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基于数字化建模及增材制造的铜/镍电热合金构件及方法
实质审查的生效专利号: CN117399748A
申请人: 西安理工大学
发明人: 张敏;周文坤;刁健帅;薛添淇;马克;张志强
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开基于数字化建模及增材制造的铜/镍电热合金构件的制备方法，具体为：步骤1：制备铜合金药芯丝材；步骤2：进行铜/镍电热合金构件的3D建模，建立铜/镍电热合金构件三维模型，然后将三维模型进行分层切片处理，再设计3D打印制备过程中的运动轨迹，最后将以上过程转化为适用于弧焊机器人运行的程序；步骤3：进行铜/镍电热合金构件的增材制造；步骤4：将步骤3制备出的铜/镍电热合金构件进行热处理；并对热处理后的铜/镍电热合金构件进行表面机加工处理。该构件用于连接铜导线和镍铬电热合金，制备的结构件组织致密，结构件力学性能优良。还公开了铜/镍电热合金构件的制备方法。
主权项:
1.基于数字化建模及增材制造的铜/镍电热合金构件的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：制备铜/镍电热合金构件铜侧所用的铜合金药芯丝材；步骤2：进行铜/镍电热合金构件的3D建模，建立铜/镍电热合金构件三维模型，然后将三维模型进行分层切片处理，再设计3D打印制备过程中的运动轨迹，最后将以上过程转化为适用于弧焊机器人运行的程序；步骤3：进行铜/镍电热合金构件的增材制造；步骤4：将步骤3制备出的铜/镍电热合金构件进行热处理；并对热处理后的铜/镍电热合金构件进行表面机加工处理。
一种增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117467867A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 王海;任玲;张书源;杨柯
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及钛合金材料领域，具体为一种增材制造高疲劳强度Ti4Mo6Zr2Fe5Cu0.25O合金及其制备方法。按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Mo：3.0～5.0；Zr：4.0～8.0；Fe：1.0～3.0；Cu：3.0～7.0；O：0.10～0.40；余量为Ti。该钛合金的制备方法如下：通过同轴送粉激光增材制造技术制备该钛合金，激光功率在1500～3100W之间，扫描速率700～1500mm/min之间，层间距0.4～1.2mm。本发明所制备的钛合金具有优异的综合力学性能，可广泛应用于航空航天、生物医疗、石油化工、汽车工业和海洋工程等诸多重要领域。
主权项:
1.一种增材制造高疲劳强度钛合金，其特征在于：所述钛合金为Ti4Mo6Zr2Fe5Cu0.25O，按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Mo：3.0～5.0；Zr：4.0～8.0；Fe：1.0～3.0；Cu：3.0～7.0；O：0.10～0.40；余量为Ti。
一种用于增材制造打印喷头的保湿方法
实质审查的生效专利号: CN117600483A
申请人: 武汉易制科技有限公司
发明人: 蔡道生;黎文部;李风伟
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
B22F10/14
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造打印喷头的保湿方法，涉及增材制造领域。该保湿方式包括步骤：向用于增材制造打印喷头的粘合剂组合物中加入外掺剂，在常温下混匀，装入墨盒中，用于增材制造打印喷头进行喷射；所述外掺剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的结构式为RO(CH2CH2O)nH，其中，R为C8～C22的烃基，n＝6～20。通过向粘合剂组合物中加入一定量的脂肪醇聚氧乙烯醚，能在粘合剂组合物表面迅速形成一定厚度的致密膜状物封闭喷嘴，阻止打印喷头内粘合剂组合物中的溶剂挥发，从而达到保湿打印喷嘴的目的，而使用时正常加压就能使喷嘴处膜状物破裂，有效保证了增材制造的正常生产效率和打印时的生坯强度。
主权项:
1.一种用于增材制造打印喷头的保湿方法，其特征在于，向用于增材制造打印喷头的粘合剂组合物中加入外掺剂，在常温下混匀，装入墨盒中；所述外掺剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的结构式为RO(CH2CH2O)nH，其中，R为C8～C22的烃基，n＝6～20。
增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117778805A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 王海;任玲;张书源;杨柯
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供了增材制造高疲劳强度钛合金及其制备方法。增材制造高疲劳强度钛合金是Ti6Al5Cu4V2Mo1Ni0.4Si；按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Al：5.2～6.8；Cu：1.0～9.0；V：3.2～4.8；Mo：0.01～4.0；Ni：0.01～2.0；Si：0.01～0.80；余量为Ti。增材制造高疲劳强度钛合金的制备方法：通过同轴送粉激光增材制造技术制备该钛合金，激光功率在1500～3100W之间，扫描速率700～1500mm/min之间，层间距0.4～1.2mm。本发明所制备的钛合金具有优异的综合力学性能，可广泛应用于航空航天、生物医疗、石油化工、汽车工业和海洋工程等诸多重要领域。
主权项:
1.增材制造高疲劳强度钛合金，其特征在于：所述钛合金是Ti6Al5Cu4V2Mo1Ni0.4Si合金；按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Al：5.2～6.8；Cu：1.0～9.0；V：3.2～4.8；Mo：0.01～4.0；Ni：0.01～2.0；Si：0.01～0.80；余量为Ti。
一种增材制造用铝合金粉体、铝合金件及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117701958A
申请人: 南方科技大学;
发明人: 黎兴刚;李干;颜元明;黄禹赫;刘银;王元
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
为克服现有技术中7xxx系(Al?Zn?Mg?Cu)铝合金制备得到的铝合金件容易出现热裂纹缺陷，影响材料力学性能的问题，本发明提供一种增材制造用铝合金粉体，以质量百分比计，包括以下组分：Zn含量为7～13％，Mg含量为2～4％，Cu含量为1～3％，Sc含量为1～2％,Ta含量为0.3～0.8％，其他元素含量为0～1％，余量为Al。同时，本发明还公开了包括上述铝合金粉体的铝合金件及制备方法。本发明在铝合金粉体中添加Ta和Sc，与Zn、Mg、Cu及Al共混合，产生高效的异质形核剂Al<subgt;3</subgt;(Sc，Ta)，Al<subgt;3</subgt;Sc为L1<subgt;2</subgt;晶型且没有其他同素异构体，较稳定；另一方面，Ta在高温熔池冷却过程也能形成L1<subgt;2</subgt;晶型的Al<subgt;3</subgt;Ta从而细化晶粒；此外，Sc和Ta在铝合金中的形状限制因子值较大，也能协同实现晶粒细化，消除裂纹提高铝合金件的力学性能。
主权项:
1.一种增材制造用铝合金粉体，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：Zn含量为7～13％，Mg含量为2～4％，Cu含量为1～3％，Sc含量为1～2％,Ta含量为0.3～0.8％，其他元素含量为0～1％，余量为Al。
一种辅助增材成型钛合金铣削的加工方法
实质审查的生效专利号: CN117428500A
申请人: 南京工程学院
发明人: 卞荣;陈启东;丁文政;史建军;马相林;徐有峰;吕东升
申请日期: 2023-11-22
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B23P23/04
摘要:
一种辅助增材成型钛合金铣削的加工方法，属于机械加工的技术领域。主要过程包括对增材成型的钛合金表面的余量层在空气中使用激光进行二次熔覆，使得余量层表面变为一种疏松多孔的氧化层以及热影响层，从而在铣削时有利于提高加工效率以及减缓铣刀的磨损情况。同时此种辅助铣削的方法也可以结合增材制造方式运用在增减材制造一体机上，增材装置在打印出成型件后使用激光重熔，重熔完成后激光部件可以直接转换成铣削刀具，按照重熔的路线，将余量层铣削掉。这样可以有效的节省工件运输、装夹的时间，提高加工效率并且此种加工方式也能够在某种程度上提高工件的表面质量。
主权项:
1.一种辅助增材成型钛合金铣削的加工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在增材制造钛合金时预留一定厚度的余量层，然后将增材制造成的钛合金放入原增材制造的机器内，将待加工的余量层朝向激光发射器；（2）调节机器内激光发射器的激光功率、光斑大小、扫描速度、扫描间距以及扫描宽度；（3）在激光工作时对工作部位局部加大空气流量，局部增大氧气浓度，使得钛合金材料在高温下与氧气、氢气更快速的发生氧化反应；（4）根据步骤（3）中的氧化反应来观察氧化程度和热影响层区域以控制氧化的时间和估算热影响层厚，此时氧化后的结果应是上部分为氧化层，下部分为热影响层以及剩余的余量层；（5）对步骤（4）中二次熔覆后的氧化层、热影响层以及剩余余量层进行铣削加工，根据整个余量层的厚度设置合理的铣削参数。
一种增材制造装置
发明专利权授予专利号: CN117261213A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 涂海洋;付婧斐;朱小宝;王亚超
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本发明提供一种增材制造装置，包括支撑框体，支撑框体内形成操作空间，操作空间内设置DLP光机、振镜、成料平台及载料盒，载料盒朝向成料平台的一面内凹形成用于容纳固化材料的料槽，支撑框体上设置平面驱动组件及空间驱动组件，平面驱动组件用于驱动DLP光机于水平面上双轴移动，空间驱动组件用于驱动振镜三轴移动，成料平台垂向移动连接于振镜与料槽的底部之间。通过平面驱动组件驱动DLP光机沿x轴和/或y轴方向移动，空间驱动组件驱动振镜同步沿x轴和/或y轴方向移动，实现了一台光机完成大幅面打印的需求，节约了打印成本，通过空间驱动组件驱动振镜沿z轴方向移动，以完成对光束的强度调节，提高了打印的精度。
主权项:
1.一种增材制造装置，包括支撑框体，所述支撑框体包括支撑底板、平衡顶框及设于所述支撑底板与所述平衡顶框之间的若干个支撑杆，所述支撑底板、所述平衡顶框及若干个所述支撑杆之间围合形成操作空间，其特征在于，所述操作空间内自上而下依次设置DLP光机、振镜、成料平台及载料盒，所述支撑底板上设置所述载料盒，所述载料盒朝向所述成料平台的一面内凹形成用于容纳固化材料的料槽，所述支撑框体上设置平面驱动组件及空间驱动组件，所述平面驱动组件用于驱动所述DLP光机于水平面上双轴移动，所述空间驱动组件用于驱动所述振镜三轴移动，所述成料平台垂向移动连接于所述振镜与所述料槽的底部之间。
一种激光增材制造设备
实用新型专利权授予专利号: CN221497114U
申请人: 铂力特（深圳）增材制造有限公司
发明人: 杨湾湖;贾文元
申请日期: 2023-11-21
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本申请提供了一种激光增材制造设备，包括:工作仓，用于形成一个封闭工作空间；也包括传送组件，所述传送组件位于所述工作空间内，所述传送组件包括第一移动件、第二移动件和测速件，所述第二移动件与所述第一移动件垂直连接，且所述第二移动件滑动连接所述第一移动件，所述测速件与所述第二移动件连接，位于靠近所述第一移动件的一端；所述测速件用于监测激光的焦点位置；还包括打印组件，包括打印平台和激光件，所述打印平台位于所述工作仓内，所述打印平台与所述第一移动件高度一致，所述激光件与所述工作仓连接，所述激光件用于产生高能量激光光束。通过上述结构形成了一体化加工，简化了生产流程。
主权项:
1.一种激光增材制造设备，其特征在于，包括:工作仓，用于形成一个封闭工作空间；传送组件，所述传送组件位于所述工作空间内，所述传送组件包括第一移动件、第二移动件和测速件，所述第二移动件与所述第一移动件垂直连接，且所述第二移动件滑动连接所述第一移动件，所述测速件与所述第二移动件连接，位于靠近所述第一移动件的一端；所述测速件用于监测激光的焦点位置；打印组件，包括打印平台和激光件，所述打印平台位于所述工作仓内，所述打印平台与所述第一移动件高度一致，所述激光件与所述工作仓连接，所述激光件用于产生高能量激光光束。
电子束粉末床熔融的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN117245101A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 李会霞;王一帆;袁新波;向长淑;贺卫卫;车倩颖;杨星波
申请日期: 2023-11-20
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及电子束粉末床熔融的增材制造方法，包括：构建待打印零件的三维模型，对三维模型进行切片和扫描路径规划，并将切片数据及扫描路径规划数据导入到增材制造装置；将具有特定的粉末表面微观结构组成的金属粉末装入增材制造装置内；进行铺粉和预热；基于扫描路径规划数据对金属粉末进行选区熔化；重复上述铺粉、预热、选区熔化过程得到整个零件；其中，特定的粉末表面微观结构组成包括：x/y≥1且x+y=1，其中，x为具有表面粗糙枝晶结构的粉末占比，y为具有表面光滑无特征结构的粉末占比。本发明通过从控制原材料粉末性能的角度控制粉末稳定成形，提高了批次产品成形过程的稳定性和产品质量一致性，保证增材制造工艺的普适性。
主权项:
1.一种电子束粉末床熔融的增材制造方法，其特征在于，包括：构建待打印零件的三维模型，对所述三维模型进行切片和扫描路径规划，并将切片数据及扫描路径规划数据导入到增材制造装置；将具有特定的粉末表面微观结构组成的金属粉末装入增材制造装置内；将所述金属粉末基于所述切片数据进行铺粉，并对完成铺粉的所述金属粉末进行预热；基于所述扫描路径规划数据对所述金属粉末进行选区熔化；重复上述铺粉、预热、选区熔化过程并得到整个零件；其中，所述粉末表面微观结构包括：表面光滑无特征结构和表面粗糙枝晶结构；所述特定的粉末表面微观结构组成包括：x/y≥1且x+y=1，其中，x为具有表面粗糙枝晶结构的粉末占比，y为具有表面光滑无特征结构的粉末占比。
用于预测将被增材制造的零件的材料性能的系统和方法
发明专利申请公布专利号: CN118173202A
申请人: 波音公司
发明人: A·H·贝克;L·A·贝里林德;L·E·帕多;J·洛特;E·麦克唐纳;B·J·托马斯
申请日期: 2023-11-17
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
G06N20/00
摘要:
本申请涉及用于预测将被增材制造的零件的材料性能的系统和方法。提供一种用于预测将被增材制造的零件的材料性能的方法。该方法包括增材制造多个标准零件，以及在多个标准零件的增材制造期间获得多个标准零件的物理样本的选定预定位置处的热分布。该方法还包括将多个标准零件的物理样本的热分布和相应的材料性能存储在数据库中。该方法还包括运行机器学习算法，以基于被存储在数据库中的多个标准零件的物理样本的热分布和相应的材料性能来预测将被增材制造的零件的材料性能。
主权项:
1.一种用于预测将被增材制造的零件的材料性能的方法(600)，所述方法包括：增材制造(610)多个标准零件；在所述多个标准零件的增材制造期间获得(620)所述多个标准零件的物理样本的选定预定位置处的热分布；将所述多个标准零件的所述物理样本的所述热分布和相应的材料性能存储(630)在数据库中；和运行(640)机器学习算法，以基于被存储在所述数据库中的所述多个标准零件的所述物理样本的所述热分布和相应的材料性能来预测所述将被增材制造的零件的材料性能。
增材制造具有卷绕聚合物增强部件的塔架结构的方法
发明专利申请公布专利号: CN118049054A
申请人: 通用电气公司
发明人: J·R·托宾;李晓鹏;R·E·沃格尔
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
E04H12/12
摘要:
一种制造塔架结构的方法包括经由增材打印系统的打印头组件打印和沉积塔架结构的壁的一个或多个打印层。该方法还包括退绕增强材料的至少一个连续卷以形成至少一个连续增强环部件层，增强材料包括拉挤聚合物材料。此外，该方法包括将至少一个连续增强环部件层放置在塔架结构的壁的一个或多个打印层顶部。此外，该方法包括经由增材打印系统的打印头组件将塔架结构的壁的一个或多个增材打印层打印和沉积在至少一个连续增强环部件层顶部。
主权项:
1.一种制造塔架结构的方法，所述方法包括：经由增材打印系统的打印头组件打印和沉积所述塔架结构的壁的一个或多个打印层；退绕增强材料的至少一个连续卷以形成至少一个连续增强环部件层，所述增强材料包括拉挤聚合物材料；将所述至少一个连续增强环部件层放置在所述塔架结构的壁的一个或多个打印层顶部；以及经由所述增材打印系统的打印头组件将所述塔架结构的壁的一个或多个增材打印层打印和沉积在所述至少一个连续增强环部件层顶部。
一种增材制造缺陷电磁热成像在线监测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117388276A
申请人: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心; 中国商用飞机有限责任公司
发明人: 高运来; 刘建光; 齐山贺; 张嘉振; 司瑞; 彭俊阳; 叶佐元
申请日期: 2023-11-16
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G01N21/95
摘要:
本发明提供一种增材制造缺陷电磁热成像在线监测方法及系统，所述方法包括：周期性产生脉冲激励电磁场；在增材制造成形的任一层熔覆层生成过程中，沿着该层熔覆层的生成轨迹，由所述脉冲激励电磁场对该层熔覆层的新生区域进行感应加热；以及，同步获取该层熔覆层被感应加热区域的红外热像监测数据；根据所述红外热像监测数据确定该层熔覆层的缺陷在线监测结果；对每一层熔覆层执行上述过程，直至完成所有熔覆层的缺陷在线监测。本发明可用于增材制造成形过程中实现对熔覆层的缺陷在线监测及其层析成像显示。
主权项:
1.一种增材制造缺陷电磁热成像在线监测方法，其特征在于，所述方法包括：周期性产生脉冲激励电磁场；在增材制造成形的任一层熔覆层生成过程中，沿着该层熔覆层的生成轨迹，由所述脉冲激励电磁场对该层熔覆层的新生区域进行感应加热；以及，同步获取该层熔覆层被感应加热区域的红外热像监测数据；根据所述红外热像监测数据确定该层熔覆层的缺陷在线监测结果；对每一层熔覆层执行上述过程，直至完成所有熔覆层的缺陷在线监测。
一种增材制造基板
实质审查的生效专利号: CN117445396A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 苏江舟;何智;王志敏;韩维群;王嘉翀;李鹏;车磊;张钰琪;王翼猛;张铁军
申请日期: 2023-11-14
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明提供了一种增材制造基板，涉及增材制造技术领域，以解决增材制造基板无法重复利用，导致制造成本及周期增加的技术问题。该增材制造基板，用于大幅面结构件的增材制造，结构件的底部为第二环形结构，基板为与第二环形结构适配的第一环形结构；基板由N个扇环板首尾相连组成，扇环板的一端具有凹槽，另一端具有凸起，一个扇环板的凸起与相邻另一个扇环板的凹槽适配，并且凸起与相应凹槽间隙配合；或者，凸起与相应凹槽之间的配合为榫卯结构配合；其中，N≥2。本发明增材制造基板通过各个扇环板采用插槽式拼接，可以重复利用，节约材料和制造周期。
主权项:
1.一种增材制造基板，其特征在于，用于大幅面结构件的增材制造，所述结构件的底部为第二环形结构，所述基板为与所述第二环形结构适配的第一环形结构；所述基板由N个扇环板首尾相连组成，所述扇环板的一端具有凹槽，另一端具有凸起，一个所述扇环板的所述凸起与相邻另一个所述扇环板的凹槽适配，并且所述凸起与相应所述凹槽间隙配合；或者，所述凸起与相应所述凹槽之间的配合为榫卯结构配合；其中，N≥2。
一种增材制造基板及制备方法、增材制造平台
实质审查的生效专利号: CN117445397A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 苏江舟; 何智; 王志敏; 韩维群; 王嘉翀; 李鹏; 车磊; 张钰琪; 王翼猛; 张铁军
申请日期: 2023-11-14
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明提供了一种增材制造基板及制备方法、增材制造平台，涉及增材制造技术领域，以解决增材制造基板材料制造成本高的技术问题。该增材制造基板制备方法包括：获取结构件底部的第二轮廓结构；根据第二轮廓结构，确定基板的第一轮廓结构，其中，第一轮廓结构与第二轮廓结构适配；基于投料最少原则，对基板分成N个子段，子段具有至少一个凹槽以及至少一个凸起，一个子段的凸起与相邻另一个子段的凹槽适配，并且凸起与相应凹槽间隙配合；或者，凸起与相应凹槽之间的配合为榫卯结构配合；其中，N≥2。本发明增材制造基板用于大幅面结构件增材制造基板，通过基板的制备方法采用分段的方式可以使得用于增材制造的基板的物料最少，节约投料。
主权项:
1.一种增材制造基板的制备方法，其特征在于，所述基板用于大幅面结构件的增材制造，所述制备方法包括：获取所述结构件底部的第二轮廓结构；根据所述第二轮廓结构，确定所述基板的第一轮廓结构，其中，所述第一轮廓结构与所述第二轮廓结构适配；基于投料最少原则，对所述基板分成N个子段；其中，N≥2。
一种难熔高熵合金粉末及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN117483768A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 刘辛;谭冲;施麒
申请日期: 2023-11-14
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及一种难熔高熵合金粉末及其制备方法与应用，属于高熵合金技术领域。本发明提供的难熔高熵合金粉末的制备方法包括以下步骤：在保护气氛中对难熔金属原料进行一定条件的高能振动球磨，得到前驱体粉末；然后对得到的前驱体粉末进行等离子球化处理，得到难熔高熵合金粉末。本发明的制备方法操作简单且耗时短，能耗、成本较低、收率高；制备得到的难熔高熵合金粉末球化率高，粒径适中且碳氧杂质含量大幅降低，可应用于增材制造的选区激光熔化工艺，解决了球形难熔高熵合金粉末的制备工艺繁琐、碳氧含量高，应用于3D打印成型件存在的开裂、塑性差等问题。
主权项:
1.一种难熔高熵合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在保护气氛中对难熔金属原料进行高能振动球磨，得到前驱体粉末；所述高能振动球磨的球料比为30：1-120：1，时间为1-5h；(2)对步骤(1)得到的前驱体粉末进行等离子球化处理，得到所述难熔高熵合金粉末。
一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117230347A
申请人: 北京科技大学
发明人: 董超芳;贺星;戴坤杰;孔德成;王力;李九一;隋飞
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于金属材料增材制造技术领域，具体为一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金及其制备方法，通过优化合金成分，建立了增材制造镍基高温合金不同成分与凝固析出惯序关系，同时调控凝固温度区间，使得凝固末期液相能充分回填。与标准镍基高温合金相比，打破了同等成分增材制造镍基高温合裂纹敏感性问题，实现强度和塑性协同提高，制备的镍基高温合金的屈服强度≥750 MPa，抗拉强度≥1000 MPa，断后伸长率≥25%，平均晶粒尺寸在20μm左右。
主权项:
1.一种增材制造裂纹减少的镍基高温合金，其特征在于，按重量百分比计，其成分为，C0.05-0.15wt%、Si 0.45-0.62wt%、Mn≤1wt%、Cr 20.5-23wt%、Mo 8-10wt%、Co 0.5-2.5wt%、Fe 17-20wt%，W 0.2-1wt% 余量为Ni和不可避免的杂质。
一种基于增材制造的液压单元多元件排布设计方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN117556560A
申请人: 浙江大学
发明人: 祝毅;唐洋;张超;何冰;薄夫祥;刘亚洁;王帅统;杨华勇;谢海波;丁红钦
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的液压单元多元件排布设计方法。该方法是根据液压单元原理图与给定的插装阀模型，获得流道的联通逻辑，对并联流道线路进行预处理，对插装阀等元件进行接口建模及参数设置，并建立了增材制造的成型方式关于质量的优化目标函数；初始化随机生成接口位置和方向，建立整体流道规划结果；采用Floyd算法对规划的流道进行平滑处理，基于增材制造的成型方式运用优化目标函数计算质量；运用模拟退火算法对接口位置进行收敛，得到最后的液压元件排布结果，结合了三维造型软件RHINO以及GRASSHOPPER进行二次开发，实现液压单元三维造型的可视化。本发明实现对一个给定联通逻辑的液压单元流道的全域优化，摆脱了长期依赖人工经验设计的问题。
主权项:
1.一种基于增材制造的液压单元多元件排布设计方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对于给定的液压单元系统原理图，提取出需要流道进行联通的部分，对于含有若干个入口或出口的液压元件与液压流道进行预处理，得到液压元件联通逻辑和出入口数量，提取出液压元件的特征参数对元件进行模型简化，并基于给定的液压单元初始空间及元件间最小距离的参数，建立初始化坐标系；(2)使用模拟退火算法对液压元件的排布位置进行处理，通过计算每一次排布下流道联通路径关于质量的优化目标函数值，在初始化坐标系中模拟退火的过程遍历液压元件的排布位置；(3)在每一次生成的液压元件接口位置组合下，运用A*算法进行两个接口之间的流道路径规划与绕障，采用贪心算法逐个增加液压元件接口建立整体流道规划结果；(4)在步骤(3)中建立整体流道规划结果后，运用Floyd算法对联通后的流道进行优化，得到关于质量的优化目标函数值；(5)采用步骤(2)中所述的模拟退火算法进行液压元件位置和方向进行迭代收敛，最终得到整体液压单元轻量化的排布设计结果，然后结合三维造型软件RHINO以及可视化编程语言GRASSHOPPER实现液压单元三维造型的可视化输出。
一种增材制造全尺寸构件实时质量控制方法
实质审查的生效专利号: CN117261235A
申请人: 杭州喜马拉雅信息科技有限公司
发明人: 范有;刘臻;毛德峰
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种增材制造全尺寸构件实时质量控制方法，包括图像实时监测与光热信号实时监测，即图像实时监测与光热信号实时监测又包括图像监测设备与光热监测设备以及主控计算机，所述图像监测设备又包含高速摄像机、图像采集单元、同步控制单元、模数转换单元、帧存储单元。利用图像实时监测模块与光热信号实时监测模块的设置，能够实时地检测3D打印区域熔池尺寸形貌、羽辉、飞溅、温度场等典型信号数据，并配合图像数据提取技术、光热信号数据同步融合技术，通过多类型信号的相互比对及相互校正，实现对激光功率、扫描速度等核心工艺参数的实时调节，减少或避免冶金缺陷，提高成形质量。
主权项:
1.一种增材制造全尺寸构件实时质量控制方法，其特征在于：包括图像实时监测与光热信号实时监测，即图像实时监测与光热信号实时监测又包括图像监测设备与光热监测设备以及主控计算机，所述图像监测设备又包含高速摄像机、图像采集单元、同步控制单元、模数转换单元、帧存储单元，所述光热监测设备又包含光热信号传感单元、信号处理单元、温度测量传感单元。
支撑的建模方法、支撑及增材制造多孔成型件的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117483806A
申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司
发明人: 汪强兵;林惠娴;张莹;冯科瀚;汪大双
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种支撑的建模方法、支撑及增材制造多孔成型件的制备方法，涉及粉末床金属增材制造技术领域，其中，支撑的建模方法包括如下步骤：根据多孔成型件模型提取多孔特征，修改多孔特征的结构参数；调整多孔特征的摆放位置，使多孔特征与待支撑的多孔成型件模型的位置匹配，创建与多孔成型件模型匹配的匹配式多孔结构支撑模型；将多孔结构支撑分割成若干单元方阵，得到目标多孔结构支撑模型。多孔结构支撑与多孔成型件的边缘匹配，多孔结构支撑在多孔成型件的粉末床增材制造过程中可以很好的起到支撑作用；多孔结构支撑可为下一层的成形提供均匀的热量传导，可以起到防止多孔结构材料孔隙发生形状变形和丝杆塌陷、热变形的作用。
主权项:
1.一种金属增材制造多孔成型件的支撑的建模方法，其特征在于，包括如下步骤：根据多孔成型件模型提取多孔特征，修改多孔特征的结构参数；调整多孔特征的摆放位置，使多孔特征与待支撑的多孔成型件的位置匹配，创建与多孔成型件模型匹配的匹配式多孔结构支撑模型；将所述多孔结构支撑模型中的多孔结构支撑分割成若干单元方阵，得到目标多孔结构支撑模型。
一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法
实质审查的生效专利号: CN118046064A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜;陈炫
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B23K9/028
摘要:
本发明公开了一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法，包括以下步骤：步骤S1，预测钢管节点的应力应变集中程度，并根据钢管构件的尺寸确定待增材加固区域；步骤S2，对钢管构件表面的所述待增材加固区域进行清理，去除钢管构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用电弧熔丝增材技术，在钢管构件表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行电弧熔丝增材打印，后逐层打印形成金属增材的带弧面加固实体；步骤S4，在完全冷却状态下对所述带弧面加固实体的弧面进行修磨柔化处理，将弧面修磨成光滑的曲面。本发明能够通过合理的设计，在提高钢管节点承载力的同时，大大降低管节点的局部应力应变集中，材料利用率高，造价低。
主权项:
1.一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，预测钢管节点的应力应变集中程度，并根据钢管构件的尺寸确定待增材加固区域，其中，钢管节点为支管连接到主管上的连接区域；步骤S2，对钢管构件表面的所述待增材加固区域进行清理，去除钢管构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用电弧熔丝增材技术，在钢管构件表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行电弧熔丝增材打印，后逐层打印形成金属增材的带弧面加固实体，从而对钢管节点进行增材制造加固；步骤S4，对增材制造加固后的带弧面加固实体进行冷却，在完全冷却状态下对所述带弧面加固实体的弧面进行修磨柔化处理，将弧面修磨成光滑的曲面。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)