金属3D打印粉末专利数据库

一种镍基高温合金表面化学气相沉积AlCr涂层方法

实质审查的生效

专利号: CN116200726A

申请人: 无锡透平叶片有限公司

发明人: 李宏然;崔启政;任建伟;张乔;崔慧然

申请日期: 2022-12-28

公开日期: 2023-06-02

IPC分类: C23C16/10

摘要:

本发明提供了一种镍基高温合金表面化学气相沉积AlCr涂层方法，其可以为高温合金材料表面制备涂层，同时其制备过程绿色无污染，产生的废物易于处理，处理成本低。本发明采用化学气相沉积法制备AlCr涂层为两步法，先渗Cr后渗Al；工艺过程使用纯Al、纯Cr作为原材料，无其他元素杂质引入，涂层纯净度高，同时整个工艺过程均为化学气相沉积，工艺过程是纯气体环境，反应气体均匀流动，涂层制备不受工件尺寸及外形影响，可以对工件的内腔制备相应的涂层，且涂层制备均匀性高。

主权项:

1.一种镍基高温合金表面化学气相沉积AlCr涂层方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1、将待加工工件安放至涂层工装，在化学气相沉积反应炉的内部发生器中放入纯Cr颗粒；S2、对所述化学气相沉积反应炉内部进行抽低真空，然后冲入氩气，对所述化学气相沉积反应炉加热，工艺压力控制在100-500mbar；炉内温度加热至1000-1050℃后保温，向所述内部发生器通入氢气和氯化氢的混合气体，流量为8-15L/min，其中氢气流量为8-14 L/min、氯化氢流量为0.5-1 L/min，保温2-4h；所述内部发生器产生的CrCl、CrCl3高活性化合物与所述工件反应，沉积一层富Cr涂层；S3、反应结束后，通入氩气对所述化学气相沉积反应炉进行冷却，气体流量控制在20-30L/min；S4、将所述内部发生器的Cr颗粒更换为纯Al颗粒，将渗Cr后的所述工件放置在对应工装上，将外部发生器内部放入Al颗粒；S5、对所述气相沉积反应炉内部再次进行抽低真空，然后冲入氩气，对所述化学气相沉积反应炉及所述外部发生器分别进行加热，工艺压力控制在100-500mbar；所述气相沉积反应炉温度加热至1000-1050℃后保温，所述外部发生器加热至290-320℃后保温，向所述外部发生器通入氢气和氯化氢的混合气体，流量为8-15L/min，其中氢气流量为8-14 L/min、氯化氢流量为0.5-1 L/min，保温4-5h；所述内部发生器及所述外部发生器产生的AlCl、AlCl3高活性化合物与所述工件表面反应，形成AlCr涂层；S6、反应结束后，分别通入氩气对所述化学气相沉积反应炉及所述外部发生器进行冷却，气体流量控制在20-30L/min。

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一种等离子切割方法及等离子切割机

实质审查的生效

专利号: CN116079205A

申请人: 无锡桥联焊割成套设备有限公司

发明人: 汤文君;毛仁逸

申请日期: 2022-12-22

公开日期: 2023-05-09

IPC分类: B23K10/00

摘要:

本发明涉及等离子切割技术领域，尤其是一种等离子切割机，包括切割水池，切割水池的下侧固定设有若干支撑腿，切割水池的后侧设有支撑架，支撑架的上侧底部设有等离子切割头，切割水池的内侧设有物料放置板，切割水池的下侧左端固定设有过滤管道，过滤管道的内侧固定设有碎屑收集机构，过滤管道的右侧固定设有导流管道一，导流管道一的一侧设有抽水泵，的一侧设有导流管道二，导流管道二的上侧固定设有集水箱，集水箱的上侧设有若干单向阀，单向阀的上侧贯穿于切割水池的下侧且延伸至内，切割水池的内侧右端插接设有高压喷嘴排，该等离子切割机具有内部水循环功能，可对切割碎屑进行收集，物料放置稳定。

主权项:

1.一种等离子切割机，包括切割水池(1)，所述切割水池(1)的下侧固定设有若干支撑腿(2)，所述切割水池(1)的后侧设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上侧底部设有等离子切割头(4)，其特征在于，所述切割水池(1)的内侧设有物料放置板(5)，所述切割水池(1)的下侧左端固定设有过滤管道(6)，所述过滤管道(6)的内侧固定设有碎屑收集机构，所述过滤管道(6)的右侧固定设有导流管道一(7)，所述导流管道一(7)的一侧设有抽水泵(8)，所述的一侧设有导流管道二(9)，所述导流管道二(9)的上侧固定设有集水箱(10)，所述集水箱(10)的上侧设有若干单向阀(11)，所述单向阀(11)的上侧贯穿于切割水池(1)的下侧且延伸至内，所述切割水池(1)的内侧右端插接设有高压喷嘴排(12)。

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一种切割高温合金锻件飞边的方法

实质审查的生效

专利号: CN118204621A

申请人: 无锡透平叶片有限公司

发明人: 魏丽;苏化冰;黄定辉;李晓婷;洪鑫;王治平

申请日期: 2022-12-16

公开日期: 2024-06-18

IPC分类: B23K26/00

摘要:

本发明提供了一种切割高温合金锻件飞边的方法，其通过主要采用激光来切割飞边配合切削加工的方式来切除飞边，不仅加工效率高，同时避免激光切割存在的热影响层对锻件产生影响。其包括以下步骤：步骤1，根据要切割飞边的高温合金锻件的材料、热处理状态和飞边切割处的厚度选择试验料；步骤2，对试验料进行激光切割；步骤3，按照锻件锻造后的热处理工艺对切割后的试验料进行热处理；步骤4，对步骤3得到的试验料进行取样，并对试样进行全截面金相组织和显微硬度分布检测，确定出最大热影响层宽度；步骤5，对锻件进行激光切割，激光切割后残留飞边宽度不小于所述最大热影响层宽度；步骤6，通过切削加工去除残留飞边。

主权项:

1.一种切割高温合金锻件飞边的方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1，根据要切割飞边的高温合金锻件的材料、热处理状态和飞边切割处的厚度，选择相同材料、热处理状态和飞边切割处的厚度的试验料；步骤2，对试验料进行激光切割；步骤3，按照锻件锻造后的热处理工艺对切割后的试验料进行热处理；步骤4，对步骤3得到的试验料进行取样，并对试样进行全截面金相组织和显微硬度分布检测，确定出最大热影响层宽度；步骤5，对锻件进行激光切割，激光切割后残留飞边宽度不小于所述最大热影响层宽度；步骤6，通过切削加工去除残留飞边。

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一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构

发明专利申请公布

专利号: CN118048625A

申请人: 无锡朗贤轻量化科技股份有限公司

发明人: 周松涛; 何旺

申请日期: 2022-11-17

公开日期: 2024-05-17

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提供一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构，包括机械手组件通过驱动激光头对零件进行激光熔覆；底座靠近机械手组件设置；主动组件竖直安装在底座的一端，主动组件内设置有水平设置的旋转电机；从动组件竖直安装在底座的另一端；工装的两端通过连接件安装在主动组件和从动组件上，内部安装有零件，工装随着主动组件的驱动而旋转，旋转至机械手组件所需要的角度。本发明在熔覆达到同等效果的前提下，可以提高生产效率，减少生产所用时间，改善生产节拍，可以使用不同规格的原材料，使原料种类多样化，不显得很单一，同时六轴机器不用做太多的轨迹，还可以延长六轴机器的使用寿命。

主权项:

1.一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构，其特征在于，包括：机械手组件(1)，所述机械手组件(1)通过驱动激光头(2)对零件进行激光熔覆；底座(3)，所述底座(3)靠近机械手组件(1)设置；主动组件(4)，所述主动组件(4)竖直安装在底座(3)的一端，所述主动组件(4)内设置有水平设置的旋转电机(5)；从动组件(6)，所述从动组件(6)竖直安装在底座(3)的另一端；工装(7)，所述工装(7)的两端通过连接件安装在主动组件(4)和从动组件(6)上，内部安装有零件(8)，所述工装(7)随着主动组件(4)的驱动而旋转，旋转至机械手组件(1)所需要的角度。

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一种起重机零件生产用自定位式切割设备

发明专利权授予

专利号: CN115673499A

申请人: 无锡市巨神起重机有限公司

发明人: 杨燕春

申请日期: 2022-11-14

公开日期: 2023-10-24

IPC分类: B23K10/00

摘要:

本发明公开了一种起重机零件生产用自定位式切割设备，切割设备包括等离子枪、龙门架、滑块、导轨、基座，基座上架设待切割的钢板，基座两侧边对称设置导轨，导轨上滑动安装滑块，滑块架设龙门架，龙门架朝下设置等离子枪，切割设备在等离子枪切割钢板前对钢板的待切割路径进行预热。切割设备还包括滑动电极，滑动电极从等离子枪上延伸而出，滑动电极与钢板待切割路径的前方滑动接触，滑动电极作为等离子枪上等离子弧发生结构中对于钢板的接线位置。切割装置还包括导线，导线悬空设置到滑动电极和切割点之间的切割路径上方，导线内通入电流，电流方向为从靠近滑动电极的一端往靠近切割点的位置。

主权项:

1.一种起重机零件生产用自定位式切割设备，其特征在于：所述切割设备包括等离子枪(1)、龙门架(3)、滑块(4)、导轨(5)、基座(6)，所述基座(6)上架设待切割的钢板(9)，基座(6)两侧边对称设置导轨(5)，所述导轨(5)上滑动安装滑块(4)，所述滑块(4)架设龙门架(3)，所述龙门架(3)朝下设置等离子枪(1)，所述切割设备在等离子枪(1)切割钢板(9)前对钢板(9)的待切割路径进行预热。

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一种基于四丁基氯化鏻的Ni5P4、Ni2P混合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115770596A

申请人: 无锡科技职业学院

发明人: 张晨韵;沈璟虹

申请日期: 2022-11-14

公开日期: 2024-05-24

IPC分类: C25B11/091

摘要:

本发明提供了一种基于四丁基氯化鏻的Ni5P4、Ni2P混合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：对四丁基氯化鏻进行预处理；步骤S2：取镍源、磷源置于预处理之后的四丁基氯化鏻中，在氮气保护气氛中于设定温度下加热一定时间，获得Ni5P4、Ni2P混合材料。本发明通过将四丁基氯化磷作为制备Ni5P4、Ni2P混合材料的溶剂使用，四丁基氯化磷作为一种离子液体，由于其低挥发性，从而在制备Ni5P4、Ni2P混合材料的过程中形成较小的压强，能够解决使用溶剂热法所带来的由于溶剂不断挥发造成密闭体系压力高引起的安全性差的问题，以达到安全制备Ni5P4、Ni2P混合材料的目的。

主权项:

1.一种基于四丁基氯化鏻的Ni5P4、Ni2P混合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：对四丁基氯化鏻进行预处理；步骤S2：取镍源、磷源置于预处理之后的四丁基氯化鏻中，在氮气保护气氛中于设定温度下加热一定时间，获得Ni5P4、Ni2P混合材料。

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一种2-氟-4-溴-6-甲基苯甲酸甲酯的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115650851A

申请人: 无锡双启科技有限公司

发明人: 陈希;秦英

申请日期: 2022-11-10

公开日期: 2023-01-31

IPC分类: C07C51/15

摘要:

本发明公开了一种2?氟?4?溴?6?甲基苯甲酸甲酯的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)以2?氟?6?甲基苯胺为起始原料，与N?溴代丁二酰亚胺反应生成化合物III；(2)化合物III与亚硝酸钠生成重氮盐，在碘化钾、铜粉条件下发生桑德迈尔反应生成化合物IV；(3)化合物IV与镁生成格氏试剂，在二氧化碳条件下反应生成化合物V；(4)化合物V在浓硫酸催化下甲酯化生成化合物I；即所述2?氟?4?溴?6?甲基苯甲酸甲酯。本发明制备方法的产率更高。

主权项:

1.一种2-氟-4-溴-6-甲基苯甲酸甲酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法按照下述合成路线进行：具体步骤为：(1)以2-氟-6-甲基苯胺为起始原料，与N-溴代丁二酰亚胺反应生成化合物III；(2)化合物III与亚硝酸钠生成重氮盐，在碘化钾、铜粉条件下发生桑德迈尔反应生成化合物IV；(3)化合物IV与镁生成格氏试剂，在二氧化碳条件下反应生成化合物V；(4)化合物V在浓硫酸催化下甲酯化生成化合物I；即所述2-氟-4-溴-6-甲基苯甲酸甲酯。

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一种碳化硅微粉用的金属粉末分离工艺

发明专利申请公布

专利号: CN115646663A

申请人: 无锡上机数控股份有限公司

发明人: 管家辉;杨振华;杨阳

申请日期: 2022-11-10

公开日期: 2023-01-31

IPC分类: B03B1/00

摘要:

本发明公开了一种碳化硅微粉用的金属粉末分离工艺，属于碳化硅加工技术领域，包括以下步骤：S1、废砂浆固液分离：采用泵送设备将废砂浆泵送至固液分离装置进行固液分离，获得砂浆沉淀物；S2、清洗：将步骤S1中获得的砂浆沉淀物通过去离子水进行反复清洗、过滤，得到砂浆滤渣；S3、配置浮选液：在浮选剂内部加入捕捉剂、起泡剂以及PH调节剂；S4、滤渣浮选：将步骤S2中的砂浆滤渣烘干、压碎，用比重2.5?3的泡沫浮选液在超声波震荡辅助下进行浮选；S5、沉淀固体处理；S6、上浮固体处理；它可以实现通过在浮选剂内部添加捕捉剂和起泡剂以及调节PH值来实现将Si粉与SiC二者进行较大程度的分离，从而使得回收的Si粉与SiC纯度更高。

主权项:

1.一种碳化硅微粉用的金属粉末分离工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、废砂浆固液分离：采用泵送设备将废砂浆泵送至固液分离装置进行固液分离，获得砂浆沉淀物；S2、清洗：将步骤S1中获得的砂浆沉淀物通过去离子水进行反复清洗、过滤，得到砂浆滤渣；S3、配置浮选液：在浮选剂内部加入捕捉剂、起泡剂以及PH调节剂，使用搅拌设备混合搅拌均匀形成泡沫浮选液；S4、滤渣浮选：将步骤S2中的砂浆滤渣烘干、压碎，用比重2.5-3的泡沫浮选液在超声波震荡辅助下进行浮选，浮选次数为3-5次，其中上浮固体主要成份为硅和微量碳化硅，下层沉淀固体主要成份为碳化硅和少量线锯铁屑以及精密粘附的硅；S5、沉淀固体处理：将步骤S4中的下层沉淀固体经过3-5次水洗、过滤后得到沉淀滤渣，将沉淀滤渣通过磁选机进行去铁屑处理，并经过硅片腐蚀清洗机进行蚀硅处理，之后，通过去离子水重复清洗、过滤3-5次，经过干燥之后获得新碳化硅；S6、上浮固体处理：将步骤S4中的上层浮选的上浮固体用强酸2-4次，过滤后用去离子水清洗3-5次，干燥后得到新硅粉。

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一种激光熔覆工艺及其使用的镶块和粉末

发明专利申请公布

专利号: CN117987824A

申请人: 无锡朗贤轻量化科技股份有限公司

发明人: 左光旭

申请日期: 2022-11-02

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明提供一种激光熔覆工艺及其使用的镶块和粉末，包括1、以下步骤：制作成型模具用镶块，并进行粗加工；对基材熔覆表面进行预处理；采用火焰喷馀或等离子喷涂的基材表面或非喷涂表面，进行除油和喷砂处理；将整个基体或基体表面进行加热；送料激光熔化；采用输送器将合金材料直接送入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态，落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层；后热处理，对激光熔覆后的镶块进行去应力处理；对模具型面进行精加工到位，获得成品。本发明采用高碳钢粉末作为涂层，加载在熔覆用镶块上，通过激光熔覆的工艺，提升表面涂层的硬度，达到了适应热成形的工况的效果。

主权项:

1.一种激光熔覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：制作成型模具用镶块，并进行粗加工；步骤S2：对基材熔覆表面进行预处理；采用火焰喷馀或等离子喷涂的基材表面或非喷涂表面，进行除油和喷砂处理；经表面预处理后的基材或零件，避免暴露于空气中，需在4h内使用；步骤S3：将整个基体或基体表面进行加热；步骤S4：送料激光熔化；采用输送器将合金材料直接送入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态，落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层；步骤S5：后热处理，对激光熔覆后的镶块进行去应力处理；步骤S6：对模具型面进行精加工到位，获得成品。

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一种散热性高的压铸铝合金的制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115522084A

申请人: 无锡贺邦金属制品有限公司

发明人: 黄晖;高鹏程

申请日期: 2022-10-21

公开日期: 2022-12-27

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明公开了一种散热性高的压铸铝合金的制备方法。本发明中，把Cu元素含量提高至3.5％以上，4％以下，Ni元素控制在0.05％以下，增加Ag元素含量，控制在0.4％?0.5％。我们通过实验对比。优化的材料，对产品的散热性有显著的提升；对于一些精密性且散热性要求很高的压铸铝合金，能更近一步提升产品散热性，提升产品的稳定性和寿命。对需要长期作散热作业的产品，能显著提高产品的合格率和使用寿命。延长产品的使用周期。材料经过超声处理，能够尽量减少制得的压铸铝合金内部的气体微孔，使得制得的压铸铝合金复合材料组织内部颗粒分散较为均匀，无明显气孔存在，从而提高压铸铝合金的紧实度与机械强度。

主权项:

1.一种散热性高的压铸铝合金的制备方法，其特征在于：所述散热性高的压铸铝合金的制备方法包括以下步骤：S1:将称好的A356合金铸锭放置在石墨坩埚中，在井式电阻炉中加热保温，用0.4wt％六氯乙烷进行精炼和脱气，得到Al2O3/Al基复合材料；S2:然后将步骤S1中制备好的Al2O3/Al基复合材料加入到熔体中，对其施加机械搅拌，时间为5分钟，S3:称取3.5～4.0％的Cu、0.01～0.05％的Ni、0.4～0.5％的AgS4:将步骤S3中称取的金属材料加入到熔体中，搅拌保温30分钟，来制得AlSi9Cu3基体；S5:将步骤S4中制得的AlSi9Cu3基体置于井式电阻炉内，升温至750℃，对熔体进行高能超声处理，之后即可得到制备好的压铸铝合金。

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一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN115747574A

申请人: 无锡威易发精密机械股份有限公司

发明人: 蒋红亮;陈西

申请日期: 2022-10-10

公开日期: 2023-03-07

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及涡轮增压器密封环的制备领域，且公开了一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，包括碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍，所述碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.02?0.10、硅≤0.75、锰≤0.10、钴12.00?15.00、铬18.0?21.0、钼3.50?5.00、钛2.60?3.30、铝1.00?1.60、磷≤0.03、硫≤0.03、铁≤2.00、铜≤0.50、硼0.003?0.01、锆0.02?0.12，该新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，在620℃以及780℃环境下，不同材料的涡轮增压器密封环均能保持可靠弹性，因此本方案可以760～870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能。

主权项:

1.一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，其特征在于，包括碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍。碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.02-0.10、硅≤0.75、锰≤0.10、钴12.00-15.00、铬18.0-21.0、钼3.50-5.00、钛2.60-3.30、铝1.00-1.60、磷≤0.03、硫≤0.03、铁≤2.00、铜≤0.50、硼0.003-0.01、锆0.02-0.12。

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一种含钙、铁、钴、镍的电镀污泥的回收处理方法

发明专利权授予

专利号: CN115058597A

申请人: 盛隆资源再生（无锡）有限公司

发明人: 方稳; 叶龙; 邹辉; 杨添; 郭丹红

申请日期: 2022-06-30

公开日期: 2022-09-16

IPC分类: B22F9/24

摘要:

本发明公开了一种含钙、铁、钴、镍的电镀污泥的回收处理方法，所述回收处理方法包括如下步骤：将电镀污泥加入到盐酸溶液中，再加入萃取剂，进行第一步萃取，得到含Fe3+的第一步有机相与第一步水相；用盐酸溶液对含Fe3+的第一步有机相进行反萃，分离出萃取剂和氯化铁溶液；第一步水相加入萃取剂，得到含Ca2+的第二步有机相和第二步水相；第二步水相中加入铁粉，制得镍钴混合粉和滤液；用盐酸溶液对含Ca2+的第二步有机相进行反萃，分离出萃取剂与氯化钙溶液；氯化铵溶液中加入氨水，可得氯化铵结晶。本发明总体工艺有序衔接，各工序可高效流转实施，污泥中各组分资源转化、回收效率高，过程中无次废与次生废水产生。

主权项:

1.一种含钙、铁、钴、镍的电镀污泥的回收处理方法，其特征在于，所述回收处理方法包括如下步骤：(1)将电镀污泥加入到盐酸溶液中，搅拌溶解得到含Ca2+、Fe3+、Co2+、Ni2+的溶液；(2)在步骤(1)所得溶液中加入萃取剂，进行第一步萃取，得到含Fe3+的第一步有机相与第一步水相；(3)用盐酸溶液对步骤(2)所得含Fe3+的第一步有机相进行反萃，分离出萃取剂和氯化铁溶液；萃取剂回用于步骤(2)，氯化铁溶液经后处理制得氯化铵和铁粉；(4)用氧化钙调节步骤(2)所得第一步水相，使其pH为1.8～2.2，再加入萃取剂，进行第二步萃取，得到含Ca2+的第二步有机相和第二步水相；(5)向步骤(4)所得第二步水相中加入铁粉，发生还原反应，经水洗、固液分离，制得镍钴混合粉和滤液；镍钴混合粉在氮气氛围下煅烧，形成镍钴合金粉；滤液经过双氧水氧化形成氯化铁溶液，回用于步骤(3)，用于制备铁粉；(6)用盐酸溶液对步骤(4)所得含Ca2+的第二步有机相进行反萃，分离出萃取剂与氯化钙溶液；萃取剂回用于步骤(2)或步骤(4)，氯化钙溶液经后处理制备氧化钙和氯化铵溶液；(7)在步骤(3)和步骤(6)所得的氯化铵溶液中加入氨水，后可直接利用氨水吸收液调节pH为6～7，再经过蒸馏、离心制得氯化铵结晶。

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一种用于液压缸的激光熔覆工艺

发明专利权授予

专利号: CN114934271A

申请人: 无锡宏锦智能液压有限公司

发明人: 张力钧

申请日期: 2022-06-02

公开日期: 2022-08-23

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明属于表面处理技术领域，具体涉及一种用于液压缸的济钢熔覆工艺，包括如下步骤：步骤1，将待熔覆基体表面进行预处理；步骤2，制备金属?陶瓷复合熔覆粉末；步骤3，激光熔覆处理：采用同步送粉的方式，配合激光熔覆装置形成基体表面的复合增强熔覆层；步骤4，将熔覆后的基体氮冷至室温。本发明解决了现有陶瓷熔覆层存在裂纹的问题，利用金属粉末配合陶瓷颗粒形成涂层内的复合结构，利用金属与金属的熔化相容性，提升涂层的连接性，降低连接处的气泡与裂纹。

主权项:

1.一种用于液压缸的激光熔覆工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将待熔覆基体表面进行预处理；步骤2，制备金属-陶瓷复合熔覆粉末；步骤3，激光熔覆处理：采用同步送粉的方式，配合激光熔覆装置形成基体表面的复合增强熔覆层；步骤4，将熔覆后的基体氮冷至室温。

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一种高温抗氧化合金模锻模具及其模锻方法

实质审查的生效

专利号: CN114589280A

申请人: 无锡派克新材料科技股份有限公司

发明人: 王骏;刘峰;刘其源;孙传华;莫浴阳;王艳;杨雄;许志成;官斌;艾志斌;蒋小飞

申请日期: 2022-04-19

公开日期: 2022-06-07

IPC分类: B21J13/02

摘要:

本发明涉及一种高温抗氧化合金模锻模具及其模锻方法，包括上模具和下模具，上模具连接压机，所述下模具包括底板和模腔体，所述模腔体内开设成型腔，所述成型腔内包括成型锻件法兰环的成型台阶，所述上模具包括穿入成型腔内的成型冲头，所述成型冲头包括位于成型台阶上的成型端面以及穿入坯料内的冲头部，所述模锻方法包括1)坯料加热，2)坯料出炉，放入下模具内，3)合模锻压，4)锻件冷却；所述高温抗氧化合金模锻模具及其模锻方法，使高温抗氧化合金充分填充，避免缺料造成不合格，且可提高原料的利用率，节约成本，另外，可延长模具的使用寿命。

主权项:

1.一种高温抗氧化合金模锻模具，其特征在于：包括上模具和下模具，上模具连接压机，所述下模具包括底板和模腔体，所述模腔体内开设成型腔,所述成型腔内包括成型锻件法兰环的成型台阶，所述上模具包括穿入成型腔内的成型冲头，所述成型冲头包括位于成型台阶上的成型端面以及穿入坯料内的冲头部。

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一种防止打线后球薄的方法

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN114420580A

申请人: 无锡嘉硕科技有限公司

发明人: 田松;杨聪滨

申请日期: 2022-01-20

公开日期: 2022-04-29

IPC分类: H01L21/60

摘要:

本发明公开一种防止打线后球薄的方法，涉及金线压焊技术领域。本发明公开的防止打线后球薄的方法的步骤为：S1贴胶带；S2种晶及目检；S3烘烤硬化；S4产品表面N2吹尘；S5吹尘目检；S6等离子清洗；S7打线；S8芯片表面N2吹尘；S9产品检测。本发明提供了一种防止打线后球薄的方法，该工艺流程简单，操作方便，大大降低了金线压焊过程中的断线不良率和打线不良率，并防止打线后出现球薄的问题，提高了产品的生产效率，降低了生产成本。

主权项:

1.一种防止打线后球薄的方法，其特征在于，具体包括以下方法：S1.贴胶带：将耐高温树脂胶带贴附于胶带板的一面，将陶瓷基座固定于有耐高温树脂胶带的胶带板面；S2.种晶及目检：将切割后的晶粒利用胶水固定在陶瓷基座上，然后使用显微镜目检，将种晶生产过程中产生的不良品选出报废；S3.烘烤硬化：将种晶后的承载板在高温状态下硬化，目的是将晶粒与陶瓷基座固定在一起，并且控制好步骤S1贴胶带到烘烤前的时间，即打线承载板前处理时间，使打线承载板前处理时间控制在2-4h；S4.产品表面N2吹尘：使用氮气去除晶粒与陶瓷基座结合后的半成品表面的微粒；S5.吹尘目检：将上述制得的半成品再次进行显微镜目检，挑出的不良品进行报废；S6.等离子清洗：对上述制得的半成品表面进行等离子电浆清洁，方便后续打线；S7.打线：打火杆放电烧出金球，在第一焊点处使用超声波使金线与芯片连接；然后瓷嘴通过上拉金线至第二焊点位置，线夹张开，瓷嘴连同金线整个瓷嘴下压至陶瓷基座打线平台，超声波工作，瓷嘴在陶瓷基座上停留时间为30ms，金线自行断开；若金线未断开，则需要线夹再次关闭，上拉时，尾线以3mm/s的回抽速度把金线拉断；S8.芯片表面N2吹尘：使用氮气去除打线时在芯片表面产生的微粒；S9.产品检测：将打线过程中产生的不良品挑出报废。

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一种组合式激光熔覆层剪切强度测试装置及方法

未知状态

专利号: CN114544488A

申请人: 无锡曙光精密工业有限公司

发明人: 曹一枢;白瑛;张威;陈炜;王泽铭

申请日期: 2022-01-17

公开日期: 2022-05-27

IPC分类: B25B11/00

摘要:

本发明是公开了一种组合式激光熔覆层剪切强度测试装置及方法，属于激光熔覆层性能测试领域。装置采用分体式部件构成，主要由底座、夹持装置、剪切筒和连接调整部件等。夹持装置有两种不同形式的结构，分别由不同的部件装配而成，适用于不同尺寸的测试对象，且二者可以进行嵌套组合。同时，将不同尺寸的测试对象的熔覆层加工成不同的形式，可以在测试对象的装夹后实现一次或者连续多次剪切测试。本装置将加载装置施加的压力，转换为剪切壁上的剪切刃对熔覆层的剪切力，从而实现对熔覆层剪切强度的测试，具有操作简单、采集数据方便的优点，还保证数据准确性、统一性和实用性，可应用于激光熔覆层剪切强度测试。

主权项:

1.一种组合式激光熔覆层剪切强度测试装置，包括上底座(1)、上底座连接板(2)、调整元件(3)、剪切箱(4)、固定壁(5)、连接壁A(6-1)、连接壁B(6-2)、下底座(7)、剪切壁(8)、剪切刃(8-1)、紧定元件(9)、挡板(10)、连接元件(11)、夹持箱(13)、定位元件(14)、固定元件(15)、调整块(16)；其特征还包括：由不同部件组成的两种组合式夹持装置、组合式剪切筒；所述组合式夹持装置包括：调整元件(3)、剪切箱(4)、紧定元件(9)、挡板(10)、连接元件(11)、夹持箱(13)、调整块（16）；挡板(10)与剪切箱(4)通过连接元件(11)形成可拆卸连接，剪切箱(4)与剪切筒为间隙配合，夹持箱(13)位于剪切箱(4)中与剪切箱(4)内腔为间隙配合，调整块(16)与剪切箱(4)为间隙配合，调整元件(3)和紧定元件(9)与剪切箱(4)壁为可动连接，紧定元件(9)与夹持箱(13)壁为可动连接，紧定元件(9)端面与夹持箱(13)外壁接触，调整元件(3)和紧定元件(9)的端面均与夹持箱(13)外壁紧密接触；所述组合式剪切筒由剪切壁(8)、固定壁(5)、连接壁A(6-1)和连接壁B(6-2)组成，连接壁A(6-1)、连接壁B(6-2)分别与剪切壁(8)和固定壁(5)固定连接；所述组合式夹持装置与组合式剪切筒为间隙配合；上底座连接板(2)与剪切箱(4)和上底座(1)分别固定连接，剪切壁(8)和固定壁(5)通过固定元件(15)与下底座(7)固定。

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一种智能等离子清洗机器

发明专利权授予

专利号: CN114308768A

申请人: 无锡奥威赢科技有限公司

发明人: 王大伟;李永生;孙晓波

申请日期: 2022-01-13

公开日期: 2022-08-30

IPC分类: B08B13/00

摘要:

本发明涉及一种智能等离子清洗机器，包括等离子清洗机主体，等离子清洗机主体的中部内壁上安装有等离子清洗枪，等离子清洗机主体位于等离子清洗枪下方的内壁上贯通固定有安装导槽，安装导槽底部两端的外壁上对称固定有支撑架，安装导槽的顶部内壁上安装有输送带，且输送带为筛网状，安装导槽的两侧顶部外壁上固定有侧板，侧板一端的内壁上设置有辅助清洗组件；本发明通过辅助清洗组件进行处理物外壁上杂质的辅助清洁，通过吹风和清洗刷的方式进行处理物外壁上沾染杂质的清洗，对大颗粒粘黏的污渍进行预清洗处理，再通过后续的等离子清洗，保证处理物清洗干净，一次工序完成处理物的清洗，提高了清洗效率。

主权项:

1.一种智能等离子清洗机器，包括等离子清洗机主体(1)，其特征在于，所述等离子清洗机主体(1)的中部内壁上安装有等离子清洗枪(2)，所述等离子清洗机主体(1)位于等离子清洗枪(2)下方的内壁上贯通固定有安装导槽(3)，所述安装导槽(3)底部两端的外壁上对称固定有支撑架(4)，所述安装导槽(3)的顶部内壁上安装有输送带(5)，且输送带(5)为筛网状，所述安装导槽(3)的两侧顶部外壁上固定有侧板(6)，所述侧板(6)一端的内壁上设置有辅助清洗组件(7)，所述安装导槽(3)底部一端的内壁上设置有清洗废料收集组件(8)。

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一种镍基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀方法

未知状态

专利号: CN115198338A

申请人: 无锡透平叶片有限公司

发明人: 李宗科;苏丹

申请日期: 2021-12-31

公开日期: 2022-10-18

IPC分类: C25F3/02

摘要:

本发明提供了一种镍基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀方法，其腐蚀效率高，操作流程简单，流线组织细节显示清晰。其中，镍基变形高温合金在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造处理后或者锻造处理后再次热处理后，由分析纯磷酸与水按体积比为1:5~10的比例混合得到的腐蚀液作为电解液，以处理后的待腐蚀检测的镍基变形高温合金低倍试样为阳极，以惰性金属或碳板为阴极，采用直流稳压电源电解腐蚀。

主权项:

1.一种镍基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀方法，其特征在于：镍基变形高温合金在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造处理后或者锻造处理后再次热处理后，由分析纯磷酸与水按体积比为1:5~10的比例混合得到的腐蚀液作为电解液，以处理后的待腐蚀检测的镍基变形高温合金低倍试样为阳极，以惰性金属或碳板为阴极，采用直流稳压电源电解腐蚀。

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一种旋转泡沫3D电极电化学反应器及废水氧化反应装置

未知状态

专利号: CN114314766A

申请人: 无锡市张华医药设备有限公司

发明人: 蒋文春;章泉志

申请日期: 2021-12-31

公开日期: 2023-10-31

IPC分类: C02F1/461

摘要:

本发明公开了一种旋转泡沫3D电极电化学反应器及废水氧化反应装置，涉及电极材料技术领域。旋转泡沫3D电极电化学反应器包括壳体和3D电极，3D电极为可旋转电极，其包括阳极模块和阴极模块；阳极模块包括旋转轴和位于旋转轴上的若干块阳极板，每块阳极板由采用半导体陶瓷材料的基底和电镀在所述基底上的β?PbO2镀层组成，阴极模块包括阴极板及位于阴极板上的支撑部，阴极板设置有若干块，每块阴极板设置在两块阳极板之间的间隙中，组合在一起的阳极模块和阴极模块的整体形状为一筒体。本发明反应器具有有机物降解能耗低、水处理成本低、孔隙丰富不易堵塞、设备压降低的优势，可实现电化学高级氧化在废水处理行业的工程化应用。

主权项:

1.一种旋转泡沫3D电极电化学反应器，其包括壳体和3D电极，所述的3D电极位于所述的壳体内，且所述的壳体配置有与其适配的盖体，所述的壳体上设置有入口和出口，其特征在于：所述的3D电极为可旋转电极，其包括阳极模块和阴极模块；所述的阳极模块包括旋转轴和位于旋转轴上的若干块阳极板，所述的旋转轴位于所述壳体的轴心线上，若干块阳极板可绕着所述的旋转轴进行360度旋转，每块阳极板为大小相同的圆形，每块阳极板由采用半导体陶瓷材料的基底和电镀在所述基底上的β-PbO2镀层组成，在伸入壳体底部的旋转轴上连接有用于固定所述的旋转轴与阳极模块的稳定器；所述的阴极模块包括阴极板及位于阴极板上的支撑部，所述的阴极板为冲孔不锈钢板，所述的阴极板设置有若干块，每块阴极板设置在两块阳极板之间的间隙中，组合在一起的阳极模块和阴极模块的整体形状为一筒体，阴极板与相邻的阳极板之间的间距为20～50mm，所述的支撑部包括多根不锈钢棒，每根不锈钢棒穿过所述的阴极板，其中露出筒体外的部分为阴极拉杆接线柱，所述的阴极拉杆接线柱与铜排连接用于阴极接电；伸出壳体的旋转轴连接有带轮传动机构，在远离壳体的旋转轴的一端设置有接线器，所述的接线器用于接直流电源正极。

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一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114293063A

申请人: 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司

发明人: 翟晓东;徐燕;高柏清;谭佃龙;蔡磊;朱建国;鲍炳辉;马玉英;朱胜利

申请日期: 2021-12-29

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: C22F1/08

摘要:

本发明提供了一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法，其能解决现有高熵合金制备成本高、室温强度和塑性差、高温热稳定性差的技术问题。一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金，其特征在于，所述合金各组分原子摩尔份数为：C:0?1份，Si:0?0.5份，Cu:50?53份，Fe:10?15份，Mn:10?15份，Co:8?10份，Cr:8?10份。该合金未添加过渡金属，制备成本低，室温极限拉伸强度不低于640MPa，拉伸塑性应变不低于45％，强度远高于铸造法制备的同类合金，在800℃高温拉伸，极限抗拉强度仍然保持在200MPa以上。

主权项:

1.一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金，其特征在于：所述合金为单相面心立方结构；所述合金各组分原子摩尔份数为：C:0-1份，Si:0-0.5份，Cu:50-53份，Fe:10-15份，Mn:10-15份，Co:8-10份，Cr:8-10份。

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专利搜索结果关键词: "无锡"

一种镍基高温合金表面化学气相沉积AlCr涂层方法

一种等离子切割方法及等离子切割机

一种切割高温合金锻件飞边的方法

一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构

一种起重机零件生产用自定位式切割设备

一种基于四丁基氯化鏻的Ni5P4、Ni2P混合材料的制备方法

一种2-氟-4-溴-6-甲基苯甲酸甲酯的制备方法

一种碳化硅微粉用的金属粉末分离工艺

一种激光熔覆工艺及其使用的镶块和粉末

一种散热性高的压铸铝合金的制备方法

一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法

一种含钙、铁、钴、镍的电镀污泥的回收处理方法

一种用于液压缸的激光熔覆工艺

一种高温抗氧化合金模锻模具及其模锻方法

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