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一种Mg掺杂增强过渡金属硫化物基可见光探测器及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114242817A
申请人: 华南理工大学
发明人: 李国强;曹犇;郑昱林;唐鑫
申请日期: 2021-11-15
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
H01L31/109
摘要:
本发明属于可见光探测器的技术领域,公开了一种Mg掺杂增强过渡金属硫化物基可见光探测器及其制备方法。所述可见光探测器包括从下至上依次设置的Si衬底层、InGaN层、Mg掺杂的过渡金属硫化物层和电极层。Mg掺杂的过渡金属硫化物层部分覆盖InGaN层。本发明还公开了可见光探测器的制备方法。本发明在InGaN表面部分沉积Mg金属层,利用化学气相沉积制备Mg掺杂TMDs层,引入大量的受主能级,实现了TMDs的p型掺杂,调控了载流子浓度。调控后的载流子优化了材料与电极间势垒高度,降低了暗电流,增强了整流比,提升了器件的响应速度,对于实现高性能、高灵敏的可见光通信用光电探测器具有重要意义。
主权项:
1.一种Mg掺杂增强过渡金属硫化物基可见光探测器,其特征在于:包括从下至上依次设置的Si衬底层、InGaN层、Mg掺杂的过渡金属硫化物层和电极层;所述电极层为第一电极层和第二电极层;Mg掺杂的过渡金属硫化物层部分覆盖InGaN层,InGaN层上表面形成一台面;所述InGaN层的台面上设有第一电极层,电极层与掺杂Mg的过渡金属硫化物层不接触;所述掺杂Mg的过渡金属硫化物层上设有第二电极层;第二电极层部分覆盖掺杂Mg的过渡金属硫化物层。
基于V2I与V2V协作的无人驾驶HD Map数据分发方法
发明专利权授予专利号: CN114095902A
申请人: 华南理工大学
发明人: 唐洁;谢锦粮
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
H04W4/46
摘要:
本发明公开了一种基于V2I与V2V协作的无人驾驶HD Map数据分发方法,包括:1)无人驾驶车辆向云端服务器获取边缘基站信息;2)无人驾驶车辆获取其它无人驾驶车辆数据信息;3)无人驾驶车辆获取车辆自身数据信息;4)计算仅有V2I方式下的传输区域距离L和目标区域距离LD;5)计算V2V与V2I协作传输下的传输区域距离L’;6)分析目标车辆与其它同向行驶的无人驾驶车辆V2V传输的接触时间;7)分析目标车辆与其它异向行驶的无人驾驶车辆V2V传输的接触时间;8)无人驾驶车辆确定传输区域各目标边缘基站与传输比例,完成数据分发工作。本发明使用V2I传输底层数据较大的部分,同时使用V2V传输高层的轻量级动态地图数据,不仅能降低基站带宽压力,还能进一步减少数据传输时间,使得动态信息能尽早送达。
主权项:
1.基于V2I与V2V协作的无人驾驶HD Map数据分发方法,其特征在于,包括以下步骤:1)无人驾驶车辆向云端服务器获取边缘基站信息,包括边缘基站ID、边缘基站位置分布情况、边缘基站带宽和预装HD Map信息;2)无人驾驶车辆获取其它无人驾驶车辆数据信息,包括车辆位置、车速、行驶方向和预装HD Map信息;3)获取目标车辆自身数据信息,包括HD Map数据存储容量、预装HD Map信息、V2V传输带宽和剩余能量;4)计算仅有V2I方式下的传输区域距离L和目标区域距离LD;5)计算V2V与V2I协作传输下的传输区域距离L';6)分析目标车辆与其它同向行驶的无人驾驶车辆V2V传输的接触时间;7)分析目标车辆与其它异向行驶的无人驾驶车辆V2V传输的接触时间;8)无人驾驶车辆确定传输区域各目标边缘基站与传输比例,完成数据分发工作;当数据传输区域的基站分布密度小于50%时,以传输时间为优化目标,计算各目标边缘基站与传输比例;当数据传输区域的基站分布密度大于50%时,以传输代价为优化目标,计算各目标边缘基站与传输比例。
一种通过增材制造修复钢结构表面裂纹的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114082961A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜;张彬
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种通过增材制造修复钢结构表面裂纹的方法,包括以下步骤:S1,表面处理,对钢结构构件产生裂纹的区域进行表面处理;S2,增材制造修复,将步骤S1处理后的修复区域,采用半导体激光器进行表面的增材制造修复,采用多层增材制造工艺,以在修复区域表面覆盖多层增材制造修复层,相邻的所述增材制造修复层采用正交的形式进行,以保证待修复的钢结构修复后的各向同性;S3,后处理,完成增材制造修复,对增材制造修复层进行探伤和质谱仪元素检测。本发明能在不改变钢结构构件原有动力特性和使用功能的条件下,对钢结构构件表面裂纹区域进行修复,从而延长其使用寿命,降低后期维护成本。
主权项:
1.一种通过增材制造修复钢结构表面裂纹的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,表面处理,对钢结构构件产生裂纹的区域进行表面处理;S2,增材制造修复,将步骤S1处理后的修复区域,采用半导体激光器进行表面的增材制造修复,采用多层增材制造工艺,以在修复区域表面覆盖多层增材制造修复层,相邻的所述增材制造修复层采用正交的形式进行,以保证待修复的钢结构修复后的各向同性;S3,后处理,完成增材制造修复,对增材制造修复层进行探伤和质谱仪元素检测。
双频双极化天线和双频双极化天线阵列
发明专利权授予专利号: CN113540765A
申请人: 华南理工大学
发明人: 章秀银;杨圣杰;姚树锋
申请日期: 2021-09-07
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
H01Q1/36
摘要:
本申请涉及一种双频双极化天线和双频双极化天线阵列,该双频双极化天线包括寄生单元、辐射单元、巴伦结构;辐射单元包括正交设置的第一辐射贴片组和第二辐射贴片组;第一辐射贴片组和第二辐射贴片组分别通过巴伦结构与金属地连接;寄生单元叠层设置于辐射单元远离金属地的一侧,与辐射单元的位置对应;在第一极化方向上,第一辐射贴片组与巴伦结构用于产生低频通带,第二辐射贴片组与寄生单元用于产生高频通带;在第二极化方向上,第二辐射贴片组与巴伦结构用于产生低频通带,第一辐射贴片组与寄生单元用于产生高频通带;能够实现宽带宽的双频双极化辐射特性,大大缩小了该双频双极化天线的整体尺寸,有利于天线的小型化。
主权项:
1.一种双频双极化天线,其特征在于,包括:寄生单元、辐射单元、巴伦结构;所述辐射单元包括正交设置的第一辐射贴片组和第二辐射贴片组;所述第一辐射贴片组和所述第二辐射贴片组分别通过所述巴伦结构与金属地连接;所述寄生单元叠层设置于所述辐射单元远离所述金属地的一侧,与所述辐射单元的位置对应;在第一极化方向上,所述第一辐射贴片组与所述巴伦结构用于产生低频通带,所述第二辐射贴片组与所述寄生单元用于产生高频通带;在第二极化方向上,所述第二辐射贴片组与所述巴伦结构用于产生低频通带,所述第一辐射贴片组与所述寄生单元用于产生高频通带。
一种振动重力送粉金属丝网粉末复合轧制装置及其应用
发明专利权授予专利号: CN113333757A
申请人: 华南理工大学
发明人: 周照耀;林圣存
申请日期: 2021-06-29
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B22F3/18
摘要:
本发明公开了一种振动重力送粉金属丝网粉末复合轧制装置及其应用,用在轧辊水平布置形式的轧制机上,包括送粉机构、送网机构和保持架;保持架安装在轧制机上,送粉机构安装在保持架上,并能够通过振动供应金属粉末至轧制机的两个轧辊之间的缝隙中,送网机构上卷有金属丝网,并安装在保持架上,金属丝网的自由端伸进轧制机上述两个轧辊之间的缝隙中并夹紧,以使送网机构能够在两个轧辊的带动下供应金属丝网至两个轧辊之间的缝隙中,从而实现金属丝网和金属粉末无须使用粘结剂的复合轧制,得到粉网复合薄带带材。本发明在生产中不需要粘结剂,无须预先烧结或平铺轧制丝网,仅单层丝网便可轧制出不易掉粉粘接牢固的薄带带材,适用于工业批量生产。
主权项:
1.一种振动重力送粉金属丝网粉末复合轧制装置,其特征在于:该装置用在轧辊水平布置形式的轧制机上,包括送粉机构、送网机构和保持架;所述保持架安装在轧制机上,所述送粉机构安装在保持架上,并能够通过振动供应金属粉末(7)至轧制机的两个轧辊(41)之间的缝隙中,所述送网机构上卷有金属丝网(5),并安装在保持架上,所述金属丝网(5)的自由端伸进轧制机上述两个轧辊(41)之间的缝隙中并夹紧,以使所述送网机构能够在两个轧辊(41)的带动下供应金属丝网(5)至两个轧辊(41)之间的缝隙中,从而实现金属丝网(5)和金属粉末(7)无须使用粘结剂的复合轧制,得到粉网复合薄带带材(8)。
一种高效制备Ti3C2TXMxene材料的方法
发明专利权授予专利号: CN113501522A
申请人: 华南理工大学
发明人: 袁斌;李少波;鲁忠臣;胡仁宗;王辉;朱敏
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C01B32/921
摘要:
本发明公开了一种高效制备Ti3C2TxMxene材料的方法。该制备方法将LiF粉末溶于盐酸溶液中,搅拌下缓慢加入Ti3AlC2粉末前驱体中,得到混合溶液A;将所得混合溶液A转移到气液放电等离子体反应器中,在氩气等离子体气氛下放电反应5~45分钟,得到混合溶液B;放电反应中,控制放电电流为500~1500mA、输入电压为20~80V、输出高压为10~30KV、放电频率为5~40KHz、放电功率为30~90W,离心分离混合溶液B,收集固体,多次离心后收集上层黑色沉淀,干燥。本发明制备方法相较现有Ti3C2Tx材料制备方式,处理效率高出一个数量级且可控性强,操作简单。
主权项:
1.一种高效制备Ti3C2TxMxene材料的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将LiF粉末溶于盐酸溶液中,搅拌下缓慢加入Ti3AlC2粉末前驱体中,得到混合溶液A;(2)将步骤(1)所得混合溶液A转移到气液放电等离子体反应器中,在氩气等离子体气氛下放电反应5~45分钟,得到混合溶液B;放电反应中,控制放电电流为500~1500mA、输入电压为20~80V、输出高压为10~30KV、放电频率为5~40KHz、放电功率为30~90W,放电处理时长为5~45分钟;(3)离心分离混合溶液B,收集固体,多次离心后收集上层黑色沉淀,干燥,得到Ti3C2TxMxene材料。
一种用于非酶葡萄糖检测的Ni(OH)2纳米片传感器及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN113406170A
申请人: 华南理工大学
发明人: 陈燕;仲啸;何祖韵;陈海军
申请日期: 2021-05-24
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
G01N27/38
摘要:
本发明属于葡萄糖检测传感器材料的技术领域,公开了一种用于非酶葡萄糖检测的Ni(OH)2纳米片传感器及其制备方法与应用。该方法包括:将乙酸镍溶解在去离子水中,获得沉积液;将泡沫镍衬底浸入乙酸镍溶液中,在恒定的的电流密度下沉积,得到Ni(OH)2纳米片,用恒定的功率的氩等离子体处理Ni(OH)2纳米片,得到所述传感器。本发明的制备方法简单,利用电沉积法一步合成Ni(OH)2纳米片,实现葡萄糖浓度的高效检测并通过等离子体处理技术实现了性能的进一步提升。本发明将Ni(OH)2纳米片应用于葡萄糖检测领域,且电流响应高,检测范围广,选择性好。
主权项:
1.一种用于非酶葡萄糖检测的Ni(OH)2纳米片传感器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将泡沫镍作为工作电极,然后采用三电极体系,将泡沫镍浸泡在乙酸镍溶液中,进行电沉积处理,得到负载Ni(OH)2纳米片的泡沫镍,进行等离子体处理,得到所述用于非酶葡萄糖检测的Ni(OH)2纳米片传感器。
一种FeSiCr磁粉芯及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113410020A
申请人: 华南理工大学
发明人: 余红雅;冯越;刘仲武;赖晓翔;钟喜春
申请日期: 2021-05-14
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
H01F1/24
摘要:
本发明公开了一种FeSiCr磁粉芯及其制备方法。本发明的FeSiCr磁粉芯的制备方法包括以下步骤:1)将FeSiCr合金粉加入磷化液中,进行第一次包覆改性,得到磷化层包覆的FeSiCr磁粉;2)将磷化层包覆的FeSiCr磁粉加入改性硅酸钠溶液中,进行第二次包覆改性,得到磷化层?硅酸钠层双包覆的FeSiCr磁粉;3)将脱模剂加入磷化层?硅酸钠层双包覆的FeSiCr磁粉中,再进行压制、固化和退火,即得磁粉芯。本发明采用磷化和改性硅酸钠包覆工艺对FeSiCr合金粉进行双绝缘处理,提高了磁粉芯的成型性和粘结强度,制备得到的FeSiCr磁粉芯具有软磁性能优异、频率稳定性高等优点,适用于大批量生产制备。
主权项:
1.一种FeSiCr磁粉芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将FeSiCr合金粉加入磷化液中,进行第一次包覆改性,得到磷化层包覆的FeSiCr磁粉;2)将硅酸钠和氟硅酸加水配制成改性硅酸钠溶液,再加入磷化层包覆的FeSiCr磁粉,进行第二次包覆改性,得到磷化层-硅酸钠层双包覆的FeSiCr磁粉;3)将脱模剂加入磷化层-硅酸钠层双包覆的FeSiCr磁粉中,再进行压制、固化和退火,即得FeSiCr磁粉芯。
一种掺杂Cu,Ni,Al的复合尖晶石型催化剂及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN113209972A
申请人: 华南理工大学
发明人: 常杰;邹子懿;付严
申请日期: 2021-04-12
公开日期: 2022-08-12
IPC分类:
B01J23/755
摘要:
本发明属于生物油脂加氢领域,公开了一种掺杂Cu,Ni,Al的复合尖晶石型催化剂及其制备方法与应用。该方法利用硝酸铝,硝酸铜和硝酸镍的水合物,通过溶胶凝胶法制备了一系列复合尖晶石材料,并将其应用在生物质的催化加氢上表现出了优异的性能。在氢气氛围中,将油脂,催化剂和正己烷加入高压反应釜中,进行催化反应。本发明中复合尖晶石催化剂具有两种金属的特点,并具有较高的比表面积,加氢后直链烷烃的转化率高达100%。
主权项:
1.一种掺杂Cu,Ni,Al的复合尖晶石型催化剂,其特征在于包括以下步骤:(一)将Ni(NO3)2·6H2O,Cu(NO3)2·6H2O和Al(NO3)3·9H2O加水搅拌溶解,之后加入柠檬酸,搅拌至溶液澄清;(二)将步骤(一)所得溶液去除水分,得到蓝绿色凝胶,干燥后研磨,最终得到蓝绿色粉末;(三)将步骤(二)得到的粉末焙烧,最终得到蓝绿色晶体即为掺杂Cu,Ni,Al的复合尖晶石催化剂。
基于支持向量神经网络提高P300拼写器性能的方法
发明专利权授予专利号: CN112381120A
申请人: 华南理工大学
发明人: 张智军;陈广强
申请日期: 2020-10-28
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
G06F17/12
摘要:
本发明提供了一种基于支持向量神经网络提高P300拼写器性能的方法。所述方法包括如下步骤:对P300脑电信号数据集进行预处理;将脑电信号和其对应的分类标签组成特征向量,基于分类间隔最大化的思想,将脑电信号的分类问题转化为对应的二次型规划问题,进而转换为分段线性投影方程;基于分段线性投影方程设计递归神经网络求解器求解二次型规划问题;将递归神经网络的求解结果传递给脑电信号的期望值估计函数,从而得到脑电信号是否包括P300信号的期望值;将得到的最大期望值的脑电信号所对应的行列信息映射到P300拼写器的字符表得到最终的字符拼写结果。本发明不涉及复杂的矩阵逆运算、网络参数并行更新、收敛速度快、准确率高。
主权项:
1.基于支持向量神经网络提高P300拼写器性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、对P300脑电信号数据集进行预处理;S2、将步骤S1中预处理完成的脑电信号和其对应的分类标签组成特征向量,基于分类间隔最大化的思想,将脑电信号的分类问题转化为对应的二次型规划问题;S3、将步骤S2中二次型规划问题转换为分段线性投影方程;S4、基于步骤S3中的分段线性投影方程设计递归神经网络求解器求解二次型规划问题;S5、将步骤S4中递归神经网络的求解结果传递给脑电信号的期望值估计函数,从而得到脑电信号是否包括P300信号的期望值;S6、将步骤S5得到的最大期望值的脑电信号所对应的行列信息映射到P300拼写器的字符表得到最终的字符拼写结果。
一种提高P300拼写器性能的方法
发明专利权授予专利号: CN112446289A
申请人: 华南理工大学
发明人: 张智军;孙健声
申请日期: 2020-09-25
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G06N3/04
摘要:
本发明提供了一种提高P300拼写器性能的方法。所述方法如下:对P300拼写器的信号数据集进行预处理得到样本集;将样本集进行主成分分析特征提取,得到特征集;将特征集通过动态收敛微分神经网络进行识别分类,得到的若干个神经网络识别分类输出值;将若干个神经网络识别分类输出值进行集成平均得到P300拼写器的信号分类结果;将P300拼写器的信号分类结果结合P300拼写器的拼写界面得到最终的拼写字符。本发明使用神经动力学公式进行参数矩阵的更新,具有更好的收敛性的同时拥有更快的收敛速度。本发明采用滑动平均滤波来优化信号,本发明使用自主构建的动态收敛微分神经网络替代原有的SVM分类器,提高信号分类准确率和处理速度。
主权项:
1.一种提高P300拼写器性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、对P300拼写器的信号数据集进行预处理得到样本集;S2、将步骤S1中得到的样本集进行主成分分析特征提取,得到特征集;S3、将步骤S2中得到的特征集通过动态收敛微分神经网络进行识别分类,得到的若干个神经网络识别分类输出值;S4、将步骤S3中得到的若干个神经网络识别分类输出值进行集成平均得到P300拼写器的信号分类结果;S5、将步骤S4中得到的P300拼写器的信号分类结果结合P300拼写器的拼写界面得到最终的拼写字符。
一种激光选区熔化成形Inconel718合金及其热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111360266A
申请人: 华南理工大学; 佛山市岁之博新材料科技有限公司
发明人: 肖志瑜; 张荣; 班乐; 柳中强; 何文艺; 陈进
申请日期: 2020-03-25
公开日期: 2020-07-03
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明属于金属增材制造技术和高温合金的热处理技术领域,具体涉及一种激光选区熔化成形Inconel718合金及其热处理方法。所述热处理方法包括如下工艺步骤:1)对已成形的Inconel718试样进行1080℃的热等静压热处理。2)将热等静压后的试样进行980℃的固溶热处理。3)将固溶后的试样依次进行720℃和620℃的双时效热处理。该热处理方法在常规固溶热处理前增加了高温热等静压热处理,同时提高了固溶和双时效热处理的保温时间,消除了激光选区熔化成形Inconel718合金试样中存在的脆性Laves相和显微孔隙,有效促进强化相的析出,并在显著提高材料强度的同时较大程度保留了材料的延展性,获得良好的综合力学性能。
主权项:
1.一种激光选区熔化成形Inconel718合金性能的热处理方法,其特征在于,所述热处理是将高温热等静压、固溶、双时效结合,具体包括以下步骤:步骤(1):将激光选区熔化成形的Inconel718试样进行高温热等静压热处理,然后通入空气快速冷却至室温;步骤(2):将步骤(1)处理后的Inconel718试样进行固溶处理,然后出炉空冷至室温;步骤(3):将步骤(2)处理后的试样进行双时效热处理,随后出炉空冷至室温。
一种高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金快速硬化热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN110872673A
申请人: 华南理工大学; 肇庆市端州区博得铝合金材料科技有限公司
发明人: 张大童; 孟显娜; 梁光兴; 陈俊杰; 甘吉松
申请日期: 2019-12-09
公开日期: 2020-03-10
IPC分类:
C22C21/10
摘要:
本发明涉及一种高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金快速硬化热处理工艺,其特征在于:包括低温固溶阶段及快速自然时效硬化阶段,低温固溶阶段包含:单级低温同步变形固溶工艺或者双级低温固溶工艺,快速自然时效硬化阶段为合金经固溶后,在室温环境下静置若干天;单级低温同步变形固溶工艺步骤包括:将高锌含量铝合金坯料在380?410℃下保温一段时间,经挤压成型后,快速水冷淬火,淬火转移时间≤10S;双级低温固溶工艺步骤包括:将高锌含量铝合金坯料在380?410℃下保温一段时间,挤压成型后,空冷,在350?410℃下保温一段时间后,快速水冷淬火,淬火转移时间≤10S。一种高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金快速硬化热处理工艺,可大幅提升高锌含量铝合金的硬度和抗拉强度,且能耗低,工艺流程简单。
主权项:
1.一种高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金快速硬化热处理工艺,其特征在于:包括低温固溶阶段及快速自然时效硬化阶段,低温固溶阶段包含:单级低温同步变形固溶工艺或者双级低温固溶工艺,快速自然时效硬化阶段为合金经固溶后,在室温环境下静置若干天;单级低温同步变形固溶工艺步骤包括:将高锌含量铝合金坯料在380-410℃下保温一段时间,经挤压成型后,快速水冷淬火,淬火转移时间≤10S;双级低温固溶工艺步骤包括:将高锌含量铝合金坯料在380-410℃下保温一段时间,挤压成型后,空冷,在350-410℃下保温一段时间后,快速水冷淬火,淬火转移时间≤10S。
一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN110759333A
申请人: 华南理工大学; 西北大学
发明人: 康雄武; 郑辉; 黄洁; 高洪成
申请日期: 2019-10-12
公开日期: 2020-02-07
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开了一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO及其制备与应用。Ni5P4纳米粒子均匀被rGO纳米薄片包裹。制备步骤主要是将镍盐和氧化石墨烯加入到甲醇和DMF的混合溶剂中水热得到石墨烯镍的前驱体。然后通过磷化处理得到石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO。克服了以前往往得不到纯相四磷化五镍的问题。并以该材料首次作为钠离子电池的负极材料,显示出良好的循环性能和倍率性能,这对钠离子电池实现工业化具有积极的意义。同时,该制备工艺简单,成本低廉,产量高,效率高。
主权项:
1.一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将镍盐和氧化石墨烯溶于溶剂中,搅拌混合得到浅绿色溶液;(2)向浅绿色溶液中加入尿素,然后在密闭耐压反应气中加热进行反应;(3)冷却收集沉淀,洗涤后干燥得到石墨烯镍的前驱体;(4)将上述石墨烯镍的前驱体与次磷酸钠放置于管形炉中,且次磷酸钠设置在上游,反应炉中通入Ar/H2气流进行反应,最终得到所述石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO。
一种双机械臂激光-等离子复合铣削增减材制造设备
实用新型专利权授予专利号: CN211102162U
申请人: 华南理工大学
发明人: 杨永强; 翁昌威; 李阳; 秦文韬; 宋长辉
申请日期: 2019-09-29
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本实用新型公开了一种双机械臂激光?等离子复合铣削增减材制造设备,其特征在于,包括成型密封室、保护气气瓶、特制刀具库、集成控制系统、铣削机械臂、两轴变位机、熔池监控系统、增材机械臂、沉积增材系统以及铣削加工系统。本实用新型结合了等离子增材制造和激光增材制造的特点,有选择地使用等离子增材制造和激光增材制造,能够实现高效率、高质量的加工复杂零件,扩宽其工程应用前景。本实用新型还引进高速铣削,可以将零件的成型精度进一步提高工件,并降低表面粗糙度。本实用新型通过采用双机械臂结合两轴变位机协同工作系统,可实现空间曲面等复杂零件以及大尺寸零件的制造以及大型构件的修复。
主权项:
1.一种双机械臂激光-等离子复合铣削增减材制造设备,其特征在于,包括成型密封室、保护气气瓶、特制刀具库、集成控制系统、铣削机械臂、两轴变位机、熔池监控系统、增材机械臂、沉积增材系统以及铣削加工系统;成型密封室设有密封接头,用于外部管线的接入;增材过程中由保护气气瓶通过密封接头向成型密封室内提供惰性气体进行保护;特制刀具库、两轴变位机、熔池监控系统、增材机械臂以及铣削机械臂均位于成型密封室内;增材机械臂和熔池监控系统位于两轴变位机的一侧,铣削机械臂位于两轴变位机另一侧;两轴变位机用于提供C轴和A轴方向的转动;两轴变位机设有加热垫,用于对加工零件进行加热;所述加热垫通过电缆与成型密封室外部的预热装置连接;预热装置使加热垫温度达到800℃;沉积增材系统包括等离子束送丝式焊炬、等离子束送粉式焊炬、送丝机、送粉器、等离子束焊机、激光熔覆头、激光器以及水冷机;等离子束送丝焊炬分别与送丝机和等离子束焊机相连接;等离子束送粉式焊炬分别与送粉器和等离子束焊机相连接;水冷机分别与等离子束焊机和激光器相连接;保护气气瓶分别与送粉器、等离子束焊机和激光熔覆头相连接;激光熔覆头分别与激光器、水冷机和送粉器相连接;增材机械臂通过定制快接法兰盘进行激光熔覆头、等离子送粉式焊炬和等离子送丝式焊炬装夹切换;铣削加工系统包括空气压缩机、高速电主轴、刀夹和高速铣削刀具;铣削机械臂通过法兰盘与高速电主轴相连接;高速电主轴通过刀夹对高速铣削刀具进行装夹切换;空气压缩机与高速电主轴相连接;所述等离子束送丝焊炬、等离子送粉式焊炬、激光熔覆头和高速铣削刀具均设置于特制刀具库内;熔池监控系统搭载有高速相机、红外相机和光电二极管,用于实时采集熔池流场和温度场的数据;所述沉积增材系统、铣削加工系统、熔池监控系统分别与集成控制系统相连接。
一种快速凝固高性能高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110527881A
申请人: 华南理工大学; 肇庆市端州区博得铝合金材料科技有限公司
发明人: 张大童; 孟显娜; 梁光兴; 陈俊杰; 甘吉松
申请日期: 2019-09-06
公开日期: 2019-12-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
一种快速凝固高性能高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金及其制备方法,按质量百分比,包括如下组分:Zn 18?28%,Mg 1.0?3.0%,Cu 1.0?2.0%,Zr 0.05?0.2%,不可避免的杂质含量小于0.2%,Al为余量,包含如下步骤:将工业纯铝、纯铜加入坩埚熔化后,再依次加入工业纯锌、Al?10Zr中间合金和工业纯Mg,直至全部熔化,熔体用电磁搅拌器充分搅拌均匀,700?720℃保温15?20min后,将合金溶液喷射至高速旋转的辊上,快速凝固成带材;将快速凝固带材粉碎,采用冷/热等静压方式制坯,热压致密化;将合金坯料加热、保温,热挤压成型。本发明有效抑制合金成分偏析、粗大析出相形成,提高合金元素的固溶度,细化晶粒,进而制备出高性能高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金;可以拓宽高锌含量Al?Zn基合金的应用前景。
主权项:
1.一种快速凝固高性能高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金,其特征在于,按质量百分比,包括如下组分:Zn 18-28%,Mg 1.0-3.0%,Cu 1.0-2.0%,Zr0.05-0.2%,不可避免的杂质含量小于0.2%,Al为余量。
水陆两用原位电弧增材制造设备及方法
发明专利权授予专利号: CN110587070A
申请人: 华南理工大学
发明人: 王振民; 钟启明; 徐孟嘉; 张芩
申请日期: 2019-08-28
公开日期: 2019-12-20
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明提供了一种水陆两用原位电弧增材制造设备,其特征在于:包括宽禁带增材电源、潜水送丝机、焊炬、保护装置、机器人、压缩气装置和保护气装置;所述焊炬与机器人连接,以实现机器人带动焊炬移动进行电弧增材操作;所述宽禁带增材电源、潜水送丝机和焊炬依次连接;所述潜水送丝机还与保护气装置连接;所述宽禁带增材电源分别与压缩气装置和保护气装置连接,以实现压缩气装置和保护气装置的打开和关闭。该设备可实现水陆两用,可形成高挺度高速气幕以形成局部干燥空间,便于获取焊丝与母材之间距离,可提高电弧增材制造工艺质量。本发明还提供一种上述设备的电弧增材制造方法,该方法可实现电弧增材自动化操作。
主权项:
1.一种水陆两用原位电弧增材制造设备,其特征在于:包括宽禁带增材电源、潜水送丝机、焊炬、保护装置、机器人、压缩气装置和保护气装置;所述焊炬与机器人连接,以实现机器人带动焊炬移动进行电弧增材操作;所述宽禁带增材电源、潜水送丝机和焊炬依次连接;所述潜水送丝机还与保护气装置连接;所述宽禁带增材电源分别与压缩气装置和保护气装置连接,以实现压缩气装置和保护气装置的打开和关闭;所述保护装置包括内外套设的内筒和外罩;所述内筒形成内通孔;内通孔的顶部通过螺纹与焊炬的端部连接;外罩和内筒之间形成开口向下、呈收敛形的层间收敛腔体;层间收敛腔体壁设有螺旋结构;所述外罩连接有至少一个进气管;压缩气装置通过进气管与层间收敛腔体连通。
一种废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法
发明专利权授予专利号: CN110453076A
申请人: 华南理工大学
发明人: 陈维平; 刘方方; 王发展; 朱德智
申请日期: 2019-08-26
公开日期: 2019-11-15
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法。该方法包括以下步骤:(1)除铁:磁选去除铁磁性物质;(2)破碎、摇床分选:对除铁之后的物料进行破碎,再摇床分选去除树脂等非金属,得到金属品位更高的金属富集体;(3)球磨、筛分除杂:去除高品位金属富集体中混杂的脆性陶瓷颗粒;(4)高能球磨细化:细化金属颗粒至粉末冶金级别;(5)材料化应用:对再生金属粉末进行粉末冶金加工,制备得到再生铜合金。本发明利用机械物理法回收废线路板中的有价金属资源,并直接进行材料化应用。该方法工艺流程短、成本低、污染小,具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用磁选去除废线路板金属富集体中的铁磁性物质;(2)对步骤(1)除铁之后的物料进行破碎,再摇床分选去除非金属,得到金属品位更高金属富集体;(3)通过球磨、筛分进行除杂去除步骤(2)的金属品位更高金属富集体中混杂的脆性陶瓷颗粒,得金属颗粒;(4)通过高能球磨细化步骤(3)的金属颗粒至粉末冶金级别,得金属粉末;(5)对步骤(4)的金属粉末进行粉末冶金加工,制得再生铜合金。
一种气雾化制粉连续进料装置及方法
发明专利权授予专利号: CN110181068A
申请人: 华南理工大学
发明人: 邹海平; 肖志瑜
申请日期: 2019-07-08
公开日期: 2019-08-30
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
一种气雾化制粉连续进料装置及方法,涉及金属粉末制备领域。上述气雾化制粉连续进料装置包括侧壁上设置有向外部凹陷的凹孔的外管体;侧面抵触外管体的内壁且中心连接至转轴的安装盘;棒料管体;活动嵌设于棒料管体内且用于夹持金属棒料的夹持装置。一种上述气雾化制粉连续进料方法包括给气雾化制粉连续进料装置通电,并开启装置开关;当某个金属棒料融化完后,电机带动安装盘转动;当固定装置移动至凹孔时,固定装置固定的金属棒料被释放,夹持装置夹住被释放的金属棒料;夹持装置下移逐渐实现金属棒料的融通;重复上述步骤。上述制粉设备能够自动更换金属棒料,可方便金属粉末连续生产,提高金属粉末的生产效率。
主权项:
1.一种气雾化制粉连续进料装置,其包括:外管体,所述外管体包括侧壁、第一端面和第二端面,所述第一端面开设有供金属棒料通过的第一开口,所述第二端面的中心设置有贯穿所述第二端面且连接至电机的转轴,所述侧壁上设置有一个向所述外管体外部凹陷的凹孔,所述凹孔内设置有按钮开关;侧面抵触所述外管体的内壁且中心连接至转轴的安装盘,所述安装盘上设置有多个用于放置所述金属棒料的圆孔,所述圆孔平行于所述安装盘的轴线且围成以所述轴线为中心的圆,所述安装盘上还设置有多个垂直连接至所述圆孔的滑孔,所述滑孔从所述圆孔延伸至所述安装盘的侧面,所述滑孔内设置有实现固定和释放所述金属棒料的固定装置,所述固定装置旋转至所述凹孔时,释放所述固定装置固定的所述金属棒料,且被释放的所述金属棒料与所述第一开口配合,所述固定装置滑动至所述凹孔底部时挤压所述按钮开关;连接至所述第一端面的棒料管体,所述外管体和所述棒料管体通过所述第一开口连通,所述棒料管体包括围成储料空腔的棒料侧壁和棒料端面,所述棒料端面开设有供所述金属棒料穿过的第二开口;活动嵌设于所述储料空腔且用于夹持所述金属棒料的夹持装置,所述夹持装置电连接至所述按钮开关。
一种含Si的耐蚀镁合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109881060A
申请人: 华南理工大学
发明人: 杜军; 韩帅; 冉合迎
申请日期: 2019-03-26
公开日期: 2019-06-14
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明属于镁合金的技术领域,公开了一种含Si的耐蚀镁合金及其制备方法。所述含Si的耐蚀镁合金包括以下按重量百分比计的成分:Sn 6~10%;Si 0.7~1%;RE 0.3~1%;Mg:余量;所述RE为Nd和/或Y。本发明还公开耐蚀镁合金的制备方法。本发明的耐蚀镁合金采用Nd、Y元素变质共晶Mg2Si相,改善共晶Mg2Si相形貌,使粗大的汉字状Mg2Si变为点状或棒状,且组织分布均匀,而且显著地提高了含Si镁合金的耐蚀性能。本发明采用的中间合金成本低廉,加工工艺简单,易于实现工业化批量生产。
主权项:
1.一种含Si的耐蚀镁合金,其特征在于:包括以下按重量百分比计的成分:Sn:6~10%;Si:0.7~1%;RE:0.3~1%;Mg:余量;所述RE为Nd和/或Y。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)