本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提出一种超重力强化萃取?催化O3/Ti4+处理高浓度硝基苯废水的方法。用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使废水中硝基苯浓度降低，然后采用O3/Ti4+法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000～2000mg/L，采用的萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH为5～9，温度为25℃，液体流量为40～60L/h。处理效率提高了20%?30%，时间缩短了30%?40%，大大减小了水处理成本。工艺流程简单，操作方便，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。

1.一种超重力强化萃取-催化O3/Ti4+处理高浓度硝基苯废水的方法，其特征在于：采用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使废水中硝基苯浓度降低，然后采用O3/Ti4+法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000mg/L～2000mg/L，采用的萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH为5～9，温度为25℃，液体流量为40L/h～60L/h。

本发明提出对增材制造工件进行CT成像的方法及装置。方法包括：工件顶部上方放置双目摄像头，以使得双目摄像头在增材制造过程中实时采集工件的图像，实时对双目摄像头同一时刻采集的左、右两幅图像进行特征提取，根据提取的特征点，对工件进行三维重构，得到工件的三维表面图像；根据工件的三维表面图像，提取工件的边缘；根据提取的工件的边缘以及预定义的CT重建图像的大小，生成边缘强度描述矩阵H；将边缘强度描述矩阵H作为CT图像重建算法的约束条件，计算工件的CT重建图像。本发明实现了对增材制造工件的实时而精确的CT图像重建。

1.一种对增材制造工件进行CT成像的方法，其特征在于，以电滑环的中心轴作为工件的中心轴，采用增材制造技术制造工件，X射线源和平板探测器相对放置在电滑环上并以同样速度滑动，以便在增材制造过程中对工件进行多角度CT扫描，工件顶部上方放置双目摄像头，以使得双目摄像头在增材制造过程中实时采集工件的图像，该方法包括：实时对双目摄像头同一时刻采集的左、右两幅图像进行特征提取，根据提取的特征点，查找左、右两幅图像中相互匹配的特征点；根据左、右两幅图像中的每一对匹配的特征点的二维坐标，计算出该对特征点对应的工件的三维空间点的三维坐标，根据所有匹配的特征点对应的工件的三维空间点的三维坐标，对工件进行三维重构，得到工件的三维表面图像；根据工件的三维表面图像，提取工件的边缘；根据提取的工件的边缘以及预定义的CT重建图像的大小，生成边缘强度描述矩阵H，其中，边缘强度描述矩阵H的行、列数分别与CT重建图像的行、列数相同，对于边缘强度描述矩阵H中的任一元素h(m,n)，若根据提取的工件的边缘确认该h(m,n)在CT重建图像上对应的像素点位于工件内，则h(m,n)＝1；否则，h(m,n)＝0，其中，1≤m≤M，1≤n≤N，M为CT重建图像的行数，N为CT重建图像的列数；将边缘强度描述矩阵H作为CT图像重建算法的约束条件，计算工件的CT重建图像。

本实用新型涉及一种多功能选择性激光熔化成形SLM基板调平装置，属于3D打印增材制造技术领域，提供了一种在SLM成形时，能够对成形基板进行自动调平，提高铺粉致密度的多功能选择性激光熔化成形SLM基板调平装置，所采用的技术方案为成形缸、供粉缸和集料缸的上方两侧设置有滑轨，刮刀支架滑动安装在滑轨上，刮刀支架的下部固定有刮刀，滚筒架的一端铰接在刮刀支架上，另一端安装有压实滚筒，扭力弹簧一端卡在固定板上，另一端卡在滚筒架上，滚筒架的两侧下方设置有应力传感器，成形缸的基板上设置有调平机构，所述液压缸、驱动电机、应力传感器和调平机构均与主控系统相连接；本实用新型广泛用于选择性激光熔化成形。

1.一种多功能选择性激光熔化成形SLM基板调平装置，包括：成形缸、供粉缸和集料缸，所述成形缸、供粉缸和集料缸内均设置有液压缸和基板，所述基板设置在液压缸的活塞杆上，其特征在于：所述成形缸、供粉缸和集料缸的上方两侧设置有滑轨，刮刀支架通过滑块滑动安装在滑轨上，所述刮刀支架的下部固定有刮刀，所述滑块上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母内设置有丝杠，所述丝杠端部设置有驱动电机，滚筒架的一端铰接在刮刀支架上，另一端安装有压实滚筒，所述刮刀支架上设置有固定板，所述固定板上设置有圆柱梁，所述圆柱梁上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端卡在固定板上，另一端卡在滚筒架上，所述滚筒架的两侧下方设置有应力传感器，所述应力传感器固定在刮刀支架上，所述成形缸的基板上设置有调平机构，所述液压缸、驱动电机、应力传感器和调平机构均与主控系统相连接。