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持续更新中专利搜索结果 关键词: "高温合金"
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内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法
实质审查的生效专利号: CN118687948A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮; 张轶波; 刘健; 王旭青
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
G01N25/00
摘要:
本发明属于高温合金领域,涉及一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法。通过采用同时间轴模块设计,在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢,用于后续精确气体分析。在后续力学性能测试准备时间阶段,先不进行氢含量的测试,对气体全尺寸平行试样规长部分进行气体试样长度的快速截取。待力学性能测试开始时间点,将平行试样通过惰性气体脉冲熔融?热导法进行氢含量的精确测试。在力学性能测试结束时,再进行气体含量测试,以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度,以建立合金力学性能和平均氢浓度的直接关系。
主权项:
1.一种内充氢高温合金力学性能测试时氢浓度的精确测定方法,其特征在于:所述方法通过采用同时间轴模块设计,在拉伸力学性能试样充氢的同时采用同参数同步给全尺寸力学性能平行试样进行充氢,用于后续气体分析;拉伸力学性能试样的规长部分截面尺寸与标准气体试样完全一致;在后续力学性能测试准备时间阶段,先不进行氢含量的测试,采用酒精清洗干净的液压钳对气体全尺寸力学性能平行试样规长部分进行气体试样长度的清洁快速截取,截取时间在1~5秒内;待力学性能测试开始时间点,将平行试样采用惰性气体脉冲熔融-热导法进行氢含量的精确测试,测试时间在2分钟内;在力学性能测试结束时,再进行气体含量测试,以此精确获得内充氢力学性能测试时间段内高温合金拉伸试样的氢浓度,建立合金力学性能和氢浓度的直接关系。
一种增材制造镍基高温合金的方法
发明专利申请公布专利号: CN119040677A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 程春龙; 陈正; 蒋崴; 岳琨; 许泉; 苏礼季; 代文广; 王叶青
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于镍基高温合金技术领域,涉及一种增材制造镍基高温合金的方法。本发明通过将TC4合金球磨粉碎后和GH4169合金通过混合均匀,制备得到镍基高温合金前体粉末;再将镍基高温合金前体粉末通过激光熔化沉积制备得到镍基高温合金。本发明通过TC4合金的添加,显著提升沉积态GH4169合金硬度与力学性能,在延伸率下降不显著的同时,抗拉强度可达1213.01MPa。
主权项:
1.一种增材制造镍基高温合金的方法,其特征在于,步骤包括:将TC4合金球磨粉碎后和GH4169合金混合均匀,制备得到镍基高温合金前体粉末;将所述镍基高温合金前体粉末通过激光熔化沉积制备得到所述镍基高温合金。
电感耦合等离子体质谱法测定高温合金中碲含量的方法
发明专利申请公布专利号: CN118706931A
申请人: 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 柏占明;李娅娟;高志襄;杨莎莎;高慧贤;高玉社;付保全;罗文忠
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G01N27/626
摘要:
本发明公开了电感耦合等离子体质谱法测定高温合金中碲含量的方法,包括:准备测试用各种试剂,包括碲标准溶液;配制镍基体溶液;利用碲标准溶液和镍基体溶液配制系列标准溶液;制备铁镍基高温合金的分析试液;对电感耦合等离子体质谱仪进行调试优化,选择DRC模式进行测定,并设定好该模式下的工作参数;依次对系列标准溶液进行测定,根据测定结果绘制碲元素质量浓度?发射质谱强度工作曲线,然后对分析试液进行测定,根据测得的发射质谱强度,结合工作曲线,得到对应的碲元素的质量浓度;根据碲元素的质量浓度,计算铁镍基高温合金试样中的碲含量。
主权项:
1.电感耦合等离子体质谱法测定高温合金中碲含量的方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、准备测试用各种试剂,包括盐酸、硝酸、氢氟酸、高纯金属镍和碲标准溶液;步骤2、配制镍基体溶液;步骤3、利用碲标准溶液和镍基体溶液配制系列标准溶液;步骤4、制备铁镍基高温合金的分析试液;步骤5、对电感耦合等离子体质谱仪进行调试优化,选择DRC模式进行测定,并设定好该模式下的工作参数;步骤6、依次对步骤3配制的系列标准溶液进行测定,根据测定结果绘制碲元素质量浓度-发射质谱强度工作曲线,然后对步骤4制备的分析试液进行测定,根据测得的发射质谱强度,结合工作曲线,得到对应的碲元素的质量浓度;步骤7、根据步骤6得到的碲元素的质量浓度,计算铁镍基高温合金试样中的碲含量。
一种高温合金带材加工的可张紧收卷装置及其控制方法
实质审查的生效专利号: CN118666049A
申请人: 丹阳市龙鑫合金有限公司
发明人: 马骏;姜鹏忠;王阳
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
B65H26/00
摘要:
本发明涉及高温合金带材收卷技术领域,尤其为一种高温合金带材加工的可张紧收卷装置及其控制方法,包括固定支架、支架座和收卷辊轮,固定支架一端上侧通过螺栓固定连接有支架座,支架座内侧转动连接有连接轴,其中一个连接轴一侧开设有环形分布的斜槽,斜槽上端安装有定位板,连接轴一侧通过螺栓固定连接有飞轮,飞轮外侧安装有罩壳,罩壳一侧通过螺栓固定连接有离合器,离合器一侧安装有转板,转板另一端一侧安装有液压推杆,本发明中,在对不同厚度的高温合金带材进行收卷的过程中,可以根据调节减震弹簧的整体弹性硬度实现,调节通过转动钮帽即可调节,较为便捷,且结构整体较为简单,成本较低。
主权项:
1.一种高温合金带材加工的可张紧收卷装置,包括固定支架(1)、支架座(2)和收卷辊轮(3),其特征在于:所述固定支架(1)一端上侧通过螺栓固定连接有支架座(2),所述支架座(2)内侧转动连接有连接轴(15),其中一个所述连接轴(15)一侧开设有环形分布的斜槽(16),所述斜槽(16)上端安装有定位板(17),所述连接轴(15)一侧通过螺栓固定连接有飞轮(20),所述飞轮(20)外侧安装有罩壳(14),所述罩壳(14)一侧通过螺栓固定连接有离合器(13),所述离合器(13)一侧安装有转板(12),所述转板(12)另一端一侧安装有液压推杆(11),所述液压推杆(11)通过油管(10)和液压缸(9)连接,所述液压缸(9)上端安装有用于控制液压缸(9)内部活塞移动的竖杆(8),所述竖杆(8)上端通过连接件(7)与定位辊轮(6)连接;所述定位辊轮(6)安装控制机构(5)上端,所述控制机构(5)安装在竖架(4)上端内侧,所述控制机构(5)包括滑块(51),所述滑块(51)底端固定连接有顶板(52),所述顶板(52)下端安装有阻尼器(54)以及减震弹簧(53),所述阻尼器(54)外壳上端安装有底板(55)、钮帽(56)以及垫板(57)。
大尺寸复杂变截面高温合金锻造组织均匀性的控制方法
实质审查的生效专利号: CN118808511A
申请人: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司; 中南大学
发明人: 张森峰;王周田;肖石;周文武;谢静;张鹏;杨伟;叶林伟;徐文礼;廖伟;常钥莹;龚海;苏仕林
申请日期: 2024-07-12
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明提供了大尺寸复杂变截面高温合金锻造组织均匀性的控制方法,包括以下步骤:S1、对预锻模与终锻模进行匹配设计,通过DEFORM软件设计出金属流动空间;S2、根据预锻件形状结构,结合数值模拟的温度分布结果;S3、锻件加热到1000℃~1020℃后出炉,用保温棉进行包套,并在100s内转运至模具;S4、在进行终锻时,锻件通过预锻件与终锻模匹配斜面和预锻件与终锻模的底部接触面实现自适应约束并准确定位;S5、锻件定位后进行锻压,底部小截面部位先变形,速度压制为12~15mm/s,再以10mm/s的速度压制至结束。通过数值模拟迭代,匹配设计预锻件尺寸,得到变形量良好的终锻件,从而获得了组织均匀、能优良的大尺寸变截面高温合金锻件。
主权项:
1.大尺寸复杂变截面高温合金锻造组织均匀性的控制方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、对预锻模与终锻模进行匹配设计,通过DEFORM软件设计出金属流动空间,保证终锻时零件本体各截面变形量≥15%,同时保证终锻时良好的定位;S2、根据预锻件形状结构,结合数值模拟的温度分布结果,在预锻件底部和最大外圆小截面变形位置多覆盖一层保温棉;S3、镦粗,锻件加热到1000~1020℃后出炉,用保温棉进行包套,并在100s内转运至模具镦粗,将锻件镦粗成饼坯;S4、预锻,将镦粗后的饼坯放进预锻模具,压制成预锻件(终锻的坯料);S5、终锻,通过终锻模具对预锻件进行锻造变形,在进行终锻时,锻件通过预锻件与终锻模匹配斜面和预锻件与终锻模的底部接触面实现自适应约束并准确定位;S6、锻件在终锻模具自适应定位后进行锻压,底部小截面部位先变形,速度压制为12~15mm/s,在荒坯下模小截面厚度增大至80mm以上,速度压制为5mm/s,待终锻模上模接触至预锻件荒坯最大外圆处时,再以10mm/s的速度压制至结束。
提高增材制造镍基高温合金室温塑性的方法
实质审查的生效专利号: CN118726875A
申请人: 上海交通大学
发明人: 祝国梁;徐博洋;孔德成;孙宝德
申请日期: 2024-07-11
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金技术领域,尤其是涉及一种提高增材制造镍基高温合金室温塑性的方法,包括如下步骤:(a)将打印态镍基高温合金结构件于T<subgt;γ’</subgt;+100~T<subgt;γ’</subgt;+120℃保温处理,以第一冷却速度冷却至T<subgt;γ’</subgt;+30~T<subgt;γ’</subgt;+50℃,再以第二冷却速度冷却至T<subgt;γ’</subgt;?50~T<subgt;γ’</subgt;?30℃,然后空冷至室温;(b)然后于800~900℃保温处理16h以上;第一冷却速度为≥2℃/min,第二冷却速度≤0.5℃/min。本发明在不改变增材制造工艺参数的前提下,通过适当的热处理工艺改变镍基高温合金结构件的晶界形貌,将部分平直结晶转变为锯齿晶界,提高了晶界强度,显著提高增材制造高强镍基高温合金的室温塑性。
主权项:
1.提高增材制造镍基高温合金室温塑性的方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)将打印态镍基高温合金结构件于Tγ’+100~Tγ’+120℃保温处理,以第一冷却速度冷却至Tγ’+30~Tγ’+50℃,再以第二冷却速度冷却至Tγ’-50~Tγ’-30℃,然后空冷至室温;(b)将步骤(a)处理后的结构件于800~900℃保温处理16h以上;所述Tγ’为所述镍基高温合金的γ’相析出温度;所述第一冷却速度为≥2℃/min,所述第二冷却速度≤0.5℃/min;所述镍基高温合金包括按质量百分比计的如下组分:Co 18%~21%、W 8%~10%、Mo≤0.5%、Cr 7%~8.5%、Al 4%~4.5%、Ti 0.5%~0.8%、Ta 3%~3.5%、C≤0.07%、B≤0.01%、Zr≤0.01%和余量Ni。
一种模拟镍基高温合金静态再结晶的元胞自动机方法
实质审查的生效专利号: CN118824434A
申请人: 西安热工研究院有限公司
发明人: 张福祥; 侯召堂; 孙璞杰; 李佼佼; 高磊; 高延忠; 林琳; 王桢皓
申请日期: 2024-07-09
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本公开的实施例提供一种模拟镍基高温合金静态再结晶的元胞自动机方法,包括:根据初始组织金相图片建立初始组织几何模型;在初始组织几何模型中输入静态再结晶条件,静态再结晶条件包括模拟温度、应变速度和应变;确定静态再结晶形核数目;其中,形核数目由形核率决定;选择位置形核;计算静态再结晶晶粒长大的驱动力;模拟结果输出。本公开实施例通过上述元胞自动机模拟方法可以有效地对三叉晶界处能量更高的地方进行优先形核,再结晶演变更加符合实际,可准确地反映出热激活、晶界能等共同作用下的材料内部微观组织演变形貌特征和转变动力学,这是传统元胞自动机模拟方法所无法实现的。
主权项:
1.一种模拟镍基高温合金静态再结晶的元胞自动机方法,其特征在于,所述方法包括:步骤S1、根据镍基高温合金初始组织金相图片建立初始组织几何模型;步骤S2、在所述初始组织几何模型中输入静态再结晶条件;其中,所述静态再结晶条件包括模拟温度、应变速率和应变;步骤S3、确定静态再结晶形核数目;其中,所述形核数目由形核率决定,所述形核率的模型如下式所示:式中,为所述形核率的模型,CSRX为与静态再结晶相关的常数;E为当前状态的材料内积累的畸变能;Emin为静态再结晶开始所需的最小畸变能;QSRX_nuc为静态再结晶形核所需的激活能;R为气体常数;式中的T为当前温度(K);步骤S4、选择位置形核;在每个计算时间步对可形核位置元胞进行0~1间随机数赋值,并与形核概率Pnuc_SRX进行比较,若该元胞的随机数小于Pnuc_SRX,则该位置元胞静态再结晶形核,反之,该位置元胞不形成静态再结晶晶核;步骤S5、计算静态再结晶晶粒长大的驱动力;步骤S6、模拟结果输出。
一种镍基变形高温合金、涡轮盘及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118854121A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 张瑞; 崔传勇; 周子荐; 周亦胄; 孙晓峰
申请日期: 2024-07-09
公开日期: 2024-10-29
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明是关于一种镍基变形高温合金、涡轮盘及其制备方法,涉及高温合金设计与制备技术领域。其中,以重量百分比计,所述镍基变形高温合金包括如下化学成分:Co:16?20wt%;Cr:6.0?9.0wt%;Ti:2.0?3.0wt%;Al:4.0?6.0wt%;W:10.0?12.0wt%;Mo:0.5?2.5wt%;Ta:0.2?2.0wt%;C:0.08?0.16wt%;Zr:0.02?0.05wt%;B:0.02?0.05wt%;Ni为余量;其中,在所述镍基变形高温合金中:Al元素、Ti元素、Ta元素的重量百分比之和≥7.5wt%;C元素、Zr元素、B元素的重量百分比之和≤0.2wt%。本发明主要用于设计制备一种不但具备高热强性,同时还具有铸锻工艺可加工性的镍基变形高温合金。由该镍基变形高温合金可制备成最高服役温度可达850℃以上的涡轮盘。
主权项:
1.一种镍基变形高温合金,其特征在于,以重量百分比计,所述镍基变形高温合金包括如下化学成分:Co:16-20wt%;Cr:6.0-9.0wt%;Ti:2.0-3.0wt%;Al:4.0-6.0wt%;W:10.0-12.0wt%;Mo:0.5-2.5wt%;Ta:0.2-2.0wt%;C:0.08-0.16wt%;Zr:0.02-0.05wt%;B:0.02-0.05wt%;Ni为余量;其中,在所述镍基变形高温合金中:Al元素、Ti元素、Ta元素的重量百分比之和≥7.5wt%;C元素、Zr元素、B元素的重量百分比之和≤0.2wt%。
一种高温合金毛细管制备装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118875316A
申请人: 哈尔滨工业大学(威海)
发明人: 朱强; 张鹏; 刘康; 张林福; 邵国鋩; 朱维金
申请日期: 2024-07-09
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于单晶高温合金增材制造技术领域,具体涉及一种高温合金毛细管制备装置及方法。该装置包括陶瓷盘、上密封盖和下密封盖,陶瓷盘上设有漏斗状的通孔,通孔内插设有内侧陶瓷柱芯,内侧陶瓷柱芯与通孔之间留有高温合金毛细管成形环腔;陶瓷盘的底部设有插入高温合金毛细管成形环腔内的籽晶高温合金毛细管端头和牵引机构;送粉末端执行器和非接触加热装置分别用于向高温合金毛细管成形环腔内添加单晶合金粉末和对高温加热形成单晶高温合金熔池;牵引机构牵引籽晶高温合金毛细管端头向下移动,实现连续增材制备高温合金毛细管。本发明通过顶部加热,底部水冷环冷却实现超高的温度梯度,减少单晶合金成分偏析,实现标准物质成分均匀化。
主权项:
1.一种高温合金毛细管制备装置,其特征在于,包括陶瓷盘(4)及设置于陶瓷盘(4)上下侧的上密封盖(10)和下密封盖(3),其中陶瓷盘(4)上设有漏斗状的通孔,通孔内插设有内侧陶瓷柱芯(5),内侧陶瓷柱芯(5)与通孔之间留有高温合金毛细管成形环腔;陶瓷盘(4)的底部设有插入高温合金毛细管成形环腔内的籽晶高温合金毛细管端头(1)及用于牵引籽晶高温合金毛细管端头(1)升降的牵引机构(6);陶瓷盘(4)的上方设有非接触加热装置(7)和送粉末端执行器(8),送粉末端执行器(8)用于向高温合金毛细管成形环腔内添加单晶合金粉末,非接触加热装置(7)用于对单晶合金粉末进行高温加热形成单晶高温合金熔池(2);上密封盖(10)和下密封盖(3)内均为高压非氧氛围,且上密封盖(10)内的气压大于下密封盖(3)内的气压,当牵引机构(6)牵引籽晶高温合金毛细管端头(1)向下移动时,单晶高温合金熔池(2)在气压压力差的作用下下降,实现籽晶高温合金毛细管端头(1)上连续增材制备高温合金毛细管。
改善含返回料GH4133B合金碳化物分布及力学性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118880080A
申请人: 四川六合特种金属材料股份有限公司
发明人: 代彪; 陈伟; 粟硕; 周江波; 韦家向
申请日期: 2024-07-09
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种改善含返回料的GH4133B合金大棒材碳化物分布及力学性能的方法,属于镍基高温合金碳化物控制技术领域。本发明通过对返回料进行除锈、清洗、干燥处理,将预处理的返回料及原材料采用真空感应炉冶炼+真空自耗重熔两联工艺制备GH4133B合金大钢锭,再将获得的钢锭用优化的高温均匀化工艺处理后,在快锻机上采用四镦四拔的方式将钢锭进行10~12火次的连续回炉锻造,最终锻造出φ200mm~φ300mm的大棒材。本发明方法成功改善了GH4133B合金锻制大棒材碳化物的分布,使得GH4133B合金锻制大棒材各部位的碳化物分布等级均小于2.0级,并大幅度提升了其综合力学性能。
主权项:
1.一种改善含返回料的GH4133B合金大棒材碳化物分布及力学性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将返回料进行除锈和超声波清洗,然后进行干燥;(2)将步骤(1)获得的返回料与其余新料合金采用真空感应炉冶炼+真空自耗重熔两联工艺制备GH4133B合金钢锭;(3)将步骤(2)获得的合金钢锭置于高温扩散炉中,按照以下步骤进行高温均匀化处理:在1170℃~1190℃下保温40~50h后立即升温至1200~1220℃并保温40~50h,保温结束后钢锭炉冷至400~600℃,随后出炉空冷;(4)锻制大棒材:将步骤(3)处理的钢锭在天然气炉中加热,加热温度为1150~1170℃,保温时间为4~5h,每火次变形量为35%~45%,然后在快锻机上采用四镦四拔的方式将钢锭进行10~12火次的连续回炉锻造,得到GH4133B合金大棒材。
碳/碳复合材料与镍基高温合金钎焊连接方法及连接头
实质审查的生效专利号: CN118616829A
申请人: 西北工业大学
发明人: 卢锦花;刘文琪;张守阳;曹宾瑶;周兆凡;张若茜;汤栋辉;曹毅;薛正航
申请日期: 2024-07-08
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明涉及复合材料和金属连接技术领域,尤其涉及碳/碳复合材料与镍基高温合金钎焊连接方法及连接头,通过引入泡沫镍金属骨架,并在泡沫钼镍表面沉积热解碳层,利用惰性碳层可以保护多孔泡沫骨架的结构完整性,使泡沫钼镍发挥自身高塑性特性,对金属母材、钎料层和碳/碳复合材料三种组分不同的收缩起到缓冲作用,解决表面改性物质高温碳化失效导致骨架被钎料侵蚀的问题。在镍基钎料加入Ti粉提高钎料在碳/碳表面的润湿性,加固碳/碳复合材料和钎料层的连接,实现对接头的细晶强化,从而使钎焊连接的强度更大,更稳定,适用于大尺寸的构件连接和高温条件下的服役。解决现有技术中存在的碳/碳复合材料和异种金属连接接头性能差,易失效的问题。
主权项:
1.一种碳/碳复合材料与镍基高温合金钎焊连接方法,其特征在于,包括:对泡沫钼镍进行前处理,得到备用泡沫钼镍;对备用泡沫钼镍进行热解碳改性,得到热解碳改性泡沫钼镍;对待焊接镍基高温合金的连接面和碳/碳复合材料连接面,进行表面处理;将镍基钎料与Ti粉混合,加入粘结剂,得到钎料浆料;在处理后的待焊接镍基高温合金连接面和碳/碳复合材料连接面分别涂刷钎料料浆,并将热解碳改性泡沫钼镍置于碳/碳复合材料连接面和涂有钎料料浆的待焊接镍基高温合金连接面之间,压实,形成三明治状结构;将三明治状结构升温钎焊,完成碳/碳复合材料与镍基高温合金钎焊连接。
一种高温合金带材的边缘毛刺自动化处理装置及使用方法
实质审查的生效专利号: CN118617231A
申请人: 丹阳市龙鑫合金有限公司
发明人: 卢伟强;张勋;张华明
申请日期: 2024-07-05
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B24B55/06
摘要:
本发明涉及高温合金带材的边缘毛刺处理技术领域,尤其为一种高温合金带材的边缘毛刺自动化处理装置及使用方法,包括连接环板、柱形外壳以及轴承,连接环板焊接固定在连接机构一侧,连接机构远离连接环板的一侧安装有用于对打磨过程中除尘的吸尘机构,连接机构另一端通过固定螺栓安装有交叉安装有清洁机构以及定位机构,连接环板内侧通过轴承转动连接有柱形外壳,柱形外壳中间焊接固定有内置板,内置板一端固定连接有减速电机,内置板另一端安装有控制机构,柱形外壳另一端焊接固定有支撑机构;本发明中,可以将设备整体安装在收卷完成后的高温合金带材侧面,以完成后高温合金带材边缘毛茬的处理,无需与流水线结合,即可完成清理。
主权项:
1.一种高温合金带材的边缘毛刺自动化处理装置,包括连接环板(7)、柱形外壳(9)以及轴承(11),其特征在于:所述连接环板(7)焊接固定在连接机构(1)一侧,所述连接机构(1)远离连接环板(7)的一侧安装有用于对打磨过程中除尘的吸尘机构(2),所述连接机构(1)另一端通过固定螺栓(8)安装有交叉安装有清洁机构(3)以及定位机构(4),所述连接环板(7)内侧通过轴承(11)转动连接有柱形外壳(9),所述柱形外壳(9)中间焊接固定有内置板(10),所述内置板(10)一端固定连接有减速电机(12),所述内置板(10)另一端安装有控制机构(5),所述柱形外壳(9)另一端焊接固定有支撑机构(6);支撑机构(6)包括液压缸(68),所述液压缸(68)一端开设有密封孔(63),所述密封孔(63)内部通过密封件滑动连接有密封板(64),所述密封板(64)裸露在液压缸(68)的一端焊接固定有定位板(61),所述密封板(64)另一端固定连接有平板(65),所述平板(65)一端内侧开设有齿槽(67),所述平板(65)通过齿槽(67)与齿圈(66)啮合,所述齿圈(66)内部固定连接有转动轴(62),所述转动轴(62)一端与液压缸(68)内壁固定连接。
一种高温合金细晶铸造用振动铸造设备及方法
发明专利申请公布专利号: CN118768551A
申请人: 海南联歆投资合伙企业(有限合伙)
发明人: 徐廷浩;周志华;亢玉洛;马章林;秦欣欣;贾世星
申请日期: 2024-07-04
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
B22D35/06
摘要:
本发明涉及高温合金铸造技术领域,尤其为一种高温合金细晶铸造用振动铸造设备及方法,包括底座、安装于底座顶部的控制器和铸造筒、安装于铸造筒顶部的压力表、连通设置于铸造筒顶部的抽气管、安装于控制器表面,且转动贯穿铸造筒的转轴以及固定于转轴表面的把手,还包括:安装于转轴表面的线圈,线圈的内壁固定有坩埚本体,所述转轴的表面固定有弯折杆;本发明不仅可对调节机构的状态进行调整,从而对振动机构进行敲击,以便带动安装于振动机构上的模具产生振动,同时本设备还可对坩埚本体内部的合金溶液进行搅动,解决了目前部分高温合金在熔化并倒入模具的内部后,其内部晶粒易出现分布不均匀,且易出现凝固偏析以及成分偏析等问题。
主权项:
1.一种高温合金细晶铸造用振动铸造设备,包括底座(1)、安装于底座(1)顶部的控制器(2)和铸造筒(3)、安装于铸造筒(3)顶部的压力表(5)、连通设置于铸造筒(3)顶部的抽气管(4)、安装于控制器(2)表面,且转动贯穿铸造筒(3)的转轴(6)以及固定于转轴(6)表面的把手(7),其特征在于,还包括:配装于转轴(6)表面的线圈,线圈的内壁固定有坩埚本体(8),所述转轴(6)的表面固定有弯折杆(9),所述弯折杆(9)的表面固定套设有第一齿轮盘(10),所述铸造筒(3)的内壁安装有调节机构(11)、辅助机构(16)以及矩形板(12),所述调节机构(11)包括安装于铸造筒(3)内壁的延伸组件(111)、固定套设于延伸组件(111)表面的第二齿轮盘(112)、固定于延伸组件(111)一端的横杆(113)、固定于横杆(113)一端的锥形齿轮(114)以及安装于矩形板(12)顶部的转动组件(115);配装于矩形板(12)顶部的振动机构(13),所述振动机构(13)包括固定于矩形板(12)顶部的置物组件(131)、与置物组件(131)固定的敲击板(132)、套设于敲击板(132)表面的压缩弹簧(133)以及固定于敲击板(132)表面,且表面固定有受力板(14)的弧形板(134),所述辅助机构(16)包括安装于铸造筒(3)内壁的连接组件(161)、固定于弯折杆(9)顶部的竖向杆(162)、转动贯穿竖向杆(162)的光杆(163)、固定于光杆(163)一端的第四齿轮盘(164)以及安装于光杆(163)另一端的辅助组件(165);配装于坩埚本体(8)顶部的支撑机构(18),所述辅助组件(165)的表面开设有凹槽(17),所述辅助组件(165)的底部固定有混合杆(19),所述铸造筒(3)的表面安装有密封门。
一种镍基高温合金成分检测装置
发明专利权授予专利号: CN118424391A
申请人: 江西省检验检测认证总院
发明人: 刘永林;周萍;易永;王佳;蔡鹏;盛天露;郭洪壮;舒露;王丽阳;黄炜
申请日期: 2024-07-03
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明属于合金检测技术领域,尤其是涉及一种镍基高温合金成分检测装置,包括检测台,所述检测台的端面后侧固定安装有两个侧板,且两个侧板之间设有进料输送带组件,所述检测台的端面固定安装有支撑台,所述进料输送带组件的出料端上方设有绝缘安装板,且绝缘安装板与支撑台的侧壁固定连接,所述绝缘安装板的内部开设有空腔。本发明能够基于重量、磁性及热传导性对镍基高温合金的成分进行初步检测,并在检测到镍基高温合金的成分出现明显变化时,自动提醒人员对镍基高温合金的成分进行进一步的精细化检测,适用于批量化的镍基高温合金的成分检测工作,降低不合格的镍基高温合金流出的可能性。
主权项:
1.一种镍基高温合金成分检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的端面后侧固定安装有两个侧板(2),且两个侧板(2)之间设有进料输送带组件(3),所述检测台(1)的端面固定安装有支撑台(4),所述进料输送带组件(3)的出料端上方设有绝缘安装板(5),且绝缘安装板(5)与支撑台(4)的侧壁固定连接,所述绝缘安装板(5)的内部开设有空腔(6),且空腔(6)的内部安装有磁吸检测机构(7),所述检测台(1)的上方设有隔温承托板(8),且隔温承托板(8)与检测台(1)共同安装有重量触发机构(9),所述隔温承托板(8)的端面开设有下凹槽(10),且下凹槽(10)的内部设有加热机构(11),所述支撑台(4)的端面固定插接有电动推杆(12),且电动推杆(12)的输出端固定安装有隔温活动板(13),所述隔温活动板(13)的下端开设有上凹槽(14),且上凹槽(14)的内部设有感温组件(15),所述支撑台(4)的端面固定安装有磁吸检测机构(7)相连通的供气机构(16),所述磁吸检测机构(7)的内部设有与感温组件(15)电性连接的排气触发机构(17),所述支撑台(4)与两个侧板(2)共同安装有与供气机构(16)相连通的清理机构(18),所述支撑台(4)的端面固定安装有控制器(19)和声光报警器(20),所述声光报警器(20)与控制器(19)电性连接。
TaC改性镍基高温合金及粉末与其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118404053A
申请人: 内蒙古工业大学
发明人: 新巴雅尔;伟乐斯;那木日;峰山;王子贺
申请日期: 2024-07-03
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种TaC改性镍基高温合金及粉末与其制备方法,该TaC改性镍基高温合金粉末由镍基合金粉末及附着在所述镍基合金粉末表面的TaC颗粒组成;所述TaC颗粒占所述镍基合金粉末与TaC颗粒总质量的质量百分比为0~3%且不为0。本发明通过将引入TaC颗粒的TaC改性镍基高温合金粉末作为增材制造的原料粉末,在确保增材制造镍基高温合金具有较佳致密度的情况下,兼具优异的高温性能、良好的组织稳定性以及低裂纹敏感性,可适用于生产航空、航天领域的复杂形状、高稳定性的热端高温部件。
主权项:
1.一种TaC改性镍基高温合金粉末,其特征在于,其由镍基合金粉末及附着在所述镍基合金粉末表面的TaC颗粒组成;所述TaC颗粒占所述镍基合金粉末与TaC颗粒总质量的质量百分比为0~3%且不为0。
一种提高激光外延镍基单晶高温合金腐蚀抗性的方法及制备的激光外延镍基单晶高温合金
实质审查的生效专利号: CN118720163A
申请人: 中国人民解放军空军工程大学
发明人: 郭嘉琛;周俊祥;丁畅
申请日期: 2024-07-03
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种提高激光外延镍基单晶高温合金腐蚀抗性的方法及制备的激光外延镍基单晶高温合金,属于单晶高温合金激光熔覆技术领域。本发明将单晶合金粉末装入送粉器中,开启激光熔覆系统,对镍基单晶合金基体进行扫描累积获得单晶修复组织,得到修复后的单晶合金基体;在惰性气氛中,修复后的单晶合金基体在600℃~1250℃进行热处理得到激光外延镍基单晶高温合金,通过热处理调控合金的微观组织结构和元素偏析程度,提高了激光外延镍基单晶高温合金腐蚀抗性。
主权项:
1.一种提高激光外延镍基单晶高温合金腐蚀抗性的方法,其特征在于,包括以下步骤:将单晶合金粉末装入送粉器中,开启激光熔覆系统,对镍基单晶合金基体进行扫描累积获得单晶修复组织,得到修复后的单晶合金基体;在惰性气氛中,修复后的单晶合金基体在600℃~1250℃进行热处理得到激光外延镍基单晶高温合金,通过热处理调控合金的微观组织结构和元素偏析程度,提高了激光外延镍基单晶高温合金腐蚀抗性。
一种激光熔覆镍基高温合金复合耐磨涂层的制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118792647A
申请人: 西南交通大学;
发明人: 丁昊昊;林强;姚鑫宇;王文健;张沭玥;张群莉;祝毅;郭俊;齐欢;阳义;刘启跃;周仲荣
申请日期: 2024-07-03
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及激光加工技术领域,具体公开了一种激光熔覆镍基高温合金耐磨复合涂层的制备方法,通过超声辅助与原位合成的工艺方法,工艺简单,可获得力学性能优异的熔覆涂层。该方法利用一体式激光熔覆点阵超声振动预热装置,提升熔池的流动效率,采用变功率激光熔覆工艺,降低涂层制备过程中的热积累,并通过熔池高温反应,使C元素与Nb元素充分反应,完全消除了镍基高温合金激光熔覆涂层制备过程中由于Nb元素在枝晶间区域偏析形成的Laves相。与传统的镍基高温合金耐磨涂层制备方法相比,本发明方法能够在保证熔覆效率与熔覆质量的前提下完全消除激光熔覆过程中由Nb元素在枝晶间区域偏析形成的Laves相,并提高了材料的耐磨性能。
主权项:
1.一种激光熔覆镍基高温合金复合耐磨涂层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、选定激光熔覆金属粉末材料、碳化物粉末材料与基材,并将金属激光熔覆粉末与碳化物粉末按配比充分混合均匀;S2、利用砂纸对基材表面进行打磨,除去表面氧化层及杂质,随后通过酒精洗净并吹干;S3、安装一体式激光熔覆点阵超声振动预热装置,并将基材放置在一体式激光熔覆点阵超声振动预热装置的超声振动装置(6)上,然后盖上一体式激光熔覆点阵超声振动预热装置的点阵式超声振动预热箱上盖(3);S4、开启一体式激光熔覆点阵超声振动预热装置中的感应加热管(5),对基材预热至目标温度;同时,对混合均匀的粉末进行加热,保证粉末充分干燥;随后关闭感应加热管(5),开启超声振动装置(6),利用高频超声振动加快熔池流动,促进碳化物均匀分布;S5、开启光纤激光器,使光纤激光器发出的激光通过点阵式超声振动预热箱上盖(3)的小孔照射在基材表面,同时通过同步送粉装置将粉末输送到基材表面,采用变功率激光熔覆工艺,并利用走行机构(1)上的滑块运动带动点阵式超声振动预热箱(2)的移动,在基材表面进行激光熔覆,形成熔道;S6、关闭一体式激光熔覆点阵超声振动预热装置中的感应加热管(5),待温度降低至室温后,取出基材,对样品进行切割、打磨、抛光和腐蚀;S7、利用维氏显微硬度仪、扫描电子显微镜、能谱仪对样品横截面微观组织进行观测,定量评估对基材的影响与对Laves相消除效果与碳化物颗粒分布均匀程度;基于该定量评估结果调整激光熔覆工艺参数、金属激光熔覆粉末与碳化物粉末含量配比,获得力学性能优异的熔覆层。
镍基高温合金构件的制备方法、镍基高温合金构件及应用
发明专利申请公布专利号: CN118745571A
申请人: 哈尔滨工业大学(威海);
发明人: 林丹阳;席鑫;宋晓国;马瑞;石志峰;檀财旺;闫梦喆;罗文睿;董志波
申请日期: 2024-07-02
公开日期: 2024-10-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种镍基高温合金构件的制备方法、镍基高温合金构件及应用,该制备方法包括如下步骤:预处理镍基高温合金粉末和不锈钢基板;建立镍基高温合金构件的三维模型;将预处理后的镍基高温合金粉末置于粉料舱及将预处理后的不锈钢基板置于成形舱中;设置激光熔化成形参数;按照激光熔化成形参数和三维模型进行激光的分层扫描,以实现激光熔化成形和激光重熔,激光熔化和激光重熔过程往复进行,从而获得镍基高温合金构件。上述镍基高温合金构件的制备方法、镍基高温合金构件及应用大量减少了开裂敏感晶界总长度,显著抑制了镍基高温合金构件的开裂,避免镍基高温合金构件上形成微裂纹,且镍基高温合金构件的室温抗拉强度和延伸率均明显提升。
主权项:
1.一种镍基高温合金构件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:预处理镍基高温合金粉末和不锈钢基板;建立镍基高温合金构件的三维模型,其中所述三维模型由两个相同的第一模型和第二模型重叠而成,对建立的所述三维模型沿Z轴方向进行切片,生成多个二维层,切片完成后,设定先成形所述第一模型后成形所述第二模型的成形顺序,以使所述第二模型对所述第一模型进行重熔,其中所述第一模型和所述第二模型的切片厚度相同;将预处理后的所述镍基高温合金粉末置于可升降的粉料舱,及将预处理后的所述不锈钢基板置于成形舱中,调平所述不锈钢基板和刮刀以使所述不锈钢基板的表面与所述刮刀的表面平齐,关闭所述成形舱的舱门,通入惰性气体至所述成形舱内以使得所述成形舱内的氧含量降低至第一数值,并加热所述不锈钢基板至第二数值以完成对所述不锈钢基板的预热;设置激光熔化成形参数,其中所述激光熔化成形参数包括所述第二模型成形时的线能量密度为所述第一模型的80%-100%,以使所述第二模型的熔化层深度为所述第一模型的熔化层深度的50%-85%;按照所述激光熔化成形参数和所述三维模型进行激光的分层扫描,以实现激光熔化成形和激光重熔,激光熔化和激光重熔过程往复进行,从而获得镍基高温合金构件。
一种间隙元素增强增韧的铌基高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118547200A
申请人: 扬州禄昌恒泰航空新材料有限公司
发明人: 丁鑫
申请日期: 2024-07-02
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
C22C27/02
摘要:
本发明属于高温合金技术领域,具体涉及一种间隙元素增强增韧的铌基高温合金及其制备方法。所述铌基高温合金包括Nb、Si、Zr和B元素,化学式为NbSiZrB,按以下原子百分比构成:Si为14%~18%,Zr为20%~30%,B为1%~4%,余量为Nb。本发明在制备时合金中引入了间隙元素B,以调控合金中Si的扩散速率,同时合金中软相Nbss的Si含量被有效限制,再利用Zr来替代合金中常用的Ti,避免低熔点元素引入降低合金熔点,还可以改善合金的偏析问题,同时Zr元素引入促进了六方结构γNb<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相的形成,较其他硅化物具有更高的韧性,最终制备的铌基高温合金实现了强度、韧性的同步提升。工艺简单,可重复性高。
主权项:
1.一种间隙元素增强增韧的铌基高温合金,其特征在于,所述铌基高温合金包括Nb、Si、Zr和B元素,化学式为NbSiZrB,按以下原子百分比构成:Si为14%~18%,Zr为20%~30%,B为1%~4%,余量为Nb。
单晶高温合金定向凝固过程的中子原位诊断系统及方法
发明专利权授予专利号: CN118425208A
申请人: 东北大学
发明人: 高建荣; 王彦惠; 石桐; 李树贤
申请日期: 2024-07-02
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本发明涉及一种单晶高温合金定向凝固过程的中子原位诊断系统及方法,属于高温合金制造技术领域,包括适合开展飞行时间中子原位衍射的真空环境系统、单晶生长系统和用于控制真空环境系统、单晶生长系统的综合控制系统。本发明可以实现对单晶高温合金定向凝固过程的原位和分钟量级的实时诊断,为分析缺陷的发生条件及持续情况做出连续分析,从而为工业生产中工艺的优化和革新化设计提供技术数据。该方法不仅限于单晶高温合金定向凝固过程,也可适用于高温合金的热处理过程或者其他中高熔点金属或者合金的凝固和热处理过程的诊断。
主权项:
1.一种单晶高温合金定向凝固过程的中子原位诊断系统,其特征在于:包括适合开展飞行时间中子原位衍射的真空环境系统、单晶生长系统和用于控制真空环境系统、单晶生长系统的综合控制系统。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)