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使用V元素增强Ni基耐磨激光熔覆涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115074724A
申请人: 北京工业大学
发明人: 符寒光; 刘桂欣; 李辉; 王如志; 林健; 袁乃博
申请日期: 2022-06-23
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
使用V元素增强Ni基耐磨激光熔覆涂层及其制备方法，属于激光涂层技术领域。向镍基自熔性合金粉末中加入一定比例的钒铁粉、B4C粉和Y2O3粉，在高能激光束的照射下，使复合粉末与基材表面快速熔化，在熔池中原位生成VC陶瓷硬质相，并快速凝固形成熔覆层。本发明原位反应生成的VC陶瓷硬质相与基体呈良好的冶金结合，熔覆层组织致密、均匀，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。熔覆层的硬度达到了1000HV以上，耐磨性比镍基自熔性合金熔覆层提高4倍以上，用于修复轧辊可大大延长轧辊的使用寿命。
主权项:
1.一种用V元素增强Ni基耐磨激光熔覆涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)基体预处理对加工好的钢基材表面用角磨机进行打磨，并用无水乙醇进行清洗，得到平整光洁无氧化层的表面；(2)激光熔覆在较高功率和送粉率下采用复合合金粉末，在步骤(1)经过预处理的钢基材表面采用激光熔覆制备熔覆层，可以获得高度、宽度较大，稀释率较小的涂层；步骤(2)复合合金粉末是由镍基自熔性合金粉、钒铁(即FeV80)粉、B4C粉和Y2O3粉组成；其中镍基自熔性合金粉是由C、B、Si、Cr、Fe、Ni及不可避免的杂质组成；所用的复合合金粉末的具体组成成分及质量百分含量为：0.28-0.32wt.％C，1.6-1.8wt.％B，2.5-2.9wt.％Si，8.5-9.5wt.％Cr，5.25-9.75wt.％FeV80，2.75-5.25wt.％B4C，1.5-1.8wt.％Y2O3，4.4-5.0wt.％Fe，余量为Ni及不可避免的杂质。
一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法
发明专利权授予专利号: CN114774812A
申请人: 河北钢研德凯科技有限公司北京分公司; 河北钢研德凯科技有限公司
发明人: 郑宗文; 邵冲; 孟晓东; 朱小平; 王凯; 高仕山; 崔婧钰; 朱崇伟; 崔岳峰
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
C22F1/02
摘要:
本发明涉及铝合金热处理技术领域，尤其是涉及一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法。本发明的复杂异形铝合金铸件的热等静压方法，包括如下步骤：将复杂异形铝合金铸件在340~360℃进行退火处理，然后在＜530℃的温度下进行热等静压处理。该方法可保证大型复杂异形铝合金铸件的厚壁部分的表面和心部的温度均匀，从而有效降低了由于温度不均带来的尺寸变形；通过在热等静压处理前增加退火处理的步骤，有利于减少铸件在后续热等静压处理过程中的变形。
主权项:
1.一种复杂异形铝合金铸件的热等静压方法，其特征在于，包括如下步骤：将复杂异形铝合金铸件在340~360℃进行退火处理，然后在＜530℃的温度下进行热等静压处理。
一种高熵氧化物正极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115010190A
申请人: 北京理工大学重庆创新中心
发明人: 王萌; 苏岳锋; 陈来; 李宁; 黄擎; 卢赟; 曹端云; 吴锋
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明公开了一种高熵氧化物正极材料及其制备方法和应用，所述高熵氧化物正极材料的分子式为LiNiaM1－a－bNbO2或yLi2MnO3·(1－y)LiM1－cNcO2，其中，0.1＜a＜1，0＜b＜1－a，0.1＜y＜1，0＜c＜1；所述M为Ti、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ta、La、Ce、Na、K、Mn、Mg、Al、Fe中至少5种金属元素，且每种金属元素物质的量相等；N为K、Mn、Mg、Al、Fe中至少1种金属元素。本发明通过调控和配比特定金属元素，并配合制备工艺，突破了传统制备高熵氧化物工艺中高煅烧温度的限制，实现了较短时间和较低煅烧温度中促进高熵氧化物前驱体单一固溶体的形成，显著降低了能耗，克服了现有制备高熵氧化物正极材料所存在的不足。
主权项:
1.一种高熵氧化物正极材料，其特征在于，所述高熵氧化物正极材料的分子式为LiNiaM1－a－bNbO2或yLi2MnO3·(1－y)LiM1－cNcO2，其中，0.1＜a＜1，0＜b＜1－a，0.1＜y＜1，0＜c＜1；所述M为Ti、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ta、La、Ce、Na、K、Mn、Mg、Al、Fe中至少5种金属元素，且每种金属元素物质的量相等；N为K、Mn、Mg、Al、Fe中至少1种金属元素。
一种高熵陶瓷改性正极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115050940A
申请人: 北京理工大学重庆创新中心
发明人: 王萌; 苏岳锋; 李宁; 陈来; 黄擎; 卢赟; 曹端云; 吴锋
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种高熵陶瓷改性正极材料及其制备方法和应用，所述高熵陶瓷改性正极材料包括正极材料本体和包覆在正极材料本体表面的高熵陶瓷包覆层，所述高熵陶瓷包覆层为含有M金属和N金属的氧化物固溶体，所述M金属选自Ti、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ta、La、Ce、Li中的4－8种金属元素，所述N金属选自K、Mn、Fe、Al、Mg中至少一种金属元素。本发明通过高熵陶瓷来包覆正极材料，并配合制备工艺的改进，制备得到了一种离子迁移速率高、材料循环稳定性好、高温性能和热稳定性能优异的正极材料，在提高正极材料综合性能的同时，降低了制备工艺的能耗，克服了现有技术所存在的不足。
主权项:
1.一种高熵陶瓷改性正极材料，其特征在于，所述高熵陶瓷改性正极材料包括正极材料本体和包覆在正极材料本体表面的高熵陶瓷包覆层，所述高熵陶瓷包覆层为含有M金属和N金属的氧化物固溶体，所述M金属选自Ti、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ta、La、Ce、Li中的4－8种金属元素，所述N金属选自K、Mn、Fe、Al、Mg中至少一种金属元素。
氧化物固态电解质及其制备方法、锂电池和电池组
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115101806A
申请人: 北京当升材料科技股份有限公司
发明人: 邵宗普; 刘亚飞; 陈彦彬
申请日期: 2022-06-21
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
H01M10/0562
摘要:
本发明涉及氧化物固态电解质领域，具体涉及一种氧化物固态电解质及其制备方法、锂电池和电池组。该氧化物固态电解质包括：基体和包覆所述基体的表面包覆层；所述基体的化学组成满足化学式Li7?xM1xLa3?yM2yZr2?zM3zO12?uXu，所述表面包覆层的化学组成满足化学式LivEwGhOl，通过限定M1、M2、M3、X、E和G的可选元素以及x、y、z、u、v、w、h和l的数值范围，可实现多位点元素掺杂，并在电解质的一次颗粒表面形成均匀的离子导体包覆层，能够大幅提升锂镧锆氧固态电解质的离子电导率和结构、表面的稳定性。
主权项:
1.一种锂镧锆氧固态电解质，其特征在于，该电解质包括：基体和包覆所述基体的表面包覆层；所述基体的化学组成满足化学式Li7-xM1xLa3-yM2yZr2-zM3zO12-uXu，其中，M1为Ba、Fe、B、Zn、Al、Ga、Ge中的至少一种元素；M2为Rb、Sr、Ba、Ca、Y、Bi、Pr、Nd、Pm、Sm、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Lu、Ac中的至少一种元素；M3为Mg、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Ge、Se、Tc、Ru、Rh、Pd、Cd、In、Sn、Sb、Te、I、Hf、Ir、Pt、Tl、Pb、Ce、Pu、Np、Y、Ta、Nb、Mo、W中的至少一种元素；X为F、Cl、Br、I、S中的至少一种元素；0≤x＜0.1，0≤y≤0.1，0≤z≤0.5，0≤u≤0.1；所述表面包覆层的化学组成满足化学式LivEwGhOl，其中，E为Al、Ti、Zr中的至少一种元素；G为Al、Ti、Zr、Mg中的至少一种元素；0.5≤v≤10，0.5≤w≤7，0.5≤h≤7，1≤l≤15。
一种采用激光送丝增材制造技术制备复合钢筋的方法
实质审查的生效专利号: CN114985901A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 刘旭明; 李彬周; 张大越; 赵阳; 赵娜娜; 司姗姗; 王军生
申请日期: 2022-06-17
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明涉及一种采用激光送丝增材制造技术制备复合钢筋的方法，包括：1)采用激光送丝增材制造方式，在碳钢钢坯的表面熔覆沉积3～8mm厚的不锈钢层，形成复合钢坯；2)将复合钢坯送入热轧加热炉进行加热，加热温度1150～1250℃，加热时间3～5小时；3)复合钢坯出加热炉后进行热轧轧制，经过粗轧?中轧?终轧的孔型轧制，得到复合钢筋成品。采用本发明所述方法能够得到净界面且为冶金结合状态的复合钢坯，复合钢坯在轧制时可避免轧制脱开等事故；并且生产工艺过程简单，可控性强。
主权项:
1.一种采用激光送丝增材制造技术制备复合钢筋的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)采用激光送丝增材制造方式，在碳钢钢坯的表面熔覆沉积3～8mm厚的不锈钢层，形成复合钢坯；2)将复合钢坯送入热轧加热炉进行加热，加热温度1150～1250℃，加热时间3～5小时；3)复合钢坯出加热炉后进行热轧轧制，经过粗轧-中轧-终轧的孔型轧制，得到复合钢筋成品。
一种降低激光选区熔化AlSi10Mg合金残余应力的方法
实质审查的生效专利号: CN114959519A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 唐鹏钧;李沛勇;陈冰清;王建国;闫泰起;陈军洲
申请日期: 2022-06-10
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种降低激光选区熔化AlSi10Mg合金残余应力的方法，属于增材制造材料技术领域。本发明通过将沉积态AlSi10Mg合金随炉从室温下冷却至?110～?130℃保温0～30min后，再放入110～130℃的空气循环热处理炉中保温50～70min。使激光选区熔化AlSi10Mg合金沉积态的残余应力降低67.5％～71.4％，同时抗拉强度和屈服强度与沉积态基本相当。与通过退火处理的方法去除激光选区熔化AlSi10Mg合金的残余应力相比，本发明的方法可以显著降低激光选区熔化AlSi10Mg合金残余应力的同时还能保持AlSi10Mg合金的室温强度(如抗拉强度和屈服强度)，有效避免了传统的去应力退火工艺导致的强度损失问题。本发明的方法属于一种新型的适用于激光选区熔化AlSi10Mg合金的热处理技术。
主权项:
1.一种降低激光选区熔化AlSi10Mg合金残余应力的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1：将沉积态合金AlSi10Mg在室温下置于冷处理设备中，通入液氮将沉积态AlSi10Mg合金随炉从室温下连续降温冷却至-110～-130℃保温0～30min后取出；步骤2：取出后将沉积态合金AlSi10Mg合金再放入110～130℃的空气循环热处理炉中保温50～70min，空冷至室温。
高强抗蠕变高温合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114737084A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 彭子超;王旭青;汤悦;罗学军;刘健;徐欢;马国君
申请日期: 2022-06-07
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供一种高强抗蠕变高温合金及其制备方法，属于冶金技术领域。该合金各组分的质量百分含量分别包括：Cr：10.00%?12.00%，Co：12.00%?18.00%，W：5.50%?7.50%，Mo：1.50%?3.50%，Al：3.00%?4.20%，Ti：3.00%?4.20%，Nb：1.00%?2.20%，Ta：0.40%?1.50%，C：0.01%?0.04%，B：0.01%?0.04%，Zr：0.09%?1.20%，Hf＜0.10%，余量为Ni，其中，所述高温合金中γ’相形成元素Al、Ti、Nb和Ta的总质量百分含量为：9.5%≤(Al+Ti+Nb+Ta)≤10.3%；所述高温合金中γ’相质量百分含量为50%~55%；所述高温合金中Al和Ti的质量比为：0.9≤(Al/Ti)≤1.0。该方法能够制得该合金及其盘件。该合金的盘件能够满足未来航空涡轴发动机对耐高温、高强度和抗蠕变性能的需求。
主权项:
1.一种高强抗蠕变高温合金，其特征在于，各组分的质量百分含量分别包括：Cr：10.00%-12.00%，Co：12.00%-18.00%，W：5.50%-7.50%，Mo：1.50%-3.50%，Al：3.00%-4.20%，Ti：3.00%-4.20%，Nb：1.00%-2.20%，Ta：0.40%-1.50%，C：0.01%-0.04%，B：0.01%-0.04%，Zr：0.09%-1.20%，Hf ＜0.10%，余量为Ni，其中，所述高强抗蠕变高温合金中，γ’相形成元素Al、Ti、Nb和Ta的总质量百分含量为：9.5%≤(Al+Ti+Nb+Ta) ≤10.3%；所述高强抗蠕变高温合金中γ’相质量百分含量为50%~55%；所述高强抗蠕变高温合金中Al和Ti的质量比为：0.9≤(Al/Ti)≤1.0。
CoCrMo合金、其制备方法及其用途
发明专利权授予专利号: CN114703403A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张明军;吴文津;杨小薇
申请日期: 2022-06-07
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明提供一种CoCrMo合金、其制备方法及其用途，属于合金制备技术领域。该合金各组分的质量百分含量包括：C：0.10～0.35%，Cr：26.5～30.0%，Mo：4.5～7.0%，Ni：0.5～1.0%，Fe：0.5～1.0%，Mn：0.5～1.0%，Si：0.5～1.0%，N：0.1～0.2%，Co为余量。该合金的铸件的制备方法包括以下步骤：按照各组分的质量百分含量获取合金元素和中间合金；合金元素和中间合金经过熔炼后，得到待浇注母合金锭；待浇注母合金锭经过铸造成型和后处理，得到CoCrMo合金的人工植入物铸件。该铸件本体取样室温抗拉强度、屈服强度、延伸率好，且稳定，可以满足批量生产CoCrMo合金人工植入物的需求。
主权项:
1.一种CoCrMo合金，其特征在于，各组分的质量百分含量包括：C：0.10～0.35%，Cr：26.5～30.0%，Mo：4.5～7.0%，Ni：0.5～1.0%，Fe：0.5～1.0%，Mn：0.5～1.0%，Si：0.5～1.0%，N：0.1～0.2%，Co为余量。
用于核构件的激光复合应用系统及方法
实质审查的生效专利号: CN114769843A
申请人: 北京同方华光系统工程有限公司
发明人: 王安敏;廖素英
申请日期: 2022-06-06
公开日期: 2022-07-22
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明涉及一种用于核构件的激光复合应用系统及方法，所述系统包括激光清洗装置、激光熔覆装置、表面处理装置、激光冲击强化装置、零部件以及运动机构，所述激光清洗装置将清洗激光器模块发射的激光束通过清洗光束传输单元传入清洗激光整形模块进行光束整形，输出至零部件表面进行清洗；所述激光熔覆装置将熔覆激光器模块发射的激光束通过熔覆光束传输单元传入熔覆激光整形模块进行光束整形，同时送粉器向零部件表面喷射金属粉末，利用激光烧结实现表面熔覆；所述表面处理装置将熔覆后凹凸不平表面加工光滑，达到零部件的使用要求；所述激光冲击强化装置将强化激光器模块发射的激光束通过强化光束传输单元传入强化激光整形模块进行光束整形，发射至零部件表面，与约束层喷射器喷射的流体综合作用下强化零部件表面，提高抗腐蚀性和疲劳寿命。所述方法描述了所述系统的典型使用方法。本发明针对核领域零部件制造或再制造过程，提出了基于激光的复合应用解决方案，提升加工质量，提高加工效率。
主权项:
1.一种用于核构件的激光复合应用系统，其特征在于：包括激光清洗装置（1）、激光熔覆装置（2）、表面处理装置（3）、激光冲击强化装置（4）、零部件（5）以及运动机构：所述激光清洗装置（1）包括清洗激光器模块（11）、清洗光束传输单元（12）、清洗激光整形模块（13）以及清洗检测单元（14）；所述清洗激光器模块（11）发射的激光束通过所述清洗光束传输单元（12）传入所述清洗激光整形模块（13）进行光束整形，输出至零部件（5）表面进行清洗；所述激光熔覆装置（2）包括熔覆激光器模块（21）、熔覆光束传输单元（22）、熔覆激光整形模块（23）、熔覆检测单元（24）以及送粉器（25）；所述熔覆激光器模块（21）发射的激光束通过所述熔覆光束传输单元（22）传入所述熔覆激光整形模块（23）进行光束整形，同时所述送粉器（25）向零部件表面喷射金属粉末，利用激光烧结实现表面熔覆；所述表面处理装置（3）包括表面处理主机（31）以及表面处理执行机构（32）；所述表面处理主机（31）提供动力和加工路径控制，所述表面处理执行机构（32）将熔覆后凹凸不平表面加工光滑；所述激光冲击强化装置（4）包括强化激光器模块（41）、强化光束传输单元（42）、强化激光整形模块（43）、强化监控单元（44）以及约束层喷射器（45）；所述强化激光器模块（41）发射的激光束通过所述强化光束传输单元（42）传入强化激光整形模块（43）进行光束整形，发射至零部件表面，与约束层喷射器（45）喷射的流体综合作用下强化所述零部件（5）表面。
改善铸造用高Nb-TiAl合金力学性能的热调控方法
发明专利权授予专利号: CN114921735A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 宗骁;冯新;赵红霞;冯芝华;丁贤飞;南海
申请日期: 2022-06-02
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明是一种改善铸造用高Nb?TiAl合金力学性能的热调控方法，该方法包括以下步骤：(1)制备新型合金铸锭；(2)确定α相变温度；(3)热等静压处理；(4)时效热处理。本发明的热调控方法良好地控制了铸造用颗粒增强高Nb?TiAl合金基体组织演变过程，促进细小碳化物在基体组织均匀弥散析出，有效改善铸造用颗粒增强高Nb?TiAl合金室温力学性能。经本发明处理后该合金的抗拉强度为471.6MPa～700.1MPa，断后延伸率为0～0.51％，可满足高Nb?TiAl合金的航空航天应用指标，具有推广价值。
主权项:
1.一种改善铸造用高Nb-TiAl合金力学性能的热调控方法，其特征在于：该热调控方法的步骤为：步骤一、制备高Nb-TiAl合金铸锭：将海绵钛、高纯铝、纯硅粉、碳化钛粉、铝铌中间合金、铝钛硼中间合金原料按配比称取后混合均匀，在压力机上压制成电极块，将电极块放入真空自耗电极熔炼炉中进行熔炼，并浇注到水冷铜坩埚中，随炉冷却得到一次合金铸锭，将一次合金铸锭置于水冷铜坩埚真空感应熔炼内进行第二次熔炼，并浇注到陶瓷型壳模具中，经吹砂清壳后得到高Nb-TiAl合金铸锭；步骤二、确定α相变温度：在高Nb-TiAl合金铸锭上切取体积为1cm3的试样，根据相图初步确定α相变温度测试的起始温度和最高温度区间，然后自起始温度开始每间隔5℃使用一个试样进行α相变温度测试，测试过程中保温30min，然后放入25℃水中淬火，直至测试到最高温度，而后对每个试样金相组织进行观察，最终确定高Nb-TiAl合金铸锭α相变温度；步骤三、热等静压处理：将步骤一得到的高Nb-TiAl合金铸锭放入热等静压炉中，充入氩气，在步骤二测定的α相变温度以下10℃～30℃和140MPa～180MPa的压力下保温保压2h～6h，得到热等静压高Nb-TiAl合金；步骤四、时效热处理：将步骤三得到的热等静压高Nb-TiAl合金置于真空管式热处理炉中，充入氩气，以10℃/min～20℃/min的升温速率由室温加热至750℃～950℃，然后在750℃～950℃的温度条件下保温12h～48h，而后随炉冷却至室温，得到碳化物均匀弥散分布的高Nb-TiAl合金。
一种高温合金的蠕变曲线预测方法
实质审查的生效专利号: CN115035963A
申请人: 北京科技大学
发明人: 何金珊;马博浩;王西涛;徐刚;徐金梧
申请日期: 2022-05-27
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开一种高温合金的蠕变曲线预测方法，属于材料科学与工程的技术领域。所述蠕变曲线预测方法基于蠕变条件?蠕变时间?蠕变断裂寿命数据集，利用机器学习以及拉森?米勒参数方程，实现了数据驱动精准预测高温合金的蠕变曲线。本发明的方法可在数据集覆盖的蠕变条件和蠕变寿命范围内，对其他条件的蠕变曲线做出快速预测，包括预测蠕变某一蠕变条件下的蠕变断裂时间和某一蠕变应变对应的蠕变中断时间，对材料科学领域一些复杂且数据条件较少的机器学习问题具有借鉴意义。此外，该方法适用于不同类型的高温合金，在高温合金蠕变曲线预测以及蠕变寿命管理方面具有广阔前景。
主权项:
1.一种高温合金的蠕变曲线预测方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、构建数据集：收集高温合金在不同温度和应力条件下高温合金的高温蠕变曲线，每条高温蠕变曲线包括蠕变温度、蠕变应力、蠕变断裂寿命、蠕变时间和蠕变应变量的数据，将这些数据构成数据集；S2、将所述步骤S1中构建的数据集，结合拉森-米勒参数PLM(σ)＝103*T*(CLM+lgtf)进行拟合，求出公式中的待定系数，得到拉森-米勒参数方程，其中T为蠕变温度，tf为蠕变断裂寿命，σ为蠕变应力，通过该方程可以求出任意蠕变条件下的蠕变断裂寿命；S3、将所述步骤S1中数据集内的蠕变温度、蠕变应力、蠕变断裂寿命、蠕变时间作为输入数据，蠕变应变量作为输出数据，选取BP神经网络构建得到蠕变曲线预测模型BP Model；S4、将所述步骤S2所获得的拉森-米勒参数方程和所述步骤S3中获得的蠕变曲线预测模型BP Model模型结合，得到预测不同温度和应力条件下的蠕变曲线，从而获得对应温度和应力下的蠕变中断时间。
采用Mg(BH4)2粉末制备MgB2线材用超导接头的方法
发明专利权授予专利号: CN114976804A
申请人: 北京大学
发明人: 郗丹;蔡欣炜;王福仁
申请日期: 2022-05-26
公开日期: 2023-02-21
IPC分类:
H01R43/02
摘要:
本发明公开一种采用Mg(BH4)2粉末制备MgB2线材用超导接头的方法，属于超导线材制备技术领域。本发明将Mg(BH4)2粉末在流通的氩气保护气体下进行释氢预烧结，释氢后获得纳米粉末作为焊接剂，在低温下与已成相的线材组成MgB2?MgB2连接，由于该纳米粉末具有较低的成相热处理温度，因此本发明采用较低的成相热处理温度使接头制备工艺简便，降低制备成本，同时弥补了大型超导磁体绕制过程中线材长度不足的缺点；同时，该纳米粉末还可以与未成相的in?situ线材中的Mg和B粉相互反应，形成致密的MgB2?MgB2连接，可用于制备手指型小型MRI磁体用超导接头，具有重要的实用价值。
主权项:
1.一种采用Mg(BH4)2粉末制备MgB2线材用超导接头的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将Mg(BH4)2粉末在流通的氩气保护气体下进行释氢预烧结，释氢后获得纳米粉末；2)取一根MgB2线材，采用浓硝酸腐蚀中间一截的金属包套，将裸露的芯丝从中间部分剪断，获得待连接的两根MgB2线材；3)制备一金属容器，在该金属容器上设有两个孔洞，将步骤1)制备的纳米粉末装入该金属容器中，同时将步骤2)待连接的两根线材分别塞入金属容器的孔洞中；4)用陶瓷胶将MgB2线材裸露在金属容器外的部分包裹以及孔洞密封；5)采用液压机从顶部通过不锈钢塞对金属容器中的粉末及线材进行纵向压制，使其完成致密化，构成连接结构；6)对步骤5)制备的连接结构在氩气保护气氛下进行低温成相热处理，得到MgB2超导接头。
一种矿用重载车辆柴油机凸轮轴再制造工艺
实质审查的生效专利号: CN115044900A
申请人: 北京中康增材科技有限公司
发明人: 葛宪纲;陈延辉;宗洧安;董世运;闫世兴;葛瑞达;方燕妃
申请日期: 2022-05-19
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明实施例公开了一种矿用重载车辆柴油机凸轮轴再制造工艺，包括以下步骤：对凸轮轴的桃尖区进行机械处理；对桃尖区进行机械处理后的所述凸轮轴进行逆向建模，得到三维模型；对所述三维模型的桃尖区进行路径规划及机器人仿真；对所述凸轮轴进行装卡定位；设定工艺参数，以同轴送粉的方式使用熔覆材料对所述凸轮轴的桃尖区进行激光熔覆处理，得到熔覆层；对进行激光熔覆处理后所述凸轮轴进行缓冷；对所述凸轮轴的桃尖区的熔覆层进行机械加工，恢复凸轮轴桃尖区结构尺寸；清理凸轮轴，解决了凸轮轴因磨损报废造成的资源浪费、更换成本高的问题，在桃尖区获得一定厚度的熔覆层，提高凸轮轴熔覆区耐热、耐强撞击性能，从而提高发动机可靠性和寿命。
主权项:
1.一种矿用重载车辆柴油机凸轮轴再制造工艺，其特征是：包括以下步骤：对凸轮轴的桃尖区进行机械处理；对桃尖区进行机械处理后的所述凸轮轴进行逆向建模，得到三维模型；对所述三维模型的桃尖区进行路径规划及机器人仿真；对所述凸轮轴进行装卡定位；设定工艺参数，以同轴送粉的方式使用熔覆材料对所述凸轮轴的桃尖区进行激光熔覆处理，得到熔覆层；对进行激光熔覆处理后所述凸轮轴进行缓冷处理；对所述凸轮轴的桃尖区的熔覆层进行机械加工。
一种高温高强钛合金及其增材制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN114635056A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2022-05-17
公开日期: 2022-07-29
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高温高强钛合金及其增材制备方法，本发明高强钛合金按质量百分比计，包括，80?88%Ti；8%?14.5%Al；2.8?3.8%Mo；0.8?2.0%Zr；0.2?0.5%Si；1.2?1.3%Mn；0.7?1%Zn；0.1?0.3%Cu。本发明的高强钛合金采用了高能束增材制造方法进行定向沉积，通过基于TC11的特定成分设计出适合增材制造的钛合金，利用增材制造小熔池以及高冷却速率的特点降低了元素的偏析，使得合金元素分配均匀，显著提升了钛合金高温力学性能，在500℃时的屈服强度为900MPa以上，延伸率20%以上，断面收缩率60%以上。
主权项:
1.一种高温高强钛合金，按质量百分比计，包括，80-88%Ti；8%-14.5%Al；2.8-3.8%Mo；0.8-2.0%Zr；0.2-0.5%Si；1.2-1.3%Mn；0.7-1%Zn；0.1-0.3%Cu。
钛合金防钛火涂层及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN114635132A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2022-05-17
公开日期: 2022-08-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种钛合金防钛火涂层及其制备方法，所述钛合金防钛火涂层包括由球形金属粉末形成的涂层基体和散布在所述涂层基体中的不规则异形高熔点金属颗粒；所述球形金属粉末为包含Cr、Al、Y、V、Zr的氧化物中的至少一种的Ni基金属粉末，所述不规则异形高熔点金属颗粒为W、Mo、Ta、Nb中的至少一种。采用激光熔覆工艺进行制备，确保涂层的阻燃性能、加工性能和高温摩擦磨损性能。
主权项:
1.一种钛合金防钛火涂层，其特征在于：包括由球形金属粉末形成的涂层基体和散布在所述涂层基体中的不规则异形高熔点金属颗粒；所述球形金属粉末为包含Cr、Al、Y、V、Zr的氧化物中的至少一种的Ni基金属粉末，所述不规则异形高熔点金属颗粒为W、Mo、Ta、Nb中的至少一种。
一种热防护材料的热震性能测试系统
实质审查的生效专利号: CN114720267A
申请人: 北京星航机电装备有限公司;
发明人: 安东阳;张景胜;唐增武;戴景民;刘钊;赵爽;刘晨飞
申请日期: 2022-05-13
公开日期: 2022-07-08
IPC分类:
G01N3/60
摘要:
本发明公开了一种热防护材料的热震性能测试系统，属于热防护材料性能试验设备技术领域，解决了现有技术中的热震装置进行热震性能试验时，采用夹持方式加热致使试样加热不均匀的技术问题。本发明的测试系统包括热震装置和测温装置；热震装置包括卧式加热炉；卧式加热炉内设有中空的管式石墨加热体；管式石墨加热体的左端部和右端部的外表面贴合设有结构相同的第一石墨套管和第二石墨套管，管式石墨加热体外表面的中间部分处对应的内部空腔区域为等温加热区；热防护材料试样通过试样托架置于等温加热区内；测温装置设于热震装置外，用于测量等温加热区内热防护材料的实时温度。本发明实现了热防护材料进行热震性能测试系统时的均匀加热。
主权项:
1.一种热防护材料的热震性能测试系统，其特征在于，包括热震装置和测温装置；所述热震装置包括卧式加热炉；所述卧式加热炉内设有中空的管式石墨加热体；所述管式石墨加热体的左端部和右端部的外表面贴合设有结构相同的第一石墨套管和第二石墨套管，所述管式石墨加热体外表面的中间部分处对应的内部空腔区域为等温加热区；所述热防护材料试样通过试样托架置于所述等温加热区内；所述测温装置设于所述热震装置外，用于测量等温加热区内热防护材料的实时温度。
一种高强高韧的Mo-Nb-Ta-Hf-Zr难熔高熵合金及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114606424A
申请人: 北京科技大学
发明人: 宿彦京;文成;陈林;张闫
申请日期: 2022-05-11
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开一种高强高韧的Mo?Nb?Ta?Hf?Zr难熔高熵合金及制备方法，属于高熵合金和耐热合金材料的技术领域。所述Mo?Nb?Ta?Hf?Zr难熔高熵合金的表达式为MoxNbyTazHfuZrv，x、y、z、u、v为元素的摩尔百分含量，满足x+y+z+u+v=1；其中：0.05＜x＜0.3，0.4＜y+z＜0.5，0.25＜u+v＜0.45。本发明所制备的高熵合金具有突出的高温强度、良好的室温塑性和热稳定性，突破难熔高熵合金领域高温强度和室温塑性协同优化设计的难题，在高温结构材料领域具有广阔的应用前景和重要的应用价值；本发明合金采用真空电弧炉熔炼制备，方法简单易实现，加工生产成本低。
主权项:
1.一种高强高韧的Mo-Nb-Ta-Hf-Zr难熔高熵合金，其特征在于，所述难熔Mo-Nb-Ta-Hf-Zr高熵合金的表达式为MoxNbyTazHfuZrv，x、y、z、u、v为元素的摩尔百分含量，满足x+y+z+u+v=1；其中：0.05＜x＜0.3，0.4＜y+z＜0.5，0.25＜u+v＜0.45。
细晶钛铝合金及其采用粉末冶金快速氢化制备的方法
发明专利权授予专利号: CN114990371A
申请人: 北京科技大学
发明人: 路新;王瀚林;张策;高营
申请日期: 2022-05-06
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供了一种细晶钛铝合金及其采用粉末冶金快速氢化制备的方法，该方法以TiAl3粉末和TiH2粉末为原料，通过热等静压工艺实现TiH2粉末受热分解出的氢元素均匀扩散并参与钛铝反应，降低钛铝合金晶粒尺寸；然后坯料经过脱氢反应最终获得晶粒细小、组织均匀的钛铝合金。该方法直接避免了氢气渗透钛铝合金效率过低而引发的生产周期较长的难题，并使氢元素充分且均匀的扩散在钛铝合金中，同时能够精准控制钛铝合金的含氢量，解决了钛铝合金难以加工的问题。
主权项:
1.一种采用粉末冶金快速氢化制备细晶钛铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：将TiAl3粉末和TiH2粉末混合均匀后依次进行热等静压处理和脱氢处理；其中，所述热等静压处理包括氢元素扩散和晶粒细化两个阶段，得到氢化的细晶钛铝合金；所述氢元素扩散阶段为：在压强200～300MPa、温度600～700℃下保持1～2h；所述晶粒细化阶段为：升温至反应温度，使氢元素参与钛铝反应。
一种金属粉末抗氧化剂及表面改性方法
发明专利权授予专利号: CN114535565A
申请人: 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司
发明人: 郑吉祥;高正江;马腾;张飞;陈欣;杨环;殷雷;王伟
申请日期: 2022-04-22
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
B22F1/102
摘要:
本发明涉及一种金属粉末抗氧化剂及表面改性方法，所述的抗氧化剂包括石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑。所述的抗氧化剂用于金属粉末的表面改性方法，包括如下步骤：步骤（1）：将雾化后筛分前的金属粉末从收粉罐中转移出来后，将所述抗氧化剂与所述金属粉末混合加入气流混料机中；步骤（2）：将所述金属粉末和所述抗氧化剂在所述气流混料机中混料，使所述金属粉末和所述抗氧化剂充分混合均匀，得到混合粉末；步骤（3）：将所述混合粉末转移至真空机械混料机中，混合后完成金属粉末的表面改性。所述用于金属粉末的抗氧化剂及金属粉末的表面改性方法，使金属粉末抗氧化性更强，在流动过程中，摩擦力更小，流动性更佳。
主权项:
1.一种金属粉末抗氧化剂，其特征在于，所述的抗氧化剂包括石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑，所述石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑混合均匀得到所述的抗氧化剂，所述石蜡、流动性助剂和苯丙三氮唑的质量比为1：（0.5-3）：（0.5-3）。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)