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激光熔覆修复系统及激光熔覆修复方法
实质审查的生效专利号: CN117026228A
申请人: 中车青岛四方机车车辆股份有限公司
发明人: 武永寿;韩晓辉;李刚卿;管益辉;宋鸿宇
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种激光熔覆修复系统及激光熔覆修复方法，涉及激光熔覆技术领域。激光熔覆修复系统包括激光熔覆光学机构、送粉机构及工件装载机构。激光熔覆光学机构包括激光熔覆头及检测器，激光熔覆头适于输出聚焦光束及金属粉末，检测器适于获取修复面的参数信息；送粉机构包括送粉器，适于向激光熔覆头输送金属粉末；工件装载机构包括防变形夹具、转动定位装置及工件旋转驱动装置；防变形夹具夹持于工件，工件连接于转动定位装置及工件旋转驱动装置。本发明实施例提供的激光熔覆修复系统，可以对工件进行变位调整，阻止工件在修复过程中产生变形，且可以实时检测修复面的修复状况，提高激光熔覆效率，保证激光熔覆修复质量和精度。
主权项:
1.一种激光熔覆修复系统，其特征在于，包括：激光熔覆光学机构(10)，包括激光熔覆头(110)及检测器(120)，所述激光熔覆头(110)适于输出聚焦光束及金属粉末至工件(1)上的修复面，所述检测器(120)适于获取所述修复面的参数信息；送粉机构(20)，包括送粉器(210)，所述送粉器(210)适于向所述激光熔覆头(110)输送所述金属粉末；工件装载机构(30)，包括防变形夹具(310)、转动定位装置(320)及工件旋转驱动装置(330)；所述防变形夹具(310)夹持于所述工件(1)，以防止所述工件(1)变形，所述工件(1)连接于所述转动定位装置(320)及所述工件旋转驱动装置(330)，所述转动定位装置(320)适于调整所述工件(1)的位姿，以使所述修复面朝向所述激光熔覆头(110)，所述工件旋转驱动装置(330)适于驱动所述工件(1)转动，以使修复部位对准于所述激光熔覆头(110)。
一种双相不锈钢及其增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116652170A
申请人: 太原理工大学
发明人: 郑留伟;聂豫晋;张慧云;王红霞;梁伟
申请日期: 2023-07-10
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料制造技术领域，具体涉及一种双相不锈钢及其增材制造方法。一种双相不锈钢的增材制造方法，该方法包括如下步骤：S1、双相不锈钢金属粉末的制备：应用球磨机将430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末均匀混合，通过球磨混粉得到双相不锈钢混合粉末，S2、双相不锈钢混合粉末打印前处理；S3、双相不锈钢混合粉末的增材制造以S2的干燥双相不锈钢混合粉末为原料，采用激光选区熔化3D打印制备所述双相不锈钢，扫描功率为210W±10W，扫描速率为800～1200mm/s。本发明通过调整增材制造的扫描速率制备得到含有铁素体与奥氏体的双相不锈钢。
主权项:
1.一种双相不锈钢的增材制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：S1、双相不锈钢金属粉末的制备：应用球磨机将430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末均匀混合，通过球磨混粉得到双相不锈钢混合粉末，430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末的质量比为1：1.49～1.51；S2、双相不锈钢混合粉末打印前处理：将S1得到的双相不锈钢混合粉末放入鼓风干燥箱中，在80±5℃下烘干4～6h备用，去除粉末中的水分；S3、双相不锈钢混合粉末的增材制造以S2的干燥双相不锈钢混合粉末为原料，采用激光选区熔化3D打印制备所述双相不锈钢，扫描功率为210W±10W，扫描速率为800～1200mm/s。
SLM铺粉打印成型用银粉及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116532653A
申请人: 长春黄金研究院有限公司
发明人: 庞亿;邢志军;孙嘉若;胡影;尹超
申请日期: 2023-07-07
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种SLM铺粉打印成型用银粉及其制备方法，涉及金属粉末技术领域，通过对等离子旋转雾化制备的球形银粉进行超声浸润、稀释洗涤两步处理，在提高银粉分散性的同时有效活化银粉颗粒，结合低转速的研磨混合实现了弥散金属相粒子与银粉表面的均匀复合改性，进而强化了基体银粉在打印成型过程中的烧结活性和力学性能。本发明所制备的银粉纯度高（＞99%），颗粒尺寸为30~100μm，粉体颗粒含氧量低，球形度高，分散性好，粉体流动性小于23s/50g，可直接用于SLM铺粉打印工艺，打印成品的精度和成型强度高，显微硬度较铸态纯银提高了约20HV。
主权项:
1.一种SLM铺粉打印成型用银粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在一定温度惰性气体氛围的雾化室内，以纯银棒料作为自耗电极，经等离子弧放电使电极端逐渐加热熔化得到银金属液，将所述银金属液在驱动装置的高速旋转作用下球化、冷却凝固得到第一银粉；S2、将步骤S1制备得到的所述第一银粉加入分散剂溶液中得到一定浓度的银粉混浊液，将所述银粉混浊液进行超声浸润和稀释洗涤处理后，经固液分离得到第二银粉；S3、将步骤S2制备得到的所述第二银粉与一定量的纳米金属粉加入研磨机中混合一定时间进行粉体包覆和表面复合成型处理，经固液分离后得到第三银粉；S4、将步骤S3制备得到的所述第三银粉经干燥、振动筛分处理得到SLM铺粉打印成型用银粉。
金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116532658A
申请人: 中南大学
发明人: 王小锋;乔聪卓;伍晓赞
申请日期: 2023-07-07
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明提供了金属三维立体结构件及其光固化增材制造调控碳含量的方法，涉及增材制造技术领域。该方法将光敏树脂及其对应的碳化物形成元素金属粉末、光引发剂、分散剂混合制备浆料，经光固化增材制造成型坯体；再对坯体进行排胶，有机物光敏树脂被分解、排除并以碳的形式残留在坯体内，并进一步烧结，获得致密的金属三维立体结构件。本发明通过添加碳化物形成元素金属粉末与光敏树脂热分解残留碳结合为金属碳化物，完全去除金属零部件中的游离碳，且碳化物以第二相的形式存在，起到强化作用。
主权项:
1.一种金属三维立体结构件光固化增材制造调控碳含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取光敏树脂置于混料机中，依次加入分散剂、光引发剂、碳化物形成元素金属粉末，进行球磨混合，获得浆料；其中，光敏树脂加入量为23~58 vol. %，分散剂的加入量为5~10 vol. %，光引发剂的加入量为0.01~2 vol. %，碳化物形成元素金属粉末的加入量为0.1 ~ 70vol. %；S2：将浆料装入光固化3D打印机中，进行3D打印，获得坯体；S3：将坯体进行排胶、烧结，获得金属三维立体结构件；其中，光敏树脂的化学式为CxHyOz，1<x<20，2<y<30，1<z<15，光敏树脂热分解后的残碳量为0.001 ~10 wt. %。
一种金属粉末注塑设备
发明专利权授予专利号: CN116511506A
申请人: 山东军沃科技有限公司
发明人: 郭力;刘和水;张文强;尹彦存;孟祥光;李玉超;孔祥磊;马安;张振平;孙红霞
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明涉及金属粉末加工领域，具体公开了一种金属粉末注塑设备，包括：注塑机构，用于加热输送熔料；放料机构，连接在所述注塑机构上，用于投放颗粒状的物料，所述放料机构包括接料板，用于支撑投放的颗粒物料；揉搓撒料机构，连接在所述放料机构上，用于对金属粉末撒料并对颗粒状的物料揉搓而形成熔料；本发明的金属粉末注塑设备，在使用时，通过推料组件将放料座上的颗粒状物料输送至接料板上，第二转动驱动源驱动揉搓撒料组件偏心转动，以使揉搓撒料组件将金属粉末撒在接料板上，同时并对接料板上的颗粒状物料进行揉搓，使颗粒状物料与金属粉末充分混合并形成熔料，以避免影响熔料熔融状态下的流动性，提高了产品的质量。
主权项:
1.一种金属粉末注塑设备，其特征在于，包括注塑机构，用于加热输送熔料；放料机构，连接在所述注塑机构上，用于投放颗粒状的物料，所述放料机构包括接料板，用于支撑投放的颗粒物料；揉搓撒料机构，连接在所述放料机构上，用于对金属粉末撒料并对颗粒状的物料揉搓而形成熔料，所述揉搓撒料机构包括安装架和揉搓撒料组件，所述安装架的顶部连接有驱动组件，所述驱动组件包括第二转动驱动源和设置在所述第二转动驱动源输出端的第二自动伸缩部，所述第二自动伸缩部用于驱动揉搓撒料组件下移，以使所述揉搓撒料组件与所述接料板上的颗粒状物料接触，所述第二自动伸缩部的伸缩端上设置有弹性片，所述弹性片与所述揉搓撒料组件偏心连接，所述揉搓撒料组件能够将金属粉末撒在所述接料板上，所述揉搓撒料组件包括盒体，所述盒体的侧面插接有盛料板，所述盛料板用于盛装金属粉末，所述盛料板上设置有多组第一漏孔，用于将所述盛料板上的金属粉末向下漏出，所述盒体的内侧连接有漏料组件，所述漏料组件用于控制所述第一漏孔撒料的开启和关闭。
一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法
实质审查的生效专利号: CN116837369A
申请人: 西北工业大学
发明人: 徐雅欣;李文亚;刘杨;康鹏军
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法，制备方法包括金属粉末机械混合、冷喷涂沉积、搅拌摩擦加工后处理等步骤。与现有技术相比，本发明提供的方法避免了常规熔炼制备过程特有的一些组织与性能问题，具有快速沉积、易于实现工业化等优点，制备的钛铝金属间化合物，其组织结构和力学性能稳定，可作为结构材料应用于航空航天和汽车工业等领域。
主权项:
1.一种钛铝基金属间化合物的固相制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：金属粉末的混合按设定目标合金质量比称取Ti和Al金属粉末；步骤2：基材预处理预处理包括对基材外表面的清洗、干燥和喷砂，保证预处理后的母材无明显氧化物、油污残留，能够进行冷喷涂沉积；步骤3：冷喷涂沉积利用冷喷涂技术在铝合金基体上制备钛铝基金属间化合物材料；步骤4：搅拌摩擦加工处理利用搅拌摩擦焊接设备对冷喷涂制备的Ti与Al复合材料进行搅拌摩擦加工后处理，加工过程中控制搅拌摩擦加工参数，获得钛铝金属间化合物。
一种高熵合金快速高通量制备方法
实质审查的生效专利号: CN116855784A
申请人: 吉林大学
发明人: 朱博;赵宏伟;邹宇;张针侨
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明提供了一种高熵合金快速高通量制备方法，属于材料制备技术领域。包括以下步骤：将单质金属粉末混合，得到混合粉末，所述单质金属粉末的种类不低于5种；将所述混合粉末置于电感耦合等离子体下方进行高熵合金的快速高通量制备。本发明利用电感耦合等离子体产生的高温热效应实现单质金属粉末的快速熔融与冷却，可以实现单一金属粉末到复杂高熵合金的快速、高通量原位制备，所制备的高熵合金具有缺陷少、纯度高、组织结构均匀的特点，且单一高熵合金制备时间在40s内，1h内可制备60份不同种类高熵合金块体。该方法对于加快新型高熵合金结构与性能构效关系的研究，及服务国家现代工业与社会需求具有重要意义。
主权项:
1.一种高熵合金的快速高通量制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将单质金属粉末混合，得到混合粉末，所述单质金属粉末的种类不低于5种；将所述混合粉末置于电感耦合等离子体下方进行高熵合金的快速高通量制备。
用于制备抗菌玻璃的方法和抗菌玻璃
实质审查的生效专利号: CN116903261A
申请人: 清华大学
发明人: 潘伟;张雪璐;王丹
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C03C17/09
摘要:
本申请公开了一种用于制备抗菌玻璃的方法和抗菌玻璃。方法包括：预处理步骤，包括对玻璃基材进行表面处理，以提高玻璃基材的附着力；喷涂步骤，包括将具有抗菌性的金属粉末通过大气等离子喷涂设备喷涂于玻璃基材表面以形成金属涂层，得到抗菌玻璃。本申请的方法利用大气等离子喷涂，通过控制喷涂的条件，可以使金属粉末在熔融状态下进行喷涂，而不会发生粉末过度散射或喷涂不均匀，制备得到金属粉末利用率高，且制得质量较佳、抗菌性优异的抗菌玻璃。该方法制备效率高、工艺简便易操作，并且原料容易获得和利用率高，降低了生产成本和难度。
主权项:
1.一种用于制备抗菌玻璃的方法，其特征在于，包括：预处理步骤，包括对玻璃基材进行表面处理，以提高所述玻璃基材的附着力；喷涂步骤，包括将具有抗菌性的金属粉末通过大气等离子喷涂设备喷涂于所述玻璃基材表面以形成金属涂层，得到所述抗菌玻璃，其中，所述大气等离子喷涂设备包括：等离子电离腔室，包括：等离子工作气体通道，用于将等离子工作气体通入等离子电离腔室；和粉体送料通道，用于通过载气将金属粉末送入等离子电离腔室；和喷嘴，用于将等离子电离腔室形成的等离子气体喷出形成高速等离子射流；电极，包括：环绕设置与所述喷嘴内层的正极，和容纳于等离子腔室的负极，用于通过施加喷涂电流产生电弧使等离子电离腔室内等离子工作气体发生电离，形成等离子气体；喷涂步骤中，所述大气等离子喷涂设备的电流100～400A；所述大气等离子喷涂设备的等离子工作气体的流速为10～50升/分钟，以2～15L/min流速的所述载气将所述金属粉末以1～20mg/s的送粉速率送入所述等离子电离腔室；所述大气等离子喷涂设备的喷嘴相对移动速率为20～500mm/s，以10～70mm的喷涂距离相对玻璃基材进行移动喷涂，使金属粉末沉积在玻璃基材表面形成金属涂层。
一种电子器件及其表面加工方法
实质审查的生效专利号: CN116936499A
申请人: 华为数字能源技术有限公司
发明人: 王广平;洪芳军;陈杰;赵舒然
申请日期: 2023-06-30
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
H01L21/48
摘要:
本申请提供了一种电子器件及其表面加工方法，该电子器件包括散热基底以及与散热基底连接的发热芯片，该方法包括：在散热基底的远离发热芯片的一侧设置第一掩膜体，第一掩膜体具有第一通孔；采用冷喷涂工艺，向第一掩膜体的表面喷涂金属粉末，使金属粉末沉积在第一掩膜体的表面以及第一掩膜体的第一通孔区域；去除第一掩膜体，使得电子器件的表面形成孔隙结构。本申请通过冷喷涂低温制程的优势，对电子器件的表面进行加工处理，增加其表面的孔隙率大小，能够提高电子器件的沸腾换热性能，从而加快电子器件的散热。此外，本申请采用低温制程，能够避免高温制程对电子器件的内部芯片产生的影响，制作稳定性较好，能够进行大规模制作使用。
主权项:
1.一种电子器件的表面加工方法，其特征在于，所述电子器件包括散热基底以及与所述散热基底连接的发热芯片，所述方法包括：在所述散热基底的远离所述发热芯片的一侧设置第一掩膜体，所述第一掩膜体具有第一通孔；采用冷喷涂工艺，向所述第一掩膜体的表面喷涂金属粉末，使金属粉末沉积在所述第一掩膜体的表面以及所述第一掩膜体的第一通孔区域；去除所述第一掩膜体，使得所述电子器件的表面形成孔隙结构。
金属激光3D打印工艺、系统及零件
实质审查的生效专利号: CN116890121A
申请人: 厦门五星珑科技有限公司
发明人: 郑俊;丁正阳;陈军毅;谢新;廖伟文;黄理阳;丁清伟
申请日期: 2023-06-29
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及金属激光打印技术的领域，尤其涉及金属激光3D打印工艺、系统及零件，其包括拼接打印步骤：将金属粉末铺设并形成打印层，将打印层分为若干打印分区，通过激光分别将不同打印分区熔化并在相邻打印分区拼接处形成拼接带；相邻所述打印层的打印分区的拼接缝错位分布并使得相邻打印层的拼接带错位。本申请能够通过拼接带错位设置，减小因金属粉末形成的打印层叠层过程中拼接带重叠缺陷而导致的应力集中、金属氧化缺陷集中的可能性，从而达到优化制备后金属零件力学性能的目的。
主权项:
1.一种金属激光3D打印工艺，其特征在于：包括拼接打印步骤：将金属粉末铺设并形成打印层（1），将打印层（1）分为若干打印分区（11），通过激光分别将不同打印分区（11）熔化并在相邻打印分区（11）拼接处形成拼接带（12）；相邻所述打印层（1）的打印分区（11）的拼接缝错位分布并使得相邻打印层（1）的拼接带（12）错位。
一种固液雾化装置及方法、金属复合粉末制备方法和应用
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116803571A
申请人: 江苏大方金属粉末有限公司
发明人: 方义强;邓中旺;姚辉;李友良;赵泽建;张辰
申请日期: 2023-06-28
公开日期: 2023-09-26
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明公开了粉体工程技术领域，特别涉及一种固液雾化装置及方法、金属复合粉末制备方法和应用。雾化方法包括如下步骤：(1)金属熔液进入压力旋流喷嘴，同时，在压力旋流喷嘴内冲入高压气体，高压气体在压力旋流喷嘴的旋流腔室内形成强旋流，金属熔液经强旋流破碎，然后从压力旋流喷嘴的初级喷口处喷出金属熔液液滴颗粒；(2)启动气体颗粒输送泵输送载有载体颗粒粉末的气体进入环形气体喷嘴，载有载体颗粒粉末的气体经次级喷口朝向金属熔液液滴颗粒喷出；(3)载体颗粒粉末与金属熔液液滴颗粒雾化混合，使得载体颗粒粉末表面均匀包覆金属熔液液滴颗粒，冷却后沉降在雾化罐。本发明的优点是简化工序、降低成本，同时减少污染，绿色环保。
主权项:
1.一种固液雾化装置，其特征在于：包括设置在雾化罐上方的环形气体喷嘴，环形气体喷嘴的中心设有雾化通道，所述环形气体喷嘴的内部设有环形气腔，环形气腔内冲入载有载体颗粒粉末的气体，所述环形气体喷嘴的底部设有接通环形气腔的次级喷口，次级喷口设置为环形并且紧靠雾化通道设置；所述雾化通道的上方设有冲入金属熔液和高压气体的压力旋流喷嘴，压力旋流喷嘴的内部设有圆锥形状的旋流腔室，所述压力旋流喷嘴的底部设有接通旋流腔室的初级喷口，初级喷口紧靠雾化通道设置，初级喷口的孔径小于雾化通道的孔径。
立体造型物及其制造方法、含钛中间立体造型物、含钛立体造型物
实质审查的生效专利号: CN117300152A
申请人: 日本活塞环株式会社
发明人: 木村正宏;立花悠介;山本厚
申请日期: 2023-06-28
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明提供能够使用包含钛的金属粉末来造型立体造型物的制造方法。本发明的立体造型物的制造方法包括：造型工序，对包含钛的金属粉末施加结合流体而造型中间造型物；以及烧结工序，对所述中间造型物进行烧结而生成立体造型物，所述造型工序在真空下或惰性气体的气氛下进行。所述造型工序在造型区域进行，在所述制造方法还包括在所述造型工序之后且所述烧结工序之前，在与所述造型区域不同的固化区域使所述中间造型物所包含的所述结合流体固化的固化工序的情况下，所述固化工序在真空下或惰性气体的气氛下进行。另外，使经过所述造型工序的所述中间造型物从所述造型区域移动到所述固化区域的移动路径处于真空下或惰性气体的气氛下。
主权项:
1.一种立体造型物的制造方法，其特征在于，包括：造型工序，对作为包含钛的金属粉末的含钛金属粉末施加结合流体而造型出中间造型物；以及烧结工序，对所述中间造型物进行烧结而生成立体造型物，所述造型工序在真空下或惰性气体的气氛下进行。
一种超薄柔性高性能平面电感及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116504502A
申请人: 常州威斯双联科技有限公司
发明人: 方文;姜伟;陈烽;姜学广;林阳
申请日期: 2023-06-26
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
H01F27/34
摘要:
本发明涉及电感器制造领域，IPC分类号为H01F，具体涉及一种超薄柔性高性能平面电感及其制备方法。所述一种超薄柔性高性能平面电感的制备原料，按重量份计，包括：无机金属粉末80?100份，强化树脂6?8份，溶剂113?142份，匀质剂0.5?0.7份，桥联剂0.4?0.6份，铜箔20?30份。所述制备方法包括将无机金属粉末进行镀镍钝化，并加入强化树脂、溶剂、匀质剂、桥联剂搅拌混合，得混合物，并使用刮刀将混合物涂布成膜，再与铜箔进行真空热压压合，制备得到一种超薄柔性高性能平面电感，其制备工艺简单且具有高电感量及高品质因数，小型化、超薄柔性等优异性能。
主权项:
1.一种超薄柔性高性能平面电感，其特征在于，按重量份计，制备原料包括：无机金属粉末80-100份，强化树脂6-8份，溶剂113-142份，匀质剂0.5-0.7份，桥联剂0.4-0.6份，铜箔20-30份。
一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置
实用新型专利权授予专利号: CN220050046U
申请人: 浙江旭德新材料有限公司
发明人: 张嘉峰;张福生;陈钟伟;杨超
申请日期: 2023-06-25
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B01D46/12
摘要:
本实用新型公开了一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置，属于金属粉末制备设备领域。一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置，包括制备管、出料机构、固定过滤网、转动过滤网和清理机构，制备管内设有第一内腔,第一内腔右侧连通设有第二内腔,沉淀腔连通设于第一内腔下侧，出料口开设于制备管内且位于沉淀腔下侧，出料口与沉淀腔之间相连通，固定过滤网固定设于第二内腔内靠近第一内腔一端，本方案通过先带动转动过滤网顺时针摆动进行蓄力，再通过弹力将其释放并使其与第二内腔管壁进行敲击的方式，将转动过滤网表面附着的颗粒以及粉末进行敲落，防止转动过滤网上颗粒以及粉末产生大面积的积压，节约保养成本，提高制备效率。
主权项:
1.一种用于金属粉末制备的雾化桶排风装置，其特征在于：包括制备管（11）、出料机构、固定过滤网（18）、转动过滤网（19）和清理机构；制备管（11）内设有第一内腔（12）,第一内腔（12）右侧连通设有第二内腔（13）,沉淀腔（14）连通设于第一内腔（12）下侧，出料口（15）开设于制备管（11）内且位于沉淀腔（14）下侧，出料口（15）与沉淀腔（14）之间相连通，固定过滤网（18）固定设于第二内腔（13）内靠近第一内腔（12）一端，转动过滤网（19）转动设于第二内腔（13）内壁前后两侧，转动过滤网（19）转动点与第二内腔（13）内壁之间设有弹性件，制备管（11）内设有滑动腔（22）,滑动腔（22）位于第二内腔（13）下侧，清理机构设于滑动腔（22）内，清理机构用于清理附着在转动过滤网（19）表面的金属粉末。
一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法
实质审查的生效专利号: CN116641050A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 刘伟军;刘贵胜;于兴福;扈晨阳;苏勇;孙玉凤;郑冬月;魏英华;贾莹;王全振;那艳会
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于增材制造和激光加工领域，涉及一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法。本发明采用激光强化冲击可显著消除激光熔覆层残余应力，激光冲击作用于激光熔覆层后，在激光熔覆层内形成较高的压应力，使激光熔覆层中的残余拉应力被消除，从而提升增材制造钛合金的力学性能；针对激光冲击强化后材料表面研磨抛光处理，以及激光冲击强化时对试件表面的防护，进而提高激光冲击强化后表面的压应力层深度，使得增材试件钛合金得力学性能得到进一步的提升。
主权项:
1.一种提高激光增材制造钛合金力学性能的激光冲击强化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用计算机构建增材制造的三维模型并生成多层加工轨迹，将三维数字化模型导入激光熔覆系统中，为激光增材制造做好准备；步骤二：将进行光洁处理后的钛合金基体放到激光熔覆平台上，并对打印室进行封箱洗气；步骤三：将烘干的金属粉末放入送粉器中，金属粉末在送粉保护气的作用下通过多路送粉器喷洒到钛合金基板上，同时在保护气的氛围中，利用激光融化金属粉末，形成熔池，最后凝固，喷头按照数字化模型所规划的路径进行打印作业；步骤四：将熔覆试件进行乙醇清洗，并在要进行冲击强化表面黏贴适当厚度的吸收保护层；步骤五：将增材制造钛合金试样装夹在机械手臂上，遥控机械手臂使试件进入激光器冲击路径的初始位置；步骤六：遥控水路机械手臂至钛合金附近位置，调整出水口角度，使水帘均匀覆盖所需冲击强化表面；步骤七：设置激光器参数进行冲击强化，结束后去除吸收层并用无水乙醇清洗干净。
一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法
实质审查的生效专利号: CN116716606A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 刘伟军;刘贵胜;于兴福;扈晨阳;苏勇;孙玉凤;郑冬月;魏英华;贾莹;王全振;那艳会
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于增材制造和激光加工领域，涉及一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法。本发明实现激光熔覆过程与激光冲击交替进行，每层激光熔覆层都受到激光冲击强化作用，相比激光熔覆完全结束后再对激光熔覆层进行强化，强化效果更加突出；可提高增材制造钛合金的试件的强度和硬度，同时，没有热影响区，不会对增材制造钛合金试件的性能产生不利影响，增材制造钛合金试件的质量更高。
主权项:
1.一种改善激光增材制造钛合金表面缺陷的激光冲击强化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用计算机构建增材制造的三维模型并生成单层加工轨迹，将三维数字化模型导入激光熔覆系统中，为激光增材制造做好准备；步骤二：将进行光洁处理后的钛合金基体放置激光熔覆平台上，并对打印室进行封箱洗气；步骤三：将金属粉末烘干，放入送粉器中，金属粉末在送粉保护气的作用下通过多路送粉器喷洒至钛合金基板上，同时在保护气的氛围中，利用激光融化金属粉末，形成熔池，最后凝固，喷头按照单层数字化模型所规划的路径进行打印作业，设置打印层数，当激光器打印到设定层数后，完成作业，通过过渡室将熔覆试件取下备用；步骤四：将熔覆试件进行无水乙醇清洗，并在待冲击强化表面黏贴适当厚度的吸收保护层；步骤五：将增材制造钛合金试样装夹在机械手臂上，遥控机械手臂使试件进入激光器冲击路径的初始位置；步骤六：遥控水路机械手臂至钛合金附近位置，调整出水口角度，使水帘均匀覆盖所需冲击强化表面；步骤七：设置激光器参数进行冲击强化，结束后去除吸收层并用无水乙醇清洗干净；步骤八：通过过渡室将熔覆试件送入打印室，放入激光熔覆台；步骤九：重复步骤三至八，直至增材制造全部完成。
一种金属化聚合物膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116695050A
申请人: 清华大学
发明人: 潘伟;王丹
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本申请提供一种金属化聚合物膜及其制备方法，该方法包括以下步骤：S10：提供聚合物基膜；S20：通过大气等离子喷枪将金属粉末喷涂至所述聚合物基膜的表面，在聚合物基膜的表面形成金属涂层，以得到金属化聚合物膜。本申请通过使用上述大气等离子喷枪，同时控制喷涂的条件，实现对高速等离子射流能量的控制，进而输入至聚合物基膜表面的动量和热量，在不破坏聚合物基膜的前提下，在聚合物基膜表面沉积金属涂层，从而得到金属涂层和聚合物基膜稳定牢固结合的金属化聚合物膜。
主权项:
1.一种制备金属化聚合物膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：提供聚合物基膜；S20：通过大气等离子喷枪将金属粉末喷涂至所述聚合物基膜的表面，在聚合物基膜的表面形成金属涂层，以得到金属化聚合物膜；所述大气等离子喷枪包括：等离子电离腔室，包括：等离子工作气体通道，用于将等离子工作气体通入等离子电离腔室；和粉体送料通道，用于通过载气将金属粉末送入等离子电离腔室；和喷嘴，用于将等离子电离腔室形成的等离子气体喷出形成高速等离子射流；电极，包括：环绕设置与所述喷嘴内层的正极，和容纳于等离子电离腔室的负极，用于通过施加喷涂电流产生电弧使等离子电离腔室内等离子工作气体发生电离，形成等离子气体；其中，通过以5～15L/min流速向等离子电离腔室中通入等离子工作气体，以3～10L/min流速的载气将金属粉末以3～10mg/s的送粉速率送入等离子电离腔室，等离子工作气体在50～350A的喷涂电流作用下发生电离，受热膨胀形成等离子气体从喷嘴喷出，形成高速等离子射流，金属粉末在等离子气体的作用下在等离子电离腔室中熔化，随高速等离子射流喷射至喷涂间距为30～100mm的聚合物基膜表面，大气等离子喷枪以50～200mm/s的移动速率、1～8mm的移动间隔相对聚合物基膜进行移动喷涂，使金属粉末沉积在聚合物基膜表面形成金属涂层。
一种金属粉末涂料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116790179A
申请人: 河北汉光重工有限责任公司
发明人: 刘洋; 马春霞; 史威威
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
C09D5/03
摘要:
本发明涉及一种金属粉末涂料的制备方法，属于粉末涂料制备技术领域。所述方法先将颜料和底粉加入到邦定机中，所述颜料质量为底粉质量的3％～8％；然后通入氮气保护气，设置搅拌转速为60rpm～600rpm；再对邦定机的邦定釜内壁进行均匀预热，待邦定机内料温达到预热邦定温度时，进行邦定计时180s～600s；邦定结束后放料到与邦定釜连通的冷却釜中冷却，得到金属邦定粉；过筛后加入氧化铝，得到所述金属粉末涂料；所述方法通过预混合恒温加热大大缩短了邦定过程前期的物料升温预备时间，低转速搅拌邦定有效保证了成品粉具有良好的金属颜料色泽，有效提高金属粉末涂料的邦定稳定性以及邦定效率，同时简化了邦定工艺的操作流程。
主权项:
1.一种金属粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：(1)将颜料和底粉加入到邦定机中；所述颜料为金属颜料和仿金属颜料中的至少一种；所述仿金属颜料为具有金属光泽的颜料；所述颜料质量为底粉质量的3％～8％；(2)向邦定机中通入氮气保护气，设置低转速搅拌的转动转速为60rpm～600rpm，然后对邦定机的邦定釜内壁进行均匀预热，预热邦定温度为(Tg+10)℃～(Tg+20)℃，Tg为所述底粉的玻璃化转换温度；(3)待邦定机内料温达到预热邦定温度时，开始进行邦定计时，邦定计时时间为180s～600s；(4)邦定过程结束后，放料到与邦定釜连通的冷却釜中冷却，得到金属邦定粉；(5)取出金属邦定粉，过筛后加入氧化铝，氧化铝加入质量为金属邦定粉质量的0.1％～0.3％，得到金属粉末涂料。
一种高导热全开孔聚合物复合发泡材料
实质审查的生效专利号: CN116606496A
申请人: 泉州玺堡家居科技有限公司
发明人: 刘龙滨;刘龙水;陈光辉;林爱民;柳明春
申请日期: 2023-06-18
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C08J9/00
摘要:
本说明涉及高导发泡材料技术领域，且公开了一种高导热全开孔聚合物复合发泡材料，包括泡沫聚合物、金属粉末、泡沫橡胶、发泡剂和交联剂，其特征在于：所述金属粉末作为中子吸收材料的基体，所述泡沫聚合物作为中子吸收成分以纳米颗粒的形态均匀分布于所述基体中，所述泡沫橡胶作为中子溶解所述基体中；通过在发泡材料中加入发泡剂，发泡剂可以在高温下分解产生气体，进而促进聚合物的发泡。发泡剂量控制可以调节聚合物的发泡程；发泡剂可以增加聚合物复合发泡材料的孔隙率，使其具有更轻的重量和更好的吸能性能，从而提高抗冲击性、抗挤压性学性能；本方案结构简单、操作便捷、使得高温下分解产生气体促进聚合物的的发泡速度。
主权项:
1.一种高导热全开孔聚合物复合发泡材料，包括泡沫聚合物、金属粉末、泡沫橡胶、发泡剂和交联剂，其特征在于：所述金属粉末作为中子吸收材料的基体，所述泡沫聚合物作为中子吸收成分以纳米颗粒的形态均匀分布于所述基体中，所述泡沫橡胶作为中子溶解所述基体中。
一种金属粉末注射成型用喂料组分配方及其零件制备方法
实质审查的生效专利号: CN116652175A
申请人: 陕西华夏粉末冶金有限责任公司;
发明人: 杨聪斌;王行之;宋晓波;左鹏军;程玉;王新世;杨旭;张晨
申请日期: 2023-06-15
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明提供一种金属粉末注射成型用喂料组分配方及其零件制备方法，属于粉末冶金注射成型技术领域，金属粉末注射成型用喂料组分配方包括金属粉末、粘结剂、润滑剂三部分，金属粉末、粘结剂和润滑剂在喂料中的质量百分比分别为84.5?95.5％、3.5?13.5％和1.0?2.0％，金属粉末元素按质量分数占比计，与传统的滑块选用碳钢进行机加工制造相比，采用金属粉末注射成型技术通过优化定义喂料配方，优选工艺链中的关键参数，制得的微型导轨滑块具有高强度、高韧性、高耐磨性，以及耐蚀性，通过调整配方，调整烧结工艺参数，最终得到的烧结坯变形稳定，在所允许的公差范围内，保证了产品的精度。
主权项:
1.一种金属粉末注射成型用喂料组分配方，其特征在于，所述金属粉末注射成型用喂料包括金属粉末、粘结剂、润滑剂三部分，所述金属粉末、所述粘结剂和所述润滑剂在所述喂料中的质量百分比分别为84.5-95.5％、3.5-13.5％和1.0-2.0％，所述金属粉末元素按质量分数占比计，包括16-18％的Cr、≤0.60％的Ni、1.0-2.0％的Nb、≤1.0％的Mn、≤1.0％的Si、0.9-1.0％的C、≤0.3％的S、≤0.75％的Mo，Fe作为平衡元素，以上组合百分比之和为100％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)