金属3D打印粉末专利数据库

手持式焊接枪

发明专利权授予

专利号: CN117961266A

申请人: 苏州创鑫激光科技有限公司

发明人: 蒋峰;邓金荣;张显清;徐其仁;黄辉

申请日期: 2024-04-01

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: B23K26/21

摘要:

本发明公开一种手持式焊接枪，所公开的手持式焊接枪包括手持式枪本体、激光出射枪管、磁性吸附结构和废渣减速结构，其中：激光出射枪管与手持式枪本体连接，激光出射枪管的管腔为通光管腔，废渣减速结构设于通光管腔中，磁性吸附结构设于激光出射枪管上，磁性吸附结构用于吸附侵入到通光管腔中的废渣；废渣减速结构用于减小侵入通光管腔中的废渣的流动速度；废渣减速结构包括锥形筒，锥形筒的较小的第一端口朝向激光出射枪管的出射枪口，锥形筒的较大的第二端口背向出射枪口。此技术方案能解决相关技术涉及的手持式焊接枪在焊接时废渣容易侵入到手持式枪本体内，而造成贵重构件损坏的问题。

主权项:

1.一种手持式焊接枪，其特征在于，包括手持式枪本体（10）、激光出射枪管（20）、磁性吸附结构（30）和废渣减速结构（40），其中：所述激光出射枪管（20）与所述手持式枪本体（10）连接，所述激光出射枪管（20）的管腔（21）为通光管腔，所述废渣减速结构（40）设于所述通光管腔中，所述磁性吸附结构（30）设于所述激光出射枪管（20）上，所述磁性吸附结构（30）用于吸附侵入到所述通光管腔中的废渣；所述废渣减速结构（40）用于减小侵入所述通光管腔中的废渣的流动速度；所述废渣减速结构（40）包括锥形筒（41），所述锥形筒（41）的较小的第一端口朝向所述激光出射枪管（20）的出射枪口，所述锥形筒（41）的较大的第二端口背向所述出射枪口。

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栅格翼/舵的一体成型增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN117961221A

申请人: 苏州融速智造科技有限公司

发明人: 徐方达;支镜任

申请日期: 2024-03-29

公开日期: 2024-06-18

IPC分类: B23K9/133

摘要:

栅格翼/舵的一体成型增材制造方法，所述栅格翼/舵包括栅格壁和加强筋，所述栅格壁相对竖直方向有倾斜角度，所述加强筋自底部竖直向上变壁厚，所述栅格翼/舵的增材方向为自栅格翼/舵的底部竖直向上，所述栅格翼/舵的底部与基板接触；采用MIG同轴送丝进行增材制造，增材栅格壁过程中，丝材与栅格壁相对竖直方向的倾斜角相同，丝材始终保持与栅格壁相对；增材加强筋过程中，丝材与加强筋均保持竖直方向相对。本发明采用MIG同轴送丝技术，一体成型，不分区，避免分区结构连接处后期的机加问题。

主权项:

1.栅格翼/舵的一体成型增材制造方法，所述栅格翼/舵包括栅格壁和加强筋，所述栅格壁相对竖直方向有倾斜角度，所述加强筋自底部竖直向上变壁厚，其特征在于：所述栅格翼/舵的增材方向为自栅格翼/舵的底部竖直向上，所述栅格翼/舵的底部与基板接触；采用MIG同轴送丝进行增材制造，增材栅格壁过程中，丝材与栅格壁相对竖直方向的倾斜角相同，丝材始终保持与栅格壁相对；增材加强筋过程中，丝材与加强筋均保持竖直方向相对。

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一种适用激光粉末床熔融成型的双相钛合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117965955A

申请人: 苏州爱得科技发展股份有限公司

发明人: 刘海波;尚亚光;任凯;田得雨

申请日期: 2024-03-29

公开日期: 2024-08-23

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及3D打印增材制造制备钛合金技术领域，尤其涉及一种适用激光粉末床熔融成型的双相钛合金及其制备方法。双相钛合金元素成分按重量百分配比包括：Al：5.6~6.8％，V：3.5~4.5％，Fe：0.05~0.2％，Zr：0.08~0.15％，Nb：0.02~0.03％，Ta：0.01~0.02％，Ti：余量，其中控制Zr、Nb、Ta重量比为10:2:1。通过激光粉末床熔融技术制备出样品，然后对成型的样品进行热处理提高材料的综合力学性能，从而获得综合性能优异的双相钛合金，所制备的双相钛合金较TC4钛合金性能有大幅提升，其抗拉强度为1091MPa，断后伸长率为18%，强塑积为19.6GPa·%。

主权项:

1.一种适用于激光粉末床熔融成型的双相钛合金，其特征在于，双相钛合金元素的成分按重量百分配比包括：Al：5.6~6.8％，V：3.5~4.5％，Fe：0.05~0.2％，Zr：0.08~0.15％，Nb：0.02~0.03％，Ta：0.01~0.02％，Ti：余量。

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发光二极管及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118380518A

申请人: 京东方华灿光电（苏州）有限公司

发明人: 从颖;姚振;龚逸品;梅劲

申请日期: 2024-03-29

公开日期: 2024-07-23

IPC分类: H01L33/00

摘要:

本公开实施例提供了一种发光二极管及其制备方法，属于半导体技术领域。该制备方法包括：采用第一生长温度且持续第一生长时间，形成具有第一Mg掺杂浓度的第一GaN层；采用第二生长温度且持续第二生长时间，形成具有第二Mg掺杂浓度的第二GaN层；采用第三生长温度且持续第三生长时间，形成具有第三Mg掺杂浓度的第三GaN层；采用第四生长温度且持续第四生长时间，形成具有第四Mg掺杂浓度的第四GaN层；第一生长温度至第四生长温度逐渐升高，第一生长时间至第三生长时间逐渐增加，第一Mg掺杂浓度至第四Mg掺杂浓度逐渐升高。本公开实施例能保证LED的质量较好的同时，提高LED的发光效率。

主权项:

1.一种发光二极管的制备方法，其特征在于，包括：在N型半导体层(30)上形成发光层(40)；在所述发光层(40)的远离所述N型半导体层(30)的一侧形成P型半导体层(60)；其中，所述在所述发光层(40)的远离所述N型半导体层的一侧形成P型半导体层(60)，包括：采用第一生长温度且持续第一生长时间，在所述发光层(40)的远离所述N型半导体层(30)的一侧形成具有第一Mg掺杂浓度的第一GaN层(61)，并对所述第一GaN层(61)进行退火；采用第二生长温度且持续第二生长时间，在所述第一GaN层(61)上形成具有第二Mg掺杂浓度的第二GaN层(62)，并对所述第二GaN层(62)进行退火；采用第三生长温度且持续第三生长时间，在所述第二GaN层(62)上形成具有第三Mg掺杂浓度的第三GaN层(63)，并对所述第三GaN层(63)进行退火；采用第四生长温度且持续第四生长时间，在所述第三GaN层(63)上形成具有第四Mg掺杂浓度的第四GaN层(64)；所述第一生长温度至所述第四生长温度逐渐升高，所述第一生长时间至所述第三生长时间逐渐增加，所述第一Mg掺杂浓度至所述第四Mg掺杂浓度逐渐升高。

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一种天然石墨球形尾料制备双极板的方法

实质审查的生效

专利号: CN118098708A

申请人: 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司

发明人: 贺洋; 邵建兵; 孔建军; 张韬; 于阳辉; 廖敏; 刘定桦

申请日期: 2024-03-19

公开日期: 2024-05-28

IPC分类: H01B13/00

摘要:

本发明公开了一种天然石墨球形尾料制备双极板的方法，采用的原料按重量份计，包括以下组分：天然石墨球形尾料70～85份；金属粉末1～5份；粘合剂10～20份，制备方法包括：将天然石墨球形尾料、金属粉末和粘合剂混合均匀，送入预热好的模具中；控制温度和压力，进行预压成型，得到双极板P；打开上模具，在双极板P上方喷涂一层碳纤维；调整压力进行二次压制；压制完成后，冷却，脱模，得到石墨双极板成品。采用本发明的技术方案，以天然石墨球形尾料为原料，充分利用其特性，可以很好地降低石墨板的重量，并改善其气密性；同时实现球形尾料的高值化利用；通过掺加金属粉末，导电高分子代替树脂等，提高了石墨双极板的导电性能。

主权项:

1.一种天然石墨球形尾料制备双极板的方法，其特征在于，采用的原料按重量份计，包括以下组分：天然石墨球形尾料70～85份金属粉末1～5份粘合剂10～20份。

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一种等离子雾化球形金属粉末的制备装置

实用新型专利权授予

专利号: CN221909805U

申请人: 苏州汉霄等离子体科技有限公司

发明人: 胡雷; 王金平

申请日期: 2024-03-16

公开日期: 2024-10-29

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本实用新型涉及工业制备技术领域，且公开了一种等离子雾化球形金属粉末的制备装置，包括上料壳体、制备壳体和传输部件,传输部件的左侧固定安装在上料壳体的右侧，传输部件的右侧固定安装在传输壳体的左侧；所述制备壳体的内侧固定安装有冲击模组；传输部件包括传输壳体，所述传输壳体的内侧设置有送料蛟龙，所述传输壳体的外壁上下两侧均固定安装有加热模组。该等离子雾化球形金属粉末的制备装置，通过对制备壳体的内部进行结构优化，改善气流场分布和温度场分布，并借助工作台面的清理，提高粉末的收集效率，同时，借助传输壳体的传输加热，以及冲击轴的稳定冲击，降低热损失和磨损，保障等离子雾化球形金属粉末的制备的稳定性。

主权项:

1.一种等离子雾化球形金属粉末的制备装置，包括上料壳体(1)、制备壳体(3)和传输部件,传输部件的左侧固定安装在上料壳体(1)的右侧，传输部件的右侧固定安装在传输壳体(2)的左侧；其特征在于：所述上料壳体(1)的底部固定安装有固定主杆(4)，所述上料壳体(1)的顶部开设有上料口(19)，所述固定主杆(4)远离上料壳体(1)的一端固定连接在制备壳体(3)的左侧底部，所述制备壳体(3)的内侧固定安装有冲击模组(10)，所述制备壳体(3)的内侧顶部固定安装有排气室(13)；传输部件包括传输壳体(2)，所述传输壳体(2)的内侧设置有送料蛟龙(6)，所述传输壳体(2)的外壁上下两侧均固定安装有加热模组(5)。

实用新型

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一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118166309A

申请人: 苏州科技大学

发明人: 秦艳芳

申请日期: 2024-03-14

公开日期: 2024-06-11

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明公开一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法，属于高能束表面处理及表面防护领域。所述方法以不规则钛粉及石墨(或炭黑)粉为原料，通过如下步骤：对基体试样进行喷砂处理；将喷雾造粒Ti?C团聚粉与可喷涂金属Al粉按一定比例机械混合得到喷涂复合粉；采用等离子喷涂技术在喷砂基体表面预喷涂厚度为60～100μm的Ni/Al粘结层；将机械混合后复合粉送入高温等离子焰流引燃Ti、C间自蔓延反应形成TiC产物，并与熔融Al同步沉积到粘结层表面，得到厚度200～400μm的含金属Al的TiC复合涂层。由于TiC与Al同属面心立方结构，高温下两者具有良好润湿性，制备的复合涂层具有孔隙率低、断裂韧性好及结合强度高等特点，弥补了TiC陶瓷韧性差、脆性断裂的缺点。通过调节喷涂复合粉中金属Al含量，可形成不同性能的TiC?Al复合涂层，尤其是TiC作为轻质合金(Al、Mg、Ti等)涂层的增强剂以提高其耐磨性，这对开发轻量化、高性能结构材料，降低能源和环境消耗，促进工业发展具有重要是社会和经济意义。

主权项:

1.一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法，其特征为包括以下步骤：步骤1、对基体试样表面进行喷砂粗糙化处理，所述基体材料为金属或陶瓷；步骤2、以不规则Ti粉和石墨(或炭黑)为原料，通过喷雾干燥、收集及过筛后得到粒度为38～74μm的Ti-C团聚粉，其中Ti粉粒度为10～48μm，石墨(或炭黑)粒度为1～5μm；步骤3、将过筛后Ti-C团聚粉与粒度40～60μm的金属Al粉机械搅拌混合作为喷涂复合粉，其中金属Al粉的质量为Ti-C团聚粉质量的0～15％；步骤4、采用等离子喷涂技术在已粗化的基体表面喷涂Ni/Al自熔性合金粉，制备厚度为60～100μm的Ni/Al粘结层；步骤5、利用送粉装置将上述喷涂复合粉送入等离子焰流，基于高温焰流引燃Ti与C间自蔓延反应合成TiC产物，并与熔融态Al同步沉积到粘结层表面，得到厚度为200～400μm，含金属Al单质的TiC基复合涂层；其中喷涂参数设置为：工作电流450～700A，电弧电压50～75V，氩气流量30～60L/min，氢气流量8～20L/min，送粉速率2～5L/min，喷涂距离为80～120mm，氩气作为等离子气和送粉气，氢气作为燃烧气。

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电极接长设备

发明专利权授予

专利号: CN117878704A

申请人: 苏州朗信智能科技有限公司

发明人: 齐志坤;钟海胜;刘兰波

申请日期: 2024-03-13

公开日期: 2024-07-19

IPC分类: H01R43/26

摘要:

本发明涉及冶金装备，具体地涉及一种电极接长设备。该电极接长设备包括：机架，机架用于与起吊设备连接；下夹紧机构，下夹紧机构安装于机架，下夹紧机构设置为能够相对机架升降且用于夹紧旧电极；和旋转连接机构，旋转连接机构安装于机架且位于下夹紧机构上方，旋转连接机构能够与新电极的顶部固定并驱动新电极自旋转，以使新电极与旧电极对接；旋转连接机构进一步设置为能够旋转以与新电极的顶端连接并驱动新电极自旋转；或者旋转连接机构进一步设置为能够旋转以夹紧新电极的顶端并驱动新电极自旋转。由于旋转连接机构能够与新电极的顶部连接，机架和旋转连接机构的高度能够降低，从而进一步使结构简化和设备成本降低。

主权项:

1.一种电极接长设备，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）用于与起吊设备连接；下夹紧机构（2），所述下夹紧机构（2）安装于所述机架（1），所述下夹紧机构（2）设置为能够相对所述机架（1）升降且用于夹紧旧电极；旋转连接机构（3），所述旋转连接机构（3）安装于所述机架（1）且位于所述下夹紧机构（2）的上方，所述旋转连接机构（3）能够与新电极的顶部固定并驱动所述新电极自旋转，以使所述新电极与所述旧电极对接；其中，所述旋转连接机构（3）进一步设置为能够旋转以与所述新电极的顶部连接并驱动所述新电极自旋转；或者所述旋转连接机构（3）进一步设置为能够旋转以夹紧所述新电极的顶部并驱动所述新电极自旋转。

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一种中空二氧化硅微球及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118026191A

申请人: 苏州锦艺新材料科技股份有限公司

发明人: 尹亚玲; 胡林政; 沈晓燕

申请日期: 2024-03-06

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: C01B33/18

摘要:

本发明公开了一种中空二氧化硅微球及其制备方法，制备方法包括将模板球溶液与碱性催化剂混合得到A溶液，另取模板球溶液与硅源混合得到B溶液，将A溶液和B溶液加热后，分别通过计量泵泵入三通管的两条入管路中，使其在三通管的汇集处撞击混合，并通过出管路流出，将流出产物陈化，超细以及梯度煅烧处理后，得到中空二氧化硅微球，本发明制备得到的中空二氧化硅微球为单分散微球。

主权项:

1.一种中空二氧化硅微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将模板球溶液与碱性催化剂混合得到A溶液；S2.另取模板球溶液与硅源混合得到B溶液；S3.将所述A溶液和B溶液加热后，分别通过计量泵泵入三通管的两条入管路中，控制A溶液和B溶液的流速和流入时间，使其在三通管的汇集处撞击混合，并通过出管路流出；S4.将流出产物陈化，超细以及梯度煅烧处理后，得到单分散、无破损的中空二氧化硅微球。

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一种低镍铜合金玻璃模具制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN118127503A

申请人: 苏州东海玻璃模具有限公司

发明人: 唐剑锋; 胡成; 邵进; 张玲; 陈海峰

申请日期: 2024-02-29

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种低镍铜合金玻璃模具制备工艺，具体步骤如下：制备模具基体和提供低镍铜合金粉末；对所述模具基体进行预处理，获得表面无杂质的模具基体；在模具基体表面规划激光扫描路径，以低镍铜合金粉末为强化原材料，通过激光熔覆工艺，在所述模具基体表面形成强化层，得到低镍铜合金玻璃模具。本发明适用于模具制备，本发明通过在玻璃模具基体上采用低镍铜合金粉末为强化原材料，通过激光熔覆工艺，在模具基体表面形成强化层，这样在模具成型后整体的一致性更高，显著提升了模具的使用寿命，并且通过本发明工艺制备得到的玻璃模具具有较好的抗氧化性、抗热疲劳、导热性和韧性，从而使制备得到的玻璃模具具有优良的抗热裂性。

主权项:

1.一种低镍铜合金玻璃模具制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1：制备模具基体和提供低镍铜合金粉末；S2：对所述模具基体进行预处理，获得表面无杂质的模具基体；S3：在模具基体表面规划激光扫描路径，以低镍铜合金粉末为强化原材料，通过激光熔覆工艺，在所述模具基体表面形成强化层，得到低镍铜合金玻璃模具。

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一种抗激光损伤的透明陶瓷及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118026664A

申请人: 苏州璋驰光电科技有限公司

发明人: 冯英俊;彭江龙;秦天宇;李鹏鹏;陈跃

申请日期: 2024-02-06

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明公开了一种抗激光损伤的透明陶瓷及其制备方法，其制备方法具体步骤为粉体混合：将镥铝石榴石陶瓷粉体、商用相增强颗粒无水乙醇和高纯氧化铝球加入尼龙球磨罐中，使用行星球磨机球磨得到浆料；烘干过筛：粉体充分混合均匀后，将球磨完的浆料放置于烘箱中烘干，再过100?200目尼龙筛得到均匀的粉末；煅烧：将粉末置于坩锅中煅烧除去球磨过程引入的有机杂质；干压成型：将煅烧后的粉末在的压力下干压成型得到素坯，并冷等静压进一步提高素坯密度；热等静压：制备的素坯在空气气氛中预烧后，再在氩气气氛中热等静压处理以消除残余气孔；双面抛光：将得到的素坯双面抛光至3?6mm，得到高激光损伤阈值的镥铝石榴石透明陶瓷。

主权项:

1.一种抗激光损伤的透明陶瓷的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：第一步，粉体混合：将镥铝石榴石陶瓷粉体、商用相增强颗粒、无水乙醇和高纯氧化铝球加入尼龙球磨罐中，使用行星球磨机球磨得到浆料；第二步，烘干过筛：粉体充分混合均匀后，将球磨完的浆料放置于烘箱中烘干，再过100-200目尼龙筛得到均匀的粉末；第三步，煅烧：将粉末置于坩锅中煅烧除去球磨过程引入的有机杂质；第四步，干压成型：将煅烧后的粉末在的压力下干压成型得到素坯，并冷等静压进一步提高素坯密度；第五步，热等静压：制备的素坯在空气气氛中预烧后，再在氩气气氛中热等静压处理以消除残余气孔；第六步，双面抛光：将热等静压得到的透明陶瓷双面抛光至3-6mm，得到高激光损伤阈值的镥铝石榴石透明陶瓷。

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一种耐磨耐腐合金螺杆及制作工艺

实质审查的生效

专利号: CN118023528A

申请人: 苏州佳塑达机械有限公司

发明人: 鲍康

申请日期: 2024-01-30

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本申请涉及一种耐磨耐腐合金螺杆，合金螺杆包括以下质量分数的原料：镍：55％?65％；铬：25％?35％％；钒：1.8％?2.5％；钼：0.5％?1.8％；其余为粘结剂和不可避免混入的杂质；合金螺杆的内腔中还设置有碳钢芯棒，选择与螺杆长度匹配的无缝钢管型腔，将碳钢芯棒放入型腔轴心处，将按照上述质量配比的混合粉末注入型腔，在抽真空环境中热等静压工艺处理，棒料经过磨削加工后得到合金螺杆成品。本发明通过材料组成和制作工艺的结合，镍和铬的合理配比赋予螺杆良好的耐腐蚀能力，而钒和钼的添加则增强了其耐磨性，使其在潮湿或腐蚀性环境中表现卓越；采用的热等静压炉烧制技术确保了合金材料的均匀性和致密性，从而提高了螺杆的整体性能，保证了产品的稳定性和长寿命。

主权项:

1.一种耐磨耐腐合金螺杆，其特征在于，所述合金螺杆包括以下质量分数的原料：镍：55％-65％；铬：25％-35％％；钒：1.8％-2.5％；钼：0.5％-1.8％；其余为粘结剂和不可避免混入的杂质；所述合金螺杆的内腔中还设置有碳钢芯棒，所述碳钢芯棒用于加强合金螺杆的抗弯强度；选择与螺杆长度匹配的无缝钢管型腔，将碳钢芯棒放入型腔轴心处，将按照上述质量配比的混合粉末注入型腔，压实后密封放入热等静压炉中，在抽真空环境中热等静压工艺处理，棒料经过磨削加工后得到合金螺杆成品。

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一种焊点中含网状IMC的焊膏及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117921250A

申请人: 苏州优诺电子材料科技有限公司

发明人: 陈钦;沈骏;李寒冰

申请日期: 2024-01-29

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本申请涉及焊膏领域，具体公开了一种焊点中含网状IMC的焊膏及其制备方法。焊点中含网状IMC的焊膏包括以下质量份数的各组分：锡合金粉100份、微纳米铜粉5?15份、助焊剂2?10份；所述微纳米铜粉的平均粒径为0.05μm?100μm；其制备方法为：采用稀盐酸洗涤微纳米铜粉，再用无水乙醇洗涤后干燥，得到预处理微纳米铜粉；按配比，将锡合金粉、预处理微纳米铜粉、助焊剂搅拌混匀，离心1?3min，得到焊点中含网状IMC的焊膏。本申请的焊点中含网状IMC的焊膏具有焊接强度高、可靠性强、质量好的优点。

主权项:

1.一种焊点中含网状IMC的焊膏，其特征在于，包括以下质量份数的各组分：锡合金粉100份、微纳米铜粉5-15份、助焊剂2-10份；所述微纳米铜粉的平均粒径为0.05μm-100μm。

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一种稀土6系铝合金、型材的加工方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN118291822A

申请人: 苏州创泰合金材料有限公司

发明人: 刘健;赵良;熊明华;秦龙传

申请日期: 2024-01-29

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公开了一种稀土6系铝合金材料，以包覆稀土元素的多孔C?ZrC微球为填充剂填充于6系铝合金基材中，添加量为6系铝合金基材的0.2?1.0wt.％。按质量百分含量计，该6系铝合金基材包括以下组分：Mg 0.8?0.9wt.％，Si 0.45?0.65wt.％，Cu 0.15?0.30wt.％，Mn 0.05?0.15wt.％，Cr 0.05?0.15wt.％，Ti 0.01?0.05wt.％，Fe≤0.2wt.％，Zn≤0.1wt.％，余量为Al。稀土元素为La、Ce中的任意一种或两种混合。本发明的稀土6系铝合金材料具有良好的综合性能，抗拉强度290MPa以上，屈服强度260MPa以上，延伸率10％以上，挤压速度相比常规6061铝合金提升60％以上，本发明的稀土6系铝合金材料可广泛应用于汽车轻量化铝合金产品。

主权项:

1.一种稀土6系铝合金材料，其特征在于，以包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球为填充剂填充于6系铝合金基材中，所述6系铝合金基材包括以下组分：Mg 0.8-0.9wt.％，Si0.45-0.65wt.％，Cu 0.15-0.30wt.％，Mn 0.05-0.15wt.％，Cr 0.05-0.15wt.％，Ti 0.01-0.05wt.％，Fe≤0.2wt.％，Zn≤0.1wt.％，余量为Al，所述包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球的添加量为6系铝合金基材的0.2-1.0wt.％；所述包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球，制备方法如下：1)称取一定量的聚锆氧烷于二甲苯试剂中，得到聚锆氧烷二甲苯溶液，聚锆氧烷固含量为55-65％；2)在步骤1)得到的溶液中加入苯基炔丙基醛和稀土氧化物，使得苯基炔丙基醛含量为3-9％、稀土氧化物含量为0.5-1％，搅拌均匀，得到前驱体；3)将步骤2)得到的前驱体置于烘箱中进行固化烧结处理，处理的参数为：在无氧条件下100℃处理3h，150℃处理3h，200℃处理3h，250℃处理3h，然后升温至1800℃并保温处理3h，升温速率为10℃/min，降至室温即得到添加稀土金属元素的ZrC陶瓷粉末；4)将酒糟细渣烘干并磨成粉末，置于管式炉中在500℃无氧条件下预碳化处理30-60min，升温速率为5℃/min，冷却至室温，得到预炭化的细渣；5)将预炭化的细渣与氢氧化钾按质量比1∶2混合均匀后置于管式炉中，在750℃无氧条件下碳化100min，冷却得到黑色固体；6)使用盐酸与去离子水分别清洗固体，得到多孔碳材料；7)将多孔碳材料、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇按照质量为4:3:10的比例混合均匀，得到包覆溶液；8)将步骤7)得到的包覆溶液喷涂于ZrC陶瓷粉末上，直至完全均匀包裹陶瓷粉末，干燥后得到包裹稀土元素的多孔C-ZrC微球。

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一种等离子电源模块的安装装置

发明专利权授予

专利号: CN117641690A

申请人: 苏州精新汇能电源科技有限公司

发明人: 魏智博

申请日期: 2024-01-26

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: H05K7/14

摘要:

本发明适用于等离子电源模块技术领域，提供了一种等离子电源模块的安装装置，包括安装部，所述安装部包括外安装座，所述外安装座中通过第一缓冲弹簧安装有内连接座，还包括：夹持板；连接组件，所述连接组件包括安装板，所述安装板上安装有调节件，所述调节件连接有连接柱，所述连接柱上对称设置有两个限位卡杆，所述内连接座上设置有卡合台，所述限位卡杆上设置有调节滑槽，且所述夹持板上设置有调节杆；辅助定位组件。该装置可实现对等离子电源模块的快速和便捷地安装，可适用于多种不同尺寸的等离子电源模块，同时通过对两个方向上的振动能量的吸收，有效降低了等离子电源模块受到的振动载荷，使用效果优良。

主权项:

1.一种等离子电源模块的安装装置，其特征在于，包括用于安装等离子电源模块的安装部，所述安装部包括外安装座，所述外安装座中安装有内连接座，且所述外安装座与内连接座之间连接有若干第一缓冲弹簧，还包括：夹持板，所述夹持板设置有两个，两个所述夹持板对称设置于等离子电源模块的两侧，且所述夹持板靠近外安装座的一端插入到外安装座的内部，并卡合在外安装座上开设的槽口中；连接组件，所述连接组件包括安装于夹持板上的安装板，所述安装板上安装有调节件，所述调节件靠近外安装座的一端连接有连接柱，且所述调节件用于调节连接柱与外安装座之间的线性距离，所述连接柱上对称设置有两个限位卡杆，且所述限位卡杆的一端铰接于连接柱的侧壁上，且所述内连接座上设置有与限位卡杆匹配的卡合台，所述限位卡杆上设置有倾斜的调节滑槽，且所述夹持板上设置有与调节滑槽匹配的调节杆；辅助定位组件，所述内连接座中设置有两组辅助定位组件，且两组所述辅助定位组件对称分布于等离子电源模块的两侧，用于吸收等离子电源模块受到的沿内连接座的长度方向上的振动载荷。

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电感复合材料及其制备方法、模压电感及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117936235A

申请人: 苏州锦鳞电子科技有限公司

发明人: 许春苗;唐静

申请日期: 2024-01-25

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: H01F1/22

摘要:

本发明涉及一种电感复合材料及其制备方法、模压电感及其制备方法。电感复合材料包括软磁金属造粒粉、常温蜡和高温蜡，软磁金属造粒粉基于软磁金属粉末获得；常温蜡的软化点温度小于电感复合材料的起始固化温度，常温蜡占软磁金属粉末的质量分数为0.1％～0.4％；高温蜡的软化点温度是电感复合材料的固化峰值温度+(?20℃～30℃)，高温蜡占软磁金属粉末的质量分数为0.1％～0.3％；常温蜡与高温蜡的质量的和小于等于软磁金属粉末的质量的0.6％。应用本发明的电感复合材料制备模压电感，在常温压制过程中，常温蜡熔融起到粉末润滑作用，在储存运输过程中起到防腐蚀作用；高温蜡常温下呈颗粒状，易混合，后续在模压电感的使用过程中例如焊接时可向外膨胀，起到防腐蚀作用。

主权项:

1.一种电感复合材料，其特征在于，所述电感复合材料包括软磁金属造粒粉、常温蜡和高温蜡，所述软磁金属造粒粉基于软磁金属粉末获得；所述常温蜡的软化点温度小于所述电感复合材料的起始固化温度，所述常温蜡占所述软磁金属粉末的质量分数为0.1％～0.4％；所述高温蜡的软化点温度是所述电感复合材料的固化峰值温度+(-20℃～30℃)，所述高温蜡占所述软磁金属粉末的质量分数为0.1％～0.3％；所述常温蜡与所述高温蜡的质量的和小于等于所述软磁金属粉末的质量的0.6％。

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软磁金属粉末及其制备方法、模压电感及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117954188A

申请人: 苏州锦鳞电子科技有限公司

发明人: 许春苗;唐静

申请日期: 2024-01-25

公开日期: 2024-04-30

IPC分类: B22F1/102

摘要:

本发明涉及一种软磁金属粉末及其制备方法、模压电感及其制备方法。软磁金属粉末包括气雾化软磁金属粉末和水雾化软磁金属粉末，气雾化软磁金属粉末的质量分数为10％～90％，水雾化软磁金属粉末的质量分数为10％～90％；述气雾化软磁金属粉末和水雾化软磁金属粉末的粒径D50的差值小于等于2μm；气雾化软磁金属粉末的初始相对磁导率和水雾化软磁金属粉末的初始相对磁导率的差值的绝对值与气雾化软磁金属粉末或者水雾化软磁金属粉末的初始相对磁导率的比值小于等于10％。本发明技术方案的软磁金属粉末中，气雾化软磁金属粉末和水雾化软磁金属粉末的上述组合及含量范围使本发明软磁金属粉末能够在保证强度的前提下改善模压电感外观裂纹，有利于应用。

主权项:

1.一种软磁金属粉末，其特征在于，所述软磁金属粉末包括气雾化软磁金属粉末和水雾化软磁金属粉末，所述气雾化软磁金属粉末的质量分数为10％～90％，所述水雾化软磁金属粉末的质量分数为10％～90％；所述气雾化软磁金属粉末和所述水雾化软磁金属粉末的粒径D50的差值小于等于2μm；所述气雾化软磁金属粉末的初始相对磁导率和所述水雾化软磁金属粉末的初始相对磁导率的差值的绝对值与所述气雾化软磁金属粉末或者所述水雾化软磁金属粉末的初始相对磁导率的比值小于等于10％。

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模型训练方法、反复种植失败识别方法及装置

实质审查的生效

专利号: CN117877582A

申请人: 苏州贝康医疗器械有限公司

发明人: 钱俊;邢彦如;盛磊;康瑛;许瑞霞;孔令印;梁波

申请日期: 2024-01-19

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: G16B20/30

摘要:

本申请涉及一种模型训练方法、反复种植失败识别方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。通过获取样本数据，分别对第一测序数据样本和第二测序数据样本进行分析处理，得到对应的目标miRNA的表达量，基于第二测序数据样本中目标miRNA的表达量进行特征筛选，确定miRNA特征集合，根据第一测序数据样本和第二测序数据样本，确定与miRNA特征集合对应的第一表达量集合和第二表达量集合，采用第一表达量集合和第二表达量集合训练预测模型，直到预测模型收敛，得到目标预测模型。由于样本数据是正样本和负样本的测序数据，相较于传统的通过活检提取子宫内膜组织进行评估的方式，可以实现无创的样本提取，通过机器学习方法训练能够提高模型预测的准确性。

主权项:

1.一种模型训练方法，其特征在于，所述方法包括：获取样本数据，所述样本数据包括正样本和负样本，所述正样本为胚胎移植成功的第一样本对象的目标血浆miRNA的第一测序数据样本，所述负样本为反复种植失败的第二样本对象的目标血浆miRNA的第二测序数据样本；分别对所述第一测序数据样本和所述第二测序数据样本进行分析处理，获取所述第一测序数据样本中目标miRNA的表达量，以及所述第二测序数据样本中目标miRNA的表达量；基于所述第二测序数据样本中目标miRNA的表达量进行特征筛选，确定miRNA特征集合，所述miRNA特征集合用于表征反复种植失败的有效目标miRNA的集合；根据所述第一测序数据样本中目标miRNA的表达量，确定与miRNA特征集合对应的第一表达量集合，根据所述第二测序数据样本中目标miRNA的表达量，确定与miRNA特征集合对应的第二表达量集合；采用所述第一表达量集合和所述第二表达量集合训练预测模型，直到所述预测模型收敛，得到目标预测模型。

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一种动力手柄的制作工艺

实质审查的生效

专利号: CN117816959A

申请人: 苏州永良机械设备有限公司

发明人: 王一帆; 陈良玉; 赵洁

申请日期: 2024-01-09

公开日期: 2024-04-05

IPC分类: C22C38/12

摘要:

本申请涉及医疗器械领域，公开了一种动力手柄的制作工艺，所述动力手柄传动齿的制备方法，包括以下步骤：S1、提供一铁基预合金粉末，所述铁基预合金粉末包括Fe、Cu、Ni和Mo；S2、将耐磨粉末、自润滑粉末和纳米强化粉末与所述铁基预合金粉末混合；S3、将混合得到的粉末进行干燥处理；S4、将干燥后的粉末进行冷压成型；S5、对成型后的粉末进行脱脂和烧结处理；S6、烧结后的产品进行热等静压处理；S7、对热等静压处理后的产品进行后处理。本发明通过精选的材料组合和精细的工艺流程，可以制作出具有优异性能的动力手柄传动齿，使得传动齿在实际应用中具有更长的使用寿命和更好的性能表现。

主权项:

1.一种动力手柄的制作工艺，其特征在于，所述动力手柄传动齿的制备方法，包括以下步骤：S1、提供一铁基预合金粉末，所述铁基预合金粉末包括Fe、Cu、Ni和Mo；S2、将耐磨粉末、自润滑粉末和纳米强化粉末与所述铁基预合金粉末混合；S3、将混合得到的粉末进行干燥处理；S4、将干燥后的粉末进行冷压成型；S5、对成型后的粉末进行脱脂和烧结处理；S6、烧结后的产品进行热等静压处理；S7、对热等静压处理后的产品进行后处理。

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大尺寸多元合金热等静压管状靶材及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117821912A

申请人: 苏州六九新材料科技有限公司;

发明人: 张凤戈;施政;魏铁峰;张欠男;缪磊

申请日期: 2024-01-05

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: B22F5/10

摘要:

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种大尺寸多元合金热等静压管状靶材及其制备方法。本发明的大尺寸多元合金热等静压管状靶材以及采用本发明的制备方法制备的大尺寸多元合金热等静压管状靶材除了具有普通热等静压管状靶材纯度高，致密度高，组织均匀无偏析等特点外，还具有管靶长度为约≥2000mm，长径比为约≥20，抗弯强度为约≥130Mpa，直线度为约≤1mm的特点。本发明的制备大尺寸多元合金热等静压管状靶材的方法解决了在热等静压制备大尺寸管状靶材过程中易出现弯曲而影响后续加工和生产的问题，成品率高，应用范围广。

主权项:

1.一种大尺寸多元合金热等静压管状靶材，其中该大尺寸多元合金热等静压管状靶材的纵向方向的长度为至少2000mm，长径比为≥20，抗弯强度为≥130Mpa，直线度为≤1mm，其特征在于，所述大尺寸多元合金热等静压管状靶材在径向方向上由外向内包含：管状靶材层、第一不锈钢背管和第二不锈钢背管。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "苏州"

手持式焊接枪

栅格翼/舵的一体成型增材制造方法

一种适用激光粉末床熔融成型的双相钛合金及其制备方法

发光二极管及其制备方法

一种天然石墨球形尾料制备双极板的方法

一种等离子雾化球形金属粉末的制备装置

一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法

电极接长设备

一种中空二氧化硅微球及其制备方法

一种低镍铜合金玻璃模具制备工艺

一种抗激光损伤的透明陶瓷及其制备方法

一种耐磨耐腐合金螺杆及制作工艺

一种焊点中含网状IMC的焊膏及其制备方法

一种稀土6系铝合金、型材的加工方法和应用

一种等离子电源模块的安装装置

电感复合材料及其制备方法、模压电感及其制备方法

软磁金属粉末及其制备方法、模压电感及其制备方法

模型训练方法、反复种植失败识别方法及装置

一种动力手柄的制作工艺

大尺寸多元合金热等静压管状靶材及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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手持式焊接枪

栅格翼/舵的一体成型增材制造方法

一种适用激光粉末床熔融成型的双相钛合金及其制备方法

发光二极管及其制备方法

一种天然石墨球形尾料制备双极板的方法

一种等离子雾化球形金属粉末的制备装置

一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法

电极接长设备

一种中空二氧化硅微球及其制备方法

一种低镍铜合金玻璃模具制备工艺

一种抗激光损伤的透明陶瓷及其制备方法

一种耐磨耐腐合金螺杆及制作工艺

一种焊点中含网状IMC的焊膏及其制备方法

一种稀土6系铝合金、型材的加工方法和应用

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软磁金属粉末及其制备方法、模压电感及其制备方法

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