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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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金属粉末装料装置
实质审查的生效专利号: CN116835339A
申请人: 同创（丽水）特种材料有限公司
发明人: 姚力军;李桂鹏;杨俊杰
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
B65G65/32
摘要:
本发明涉及半导体溅射靶材装料回收技术领域，尤其涉及一种金属粉末装料装置。该金属粉末装料装置包括料仓、转运车和升降车。料仓内盛装有氢化钽金属粉末，料仓呈倒锥形状，料仓的上端设置有第一开口，料仓的下端设置有第二开口，料仓上设置有阀门，阀门用于启闭第二开口。转运车用于转运料仓，转运车能够将料仓转运至下料处，以使第一开口连通氢化钽破碎装置的出料口。升降车上设置有计量称，计量称上放置有坩埚，升降车位置可调节地设置在料仓下方，以使第二开口正对坩埚，计量称用于称重坩埚内的氢化钽金属粉末的重量。该金属粉末装料装置无需人工将氢化钽金属粉末铲入坩埚中，减少了作业人员的劳动强度，提高工作效率，节约成本。
主权项:
1.金属粉末装料装置，其特征在于，包括：料仓(100)，所述料仓(100)内盛装有氢化钽金属粉末，所述料仓(100)呈倒锥形状，所述料仓(100)的上端设置有第一开口(110)，所述料仓(100)的下端设置有第二开口(120)，所述第一开口(110)的孔径大于所述第二开口(120)的孔径，所述料仓(100)上设置有阀门(130)，所述阀门(130)用于启闭所述第二开口(120)；转运车(200)，所述转运车(200)用于转运所述料仓(100)，所述转运车(200)能够将所述料仓(100)转运至下料处，以使所述第一开口(110)连通氢化钽破碎装置的出料口；所述转运车(200)能够将所述料仓(100)吊挂至装料处；升降车(300)，所述升降车(300)上设置有计量称(310)，所述计量称(310)上放置有坩埚(320)，所述升降车(300)位置可调节地设置在所述料仓(100)下方，以使所述第二开口(120)正对所述坩埚(320)，所述计量称(310)用于称重所述坩埚(320)内的所述氢化钽金属粉末的重量。
一种应用于金属粉末加工的下料装置
实质审查的生效专利号: CN116853693A
申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;张华;李昌业;金明晓;姚海滨;罗虎;司守佶;刘欣
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
B65D90/00
摘要:
本发明公开了一种应用于金属粉末加工的下料装置，包括粉末加工机，所述粉末加工机底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底座，所述粉末加工机底部设置有下料机构，所述底座顶部固定连接有堆料盆，所述支撑杆外壁固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有齿轮A，所述齿轮A啮合有齿轮B，通过设置下料机构，金属粉末通过轴承内壁下落的时候，会通过下料管的内壁快速旋转，将下料的金属粉末飘散在下料管内壁的时候，通过与刮板接触并刮擦将其迅速刮落，充分的实现对下料管的内壁清洁，也同时保证了金属粉末会充分的下落不会因为残留而出现粉尘堆积堵塞下料管的问题，涉及下料技术领域。
主权项:
1.一种应用于金属粉末加工的下料装置，包括粉末加工机（2），所述粉末加工机（2）底部固定连接有支撑杆（1），所述支撑杆（1）底部固定连接有底座（5），所述粉末加工机（2）底部设置有下料机构（3），所述底座（5）顶部固定连接有堆料盆（10），所述支撑杆（1）外壁固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）顶部固定连接有齿轮A（8），所述齿轮A（8）啮合有齿轮B（9），其特征在于：所述下料机构（3）包括：轴承（301），所述轴承（301）为中空圆筒形状，所述轴承（301）外壁与粉末加工机（2）内壁固定连接，所述轴承（301）内壁固定连接有下料管（302），所述下料管（302）外壁与齿轮B（9）内壁固定连接，所述轴承（301）作为粉末加工机（2）与下料管（302）之间的连接；方形杆（303），所述方形杆（303）为长条方形杆，所述方形杆（303）一端与支撑杆（1）外壁固定连接，所述方形杆（303）另一端固定连接有刮板（304），所述刮板（304）外壁与下料管（302）内壁滑动连接，所述方形杆（303）用于固定刮板（304）与下料管（302）内壁滑动。
一种铝基合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116904942A
申请人: 苏州六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈;岳万祥;魏铁峰;张欠男;孟晓亭;施政;张学华
申请日期: 2023-08-01
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本申请涉及靶材技术领域，具体公开了一种铝基合金靶材及其制备方法。本申请提供的铝基合金靶材的制备方法包括以下步骤：首先将金属粉末装入模具中，在400?520℃下进行真空脱气烧结，获得料坯，然后直接将所述料坯热挤压成型，获得铝基合金靶材；以金属粉末100at%计，所述金属粉末中包含60at%以上铝粉；余量选自铬粉、钛粉、硅粉、钨粉、钒粉、硼粉、钽粉、钇粉、铌粉、钼粉和锆粉中的一种或多种；本申请还提供了利用上述方法获得的铝基合金靶材。本申请提供的铝基合金靶材的制备方法设备成本低、工艺流程短，且获得的铝基合金靶材金相组织均匀、致密度高、综合力学性能优异。
主权项:
1.一种铝基合金靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将金属粉末装入模具中，在400-520℃下进行真空脱气烧结，获得料坯，然后直接将所述料坯热挤压成型，获得铝基合金靶材；以金属粉末100at%计，所述金属粉末包含60at%以上的铝粉；余量为铬粉、钛粉、硅粉、钨粉、钒粉、硼粉、钽粉、钇粉、铌粉、钼粉和锆粉中的一种或多种。
一种用于金属粉末制品加工的毛刺清除设备
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN116673828A
申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌; 王栋; 王振宇; 李昌业; 王焕涛; 金明晓; 邵长昆; 付道龙; 田鹏飞
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本发明涉及金属粉末加工领域，具体的说是一种用于金属粉末制品加工的毛刺清除设备，包括加工台、上料组件和支撑台，通过第五电机驱动移动载板前后移动，通过第六电机驱动左右移动轨板左右移动，以及通过第七电机驱动第二升降块上下移动，使砂轮的位置能前后、左右以及上下自由调节，从而使该设备的使用更加灵活，通过自由调节砂轮的位置，使砂轮能够对金属粉末制品打磨的更加精细，打磨的更加彻底，从而进一步提高该设备清除金属粉末毛刺的效果。
主权项:
1.一种用于金属粉末制品加工的毛刺清除设备，包括加工台（1）、上料组件（2）和支撑台（5），其特征在于：所述加工台（1）的顶部中心竖直固定有第一电机（101），所述第一电机（101）的顶部通过转轴连接有横截面呈圆形结构的旋转盘（102），所述旋转盘（102）转动配合在加工台（1）顶部，所述旋转盘（102）顶部靠近边缘处等弧度安装有若干个载料组件（3），所述上料组件（2）和支撑台（5）均安装在加工台（1）顶部，且所述上料组件（2）和支撑台（5）均靠近旋转盘（102）的边缘，所述支撑台（5）的顶部前后移动配合有移动载板（6），所述移动载板（6）的顶部固定有前后移动轨板（7），所述前后移动轨板（7）靠近旋转盘（102）的一侧左右移动配合有左右移动轨板（8），所述左右移动轨板（8）靠近旋转盘（102）的一侧升降配合有第二升降块（9）；载料组件（3）包括托架（301）和卡套（302），托架（301）固定在旋转盘（102）顶部，若干个卡套（302）等间距转动配合在托架（301）顶部，若干个卡套（302）的顶部均开设有用于放料的卡槽（303），加工台（1）顶部位于旋转盘（102）下方安装有一个驱动组件（4），驱动组件（4）的位置正对支撑台（5），位于支撑台（5）处的托架（301）上的若干个卡套（302）通过驱动组件（4）驱动旋转；驱动组件（4）包括安装架（401）和第四电机（402），安装架（401）通过螺栓安装在加工台（1）顶部，第四电机（402）竖直固定在安装架（401）侧部，第四电机（402）的顶部通过转轴连接有第三摩擦轮（403），托架（301）内转动配合有若干个第一摩擦轮（304），若干个第一摩擦轮（304）的顶部均通过转轴分别与若干个卡套（302）连接，若干个第一摩擦轮（304）依次贴合在一起，其中一个第一摩擦轮（304）的底部通过转轴连接有第二摩擦轮（305），第二摩擦轮（305）的高度与第三摩擦轮（403）的高度平齐。
超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法
实质审查的生效专利号: CN116944518A
申请人: 西安工业大学
发明人: 坚佳莹; 高云鹏; 王博; 党博; 高谦; 坚增运
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C22C1/12
摘要:
本发明属于形状记忆合金领域，尤其涉及一种超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法，金属元素粉末混匀后由SLM成形，包括以下质量百分含量的组分:基体为81wt％?83wt％的Cu和12wt％?14wt％的Al，晶粒细化剂为4wt％?6wt％的Fe；粉末粒径为：Cu 20?40μm、Al 20?40μm、Fe 3?8μm。制备步骤：金属元素粉末称量后加入球磨罐内，将球磨罐中加入不同大小的不锈钢球进行球磨，实现金属元素粉末混合均匀，干燥处理；最后进行SLM成形。本发明能够生成更多的马氏体相；能够调整激光的能量密度和金属粉末粒径，实现铁粉的不完全熔化；能够大幅度细化合金的组织，使合金拥有优异的力学性能和记忆性能。
主权项:
1.超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法，其特征在于：金属元素粉末混匀后由SLM成形，包括以下质量百分含量的组分:基体为81wt％-83wt％的Cu和12wt％-14wt％的Al，晶粒细化剂为4wt％-6wt％的Fe；粉末粒径为：Cu 20-40μm、Al 20-40μm、Fe 3-8μm。
一种用于金属3D打印的金属粉末振动筛分装置
实质审查的生效专利号: CN116871159A
申请人: 苏州双恩智能科技有限公司
发明人: 宋晓东;C.J.萨特克利夫;A.K.南迪
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明提供一种用于金属3D打印的金属粉末振动筛分装置，包括：钣金框架前端设置有触摸屏，顶端四周安装有上支架，钣金框架内部设置有电路模块与气路模块；振动筛主体形成为半球状固定在钣金框架上端；上储粉箱安装在上支架上方且顶端设置储粉箱进气快接头，上储粉箱连接在振动筛主体上方；下储粉箱设置在钣金框架下端且连接在振动筛主体下方，底部设置有储粉箱出气快接头，下储粉箱的外侧连接有下支架；废气过滤装置安装在钣金框架底端且与振动筛主体连接；上粉装置设置在钣金框架下端且一端连接下储粉箱。根据本发明实施例的金属粉末振动筛分装置，通过触摸屏设置筛粉参数等，其与3D打印设备配合，实现自动化金属粉末筛选和3D打印的协同操作。
主权项:
1.一种用于金属3D打印的金属粉末振动筛分装置，其特征在于，包括：钣金框架，所述钣金框架前端设置有触摸屏，顶端四周安装有多根上支架，所述钣金框架内部设置有电路模块与气路模块；振动筛主体，所述振动筛主体形成为半球状固定在所述钣金框架上端用于筛分金属粉末；上储粉箱，所述上储粉箱可拆卸地安装在所述上支架上方且顶端设置有储粉箱进气快接头，所述上储粉箱连接在所述振动筛主体上方；下储粉箱，所述下储粉箱设置在所述钣金框架下端且连接在所述振动筛主体下方，所述下储粉箱底部设置有储粉箱出气快接头，所述下储粉箱的外侧可拆卸地连接有多根下支架；废气过滤装置，所述废气过滤装置安装在所述钣金框架底端且与所述振动筛主体连接；上粉装置，所述上粉装置设置在所述钣金框架下端且一端连接所述下储粉箱。
一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116984605A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘娜;李周;许文勇;刘玉峰;张利冲
申请日期: 2023-07-28
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属粉末材料制备领域，本发明提供一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法。采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后进行热等静压致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足要求的粉末继续进行包套热等静压制备棒料和雾化制粉，从而避免TiAl棒料由于铸造疏松和裂纹等缺陷导致雾化过程中断而报废，以及TiAl合金粉末由于不符合增材制造工艺粒度要求而大量闲置的问题，提高气雾化过程稳定性，减少棒料报废率，实现全粒度气雾化TiAl合金粉末的高效利用，大幅降低气雾化TiAl合金粉末的成本。
主权项:
1.一种增材制造用气雾化TiAl合金粉末的制备方法，其特征在于：所述制备方法采用筛分后闲置的气雾化TiAl合金粉末装入包套，包套除气封焊后在大气下直接进行锻压预成形，使包套内的粉末实现机械结合，再而在低温下进行热等静压成形，实现包套内粉末的冶金结合致密化，将热等静压后的合金坯料去包套和机加工，制备出高质量TiAl合金棒料用于电极感应熔炼气雾化制粉，将制备的粉末进行筛分处理，得到适用粒度的TiAl合金粉末，不满足增材制造工艺要求的粉末继续进行包套和成形制备棒料和雾化制粉过程；低温下进行热等静压成形是指在常规热等静压成形温度以下。所述低温下进行热等静压成形中热等静压温度为700～950℃。
基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN116638089A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 谢波;刘芯宇;刘永胜;吴旺
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-08-25
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明通过基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法，涉及增材制造技术领域，所述方法包括：获得含有大颗粒球形金属粉末的混合粉体；将与所述大颗粒球形金属粉末成分相同的金属外皮轧制成U型；将所述混合粉体填入所述金属外皮，并对所述金属外皮处理获得用于电弧增材制造的粉芯丝材。粉芯丝材+增材制造在大颗粒粉末应用、元素止损、成分调控等方面具有显著优势。
主权项:
1.基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法，其特征在于，所述方法包括：获得含有大颗粒球形金属粉末的混合粉体；将与所述大颗粒球形金属粉末成分相同的金属外皮轧制成U型；将所述混合粉体填入所述金属外皮，并对所述金属外皮处理获得用于电弧增材制造的粉芯丝材；其中，所述大颗粒球形金属粉末的粒径为53-300μm。
一种多孔金属膜生产流水线及制备方法
发明专利权授予专利号: CN117000997A
申请人: 舟山微滤新材料有限公司
发明人: 王耀辉;李璐;边波;成凯
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B01D71/02
摘要:
一种多孔金属膜生产流水线及制备方法。主要解决目前在多孔金属膜制备时较为复杂、制备的金属膜质量较差的问题。本方法存在两种浆料体系分别进行浸浆，将金属粉末与浆料分开无需配制浆料，金属粉末与丝网无接触式附载，只需控制丝网走速与布粉量实现附载粉末控制；同时，连续多次附载后可实现不同粒度金属粉末的梯度复合，实现高通量、高精度、高效率的过滤性能；该方法连续自动化生产，A/B两种金属粉末不需掺入粘稠溶液，省略传统的混料过程，工艺流程简单，粉末及粘稠浆料无浪费，不存在清洗环节，制备的多孔金属膜表面平整、厚度精准、孔径分布均匀，可依据过滤要求进行梯度复合，多孔金属膜过滤性能优异。
主权项:
1.一种多孔金属膜生产流水线，其特征在于：包括放卷机构(1)和收卷机构(10)；从放卷机构(1)出来的布料依次经过水性浆料槽(2)、第一布粉机(3)、第一烘箱(4)、第一冷轧机(5)、油性浆料槽(6)、第二布粉机(7)、第二烘箱(8)、第二冷轧机到达所述收卷机构。
一种高首效氧化亚硅负极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117163964A
申请人: 合肥国轩高科动力能源有限公司
发明人: 姜福阳;王辉;林少雄
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
H01M4/48
摘要:
本发明公开了一种高首效氧化亚硅负极材料的制备方法，先将金属粉末与氧化亚硅材料进行混合球磨，利用金属粉末进一步还原出硅氧材料中的单质硅，提升材料的容量，然后通过金属离子诱导的化学气相沉积法在材料表面形成碳纳米管，提升材料的首次库伦效率和循环寿命，再通过置换反应在材料中掺杂导电性更好的金属，提升材料的容量和导电性能，最后烧结得到高首效氧化亚硅负极材料。本发明制得的氧化亚硅负极材料能有效提升电池的首次库伦效率和循环寿命，而且工艺简单、安全性高。
主权项:
1.一种高首效氧化亚硅负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将氧化亚硅材料与金属粉末、适量除热剂进行混合球磨，得到物料A；S2、将所述物料A与金属盐溶液混合后，充分搅拌，然后干燥，得到物料B；S3、将所述物料B在碳源气体和惰性气体的混合气氛中进行化学气相沉积，冷却后研磨均匀，得到物料C；S4、将所述物料C与硝酸盐溶液、适量氨水、适量还原剂混合后，搅拌反应，然后固液分离，将得到的固体物质进行酸洗、干燥，得到物料D；S5、将所述物料D置于惰性气氛中进行烧结，冷却后即得。
一种金属粉末生产用除尘设备及其除尘方法
发明专利权授予专利号: CN116618301A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 高伟;李礼;郭文强;王发武;王浩洲
申请日期: 2023-07-24
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B07B1/34
摘要:
本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种金属粉末生产用除尘设备及其除尘方法，包括除尘筛分箱，除尘筛分箱的底部固定连接有底座，除尘筛分箱的顶端设有连接管，除尘筛分箱的底端设有两个金属粉末排料管，除尘筛分箱的底端设有灰尘排料管，且两个金属粉末排料管分别位于灰尘排料管的两侧，除尘筛分箱的两侧内壁分别开设有滑槽，滑槽内设有第一滑板，两个第一滑板之间转动连接有两个第一过滤筛网；便于对位于第一过滤筛网顶部的金属粉末进行收集，同时可以把分离出的金属粉末和灰尘收集在除尘筛分箱内，不需要不间断的对除尘筛分箱分离出的金属粉末和灰尘进行收集，减少工作人员收集的频率，便于实际使用。
主权项:
1.一种金属粉末生产用除尘设备，包括除尘筛分箱（1），其特征在于，所述除尘筛分箱（1）的底部固定连接有底座（2），除尘筛分箱（1）的顶端设有连接管（3），除尘筛分箱（1）的底端设有两个金属粉末排料管（4），除尘筛分箱（1）的底端设有灰尘排料管（5），且两个金属粉末排料管（4）分别位于灰尘排料管（5）的两侧，除尘筛分箱（1）的两侧内壁分别开设有滑槽（6），滑槽（6）内设有第一滑板（7），两个第一滑板（7）之间转动连接有两个第一过滤筛网（8），两个第一过滤筛网（8）相远离的一端分别与除尘筛分箱（1）通过下压密封结构连接，除尘筛分箱（1）上设有过滤排气单元，除尘筛分箱（1）上设有与两个第一过滤筛网（8）相配合的角度调整筛分组件；角度调整筛分组件包括设置于除尘筛分箱（1）内的支撑架（9），支撑架（9）位于两个第一过滤筛网（8）的下方，且第一滑板（7）和支撑架（9）固定连接，支撑架（9）的底端贯穿灰尘排料管（5），除尘筛分箱（1）的下方设有两个抖动板（10），抖动板（10）和除尘筛分箱（1）通过弹性按压抖动机构连接，抖动板（10）和支撑架（9）通过第一连接柱（11）连接，第一过滤筛网（8）的下方转动连接有第一导料板（12），支撑架（9）的外部套设有密封挡板（13），密封挡板（13）和除尘筛分箱（1）通过下压撞击机构连接，密封挡板（13）的两端分别与两个第一导料板（12）相接触，第一导料板（12）的底端转动连接有第二导料板（14），第二导料板（14）上开设有第一容纳槽（15），第一容纳槽（15）内设有第二滑板（16），第二滑板（16）的底端和对应的第一连接柱（11）固定连接，第二导料板（14）和抖动板（10）通过高度调整单元连接，除尘筛分箱（1）上设有位于第一过滤筛网（8）上方的止动件。
无机包覆软磁粉体的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116631764A
申请人: 通友微电（四川）有限公司
发明人: 周晟;周品默
申请日期: 2023-07-24
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
H01F1/24
摘要:
本发明提供了一种无机包覆软磁粉体的制备方法，属于软磁材料生产技术领域。包括向金属粉末中加入无机表面活性剂，混合均匀后经干燥、烘烤后得到无机表面活性剂包覆的金属粉末；将无机表面活性剂包覆的金属粉体加入球磨机中，同时向球磨机中加入无机表面活性剂，球磨、干燥后得到无机包覆软磁粉体。本发明的无机包覆软磁粉体的制备方法通过在球磨时加入表面活性剂，使得磨球破坏粉体颗粒后，新的粉体颗粒表面能够接触表面活性剂并形成包覆层，同时，当磨球在运行时破坏了粉体颗粒表面的包覆层时，表面活性剂能够对其进行修复，避免了后续使用时出现团聚现象。
主权项:
1.一种无机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于，包括：S1、向金属粉末中加入无机表面活性剂，混合均匀后经干燥、烘烤后得到无机表面活性剂包覆的金属粉末；S2、将无机表面活性剂包覆的金属粉体加入球磨机中，同时向球磨机中加入无机表面活性剂，球磨、干燥后得到无机包覆软磁粉体。
一种兆声喷雾设备
实质审查的生效专利号: CN117161390A
申请人: 杭州驰飞超声波设备有限公司
发明人: 李霞;赵宁飞;董叶宁;张志明
申请日期: 2023-07-24
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B08B15/04
摘要:
本发明涉及金属氧化物等超细粉体制备技术领域，具体涉及一种兆声喷雾设备；包括：基座、雾化部和集料部，所述基座上端面设置有高温炉，所述雾化部和集料部平行设置在基座的左右两侧，所述集料部处设置有用于收集金属粉末中静电的静电消除组件，所述集料部处设置有用于净化废气的废气处理组件。该兆声喷雾设备，设置有静电消除组件，这样设计，可消除集料罐内金属粉末中的静电，从而保障金属氧化物在后续的加工、存储工序中的安全性，有利于推广，且金属粉末中残留的气体可通过废气处理组件处理后排出至外界，这样避免了废气的有毒物质对大气环境造成污染，同时保障加工车间内的空气环境以及工作人员的身体状况，体现出本装置的环保性。
主权项:
1.一种兆声喷雾设备，包括：基座（1）、雾化部（3）和集料部（4），所述基座（1）上端面设置有高温炉（2），所述雾化部（3）和集料部（4）平行设置在基座（1）的左右两侧，其特征在于，所述集料部（4）处设置有用于收集金属粉末中静电的静电消除组件（5），所述集料部（4）处设置有用于净化废气的废气处理组件（6）。
一种金属粉末研磨装置
发明专利权授予专利号: CN116652195A
申请人: 云南睿智新材料发展有限公司
发明人: 王文军;郑正威
申请日期: 2023-07-21
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种金属粉末研磨装置，属于研磨技术领域，包括转动安装的下研磨组件和固定安装的上研磨组件，上研磨组件和下研磨组件间形成研磨间隙，同时上研磨组件包括三个轴向可以进行相对滑动调节的外研磨盘、中研磨盘、内研磨盘，通过调节外研磨盘、中研磨盘、内研磨盘至下研磨组件的间隙增加，形成环状嵌套相连通的不同高度的研磨间隙，金属颗粒穿过受到梯度研磨，能够有效的约束金属颗粒的研磨运移路径，通过设定对应的研磨间隙，可以确保研磨至一定粒径后颗粒才会进入下一研磨间隙，确保研磨的均质性，通过控制外研磨盘与下研磨组件间的研磨间隙可以直接约束溢出的研磨颗粒粒径，即实现控制金属研磨粒径的目的。
主权项:
1.一种金属粉末研磨装置，包括研磨壳体（10），研磨壳体（10）内安装有研磨组件，其特征在于，研磨组件包括转动设于研磨壳体（10）内底部的下研磨组件（20）和固定设于研磨壳体（10）内顶部的上研磨组件（30），下研磨组件（20）与上研磨组件（30）间形成研磨间隙；其中，上研磨组件（30）包括由外而内嵌套的外研磨盘（31）、中研磨盘（32）、内研磨盘（33）和罩体（35），内研磨盘（33）通过定位筒（34）固定安装在研磨壳体（10）上，罩体（35）扣装在外研磨盘（31）顶部，定位筒（34）穿过罩体（35），外研磨盘（31）、中研磨盘（32）和内研磨盘（33）两两之间能够沿轴向滑动，并通过设于内研磨盘（33）和定位筒（34）上的锁止组件（50）滑动锁止；外研磨盘（31）和中研磨盘（32）底部还设有细磨组件（40），下研磨组件（20）包括两个与细磨组件（40）相配合的细磨槽（222），细磨槽（222）呈环状，该细磨槽（222）容置由研磨间隙中部向外移的粉末颗粒，并经过细磨组件（40）研磨后径向外侧推出。
一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法
实质审查的生效专利号: CN116875836A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 王建忠;敖庆波;樊永霞;王建;林彦
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法，该方法包括：一、按照目标产物的成分配比称取元素粉末混合；二、压制得生坯；三、激光真空熔炼得到金属前驱体；四、金属前驱体通过静电悬浮设备加热至熔化并保温后冷却得到超细晶钛合金材料。本发明通过采用静电悬浮工艺无需采用模具，使得金属熔体在冷却凝固过程中均匀形核且形核率显著增大，形成远小于传统熔炼法的纳米尺度金属超细等轴晶组织，同时本发明实现了钛合金材料的原位合金化，成分设计自由度大，无需多次熔炼，生产成本降低；本发明的超细晶钛合金材料兼具高比强度、高比模量、优异的耐腐蚀性、良好的强塑/韧性匹配性，广泛应用于航空航天、海洋工程、武器装备等高技术领域。
主权项:
1.一种超细晶钛合金材料的原位合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、按照目标产物超细晶钛合金材料的成分配比，称取相应的元素粉末，然后进行混合，得到混合金属粉末；步骤二、将步骤一中得到的混合金属粉末进行压制，得到生坯；步骤三、将步骤二中得到的生坯进行激光真空熔炼，得到金属前驱体；步骤四、将步骤三中得到的金属前驱体通过静电悬浮设备进行加热，待金属前驱体熔化并保温后冷却，得到超细晶钛合金材料。
一种锂/钠电池负极材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116885128A
申请人: 新疆汉行科技有限公司
发明人: 林子舜; 李权; 李伟华
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明提供一种锂/钠电池负极材料的制备方法，是一种新的、高效的制备硅附着碳负极材料的方法,以用于锂电池负极材料或钠电池负极材料。制备方法如下：步骤一、将金属粉末、无烟煤、硅氧化物粉末混合均匀得到原料粉末；所述金属粉末包括镁粉或铝粉；所述硅氧化物包括二氧化硅或氧化亚硅；步骤二、在真空状态下，用CO<subgt;2</subgt;激光加热器对原料粉末进行加热处理；步骤三、将步骤二所得样品冷却后倒入稀硝酸溶液中，搅拌均匀，控制混合溶液的pH值在1?4，搅拌直至不再产生气泡为止，过滤分离，将固形物用去离子水清洗后干燥得到锂/钠电池负极材料。
主权项:
1.一种锂/钠电池负极材料的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：步骤一、将金属粉末、无烟煤、硅氧化物粉末混合均匀得到原料粉末；所述金属粉末包括镁粉或铝粉；所述硅氧化物包括二氧化硅或氧化亚硅；步骤二、在真空状态下，用CO2激光加热器对原料粉末进行加热处理；步骤三、将步骤二所得样品冷却后倒入酸溶液中，搅拌均匀，控制混合溶液的pH值在1-4，搅拌直至不再产生气泡为止，过滤分离，将固形物用去离子水清洗后干燥得到锂/钠电池负极材料。
片状金属粉末制备方法
发明专利权授予专利号: CN116571753A
申请人: 长春黄金研究院有限公司
发明人: 孙嘉若;方艳红;巩小萌;刘旸;邢志军
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种片状金属粉末制备方法，涉及金属粉末技术领域，通过分别将片状金属原料依次经拍打均质、超声和低温剪切处理，将其它形貌金属原料依次经拍打均质、球磨、超声和低温剪切处理，能制备得到平均粒径为2?12μm、厚度为0.05?0.5μm的颗粒边缘平整的片状金属粉末。其中，通过在高速剪切分散设备上安装低温冷却循环泵，使剪切在低温下进行，能使粉体颗粒更容易破碎，且颗粒边缘更加平整，有利于提高粉体的堆积密度。本发明的片状金属粉末制备方法，制备工艺简单，批次处理量大，无需过筛或气流分级处理，且对原材料无形貌要求，成品率较高，可广泛应用于片状金属粉末的制备。
主权项:
1.一种片状金属粉末制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、根据金属原料形貌分为第一金属原料和第二金属原料；其中，将预定量的无水乙醇和助剂加入第一金属原料中，混匀后投入球磨机中球磨，再放入超声机中超声得到第一混合物；将预定量的无水乙醇和助剂加入第二金属原料中，混匀后放入超声机中超声，得到第二混合物；S2、将步骤S1制备得到的所述第一混合物和/或所述第二混合物投入安装有降温装置的高速剪切分散设备中，进行破碎分散处理，得到第三混合物；S3、将步骤S2制备得到的所述第三混合物进行固液分离，取固相进行烘干处理，即得到片状金属粉末。
一种匀速移动的DMD面阵3D金属打印方法
发明专利权授予专利号: CN116786840A
申请人: 爱司凯科技股份有限公司
发明人: 李兵涛;李明之
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F10/25
摘要:
本发明涉及一种匀速移动的DMD面阵3D金属打印方法，属于3D打印机技术领域，打印时，打印头匀速移动并向打印工作面发射第一激光束、第二激光束和第三激光束，第三激光束用于将金属粉末从常温加热至熔点温度，第二激光束用于对加热至熔点的金属粉末保温，第一激光束通过DMD器件反射后垂直投影至打印工作面上，用于融化金属粉末；发射第一激光束的第一激光器为脉冲激光器，脉冲时间宽度根据打印头匀速移动速度计算获得，打印头匀速移动过程中，每到下一个打印成像位置，第一激光器打开激光脉冲进行曝光打印。本发明避免了打印头内部各光学器件在加速、减速过程中出现位置松动等问题，保证第一激光束的能量处于DMD器件能够承受的范围内。
主权项:
1.一种匀速移动的DMD面阵3D金属打印方法，其特征在于：其包括以下步骤：通过驱动装置匀速移动打印头，打印头匀速移动过程中，向打印工作面发射第一激光束、第二激光束和第三激光束；所述的第三激光束为线形激光束，用于将金属粉末从常温加热至熔点温度；所述的第二激光束为面阵激光束，用于对加热至熔点的金属粉末保温；所述的第一激光束通过DMD器件反射后垂直投影至打印工作面上，用于融化金属粉末；所述第一激光束由第一激光器发出，第一激光器为脉冲激光器，当打印头在打印工作面上保持匀速移动过程中，打印头每到下一个打印成像位置时，第一激光器打开激光脉冲进行曝光打印，第一激光器的脉冲时间宽度为：其中，τ为脉冲时间宽度，v打印头移动速度，δ为允许打印的图案误差。
金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116809933A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 任婉丽;周正飞;陈小龙;李永华;郑庆松;常辉
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明提供一种金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料及其制备方法，通过将粗粉和细粉进行混合，通过错配细粒径与粗粒径钛合金粉末，获得振实密度高、氧含量低、粒度分布服从正态分布的优化粉末；再通过喂料组分的调控与制备方法的选择，得到粉末分散性、相容性和包裹性良好、密度高、流动性强的低成本塑基喂料。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将第一钛合金粉末和第二钛合金粉末在氩气保护气氛下进行混合，得到混合钛合金粉末；其中，第一钛合金粉末的粒径大于第二钛合金粉末，从而使粗粒径和细粒径钛合金粉末之间形成错配；S2、在真空条件下，在保护气氛中，设定预热条件后，将抗氧化剂BTA与混合钛合金粉末加入密炼机中，并进行搅拌预热；S3、经过预热后，密炼机继续升温至第一密炼温度后，调整搅拌速度与时间，加入保型剂聚甲醛POM和第一骨架剂，得到第一密炼料；S4、密炼机继续升温至第二密炼温度后，调整搅拌速度与时间，将分散剂和第二骨架剂加入第一密炼料中，得到第二密炼料；S5、密炼机继续升温至第三密炼温度后，调整搅拌速度与时间，将润滑剂和第三骨架剂加入第二密炼料中，得到第三密炼料；S6、待设定的造粒条件达到后，将第三密炼料进行造粒，得到所需喂料。
具有定量出粉机构的激光熔覆装置
实质审查的生效专利号: CN116855935A
申请人: 温州大学激光与光电智能制造研究院
发明人: 林礼区;卢成绩;袁江锴;张还
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了具有定量出粉机构的激光熔覆装置，包括机座(1)，机座(1)上两侧设有转动夹持机构(2)，所述的机座(1)后侧设有垫条块(3)，垫条块(3)上设有电缸(4)，电缸(4)的移动端上设有支撑柱(5)，支撑柱(5)上端设有支撑侧板(6)，支撑侧板(6)上设有放料筒(7)，支撑侧板(6)上设有滑动槽(8)，滑动槽(8)内设有滑动板(9)，支撑侧板(6)上设有移动气缸(9)，移动气缸(9)的伸出端设有连接板(10)，连接板(10)一侧设有连接杆(11)。本发明能够定量控制金属粉末的进料量，尽量减少粉末的浪费情况。
主权项:
1.具有定量出粉机构的激光熔覆装置，包括机座(1)，机座(1)上两侧设有转动夹持机构(2)，其特征在于：所述的机座(1)后侧设有垫条块(3)，垫条块(3)上设有电缸(4)，电缸(4)的移动端上设有支撑柱(5)，支撑柱(5)上端设有支撑侧板(6)，支撑侧板(6)上设有放料筒(7)，支撑侧板(6)上设有滑动槽(8)，滑动槽(8)内设有滑动板(35)，支撑侧板(6)上设有移动气缸(9)，移动气缸(9)的伸出端设有连接板(10)，连接板(10)一侧设有连接杆(11)，连接杆(11)一端与滑动板(35)一端相连接，滑动板(35)上设有定量盒(12)，定量盒(12)的上端入口与放料筒(7)的下端出口相配合对应，定量盒(12)的底端设有铰接的开关板(13)，支撑柱(5)的侧部设有料仓(14)，定量盒(12)的出口端与料仓(14)相配合；所述的支撑柱(5)的前侧设有定板(15)，定板(15)端部设有与激光发生器相连接的激光发射头(16)，料仓(14)的底部经过管路和压缩机与激光发射头(16)相连接；所述的支撑柱(5)侧部设有循环冷却机构(17)，循环冷却机构(17)输出端与激光发射头(16)相连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)