金属3D打印粉末专利数据库

一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN116536544A

申请人: 北京科技大学;

发明人: 姚志浩;赵文源;任庆国;董建新;王旭;冷刘喜;席斌;杨环宇;任默

申请日期: 2023-04-03

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用。该低密度高强度镍基高温合金的化学成分百分比为：Al：4.5?5.5wt％、Co：15.5?16.55wt％、Cr：11.0?12.0wt％、Mo：0.3?0.7wt％、Ti：4.5?5.5wt％、W：2.0?3.0wt％、C：0.05?0.15wt％，余量为Ni；合金中的Al/Ti介于0.8?1.2，且Al+Ti≤10wt％；具有细小的γ′相和残余共晶相，密度为7.90?7.95g/cm<supgt;3</supgt;。该合金具有较高的室温拉伸力学性能，经热等静压和均匀化处理后屈服强度不低于695MPa，抗拉强度不低于1008MPa，断后伸长率高于24％。适用于应用于制备重型燃气轮机和航空发动机的叶片或涡轮盘等。

主权项:

1.一种低密度高强度镍基高温合金，其特征在于，所述低密度高强度镍基高温合金的化学成分质量百分比为：Al：4.5-5.5wt％、Co：15.5-16.55wt％、Cr：11.0-12.0wt％、Mo：0.3-0.7wt％、Ti：4.5-5.5wt％、W：2.0-3.0wt％、C：0.05-0.15wt％，余量为Ni。

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一种变形高温合金棒材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116274452A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 张瑞; 崔传勇; 周子荐; 周亦胄; 孙晓峰

申请日期: 2023-03-31

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B32B37/06

摘要:

本发明是关于一种变形高温合金棒材及其制备方法，涉及金属材料加工制备技术领域。主要采用的技术方案为：一种变形高温合金棒材的制备方法，其包括如下步骤：采用保温材料包裹变形高温合金坯料，再将能弯曲折叠的钢箔包裹在所述保温材料外，以固定所述保温材料，得到包套后的变形高温合金坯料；对所述包套后的变形高温合金坯料进行加热、挤压处理，得到目标尺寸的变形高温合金棒材。本发明主要是利用现有规格的可折叠、弯曲的箔板实现包套，无需机械加工管材及焊接步骤，操作简单，生产周期短，制备棒材的成材率高。

主权项:

1.一种变形高温合金棒材的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：坯料包套步骤：采用保温材料包裹变形高温合金坯料，再将能弯曲折叠的钢箔包裹在所述保温材料外，以固定所述保温材料，得到包套后的变形高温合金坯料；热挤压步骤：对所述包套后的变形高温合金坯料进行加热、挤压处理，得到目标尺寸的变形高温合金棒材。

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一种变形高温合金板材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116329315A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 张瑞;崔传勇;周子荐;周亦胄;孙晓峰

申请日期: 2023-03-31

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: B21J1/02

摘要:

本发明是关于一种变形高温合金板材及其制备方法，涉及变形高温合金技术领域。主要采用的技术方案为：一种变形高温合金板材的制备方法，其包括如下步骤：步骤1)制备出变形高温合金管材；步骤2)对所述变形高温合金管材进行轴向切割处理后，展开所述管材得到板材坯料；对所述板材坯料进行平整处理，得到变形高温合金板材。所述变形高温合金板材的宽度不小于1m。本发明主要用于能制备出性能优异的变形高温合金宽板。

主权项:

1.一种变形高温合金板材的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤1)制备出变形高温合金管材；步骤2)对所述变形高温合金管材进行轴向切割处理后，展开所述管材得到板材坯料；对所述板材坯料进行平整处理，得到变形高温合金板材。

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一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116160324A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 张峻铭;王震;柳万珠;王冬;张军全;郭飞龙;文康;井康

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-05-26

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明公开了一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。用于解决现有技术中，高速磨削过程中烧伤过热产生再结晶，影响加工质量的问题。

主权项:

1.一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。

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一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116175348A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 王瑞科;柳万珠;赵耀阳;肖红;王冬;王文博;王贺;文康

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-05-30

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明提供一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到砂轮轴最小转速；基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到滚轮的最小转速；根据磨料参数，以及砂轮轴最小转速，基于单颗磨粒切厚计算公式，得到初始砂轮进给速度，并以此以及滚轮的最小转速进行多次试验；通过表面质量检测对加工后的单晶叶片进行检测，调整初始砂轮进给速度，得到最终砂轮进给速度，本申请针对单晶叶片采用高速磨削加工工艺，通过设备选择、高速砂轮选型、加工参数制定及表面质量评估，实现了单晶材料涡轮工作叶片磨削效率提升和表面质量提升，本申请磨削效率提升三倍以上，避免零件表面烧蚀的产生，提高零件加工质量。

主权项:

1.一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到加工设备砂轮轴最小转速；S2：基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到加工设备滚轮轴的最小转速；S3：基于砂轮轴和滚轮轴的最小转速，确定适合高速磨削设备及砂轮；在初始高速磨削加工砂轮线速度要求下，基于单颗磨粒切厚计算公式，保持加工深度不变的前提下，提高进给速度，得到初始砂轮进给速度，对零件进行多次试验；S4：通过表面质量检测对加工后的零件进行检测，调整砂轮线速度和进给速度，采用分段式加工方式，得到最终加工参数，并完成加工。

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一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116276501A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 王冬;王震;柳万珠;毛树根;崔保卫;王贺;连涛;杨宏飞

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。用以解决现有技术中定向铸造高温合金涡轮工作叶片的磨削方法存在加工效率低，严重影响生产速度的问题。通过采用单晶刚玉砂轮，并采用磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min，限定了磨削加工的切削深度，磨削效率提升3.6倍，符合表面完整性要求。

主权项:

1.一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。

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一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116352558A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 王震;张峻铭;王昱芃;朱杰;韩志民;赵耀阳;朱红;祝珂

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，通过砂轮、设备功能、加工材料及导向叶片加工行程结合，制定了一种IC10材料铸造合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，采用滚轮修正砂轮，使砂轮厚度符合所要加工叶片的型面轮廓，同时，滚轮对砂轮进行跟随式修正对砂轮磨料进行破碎提高自锐性，保证砂轮的精度高型面轮廓磨削零件，使加工效率提升了近4.4倍，且符合Q/5B691表面完整性要求，该加工过程中的磨削方法经济有效。

主权项:

1.一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括：S1：将叶片(3)固定在工装上；S2：使用滚轮(2)修正砂轮(1)，至修正出叶片(3)对应的型面轮廓；S3：修正后的砂轮(1)修磨叶片(3)，且滚轮(2)同时修正砂轮(1)；S4：采用线速度44～46m/s，给进速度1400～1600mm/min，切削深度不大于0.3mm的磨削参数加工叶片(3)。

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一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法

实质审查的生效

专利号: CN118417580A

申请人: 九河先进科学技术（上海）有限公司

发明人: 夏天; 涂浩威; 曾巍; 章钱豪

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及增材制造高温合金技术领域，且公开了一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，包括将该高温合金中的易致裂元素及与该易致裂元素形成高熔点化合物的碳、硼等元素按一定比例去除，通过雾化得到不含该易致裂元素的高温合金粉末，另取该易致裂元素的纳米化合物颗粒，与不含该易致裂元素的高温合金粉末均匀混合，得到整体成分在标准牌号合金成分范围内的高温合金复合材料，取出所制的均匀混合的高温合金复合材料加入到金属粉末床熔融设备，加工得到无裂纹且性能提高的试样或构件。本发明所述的在高温合金中添加纳米颗粒可以细化基体晶粒，改变熔池的凝固行为，从而有效地抑制金属粉末床熔融加工高温合金的开裂甚至形成无裂纹样品。

主权项:

1.一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤S1：不含易致裂元素(如Hf、Zr等)高温合金粉末的制备；步骤S2：将含易致裂元素(如Hf、Zr等)的化合物纳米陶瓷颗粒添加到不含易致裂元素的高温合金粉末中，均匀混合后得到在整体合金成分范围内的高温合金复合材料粉末；步骤S3：在优化后的工艺参数条件下进行金属粉末床熔融成形，可以得到无裂纹的试样或构件；步骤S4：将成形后试样或构件经过合适的热处理可以得到与标准牌号高温合金相同的合金成分和组织。

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一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116426884A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 许振华;甄真;王鑫;申造宇;牟仁德

申请日期: 2023-03-25

公开日期: 2023-07-14

IPC分类: C23C14/06

摘要:

本发明是一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法，该方法是采用电子束物理气相沉积工艺，以单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材为原料，在镍基高温合金表面制备出具有双陶瓷层结构的Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6热障涂层，该方法通过控制电子束物理气相沉积设备的电子枪能量密度、灯丝电流、加速高压、占空比、真空度、靶材进给速率、O2气体流量、Ar气体流量、沉积时间等因素，在高温合金表面上制备出以Mg2SiO4为陶瓷底层，Mg(Si0.6Ce0.4)2O6为陶瓷顶层的双层结构热障涂层。该热障涂层具有高温物相稳定、抗烧结、低热导、高热膨胀系数以及与金属粘结层的界面化学相容性匹配，适合于1300℃以上的高温氧化腐蚀环境下使用，能提高航空发动机涡轮叶片材料的工作承载温度。

主权项:

1.一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法，其特征在于：该热障涂层适用于镍基单晶高温合金，该热障涂层的双陶瓷层结构为Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6，该热障涂层的制备方法是电子束物理气相沉积工艺，该热障涂层制备用原料为单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材，该陶瓷靶材的成分及重量百分比为：MgO 42.29％，SiO2 33.63％，CeO2 24.08％，该陶瓷靶材的纯度大于99％，该热障涂层制备用工艺气体为：O2气体和Ar气体，纯度均大于99.999％；该热障涂层的制备方法的步骤包括：步骤一、在镍基单晶高温合金表面制备Mg2SiO4陶瓷底层，其工艺参数为：电子枪的能量密度1.1×104J/cm2～1.4×104J/cm2、灯丝电流6.4A～7.6A、加速高压8.6kV～9.2kV、占空比28％～36％、真空度2.6×10-3Pa～3.4×10-3Pa、靶材进给速率0.3mm/min～0.7mm/min、O2气体流量8mL/min～14mL/min、Ar气体流量280mL/min～320mL/min、沉积时间180min～210min；步骤二、在Mg2SiO4陶瓷底层上制备Mg(Si0.6Ce0.4)2O6陶瓷顶层，其工艺参数为：电子枪的能量密度2.8×104J/cm2～4.2×104J/cm2、灯丝电流8.2A～8.8A、加速高压10.4kV～11.2kV、占空比44％～56％、真空度7.2×10-3Pa～8.6×10-3Pa、靶材进给速率1.3mm/min～1.7mm/min、O2气体流量220mL/min～260mL/min、Ar气体流量31mL/min～39mL/min、沉积时间90min～120min。

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一种薄壁结构高温合金铸件3D打印蜡模的脱蜡方法

实质审查的生效

专利号: CN116372098A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 韩阳;孟杰;徐福涛;王亮;邹明科;王猛;朱嘉;么丽娜;周亦胄;孙晓峰

申请日期: 2023-03-24

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: B22C7/02

摘要:

本发明涉及高温合金熔模精密铸造技术领域，具体为一种薄壁结构高温合金铸件3D打印蜡模的脱蜡方法。将打印出的蜡模支撑蜡模部分放置于无水乙醇中浸泡，再浸入于聚丙二醇溶液中，并对溶液进行加热、搅拌，以去除支撑蜡模部分。将蜡件主体捞出放置于与浸洗溶液同等温度的清水中，完全浸泡，随水冷却至室温后取出，以防止直接从浸洗溶液中直接拿出，由于蜡模局域收缩差异导致蜡模产生收缩应力，蜡模薄壁位置产生裂纹或者断裂，提高3D打印蜡模了合格率。本发明对薄壁结构件3D打印蜡模具有结构稳定、合格率高的特点，很大程度的减少了铸件的生产成本，提高高温合金铸件的生产效率及合格率。

主权项:

1.一种薄壁结构高温合金铸件3D打印蜡模的脱蜡方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、首先3D打印出的蜡模包括蜡件主体和支撑蜡模部分，支撑蜡模部分堆积于打印平台上，蜡件主体打印于支撑蜡模部分上；将打印出的蜡模支撑蜡模部分放置于无水乙醇中浸泡，以防止蜡件上浮后相互碰撞或者蜡模与脱蜡容器间碰撞而产生蜡模变形；步骤二、再浸入于聚丙二醇溶液中进行浸洗，并对溶液进行加热、搅拌，以去除支撑蜡模部分；步骤三、去除支撑蜡模部分后，将蜡件主体取出放置于与浸洗溶液同等温度的清水中，完全浸泡，待水冷却至室温后取出，蜡件主体作为制作模组使用，以防止直接从浸洗溶液中直接拿出，由于蜡模局域收缩差异导致蜡模产生收缩应力，蜡模薄壁位置产生裂纹或者薄壁根部断裂。

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一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金

实质审查的生效

专利号: CN116536543A

申请人: 浙江大学

发明人: 赵新宝;程远;潘青海;夏万顺;谷月峰;岳全召;张泽

申请日期: 2023-03-24

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金，其特征在于，按重量百分比计，合金化学成分如下：铬2wt.％?4wt.％，钴3wt.％?7wt.％，钼1wt.％?5wt.％，钨6.5wt.％?8wt.％，钽6wt.％?8wt.％，铝4wt.％?7.5wt.％，铪0.05wt.％?0.25wt.％，铼2wt.％?6wt.％，钌1wt.％?3wt.％，钇0wt.％?0.02wt.％，余量为镍；且按重量百分比计，0.17<钼/钨<0.7，8.5wt.％<钼+钨<12wt.％。本发明基于协同调控关键强化元素，开发了一种具有优良组织稳定性的镍基单晶高温合金，该合金中高温性能优于部分商用化的第四代镍基单晶高温合金，适用于航空发动机涡轮叶片等热端部件的制备。

主权项:

1.一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金，其特征在于，按重量百分比计，合金化学成分如下：铬2wt.％-4wt.％，钴3wt.％-7wt.％，钼1wt.％-5wt.％，钨6.5wt.％-8wt.％，钽6wt.％-8wt.％，铝4wt.％-7.5wt.％，铪0.05wt.％-0.25wt.％，铼2wt.％-6wt.％，钌1wt.％-3wt.％，钇0wt.％-0.02wt.％，余量为镍；且按重量百分比计，0.17<钼/钨<0.7，8.5wt.％<钼+钨<12wt.％。

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高温合金压气机叶片叶尖强化修复方法及修复用粉末

发明专利权授予

专利号: CN115992337A

申请人: 国营川西机器厂

发明人: 李俊辰; 李剑平; 罗奎林; 钱磊; 潘钢; 李文静; 刘畅; 姚文明

申请日期: 2023-03-23

公开日期: 2023-04-21

IPC分类: C23C4/18

摘要:

本发明公开了一种高温合金压气机叶片叶尖强化修复方法及修复用粉末，其修复方法包括有如下步骤：1）对叶片叶尖进行高速磨削；2）制备喷涂粉末；3）采用超音速火焰喷涂粉末对压气机叶片叶尖进行接长修复；4）将喷涂接长后的叶片叶尖进行振动光饰；5）对振动光饰后的叶片叶尖进行高速磨削；其中，制备喷涂粉末的方式为：将镍铬铁钼粉末与碳化铬陶瓷粉末混合搅拌；将混料与去离子水、粘接剂一起混合球磨；球磨后经雾化造粒得到球形粉，球形粉真空烧结、破碎、筛分得到喷涂粉末。

主权项:

1.一种高温合金压气机叶片叶尖强化修复方法，其特征在于，包括有如下步骤：1）对叶片叶尖进行高速磨削；2）制备喷涂粉末；3）采用超音速火焰喷涂粉末对压气机叶片叶尖进行接长修复；4）将喷涂接长后的叶片叶尖进行振动光饰；5）对振动光饰后的叶片叶尖进行高速磨削；其中，制备喷涂粉末的方式为：将镍铬铁钼粉末与碳化铬陶瓷粉末混合搅拌得到混料；将混料与去离子水、粘接剂一起混合球磨；球磨后经雾化造粒得到球形粉，球形粉真空烧结、破碎、筛分得到喷涂粉末。

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一种高温合金阀杆毛坯的锻造方法

实质审查的生效

专利号: CN116393649A

申请人: 宝立合金有限公司

发明人: 任超群;任安书;王国伟;方辉兵;汪雷

申请日期: 2023-03-23

公开日期: 2023-07-07

IPC分类: B21K1/20

摘要:

本发明涉及高温合金阀杆技术领域，具体公开了高温合金阀杆毛坯的锻造方法，包括如下步骤；将高温合金锭加热，使其升温；将高温合金锭开坯，将高温合金锭锻至D1规格的棒材；根据阀杆毛坯重量,对D1规格的棒材进行截取选料；将选料后D1规格的棒材加热；将阀杆毛坯成型；经热处理后，在阀杆毛坯台阶的过渡区域取样检测晶粒度及力学性能，将高温合金锭加热至1080～1120℃，并保温4～8小时；本发明通过高温合金阀杆毛坯进行锻造，在控制温度和锻比控制的方式下，能够获得组织均匀的阀杆毛坯，满足使用的需要。

主权项:

1.一种高温合金阀杆毛坯的锻造方法，其特征在于：包括如下步骤；S1：将高温合金锭加热，使其升温；S2：将高温合金锭开坯，将高温合金锭锻至D1规格的棒材；S3：根据阀杆毛坯重量,对D1规格的棒材进行截取选料；S4：将选料后D1规格的棒材加热；S5：将阀杆毛坯成型；S6：经热处理后，在阀杆毛坯台阶的过渡区域取样检测晶粒度及力学性能。

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一种燃气轮机涡轮盘用高温合金的三联冶炼方法

发明专利申请公布

专利号: CN118685646A

申请人: 宝武特种冶金有限公司

发明人: 张健英;伏浩;王旻石;田沛玉;马天军;俞忠明;李博;杨庆

申请日期: 2023-03-23

公开日期: 2024-09-24

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种燃气轮机涡轮盘用高温合金的三联冶炼方法，其特征在于，采用如下的工艺流程：真空感应冶炼→电极精整→电渣重熔→精整→真空自耗重熔→高温均匀化退火。

主权项:

1.一种燃气轮机涡轮盘用高温合金的三联冶炼方法，其特征在于，采用如下的工艺流程：真空感应冶炼→电极精整→电渣重熔→精整→真空自耗重熔→高温均匀化退火。

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一种热障涂层及其制备方法和在高温合金中的应用

发明专利权授予

专利号: CN116288207A

申请人: 浙江大学

发明人: 李隆玉;王晋;张跃飞;赵新宝;张泽

申请日期: 2023-03-21

公开日期: 2024-04-05

IPC分类: C23C14/14

摘要:

本发明涉及高温合金涂层技术领域，提供了一种热障涂层及其制备方法和在高温合金表面的应用。本发明采用高功率脉冲磁控溅射法在合金基体表面制备热障涂层，具有电弧离子镀的高离化率与磁控溅射的平整度，所获膜层致密、平整、附着力好；并且高功率脉冲磁控溅射的离子能量大，具有很好的绕镀能力，可以对异型结构进行均匀镀膜；本发明中的三层膜层均是采用高功率脉冲磁控溅射法镀制，能够一次性镀膜完成，避免两种或多种镀膜方法在基体转移过程中导致表面污染，从而提高了膜层质量。将本发明制备的热障涂层应用于高温合金表面，与高温合金的附着力强、耐热和耐腐蚀性好，使用寿命长。

主权项:

1.一种热障涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：采用高功率脉冲磁控溅射法，在合金基体表面依次镀制金属粘结层、陶瓷层和隔离层；所述金属粘结层的材质为NiCrAlY合金或NiCoCrAlY合金；所述陶瓷层的成分包括ZrO2和Y2O3；所述隔热层的成分为α-Al2O3。

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一种高温合金电子束选区熔化防变形工装及方法

实质审查的生效

专利号: CN116372191A

申请人: 西安交通大学

发明人: 方学伟;耿永亮;王立超;张祎辉;谢昌昊;黄科;卢秉恒

申请日期: 2023-03-21

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于镍基、钴基高温合金增材制造(3D打印)领域，公开了一种高温合金电子束选区熔化防变形工装及方法，本发明采用高温合金材料的U字工装内设置有高温合金材料的斜铁和不锈钢材质的基板，基板水平置于斜铁上，从而形成一套硬?软?硬相结合的防变形工装，利用不锈钢材质在高温下软化的特性，减少基板对待成形工件的强约束，从而减少成形过程应力过大产生裂纹的问题。本发明采用U字工装和配套的基板能够在不影响电子束选区熔化成形的时候，有效减少不锈钢基板软化变形量大的问题。

主权项:

1.一种高温合金电子束选区熔化防变形工装，其特征在于，包括U字工装(5)，U字工装(5)内设置有斜铁(6)和基板(4)，基板(4)水平置于斜铁(6)上，斜铁(6)用于放置待成形工件(3)，斜铁(6)上设置有热电偶(8)，基板(4)采用不锈钢材质，U字工装(5)和斜铁(6)均采用高温合金材料。

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一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116448429A

申请人: 西安航天动力研究所

发明人: 张忠利;胡锦华;刘计武;张魏静;张留欢;杨建文;付秀文

申请日期: 2023-03-17

公开日期: 2023-07-18

IPC分类: G01M15/02

摘要:

本发明公开了一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置及方法，以解决目前燃油在实际的交变环境下的性能变化及其与高温合金的相容性等参数难以获取的技术问题。具体包括依次连通的介质贮箱、试验单元以及回收贮箱；所述介质贮箱用于储存常温燃油；所述试验单元包括试验壳体和第一加热机构；所述试验壳体内设有分别与介质贮箱和回收贮箱连通的高温燃油腔；所述高温燃油腔的内壁上设有第一测温口；所述第一加热机构与所述试验壳体连接，用于对试验壳体进行加热；回收贮箱用于回收从高温燃油腔流出的燃油；所述介质贮箱与试验单元之间的管路上设有A阀门；所述试验单元与回收贮箱之间的管路上设有D阀门。

主权项:

1.一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置，其特征在于：包括依次连通的介质贮箱(1)、试验单元(2)以及回收贮箱(3)；所述介质贮箱(1)用于储存常温燃油；所述试验单元(2)包括试验壳体(21)和第一加热机构(22)；所述试验壳体(21)内设有分别与介质贮箱(1)和回收贮箱(3)连通的高温燃油腔(23)；所述高温燃油腔(23)的内壁上设有第一测温口(231)；所述第一加热机构(22)与所述试验壳体(21)连接，用于对试验壳体(21)进行加热；所述回收贮箱(3)用于回收从高温燃油腔(23)流出的燃油；所述介质贮箱(1)与试验单元(2)之间的管路上设有A阀门；所述试验单元(2)与回收贮箱(3)之间的管路上设有D阀门。

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一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法

实质审查的生效

专利号: CN116275041A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 杨彦红;陈爽;梁静静;李金国;周亦胄

申请日期: 2023-03-16

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提出一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法，包括如下步骤：1)将增材制造高温合金放入热等静压炉中，抽真空，当真空度为10<supgt;?3</supgt;?10<supgt;?4</supgt;Pa时：关闭真空泵，向所述热等静压炉内通入惰性气体，并对增材制造高温合金进行加热，加热至第一预设热等静压温度；2)使增材制造高温合金在第一预设热等静压温度及第一压力下，保温第一设定时间；再使增材制造高温合金升温至第二预设热等静压温度，并在第二预设热等静压温度及第二压力下，保温第二设定时间；冷却处理后，得到热等静压处理后的高温合金。本发明能显著降低增材制造高温合金的残余应力，还有效降低增材制造高温合金的内部微孔，使合金具有较高的高温力学性能和韧性、良好的组织稳定性。

主权项:

1.一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法，其特征在于，其包括如下步骤：1)将增材制造高温合金放入热等静压炉中，抽真空，当真空度为10-3-10-4Pa时：关闭真空泵，向所述热等静压炉内通入惰性气体，并对所述增材制造高温合金进行加热，加热至第一预设热等静压温度；2)使所述增材制造高温合金在第一预设热等静压温度及第一压力下，保温第一设定时间；再使所述增材制造高温合金升温至第二预设热等静压温度，并在第二预设热等静压温度及第二压力下，保温第二设定时间，以使所述增材制造高温合金发生再结晶；冷却处理后，得到热等静压处理后的高温合金。

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一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法

实质审查的生效

专利号: CN118673740A

申请人: 烟台大学; 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 孟范超;韩屹章;朱琥诚;陈淑英;张华;江亮;曲敬龙;杨成斌;侯为学;王广磊

申请日期: 2023-03-16

公开日期: 2024-09-20

IPC分类: G06F30/27

摘要:

本发明公开了一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法，包括以下步骤：对圆柱试样进行宽广变形域的热压缩变形，观测试样所有特征位置的晶粒尺寸和动态再结晶分数；构建经摩擦和温度修正的本构方程，用于有限元模拟合金在变形过程中的等效应变场；基于实验和有限元数据，利用机器学习拟合Avrami动态再结晶模型中的未知常量，从而构建能够准确描述合金晶粒组织演变的物理方程；对高通量双圆锥台试样进行热压缩，利用实验获得的晶粒尺寸对模型进行验证；将动态再结晶模型应用于有限元软件之中。充分利用材料基因工程和人工智能技术，本方法能够快速和准确地建立高温合金热变形动态再结晶模型，加速完善对变形高温合金组织预测的能力。

主权项:

1.一种建立高温合金在高温热变形过程中动态再结晶动力学模型的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对圆柱形试样进行宽广变形区间内的热压缩变形，观察并统计试样所有特征位置，即分别沿试样径向和轴向从中心到边缘位置的晶粒尺寸和动态再结晶分数；S2、构建经摩擦和温度修正的合金材料本构方程并代入到有限元模拟之中，利用有限元模拟合金在变形过程中的等效应变场；S3、基于实验晶粒尺寸和动态再结晶分数、有限元等效应变场、Avrami动态再结晶模型框架，以最终晶粒尺寸和动态再结晶分数为拟合目标，利用机器学习拟合动态再结晶动力学模型中的6个未知常量，从而构建能够准确描述合金晶粒组织演变的物理方程；S4、对高通量双圆锥台试样进行热压缩实验，利用实验获得的晶粒尺寸对基于机器学习方法建立的动态再结晶模型的精度进行实验验证；S5、将动态再结晶模型应用于有限元软件之中，利用有限元模拟合金在热变形过程中的晶粒尺寸和动态再结晶分数，并与实验晶粒尺寸进行对比。

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一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法

发明专利权授予

专利号: CN116174830A

申请人: 上海齐耀动力技术有限公司

发明人: 赵燕春;顾俊杰;王鑫;顾根香

申请日期: 2023-03-15

公开日期: 2023-10-10

IPC分类: B23K3/00

摘要:

本发明公开了一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法，所述真空钎焊方法包括步骤：在高温合金加热器筒体的钎焊部位开一个锥形坡口；将所述高温合金加热器筒体与高温合金管进行选配，使得装配间隙处于预设范围内；在所述锥形坡口内设置第一钎料层，在所述高温合金管的外表面设置第二钎料层；将所述高温合金加热器筒体与所述高温合金管进行装配，并在管接头处涂注钎料膏；将组合后的高温合金加热器送入真空钎焊炉进行真空钎焊处理。本发明可以有效提高高温合金加热器管接头的钎透率，避免了由于焊缝未充分填充钎料引起的接头泄漏问题，使得高温合金加热器的可靠性得到很大提高。

主权项:

1.一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法，其特征在于，包括步骤：在高温合金加热器筒体的钎焊部位开一个锥形坡口；将所述高温合金加热器筒体与高温合金管进行选配，使得装配间隙处于预设范围内；在所述锥形坡口内设置第一钎料层，在所述高温合金管的外表面设置第二钎料层；将所述高温合金加热器筒体与所述高温合金管进行装配，并在管接头处涂注钎料膏；将组合后的高温合金加热器送入真空钎焊炉进行真空钎焊处理。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "高温合金"

一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用

一种变形高温合金棒材及其制备方法

一种变形高温合金板材及其制备方法

一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法

一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法

一种薄壁结构高温合金铸件3D打印蜡模的脱蜡方法

一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金

高温合金压气机叶片叶尖强化修复方法及修复用粉末

一种高温合金阀杆毛坯的锻造方法

一种燃气轮机涡轮盘用高温合金的三联冶炼方法

一种热障涂层及其制备方法和在高温合金中的应用

一种高温合金电子束选区熔化防变形工装及方法

一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置及方法

一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法

一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法

一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

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专利搜索结果 关键词: "高温合金"

一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用

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一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法

一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法

一种薄壁结构高温合金铸件3D打印蜡模的脱蜡方法

一种基于中高温持久性能的第四代镍基单晶高温合金

高温合金压气机叶片叶尖强化修复方法及修复用粉末

一种高温合金阀杆毛坯的锻造方法

一种燃气轮机涡轮盘用高温合金的三联冶炼方法

一种热障涂层及其制备方法和在高温合金中的应用

一种高温合金电子束选区熔化防变形工装及方法

一种交变热环境下燃油与高温合金试验装置及方法

一种基于热等静压降低增材制造高温合金残余应力的方法

一种高效建立高温合金高温热变形过程中动态再结晶模型的方法

一种提升高温合金加热器管接头钎透率的真空钎焊方法

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