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一种利用阴离子交换膜电解水从盐湖卤水中分离Mg和Li的方法
实质审查的生效

专利号: CN115652326A

申请人: 北京工业大学
发明人: 陈标华;刘磊;刘宁;于刚强
申请日期: 2022-10-08
公开日期: 2023-01-31
IPC分类: C25B9/19
摘要:
本发明提供一种利用阴离子交换膜电解水从盐湖卤水中分离Mg和Li的方法。所述方法使用AEM电解槽,在电场的作用下,OH?穿过阴离子交换膜从阴极传导到阳极,和Mg2+结合生成Mg(OH)2沉淀。所述方法具有低成本、高效率的优点,能够有效脱除盐湖卤水中的Mg2+,使得卤水中Mg和Li的摩尔比可以降低至0.6以下。
主权项:
1.一种利用阴离子交换膜电解水从盐湖卤水中分离Mg和Li的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤S1:使用AEM电解槽,阴极室装有水,阳极室装有盐湖卤水,所述阴极室和所述阳极室之间设置有阴离子交换膜,在电场的作用下,电解过程中所述阴极室中的水得电子生成H2和OH-,OH-穿过所述阴离子交换膜进入到所述阳极室,与所述阳极室中的Mg2+结合生成Mg(OH)2沉淀,所述阳极室中的Cl-失电子生成Cl2,Cl2可以与OH-反应生成ClO-;步骤S2:过滤除去所述阳极室中生成的Mg(OH)2,将含Li+溶液经浓缩和结晶处理得到Li产品,所述Li产品包括LiOH、LiClO和LiCl等。
一种630MPa级高调质稳定性低碳低合金钢板及其制造方法
发明专利权授予

专利号: CN115572901A

申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 刘文月; 李天怡; 王传军; 臧岩; 王超逸; 安涛
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-06
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种630MPa级高调质稳定性低碳低合金钢板及其制造方法,钢板化学成分为:C0.04%~0.09%,Si0.05%~0.25%,Mn0.50%~2.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu≤0.50%,Cr≤0.50%,Ni≤0.45%,Mo0.05%~0.50%,Nb≤0.10%,V0.01%~0.30%,Ti≤0.05%,Al≤0.05%,N≤0.005%,余量为Fe和杂质。采用灵活的轧制工艺和淬火工艺,在宽工艺窗口下稳定实现高强韧性,且调质后钢板性能变化范围小,屈服强度、抗拉强度及低温韧性在全工艺窗口和成分范围内分别不高于40MPa、30MPa及40J。
主权项:
1.一种630MPa级高调质稳定性低碳低合金钢板,其特征在于,化学成分按重量百分比计为:C0.04%~0.09%,Si0.05%~0.25%,Mn0.50%~2.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu≤0.50%,Cr≤0.50%,Ni≤0.45%,Mo0.05%~0.50%,Nb≤0.10%,V0.01%~0.30%,Ti≤0.05%,Al≤0.05%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素,且要求Cu/Ni≤2,V/Mo≤3,Ti/N≥2。
Ti2AlNb合金板材及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN115971492A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 赵洪泽; 史晓强; 梁晓波; 张建伟; 马雄; 张熹雯; 石雨非; 程云君; 王红卫; 骆晨
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-04-18
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明涉及Ti2AlNb合金加工技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb合金板材及其制备方法和应用。Ti2AlNb合金板材的制备方法,包括如下步骤:(a)采用Ti2AlNb预合金粉末通过热等静压方式制备Ti2AlNb合金板坯;(b)轧制得到板材;轧制温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α<subgt;2</subgt;+O+B2三相区范围内;(c)保温处理后冷却;保温处理的温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α<subgt;2</subgt;+O+B2三相区范围内。本发明采用Ti2AlNb预合金粉末热等静压制坯+轧制工艺,并配合一定参数条件,能够制备组织均匀细小的板材,解决了常规工艺制备的板材存在组织不均匀以及晶粒尺寸粗大等问题。
主权项:
1.Ti2AlNb合金板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)采用Ti2AlNb预合金粉末通过热等静压方式制备Ti2AlNb合金板坯;(b)将所述Ti2AlNb合金板坯进行轧制得到板材;轧制温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α2+O+B2三相区范围内;(c)将所述板材进行保温处理后冷却;所述保温处理的温度在Ti2AlNb合金的O+B2两相区或α2+O+B2三相区范围内。
一种铜包液态金属粉末及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN115446308A

申请人: 北京梦之墨科技有限公司
发明人: 门振龙; 任中伟
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-12-09
IPC分类: B22F1/17
摘要:
本发明涉及新材料技术领域,尤其涉及一种铜包液态金属粉末及其制备方法。所述铜包液态金属粉末的制备方法包括:以液态金属和硫酸铜溶液为原料,进行置换反应;其中,所述液态金属与所述硫酸铜溶液的质量比为(1?10):(80?120);所述硫酸铜溶液的质量分数为1?7%。本发明通过对制备方法的优化,成功制得具备稳定核壳结构的铜包液态金属粉末,并且该铜包液态金属粉末的导电性理想;此外,通过该方法制得的铜包液态金属粉末的包覆率和收率均较为理想。
主权项:
1.一种铜包液态金属粉末的制备方法,其特征在于,包括:以液态金属和硫酸铜溶液为原料,进行置换反应;其中,所述液态金属与所述硫酸铜溶液的质量比为(1-10):(80-120);所述硫酸铜溶液的质量分数为1-7%。
提升增材制造金属粉末的流动性、松装及振实密度的方法
发明专利权授予

专利号: CN115519118A

申请人: 晶高优材(北京)科技有限公司
发明人: 刘路
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-12-27
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明提供提升增材制造金属粉末的流动性、松装及振实密度的方法,将A粒度范围的粉末作为主粉末,将B粒度范围的粉末作为添加粉末,主粉末和添加粉末为同一材料,主粉末经过热处理,有利于充分降低主粉末颗粒表面的水分和颗粒间的静电吸附,添加粉末经过钝化处理,添加粉末表面的活性降低,颗粒间的内聚力减小,从而避免了颗粒间的团聚,整体提高了金属粉末的流动性,本发明采用粒度范围不同的两种粉末混合的方式,在主粉末中添加一定比例的添加粉末,添加粉末有效的填充主粉末堆积的孔隙,从而增大了金属粉末的松装及振实密度。
主权项:
1.提升增材制造金属粉末的流动性、松装及振实密度的方法,其特征在于,依次包括如下步骤:(1)、将A粒度范围的粉末作为主粉末,将B粒度范围的粉末作为添加粉末,主粉末和添加粉末为同一材料;(2)、将主粉末放入真空热处理炉内部,对真空热处理炉进行抽真空,当真空度稳定在预定压力值以下时,向真空热处理炉内部通入惰性气体,同时开启真空热处理炉的加热系统,对真空热处理炉内部的主粉末进行加热,当加热温度达到预定值时,恒温加热1-5小时,之后随真空热处理炉冷却至室温,得到热处理后的主粉末;(3)、在钝化气体与惰性气体的混合下以及在预定温度的环境下对添加粉末进行表面钝化处理,钝化处理时间为0.5-5.0小时,得到钝化后的添加粉末;(4)、将热处理后的主粉末、钝化后的添加粉末进行均匀混合处理,得到增材制造用的金属粉末。
一种长寿命、抗裂纹的镍基高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN115418532A

申请人: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司; 北京北冶功能材料有限公司
发明人: 束国刚; 魏然; 刘伟; 胡博炜; 白小龙; 文新理; 孙健; 邓睿; 余志勇; 李慧威; 刘西河; 李振瑞
申请日期: 2022-09-23
公开日期: 2022-12-02
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明属于合金技术领域,具体涉及一种长寿命、抗裂纹的镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明提供的一种镍基高温合金,包括:C:0.01?0.10%、Cr:17.00?22.00%、Co:8.00?12.00%、Mo:3.50?5.00%、Al:2.10?2.80%、Ti:1.70?2.10%、Nb:0.90?1.60%、B:0.004?0.008%、Sc:0.001?0.009%、W:0?0.05%、Zr:0?0.05%、V:0.10?0.25%和Pd:0.05?0.15%,余量为镍和不可避免的杂质,以质量百分含量计。该合金不仅具有较好的抗氧化能力、持久寿命以及优异的室温拉伸强度,而且在高温和室温下都具有较好的塑性,在焊接时没有裂纹产生,便于加工应用。
主权项:
1.一种长寿命、抗裂纹的镍基高温合金,其特征在于,包括:C:0.01-0.10%、Cr:17.00-22.00%、Co:8.00-12.00%、Mo:3.50-5.00%、Al:2.10-2.80%、Ti:1.70-2.10%、Nb:0.90-1.60%、B:0.004-0.008%、Sc:0.001-0.009%、Zr:0-0.05%、W:0-0.05%、V:0.10-0.25%和Pd:0.05-0.15%,余量为镍和不可避免的杂质,以质量百分含量计。
一种钒钛合金-刚玉复合滑板及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115231907A

申请人: 北京利尔高温材料股份有限公司;
发明人: 马晨红;李勇;赵伟;马骏鹏;颜浩;任林;刘靖轩;高梅;刘美荣;赵现堂;余西平;张远红
申请日期: 2022-09-22
公开日期: 2023-03-24
IPC分类: B22D41/32
摘要:
本发明提供一种钒钛合金?刚玉复合滑板及其制备方法,钒钛合金?刚玉复合滑板,其包括原料和外加剂;原料包括75wt%?99wt%的刚玉、1wt%?25wt%的钒钛合金粉;外加剂为酚醛树脂结合剂,酚醛树脂结合剂的质量为原料总质量的1%?8%。该钒钛合金?刚玉复合滑板具有优良的高温强度、抗热震、抗侵蚀和抗氧化等性能,寿命长,满足洁净钢连铸需要。
主权项:
1.一种钒钛合金-刚玉复合滑板,其特征在于:其包括原料和外加剂;所述原料包括75wt%-99wt%的刚玉、1wt%-25wt%的钒钛合金粉;所述外加剂为酚醛树脂结合剂,酚醛树脂结合剂的质量为所述原料总质量的1%-8%。
一种耐酸腐蚀的增材制造高熵合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115537629A

申请人: 北京科技大学
发明人: 骆鸿;成红旭;王雪飞;潘志敏;李晓刚
申请日期: 2022-09-22
公开日期: 2023-04-28
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种耐酸腐蚀的增材制造高熵合金,并通过热处理工艺进一步提升耐蚀性,属于高熵合金领域。该增材制造高熵合金的成分组成为CoCrFeMnNi,元素组分按原子百分比为:Co 18~22%,Cr 17~23%,Fe 19~21%,Mn 19~22%,Ni 17~21%。本发明使用BLT A300设备进行增材制造高熵合金的制备,通过调整增材制造的工艺参数优化了CoCrFeMnNi高熵合金的致密度并减少缺陷,获得了具有不规则晶粒形状特征的材料。本发明对增材制造CoCrFeMnNi高熵合金进行600~1000℃的热处理,使增材成形材料的组织均匀,并显著提升了增材制造CoCrFeMnNi高熵合金在0.5M硫酸溶液中的耐蚀性和钝化膜稳定性,腐蚀电流密度最低降至7.5μA/cm2。为增材制造CoCrFeMnNi高熵合金在苛刻环境下的应用提供了可行性。
主权项:
1.一种耐酸腐蚀的增材制造高熵合金,并通过热处理工艺进一步提升耐蚀性,其特征在于,该增材制造高熵合金的成分组成为CoCrFeMnNi,元素组分按原子百分比为:Co 18~22%,Cr 17~23%,Fe 19~21%,Mn 19~22%,Ni 17~21%。
原位自生三层核壳结构Al2O3/TiC/TiB颗粒增强铁基复合涂层及制备
发明专利权授予

专利号: CN115449788A

申请人: 北京工业大学; 北京安迪威尔科技有限公司
发明人: 郭福; 马建平; 王朝辉; 李林聪; 史飞; 秦祉怡
申请日期: 2022-09-16
公开日期: 2022-12-09
IPC分类: C22C38/54
摘要:
原位自生三层核壳结构Al2O3/TiC/TiB颗粒增强铁基复合涂层及制备,属于激光熔覆技术领域。激光熔覆涂层原材料包括以下质量百分比的粉末:C:2.2~3.4%、B:9.2~10.6%、Cr:12~20%、Si:4~6%、Ni:6~10%、Ti:20~25.1%、Al2O3:0.8~1.2%,余量为Fe。采用激光熔覆进行涂层制备;所述原位自生Al2O3/TiC/TiB颗粒是三层核壳结构,核心是Al2O3,中间层是TiC,外层是TiB。本发明激光熔覆得到的三层核壳结构颗粒增强铁基复合涂层增强颗粒分布均匀、组织细化,硬度较高,具有良好的耐磨性。
主权项:
1.一种原位自生三层核壳结构Al2O3/TiC/TiB颗粒增强铁基复合涂层,其特征在于,所述涂层含有原位自生的三层核壳结构Al2O3/TiC/TiB陶瓷颗粒,所述原位自生三层核壳结构Al2O3/TiC/TiB陶瓷颗粒核心是Al2O3,中间层是TiC,外层是TiB。
增材制造残余应力与变形预测的基于物理的固有应变法
发明专利权授予

专利号: CN115455776A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 严鹏; 杜童程; 董雷霆
申请日期: 2022-09-16
公开日期: 2022-12-09
IPC分类: G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种增材制造残余应力与变形预测的基于物理的固有应变法,属于增材制造技术领域。包括:提出了更能反映增材制造物理过程的固有应变计算方法,将固有应变进行分解,大幅提高了残余应力的计算精度;提出了附加塑性应变的概念和估算方法,当进行多熔覆层合并计算时,大幅消减了合并层之间不真实的应力震荡;提出了将塑性应变分解为局部相关和结构相关——两部分的思路,局部相关塑性应变反映局部热循环及局部约束的影响,而结构相关塑性应变反映热源路径及结构形状、尺寸的影响。本发明可以广泛应用于工业级大尺寸金属构件的增材过程残余应力与变形模拟,在大幅提高计算效率、保证变形计算精度的同时,得到合理的残余应力计算结果。
主权项:
1.一种增材制造残余应力与变形预测的基于物理的固有应变法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1)、代表性小尺寸模型-提取固有应变:根据目标成形构件的工艺参数、材料参数,建立小尺寸模型,进行热弹塑性有限元模拟,提取某层熔覆时热影响区内各层的局部相关塑性应变,用以计算跟熔覆及各次重熔相对应的局部相关塑性应变,作为真实固有应变;步骤(2)、全尺寸构件模型-施加固有应变,求解目标成形构件残余应力和变形:根据目标成形构件的结构尺寸图,建立成形构件和基板全尺寸实体模型,对全尺寸模型划分网格,得到网格划分后的全尺寸有限元模型,每次激活N层熔覆层,计算相应的附加塑性应变,叠加真实固有应变后,作为总固有应变,施加到全尺寸模型进行弹塑性计算。
改善增材制造成型质量的方法及装置
发明专利权授予

专利号: CN115592288A

申请人: 北京工业大学
发明人: 蒋凡; 杨迪; 陈树君; 张国凯; 徐斌
申请日期: 2022-09-15
公开日期: 2023-01-13
IPC分类: B23K37/00
摘要:
本发明提供一种改善增材制造成型质量的方法及装置,包括以下步骤:在焊枪作用于工件形成的熔池旁设置至少一对第一激振器;驱动第一激振器跟随焊枪移动,以对工件的顶端表面进行增材作业;其中,各对第一激振器的振动波相互叠加并形成作用于熔池的第一振动加强区,第一振动加强区能基于各对第一激振器的振动参数调节移动位置和叠加频率。本发明所述的改善增材制造成型质量的方法及装置能够解决现有技术的超声辅助增材过程中能量浪费严重、振源过于单一以及振动施加区域缺乏针对性的缺陷,并能实现细化晶粒,改善成型的效果。
主权项:
1.一种改善增材制造成型质量的方法,其特征在于,包括以下步骤:在焊枪(200)作用于工件(100)形成的熔池(500)旁设置至少一对第一激振器(300);驱动第一激振器(300)跟随焊枪(200)移动,以对所述工件(100)的顶端表面进行增材作业;其中,各对所述第一激振器(300)的振动波相互叠加并形成作用于所述熔池(500)的第一振动加强区,所述第一振动加强区能基于各对所述第一激振器(300)的振动参数调节移动位置和叠加频率。
一种基于激光粉末床熔融增材制造技术的火焰筒制造方法
实质审查的生效

专利号: CN115475958A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘伟;吴宇;张学军;熊华平;孙兵兵;高超
申请日期: 2022-09-02
公开日期: 2022-12-16
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明属于航空发动机制造技术领域,涉及一种基于激光粉末床熔融增材制造技术的火焰筒制造方法;所述方法首先对建立的火焰筒三维数模进行预处理:在火焰筒三维数模处理时对火焰筒数模添加支撑,支撑结构与火焰筒表面的接触位置即为冷却孔外表面所在位置;并且针对火焰筒三维数模外表面未被支撑结构覆盖的冷却孔位置添加余量,支撑和余量均为高度1~5mm圆柱体结构;然后对数模切片,利用激光粉末床熔融增材制造进行制备火焰筒;最后将支撑去除,并基于支撑和余量的位置进行冷却孔加工,完成火焰筒制造。采用独特的支撑及余量添加方案保证了火焰筒上小尺寸冷却孔的位置精度,满足复杂薄壁结构及小尺寸冷却孔的高质量、高精度、高效率制造。
主权项:
1.一种基于激光粉末床熔融增材制造技术的火焰筒制造方法,所述方法建立火焰筒的三维模型,其特征在于:首先对建立的火焰筒三维数模进行预处理:在火焰筒三维数模处理时对火焰筒数模添加支撑,支撑结构与火焰筒表面的接触位置即为冷却孔外表面所在位置;并且针对火焰筒三维数模外表面未被支撑结构覆盖的冷却孔的位置添加余量;然后对数模切片,利用激光粉末床熔融增材制造进行制备火焰筒;最后将支撑去除,并基于支撑和余量所在的位置进行冷却孔加工,完成火焰筒制造。
一种可调等离子发生装置
实用新型专利权授予

专利号: CN219740699U

申请人: 北京农学院
发明人: 孙运金; 乔富强; 赵春雷; 仝其根
申请日期: 2022-08-26
公开日期: 2023-09-22
IPC分类: H05H1/34
摘要:
本实用新型涉及一种可调等离子发生装置,包括:反应管;多组电极组,位于所述反应管内;所述电极组包括相对设置、距离可调的阳极电极柱和阴极电极柱,以备通电后所述阳极电极柱与阴极电极柱之间形成电流;鼓风机,位于多组电极组的上游,产生流向所述阳极电极柱和阴极电极柱之间的气流,以备产生多个滑动电弧。本实用新型在封闭空间内持续产生等离子体粒子且浓度梯度不断升高,具有较好的稳定性,能够提供一种绿色、环保、高效、无残留的杀菌方式。
主权项:
1.一种可调等离子发生装置,其特征在于,包括:反应管;多组电极组,位于所述反应管内;所述电极组包括相对设置、距离可调的阳极电极柱和阴极电极柱,以备通电后所述阳极电极柱与阴极电极柱之间形成电流;鼓风机,位于多组电极组的上游,产生流向所述阳极电极柱和阴极电极柱之间的气流,以备产生多个滑动电弧。
一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片
发明专利权授予

专利号: CN115404403A

申请人: 北京首钢股份有限公司;
发明人: 周娜;张世龙;吕宝锋;吴新朗;刘志;刘兰霄;武原野;徐彬;白凤霞;李蓓;刘冬旺
申请日期: 2022-08-25
公开日期: 2023-07-18
IPC分类: C21C7/064
摘要:
本发明提供了一种压缩机阀片用热轧带钢及其制备方法、压缩机阀片,属于钢材制备技术领域,所述压缩机阀片用热轧带钢包括以下化学成分:C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Nb、V、Ti、O、N、Fe以及来自制备所述压缩机阀片用热轧带钢的杂质;其中,以质量分数计,0.05%≤(Nb+V+Ti)≤0.4%。本申请提供了一种具有高强度、抗弯曲和冲击疲劳性能的压缩机阀片用热轧带钢,提高了压缩机阀片的综合性能,满足压缩机阀片的使用需求,从而有效提高了压缩机的使用寿命。
主权项:
1.一种压缩机阀片用热轧带钢,其特征在于,所述压缩机阀片用热轧带钢包括以下化学成分:C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Nb、V、Ti、O、N、Fe以及来自制备所述压缩机阀片用热轧带钢的杂质;其中,以质量分数计,0.05%≤(Nb+V+Ti)≤0.4%。
一种叶盘抗高温涂层的沉积方法
发明专利权授予

专利号: CN115094395A

申请人: 北京辰融科技有限责任公司
发明人: 张佳
申请日期: 2022-08-23
公开日期: 2022-12-02
IPC分类: C23C14/16
摘要:
一种叶盘抗高温涂层的沉积方法,属于航天发动机技术领域,具体包括以下步骤:步骤一、对叶盘进行表面超声清洗;步骤二、利用冷阴极霍尔源对叶盘进行等离子体处理;步骤三、基于磁过滤技术制备高熵化合金扩散障层;步骤四、基于磁过滤和磁控复合技术制备粘结层;步骤五、利用热喷涂技术制备陶瓷层。本发明的技术制备叶盘膜层致密性好,膜层结合强度更高,隔热性能优,因高熵合金层的存在,高温下抑制TGO生长能力更强,膜层高温下寿命更高、更稳定。
主权项:
1.一种叶盘抗高温涂层的沉积方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、对叶盘进行表面超声清洗;步骤二、利用冷阴极霍尔源对叶盘进行等离子体处理;步骤三、基于磁过滤技术制备高熵化合金扩散障层;步骤四、基于磁过滤和磁控溅射复合技术制备粘结层;步骤五、利用热喷涂技术制备陶瓷层。
一种提高高碳热轧带钢退火组织球化率的方法
实质审查的生效

专利号: CN115318833A

申请人: 北京首钢股份有限公司
发明人: 张世龙;吴新朗;刘志;周娜;刘兰霄;井含文;刘冬旺;白凤霞;李蓓;徐彬
申请日期: 2022-08-23
公开日期: 2022-11-11
IPC分类: B21B38/00
摘要:
本申请实施例公开了一种提高高碳热轧带钢退火组织球化率的方法,涉及轧钢生产技术领域,包括以下步骤:1)冶炼阶段,将带钢进行LF+RH双联精炼处理,处理时间≥40min;2)连铸阶段,在连铸过程中投入电磁搅拌得到板胚;3)成型阶段,将板胚放入加热炉中加热,控制加热炉温度≥1150℃,加热时间≥160min;4)终轧阶段,将加热后的板胚板坯经多道次粗轧和精轧后得到目标热轧卷。通过炼钢调整采用LF+RH双联工艺,连铸电磁搅拌参数,在炉时间、终轧温度、卷取温度等,可以在现有钢种成分、热轧生产工艺和设备条件下通过调整炼钢及热轧工艺改善热板组织,从而提升高碳热轧带钢退火组织球化率,极大地降低损失。
主权项:
1.一种提高高碳热轧带钢退火组织球化率的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)炼钢阶段,将带钢进行LF+RH双联精炼处理,处理时间≥40min;2)连铸阶段,在连铸过程中投入电磁搅拌得到板胚;3)成型阶段,将板胚放入加热炉中加热,控制加热炉温度≥1150℃,加热时间≥160min;4)终轧阶段,将加热后的板胚板坯经多道次粗轧和精轧后得到目标热轧卷。
一种高温合金铸件的离心铸造制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115055659A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 徐惠彬;张虎;张花蕊
申请日期: 2022-08-18
公开日期: 2022-11-15
IPC分类: B22D13/00
摘要:
本发明属于离心铸造领域,具体公开了一种高温合金铸件的离心铸造制备方法,包括预热坩埚和模壳,将模壳、坩埚等封装为带有转盘的离心铸造室,抽真空后将离心铸造室组装到电动旋转轴上,由上至下熔化铸锭,提前使模壳转盘旋转,金属液加热到设定温度后从坩埚预开口流入旋转的模壳中,使熔体在离心作用下凝固成型,铸件凝固后拆下真空铸造室冷却进行破真空冷却,熔炼浇注过程同时封装下一组离心铸造室,并进行预热和抽真空处理,卸下上一组封装结构后,更换预处理好的封装结构,继续进行快速感应熔炼和浇注过程,本发明通过合理的离心铸造工艺设计,抽真空和熔炼浇注双线程流水作业,实现快速化流水生产,铸件晶粒尺寸在1mm以下,提高了使用性能。
主权项:
1.一种高温合金铸件的离心铸造制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)预热及封装:预热坩埚和模壳至900-1300℃,将模壳固定在离心铸造设备的转盘上,将预处理好的母合金铸锭放入坩埚中,盖好离心铸造设备的铸造室上盖,封装成一组离心铸造室;(2)抽真空:将封装好的离心铸造室通过电磁阀连接真空泵开始抽真空,当铸造室内真空度达到0.1~10Pa后,将封装的离心铸造室通过工装板和联轴器组装到离心铸造设备的电动旋转轴上;(3)感应熔炼:感应熔炼线圈接通超频电源,对坩埚内的铸锭进行熔炼加热,待升温至母合金铸锭的合金熔点后,将感应熔炼线圈自上而下移动,使母合金铸锭由上至下熔化为合金液;(4)浇注与成型:提前使离心铸造设备的转盘及模壳在0.5~2s内绕旋转轴达到限定转速400~1000 r/min,合金液加热到高于合金的液相线温度50~200℃,从坩埚预开口流入旋转的模壳中,使熔体在离心作用下凝固成型得到铸件;(5)铸件凝固后,拆下整个离心铸造室,破真空进行冷却;在进行步骤(3)和步骤(4)的同时,封装下一组离心铸造室,并进行抽真空处理,待拆卸上一组离心铸造室后,更换封装好并经过抽真空处理的下一组离心铸造室,继续进行感应熔炼和浇注过程。
含夹杂物的粉末高温合金低周疲劳寿命的预测方法
发明专利权授予

专利号: CN115034092A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 冯业飞;周晓明;邹金文;王旭青;罗学军
申请日期: 2022-08-09
公开日期: 2022-11-15
IPC分类: G06F119/04
摘要:
本发明公开了一种含夹杂物的粉末高温合金低周疲劳寿命的预测方法,包括以下步骤:制备不含夹杂物的低周疲劳试样,开展不同应变幅下的粉末高温合金低周疲劳寿命测试,通过应变控制低周疲劳寿命测试和数据处理,建立粉末高温合金的Manson?Coffin公式;制备含夹杂物的低周疲劳试样,开展不同应变幅下的粉末高温合金低周疲劳寿命测试,建立夹杂物特征参数与粉末高温合金低周疲劳寿命的数学关系式;建立含夹杂物特征参数的粉末高温合金低周疲劳寿命的预测模型;基于夹杂物特征参数和应变幅进行粉末高温合金低周疲劳寿命预测。该方法建立了考虑夹杂物特征参数并包含裂纹萌生寿命的低周疲劳寿命的预测模型,使预测精度更高更精准。
主权项:
1.一种含夹杂物的粉末高温合金低周疲劳寿命的预测方法,其按照先后顺序包括以下步骤:步骤一:制备不含夹杂物的低周疲劳试样,开展不同应变幅下的粉末高温合金低周疲劳寿命测试,通过应变控制低周疲劳寿命测试和数据处理,建立粉末高温合金的Manson-Coffin公式;步骤二:制备含夹杂物的低周疲劳试样,开展不同应变幅下的粉末高温合金低周疲劳寿命测试,建立夹杂物特征参数与粉末高温合金低周疲劳寿命的数学关系式;步骤三:建立含夹杂物特征参数的粉末高温合金低周疲劳寿命的预测模型;步骤四:基于夹杂物特征参数和应变幅进行粉末高温合金低周疲劳寿命预测。
镍基高温合金、镍基高温合金粉末和镍基高温合金构件
发明专利权授予

专利号: CN114934211A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 王瑞;张喆;张鹏;王睿;谢锦丽;毕中南
申请日期: 2022-07-21
公开日期: 2022-10-25
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金技术领域,尤其是涉及镍基高温合金、镍基高温合金粉末和镍基高温合金构件。该镍基高温合金,由按质量百分数计的如下组分组成:Cr 9%~16%、Co 8%~15%、Al 4.3%~5.5%、Ti 0.3%~0.5%、Mo 0.65%~0.9%、W 9.8%~15%、Ta 2.7%~3.4%、Zr 0.006%~0.016%、B 0.015%~0.08%、C 0.05%~0.8%,余量为Ni和不可避免的杂质。该镍基高温合金具有优异的可打印性能和力学性能,由其制得的镍基高温合金粉末在增材制造后,无微裂纹出现,且力学性能优异。
主权项:
1.一种镍基高温合金,其特征在于,由按质量百分数计的如下组分组成:Cr 9%~16%、Co 8%~15%、Al 4.3%~5.5%、Ti 0.3%~0.5%、Mo 0.65%~0.9%、W 9.8%~15%、Ta2.7%~3.4%、Zr 0.006%~0.016%、B 0.015%~0.08%、C 0.05%~0.8%,余量为Ni和不可避免的杂质。
基于增材制造技术的火焰筒修复方法
发明专利权授予

专利号: CN115106716A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 吴宇;刘伟;熊华平;高超;秦仁耀
申请日期: 2022-07-20
公开日期: 2024-02-20
IPC分类: B33Y80/00
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造技术的火焰筒修复方法,包括以下步骤:在火焰筒内壁上设置垫片,将冷却孔贯穿火焰筒内壁的一端封堵住;向冷却孔贯穿火焰筒外壁的一端注入硅胶,使硅胶填充到冷却孔内;对火焰筒进行加热,以加速硅胶凝固;将凝固后的硅胶从冷却孔内取出,使用三维扫描仪对其进行测量,获得冷却孔的几何形状和尺寸信息;采用增材制造技术制备陶瓷复模;在火焰筒的待修复区开设坡口,并对其打磨和清洗;将陶瓷复模插入冷却孔内;采用直接能量沉积增材制造技术对火焰筒进行修复;从冷却孔内取出陶瓷复模,即完成修复过程。本发明解决了火焰筒增材制造修复过程中产生的变形开裂问题,满足了火焰筒的修复要求,提高了火焰筒的使用寿命。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的火焰筒修复方法,按照先后顺序包括以下步骤:步骤一:确定火焰筒的待修复区,以待修复区的中心为基准,沿着径向向外一定区域范围作为预处理区;步骤二:在预处理区的火焰筒内壁上设置垫片,将冷却孔贯穿火焰筒内壁的一端封堵住;步骤三:向冷却孔贯穿火焰筒外壁的一端注入硅胶,使硅胶填充到冷却孔内,相邻两个冷却孔为一组,位于两个冷却孔之间的火焰筒的外表面涂覆硅胶;步骤四:将冷却孔内填充了硅胶、外表面涂覆了硅胶的火焰筒和垫片整体进行加热,以加速硅胶凝固;步骤五:将凝固后的硅胶从火焰筒的冷却孔内和外表面上取下来,相邻两个冷却孔及其之间的火焰筒外表面为一组,使用三维扫描仪对从冷却孔内取出的硅胶进行测量,获得冷却孔的几何形状和尺寸信息;步骤六:根据冷却孔的几何形状和尺寸信息建立相应的增材制造CAD数字模型,并采用增材制造技术制备陶瓷复模;步骤七:在火焰筒的待修复区开设坡口,并对坡口进行打磨和清洗;步骤八:将陶瓷复模插入取出硅胶的冷却孔内;步骤九:采用直接能量沉积增材制造技术,通过高能束热源熔化粉末或丝材的方式对火焰筒的待修复区进行修复,修复结束后通过机加工方式去除余量;步骤十:从冷却孔内取出陶瓷复模,即可完成基于增材制造技术的火焰筒修复。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量