空介电常数，等于8.854187817×10-12F/m。根据得到电容器的实际电容C实，其中：θ为电容器阻抗相位角，单位为rad；j为虚数单位。最后，根据得到金属粉末的介电谱ε＝ε'-jε”；步骤4：在上位机中对介电谱ε进行分析，得到实部ε′和虚部-ε″。ε′即为金属粉末的介电常数，单位为F/m。再根据σ＝ωε0ε″，计算得出金属粉末的电导率σ，单位为S/m；步骤5：上位机根据计算结果，将介电常数和电导率的数值予以显示，即为金属粉末电学特性的检测结果。
一种具有自动清堵功能的3D金属粉末生产高效筛分装置
实质审查的生效专利号: CN116174294A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 叶国晨;魏放;郭文强;王玄玄;章默涵;孙井鑫;付旋建;王发武;陆雪雯;孙涛;赵银忠
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B07B1/34
摘要:
本发明公开了一种具有自动清堵功能的3D金属粉末生产高效筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有上料机构，所述上料机构的下端还安装有晃动机构，所述箱体的左侧安装有自清理机构；所述上料机构包括：上料腔室、若干个传动齿轮、若干个旋转件、若干个摆动板、齿板以及液压推杆；所述上料腔室设置在箱体的顶端，若干个所述传动齿轮分别可转动的安置于上料腔室侧壁的空腔中，若干个所述传动齿轮相互啮合，本发明的有益效果是，本发明涉及金属粉末的筛选技术领域，本装置通过刮板带动滚刷对筛分网格上残留金属粉进行清理，同时在滚刷可自转的效果，使得滚刷自身的刷毛，插入到筛分网格的筛分孔处，进而达到较佳的清理效果。
主权项:
1.一种具有自动清堵功能的3D金属粉末生产高效筛分装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶端设置有上料机构，所述上料机构的下端还安装有晃动机构，所述箱体的左侧安装有自清理机构；所述上料机构包括：上料腔室、若干个传动齿轮、若干个旋转件、若干个摆动板、齿板以及液压推杆；所述上料腔室设置在箱体的顶端，若干个所述传动齿轮分别可转动的安置于上料腔室侧壁的空腔中，若干个所述传动齿轮相互啮合，若干个所述旋转件分别安装在若干个所述传动齿轮上，若干个所述摆动板分别安置于若干个所述旋转件的外壁外侧，所述液压推杆设置在上料腔室侧壁的空腔中，所述齿板的顶端与液压推杆的伸缩端连接，且与其中一个传动齿轮相互啮合。
一种双金属粉末复合钢材及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116179962A
申请人: 浙江精瑞工模具有限公司
发明人: 卢逸夫;程兴磊;卢建东;卢建锋;田森勇;卢定波;谢伟强;羊志勇;李旭珍;夏明芬
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
本发明涉及金属复合材料技术领域，公开了一种双金属粉末复合钢材及其制备方法和应用。包括锋利层和夹设在锋利层两面的耐磨层，所述锋利层由金属粉末a制成，金属粉末a化学元素组成和质量分数为：碳1.80～2.0wt％、钨0.50～0.80wt％、钼0.90～1.10wt％、铬19.40～20.50wt％、钒3.80～4.00wt％、硅0.50～0.80wt％、锰0.20～0.45wt％、磷≤0.022wt％、硫≤0.01wt％、和余量铁及不可避免的杂质。所述耐磨层由金属粉末b制成，金属粉末b的化学元素组分和质量分数为：碳1.80～2.0wt％、钼1.00～1.50wt％、铬5.00～5.50wt％、钒9.00～10.00wt％、硅0.80～1.00wt％、锰0.20～0.6wt％、磷≤0.022wt％、硫≤0.01wt％和余量铁及不可避免的杂质。本发明复合材料强度高，在加轧制过程中不容易发生开裂现象。
主权项:
1.一种双金属粉末复合钢材，其特征在于，包括锋利层和夹设在锋利层两面的耐磨层。
一种提高AlxCoCrFeNi系高熵合金致密度的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116426783A
申请人: 武汉科技大学;
发明人: 吴开明;余丽玲
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种提高AlxCoCrFeNi系高熵合金致密度的制备方法、得到的合金及其应用。本发明首先通过气雾法层流雾化技术制备高纯度金属单质粉末；再通过机械合金化的方法制备混合金属粉末；将混合金属粉末通过等离子烧结技术烧结成块状合金样品；最后利用热等静压将烧结冷却后合金样品进行压制处理。本发明制得的合金的微观组织均匀且致密、晶粒细小、力学性能优于铸态制备的AlxCoCrFeNi系高熵合金，具有广泛的工业应用价值。
主权项:
1.一种提高AlxCoCrFeNi系高熵合金致密度的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)首先获取金属单质的高纯度粉末原料；2)然后通过机械合金化的方法制备混合金属粉末；3)再将混合金属粉末通过等离子烧结技术烧结成块状合金样品；4)最后利用热等静压将烧结冷却后的合金样品进行压制处理，得到高致密度的AlxCoCrFeNi系高熵合金。
一种适用于选区激光熔化技术的高强铝合金粉末及工艺方法
实质审查的生效专利号: CN116445776A
申请人: 东南大学
发明人: 孙一苇;王佳龙;盛晓波;戴挺;郝梦龙
申请日期: 2023-03-29
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明公开了一种适用于选区激光熔化技术的高强铝合金粉末及工艺方法，该合金粉末成分按照质量百分数计算为：Mg：3.6～4.6wt％，Er：1.7～2.7wt％，Zr：0.4～0.6wt％，Mn：0.4～0.6wt％，其余为Al；制备方法包括如下步骤：1)按上述比例投料熔成铝合金铸锭；2)利用真空气雾化法将铝合金铸锭制成金属粉末；3)进行选区激光熔化打印。本发明制备的Al?Mg?Er?Zr高强铝合金粉末能够适用于选取激光熔化技术，成分中添加的Er、Zr元素能够在打印过程中形成初生相及次生相，有效细化晶粒并提高强度，并且该高强铝合金样品还具有优异的热稳定性。
主权项:
1.一种适用于选区激光熔化技术的高强铝合金粉末，其特征在于，其成分按照质量百分数计为：Mg：3.6～4.6wt％，Er：1.7～2.7wt％，Zr：0.4～0.6wt％，Mn：0.4～0.6wt％，其余为Al。
一种仿金属改性针头材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116589811A
申请人: 采纳科技股份有限公司
发明人: 陆军;赵丽杰;倪琳
申请日期: 2023-03-29
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
C08L55/02
摘要:
本发明公开了一种仿金属改性针头材料，其组成按质量比为：惰性聚合物20～60％；金属粉末填料30～50％；抗静电剂0.5～4％；偶联剂0.5～3％；润滑剂0.5～2％；增韧剂2～15％；亲水改性剂2～8％。本发明制备的仿金属针头由于亲水改性剂的使用，使材料表面具有优良的亲水性及润滑性。本发明制备的强界面粘结亲水润滑涂层的存在显著提高了高分子医疗产品表面的亲水性，其水接触角最高可降低至0°。同时，本发明制备的强界面粘结亲水润滑涂层能使表面湿摩擦系数降低90％以上，表面润滑性能优异。高亲水性及润滑性有助于针头插入皮肤时的滑动性能，也可以提高生物相容性，有效减轻使用者的皮肤不适感。
主权项:
1.一种仿金属改性针头材料，其特征在于，其组成按质量比为：惰性聚合物20～60％；金属粉末填料30～50％；抗静电剂0.5～4％；偶联剂0.5～3％；润滑剂0.5～2％；增韧剂2～15％；亲水改性剂2～8％。
一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法
实质审查的生效专利号: CN118417580A
申请人: 九河先进科学技术（上海）有限公司
发明人: 夏天; 涂浩威; 曾巍; 章钱豪
申请日期: 2023-03-28
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及增材制造高温合金技术领域，且公开了一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，包括将该高温合金中的易致裂元素及与该易致裂元素形成高熔点化合物的碳、硼等元素按一定比例去除，通过雾化得到不含该易致裂元素的高温合金粉末，另取该易致裂元素的纳米化合物颗粒，与不含该易致裂元素的高温合金粉末均匀混合，得到整体成分在标准牌号合金成分范围内的高温合金复合材料，取出所制的均匀混合的高温合金复合材料加入到金属粉末床熔融设备，加工得到无裂纹且性能提高的试样或构件。本发明所述的在高温合金中添加纳米颗粒可以细化基体晶粒，改变熔池的凝固行为，从而有效地抑制金属粉末床熔融加工高温合金的开裂甚至形成无裂纹样品。
主权项:
1.一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤S1：不含易致裂元素(如Hf、Zr等)高温合金粉末的制备；步骤S2：将含易致裂元素(如Hf、Zr等)的化合物纳米陶瓷颗粒添加到不含易致裂元素的高温合金粉末中，均匀混合后得到在整体合金成分范围内的高温合金复合材料粉末；步骤S3：在优化后的工艺参数条件下进行金属粉末床熔融成形，可以得到无裂纹的试样或构件；步骤S4：将成形后试样或构件经过合适的热处理可以得到与标准牌号高温合金相同的合金成分和组织。
一种制备铁硅铬软磁金属粉末的方法及其制得的软磁金属粉末的应用
发明专利权授予专利号: CN116100016A
申请人: 西南应用磁学研究所（中国电子科技集团公司第九研究所）
发明人: 董鑫;王雨;杨陆;李奇;孙小龙;武文杰;李光学;张景铭;王橼桃;何超
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
本发明公开了一种制备铁硅铬软磁金属粉末的方法，属于金属软磁材料领域，所述方法为水气联合雾化法，加入原料后，在原料表面加入覆盖剂再进行熔炼；在原料熔化后加入脱氧剂，并优选还加入适量精炼剂，本发明还公开了上述方法制得的软磁金属粉末的应用；本发明通过在适当时机加入适当成分、适当比例的覆盖剂、脱氧剂和精炼剂，降低了水气联合雾化法制备铁硅铬软磁金属粉末中的氧氮杂质含量50%以上，最终显著提高了铁硅铬磁粉芯的软磁性能。
主权项:
1.一种制备铁硅铬软磁金属粉末的方法，所述方法为水气联合雾化法，其特征在于：加入原料后，在原料表面加入覆盖剂再进行熔炼；在原料熔化后加入脱氧剂，加入所述脱氧剂反应一段时间后，还加入精炼剂；其中，按熔炼铁硅铬原料的总重量计，所添加覆盖剂比例为2～4 wt.%，所添加脱氧剂比例为0.5～2 wt.%。，所述精炼剂的添加比例为0.5～1.5wt.%。
一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末、制备方法及3D打印方法
实质审查的生效专利号: CN116463560A
申请人: 中航迈特增材科技（北京）有限公司
发明人: 杨磊; 杨环; 高正江; 程锋; 马腾
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末、制备方法及3D打印方法，属于鞋模制造技术领域，金属粉末的成分质量分数为0.2％?0.4％的碳元素、1％?2％的铬元素、0.5％?1.5％的镍元素、0.1％?0.6％的钼元素、0?1％的硅元素、0.5％?1％的锰元素、0?0.08％的氧元素和0?0.1％的氮元素，余量为铁元素。本申请具有咬花效果好、强度好、塑性佳优点。
主权项:
1.一种适用于SLM增材制造工艺鞋模的金属粉末，其特征在于：包括质量分数为0.2％-0.4％的碳元素、1％-2％的铬元素、0.5％-1.5％的镍元素、0.1％-0.6％的钼元素、0-1％的硅元素、0.5％-1％的锰元素、0-0.08％的氧元素和0-0.1％的氮元素，余量为铁元素。
纳米级金属过滤膜及其制备方法和用途
实质审查的生效专利号: CN116920628A
申请人: 安泰环境工程技术有限公司;
发明人: 郭辉进;张玉;杨军军;林士玉;安振华;李继慧;胡斌;戴颖
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B01D69/10
摘要:
本发明属于多孔材料技术领域，具体涉及一种纳米级金属过滤膜及其制备方法和用途，制备方法包括以下步骤：S1、将金属粉末、水性溶剂和分散剂混合后，加入高速研磨分散机中分散，得到悬浮液浆料，其中，金属粉末的平均粒径为100nm～5μm；S2、将悬浮液浆料喷涂在多孔支撑体上，以在多孔支撑体上形成金属粉体涂层，之后进行烘干处理，得到纳米级金属过滤膜前驱体，其中，多孔支撑体的材质与金属粉末的材质相同；S3、将所述纳米级金属过滤膜前驱体在真空条件下烧结得到纳米级金属过滤膜。本发明制备的纳米级金属过滤膜具有较高的过滤精度，可以满足分离、过滤工艺过程中高过滤精度的要求，并广泛应用于半导体等领域。
主权项:
1.一种纳米级金属过滤膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1、悬浮液浆料的制备：将金属粉末、水性溶剂和分散剂混合后，加入高速研磨分散机中分散，得到悬浮液浆料，其中，所述金属粉末的平均粒径为100nm～5μm；S2、纳米级金属过滤膜前驱体的制备：将所述悬浮液浆料喷涂在多孔支撑体上，以在所述多孔支撑体上形成金属粉体涂层，之后进行烘干处理，得到纳米级金属过滤膜前驱体，其中，所述多孔支撑体的材质与所述金属粉末的材质相同；S3、纳米级金属过滤膜的制备：将所述纳米级金属过滤膜前驱体在真空条件下烧结得到纳米级金属过滤膜。
冶金供料过程中自动加料控制方法和系统
发明专利权授予专利号: CN116000290A
申请人: 青岛贝诺磁电科技有限公司
发明人: 李海春
申请日期: 2023-03-27
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B22F1/10
摘要:
本发明公开了冶金供料过程中自动加料控制方法和系统，包括用量控制模块、取出损耗判断模块和金属粉末判定模块，所述用量控制模块用于控制各个混合区域中粘结剂的用量，所述金属粉末判定模块用于通过颗粒度大小对混合料的粘结度进行判定，并给予不同粘结剂加料的指示，所述取出损耗判断模块用于根据混合料的取出时间估算粘结剂挥发的情况，所述用量控制模块包括流量控制阀门、混合装置和粘结剂供给端，所述取出损耗判断模块包括混合料拍摄单元、混合料识别模块、挥发估算模块、计时单元，所述金属粉末判定模块包括颗粒度大小检测模块、检测切换模块、金属粉末吸收管，本发明，具有粘结效果好的特点。
主权项:
1.冶金供料过程中自动加料控制系统，其特征在于：包括用量控制模块、取出损耗判断模块和金属粉末判定模块，所述用量控制模块用于控制各个混合区域中粘结剂的用量，所述金属粉末判定模块用于通过颗粒度大小对混合料的粘结度进行判定，并给予不同粘结剂加料的指示，所述取出损耗判断模块用于根据混合料的取出时间估算粘结剂挥发的情况。
一种金属粉末的智能化生产设备
发明专利权授予专利号: CN115971501A
申请人: 山西盛世多乐信息技术有限公司
发明人: 吉夏子
申请日期: 2023-03-21
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明提供一种金属粉末的智能化生产设备，属于金属粉末制造领域，所述生产设备包括金属熔融单元安装在安装柜上，金属熔融单元包括多个金属熔融组件和熔融金属保温器，熔融金属保温器上开设有若干的保温腔，熔融组件分别与保温腔相对应，熔融金属保温器底部还开设有若干的连通孔，连通孔连通保温腔与熔融金属保温器的出液口，水雾制粉单元将熔融状态的金属液进行喷水雾化，水雾制粉单元的出口与干燥单元的干燥箱内连通。本申请通过设置多个金属熔融组件，将不同种类的金属进行熔融，然后分别进入不同的保温腔内，通过水雾制粉单元从而可以实现对多种类的金属进行粉碎，再进入干燥箱内，可以得到多种类混合的金属粉末。
主权项:
1.一种金属粉末的智能化生产设备，其特征在于，所述生产设备包括，安装柜，金属熔融单元，所述金属熔融单元安装在安装柜上，所述金属熔融单元包括多个金属熔融组件和熔融金属保温器，所述熔融金属保温器上开设有若干的保温腔，所述熔融组件分别与保温腔相对应，所述熔融金属保温器底部还开设有若干的连通孔，所述连通孔的一端连通保温腔内，所述连通孔的另一端均连通熔融金属保温器的出液口；水雾制粉单元，所述水雾制粉单元安装在安装柜上且位于熔融金属保温器的出液口的下方，且所述水雾制粉单元将熔融状态的金属液进行喷水雾化；干燥单元，所述干燥单元包括有干燥箱，所述水雾制粉单元的出口与干燥箱内连通，所述干燥箱转动设置。
一种金属粉末加工用研磨设备
发明专利权授予专利号: CN115971500A
申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司;
发明人: 赵成亮;王艳;司守佶;金明晓;付道龙;曲甜甜;鲁倩
申请日期: 2023-03-20
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及研磨技术领域，具体的说是一种金属粉末加工用研磨设备，包括加工箱、破碎组件、粉碎组件和喷淋组件，通过使用喷淋组件向粉碎盒内喷淋水，能够对粉碎盒内的锤头降温，避免粉碎盒内温度过高，进而避免粉碎组件因过热损坏，从而有效延长该设备的使用寿命，同时，通过对粉碎盒内进行降温，能有效防止研磨的金属粉末出现氧化反应，进而对研磨的金属粉末起到保护作用，此外，喷淋的水能够将研磨出来的金属粉末冲出，使该设备出料更加顺畅，避免金属粉末在内部吸附聚集，喷淋的水使粉碎组件保持洁净，便于后续清理，从而提高该设备使用的便利性。
主权项:
1.一种金属粉末加工用研磨设备，包括加工箱（1）、破碎组件（3）、粉碎组件（4）和喷淋组件（5），其特征在于：所述加工箱（1）的顶部安装有抽风箱（2），所述破碎组件（3）安装在抽风箱（2）一侧，所述粉碎组件（4）安装在加工箱（1）内部，所述加工箱（1）底部一侧连接有收集池（101），所述喷淋组件（5）固定在加工箱（1）靠近收集池（101）的一侧；其中，所述粉碎组件（4）包括粉碎盒（401）、锤头（405）和接料板（403），所述粉碎盒（401）固定在加工箱（1）内，所述锤头（405）转动安装在粉碎盒（401）内，所述粉碎盒（401）上固定有上盖（402），所述上盖（402）顶部一端设置有进料口，所述接料板（403）倾斜固定在上盖（402）的进料口处，且所述接料板（403）位于破碎组件（3）的正下方；所述喷淋组件（5）包括潜水泵（501）、送水管（502）和喷淋管（503），所述潜水泵（501）固定在收集池（101）内，所述送水管（502）一端与潜水泵（501）连接，另一端与喷淋管（503）连接，所述喷淋管（503）固定在上盖（402）上。
一种金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116361876A
申请人: 山东创瑞激光科技有限公司;
发明人: 李渐亮;董涛;姜风春;吕忠利;邹亚桐;矫滢
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明涉及功能材料及其制备方法技术领域，具体为一种金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法，包括金属粉腔圆球、金属基板、计算机和激光器，金属粉腔圆球按照一定空间排列方式规则排列。该金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法，作为一种新型多孔功能材料，具有低密度、减振降噪、隔热吸声以及辐射屏蔽等多种良好的特性，在综合性能上较传统泡沫材料有很大提高，且可通过对该材料进行结构、成分设计，实现该功能材料的性能设计。采用先进的选取激光融化增材制造技术制造个性化设计的金属粉腔圆球结构材料，实现功能材料对结构、性能、成分精准调控，达到真正意义上的设计制造一体化，进而开发金属粉腔圆球结构功能材料与复杂结构构件。
主权项:
1.一种金属粉腔圆球结构设计及其增材制造方法，包括金属粉腔圆球(1)、金属基板(2)、计算机(4)和激光器(3)，其特征在于：所述金属粉腔圆球按照一定空间排列方式规则排列，所述激光器(3)可发射的激光束，所述激光束可通过扫描振镜(5)射入聚焦透镜(6)，所述聚焦透镜(6)所折射的激光束通过激光窗口(7)落入铺粉层(8)的表面，所述激光束可对所述铺粉层(8)表面的金属粉末选取激光融化，所述铺粉层(8)的上方设置有刮刀(12)，所述金属粉末可进入送粉仓(9)，所述送粉仓(9)的一侧设置有成型仓(10)，所述成型仓(10)的右侧设置有回收仓(11)。
一种梯度金属毛细芯及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116475406A
申请人: 上海格熵航天科技有限公司
发明人: 谢龙;牛雷;赵洁莲;赵京;李之瑞
申请日期: 2023-03-17
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B22F1/06
摘要:
本发明涉及散热器零部件制造技术领域的一种梯度金属毛细芯及其制备方法，在金属纤维初次等静压成形后，在胚体外层再添加一层金属粉末进行二次压制形成梯度胚体，梯度胚体烧结完成后，对其表面进行短时间、高温的二次烧结，以此形成一层高导热系数多孔层。本发明通过对金属毛细芯表面进行二次烧结，在毛细芯表面形成一层厚度0.5?1mm、导热系数5?50W/m·K的具有高导热系数的多孔层，同时不影响毛细芯内部的低导热系数结构，在保持环路热管稳定运行的基础上，显著增加了毛细芯表面的相变换热面积，进而增强了环路热管的传热能力。
主权项:
1.一种梯度金属毛细芯，其特征在于，包括本体层和多孔层；所述本体层材质为金属纤维，所述多孔层材质为金属粉末；所述金属纤维选自包括链球状羰基镍粉、不锈钢纤维、钛纤维或羰基多晶镍纤维中的一种；所述金属粉末选自包括不锈钢粉末、镍粉或钛粉中的一种；所述金属纤维粒径为100nm-1μm，长径比为10-100；所述金属粉末粒径为100nm-1μm。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)