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提高气雾化制备电子束成型用TiAl合金粉末收率的方法
实质审查的生效专利号: CN117816965A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 谢波;赵三超;刘芯宇;刘永胜
申请日期: 2024-01-03
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明属于金属粉末的制备领域，公开了一种提高气雾化制备电子束成型用TiAl合金粉末收率的方法，步骤为：将TiAl合金棒加工并固定，将制粉设备抽真空并充入惰性气体，然后将合金棒作为感应电极下入到锥形线圈；使合金棒的尖端在锥形线圈中受到感应加热作用而熔化形成熔滴，直接流入气雾化喷盘；使中压气体通过气雾化喷盘加速后将大熔滴破碎成小熔滴，小熔滴球化凝固成金属粉末，在真空负压送粉泵的抽力作用下进入旋风分离器并进入收粉罐；采用三台筛机对金属粉末筛分，得到粒度为45?150μm的TiAl合金粉末。本发明制备的合金粉末收率由30?40％提高至60％以上，同时合金粉末具有球形度高、空心率低、粒度分布均匀等优点。
主权项:
1.一种提高气雾化制备电子束成型用TiAl合金粉末收率的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)合金棒加工及挂料：将TiAl合金棒进行加工并固定在加料机构上，并将制粉设备抽真空并充入惰性气体，然后将加工和固定的TiAl合金棒作为感应电极并使TiAl合金棒向下进入到制粉设备的熔炼室中的锥形线圈；2)熔炼：在TiAl合金棒下降过程中使TiAl合金棒的尖端在锥形线圈中受到感应加热作用而熔化形成熔滴，然后在制粉设备的熔炼室和雾化室的压力及重力作用下使熔滴直接流入锥形线圈下方的气雾化喷盘；3)雾化：使中压气体通过气雾化喷盘加速后将大熔滴破碎成小熔滴，然后小熔滴在飞行过程中通过自身表面张力球化凝固成金属粉末，启动与气雾化喷盘相连接的真空负压送粉泵，并且在真空负压送粉泵的抽力作用下使金属粉末随气流进入旋风分离器并进入收粉罐；4)筛分：采用共振筛、超声波振动筛和超细筛分仪对收粉罐中的金属粉末进行筛分，得到粒度为45-150μm的TiAl合金粉末。
高精度空间选择性发光玻璃及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117756407A
申请人: 成都光明光电股份有限公司
发明人: 马赫;刘江;唐箐梓;陈俊竹;张驰;毛露路
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
C03C4/12
摘要:
本发明提供一种高精度空间选择性发光玻璃及其制造方法。高精度空间选择性发光玻璃，所述发光玻璃的发光空间分辨精度为0.5mm以下，其组分以摩尔百分比表示，阳离子含有：Mg2+：0～7.5％；Al3+：10～35％；B3+：3～20％；Si4+：10～55％；P5+：0～6％；Na+：1～40％；Ag+：0.01～36％。本发明能够获得具有高精度空间选择性发光效果的透明玻璃，有利于防伪、存储及其他潜在光子学应用。
主权项:
1.高精度空间选择性发光玻璃，其特征在于，所述发光玻璃的发光空间分辨精度为0.5mm以下，所述发光空间分辨精度为：发光强度为曝光区域平均发光强度的0.368倍位置距发光强度为曝光区域平均发光强度位置的直线距离。
一种防止高温合金在锤上自由锻造过程中产生裂纹的方法
发明专利权授予专利号: CN117358863A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 郭续龙;魏育君
申请日期: 2023-12-08
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明涉及高温合金锤上的锻造工艺，尤其涉及一种防止高温合金在锤上自由锻造过程中产生裂纹的方法，其包括：S10.对高温合金钢锭进行均匀化处理；S20.对均匀化处理后的高温合金钢锭进行锻造加热；以及S30.通过以下步骤将锻造加热后的高温合金钢锭锻造成预定尺寸的坯料结构：S31.将锻造加热后的高温合金钢锭预先捶打成第一中间形状的坯料，之后回炉；S32.通过捶打对第一中间形状的坯料进行倒棱，得到第二中间形状的坯料；S33.通过捶打使第二中间形状的坯料沿预定方向变形；以及S34.重复步骤S32和S33，直到获得预定尺寸的坯料结构。本发明能够防止高温合金锻件在锤上自由锻造过程中产生裂纹。
主权项:
1.一种防止高温合金在锤上自由锻造过程中产生裂纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：S10. 对高温合金钢锭进行均匀化处理；S20. 对均匀化处理后的所述高温合金钢锭进行锻造加热；以及S30. 通过以下步骤将锻造加热后的所述高温合金钢锭锻造成预定尺寸的坯料结构：S31. 将锻造加热后的所述高温合金钢锭预先捶打成第一中间形状的坯料，之后回炉；S32. 通过捶打对所述第一中间形状的坯料进行倒棱，得到第二中间形状的坯料；S33. 通过捶打使所述第二中间形状的坯料沿预定方向变形；以及S34. 重复步骤S32和S33，直到获得所述预定尺寸的坯料结构。
一种低碳无铝高铌铁基高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117363960A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 蒋世川;周扬;韩福;陈琦
申请日期: 2023-12-08
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明涉及高温合金真空冶炼领域，具体涉及一种低碳无铝高铌铁基高温合金及其制备方法，制备方法包括以下步骤：配料工序：精选高纯石墨、单晶Si、硼铁、金属Nb、金属Ti、Ni?Mg合金、Ni板、Co板和纯Fe，并按照预设化学成分质量百分比进行配料，并控制原料中带入总氧含量低于第一预设值，氮含量低于第二预设值，装料工序、熔化工序、精炼工序、脱氧合金化工序和浇铸工序。通过本发明的技术方案，能够解决低碳无铝高铌铁基高温合金大型真空感应炉超低氧氮含量冶炼的难题，能够生产出氧含量≤0.0008%、氮含量≤0.0008%的高纯净化真空感应锭，满足合金苛刻使用环境对纯净度的要求，提高产品的综合性能和稳定性。
主权项:
1.一种低碳无铝高铌铁基高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：配料工序：精选高纯石墨、单晶Si、硼铁、金属Nb、金属Ti、Ni-Mg合金、Ni板、Co板和纯Fe，并按照预设化学成分质量百分比进行配料，并控制原料中带入总氧含量低于第一预设值，氮含量低于第二预设值；装料工序：配料完成后在真空条件下将原料按照两个批次进行装料；熔化工序：装料完成后在真空度为第三预设值的条件下开始送电熔化，在第一批原料熔化后采用预设工频搅拌第一预设时间，在第二批原料熔化后采用预设工频搅拌第一预设时间；精炼工序：搅拌完成后控制精炼期真空度为第四预设值，并送电升温到第五预设值进行精炼第二预设时间；脱氧合金化工序：精炼结束后加入单晶Si脱除合金液中残余的气体含量，再加入金属Ti进行合金化，然后送电升温到第六预设值搅拌保温第三预设时间，充入氩气后先加入硼铁，然后加入Ni-Mg合金进行脱氧并搅拌；浇铸工序：带电出钢，浇铸温度为第七预设值。
钴基高温合金镧元素均匀稳定控制的方法和钴基高温合金
发明专利权授予专利号: CN117385213A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 蒋世川;唐平梅;夏长林;周扬
申请日期: 2023-12-08
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明涉及高温合金制备领域，具体涉及一种钴基高温合金镧元素均匀稳定控制的方法和钴基高温合金，方法包括以下步骤：真空感应炉熔炼阶段：将含镧钴基高温合金的原料熔炼并浇铸成电极棒，将电极棒进行扒皮处理，将处理后的电极棒加热并烘烤以得到含镧钴基高温合金；保护气氛电渣炉冶炼阶段：将得到的含镧钴基高温合金用保护气氛电渣炉进行电渣重熔，在冶炼过程中在三元预熔基础渣系基础上分批次连续加入CaF<subgt;2</subgt;、Al粒以及La<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;。通过本发明的技术方案，能够解决现有工艺冶炼钴基高温合金电渣锭头尾镧元素的均匀性较差的问题。
主权项:
1.一种钴基高温合金镧元素均匀稳定控制的方法，其特征在于，包括以下步骤：真空感应炉熔炼阶段：将含镧钴基高温合金的原料熔炼并浇铸成电极棒，将电极棒进行扒皮处理，将处理后的电极棒加热并烘烤以得到含镧钴基高温合金；保护气氛电渣炉冶炼阶段：将得到的含镧钴基高温合金用保护气氛电渣炉进行电渣重熔，在冶炼过程中在三元预熔基础渣系基础上分批次连续加入CaF2、Al粒以及La2O3。
一种LPBF增材制造过程监测方法
发明专利权授予专利号: CN117340280A
申请人: 成都斐正能达科技有限责任公司
发明人: 简舒
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种LPBF增材制造过程监测方法，属于计算机视觉技术领域，用于判断和评估激光粉末床融合3D打印成型质量，其包括：通过卡尔曼滤波器预测跟踪熔池、羽流和飞溅物图像区域；训练ViTGAN模型，通过生成器分别生成熔池、羽流和飞溅物的生成图像分块；通过ViTGAN模型，根据熔池、羽流和飞溅物参数，得到成型质量预测模型；计算预测和预设成型质量的误差；判断显微组织以及力学性能；相较于传统CNN?LSTM模型在不使用卷积或池化的情况下，也能达到与领先于CNN?LSTM的性能；此外，对误差容许范围进行先验，后验显微组织以及力学性能，从时间和空间上提高了增材制造成形件质量控制。
主权项:
1.一种LPBF增材制造过程监测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采集LPBF增材制造过程的原始图像，并识别其中的熔池、羽流和飞溅物图像区域；S2、构建ViTGAN模型，并利用熔池、羽流和飞溅物图像区域训练ViTGAN模型，将训练好的ViTGAN模型作为成型质量预测模型；S3、计算成型质量预测模型输出的预测成型质量与预设成型质量的质量误差，并判断质量误差是否超过容许范围；其中，预测成型质量为完成训练时ViTGAN模型输出的熔池、羽流和飞溅物参数；若是，则进入步骤S6；若否，则进入步骤S4；S4、根据质量误差调节LPBF增材制造的工艺参数，并判断工艺参数调整后的质量误差是否在容许范围内；若是，则进入步骤S5；若否，则进入步骤S6；S5、确定当前LBPF增材的显微组织以及力学性能，并判断其是否满足成型质量要求；若是，则返回步骤S1，循环执行LBPF增材制造过程监测流程；若否，则进入步骤S6；S6、停止制造的LPBF增材打印。
一种纱网的卷尺无轨结构
实质审查的生效专利号: CN117266733A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
E06B9/78
摘要:
本发明公开了一种纱网的卷尺无轨结构，包括纱门边框，所述纱门边框的一侧活动安装有纱门把手，所述纱门边框和纱门把手的顶端设置有顶框，所述纱门边框的内部开设有内槽；所述内槽的一侧活动安装有链条本体，所述链条本体的顶部一端通过连接件固定连接有卷尺本体，所述卷尺本体和链条本体的对向一端分别设置于纱门把手的顶端和底端；所述纱门边框靠近纱门把手的一侧顶端和底端外部均固定安装有纱网固定块。本发明在开合纱网本体时，无需辅助外置导轨，通过拉动纱门把手，带动链条和卷尺联动，纱网本体的底端通过纱门把手和链条本体控制移动，不使用导轨的纱门使用时美观性更高，且不在地面安装凸起的导轨，可以避免人们日常行走时被绊倒。
主权项:
1.一种纱网的卷尺无轨结构，其特征在于：包括纱门边框(1)，所述纱门边框(1)的一侧活动安装有纱门把手(2)，所述纱门边框(1)和纱门把手(2)的顶端设置有顶框(3)，所述纱门边框(1)的内部开设有内槽(4)；所述内槽(4)的一侧活动安装有链条本体(5)，所述链条本体(5)的顶部一端通过连接件(6)固定连接有卷尺本体(7)，所述卷尺本体(7)和链条本体(5)的对向一端分别设置于纱门把手(2)的顶端和底端；所述纱门边框(1)靠近纱门把手(2)的一侧顶端和底端外部均固定安装有纱网固定块(8)，所述纱网固定块(8)的一侧设置有纱网固定条(9)，两端所述纱网固定条(9)与纱门把手(2)之间设置有纱网本体(10)。
一种适用于镍基高温合金的Co复合改性PtAl渗层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117448737A
申请人: 北航成都航空动力创新研究院有限公司
发明人: 李树索;陈小雨;张恒;吴泽
申请日期: 2023-11-02
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C25D3/50
摘要:
本发明涉及合金涂层技术领域，尤其涉及一种适用于镍基高温合金的Co复合改性PtAl渗层及其制备方法。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：在镍基高温合金表面电镀铂后，进行真空热处理，得到表面包括Ni?Pt互扩散层的镍基高温合金；采用化学气相沉积的方式，对所述表面包括Ni?Pt互扩散层的镍基高温合金进行钴铝共渗处理，得到所述Co复合改性PtAl渗层；所述化学气相沉积采用的钴源为碘化铵和钴粒的混合物，所述钴源的反应气体为碘化氢；所述化学气相沉积采用的铝源为铝粒，所述铝源的反应气体为氯化氢。所述制备方法通过调整钴源的组成，解决了渗铝温度过高导致的渗钴效率较低的问题。
主权项:
1.一种适用于镍基高温合金的Co复合改性PtAl渗层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在镍基高温合金表面电镀铂后，进行真空热处理，得到表面包括Ni-Pt互扩散层的镍基高温合金；采用化学气相沉积的方式，对所述表面包括Ni-Pt互扩散层的镍基高温合金进行钴铝共渗处理，得到所述Co复合改性PtAl渗层；所述化学气相沉积采用的钴源为碘化铵和钴粒的混合物，所述钴源的反应气体为碘化氢；所述化学气相沉积采用的铝源为铝粒，所述铝源的反应气体为氯化氢。
一种压力辅助提高不锈钢表面硬度的方法
实质审查的生效专利号: CN117248211A
申请人: 成都航空职业技术学院
发明人: 李斌;徐如涛
申请日期: 2023-11-02
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种压力辅助提高不锈钢表面硬度的方法，涉及不锈钢表面处理技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将不锈钢合金粉末SLM3D打印成形，得不锈钢；(2)将铝合金和不锈钢表面依次经抛光、打磨和超声清洗，得预处理铝合金和预处理不锈钢；(3)将预处理铝合金和预处理不锈钢重合放置，施加70?90pa静压力，在750?850℃保温6?8h，然后空冷，得不锈钢表面涂层。本发明方法流程简单，便于操作，能够在不锈钢表面快速制得高强涂层，有效解决了现有技术中SLM成型的不锈钢表面硬度低、致密性差和综合性能较差等问题，便于推广使用。
主权项:
1.一种压力辅助提高不锈钢表面硬度的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将不锈钢合金粉末SLM3D打印成形，得不锈钢；(2)将铝合金和步骤(1)所得不锈钢表面依次经抛光、打磨和超声清洗，得预处理铝合金和预处理不锈钢；(3)将步骤(2)所得预处理铝合金和预处理不锈钢重合放置，施加静压力，在750-850℃保温，然后空冷，得不锈钢表面涂层。
一种控制Mn18Cr18N钢中锰元素均匀性的方法及锰元素均匀分布的Mn18Cr18N钢
实质审查的生效专利号: CN117344146A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 柏川;张志宏;郑淮北;白青青
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
C22C33/06
摘要:
本发明涉及金属冶炼技术领域，具体涉及一种控制Mn18Cr18N钢中锰元素均匀性的方法及及锰元素均匀分布的Mn18Cr18N钢，所述方法包括：采用电渣重熔法对电极棒进行电渣重熔，得到电渣锭，制备得到Mn18Cr18N钢；所述电极棒含有质量百分比的如下元素:C：0.05％～0.1％，Mn：18.0％～18.5％，Si：0.3％～0.5％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr：18.0％～20.0％，N≥0.6％，余量为Fe；所述电极棒上均匀分布含有金属锰的包芯线，金属锰质量为90g/m～200g/m，所述包芯线一端与电极棒一端平齐，另一端高度低于电极棒另一端100mm～200mm。
主权项:
1.一种控制Mn18Cr18N钢中锰元素均匀性的方法，其特征在于，所述方法包括：采用电渣重熔法对电极棒进行电渣重熔，得到电渣锭，制备得到Mn18Cr18N钢；所述电极棒含有质量百分比的如下元素:C：0.05％～0.1％，Mn：18.0％～18.5％，Si：0.3％～0.5％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr：18.0％～20.0％，N≥0.6％，余量为Fe；所述电极棒上轴向均匀分布含有金属锰的包芯线，所述金属锰质量为90g/m～200g/m，所述包芯线一端与电极棒一端平齐，另一端高度低于电极棒另一端100mm～200mm。
一种电子陶瓷基片表面电极层制备方法
实质审查的生效专利号: CN117568756A
申请人: 成都宏科电子科技有限公司
发明人: 刘东阳;杨航;赵军胜;杨金勇
申请日期: 2023-10-18
公开日期: 2024-02-20
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及电子陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种电子陶瓷基片表面电极层制备方法；对电子陶瓷基片进行湿法清洗；对电子陶瓷基片表面进行Ar气等离子轰击，去除电子陶瓷基片表面水分，表面增强表面活性；将电子陶瓷基片放入到溅射机中；将电子陶瓷基片加热；在电子陶瓷基片的溅射腔体中通入Ar气体；在电子陶瓷基片上溅射第一层电极层NiCr层；在电子陶瓷基片上溅射第二层电极层Au层；在电子陶瓷基片上溅射第一层电极层TiW层；在电子陶瓷基片上溅射第二层电极层Ni层；在电子陶瓷基片上溅射第三层电极层Au层；通过上述方式，实现提高电子陶瓷基片电极层的均匀性及附着力。
主权项:
1.一种电子陶瓷基片表面电极层制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：对电子陶瓷基片进行湿法清洗；步骤2：对电子陶瓷基片表面进行Ar气等离子轰击，去除电子陶瓷基片表面水分，表面增强表面活性；步骤3：将电子陶瓷基片放入到溅射机中；步骤4：将电子陶瓷基片加热；步骤5：在电子陶瓷基片的溅射腔体中通入Ar气体；步骤6：在电子陶瓷基片上溅射第一层电极层NiCr层，电极层厚度为0.1μm～2.0μm；步骤7：在电子陶瓷基片上溅射第二层电极层Au层，电极层厚度控制在1.3μm～5μm；步骤8：在电子陶瓷基片上溅射第一层电极层TiW层，电极层厚度控制在0.03μm～0.5μm；步骤9：在电子陶瓷基片上溅射第二层电极层Ni层，电极层厚度控制在0.1μm～2.0μm；步骤10：在电子陶瓷基片上溅射第三层电极层Au层，电极层厚度控制在1.3μm～5μm。
一种轮船甲板除锈装置
实质审查的生效专利号: CN117207040A
申请人: 成都理工大学
发明人: 张伟乐
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明公开了一种轮船甲板除锈装置，涉及甲板维护装置技术领域，包括安装长板、除锈动力机构、除锈部件安装机构、灰屑收集机构和主体除锈机构，除锈动力机构包含有安装套、空心轴、加固组件和驱动组件，所述安装长板的前端固定连接有安装套，安装套内转动连接有竖向的空心轴，所述空心轴的顶部连接驱动组件。该轮船甲板除锈装置。借助除锈位置调整机构可以改变除锈部件安装机构的高度和横向位置，使用侧摆移位机构可以让除锈部件安装机构在移动车体的前方左右摆动，可以对轮船甲板边部区域进行除锈操作，除锈区域全面，底部被磨损的矩形钢丝刷可以由磨损后下调组件向下移位调整继续使用，被磨损的长条钢丝刷方便快速更换。
主权项:
1.一种轮船甲板除锈装置，其特征在于，包括：安装长板(1)，纵向设置；除锈动力机构(2)，包含有安装套(21)、空心轴(23)、加固组件和驱动组件，所述安装长板(1)的前端固定连接有安装套(21)，安装套(21)内转动连接有竖向的空心轴(23)，所述空心轴(23)的顶部连接驱动组件；除锈部件安装机构(3)，包含有圆筒(31)、矩形通道(32)、筒盖(33)和固定螺丝(34)，所述圆筒(31)的顶部圆口处通过固定螺丝(34)固定连接有圆形的筒盖(33)，圆筒(31)内底部环形阵列设置有六个矩形通道(32)，所述矩形通道(32)的底部开口延伸至圆筒(31)的底面，且矩形通道(32)的顶部穿过筒盖(33)上的矩形通槽，所述筒盖(33)的顶部通过加固组件连接空心轴(23)的底端；灰屑收集机构(4)，安装在圆筒(31)的底部和空心轴(23)的顶部；主体除锈机构(5)，安装在筒盖(33)的顶部，且主体除锈机构(5)的底部穿过矩形通道(32)。
一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117069948A
申请人: 四川省成都市福来隆科技有限公司
发明人: 廖洪书;刘旭东;张俊文;易孔旭;易胜莉
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C08G79/04
摘要:
本发明涉及高分子聚合物新材料技术领域，特别是涉及一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法，包括以下步骤：先将三聚氰胺和醛类加入到反应容器中，以水作为溶剂，在催化剂的条件下反应1~3小时，得到三聚氰胺醛化物；向上述三聚氰胺醛化物中加入磷酸反应，生成嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐；将上述嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐过滤干燥，在温度为260~350℃、压力为0~0.5MPa、氮气保护的前提下，进行脱水缩合反应1~8小时，得到醛基嵌入式的三聚氰胺聚磷酸盐。本发明采用上述一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法，解决了现有技术中三聚氰胺聚磷酸盐与树脂的相容性差的问题。
主权项:
1.一种含醛基官能团的三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.先将三聚氰胺和醛类加入到反应容器中，以水作为溶剂，在催化剂的条件下反应1~3小时，得到三聚氰胺醛化物；S2.向上述三聚氰胺醛化物中加入磷酸反应，生成嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐；S3.将上述嵌段式三聚氰胺醛树脂磷酸盐过滤干燥，在温度为260~350℃、压力为0~0.5MPa、氮气保护的前提下，进行脱水缩合反应1~8小时，得到醛基嵌入式的三聚氰胺聚磷酸盐。
一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法
实质审查的生效专利号: CN117340267A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 王宪;于方;佘剑;熊丽萍;刘秦腕
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法，属于激光增材制造技术领域，包括：在高功率激光熔覆沉积钛合金的沉积工艺前或者沉积工艺中，加入质量分数为0.5%~10%的异质形核剂Cu，生成Ti?Cu金属间化合物，以细化钛合金微观组织晶粒，高功率激光范围为4000~10000W。本发明通过沉积工艺前或沉积工艺中添加异质形核剂Cu，可以有效均匀化高功率激光熔化沉积钛合金的微观组织结构，同时提高钛合金零件的抗拉强度。
主权项:
1.一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法，其特征在于，在高功率激光熔覆沉积钛合金的沉积工艺前或者沉积工艺中，加入质量分数为0.5%~10%的异质形核剂Cu，生成Ti-Cu金属间化合物，以细化钛合金微观组织晶粒，高功率激光范围为4000~10000W。
维持300℃高温下钛白粉白度的方法
实质审查的生效专利号: CN117363054A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 解莉花;黄森虹
申请日期: 2023-10-09
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
C09C3/12
摘要:
本发明属于钛白粉改性技术领域。本发明公开了一种维持300℃高温下钛白粉白度的方法，包括：将未经有机处理的钛白粉与处理剂进行振荡混合；其中所述处理剂由硅烷和乙醇混合得到，所述硅烷为具有烷基或烯基的三甲氧基硅烷中的一种或多种；将所述振荡混合后得到的物料进行干燥、粉碎，得到钛白产品。本发明能够改善钛白粉的耐温性，保证经过有机处理后的钛白粉在高达300℃的高温下白度基本不变。
主权项:
1.一种维持300℃高温下钛白粉白度的方法，其特征在于，包括：将未经有机处理的钛白粉与处理剂进行振荡混合；其中所述处理剂由硅烷和乙醇混合得到，所述硅烷为具有烷基或烯基的三甲氧基硅烷中的一种或多种；将所述振荡混合后得到的物料进行干燥、粉碎，得到钛白产品。
一种合金钢-高温合金双金属复合界面金相组织显示方法
实质审查的生效专利号: CN117405666A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 肖东平;赖宇;武雪婷
申请日期: 2023-09-28
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明公开了一种合金钢?高温合金双金属复合界面金相组织显示方法，将磷酸、硝酸、蒸馏水、酒精在常温下分别配制成第一腐蚀液和第二腐蚀液；采用第一腐蚀液电解腐蚀高温合金；采用第二腐蚀液化学腐蚀合金钢；再进行试样观察。采用两种腐蚀液分别进行腐蚀，同时显示出合金钢、高温合金两种金属的金相组织，使复合界面组织显示清晰、完整；第一腐蚀液采用磷酸进行电解腐蚀，磷酸与合金钢中的铁、锰等元素易于发生化学反应生成磷酸盐，从而在钢表面产生磷化膜，防止钢进一步被腐蚀；通过设置电解参数，在电解腐蚀高温合金过程中，对合金钢的影响极小。该方法操作简单，易于控制，腐蚀成功率高，极大提高了双金属复合结构材料的组织表征分析效率。
主权项:
1.一种合金钢-高温合金双金属复合界面金相组织显示方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：①制样：将具有合金钢-高温合金两种金属的复合界面试样采用水砂纸进行打磨，再用金刚石研磨膏进行抛光；②腐蚀液配制：常温下由磷酸、蒸馏水配制成第一腐蚀液，由硝酸、酒精配制成第二腐蚀液；③采用所述第一腐蚀液电解腐蚀高温合金；④采用所述第二腐蚀液化学腐蚀合金钢；⑤采用光学显微镜或者电子显微镜观察试样，获得合金钢-高温合金双金属复合界面金相组织。
一种减轻镍基高温合金真空感应铸锭缩孔及裂纹的方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117226073A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 唐平梅; 肖东平; 赖宇; 蒋世川
申请日期: 2023-09-25
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
B22D18/06
摘要:
本发明涉及冶炼浇注技术领域，具体涉及一种减轻镍基高温合金真空感应铸锭缩孔及裂纹的方法，其包括：a.提供用于浇注镍基高温合金真空感应铸锭的锭模；b.将所述锭模整体加热至预定温度；c.采用所述锭模浇注镍基高温合金真空感应铸锭；d.冷却并脱模得到所述镍基高温合金真空感应铸锭。通过本发明所述的方法，可以延缓铸锭上部合金的冷却凝固，有利于铸锭向着顺序凝固的方向发展，不仅能有效减轻铸锭的缩孔深度，也能避免冒口部位对合金液产生污染及夹渣等不利影响。此外，锭模的整体加热可减小铸锭凝固时的温度梯度、热应力及热应变，能减少铸锭表面开裂问题。
主权项:
1.一种减轻镍基高温合金真空感应铸锭缩孔及裂纹的方法，其特征在于，包括：a. 提供用于浇注镍基高温合金真空感应铸锭的锭模；b. 将所述锭模整体加热至预定温度；c. 采用所述锭模浇注镍基高温合金真空感应铸锭；d. 冷却并脱模得到所述镍基高温合金真空感应铸锭。
一种高温合金表面Pt-Al抗氧化涂层的修复方法
实质审查的生效专利号: CN117210896A
申请人: 北航成都航空动力创新研究院有限公司
发明人: 张恒;陈嘉威;刘原;裴延玲;李树索;宫声凯
申请日期: 2023-09-15
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C25D5/48
摘要:
本发明属于高温合金涂层技术领域，具体涉及一种高温合金表面Pt?Al抗氧化涂层的修复方法。本发明提供待修复高温合金，所述待修复高温合金包括高温合金基体以及位于所述高温合金基体表面的抗氧化涂层；所述抗氧化涂层包括由下到上依次层叠设置的服役态抗氧化层和氧化铝层；将所述氧化铝层和部分服役态抗氧化层去除，得到待处理合金；在所述待处理合金的剩余服役态抗氧化层的表面依次进行镀铂和渗铝处理，得到修复后的高温合金。本发明只需要去除表面生成的氧化膜及部分服役态抗氧化层，通过重新涂覆的工艺，直接对其进行修复，在不损伤高温合金基体的情况下，完成对涂层组织成分修复，修复方法更加便捷，且缩短了修复周期。
主权项:
1.一种高温合金表面Pt-Al抗氧化涂层的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：提供待修复高温合金，所述待修复高温合金包括高温合金基体以及位于所述高温合金基体表面的抗氧化涂层；所述抗氧化涂层包括由下到上依次层叠设置的服役态抗氧化层和氧化铝层；将所述氧化铝层和部分服役态抗氧化层去除，得到待处理合金；在所述待处理合金的剩余服役态抗氧化层的表面依次进行镀铂和渗铝处理，得到修复后的高温合金。
一种提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法及钛合金件
实质审查的生效专利号: CN117324616A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 王宪;江源渊;王珠风;黄中平;赵举琦
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属增材制造技术领域，具体涉及一种提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法及钛合金件。本发明所述的提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法，通过对粉末的严格筛选、增材制造的工艺优化、喷丸的后处理三大工序，就提高了增材制造钛合金件的疲劳强度，精简了工序、降低了成本、有利于品控。
主权项:
1.一种提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法，其特征在于，主要由粉末筛选、增材制造、喷丸处理三个工序组成，并对增材制造方法进行工艺优化；所述粉末筛选是指：筛选出氧含量低于300ppm、氮含量低于20ppm的钛合金粉末；所述增材制造是指：首先采用真空烘干炉对经过粉末筛选的钛合金粉末进行烘干处理，烘干处理时要求在真空度为1torr以下、温度为80~120℃的条件下保温时间30~150min；然后将烘干后的钛合金粉末放入送粉器、将钛合金基板固定到充氩舱内的工作台上，并调节激光加工参数；待激光加工参数调节完成后，采用激光熔化沉积方法，在充氩舱内进行钛合金件的增材制造；所述喷丸处理是指：增材制造结束后，继续在氧含量低于100ppm的充氩舱中进行喷丸处理；所述调节激光加工参数包括：a、调节激光头的激光光斑与同轴送粉头的粉末焦点的相对位置，使激光光斑位置位于粉末焦点位置之下5~10mm；b、调节粉斑焦点位置位于钛合金基板表面-1~1mm；c、调节激光光斑直径为5~10mm。
含W、Mo元素高温合金铸锭组炉均质化处理方法
实质审查的生效专利号: CN117385152A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 郭续龙;周扬;戚慧琳
申请日期: 2023-09-06
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明属于高温合金热加工领域，公开了含W、Mo元素高温合金铸锭组炉均质化处理方法，包括根据含W、Mo元素的高温合金铸锭的主要偏析相的初熔温度确定组炉均质化温度上限；根据不同直径下高温合金铸锭的均质化工艺参数确定组炉高温合金铸锭的直径范围；根据高温合金铸锭的二次枝晶臂间距和所述均质化工艺参数制定组炉均质化制度。本发明通过偏析相的初熔温度确定组炉均质化温度上限，防止均质化过程中发生过烧，再依据铸锭不同直径和二次枝晶间距来设计满足不同合金组炉均质化制度，从而更快速的消除偏析，减少均质化时间，实现降本增效，在节能减排。
主权项:
1.含W、Mo元素高温合金铸锭组炉均质化处理方法，其特征在于，包括：根据含W、Mo元素的高温合金铸锭的主要偏析相的初熔温度确定组炉均质化温度上限；根据不同直径下所述高温合金铸锭的均质化工艺参数确定高温合金铸锭的直径范围；根据所述高温合金铸锭的二次枝晶臂间距和所述均质化工艺参数制定组炉均质化制度。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)