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一种高效、高可靠性的(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料及其封装连接工艺
实质审查的生效

专利号: CN116638220A

申请人: 北京科技大学
发明人: 黄继华;彭贤文;张紫博;叶政;王万里;杨健
申请日期: 2023-05-24
公开日期: 2023-08-25
IPC分类: B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种高效、高可靠性的铜镍合金包锡(记为(Cu,Ni)@Sn)核壳结构粉末连接材料及其封装连接工艺,属于功率芯片封装技术领域。所述(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料以CuNi合金粉末为核,Sn为壳。所述封装连接工艺包括:首先,在芯片和基板的待焊面镀敷CuNi合金镀层;然后,将(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料与乙醇或市售钎剂混合制成焊膏,将焊膏涂覆于基板的待焊面,并将芯片放置于焊膏上,组装成芯片/焊膏/基板连接结构;最后,在真空或惰性气氛或大气环境下,加热并保温实现连接。本发明解决了现有Cu?SnTLPS连接技术连接效率低、连接压力大和接头热稳定性差的问题。
主权项:
1.一种高效、高可靠性的(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料,其特征在于,所述(Cu,Ni)@Sn核壳结构粉末连接材料以CuNi合金粉末为核,Sn为壳。
一种Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116949307A

申请人: 北京科技大学
发明人: 张迪;古荣华;王鸿斌
申请日期: 2023-05-19
公开日期: 2023-10-27
IPC分类: C22C21/06
摘要:
本发明涉及一种Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金及制备方法,方法包括步骤:将一定量的Al、Mg、Zn、Sc、Zr及其它原料进行熔炼铸造、均匀化处理、轧制变形处理、固溶处理、预时效、高温时效及最终形变热处理,得到Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金。本发明通过Sc或Sc和Zr元素的添加,可以起到细化晶粒的作用,而且可以通过固溶强化的方式增强合金的强度。除此之外,Sc或Sc和Zr元素的添加可以通过为Al?Mg?Zn(?Sc)(?Zr)合金的主要强化相T?Mg<subgt;32</subgt;(AlZn)<subgt;49</subgt;提供优先形核点,使T相优先在其周围形核,进而降低形核难度,促进T相的析出,从而增加T相形核数量减小其平均尺寸,而且Sc和Zr元素本身也可以起到析出强化的作用。
主权项:
1.一种Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金的制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:S1.将一定量的Al、Mg、Zn、Sc、Zr及其它原料进行熔炼铸造;S2.将熔炼铸造后的合金铸锭进行均匀化处理;S3.将均匀化处理后的合金铸锭进行变形加工,得到合金板材;S4.将变形加工后得到的合金板材进行固溶处理;S5.将固溶处理后的合金板材依次进行预时效、高温时效及最终形变热处理,得到Al-Mg-Zn(-Sc)(-Zr)合金,其中,Sc单独加入或者与Zr一起加入。
基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法
实质审查的生效

专利号: CN116682511A

申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟;于爱华;路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-09-01
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法,该设计方法相比于传统实验试错法、及基于物理建模的模拟仿真技术,可以解决基于近球形粉末的激光增材制造技术在工艺参数设计及优化时成本高、周期长、准确性较低的问题。
主权项:
1.一种基于近球形粉末的钛合金增材制造工艺参数的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,建立粉末特性参数-工艺参数-材料性能GBDT初始模型;S2,对所述GBDT初始模型进行优化处理,获得GBDT最佳模型;S3,针对任一组预设粉末特性参数,将多组预设工艺参数输入所述GBDT最佳模型,获得与所述多组预设工艺参数相对应的多组材料性能第一预测数据;S4,根据所述多组材料性能第一预测数据确定最佳工艺参数。
基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法
实质审查的生效

专利号: CN116629108A

申请人: 北京科技大学
发明人: 路新; 于爱华; 徐伟
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-22
IPC分类: G06F30/27
摘要:
本发明提供了一种基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法,该方法通过建立增材制造工艺参数?材料性能梯度提升回归树(GBDT)模型,并利用随机搜索(Random Search,RS)和交叉验证(K?Fold Cross Validation,K?CV)算法对模型超参数进行双重优化,可实现面向广泛材料体系的任意工艺参数下产品成形质量的快速精准预测,从而快速精准确定最佳工艺参数,解决了激光增材制造在优化工艺参数窗口时计算及试验成本高、周期长的问题。
主权项:
1.一种基于机器学习的增材制造工艺参数的优化设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,建立数据集;其中,所述数据集分为训练集和测试集;所述训练集中含有多组训练数据,且每组训练数据均包括第一工艺参数以及与其相对应的第一材料性能数据;S2,利用所述训练集进行模型训练,建立增材制造工艺参数-材料性能GBDT初始模型;S3,采用Random Search和K-Fold Cross Validation算法对所述GBDT初始模型超参数进行双重优化,得到GBDT改进模型;其中,K=5、10,所述超参数包括树的数量、学习速率、最大树深度和子采样比例;S4,利用所述测试集对所述GBDT改进模型进行预测效果评估及优化设计,得到GBDT最佳模型;其中,所采用的评价指标为决定系数R2、平均绝对百分比误差MAPE;S5,将多组预设工艺参数输入所述GBDT最佳模型,获得与其相对应的多组材料性能第一预测数据;S6,根据所述多组材料性能第一预测数据确定最佳工艺参数。
基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法
实质审查的生效

专利号: CN116511533A

申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟; 朱翔宇; 路新
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法及高性能低成本TA15制件,该3D打印方法以均匀性良好的双峰粒度分布的近球形TA15合金粉末为原料,通过粗粉与细粉的双峰级配改善了近球形粉末床密度,随后通过优选适合双峰分布粉末的选区激光熔化技术(SLM)工艺参数窗口制备了低成本高性能TA15制件,为航空航天中TA15钛合金制件提供了一种更具成本效益的制备方法。
主权项:
1.一种基于双峰粒度分布近球形粉末制备低成本TA15制件的3D打印方法,其特征在于,包括以下步骤:根据制件形状绘制三维模型并对其进行分层切片处理,将获得的二维数据信息输入SLM成形设备中;以双峰粒度分布TA15近球形粉末为原料粉末、锻造TA15板为基板,通过SLM打印制得特定形状TA15制件;其中,所述双峰粒度分布TA15近球形粉末采用两种不同平均粒径的TA15近球形粉末制得。
基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116511502A

申请人: 北京科技大学
发明人: 徐伟;于爱华;路新;朱郎平
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: B22F1/145
摘要:
本发明提供了一种基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法,该制备方法以均匀性良好、振实密度高的近球形双峰粒度分布钛基粉末为原料,结合粉末热等静压技术制备高性能低成本钛基制件,从而满足航空航天、武器装备等领域对复杂结构、薄壁钛合金制件的高性能低成本需求。
主权项:
1.一种基于低成本近球形双峰粉末的高性能钛基制件粉末热等静压制备方法,其特征在于,包括以下步骤:采用粒度级配方法获得双峰粒度分布近球形钛基粉末;其中,所述双峰粒度分布近球形钛基粉末为双峰粒度分布近球形钛粉或双峰粒度分布近球形钛合金粉末;采用振动法向包套内装入所述双峰粒度分布近球形钛基粉末;对所述包套抽真空及封焊后进行热等静压处理制得钛基制件。
耐高温高熵合金成分设计方法和装置
实质审查的生效

专利号: CN116665799A

申请人: 北京科技大学
发明人: 李冬月;王文瑞;谢璐;张佳明
申请日期: 2023-05-05
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: G06F30/27
摘要:
本申请提出了一种耐高温高熵合金成分设计方法,包括:获取已知高熵合金的成分和性能数据构建训练集,并利用训练集对机器学习模型进行训练,获取待预测高熵合金成分,通过经过训练的机器学习模型预测不同待预测高熵合金成分组成的高熵合金的高温性能,并根据高温性能进行筛选得到第一候选合金成分,对第一候选合金成分进行热力学计算,并基于计算结果选择第二候选合金成分,使用分子动力学模拟方法模拟第二候选合金成分的微观结构及其与力学性能、耐高温性能的关系,并根据模拟结果筛选第二候选合金成分得到目标合金成分。本申请提高了成分筛选的效率,实现了多方面的优化设计,提高了设计结果的准确性,具有很高的实用价值。
主权项:
1.一种耐高温高熵合金成分设计方法,其特征在于,包括以下步骤:获取已知高熵合金的成分和高温性能,并根据所述已知高熵合金的成分和高温性能构建训练集,利用所述训练集对机器学习模型进行训练;获取待预测高熵合金成分,通过经过训练的机器学习模型预测不同待预测高熵合金成分组成的高熵合金的高温性能,并根据所述高温性能进行筛选,得到第一候选合金成分,其中,所述第一候选合金成分组成的高熵合金的高温性能满足第一预设条件;对所述第一候选合金成分进行热力学计算,并基于计算结果,筛选得到第二候选合金成分;使用分子动力学模拟方法模拟所述第二候选合金成分的微观结构及其与力学性能、耐高温性能的关系,并根据模拟结果筛选所述第二候选合金成分,得到目标合金成分。
一种耐高温高熵合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116623056A

申请人: 北京科技大学
发明人: 李冬月;王文瑞;谢璐;张佳明
申请日期: 2023-05-05
公开日期: 2023-08-22
IPC分类: C22C30/00
摘要:
本发明提供了一种耐高温高熵合金及其制备方法,属于高熵合金技术领域。以所述高熵合金的总原子百分比为100%计,所述高熵合金包括以下组分:Co 22?28%;Cr 15?21%;Fe 22?28%;Ni 22?28%;Ta 4?8%;Al 0.5?5%;Ti 0?2%;Mo 0?2%。通过设计合适的高熵合金成分,使得本发明的高熵合金在高温条件下具有优异的力学性能和稳定的微观结构,从而提高其在高温环境下的应用性能。
主权项:
1.一种耐高温高熵合金,其特征在于,以所述高熵合金的总原子百分比为100%计,包括以下组分:
一种高温高强的高Nb-TiAl合金的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116516212A

申请人: 北京科技大学
发明人: 林均品;曹俊;梁永锋;郭志超;孙铁龙
申请日期: 2023-04-27
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种适用于950?1000℃服役温度下高温高强的高Nb?TiAl合金的制备方法,属于TiAl高温合金领域。该金属材料的摩尔百分含量为Al:44~46at.%,Nb:4~9at.%,W:0.1?1.5at%,Si:0.1?1.8at.%,C:0.1?0.9at.%,其余为Ti及不可避免的杂质元素。本发明公开的W、Si、C微合金化增强的高Nb含量TiAl合金具有良好的铸造性能和室温力学性能,且高温力学性能优异。相比未微合金化和单一元素微合金化的高Nb?TiAl合金,本发明W、Si、C微合金化协同增强的TiAl合金在高温强度上有了极大提升,可将高Nb?TiAl合金的服役温度从750℃提升至950?1000℃,在轻质耐高温材料性能方面取得突破性进展,在航空发动机热端部件等领域具有重大的应用推广价值。
主权项:
1.一种高温高强的高Nb-TiAl合金的制备方法,其特征在于,合金成分质量百分比为:Al含量为44~46at.%,Nb含量为4~9at.%,W含量为0.1~1.5at.%,Si含量为0.1~1.8at.%,C含量为0.1~0.9at.%,余量为Ti和不可避免的杂质元素;合金锭通过水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉熔炼制备。
难熔金属三维异形件及增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116586624A

申请人: 北京科技大学
发明人: 张百成;张茂航;李星宇;郭晨光;蔡嘉伟;赵琛;张雨薇;曲选辉
申请日期: 2023-04-23
公开日期: 2023-08-15
IPC分类: B22F9/24
摘要:
本发明涉及难熔金属增材制造技术领域,提供了一种难熔金属三维异形件及增材制造方法,所述方法包括:前驱体制备、增材制造浆料制备、增材制造和热处理。本发明采用难熔金属的氧化物前驱体为湿化学法合成的纳米粉体,可还原出纳米难熔金属粉体,经过打印和热处理后,可获得致密的难熔金属三维异型件。本发明在无压条件下即可烧结出致密金属件,保证了难熔金属的优异性能;在脱脂阶段不会分解放出气体,结合两步脱脂法,可以完全避免裂纹和孔隙的引入;各类金属盐制备可制备不同的金属氧化物,在相同的工序下即可获得相应的金属构件;能够生产非薄壁件,具有工业化应用的潜力。
主权项:
1.一种难熔金属三维异形件的增材制造方法,其特征在于,所述方法包括:S1、前驱体制备:将一定比例的氧化剂、燃料和金属盐溶于去离子水,搅拌条件下加热反应,制得氧化物前驱体;S2、增材制造浆料制备:将一定比例的所述氧化物前驱体、光敏树脂、光引发剂和添加剂充分混合,经球磨和真空处理后,制得增材制造浆料;S3、增材制造:将所述增材制造浆料置于打印机中,设定打印模型及参数,进行增材制造,制得三维异形件氧化物前驱体坯体;S4、热处理:将所述三维异形件氧化物前驱体坯体依次进行脱脂、还原和烧结,得到致密的难熔金属三维异形件。
超细晶高强高韧ODS钢构件及光固化增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116475427A

申请人: 北京科技大学
发明人: 张百成; 张茂航; 张德印; 蔡嘉伟; 赵琛; 张雨薇; 曲选辉
申请日期: 2023-04-23
公开日期: 2023-07-25
IPC分类: B22F9/24
摘要:
本发明涉及金属增材制造技术领域,提供了一种超细晶高强高韧ODS钢构件及光固化增材制造方法,所述方法包括前驱体制备、光固化增材制造、热处理。本发明基于增材制造的方法,可以根据工况进行结构定制,获得任意形状的复杂ODS钢构件,能够充分满足核能系统等苛刻工况下的服役要求;采用的光固化打印工艺,设备成本低,原料来源广泛且易制得,具有大批量生产的潜力;不会在ODS钢中引入热开裂等缺陷,致密度较高;可以获得纳米尺寸的晶粒结构,能够保证晶界数量,制得的ODS钢强度高、韧性好;结合适当的烧结工艺,纳米析出相在晶内析出,高温性能更加稳定。
主权项:
1.一种超细晶高强高韧ODS钢构件的光固化增材制造方法,其特征在于,所述方法包括:S1、前驱体制备:将一定比例的氧化剂、燃料、铁源和弥散源溶于去离子水,在搅拌条件下,使溶液挥发、浓缩、分解,反应后制得氧化物前驱体粉末;S2、光固化增材制造:将一定比例的所述氧化物前驱体粉末和光敏材料充分混合,制得光敏浆料,采用光固化打印机进行增材制造,得到前驱体坯体;S3、热处理:将所述前驱体坯体置于热处理炉中,在一定温度和气氛下,进行脱脂、还原和烧结,得到超细晶高强高韧ODS钢构件。
一种制备变形TiAl合金叶片的方法
实质审查的生效

专利号: CN116393928A

申请人: 北京科技大学
发明人: 梁永锋;杨刚;林均品;孙铁龙;葛庚午;张富强;王云成;穆雁洵;宋祎
申请日期: 2023-04-19
公开日期: 2023-07-07
IPC分类: B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种制备变形TiAl合金叶片的方法,所述方法包括:将所述变形TiAl合金坯料,依次经过线切割、铣削加工、磨抛加工后得到所述变形TiAl合金叶片。本发明的方法可直接获得变形TiAl合金叶片,且本发明的方法采用常规设备就可以实现,对设备要求低,操作工艺简单且成本低廉,获得的变形TiAl合金叶片表面质量良好,工艺稳定性强。本发明属于航空航天发动机涡轮叶片制造领域。
主权项:
1.一种制备变形TiAl合金叶片的方法,其特征在于,所述方法包括:S1:采用冶金铸锭法,将合金原料利用磁悬浮真空熔炼炉进行铸锭熔炼,然后采用石墨或金属模具浇筑成型获得坯料,或者采用粉末冶金法获得坯料,所述坯料为圆柱体;S2:将所述坯料放入热等静压炉中进行成分均匀化热处理,得到热处理后的坯料;S3:将所述热处理后的坯料进行包套处理,得到包套处理后的坯料;S4:将所述包套处理后的坯料进行高温包套锻造,随后空冷并进行低温退火热处理,拆除包套,得到变形TiAl合金坯料;S5:将所述变形TiAl合金坯料,依次经过线切割、铣削加工、磨抛加工后得到所述变形TiAl合金叶片。
一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN116536544A

申请人: 北京科技大学;
发明人: 姚志浩;赵文源;任庆国;董建新;王旭;冷刘喜;席斌;杨环宇;任默
申请日期: 2023-04-03
公开日期: 2023-08-04
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种低密度高强度镍基高温合金及其制备方法和应用。该低密度高强度镍基高温合金的化学成分百分比为:Al:4.5?5.5wt%、Co:15.5?16.55wt%、Cr:11.0?12.0wt%、Mo:0.3?0.7wt%、Ti:4.5?5.5wt%、W:2.0?3.0wt%、C:0.05?0.15wt%,余量为Ni;合金中的Al/Ti介于0.8?1.2,且Al+Ti≤10wt%;具有细小的γ′相和残余共晶相,密度为7.90?7.95g/cm<supgt;3</supgt;。该合金具有较高的室温拉伸力学性能,经热等静压和均匀化处理后屈服强度不低于695MPa,抗拉强度不低于1008MPa,断后伸长率高于24%。适用于应用于制备重型燃气轮机和航空发动机的叶片或涡轮盘等。
主权项:
1.一种低密度高强度镍基高温合金,其特征在于,所述低密度高强度镍基高温合金的化学成分质量百分比为:Al:4.5-5.5wt%、Co:15.5-16.55wt%、Cr:11.0-12.0wt%、Mo:0.3-0.7wt%、Ti:4.5-5.5wt%、W:2.0-3.0wt%、C:0.05-0.15wt%,余量为Ni。
一种含C高Nb-TiAl合金的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116334447A

申请人: 北京科技大学
发明人: 梁永锋;曹俊;林均品;郭志超;孙铁龙;杨刚;王双赞
申请日期: 2023-03-23
公开日期: 2023-06-27
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种含C高Nb?TiAl合金的制备方法,属于钛铝合金领域。该金属材料的摩尔百分含量为Al:44~49at.%,Nb:4~7at.%,C:0.05?1at.%,其余为Ti及不可避免的杂质元素。本发明公开的含C高Nb?TiAl合金具有良好的铸造性能及室温塑性,结合后续热等静压处理可进一步提高其室温塑性,抗拉强度可达550?700MPa,断后延伸率可达0.3?1.0%,合金室温下具备均匀塑性变形的能力,可克服高Nb?TiAl合金室温塑性差导致的生产、加工和应用难题,具有重大的应用价值。
主权项:
1.一种含C高Nb-TiAl合金的制备方法,其特征在于,TiAl合金中Al含量为44~49at.%,Nb含量为4~7at.%,C含量为0.05~1at.%,余量为Ti。合金熔炼后铸造,通过热等静压处理进一步提高合金的室温塑性。
Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢及其制备方法和锚索
发明专利权授予

专利号: CN116179958A

申请人: 北京科技大学;
发明人: 刘智勇;张丽丽;都海龙;孙宝壮;吴伟;李永亮;杨仁树;李晓刚
申请日期: 2023-03-14
公开日期: 2024-08-23
IPC分类: B21C37/04
摘要:
本申请提供一种Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢及其制备方法和锚索,涉及低合金钢制造领域。该锚索钢的成分以质量百分比计算包括:C:0.50?0.65%,Si:0.20?0.25%,Mn:0.75?0.85%,P≤0.03%,S≤0.03%,Ni:2.0?4.0%,Cr:0.5?1.5%,Cu:0.40?0.60%,余量为Fe。其制备方法包括:将原料冶炼得到钢坯,然后将钢坯加热至奥氏体温度,保温使得钢坯完全奥氏体化,随炉冷却至目标温度后进行热轧得到线材;线材依次进行喷雾冷却和空气冷却,冷拔得到钢丝。本申请提供的锚索钢,具有优良耐腐蚀断裂性能和力学性能,具有重要的工程实用价值。
主权项:
1.一种Ni、Cr、Cu复合调控低合金抗应力腐蚀锚索钢,其特征在于,其成分以质量百分比计算,包括:C:0.50-0.65%,Si:0.20-0.25%,Mn:0.75-0.85%,P≤0.03%,S≤0.03%,Ni:2.0-4.0%,Cr:0.5-1.5%,Cu:0.40-0.60%,余量为Fe;其中,Ni:Cr的质量比大于等于1.5,Ni:Cu的质量比大于等于4。
含水物料分级粉化高效干化系统
实质审查的生效

专利号: CN116730578A

申请人: 北京科技大学;
发明人: 洪晨
申请日期: 2023-02-27
公开日期: 2023-09-12
IPC分类: B02C13/286
摘要:
一种干化污泥的设备,包括粉化干化单元;粉化干化单元包括粉化装置、干化装置,粉化装置与干化装置相互连通;其中,粉化装置包括粉化壳体、进料口、主轴以及叶轮,主轴以及叶轮设在粉化壳体内,叶轮可绕主轴旋转;进料口开设在粉化壳体内的侧壁上,设置进料口的粉化壳体的侧壁与主轴或者主轴延长线相交,叶轮外周端与壳体的壁之间有间隙。水分在不变相的情况下高效、深度的干化污泥。将污泥分级粉化、干化,在粉化、干化过程中,通过水分的液态化离心分离,水分非全相变脱除。
主权项:
1.一种干化污泥的干化装置,包括:干化壳体、干化进气口、干化出料口、干化主轴以及干化叶轮,干化主轴以及干化叶轮设在干化壳体内,干化叶轮可绕干化主轴旋转;干化进气口以及干化出料口开设在干化壳体内的壳壁上;优选的,干化壳体为圆筒形结构,干化壳体包括第一端部和第二端部,第一端部靠近进气口,第二端部靠近干化出料口。
TiAl/TC4合金复合板材及其短流程制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116275052A

申请人: 北京科技大学
发明人: 张策;王瀚林;路新
申请日期: 2023-02-17
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: B22F7/02
摘要:
本发明提供了一种TiAl/TC4合金复合板材及其短流程制备方法,该制备方法以TiAl3粉末、纯Ti粉和TC4粉末为原料,先将TiAl3粉末和纯Ti粉按照粉末配比均匀混合得到Ti?Al粉末;将Ti?Al粉末和TC4粉末依次交替装入包套,形成Ti?Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯;然后通过粉末封装直接进行包套热轧,缩短工艺流程,显著降低能耗,降低生产成本,以及降低坯料暴露受到污染的风险,而且还能显著提高Ti?Al粉末层与TC4粉末层的界面结合力,得到晶粒细小、性能优异的TiAl/TC4合金复合板材。
主权项:
1.一种TiAl/TC4合金复合板材的短流程制备方法,其特征在于,包括以下步骤:以TiAl3粉末、纯Ti粉和TC4粉末为原料,并将所述TiAl3粉末和所述纯Ti粉按照粉末配比进行均匀混合,得到Ti-Al粉末;将所述Ti-Al粉末和所述TC4粉末依次交替装入包套,并分别填实至一定厚度,形成Ti-Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯,并且所述粉末坯的底层和顶层均为Ti-Al粉末层;对所述包套进行封焊,之后对封焊后的所述包套以及所述粉末坯进行多道次轧制,制得TiAl/TC4合金复合板材。
TiAl/TC4合金叠层复合板材及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116275051A

申请人: 北京科技大学
发明人: 路新;王瀚林;张策
申请日期: 2023-02-17
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: B22F7/02
摘要:
本发明提供了一种TiAl/TC4合金叠层复合板材及其制备方法,该制备方法采用TiAl3、TiH2和TC4低氧合金粉末,先将TiAl3粉末和TiH2粉末按照粉末配比进行均匀混合,得到Ti?Al粉末;将Ti?Al粉末和TC4粉末依次交替装入包套,形成Ti?Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯;对粉末坯依次进行热等静压处理、真空退火处理以及多道次轧制,显著提高了钛铝复合板材不同成分界面的结合力,降低了界面的杂质含量,制得晶粒细小、性能优异的TiAl/TC4合金叠层复合板材。
主权项:
1.一种利用粉末冶金法制备TiAl/TC4合金叠层复合板材的方法,其特征在于,包括以下步骤:以TiAl3、TiH2和TC4粉末为原料,并将所述TiAl3粉末和所述TiH2粉末按照粉末配比进行均匀混合,得到Ti-Al粉末;将所述Ti-Al粉末和所述TC4粉末依次交替装入包套,并分别填实至一定厚度,形成Ti-Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯,并且所述粉末坯的底层和顶层均为Ti-Al粉末层;对所述粉末坯依次进行热等静压处理、真空退火处理以及多道次轧制,制得TiAl/TC4合金叠层复合板材。
一种采用激光熔覆制备纯铜涂层的方法、基材及贮藏罐
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN116145130A

申请人: 北京科技大学
发明人: 栾本利;聂宝贤
申请日期: 2023-01-09
公开日期: 2023-05-23
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种采用激光熔覆制备纯铜涂层的方法、基材及贮藏罐,包括如下步骤:S1.预处理纯铜粉末;S2.预处理基材;S3.采用激光熔覆将纯铜粉末熔覆在基材表面进行熔化和凝固,形成纯铜涂层,其中所述激光采用如下工艺参数:光斑直径D、激光功率P、激光扫描速度V,且其中E为激光功率密度;S4.打磨熔覆有纯铜涂层的基材表面,去除纯铜浮粉,完成激光熔覆纯铜涂层的制备。本发明采用的激光熔覆与电镀和冷喷涂技术相比,涂层与基材呈冶金结合,结合强度高,成型效率高且制备过程中不会生成废气废水,不污染环境,由基材制成的贮藏罐在服役过程中涂层不会发生脱落。
主权项:
1.一种采用激光熔覆制备纯铜涂层的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.预处理纯铜粉末;S2.预处理基材;S3.采用激光熔覆将纯铜粉末熔覆在基材表面进行熔化和凝固,形成纯铜涂层,其中所述激光采用如下工艺参数:光斑直径D、激光功率P、激光扫描速度V,且其中E为激光功率密度;S4.打磨熔覆有纯铜涂层的基材表面,去除纯铜浮粉,完成激光熔覆纯铜涂层的制备。
一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法
实质审查的生效

专利号: CN116078970A

申请人: 北京科技大学;
发明人: 江河;李昕;董建新;白小龙
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-05-09
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明公开一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法,属于变形高温合金的技术领域。所述降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法,所述方法包括先对高温合金的样品进行开坯前的加热处理,之后镦粗处理;在镦粗过程中当样品抗力接近设备承载极限时,暂停镦粗过程,然后再次进行镦粗过程;判断样品是否达到变形量,如果样品达到所需变形量则停止,如果样品未达到所需变形量而达到设备承载极限,则样品需要再次暂停镦粗过程,然后样品再次进行镦粗过程,获得所需的锻造高温合金材料。本发明通过在接近快锻机承载极限的热变形后的短暂停顿,降低变形抗力,使得热变形后的变形量增加,获得所需的变形量。
主权项:
1.一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法,其特征在于,所述方法包括先对高温合金的样品进行开坯前的加热处理,之后镦粗处理;在镦粗过程中当样品抗力接近设备承载极限时,暂停镦粗过程,然后再次进行镦粗过程;判断样品是否达到变形量,如果样品达到所需变形量则停止,如果样品未达到所需变形量而达到设备承载极限,则样品需要再次暂停镦粗过程,然后样品再次进行镦粗过程,获得所需的锻造高温合金材料。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量