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一种烧结型高通量换热管及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116604021A
申请人: 西部宝德科技股份有限公司
发明人: 王苗; 刘高建; 高冲; 王永刚; 崔蓉蓉; 舒鑫; 王淏; 张立峰
申请日期: 2023-05-17
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明提供一种烧结型高通量换热管及其制备方法。本发明将用不同粒径金属粉末制备的金属膜层生坯对叠后进行轧制，得到非对称金属膜层生坯，贴合换热管表面，烧结、冷却后得到烧结型高通量换热管。本发明制备的烧结型高通量换热管不仅具有表面多孔层厚度均匀、孔隙率高的优点，而且多孔层与基管结合性能良好、强化沸腾传热效果显著，可满足石油、化工、冶金、制冷和海水淡化等高耗能行业高效换热的需求。
主权项:
1.一种烧结型高通量换热管，包括：换热管基体和基体表面的非对称金属膜层，所述的非对称金属膜层包括上下叠加的粗金属粉末膜层和细金属粉末膜层。
一种利用金属丝对金属基体进行表面改性的方法
实质审查的生效专利号: CN116574995A
申请人: 南通中科海洋科学与技术研究发展中心; 中国科学院海洋研究所
发明人: 路东柱
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C23C10/60
摘要:
本发明涉及一种利用金属丝对金属基体进行表面改性的方法，将金属丝与待改性的金属基体放置在同一或相连容器中，金属丝是扩渗金属元素来源，金属基体是待渗基体，再放入催渗剂，所述催渗剂避免与所述金属基体直接接触；然后将金属基体及金属丝连同催渗剂一起置于热处理空间中加热处理，冷却后即完成对金属基体的表面改性。本发明不采用金属粉末作为热扩渗剂的活性金属元素来源，避免了金属粉末在空气中弥散遇明火爆炸这一风险，提升了热扩渗法的安全性。
主权项:
1.一种利用金属丝对金属基体进行表面改性的方法，其特征在于，首先将金属丝与待改性的金属基体放置在同一或相连的容器中，所述金属丝是扩渗金属元素来源，所述金属基体是待渗基体，再放入催渗剂，催渗剂避免与金属基体直接接触；然后将金属基体及金属丝连同催渗剂一起置于热处理空间中加热处理，冷却后即完成对金属基体的表面改性。
水雾化金属粉末生产加工装置及方法
实质审查的生效专利号: CN116329537A
申请人: 山东聊城莱鑫粉末材料科技有限公司
发明人: 汪磊;范建朝;朱中杰;周正斌;王庆林;赵坤
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域，且公开了水雾化金属粉末生产加工装置及方法，包括熔炉本体、熔炼仓、雾化板、溶液腔和控制阀，所述熔炼仓设置于熔炉本体的顶部，所述雾化板设置于熔炉本体的内部，所述溶液腔开设于雾化板的内部，所述控制阀设置于熔炉本体的外侧，所述雾化板底部的两侧均设置有雾化器，解决了现有的水雾化金属制粉加工时金属溶液呈一股下落的状态，接着被雾化器喷出的高速水流击中粉碎，用以达到破碎成型的目的，而金属溶液聚集在一起就会变相的对中间的溶液起到保护的作用，外部的金属溶液会削弱雾化器喷出的高压水流动能，使得处于中间的金属溶液与外部金属溶液所受到的压力不同，进而造成粉末成型颗粒不均的问题。
主权项:
1.水雾化金属粉末生产加工装置，包括熔炉本体(1)、熔炼仓(2)、雾化板(3)、溶液腔(4)和控制阀(5)，所述熔炼仓(2)设置于熔炉本体(1)的顶部，所述雾化板(3)设置于熔炉本体(1)的内部，所述溶液腔(4)开设于雾化板(3)的内部，所述控制阀(5)设置于熔炉本体(1)的外侧，其特征在于：所述雾化板(3)底部的两侧均设置有雾化器(6)，所述熔炉本体(1)的两侧均设置有高压水接头(7)，所述高压水接头(7)的一端与雾化板(3)相连通，所述雾化器(6)与雾化板(3)相连通，所述熔炉本体(1)的内部设置有引流板(8)，所述引流板(8)的顶部设置有高压气喷头(9)，所述熔炉本体(1)的一侧设置有分流机构。
一种用于射频超声刀的导电钳头垫及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116515296A
申请人: 武汉半边天医疗技术发展有限公司
发明人: 邱学文;付金碧
申请日期: 2023-05-15
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B29C43/58
摘要:
本发明提供了一种用于射频超声刀的导电钳头垫，其包括：50v％～70v％的塑料粉末和30v％～50v％的金属粉末。导电钳头垫具有良好的导电性，增加了射频超声刀钳头射频功能的作用面积，提高了对组织的凝血效果。此外，本发明还提供了一种用于射频超声刀的导电钳头垫的制备方法，制备方法包括如下步骤：按照体积百分比，将50v％～70v％的塑料粉末和30v％～50v％的金属粉末均匀混合得到混合料；将混合料倒入模具中，对混合料采用预压成型或者注塑成型的方法来得到导电钳头垫。上述制备方法简单，制备成本较低，易于实现。
主权项:
1.一种用于射频超声刀的导电钳头垫，其特征在于，所述导电钳头垫，按体积百分比计算，包括：50v％～70v％的塑料粉末和30v％～50v％的金属粉末。
一种金属粉末压铸的快速脱模压铸模具
发明专利权授予专利号: CN116550976A
申请人: 江苏华东三和兴模具材料有限公司
发明人: 蔡进强
申请日期: 2023-05-12
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明属于压铸技术领域，尤其是一种金属粉末压铸的快速脱模压铸模具，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有上液压缸，且上液压缸的底端固定连接有安装块，安装块的底部外壁固定连接有上模板，所述支撑架的一侧外壁固定连接有外支撑箱，且外支撑箱的一侧外壁固定连接有内支撑箱，外支撑箱的底部外壁和内支撑箱的底部外壁均固定连接有底箱，外支撑箱的顶部外壁固定连接有外支撑板，外支撑板的顶部外壁转动连接有脱模转盘，脱模转盘的顶部外壁固定连接有两个环形均匀分布的下模板。本发明能提高脱模时的安全性，且能节省装填金属粉末的时间，提高压铸的效率。
主权项:
1.一种金属粉末压铸的快速脱模压铸模具，包括支撑架(3)，其特征在于，所述支撑架(3)的顶部外壁固定连接有上液压缸(8)，且上液压缸(8)的底端固定连接有安装块(25)，安装块(25)的底部外壁固定连接有上模板(19)，所述支撑架(3)的一侧外壁固定连接有外支撑箱(2)，且外支撑箱(2)的一侧外壁固定连接有内支撑箱(4)，外支撑箱(2)的底部外壁和内支撑箱(4)的底部外壁均固定连接有底箱(1)，外支撑箱(2)的顶部外壁固定连接有外支撑板(17)，外支撑板(17)的顶部外壁转动连接有脱模转盘(11)，脱模转盘(11)的顶部外壁固定连接有两个环形均匀分布的下模板(14)，外支撑箱(2)的内部固定连接有用于驱动脱模转盘(11)转动的驱动电机(26)，外支撑箱(2)的一侧设置有脱模组件，内支撑箱(4)的上方设置有进料组件，上模板(19)的下方设置有上料组件。
一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116460291A
申请人: 南京工程学院
发明人: 韩玉君;李晓泉;初雅杰;杨宗辉;朱艳丹;王宁
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明涉及一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法。本发明采用机械合金化技术制备难熔高熵合金粉末，在机械合金化制成的粉末中混入一定质量分数、一定粒径的纳米Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷颗粒，用湿混球磨法制备成纳米难熔高熵金属陶瓷粉末，形成特殊精细的多相增强的显微组织结构。本发明在制备机械合金化纳米难熔高熵合金粉末的同时弥散混入纳米Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;陶瓷颗粒，提高其应用潜力。采用本发明方案制备的粉末可以用于真空热压烧结、放电等离子烧结或经喷雾造粒处理后激光熔覆等工艺领域。
主权项:
1.一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：将难熔高熵金属粉末烘干、称量和配比，其中难熔高熵金属粉末由5+X种金属单质组成，包括5种必选金属单质，分别为Nb、Mo、Ta、W、V，以及X种可选金属单质，X为0-5间的整数，可选金属单质选自Hf、Re、Cr、Zr、Ti；每种金属单质的质量份数均为0.8-1.2；S2：将称量好的难熔高熵金属粉末放入球磨罐中，按球料比加入硬质合金磨球，并加入过程控制剂；S3：球磨罐抽真空后充入氩气或氮气，重复2-4次；S4：球磨罐置于球磨机上采用间歇式旋转模式正反交替低速低能球磨；其中每球磨30-60min，休息15min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为250-300r/min，共进行5-10h；S5：球磨罐置于球磨机上采用间歇式旋转模式高能球磨；其中每球磨30-60min，休息15min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为450-580r/min，共进行50h-70h；S6：球磨罐在惰性气体氛围中静置24h，然后开启球磨罐上盖钝化，钝化时间不小于24h；S7：取出球磨罐，向球磨罐中加入适量球磨介质，置于球磨机上低速低能球磨2h，球磨机自转速度为150-200r/min，至粉末呈浆料状；S8：将球磨罐放入50-80℃真空干燥箱中，烘干12h；S9：将球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h，球磨机自转转速为150-200r/min；S10：将球磨罐内的粉末取出，置于玛瑙圆钵内，充分研磨碎化团聚粉末；S11：将粉末置于玛瑙球磨罐内；将10nm-50nm纳米氧化铝置于玛瑙磨罐内，纳米氧化铝的加入量为难熔高熵金属粉末总量的1-10wt％；S12：将玛瑙球磨罐置于球磨机上采用湿磨混粉法球磨，按球料比加入二氧化锆材质磨球，加入球磨介质和粉末粘结剂；球磨机自转转速：150-300r/min；球磨时间10-40h；S13：将玛瑙球磨罐放入50-80℃真空干燥箱中，烘干12h；S14：将玛瑙球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h，球磨机自转转速为150-200r/min；S15：将玛瑙球磨罐中的粉末取出，置于玛瑙圆钵内，研磨碎化；S16：用400目不锈钢检验筛过筛分离、封装。
一种用于提高粘结剂喷射3D打印件密度的三模态级配粉末及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116727680A
申请人: 华南理工大学
发明人: 陈维平;林海涛;付志强;朱德智
申请日期: 2023-05-10
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种用于提高粘结剂喷射3D打印件密度的三模态级配粉末及其制备方法与应用；所述三模态级配粉末包括主粉末、添加粉末A和添加粉末B；按质量百分比计，主粉末为57～76wt.％，添加粉末A为8～26wt.％，添加粉末B为9～26wt.％；所述主粉末的平均粒径为40～50μm，所述添加粉末A的平均粒径为5～15μm，所述添加粉末B的平均粒径为25～35μm。本发明采用三种粒度范围不同的金属粉末混合的方式，使金属粉末的粒度分布更加连续，提高了金属粉末的可打印性，从而制备出表面质量好、相对密度高的粉末生坯。在获取相同密度最终件的前提下，高密度的生坯有利于降低烧结温度，降低能耗。
主权项:
1.一种用于提高粘结剂喷射3D打印件密度的三模态级配粉末，其特征在于：包括主粉末、添加粉末A和添加粉末B；按质量百分比计，主粉末为57～76wt.％，添加粉末A为8～26wt.％，添加粉末B为9～26wt.％；所述主粉末的平均粒径为40～50μm，所述添加粉末A的平均粒径为5～15μm，所述添加粉末B的平均粒径为25～35μm。
宽粒径SLM金属增材制造方法及制造设备
实质审查的生效专利号: CN116618681A
申请人: 广东汉邦激光科技有限公司
发明人: 刘建业;黄正华;王金海;黄鹏奕;戚文军;何宝锋
申请日期: 2023-05-06
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及SLM金属3D打印技术，旨在现有技术中的SLM金属增材制造效率低的问题，提供宽粒径SLM金属增材制造方法及宽粒径SLM金属增材制造设备。其中，宽粒径SLM金属增材制造方法包括：铺粉，其中所用的粉末粒径分布范围为15?110μm，每层铺粉厚度为50?300μm；激光扫描，沿扫描路径进行扫描，其中扫描的光斑为半导体激光器输出的多模激光经过扩束聚焦后形成的光斑直径在0.3?1.5mm的大光斑，所述半导体激光器的输出功率为1000?2000W。本申请的有益效果是打印效率高且金属粉末利用率高。
主权项:
1.一种宽粒径SLM金属增材制造方法，其特征在于，包括：铺粉，其中所用的粉末粒径分布范围为15-110μm，每层铺粉厚度为50-300μm；激光扫描，沿扫描路径进行扫描，其中扫描的光斑为半导体激光器输出的多模激光经过扩束聚焦后形成的光斑直径在0.3-1.5mm的大光斑，所述半导体激光器的输出功率为1000-2000W。
一种阵列弧形孔结构件及其成形系统和粉末冶金制备方法
发明专利权授予专利号: CN116652183A
申请人: 华中科技大学
发明人: 李元元;李宁;王宝;孙明翰
申请日期: 2023-05-06
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本发明属于金属材料加工领域，并具体公开了一种阵列弧形孔结构件及其成形系统和粉末冶金制备方法，包括压制成形模具，该压制成形模具包括阴模、上模冲、下模冲和柔性芯棒组件，阴模为用于容纳金属粉末的中空结构，其壁面上设有定位孔，定位孔的位置和数量与待制备弧形孔结构件一致；上模冲和下模冲形状分别与待制备弧形孔结构件的上端面和下端面相同；柔性芯棒组件包括与定位孔对应的多个柔性芯棒，柔性芯棒为可变形结构，进出定位孔过程中，其为收缩状态，在金属粉末压制时，其为胀形状态，此时柔性芯棒外轮廓与目标弧形孔内轮廓相同。本发明可降低生产成本、减少环境污染、提高产品质量，推动阵列弧形孔结构件的高质量制备和大规模应用。
主权项:
1.一种阵列弧形孔结构件的成形系统，其特征在于，包括压制成形模具，该压制成形模具包括阴模(12)、上模冲(11)、下模冲(13)、柔性芯棒组件(14)和芯棒调节机构(15)，其中：所述阴模(12)为用于容纳金属粉末的中空结构，且其壁面上设有定位孔(21)，所述定位孔(21)的位置和数量与待制备阵列弧形孔结构件上的弧形孔一致；所述上模冲(11)和下模冲(12)用于分别从所述阴模(12)上下两侧对金属粉末进行压制，且形状分别与待制备阵列弧形孔结构件的上端面和下端面相同；所述柔性芯棒组件(14)包括与所述定位孔(21)对应的多个柔性芯棒，所述柔性芯棒为可变形结构，该柔性芯棒进出定位孔(21)过程中，为收缩状态，柔性芯棒在金属粉末压制时，为胀形状态，此时柔性芯棒外轮廓与待制备阵列弧形孔结构件的弧形孔内轮廓相同。
一种金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机
实质审查的生效专利号: CN116424705A
申请人: 安徽瑞研新材料技术研究院有限公司
发明人: 王举;晏光;贾相材;吴巧云
申请日期: 2023-05-05
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B65D33/02
摘要:
本发明公开了一种金属粉末包装袋，包括包装袋主体，所述包装袋主体由主袋组件和设置在主袋组件外侧表面的副袋组件构成，两个所述副袋组件之间的主袋组件表面设置有分割线；一种金属粉末包装机，包括机体以及设置在机体外部表面的控制器。该金属粉末包装袋以及使用该包装袋的包装机，主袋组件的使用，可以增加整体的硬度，并且增加自身的抗拉扯力，而副袋组件的使用，可以将金属粉末存储，同时保证金属粉末性能的稳定，之后使包装袋主体能够对内部存放的金属粉末起到保护的作用，避免包装袋主体发生破损，同时能够防止金属粉末出现挥发等情况。
主权项:
1.一种金属粉末包装袋，其特征在于：包括包装袋主体(1)，所述包装袋主体(1)由主袋组件(11)和设置在主袋组件(11)外侧表面的副袋组件(12)构成，两个所述副袋组件(12)之间的主袋组件(11)表面设置有分割线(13)；所述主袋组件(11)包括外护套(111)、隔离层(112)、抗拉条(113)、填充物(114)和内护套(115)，所述外护套(111)的内侧设置有隔离层(112)，所述隔离层(112)的内侧设置有内护套(115)，所述隔离层(112)和内护套(115)之间设置有抗拉条(113)，所述抗拉条(113)的外侧设置有填充物(114)；所述副袋组件(12)包括缠绕层(121)、保护层(122)和内罩(123)，所述缠绕层(121)的内侧设置有保护层(122)，所述保护层(122)的内侧设置有内罩(123)。
一种热等静压净成形工艺
实质审查的生效专利号: CN116352085A
申请人: 昆山双儒模具科技有限公司
发明人: 周文宝
申请日期: 2023-05-04
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
本发明公开了一种热等静压净成形工艺，涉及热等静压净成形技术领域，包括以下步骤：步骤一，通过雾化制粉设备将圆钢坯料变成金属粉末；步骤二，将金属粉末装入模型中；步骤三，将模型进行封装，并放入热等静压机中将金属粉末压实；步骤四，进行球化退火；步骤五，加工成形。采用本发明的热等静压净成形工艺能够大大提高生产效率，降低单位成本，突破传统的选材限制，可自主研发接近硬质合金水平的粉末高速钢，实现高质量和高效益发展。
主权项:
1.一种热等静压净成形工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，通过雾化制粉设备将圆钢坯料变成金属粉末；步骤二，将金属粉末装入模型中；步骤三，将模型进行封装，并放入热等静压机中将金属粉末压实；步骤四，进行球化退火；步骤五，加工成形。
一种金属粉末硬度测试样品的制备及测试方法
实质审查的生效专利号: CN116465705A
申请人: 中机新材料研究院（郑州）有限公司
发明人: 胡启鹏; 王淼辉; 葛学元; 范斌; 徐一斐
申请日期: 2023-05-04
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种金属粉末硬度测试样品的制备及测试方法，属于金属粉末技术领域，特别是高硬度金属粉末的硬度测定方法。其特征在于将金属粉末与导电镶嵌料混合镶嵌，将样品进行平行减薄至特定尺寸，要求双面对称漏出金属粉末截面，最后对金属粉末进行显微维氏硬度测试。本发明改进了粉末硬度测试，测试结果真实，并且测试后样品可用于扫描电镜观测。
主权项:
1.一种金属粉末硬度测试样品的制备方法，包括将冶金粉末进行粉末镶嵌，得到金相样品圆片，其特征在于，使用金相样本制备方法对金相样品原片进行双面抛光磨光，得到金相样品薄片，所述金相样品薄片的厚度为所述待测冶金粉末粒径的45~75%。
一种激光增材制造用金属粉末及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116732383A
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 穆相林;程四华;孙齐松;冯超;郭勇;代锦;吕迺冰;刘洋洋;杨雷
申请日期: 2023-05-04
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及激光增材制造技术领域，尤其涉及一种激光增材制造用金属粉末及其制备方法和应用。所述金属粉末的化学成分包括：Ni、Fe、Cr以及Cu；其中，所述Fe的含量为3.0重量％～5.0重量％，所述Cr的含量为10.0重量％～15.0重量％。本申请内容解决了现有白铜材料冶炼成本较高的技术问题，并提高了白铜材料的耐蚀性和硬度。
主权项:
1.一种激光增材制造用金属粉末，其特征在于，所述金属粉末的化学成分包括：Ni、Fe、Cr以及Cu；其中，所述Fe的含量为3.0重量％～5.0重量％，所述Cr的含量为10.0重量％～15.0重量％。
用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法
实质审查的生效专利号: CN116460297A
申请人: 西北工业大学
发明人: 李磊;郭婧怡;曾延;韩晨;魏佳佳;杨未柱;岳珠峰
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法，涉及增材制造技术领域，该方法包括：待修复试验件为涡轮叶片叶顶，试验件由镍基单晶高温合金制成；将试验件固定于磁场发生装置中，磁场发生装置对试验件输出磁场；对试验件的修复区域输送预制金属粉末，并通过激光在试验件的修复区域形成熔池；根据修复区域的熔池内的对流强度，改变磁场发生装置对试验件输出的磁场梯度，以通过预制金属粉末在试验件的修复区域上形成修复部，修复部具有与试验件同向的单晶结构体。该方法通过改变施加于试验件上的磁场梯度以抑制修复区域熔池内的对流强度，使得形成的修复部为单晶结构，且晶体取向与原涡轮叶片叶顶的晶体取向相同，进而提高了修复部强度。
主权项:
1.一种用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法，其特征在于，包括：提供一待修复试验件，所述试验件为涡轮叶片叶顶，所述试验件由镍基单晶高温合金制成；将所述试验件固定于磁场发生装置中，所述磁场发生装置对所述试验件输出磁场；对所述试验件的修复区域输送预制金属粉末，并通过激光在所述试验件的修复区域形成熔池；根据所述修复区域的熔池内的对流强度，改变所述磁场发生装置对所述试验件输出的磁场梯度，以通过所述预制金属粉末在所述试验件的修复区域上形成修复部，所述修复部具有与所述试验件同向的单晶结构体。
一种适用于高度潮湿环境的增材制造系统及其应用
实质审查的生效专利号: CN116511537A
申请人: 华中科技大学
发明人: 文世峰;王晓强;周燕;陶亚坤;陈志桥;史玉升
申请日期: 2023-04-25
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种适用于高度潮湿环境的增材制造系统及其应用，所述增材制造系统包括相连接的空气除杂制氮系统及粉末封闭循环系统，所述空气除杂制氮系统用于将空气中的杂质过滤去除后生成氮气，并将所述氮气传输给所述粉末封闭循环系统；所述粉末封闭循环系统是以来自所述空气除杂制氮系统的氮气为循环气体，其用于将金属粉末形成闭环，在整个供粉及成形过程中形成密闭的循环，且以所述金属粉末为原料进行增材制造。所述系统能够避免环境中大量存在的水分和盐雾等气体因素对零件成形质量的影响，满足了部分行业的应用需求。
主权项:
1.一种适用于高度潮湿环境的增材制造系统，其特征在于：所述增材制造系统包括相连接的空气除杂制氮系统及粉末封闭循环系统，所述空气除杂制氮系统用于将空气中的杂质过滤去除后生成氮气，并将所述氮气传输给所述粉末封闭循环系统；所述粉末封闭循环系统是以来自所述空气除杂制氮系统的氮气为循环气体，其用于将金属粉末形成闭环，在整个供粉及成形过程中形成密闭的循环，且以所述金属粉末为原料进行增材制造。
补焊方法、补焊装置及动力电池
实质审查的生效专利号: CN116511727A
申请人: 上海兰钧新能源科技有限公司
发明人: 刘豪博;张珂;周中心;张五堂
申请日期: 2023-04-25
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B23K26/362
摘要:
本申请涉及一种补焊方法、补焊装置及动力电池，补焊方法包括步骤：数据采集：采用结构光扫描工件焊缝中存在焊接缺陷的焊接不良区，采集实物表面轮廓数据；三维建模：将实物表面轮廓数据导入建模软件中进行曲面重建，得到虚拟实体；图层处理：对虚拟实体进行分层处理，得到多个补焊图层；逐层补焊：在焊接不良区平铺金属粉末，根据补焊图层采用激光束逐层将金属粉末选择性烧结成具有厚度的实体片层，使焊接不良区被覆盖，得到合格焊缝。该补焊方法无需在焊接前清洗焊缝表面，提高了焊缝材料利用率。通过激光束选择性烧结金属粉末逐层填补焊接缺陷，提高了补焊区域焊缝材料均匀性，能够得到合格焊缝，保证焊缝质量，改善焊缝外观。
主权项:
1.一种补焊方法，其特征在于，所述补焊方法包括步骤：数据采集：采用结构光扫描工件焊缝中存在焊接缺陷的焊接不良区，采集实物表面轮廓数据；三维建模：将所述实物表面轮廓数据导入建模软件中进行曲面重建，得到虚拟实体；图层处理：对所述虚拟实体进行分层处理，得到多个补焊图层，所述补焊图层用于填补焊接缺陷；逐层补焊：在所述焊接不良区平铺金属粉末，根据所述补焊图层采用激光束逐层将所述金属粉末选择性烧结成具有厚度的实体片层，且激光每烧结完一层，再用激光对烧结成的实体片层表面进行清扫，最终使所述焊接不良区被覆盖，得到合格焊缝。
一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具
发明专利权授予专利号: CN116550977A
申请人: 扬州意得机械有限公司
发明人: 邬全;胡云峰;徐海;吴昊飞;林伟;何万好
申请日期: 2023-04-24
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明属于粉末冶金技术领域，具体的说是一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具，包括加工台和转切装置，所述加工台内腔的底部固定连接有控制底板，所述控制底板内腔的轴心处滑动连接有牵引推杆，所述牵引推杆的顶端固定连接有封闭滑盘，所述转切装置内腔的轴心处转动连接有切换转杆。使用输料部件对塑型槽内部输料时，加工台的上表面容易撒上多余的金属粉末，位于模具板通口附近的金属粉末，会吸附在刚被压制成型模块的外表面，进而导致成型的皮带轮外表面非常粗糙，该装置每次对加工台内腔加压时，可以通过对接压壳将加工台切槽口附近的金属粉末吸收到对接压壳的内部，进而避免上述问题，同时对金属粉末进行回收工作。
主权项:
1.一种发动机皮带轮粉末冶金旋转成型模具，包括加工台（2）和转切装置（1），所述加工台（2）内腔的底部固定连接有控制底板（21），所述控制底板（21）内腔的轴心处滑动连接有牵引推杆（22），所述牵引推杆（22）的顶端固定连接有封闭滑盘（23），所述转切装置（1）内腔的轴心处转动连接有切换转杆（11），其特征在于：包括，输料部件（3），该输料部件（3）能够对加工台（2）内腔中部的塑形口加入金属粉末，所述输料部件（3）的底端滑动连接有对接底壳（6），所述对接底壳（6）的表面与转切装置（1）表面远离加工台（2）的一侧固定连接，所述输料部件（3）内腔顶部的轴心处通过牵引转杆与切换转杆（11）表面顶部的一侧固定连接；塑形装置（4），该塑形装置（4）能够配合加工台（2），将投放到加工台（2）内腔的金属粉末压缩成发动机皮带轮的形状，塑形装置（4）具有螺纹转杆（41），所述螺纹转杆（41）表面的底部固定连接有对接压壳（42），所述对接压壳（42）内腔顶部的轴心处固定连接有轴心套筒，且轴心套筒内腔的中部通过转子马达转动连接有抽气转扇（43），所述对接压壳（42）内腔的底部固定连接有堆叠磁板（46），所述堆叠磁板（46）表面的顶部固定连接有隔离板（45），且轴心套筒内腔的顶部通过贯穿口固定连接有垂直通管（44）；排料设备（5），该排料设备（5）能够将加工台（2）内腔加工后的发动机皮带轮移走。
一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法
实质审查的生效专利号: CN117020210A
申请人: 江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司
发明人: 张乐;邵岑;康健;邱凡;李明洲;陈浩
申请日期: 2023-04-24
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明公开了一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法，步骤包括：按配比称取金属粉末，加入稀土硝酸盐及分散剂，无水乙醇调整浆料的体积固含量为35～50％，所得浆料进行研磨；研磨后的浆料加入高速分散机中，加入聚乙烯醇缩丁醛，进行高速分散；将分散后浆料进行喷雾造粒，所得球形金属粉末进行湿氢煅烧，煅烧温度为400～600℃，煅烧时间为4～6h；氢气气源为95％的氮中氢气体，湿气源为饱和水蒸汽；氮中氢气体与水蒸气的进气速率为1:1；将所得粉体筛分，即得增材制造用高温合金球形粉末。该方法属于冷态制备，制备过程节能环保，制备出的球形高温合金粉末球形度高、氧含量低、流动性好，同时具备优异的力学性能和热工艺性能。
主权项:
1.一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按配比称取金属粉末，加入稀土硝酸盐，所述稀土硝酸盐为金属粉末总质量0.1～0.8％；加入分散剂聚乙烯亚胺，所述分散剂为所述金属粉末总质量0.1～1.0％；加入无水乙醇，调整浆料体系的体积固含量为35～50vol.％，所得浆料加入砂磨机进行研磨；S2：将步骤S1研磨后的浆料加入高速分散机中，加入聚乙烯醇缩丁醛，所述聚乙烯醇缩丁醛为金属粉体质量3～6％；进入高速分散状态，高速分散机分散转速为10000～15000转，防爆桶温度为15～35℃，高速分散时间为3～5h；S3：将步骤S2所得浆料进行喷雾造粒，喷雾造粒塔转速为8000～10000r/min，浆料泵送速率为0.2～0.5L/min，造粒塔干燥温度为70～90℃；通入增压气流为氮气，气体压力为1～3Mpa；塔内通入保护性气体氮气；S4：将步骤S3所得球形金属粉末进行湿氢煅烧，煅烧温度为400～600℃，煅烧保温时间为4～6h；氢气气源为95％的氮中氢气体，湿气源为饱和水蒸汽；氮中氢气体与水蒸气的进气速率为1:1；将所得粉体进行筛分，即可得到增材制造用高温合金球形粉末。
一种抗空蚀激光熔覆吸能镍基复合涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116463624A
申请人: 西安交通大学
发明人: 王豫跃;范瑞君;刘鹏辉;何瑞临;吴建鹏
申请日期: 2023-04-23
公开日期: 2023-07-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种抗气蚀激光熔覆吸能镍基涂层制备方法，属于激光热喷涂领域。步骤如下：将镍基合金粉末及其改性成分混合球磨得到镍基复合粉末；将镍基复合粉末利用激光熔覆的方法于不锈钢基体表面制成涂层；所述涂层通过弥散强化的方式达到了很高的硬度，与基体成冶金结合，结合强度高，并且能在空蚀的过程中析出强化相，达到吸收空蚀冲击能的效果，抗空蚀性能好。
主权项:
1.一种抗空蚀激光熔覆吸能镍基复合涂层的制备方法，其特征在于，包括：1)将镍基合金粉末、韧化金属粉末、陶瓷强化相粉末和稀土氧化物粉末充分球磨混合均匀，制得镍基复合粉末；2)利用激光熔覆的方法，将步骤1)制得的镍基复合粉末喷涂在不锈钢基体表面，制得抗空蚀激光熔覆吸能镍基复合涂层。
中间包坩埚、金属粉末气雾化装置和金属粉末气雾化方法
实质审查的生效专利号: CN116422892A
申请人: 上海电气集团股份有限公司
发明人: 樊恩想;刘小欣
申请日期: 2023-04-21
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种中间包坩埚、金属粉末气雾化装置和金属粉末气雾化方法，所述中间包坩埚包括坩埚本体、密封件和导液管，所述导液管设置在所述坩埚本体的底板上，所述导液管与所述坩埚本体的内腔相连通，所述密封件被设置成能移动至所述导液管内并封闭所述导液管的入口。本发明通过限制导液管的上端面低于底板的第二部分的上端面，中间包坩埚内金属熔液实时接触到导液管的上端面并将热量传输至导液管的其他部分，从而对导液管的整体进行预热，防止金属熔液在导液管处产生较多热损失，且使金属熔液达到金属粉末雾化需求的过热度。
主权项:
1.一种中间包坩埚，其特征在于，所述中间包坩埚包括坩埚本体、密封件和导液管，所述导液管设置在所述坩埚本体的底板上，所述导液管与所述坩埚本体的内腔相连通，所述密封件被设置成能移动至所述导液管内并封闭所述导液管的入口；所述底板包括第一部分和设于所述第一部分上方的第二部分，所述第一部分上开设有第一通孔，所述第二部分上开设有第二通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述导液管的上端面低于所述第二部分的上端面。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)