金属3D打印粉末专利数据库

一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118406943A

申请人: 上海交通大学

发明人: 陶新苗;刘文才;吴国华;孙家伟;黄玉川;于佳新;戚方舟;占俊民

申请日期: 2024-05-14

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: B22F1/18

摘要:

本发明公开了一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法，所述复合材料丝材包括以下质量百分比的合金元素：Li 6?15％、Al 3?6％、Zn 1?4％、RE 0.5?2％、TiB<subgt;2</subgt;10?25％，余量为Mg及不可避免的杂质。本发明首先通过增强相预处理、真空熔炼铸造、热挤压和表面处理获得组织均匀、等径细长的镁锂基复合材料丝材；再利用电弧增材制造工艺制备出晶粒细小，增强颗粒均匀分布，综合性能优异的镁锂基复合材料成形件。本发明所用的制造方法克服了传统工艺制备镁锂基复合材料的限制，获得了密度、模量、强度、塑性相匹配的镁锂基复合材料，实现了增强颗粒收得率的大幅提升，在制备具有复杂结构和重要工程需求的镁锂基复合材料上有广阔的应用前景。

主权项:

1.一种镁锂基复合材料丝材，其特征在于，所述镁锂基复合材料丝材包括以下质量百分比的合金元素：Li 6-15％、Al 3-6％、Zn 1-4％、RE 0.5-2％、TiB2 10-25％，余量为Mg及不可避免的杂质；所述TiB2以Zn/ZnO/TiB2复合颗粒的方式加入。

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一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN118143260A

申请人: 广州众山功能材料有限公司; 广州众山精密科技有限公司

发明人: 李阳;罗伟;唐雨桐

申请日期: 2024-05-11

公开日期: 2024-07-09

IPC分类: B22F9/24

摘要:

本申请涉及铝基复合材料技术领域，尤其是一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺。一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺具体操作如下：先根据铝基碳化硅铸锭配方配料双运动混合同时进行振动混匀制得合金复合粉料，冷等静压成型、烧结处理、淬火、时效处理后进行打磨抛光得铝基碳化硅铸锭料。本申请中提供的铝基碳化硅铸锭配方结合所提供的冷等静压制备工艺克服了热等静压制备技术存在的成本高昂、能耗大、生产效率低、使用设备成本高、制备效率低下的缺点，同时也改善普通冷等静压制备工艺存在的成型难度大、产品密度不均匀且密度低的缺点。

主权项:

1.一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺，其特征在于：包括以下步骤:步骤一，分别将表面纳米金属颗粒改性的多壁碳纳米管、纳米碳纤维、炭黑、铜粉、硅粉、镁粉、铝粉存储于单独的计量仓中；计量仓均通过原料输送管与双运动混合机相连通；开启原料输送管上的电磁阀，采用氮气驱动方式将计量仓中对应的原材料按照铝基碳化硅铸锭的配方准确计量输入双运动混合机中，进行双运动混合同时进行振动混合，双运动混合转速15-50rpm/min，振动混合中电机振动频率为50-100Hz，振动幅度3-8mm，振动时间5-10min，混合均匀得合金复合粉料；所述铝基碳化硅铸锭是由以下质量百分比的原料制成：1-10%的表面纳米金属颗粒改性的多壁碳纳米管、20-30%的增强相粉、10-15%的纳米碳纤维、0.01-1.0%的炭黑，0.5-2%的铜，0.5-1%的硅，0.5-2%的镁，余量为铝；步骤二，步骤一中所得合金复合粉料通过输入成型模具中进行冷等静压成型，冷等静压成型参数如下：成型温度20-60℃，成型压力：先以15-30 MPa/s加压至 100MPa，保压10-20s，再以8-12 MPa/s加压至 200MPa，保压10-20s，再以4-6 MPa/s加压至 300MPa，保压10-20s，再以2-3MPa/s加压至 400MPa，保压10-30s，再以1-1.5MPa/s加压至 500MPa，保压10-30s，然后以4-8MPa/s降压至200 MPa，保压20-40s，再以15-30MPa/s降压至0MPa，成型速度为1-10mm/s，完成冷等静压成型处理后即可制得预压制件；步骤三，对步骤二中所得预压制件中进行烧结处理：快速烧结的升温速率50-200℃/min升温至650-750℃保温0.5-2.0h，以5-10℃/min降温至520-540℃保温80-150min，开炉自然冷却至室温，即可制得铝基碳化硅铸锭料。

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一种镁合金焊接用复合中间层及焊接方法

实质审查的生效

专利号: CN118253904A

申请人: 浙江工业大学

发明人: 贺艳明;江志羽;赵小强;闾川阳;李华鑫;李亚飞;杨建国

申请日期: 2024-05-10

公开日期: 2024-06-28

IPC分类: B23K37/00

摘要:

本发明公开了一种镁合金焊接用复合中间层，所述复合中间层为Zn?Mg复合中间层；Zn?Mg复合中间层中Mg的质量百分比为5?15wt.％。还公开了一种镁合金焊接方法，包括如下步骤：将所述Zn?Mg复合中间层薄片预置于两块镁合金母材之间，施加压力，然后在惰性气氛下进行TLP连接。采用本发明所述镁合金焊接用复合中间层进行镁合金焊接，能够克服采用单一金属中间层焊接造成的接头硬脆、力学性能下降的问题，得到高质量的焊接接头。

主权项:

1.一种镁合金焊接用复合中间层，其特征在于，所述复合中间层为Zn-Mg复合中间层；Zn-Mg复合中间层中Mg的质量百分比为5-15wt.％。

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一种用于激光选区熔化工艺的轻质高强度镁合金材料

实质审查的生效

专利号: CN118497576A

申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司

发明人: 付颖; 杨坪川; 陈根发; 黄丹; 张玉莲; 李静; 钞欣; 冉洸奇

申请日期: 2024-05-08

公开日期: 2024-08-16

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种用于激光选区熔化工艺的轻质高强度镁合金材料，属于激光选区熔化快速成型技术领域，包括以下质量百分占比的组分：Al元素：10.0~12.0%，Zn元素：0.5~2.5%，Ti元素：0.5~2.5%，Mn元素：0.15?0.50%，Cu元素：不大于0.5%，Fe元素：不大0.5%，余量是Mg元素。通过添加适量的Ti元素，消除SLM成形镁合金中的热裂纹。加入Ti元素，一方面与镁合金材料中的Al元素优先形成Al<subgt;X</subgt;Ti相，作为异质形核的形核剂，细化晶粒，减小合金凝固温度区间，避免产生成形热裂纹，同时细晶所产生的细晶强化可以提高基体强度，进一步加强材料抵抗开裂变形的能力；同时细晶强化、初生Al<subgt;X</subgt;Ti相的析出以及后续热处理析出的次生弥散Al<subgt;X</subgt;Ti相等，综合大幅提升镁合金材料的力学性能。

主权项:

1.一种用于激光选区熔化工艺的轻质高强度镁合金材料，其特征在于：包括以下质量百分占比的组分：Al元素：10.0~12.0%，Zn元素：0.5~2.5%，Ti元素：0.5~2.5%，Mn元素：0.15-0.50%，Cu元素：不大于0.5%，Fe元素：不大0.5%，余量是Mg元素。

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颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用

实质审查的生效

专利号: CN118385565A

申请人: 上海交通大学

发明人: 付彭怀;任亚博;丁艺闻;朱荣玉;彭立明;丁文江

申请日期: 2024-05-07

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用；该复合材料粉体是通过包括如下步骤的方法制备而得：高模量增强颗粒粉体准备、复合材料铸锭制备和离心雾化；用于激光选区熔化(SLM)增材制造镁合金结构件时包括如下步骤：混粉和增材制造。与现有技术相比，采用本发明的技术方案能够有效提升高模量增强颗粒与镁合金基体之间的界面结合力，有效减少尺寸过小增强颗粒在镁基复合材料激光选区熔化(SLM)增材制造过程中的偏聚和增强颗粒尺寸过大对镁基复合材料室温塑性的负面影响；颗粒增强复合材料粉体与SLM增材制造技术相结合，可以解决目前形状复杂且高模量增强颗粒分布均匀的镁基复合材料结构件无法成型的行业难题。

主权项:

1.一种颗粒增强复合材料粉体，其特征在于，所述复合材料粉体是通过包括以下步骤的方法制备而得：步骤A1、高模量增强颗粒粉体准备：将高模量增强颗粒粉体真空预热除水气，真空包装后备用；步骤A2、复合材料铸锭制备：准备熔体密度与所述高模量增强颗粒密度相当的二元合金熔体；将真空包装好的高模量增强颗粒加入所述二元合金熔体中，搅拌后获得复合材料熔体，浇注得到复合材料铸锭；步骤A3、离心雾化：将复合材料铸锭进行离心雾化，获得颗粒增强复合材料粉体。

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一种废水中Cr(III)的处理方法

实质审查的生效

专利号: CN118206250A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 郝永永;马宏瑞;李新平;高莉娜

申请日期: 2024-04-30

公开日期: 2024-06-18

IPC分类: C02F1/00

摘要:

本发明一种废水中Cr(III)的处理方法，在搅拌下向废水加入Mg(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;溶液，用Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;和NaOH的混合溶液使pH至10～11，将产物分离；当滤液Cl<supgt;?</supgt;浓度不足8～12mM时补足，在搅拌下电解，DSA析氯电极作为阳极，碳毡为阴极，电解1～2min后引入Mg(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;溶液，每1mM总铬的引入量为0.025～0.03mM/min，过程中调节pH至10～11，使滤液中总铬浓度低于20mg/L；将固体产物在纯水中超声后恒温水热合成，所得产物在保护氛围下煅烧，得到表面分散有生物炭的镁铬层状双金属氧化物，利用该双金属氧化物吸附残余的三价铬和阳极氧化产生的未在阴极还原的六价铬。

主权项:

1.一种废水中Cr(III)的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，在搅拌条件下向待处理废水中加入Mg(NO3)2溶液，其中Mg2+与所述废水中Cr3+的摩尔比为(2～3):(1～2)，得到混合液，之后在混合液中加入Na2CO3和NaOH的混合溶液，使所得的混合体系pH至10～11，得到混合体系a，将混合体系a中的产物分离后，得到固体物a和滤液a；S2，当滤液a的Cl-浓度不足8～12mM时，补充Cl-浓度≥8～12mM，得到混合液a，将滤液a或混合液a在搅拌状态下进行电解，其中以DSA析氯电极作为阳极，以碳毡为阴极，电解1～2min后引入Mg(NO3)2溶液，滤液a或混合液a中每1mM总铬的Mg(NO3)2的引入量为0.025～0.03mM/min，电解过程中利用Na2CO3和NaOH的混合溶液调节pH始终至10～11，使所得混合体系的产物s分离后的滤液b中总铬浓度低于20mg/L；S3，将产物s和固体物a在纯水中超声处理后在恒温下进行水热合成反应，所得产物m在保护氛围下于350～450℃下煅烧3.5～4.5h，得到表面分散有生物炭的镁铬层状双金属氧化物，利用所述双金属氧化物吸附滤液b中残余的三价铬和S2中阳极氧化产生的未在阴极还原的六价铬，完成对废水中Cr(III)的处理。

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一种MgAlB三元合金粉体的制备方法与应用

实质审查的生效

专利号: CN118455525A

申请人: 四川轻化工大学

发明人: 丁小勇; 方依彤; 李丹; 曹议丹; 盛杰; 朱小丹; 刘强强; 张凯明; 姚明材; 汪梓新

申请日期: 2024-04-30

公开日期: 2024-08-09

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明属于合金制备技术领域，具体涉及一种MgAlB三元合金粉体的制备方法与应用。本发明制备方法，包括如下步骤：(1)按照镁粉、铝粉、硼粉的摩尔比称重；(2)将步骤(1)称量的镁粉、铝粉、硼粉加入球磨罐，并装入正己烷溶剂在球磨罐中进行球磨反应，反应结束后离心，干燥；(3)将干燥后的混合粉体装入方舟中，送入管式炉，在氩气气氛下，管式炉升温至600℃时保持0.5h，然后管式炉升温至1000℃时保持2h，然后降温冷却至室温，得到MgAlB三元合金粉体。本发明方法得到的MgAlB三元合金粉体对AP的催化效果明显；AP高温分解阶段的峰值温度提前了95.1℃。MgAlB三元合金粉体在复合固体推进剂中取代硼，可以提高AP热分解过程催化活性。

主权项:

1.一种MgAlB三元合金粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按照镁粉、铝粉、硼粉的摩尔比称重；(2)将步骤(1)称量的镁粉、铝粉、硼粉加入球磨罐，并装入正己烷溶剂在球磨罐中进行球磨反应，反应结束后离心、干燥；(3)将干燥后的混合粉体装入方舟中，送入管式炉，在氩气气氛下，管式炉升温至600℃时保持0.5h，然后管式炉升温至1000℃时保持2h，然后降温冷却至室温，得到MgAlB三元合金粉体。

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一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板

实质审查的生效

专利号: CN118342863A

申请人: 西南大学

发明人: 蒋显全;蒲璐;张睿豪;马尧尧;牛政凯;余江扬;李健

申请日期: 2024-04-29

公开日期: 2024-07-16

IPC分类: B32B37/06

摘要:

本发明涉及镁铝复合材料技术领域，具体公开了一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板，包括以下制备步骤：S1.提供镁板、镍箔和铝板，将镁板、镍箔和铝板按照铝板/镍箔/镁板/镍箔/铝板的方式进行堆叠得到层叠板，S2.将所述层叠板进行热轧复合得到热轧板；S3.将所述热轧板进行热处理，制备得到镁铝复合板。本发明通过往镁板和铝板之间层叠镍箔，镁板、铝板和镍箔在热轧过程中协同变形，在变形过程中，Ni向Mg和Al中发生扩散，形成较佳的冶金结合，同时，由于Ni在Mg和Al界面的隔离效果，改善了热轧变形过程中，在镁铝结合界面形成连续生长的脆性金属间化合物的缺陷，显著提高了镁铝复合板的界面结合强度。

主权项:

1.一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1.提供镁板、镍箔和铝板，将镁板、镍箔和铝板按照铝板/镍箔/镁板/镍箔/铝板的方式进行堆叠得到层叠板，所述镁板、镍箔和铝板的厚度之比为(3500～4500μm):(5～50μm):(800～1200μm)；S2.将所述层叠板进行热轧复合得到热轧板，轧制温度为430～480℃，保温时间为20～120min，热轧总变形量为50～60％；S3.将所述热轧板进行热处理，制备得到镁铝复合板，所述热处理的温度为200～350℃，热处理的时间为30～120min。

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一种镁空气电池阳极材料Mg-Li合金及其制备方法和应用

发明专利申请公布

专利号: CN118422021A

申请人: 西北有色金属研究院

发明人: 程续;王涛;曹鑫;钟峰;梁明;刘艳辉;董杰敏;魏婷婷;吴冰;薛亮亮;皮琳

申请日期: 2024-04-25

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: H01M4/46

摘要:

本发明公开了一种镁空气电池阳极材料Mg?Li合金及其制备方法和应用，该Mg?Li合金由以下质量百分比的成分组成：Li 0.1％～15％，Al0.1％～10％，Zn 0.1％～5％，Y 0.1％～5％，Gd 0.1％～5％，其余为镁；该Mg?Li合金制备方法为：一、制备Mg?Li合金粉末；二、放粉入模；三、放电等离子烧结；四、脱模；该Mg?Li合金应用于制备镁空气电池。本发明使用放电等离子烧结的方法缩短了制备时间，避免了金属Li的挥发氧化，减少了合金成分偏差，且合金晶粒细小，组织更加均匀，具有优异的电化学性能，阳极效率高，其组装的镁空气电池放电电压高，放电平台稳定，适合应用于镁空气电池阳极材料。

主权项:

1.一种镁空气电池阳极材料Mg-Li合金的制备方法，其特征在于，该阳极材料Mg-Li合金由以下质量百分比的成分组成：Li 0.1％～15％，Al0.1％～10％，Zn 0.1％～5％，Y0.1％～5％，Gd 0.1％～5％，其余为镁；该阳极材料Mg-Li合金按照以下步骤制备得到：步骤一、制备合金粉末：在干燥环境下，根据目标产物阳极材料Mg-Li合金的设计成分，采用气雾化法或超声雾化法制备Mg-Li合金粉末，并真空保存；步骤二、放粉入模：在模具内壁放入一圈碳纸，放入模具下抽头并卡紧碳纸，并在模具下抽头的上表面放置1～5张碳纸，然后装入步骤一中真空保存的Mg-Li合金粉末，用平板压平压实，并在压实的Mg-Li合金粉末上再放置1～5张碳纸，再放置模具上抽头，获得装粉模具；步骤三、放电等离子烧结：将步骤二中的装粉模具放入放电等离子烧结炉中，并在装粉模具侧壁外部侧壁中间位置处放置热电偶，关紧炉门口，然后抽真空至真空度小于10-4Pa后进行放电等离子烧结，使得Mg-Li合金粉末烧结形成烧结坯，再破真空取出装有烧结坯的模具；步骤四、脱模：将步骤三中装有烧结坯的模具放在液压机上进行加压脱模，取出烧结坯并将表面石墨纸打磨干净，得到镁空气电池阳极材料Mg-Li合金。

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一种铝锆碳滑板砖及其生产工艺

发明专利申请公布

专利号: CN118459234A

申请人: 唐山时创高温材料股份有限公司

发明人: 魏合意;屈金栋;史德蔓;王双丽;安亚存

申请日期: 2024-04-24

公开日期: 2024-08-09

IPC分类: C04B35/63

摘要:

本申请涉及耐火材料的技术领域，具体公开了一种铝锆碳滑板砖及其生产工艺。一种铝锆碳滑板砖包括锆铝酸钡、锆刚玉、白刚玉、板状刚玉、复合活性氧化铝微粉、碳黑、金属硅粉、纳米氧化铝粉、铝硅合金粉、镁铝合金粉、碳化硅吸尘粉、热固树脂、有机硅树脂、无机结合剂、聚硅氮烷、氧化钇、正硅酸乙酯；其制备方法为：泥料混炼、闷料、成型、干燥、氮化、涂覆、浸焙。本申请的铝锆碳滑板砖可用于转炉、钢包、中间包，其具有减少对滑板砖使用次数的不利影响，提高滑板使用寿命、提高钢水质量的优点。

主权项:

1.一种铝锆碳滑板砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：锆铝酸钡6-10份、锆刚玉8-12份、白刚玉6-10份、板状刚玉36-42份、复合活性氧化铝微粉8-10份、碳黑1-2份、金属硅粉0.5-1.5份、纳米氧化铝粉0.5-1.5份、铝硅合金粉0.5-1.5份、镁铝合金粉0.5-1.5份、碳化硅吸尘粉0.5-1.5份、热固树脂1-3份、有机硅树脂1-2份、无机结合剂1-5份、聚硅氮烷8-12份、氧化钇0.5-1.5份、正硅酸乙酯1-3份。

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一种氯代碳酸乙烯酯的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN118084854A

申请人: 山东高密高源化工有限公司

发明人: 许学强;吴海丽;郭杰

申请日期: 2024-04-23

公开日期: 2024-08-20

IPC分类: B01J23/89

摘要:

本发明一种氯代碳酸乙烯酯的制备方法，属于有机合成技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备制氯催化剂，制备紫外光反射石英管，反应，后处理；所述反应，将碳酸乙烯酯、浓盐酸、双氧水通入一级微反应通道器中，一级微反应通道器中填充有制氯催化剂，从一级微反应通道器内流出后通入紫外光反射石英管，从紫外光反射石英管流出后通入二级微反应通道器，从二级微反应通道器内流出后静置分层，取有机相；本发明的氯代碳酸乙烯酯的制备方法能够减少副反应，提高制备的氯代碳酸乙烯酯的纯度和收率，降低生产中的危险性，降低能耗。

主权项:

1.一种氯代碳酸乙烯酯的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：制备制氯催化剂，制备紫外光反射石英管，反应，后处理；所述制备制氯催化剂，将酸性硅溶胶加入混合釜中，在室温下搅拌，然后加入碱性硅溶胶，直至将pH调节至4-5，得到混合硅溶胶；将氯化铜、硝酸钌、氯化钾、去离子水加入混合釜中，在室温下搅拌，然后与八羧基笼型聚倍半硅氧烷混合后进行超声振荡，得到混合金属液；将所述混合硅溶胶与混合金属液加入混合釜中，在室温下搅拌，干燥至原有重量的50-60%，加入氯化铵水溶液，在室温下搅拌，静置，干燥至恒重，粉碎，得到制氯催化剂；所述制备紫外光反射石英管，将硝酸镁、硝酸铝、甘氨酸、尿素、三聚磷酸钠、去离子水加入混合釜中，在室温下搅拌，然后将混合釜内的温度提高至90-100℃，搅拌，得到凝胶；在石英玻璃管的外表面均匀涂覆凝胶，涂覆结束后将石英玻璃管转入管式炉中，将管式炉内的温度设置为150-160℃，热处理，升温至400-450℃，继续热处理，得到紫外光反射石英管；所述反应，将碳酸乙烯酯、浓盐酸、双氧水通入一级微反应通道器中，一级微反应通道器中填充有制氯催化剂，从一级微反应通道器内流出后通入紫外光反射石英管，从紫外光反射石英管流出后通入二级微反应通道器，从二级微反应通道器内流出后静置分层，取有机相；所述后处理，对有机相进行真空精馏，得到氯代碳酸乙烯酯。

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一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝

实质审查的生效

专利号: CN118123317A

申请人: 常州全通特种焊材有限公司

发明人: 吴蔡春;陈春鑫;梁国华

申请日期: 2024-04-23

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝，由碳钢钢带和药粉组成，钢带为0.35MM厚焊丝专用钢带，药粉成分配比为：铝镁合金粉8%?12%，硅锰合金粉5%?7%，高碳铬铁粉7%?12%，金属铬粉1%?2%，硅钙合金粉0.5%?2%，钼铁1%?3%，稀土硅铁1.5%?3%，铌铁1%?2%，钒铁1%?2%，大理石1%?2%，氮化铬铁1%?2%，钛硼合金1%?2%，氟化混合物56?59%；氟化混合物由氟化钡、铼氟粉、氟化钠、氟化稀土按比例混合烧结破碎过筛而得。药芯焊丝质量填充率20?23%；焊丝最终线径规格Φ1.6mm?Φ2.0mm。该焊丝焊接工艺好，抗气孔能力强，硬度值较高，耐磨性能指数较高。

主权项:

1.一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝，其特征在于，由碳钢钢带和药粉组成，药粉成分配比为：铝镁合金粉8%-12%，硅锰合金粉5%-7%，高碳铬铁粉7%-12%，金属铬粉1%-2%，硅钙合金粉0.5%-2%，钼铁1%-3%，稀土硅铁1.5%-3%，铌铁1%-2%，钒铁1%-2%，大理石1%-2%，氮化铬铁1%-2%，钛硼合金1%-2%，氟化混合物56-59%；药芯焊丝质量填充率20-23%。

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一种改善气氛热处理残氧问题的处理方法

发明专利权授予

专利号: CN118086823A

申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司

发明人: 文超;于连旭;贾明;高玉峰;王晓蓉

申请日期: 2024-04-22

公开日期: 2024-08-09

IPC分类: C01B3/00

摘要:

本发明提供了一种改善气氛热处理残氧问题的处理方法，包括：将镍镁合金和铂电极置于装有氯化钠溶液的容器中，将容器放入水浴加热设备，进行水浴加热；将镍镁合金和铂电极分别电性连接电源的负极和正极，启动电源进行电解，得到储氢合金；对试样进行表面处理，将储氢合金与表面处理后的试样放入同一热处理设备内，向热处理设备中通入氮气并对试样进行高温加热以完成渗氮处理。本发明采用镍镁合金作为储氢载体，通过电解氯化钠的充氢工艺向储氢载体内充入一定量的氢气，在对试样进行渗氮处理的同时镍镁合金可同步释放氢气，且释放量和释放速度既满足对热处理残氧气氛的净化要求又不至于发生氢气爆炸风险。

主权项:

1.一种改善气氛热处理残氧问题的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：（Ⅰ）将镍镁合金和铂电极置于装有氯化钠溶液的容器中，氯化钠溶液浸没镍镁合金和铂电极；将容器放入水浴加热设备，对氯化钠溶液进行水浴加热；将镍镁合金和铂电极分别电性连接电源的负极和正极，启动电源进行电解，以对镍镁合金进行储氢，得到储氢合金；（Ⅱ）对待热处理的试样进行表面处理以去除表面的氧化层，将储氢合金与表面处理后的试样放入同一热处理设备内，储氢合金与试样分别置于不同的容器中，向热处理设备中通入氮气并对试样进行高温加热以完成渗氮处理。

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一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池

实质审查的生效

专利号: CN118248859A

申请人: 星恒电源股份有限公司

发明人: 李艳红;谈亚军;戴烨磊;冯笑;王正伟

申请日期: 2024-04-22

公开日期: 2024-06-25

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本申请提供一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池，涉及电池材料技术领域。本申请的正极材料包括阴阳离子共掺杂的隧道型锰基氧化物基质材料，化学通式为：Na<subgt;0.44</subgt;Mn<subgt;1?</subgt;<subgt;a</subgt;Me<subgt;a</subgt;O<subgt;2?x</subgt;A<subgt;2x</subgt;；其中，0＜a＜1，0＜x＜2，Me包括铁、镍、钴、铜、镁、铝、钨、铋、铬、锌、镉、锆、钒、铌和钛中的至少一种，A包括氟、氯、溴、碘中的至少一种。该正极材料的制备方法，包括：按照化学通式中的化学计量比称取钠源、锰源、金属阳离子Me源和阴离子A源，混合、烧结，得到正极材料。本申请通过将阴阳离子协同共掺杂在隧道型锰基氧化物材料中，有效抑制材料相变、拓宽了钠离子扩散通道，提高了电池的循环性能。

主权项:

1.一种正极材料，其特征在于，包括阴阳离子共掺杂的隧道型锰基氧化物基质材料，化学通式为：Na0.44Mn1-aMeaO2-xA2x；其中，0＜a＜1，0＜x＜2，Me包括Fe、Ni、Co、Cu、Mg、Al、W、Bi、Cr、Zn、Cd、Zr、V、Nb、Ti中的至少一种，A包括F、Cl、Br、I中的至少一种。

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一种Li-Mg-N-H合金掺杂金属化合物的储氢材料及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118387833A

申请人: 浙江镁源动力科技有限公司

发明人: 张静静;焦春柳;赵一博;刘兵银

申请日期: 2024-04-22

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: C01B3/00

摘要:

本发明公开了一种Li?Mg?N?H合金掺杂金属化合物的储氢材料及制备方法，储氢材料包括Li?Mg?N?H合金及微量金属化合物相；Li?Mg?N?H合金放氢后的相包括Li<subgt;2</subgt;Mg(NH)<subgt;2</subgt;，吸氢后的相包括LiNH<subgt;2</subgt;、MgH<subgt;2</subgt;，Li?Mg?N?H合金的粒径为10～30μm；微量金属化合物相包括第一微量相和/或第二微量相，第一微量相包括A、N元素，第二微量相包括B、H元素，A为Ti、Zr元素中的至少一种，B为Na、K、Rb、Cs、Al元素中的至少一种；储氢材料中，Li?Mg?N?H合金的含量为90～99wt％，微量金属化合物相的含量为1～10wt％。本发明给出的储氢材料能改善放氢反应的动力学和热力学性能，实现在较低温度下释放氢气。

主权项:

1.一种Li-Mg-N-H合金掺杂金属化合物的储氢材料，其特征在于，储氢材料包括Li-Mg-N-H合金及微量金属化合物相；Li-Mg-N-H合金放氢后的相包括Li2Mg(NH)2，吸氢后的相包括LiNH2、MgH2，Li-Mg-N-H合金的粒径为10～30μm；微量金属化合物相包括第一微量相和/或第二微量相，第一微量相包括A、N元素，第二微量相包括B、H元素，A为Ti、Zr元素中的至少一种，B为Na、K、Rb、Cs、Al元素中的至少一种；储氢材料中，Li-Mg-N-H合金的含量为90～99wt％，微量金属化合物相的含量为1～10wt％。

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一种用于修复镉污染稻田的改性水稻秸秆生物炭及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118374286A

申请人: 浙江师范大学;

发明人: 蔡妙珍;姚永琦;孔向军;卞晓波;舒佳婧;郑力凡

申请日期: 2024-04-19

公开日期: 2024-07-23

IPC分类: C09K17/02

摘要:

本发明提供了一种用于修复镉污染稻田的改性水稻秸秆生物炭，解决了现有技术中土壤镉污染严重的技术问题，包括：镁铁层状双氢氧化物改性生物炭及其制备方法，Mg?Fe LDH@RSBC可以缓解Cd毒害对水稻生长的抑制作用、降低土壤中的有效态Cd，减少水稻植株对土壤中Cd的吸收。同时还可以降低土壤中的总Cd含量和固定Cd，增加土壤中的总Mg和总Fe含量，还可以阻碍Cd从水稻根部向地上部的转移，且不会带来二次金属污染，反而增加Mg和Fe的含量，促进水稻生长发育。除此之外，本发明提供的Mg?Fe LDH@RSBC的制备方法，操作简单，容易上手，负载率高，可以快速将Mg?Fe LDH成功负载在水稻秸秆生物炭的表面和孔洞，从而得到Mg?Fe LDH@RSBC。

主权项:

1.一种用于修复镉污染稻田的改性水稻秸秆生物炭，其特征在于，包括：镁铁层状双氢氧化物改性生物炭。

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一种纳米级钽钨合金粉末及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118321566A

申请人: 西北有色金属研究院

发明人: 张宝光;高文彬;黄愿平;王建

申请日期: 2024-04-17

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: B22F9/20

摘要:

本发明公开了一种纳米级钽钨合金粉末及其制备方法，该方法包括：一、将氯化钽溶于无水乙醇中配制的氯化钽无水乙醇溶液滴入仲钨酸铵溶于去离子水中配制的仲钨酸铵水溶液中并滴加氨水，获得前驱体粉末；二、将前驱体粉末加热保温获得钽钨复合氧化物粉末；三、将钽钨复合氧化物粉末与镁粉、氯化钠进行自蔓延反应获得纳米级钽钨合金粉；该纳米级钽钨合金粉末的粒度为10nm～160nm，组织为钽钨合金单相。本发明采用共沉淀结合自蔓延反应，使得反应过程中钽钨复合氧化物粉末被镁还原后充分接触，保证经合金化得到纳米级钽钨合金粉末，该纳米级钽钨合金粉末的烧结活性高，且制备工艺简单，操作容易，成本低，适合大规模工业生产。

主权项:

1.一种纳米级钽钨合金粉末的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、前驱体粉末制备：在水浴电磁搅拌条件下，将仲钨酸铵溶于去离子水中配制得到仲钨酸铵水溶液，将氯化钽溶于无水乙醇中配制得到氯化钽无水乙醇溶液，然后将氯化钽无水乙醇溶液滴入仲钨酸铵水溶液中得到混合溶液，再向混合溶液中滴加氨水，静置沉淀除去上清液后烘干，获得前驱体粉末；步骤二、钽钨复合氧化物粉末制备：将步骤一中获得的前驱体粉末在空气气氛中加热保温后炉冷，获得钽钨复合氧化物粉末；步骤三、自蔓延反应：将步骤二中获得的钽钨复合氧化物粉末与镁粉、氯化钠均匀混合后在氩气或真空条件下进行自蔓延反应，炉冷后将自蔓延反应产物用硝酸溶解后静置沉淀，除去上清液后烘干，获得纳米级钽钨合金粉末。

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一种基于自蔓延-搅拌喷吹制备CuP合金的方法

发明专利申请公布

专利号: CN118374707A

申请人: 东北大学;

发明人: 张廷安;豆志河;姜涵;安旺;张子木;刘燕;姜宇飞;李小龙

申请日期: 2024-04-17

公开日期: 2024-07-23

IPC分类: C22C9/00

摘要:

本发明涉及一种基于自蔓延?搅拌喷吹制备CuP合金的方法，属于铜中间合金技术领域。本发明以CuO为原料，Al粉为还原剂，CaO为造渣剂，KClO<subgt;3</subgt;为发热剂，通过铝热自蔓延反应获得高温熔体，通过外加感应线圈进行保温熔炼，使得渣与铜熔体充分分离，并使得渣覆盖于铜熔体之上，隔绝空气起到保护作用。通过惰性载气携带高温P蒸汽以底吹或顶吹的方式进入高温铜熔体内部，同时采用非对称机械搅拌，促进熔体内的P蒸汽与Cu熔体充分混合均匀，实现P的快速弥散添加，制备CuP中间合金。本方法具有流程短、能耗低、操作简单等优点，制备出的铜磷中间合金性质稳定、同时自生渣壳的保护隔绝外界空气，使得合金中的氧氮氢等杂质元素得到有效控制和降低。

主权项:

1.一种基于自蔓延-搅拌喷吹制备CuP合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)准备反应所需要的原料CuO、Al粉、CaO、KClO3，将CuO、CaO、KClO3放置在烘箱中150℃的条件下烘干24h，将CuO、Al粉、CaO、KClO3按配比混合后球磨，得到混合料；(2将所述混合料置于反应器中，用10～20g镁粉作引燃剂，通过CuO+Al＝Cu+Al2O3铝热还原自蔓延反应获得Cu熔体和铝酸钙还原熔渣；(3)将Cu熔体在电磁感应与铝酸钙还原熔渣的保护下进行合金熔体的调质和精炼得到高温Cu熔体，熔炼温度1500～1650℃，时间为15～30min；(4)通过底吹或顶吹的方式，通过惰性载气携带向高温Cu熔体中喷吹P蒸汽，同时采用非对称搅拌促进P蒸汽与高温Cu熔体充分混合均匀，实现P的快速弥散添加，得到CuP合金熔体，在水冷作用下进行将CuP合金熔体快速凝固得到高品质铜磷合金。

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一种涡流热电耦合制备铜硅合金的方法

发明专利申请公布

专利号: CN118406908A

申请人: 东北大学;

发明人: 张廷安;安旺;豆志河;姜涵;张子木;刘燕;姜宇飞;王坤

申请日期: 2024-04-17

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: C22C9/10

摘要:

本发明涉及一种涡流热电耦合制备铜硅合金的方法，属于冶金技术领域。以金属纯铜为原料，通过感应炉电热快速熔化得到铜熔体，在机械搅拌的作用下在铜熔体中产生涡流；以SiO<subgt;2</subgt;为原料，Mg粉为还原剂，混合物料通过搅拌产生的涡流引入铜熔体中，发生镁热还原反应原位生成Si单质，通过机械搅拌使其弥散分布于Cu熔体中，外加感应线圈进行保温熔炼，使得还原熔渣与铜硅熔体充分分离，其中原料中过量SiO<subgt;2</subgt;，使过量的SiO<subgt;2</subgt;和MgO造渣，并使MgO?SiO<subgt;2</subgt;熔炼渣覆盖于铜熔体之上，隔绝空气起到保护作用。将熔体上层的MgO?SiO<subgt;2</subgt;熔炼渣在一定温度下采用溢流排渣法排出，添加Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;混匀后制备MgO?SiO<subgt;2</subgt;?Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;耐火材料，下层均质CuSi合金熔体经水冷结晶器进行快速冷却，全程无废弃物排放，实现清洁制备铜硅合金。

主权项:

1.一种涡流热电耦合制备铜硅合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以金属铜为原料，通过感应加热到1250-1300℃熔化获得铜熔体，采用涡流机械搅拌在铜熔体内形成涡流；(2)将SiO2粉在150℃烘干24h后与Mg粉混合，得到的混合物料进行球磨再压坯后，通过涡流方式加入铜熔体，混合物料在熔体高温环境下和涡流搅拌作用下发生还原反应，得到合金熔体，实现Si在Cu熔体中的原位添加，熔炼渣覆盖于CuSi熔体之上；(3)将合金熔体在电磁场作用下进行加热熔炼，通过金属热还原获得Si单质，并在搅拌作用下得到均质的铜硅合金熔体和还原熔炼渣；(4)将合金熔体上层的MgO·SiO2熔炼渣直接采用溢流排渣法排出，制备MgO-Al2O3-SiO2耐火材料；将合金熔体下层CuSi合金熔体浇铸冷却后，凝固得到CuSi合金铸锭。

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含铁水镁石吸附剂的制备及其在废水中吸附重金属的方法

实质审查的生效

专利号: CN118162093A

申请人: 中国地质大学（北京）

发明人: 吕凤柱; 赵世凤; 刘金刚; 赵燕萍

申请日期: 2024-04-15

公开日期: 2024-06-11

IPC分类: B01J20/04

摘要:

本发明提供含铁水镁石吸附剂的制备及其在废水中吸附重金属的方法，涉及环境修复技术领域。该含铁水镁石吸附剂的制备方法，包括S1.将MgC l <subgt;2</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O加入到装有去离子水的锥形烧瓶中,然后将N<subgt;2</subgt;连续注入锥形烧瓶中，同时不断搅拌；S2.搅拌10mi n后，加入抗坏血酸抗氧化剂，然后在搅拌条件下将FeC l<subgt;2</subgt;·4H<subgt;2</subgt;O溶解到该溶液中，调节溶液pH为9?10；S3.继续注入N<subgt;2</subgt;，将得到的沉淀物密封陈化，用乙醇洗涤，然后离心处理，60℃真空干燥，得到含铁水镁石。本发明制备的含铁水镁石吸附剂可以高效准确的去除废水中的六价铬离子，同时能够在较宽的pH范围内具有较好的去除效果，而且吸附产物有较高价值。

主权项:

1.含铁水镁石吸附剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将0.9mmol MgCl2·6H2O加入到装有100mL去离子水的锥形烧瓶中,然后将N2连续注入锥形烧瓶中，同时不断搅拌；S2.搅拌10min后，加入抗坏血酸抗氧化剂，然后在搅拌条件下将0.1mmol FeCl 2·4H2O溶解到该溶液中，调节溶液pH为9-10；S3.继续注入N210 min，将得到的沉淀物密封陈化24h，用乙醇洗涤，然后以4000r/min的速度离心5min，60℃真空干燥，得到含铁水镁石，化学式记为Mg0.9Fe0.1(OH)2；S4.通过改变MgCl2·6H2O和FeCl 2·4H2O的加入量，用同样的方法制备其他Mg、Fe含量比的含铁水镁石，化学式记为Mg1-XFeX(OH)2,其中，X＝0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8，Fe/Mg+Fe比值分别为0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7和0.8。

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专利搜索结果关键词: "镁"

一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法

一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺

一种镁合金焊接用复合中间层及焊接方法

一种用于激光选区熔化工艺的轻质高强度镁合金材料

颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用

一种废水中Cr(III)的处理方法

一种MgAlB三元合金粉体的制备方法与应用

一种Ni中间层增强镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板

一种镁空气电池阳极材料Mg-Li合金及其制备方法和应用

一种铝锆碳滑板砖及其生产工艺

一种氯代碳酸乙烯酯的制备方法

一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝

一种改善气氛热处理残氧问题的处理方法

一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池

一种Li-Mg-N-H合金掺杂金属化合物的储氢材料及制备方法

一种用于修复镉污染稻田的改性水稻秸秆生物炭及其制备方法

一种纳米级钽钨合金粉末及其制备方法

一种基于自蔓延-搅拌喷吹制备CuP合金的方法

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