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一种原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116790959A

申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司;
发明人: 于连旭;王晓蓉;文超;张彭威;孙岳来
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及金属基复合材料技术领域,具体涉及一种原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金及其制备方法。包括A组分和B组分,其中A组分包括总体积分数为12~42%微米尺度TiN和纳米尺度CrN,B组分以质量百分比计,包括Ti:9.5~34.5%,Cr:5.5~9.5%,其余为Co、Fe、Ni中的一种或多种。制备方法为:称取B组分的原料经过高能球磨均匀混合金属粉末,然后球磨后的粉末再冷压成生坯,生坯在含氮反应气氛下烧结致密成型原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金,本方法实现了原位生成微纳米双尺度陶瓷相的大小和含量的可设计和可调控,对推动高性能镍基高温合金的发展有重要意义。
主权项:
1.一种原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金,其特征在于,包括A组分和B组分,其中A组分包括总体积分数为12~42%的微米TiN和纳米CrN,TiN和CrN为Ti和Cr元素与含氮气的反应气氛在烧结过程中原位自生而成,TiN颗粒平均尺寸在1.2~4.5 μm,体积分数在7.8~33%;CrN颗粒平均尺寸在8.5~86 nm,体积分数在4.2~9%;所述的B组分以质量百分比计,包括Ti:9.5~34.5%,Cr:5.5~9.5%,其余为 Co、Fe、Ni 中的一种或多种。
一种片状金属粉的生产装置及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117047113A

申请人: 深圳市夏特科技有限公司
发明人: 万军喜;罗小虎;吴政;龚洪芳
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-11-14
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明提供了一种片状金属粉的生产装置及其制备方法,该生产装置包括研磨容器、筛网和储料容器,所述研磨容器内设有研磨设备和筛网,所述筛网位于研磨设备的下方,将所述研磨容器分成上下两部分;所述研磨容器的顶部设有进料口,所述研磨容器的底部设有出料口,所述出料口通过第一输送机构连接到进料口;所述筛网的孔径不大于设定的片状金属粉的外径;所述研磨容器设有片状金属粉末出口,所述片状金属粉末出口位于所述筛网的一侧,且片状金属粉末出口的底部不低于所述筛网,所述片状金属粉末出口与所述储料容器连通。采用本发明的技术方案,避免了片状金属粉的破碎、冷焊、再球磨成片的过加工现象,提高了片状金属粉的性能。
主权项:
1.一种片状金属粉的生产装置,其特征在于:其包括研磨容器和储料容器,所述研磨容器内设有研磨设备和筛网,所述筛网位于研磨设备的下方,将所述研磨容器分成上下两部分;所述研磨容器的顶部设有进料口,所述研磨容器的底部设有出料口,所述出料口通过第一输送机构连接到进料口;所述筛网的孔径不大于设定的片状金属粉的外径;所述研磨容器设有片状金属粉末出口,所述片状金属粉末出口位于所述筛网的一侧,且片状金属粉末出口的底部不低于所述筛网,所述片状金属粉末出口与所述储料容器连通。
一种卷绕式电容器卷芯及卷绕式电容器
实质审查的生效

专利号: CN117116668A

申请人: 杭州慈源科技有限公司
发明人: 王宝根;夏嫒
申请日期: 2023-08-22
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: H01G11/78
摘要:
本发明涉及一种卷绕式电容器卷芯及卷绕式电容器,属于电容器技术领域,卷绕式电容器卷芯由上下叠合的阳极极片和阴极极片卷绕而成,阳极极片包括第一铝箔膜、第一绝缘层、若干层交替叠合的第一非金属粉末层和第一金属粉末层;阴极极片包括第二铝箔膜、第二绝缘层、若干层交替叠合的第二非金属粉末层和第二金属粉末层,通过叠合的金属粉末层和非金属粉末层存储电子,提高电容量,且第二非金属粉末层和第二金属粉末层厚度很薄,卷绕式电容器卷芯的体积小;将由该卷绕式电容器卷芯组成的电池组放入带安全气囊的外壳中,组成电容器,安全气囊在遇到特殊情况时将电池组的两极断开,防止电池组短路而造成更严重的安全问题。
主权项:
1.一种卷绕式电容器卷芯,其由上下叠合的阳极极片和阴极极片卷绕而成,其特征在于:所述的阳极极片包括第一铝箔膜、设置于第一铝箔膜面向阴极极片一侧的第一绝缘层、若干层交替叠合于第一铝箔膜背向阴极极片一侧的第一非金属粉末导电层和第一金属粉末导电层;所述的阴极极片包括第二铝箔膜、设置于第二铝箔膜背向阳极极片一侧的第二绝缘层、若干层交替叠合于第二铝箔膜面向阳极极片一侧的第二非金属粉末导电层和第二金属粉末导电层;所述的阳极极片和阴极极片上均设有极片接口;阳极极片上的极片接口与阳极极片电连接,且不与阴极极片接触;阴极极片上的极片接口与阴极极片电连接,且不与阳极极片接触。
一种野外的氮气保护的同轴送粉的方法
实质审查的生效

专利号: CN117324636A

申请人: 西安科技大学
发明人: 汪小军
申请日期: 2023-08-22
公开日期: 2024-01-02
IPC分类: C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种野外的氮气保护的同轴送粉的方法,其特征在于,该方法采用光内同轴送粉技术,使用激光器和氮气保护同轴送粉设备,在激光束直径1~5mm,聚焦光学透镜在光轴的位置处于1350~2150bit之间,激光功率700~1100w,扫描速度2~6mm·s<supgt;?1</supgt;,将金属粉末用于修复工件。本发明成功解决了成形工件表面质量差的问题,并且可以在野外的环境中,快速再制造修复,恢复已损坏工件的力学性能,修复后的工件摩擦力以及摩擦系数更加稳定,强度接近45钢基体水平。
主权项:
1.一种野外的氮气保护的同轴送粉的方法,其特征在于,将同轴送粉的金属粉末,使用光内同轴送粉,在激光束直径1~5mm,聚焦光学透镜在光轴的位置处于1350~2150bit之间,激光功率700~1100w,扫描速度2~6mm·s-1,采用氮气保护同轴送粉设备,将金属粉末用于修复工件。
高温防粘渣石墨乳喷雾在不锈钢板带中的应用
实质审查的生效

专利号: CN117025040A

申请人: 吉凯恩(霸州)金属粉末有限公司
发明人: 孙岩
申请日期: 2023-08-17
公开日期: 2023-11-10
IPC分类: C09D133/00
摘要:
本发明涉及不锈钢板带技术领域,提出了一种高温防粘渣石墨乳喷雾在不锈钢板带中的应用,所述石墨乳包括以下重量份组分:20?25份改性氧化石墨烯、5?7份树脂、0.5?1.5份表面活性剂、65?70份水;所述改性石墨烯为将氧化石墨烯经三乙烯四胺和对氨基苯甲酸异丙酯改性得到。通过上述技术方案,解决了现有技术中不锈钢板带耐腐蚀性差的问题。
主权项:
1.一种高温防粘渣石墨乳,其特征在于,包括以下重量份组分:20-25份改性氧化石墨烯、5-7份树脂、0.5-1.5份表面活性剂、65-70份水;所述改性石墨烯为将氧化石墨烯经三乙烯四胺和对氨基苯甲酸异丙酯改性得到。
一种金属粉末加工用气流分离装置及其预警方法
发明专利权授予

专利号: CN116748140A

申请人: 南京辉颖电子科技有限公司
发明人: 李莉
申请日期: 2023-08-16
公开日期: 2023-10-24
IPC分类: B07B9/00
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用气流分离装置,属于金属粉末加工技术领域,旨在解决现有技术气流分离存在一定的不确定性,若熔渣颗粒较小,则会被气流吹送与粉末同步流动,导致收集的粉末纯度不够,会发生串流的情况,还要进行再次分离,增加工序。包括接收箱、分离机构、筛选机构、上料机构,接收箱与筛选机构相连,分离机构设置在筛选机构的上方且两者相互连通,上料机构设置在分离机构的上方;分离机构包括熔渣箱以及粉末箱,熔渣箱的侧壁上开设有安装孔,上表面开设有通孔,熔渣箱与粉末箱连通。该金属粉末加工用气流分离装置,在回收过程中对发生串流的粉末、熔渣及时进行分离,有效满足生产需求,生产质量高。
主权项:
1.一种金属粉末加工用气流分离装置,包括接收箱(1)、分离机构(4)、筛选机构(5)、上料机构(7),其特征在于,所述接收箱(1)与筛选机构(5)相连,所述分离机构(4)设置在筛选机构(5)的上方且两者相互连通,所述上料机构(7)设置在分离机构(4)的上方;所述分离机构(4)包括熔渣箱(8)以及粉末箱(16),所述熔渣箱(8)的侧壁上开设有安装孔(9),上表面开设有通孔(10),所述熔渣箱(8)与粉末箱(16)连通,所述筛选机构(5)包括熔渣转移箱(28)以及粉末转移箱(27),所述熔渣箱(8)固定在熔渣转移箱(28)的上方,所述粉末箱(16)固定在粉末转移箱(27)的上方;所述熔渣转移箱(28)的内部倾斜设有引流网板(30),所述熔渣转移箱(28)的侧壁上朝向接收箱(1)的面开设有出料口(29),所述熔渣转移箱(28)相对进料口的一面连通有传送管(6),所述传送管(6)的另一端连通粉末转移箱(27),所述传送管(6)呈C形结构,且与熔渣转移箱(28)连通的一端至与粉末转移箱(27)连通的另一端为逐渐倾斜设置。
一种硬质合金加工用的粉末冷压装置及其方法
实质审查的生效

专利号: CN116809931A

申请人: 株洲金鼎硬质合金有限公司
发明人: 周锋;郭亮
申请日期: 2023-08-16
公开日期: 2023-09-29
IPC分类: B22F3/03
摘要:
本发明涉及粉末冷压技术领域,且公开了一种硬质合金加工用的粉末冷压装置及其方法,解决了往下模具的型腔内添加金属粉末的过程中,金属粉末容易洒落在操作台和下模具的外表面上,以及对添加金属粉末的精准度要求较高的问题,其包括操作台,所述操作台的下方设有底座,底座和操作台通过支撑腿连接,操作台上开设有上料槽,上料槽的内壁上开设有进料孔,操作台上固定连接有与进料孔相配合的进料管,上料槽的底部内壁开设有第一通孔,底座的上方设有升降套;避免金属粉末洒落在操作台上的各个位置,方便后期使用,同时确保在下模具的型腔内添加足量的金属粉末,以及刮除从下模具的型腔内溢出的金属粉末,提高了添加金属粉末的精准度。
主权项:
1.一种硬质合金加工用的粉末冷压装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的下方设有底座(2),底座(2)和操作台(1)通过支撑腿(3)连接,操作台(1)上开设有上料槽(4),上料槽(4)的内壁上开设有进料孔(5),操作台(1)上固定连接有与进料孔(5)相配合的进料管(6),上料槽(4)的底部内壁开设有第一通孔(7),底座(2)的上方设有升降套(8),升降套(8)的顶端贯穿第一通孔(7),且升降套(8)和底座(2)通过升降件连接,升降套(8)内设有下模具(9),下模具(9)的下方设有隔板(10),隔板(10)和升降套(8)的内壁固定连接,隔板(10)的顶部设有安装板(11),安装板(11)和下模具(9)通过锁死定位件连接,安装板(11)上设有与下模具(9)相配合的顶出单元,隔板(10)的下方设有活动环(12),活动环(12)和安装板(11)通过至少两个连接柱(13)固定连接,且连接柱(13)贯穿隔板(10),连接柱(13)的外部套设有第一弹簧(14),第一弹簧(14)的两端分别与活动环(12)和隔板(10)相抵接,升降套(8)内设有双面齿条(15),双面齿条(15)的底端和底座(2)固定连接,双面齿条(15)的外部套设有活动座(16),活动座(16)和升降套(8)通过滑动单元连接,活动座(16)的上方设有两个撞击板(17),撞击板(17)和活动座(16)通过弹性件连接,升降套(8)上设有与活动座(16)相配合的抖动撞击器,双面齿条(15)上设有与撞击板(17)相配合的止动结构,撞击板(17)的顶部和活动环(12)的底部相接触,升降套(8)的顶部设有刮板(18),其中一个撞击板(17)上固定连接有按压板(19),刮板(18)和按压板(19)通过按压往复拨动组件连接,操作台(1)上设有按压成型机构。
一种金属材料的制备方法及金属材料
发明专利权授予

专利号: CN116949259A

申请人: 华中科技大学
发明人: 李亮;龚梦圆;李潇翔;李昌兴;刘海祥
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2024-06-21
IPC分类: C22F1/08
摘要:
本发明提供一种金属材料的制备方法及金属材料,属于金属材料制备领域,方法包括:对模具进行降温处理,使其温度处于低温;所述低温为温度低于零下某个温度值;将金属粉末喷涂至模具上,使得金属粉末与模具碰撞产生塑性变形引起金属晶粒细化得到金属材料;其中,所述金属粉末喷涂的速率大于预设速度,以保证所述塑性变形的机制主要为孪晶和剪切带,所述模具处于低温使得金属粉末与模具碰撞时始终处于低温环境,避免金属晶粒长大,且抑制所述塑性变形时内部位错的运动。本发明制备得到的金属材料性能高,且制备工艺简单。
主权项:
1.一种金属材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:对模具进行降温处理,使其温度处于低温;所述低温为温度低于零下某个温度值;将金属粉末喷涂至模具上,使得金属粉末与模具碰撞产生塑性变形引起金属晶粒细化得到金属材料;其中,所述金属粉末喷涂的速率大于预设速度,以保证所述塑性变形的机制主要为孪晶和剪切带,所述模具处于低温使得金属粉末与模具碰撞时始终处于低温环境,避免金属晶粒长大,且抑制所述塑性变形时内部位错的运动。
柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极及基于其的微超级电容器
发明专利权授予

专利号: CN116741550A

申请人: 中国科学技术大学
发明人: 文莉;邱自强;杨俊峰
申请日期: 2023-08-14
公开日期: 2023-11-17
IPC分类: H01G11/30
摘要:
本发明公开了柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极及基于其的微超级电容器,通过电化学驱动方式在柔性基底的叉指状凹槽内形成混合金属粉末的液态金属叉指状电极,再通过电化学方法实现活性电极材料在液态金属叉指电极表面自组装生长形成水凝胶,即获得水凝胶叉指状电极。本发明利用电化学诱导自组装凝胶化的方法实现水凝胶多孔电极的高分辨率图案化制造,利用液态金属的高导电性和可流动性使水凝胶多孔电极具有可拉伸性,制备工艺原理简单高效,电极图案化精度高,易于批量化生产,具有良好的应用前景,应用该电极的平面微超级电容器实现可拉伸的同时在同类器件中具有更高的比电容。
主权项:
1.柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、利用平面绘图软件,设计叉指状电极图案;步骤2、按照步骤1设计的叉指状电极图案,利用激光切割方式在双层膜上加工叉指状镂空,获得叉指状掩模;所述双层膜的下层为第一柔性聚合物膜、上层为硬质保护膜;步骤3、以硬质保护膜一侧朝外,将步骤2所得叉指状掩模的第一柔性聚合物膜贴附键合在第二柔性聚合物膜上方,形成具有叉指状凹槽的柔性基底;从硬质保护膜一侧在柔性基底表面溅射金属层,然后去除硬质保护膜,使金属层仅覆盖于凹槽中的基底上;步骤4、将步骤3所得柔性基底放入NaOH溶液中,在凹槽中滴加金属粉末/液态金属复合材料,通过电化学驱动方式实现金属粉末/液态金属复合材料对叉指状凹槽的填充,获得形成有金属粉末/液态金属叉指状电极的柔性基底;步骤5、将步骤4所得柔性基底放入活性电极材料的水溶液中,通过电化学方法实现活性电极材料在液态金属表面自组装形成水凝胶,获得柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极。
一种短流程及高材料利用率的高温合金环件的制备方法及其应用
发明专利权授予

专利号: CN117206527A

申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 马宽;王庆相;李少强;马冬;岳娇;唐洪奎;王永哲;瞿宗宏;赖运金
申请日期: 2023-08-14
公开日期: 2024-09-24
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明属于粉末冶金技术领域,涉及一种短流程及高材料利用率的高温合金环件的制备方法及其应用。该方法,原材料选用金属粉末热等静压后的近净环坯,相比传统的铸态棒材原材料,粉末热等静压制备的环坯组织均匀,环坯致密,无偏析等缺陷,有利于进行后期轧制工艺;根据近净成形设计,热等静压后的环坯仅经过一火次轧制变形得到,相比传统工艺的多火次镦粗、多火次轧制相比,本发明生产工序较短,有利于高温合金环件的短流程生产;本发明中所使用的环坯已近净成形且仅一火小变形轧制,相比传统工艺,避免了冲孔的及多火次锻造轧制工序造成的材料损耗,大幅度提高了材料利用率。
主权项:
1.一种短流程及高材料利用率的高温合金环件的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1、利用等离子旋转电极法制备高温合金金属球形粉末,且成分满足GB/T14992的成分要求;S2、根据高温合金环件的尺寸设计环件包套;S3、将S1制得的高温合金金属球形粉末装入所述环件包套中,待粉末装满后,对所述环件包套进行抽真空并加热、保温、除气及封焊处理;S4、对S3封焊后的装粉环件包套进行热等静压处理,热等静压完成后随炉冷却,冷却温度≤15℃/min;其中,热等静压温度为1140℃~1310℃,热等静压压力为115MPa~155MPa,热等静压时间≥3h;S5、对S4热等静压后的包套进行酸洗,去除表面的包套,再经过喷砂,获得高温合金环坯;S6、对S5中的高温合金环坯进行加热并保温,加热温度为990℃~1160℃,保温时间为40min~120min;S7、对加热并保温处理后的高温合金环坯进行一次轧制得高温合金环件,轧制变形量为15%~20%,轧制应变速率为0.03s-1~0.1s-1;S8、对S7中的高温合金环件进行热处理;S9、对S8处理后的高温合金环件进行机加工,获得所需尺寸的高温合金环件。
一种带光影效果预涂装板材的制备工艺
实质审查的生效

专利号: CN117000563A

申请人: 小森新材料科技有限公司
发明人: 洪杰;周勇;施连军;郭守春
申请日期: 2023-08-11
公开日期: 2023-11-07
IPC分类: B05D3/06
摘要:
本发明涉及板材饰面制备技术领域,尤其涉及一种带光影效果预涂装板材的制备工艺,包括以下步骤:S1.基材处理;S2.腻子填充;S3.砂光;S4.白色底漆遮盖;S5.砂光;S6.数码木纹打印;S7.数码图像保护层;S8.砂光;S9.辊涂带磁化金属粉末的UV涂料;S10.红外流平;S11.电磁吸附形成第二层反光图案;S12.紫外光固化。本发明采用金属粉末,通过对金属粉末染色、磁化,添加到UV涂料里面,然后通过电磁阵列排布,在UV固化前通过电磁吸附,形成所需的光影图案而实现深层次光影效果,达到真实木皮的光影图像。
主权项:
1.一种带光影效果预涂装板材的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.基材处理:对基材表面用砂纸进行砂光打磨处理2-3h,直到基材表面无沙粒、灰尘、灰渣等明显杂质,即得预处理后基材;S2.腻子填充:将经过S1步骤表面砂光后的基材用腻子粉进行粉刷处理,辊涂量30-40g/m2,采用紫外光辐射进行全固化;S3.砂光:将经过步骤S2处理后的基材表面用砂纸进行砂光打磨处理,打磨时间2-3h;S4.白色底漆遮盖:在经过S3步骤砂光后的基材上均匀辊涂白色底漆,辊涂量40-60g/m2,采用紫外光辐射进行全固化;S5.砂光:将经过步骤S4处理后的基材表面用砂纸进行砂光打磨处理,打磨时间2-3h;S6.数码木纹打印:将经过S5步骤砂光处理后的基材用数码喷绘设备打印出实木木纹仿真纹理图案,形成开放效果的数码喷涂饰面;S7.数码图像保护层:在S6步骤处理后基材的数码打印图案正面辊涂UV涂料,辊涂量20-40g/m2,采用紫外光固化;S8.砂光:将经过步骤S7处理后的基材表面用砂纸进行砂光打磨处理,打磨时间2-3h;S9.辊涂带磁化金属粉末的UV涂料:在经过S8步骤砂光后的基材上均匀辊涂铝粉或铜粉含量为5-10%的带磁化金属粉的UV涂料,辊涂量30-50g/m2,辊涂温度20-30℃;S10.红外流平:将经过S9步骤处理后的基材进行红外流平处理2-3min;S11.电磁吸附形成第二层反光图案:将经过S10步骤红外流平处理后的基材进行电磁吸附处理,处理时间为20-35s,利用不同的电磁吸力,使带磁性铝粉聚集,部分地方铝粉多,部分地方铝粉少,形成设计好的图像;S12.紫外光固化:将经过S11步骤后的基材进行紫外光全固化处理,即得所述的带光影效果预涂装板材。
一种类PDC齿结构的金刚石孕镶齿及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117206526A

申请人: 中国地质大学(北京);
发明人: 徐良;岳文;李亚洲;李冰;张国彪;吴震宇
申请日期: 2023-08-11
公开日期: 2023-12-12
IPC分类: B22F1/18
摘要:
本发明公开一种结构类似于PDC齿的金刚石孕镶齿,可以用于地质、煤炭及石油钻探钻头的切削齿,所述孕镶齿由金属粉末和金刚石组成,其特点为金刚石按照浓度和粒度在胎体内多层排布。本发明还公开一种孕镶齿的制造方法,其包括以下工艺步骤:1)混料;2)加粘结剂;3)制粒;4)填粉;5)预压成型;6)脱蜡;7)热压烧结;8)高温高压处理;9)电火花后续加工成型,最终得到类PDC结构的孕镶齿。本发明的孕镶齿与PDC齿相比,具有优越的抗冲击韧性,且耐磨性高,可在钻头需要强冲击部位替代PDC齿,增加钻头的寿命。
主权项:
1.一种类PDC齿结构的金刚石孕镶齿,其特征是:其孕镶齿形状按照PDC齿结构设计为圆柱形、屋脊形、三棱形、锥形的形状;所述孕镶齿按体积百分比由以下原料组成:50-80%的金属粉末和20-50%的金刚石,其中,所述金属粉末按重量份计由以下原料组成:55-75份的WC粉末,5-22份的Co粉末,4-6份的Mn粉末,5-10份的镍基自熔合金粉末。
一种金属粉末加工用成型装置
发明专利权授予

专利号: CN117000995A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌; 王振宇; 姚海滨; 赵成亮; 刘欣; 田鹏飞; 王艳东
申请日期: 2023-08-09
公开日期: 2023-11-07
IPC分类: B22F3/00
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用成型装置,涉及粉末冶金技术领域。该金属粉末加工用成型装置,包括粉末加工机,所述粉末加工机一侧设有控制器,所述粉末加工机与控制器之间通过电性连接,所述粉末加工机内部设有防黏连机构,所述粉末加工机内部开设有卡槽,所述防黏连机构包括:压制组件,所述压制组件固定连接于粉末加工机内部。该金属粉末加工用成型装置,通过防黏连机构和处理机构相配合的设计,转动板会进行快速的逆时针转动,适配筒在此过程中会产生离心力,然后刮除板将会通过自身的质量向外部被甩出,刮除板将会对底板和转动板内壁上的残留粉末进行刮除,方便工作人员的清理,或是利用这些粉末继续进行加工成型。
主权项:
1.一种金属粉末加工用成型装置,包括粉末加工机(1),其特征在于:所述粉末加工机(1)一侧设有控制器(2),所述粉末加工机(1)与控制器(2)之间通过电性连接,所述粉末加工机(1)内部设有防黏连机构(3),所述粉末加工机(1)内部开设有卡槽;所述防黏连机构(3)包括:压制组件(301),所述压制组件(301)固定连接于粉末加工机(1)内部,所述压制组件(301)内部开设有通槽,所述通槽内腔顶部固定连接有固定管(302),所述固定管(302)内部滑动连接有重力杆(303),所述重力杆(303)正面固定连接有活动杆(304),所述压制组件(301)内部开设有适配槽(305),使得重力杆(303)可以在固定管(302)内部进行滑动的工作;所述卡槽内部设有处理机构(4),所述处理机构(4)包括:螺纹杆(401),所述螺纹杆(401)固定连接于卡槽内腔底部,所述螺纹杆(401)外部设有转动板(402),所述螺纹杆(401)与转动板(402)之间通过螺纹连接,所述转动板(402)外部设有连接板(403),所述连接板(403)底部四角均固定连接有伸缩弹簧(404),转动板(402)在向下压动的过程中会因与螺纹杆(401)螺纹连接而发生转动;所述转动板(402)顶部固定连接有顶板(405),所述转动板(402)内部固定连接有底板(407),所述转动板(402)外部通过轴承连接有壳体(406),所述底板(407)内部固定连接有适配筒(408),所述适配筒(408)内部设有伸缩杆(409)和刮除板(410),使得底板(407)在快速转动时可以将刮除板(410)甩出。
一种金属粉末加工用立式球磨装置
发明专利权授予

专利号: CN117020212A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;梁玲杰;张华;王焕涛;赵成亮;吴明辉;田鹏飞;衣俊飞
申请日期: 2023-08-09
公开日期: 2024-06-04
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用立式球磨装置,涉及球磨机技术领域。该金属粉末加工用立式球磨装置包括支撑架,所述支撑架的外壁上侧固定连接有打磨桶,所述打磨桶的侧壁开设有排料口,所述排料口的内壁螺纹连接有封块,所述打磨桶的上侧铰接有封盖,所述支撑架的外壁固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过齿轮传动连接有传动块,所述传动块的上侧中部为方形凹陷设置。该金属粉末加工用立式球磨装置通过设置有翻动机构使本装置在对金属粉末球磨时可使下侧的金属粉末被翻动到上层,进行往复打磨,防止出现金属粉末分层情况。
主权项:
1.一种金属粉末加工用立式球磨装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的外壁上侧固定连接有打磨桶(2),所述打磨桶(2)的侧壁开设有排料口,所述排料口的内壁螺纹连接有封块(11),所述打磨桶(2)的上侧铰接有封盖(3),所述支撑架(1)的外壁固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的内壁固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端通过齿轮传动连接有传动块(6),所述传动块(6)的上侧中部为方形凹陷设置,所述传动块(6)的上侧插接有转块(7),所述转块(7)的外壁上侧贯穿打磨桶(2)并延伸至打磨桶(2)的内部,所述转块(7)的下侧外壁与传动块(6)的内壁滑动连接,所述转块(7)的外侧设置有震动机构(12),所述转块(7)的上侧直径大于转块(7)的中部直径,所述转块(7)可在传动块(6)的内部进行上下滑动;所述转块(7)的外壁上侧固定连接有固定筒(8),所述固定筒(8)的外壁固定连接有第一翻动桨(9),所述固定筒(8)的内部为中空结构,且所述固定筒(8)的上侧为开口设置,固定筒(8)的侧壁下部开设有开口,且所述固定筒(8)的内部设置有翻动机构(10),所述翻动机构(10)包括第二翻动桨(103),所述第二翻动桨(103)设置在固定筒(8)的内部,所述第二翻动桨(103)可在固定筒(8)的内部进行旋转运动。
一种基于Cu@Sn@Ag核壳壳结构的锡基复合焊料及其制备方法和封装方法
实质审查的生效

专利号: CN116890181A

申请人: 深圳芯源新材料有限公司
发明人: 杜智鹏;吴敏瑶
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-10-17
IPC分类: B23K35/40
摘要:
本发明公开一种基于Cu@Sn@Ag核壳壳结构的锡基复合焊料及其制备方法和封装方法,该复合焊料包括铜核和依次包覆的锡壳层和银壳层,银壳保护金属颗粒免于氧化,焊接时改善焊点的强度和韧性;锡壳在焊接时不会造成较大的体积收缩,留下大尺寸孔隙,从而得到更致密的组织结构;使得焊点表现出更优异的导电和导热性能。通过化学还原法在铜颗粒上包覆一层锡,再通过化学还原法在锡包铜颗粒上包覆一层银。方法简单,不需要复杂的工艺和苛刻的反应条件,因此能够大规模制备。
主权项:
1.一种基于Cu@Sn@Ag核壳壳结构的锡基复合焊料,其特征在于,包括Cu@Sn@Ag核壳壳结构金属粉末和有机载体,其中Cu@Sn@Ag核壳壳结构金属粉末的质量百分含量为75-90%;且Cu@Sn@Ag核壳壳结构金属粉末中Cu核的尺寸为1-10μm;Sn壳层的厚度为0.5-5μm;Ag壳层的厚度为0.1-1μm。
一种激光熔覆送粉装置
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN116988057A

申请人: 南通理工学院
发明人: 赵玉凤;吉光;魏君;姜银方;李辰皓;翁志强
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-11-03
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆送粉装置,涉及激光熔覆技术领域,包括壳体、储粉罐、盖板以及输送轮,所述壳体上设置有连接孔,所述储粉罐倒置连接于壳体的连接孔上,所述壳体的内部设置有腔体,储粉罐与壳体内的腔体相连通,所述壳体内的腔体中转动连接有输送轮,输送轮的圆弧面上均匀设置有输送槽,所述壳体上安装有用于驱动输送轮转动的驱动电机,所述输送轮内设置有用于将输送槽内粉料推出的推粉组件,本发明通过推粉组件的设置,能够将输送轮的输送槽中金属粉末完全推出,避免输送槽中残留金属粉末而影响送粉量的准确性,提高该送粉装置的送粉精度,且推粉组件利用输送轮的转动进行驱动,无需独立设置动力源,结构紧凑,工作稳定性强。
主权项:
1.一种激光熔覆送粉装置,其特征在于,包括壳体(1)、储粉罐(2)、盖板(3)以及输送轮(4),所述壳体(1)上设置有连接孔,所述储粉罐(2)倒置连接于壳体(1)的连接孔上,所述壳体(1)的内部设置有腔体,储粉罐(2)与壳体(1)内的腔体相连通,所述壳体(1)内的腔体中转动连接有输送轮(4),输送轮(4)的圆弧面上均匀设置有输送槽,所述壳体(1)上安装有用于驱动输送轮(4)转动的驱动电机(5),所述输送轮(4)内设置有用于将输送槽内粉料推出的推粉组件(6),所述壳体(1)内安装有用于对储粉罐(2)罐口进行疏通的疏通组件(7),所述壳体(1)内还安装有用于驱动推粉组件(6)推粉的驱动组件(8),且驱动组件(8)还用于对疏通组件(7)上的粉料进行清理,所述壳体(1)上腔体位置安装有盖板(3)。
一种3D打印金属粉末预热储存装置
实质审查的生效

专利号: CN117182118A

申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 王苏东;刘爽;魏放;郭文强;李礼
申请日期: 2023-08-05
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F12/13
摘要:
本发明涉及3D打印技术领域,具体涉及一种3D打印金属粉末预热储存装置,包括安装架,所述安装架上设置有释放金属粉末的保温底仓;所述保温底仓上依次安装有多级预热仓,每级所述预热仓的预热温度依次增加,顶级所述预热仓上安装有保温顶仓,所述预热仓包括固定仓及转动仓,所述转动仓轴承连接在所述固定仓上,所述固定仓与所述转动仓连通,所述转动仓的底部设置有隔板,所述隔板上开设有多个通孔;综上,本申请的一种3D打印金属粉末预热储存装置,能根据打印的精度需求,对预热仓进行不同级数的安装,从而实现对金属粉末进行逐级预热,使得金属粉末更接近理想温度,利于对金属粉末的挤出及成型,提升加工的精度,提高成型产品的品质。
主权项:
1.一种3D打印金属粉末预热储存装置,包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有释放金属粉末的保温底仓(2);其特征在于,所述保温底仓(2)上依次安装有多级预热仓(3),每级所述预热仓(3)的预热温度依次增加,顶级所述预热仓(3)上安装有保温顶仓(4),所述预热仓(3)包括固定仓(5)及转动仓(6),所述转动仓(6)轴承连接在所述固定仓(5)上,所述固定仓(5)与所述转动仓(6)连通,所述转动仓(6)的底部设置有隔板(601),所述隔板(601)上开设有多个通孔(602),所述通孔(602)用于释放金属粉末至下一级所述固定仓(5)内;所述保温底仓(2)、所述转动仓(6)、所述固定仓(5)、上一级所述转动仓(6)及所述保温顶仓(4)依次叠加安装形成逐级预热储存结构;所述固定仓(5)及所述保温顶仓(4)均可拆卸的安装在所述安装架(1)上;所述转动仓(6)的底部设置有外壳(7),所述外壳(7)上设置有搅拌机构(8),所述搅拌机构(8)位于下一级所述预热仓(3)内以搅拌金属粉末,所述外壳(7)上设置有用于提高金属粉末温度的加热组件(9);所述外壳(7)上设置有用于打开所述通孔(602)的释放机构(10),所述安装架(1)上设置有驱动机构(11),所述驱动机构(11)用于驱动所述转动仓(6)来回运动,以使得金属粉末从所述通孔(602)释放。
一种用于3D打印的金属粉末及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116689754A

申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 郑红彬;刘爽;魏放;郭文强;李礼
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-11-03
IPC分类: B22F9/24
摘要:
本发明涉及金属粉末技术领域,具体涉及一种用于3D打印的金属粉末及其制备方法。本发明采用了自制备的纳米级铜粉和商用的微米级钨粉作为原料,通过离心喷雾干燥,热处理得到了用于3D打印的金属粉末,本发明提供的用于3D打印的金属粉末具有分散性好,粒径分布窄且均匀的特点,并且球形度较好,符合3D打印成形用金属粉末的性能要求。
主权项:
1.一种用于3D打印的金属粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将五水合硫酸铜加入去离子水中,搅拌溶解后,加入4-氨基丁酸,搅拌10-15min,再加入支化聚乙烯亚胺水溶液,搅拌5-10min,之后缓慢滴加0.5M氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,于室温下反应30-50min,然后加入水合肼,再于60℃下反应60-80min,最后洗涤,离心,干燥,得到纳米级铜粉;S2:将亚微米级钨粉、纳米级铜粉、粘结剂、分散剂和去离子水混合,球磨1-2h,得到混合浆料,其中亚微米级钨粉的平均粒径为1-3μm;S3:将混合浆料放入离心喷雾干燥机中进行离心喷雾干燥,所述离心喷雾干燥机的进风温度为320-340℃,出风温度为120-140℃,离心频率为50-60Hz,得到混合粉末颗粒;S4:将混合粉末颗粒放入管式炉中进行热处理,采用梯度阶段升温去除造粒粉末中有机添加剂和完成颗粒致密化,首先在氧气气氛下,以1-1.5℃/min的升温速率升温到450-550℃,保温时间为60-80min,然后使用氩气吹扫,去除氧气,再通入氢气,在氢气气氛下,以2-3℃/min升温到750-800℃,保温时间为30-40min,再使用氩气吹扫,去除氢气,在氩气气氛下,以0.5-0.7℃升温到1250-1350℃,保温时间为120-150min,最后降温,得到用于3D打印的金属粉末。
一种双材料真空激光粉末床熔融装置及其运行方法
实质审查的生效

专利号: CN116967475A

申请人: 广东省科学院智能制造研究所
发明人: 陈杰;毕贵军;赵大可;曹立超;陈立佳
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-10-31
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供一种双材料真空激光粉末床熔融装置及其运行方法,该装置主要包括:第一供粉罐和第二供粉罐,分别用于装载两种不同金属粉末;密闭成形室,用于金属粉末的激光固化和零件加工打印;控制系统,用于控制所述装置各个设备的的运行;激光器,用于产生激光束对金属粉末进行激光固化;水冷机,用于给所述激光器降温;扫描振镜,用于控制激光束在成形平面偏移;真空泵,用于对密闭成形室进行内部抽真空。本发明可实现双材料增材制造,一体打印成形具有两种材料的零部件,同时采用真空打印,可以有效减少成形品的孔隙率,并且避免金属在打印过程中被氧化。
主权项:
1.一种双材料真空激光粉末床熔融装置,其特征在于,所述装置包括第一供粉罐、第二供粉罐、密闭成形室、控制系统、水冷机、激光器、扫描振镜和真空泵,其中:所述第一供粉罐安装在所述密闭成形室顶部左侧,所述第二供粉罐安装在所述密闭成形室顶部右侧,所述第一供粉罐和所述第二供粉罐分别用于装载两种不同金属粉末;所述控制系统、水冷机、激光器、扫描振镜和真空泵均置于所述密闭成形室的外部,其中:所述控制系统用于控制所述装置各个设备的的运行;所述激光器用于产生激光束对所述金属粉末进行激光固化;所述水冷机与所述激光器连接,用于给所述激光器降温;所述扫描振镜用于控制所述激光束在成形平面偏移;所述真空泵通过气阀与所述密闭成形室连接,用于对所述密闭成形室进行内部抽真空。
一种新型金属粉末加工成型机
专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN116727666A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;王振宇;赵成亮;金明晓;刘永杰;刘欣;王增文
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-01-02
IPC分类: B22F3/03
摘要:
本发明公开了一种新型金属粉末加工成型机,涉及金属粉末技术领域。包括冲压成型机,所述冲压成型机上固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆底部固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有冲压头,所述冲压成型机上固定连接有高温加热机,所述高温加热机顶部固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有模具,所述冲压成型机上还设置有冷却机构,通过设置冷却机构,不会出现冲压头因为长时间的冲压导致自身温度升高从而导致金属粉末融化粘附在冲压头上的问题发生,这样就可以避免了冲压头因为粘附了金属粉末而出现表面凹凸不平,从而影响金属粉末的成型的技术问题发生。
主权项:
1.一种新型金属粉末加工成型机,包括冲压成型机(2),所述冲压成型机(2)上固定连接有电动升降杆(1),所述电动升降杆(1)底部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)底部固定连接有冲压头(5),所述冲压成型机(2)上固定连接有高温加热机(9),所述高温加热机(9)顶部固定连接有底板(6),所述底板(6)顶部固定连接有模具(7),其特征在于:所述冲压成型机(2)上还设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)包括:外螺纹套(301),所述外螺纹套(301)为中空圆柱形螺纹套,所述外螺纹套(301)的内壁与冲压头(5)的外壁固定连接,所述外螺纹套(301)的外壁螺纹连接有圆形环(302),所述外螺纹套(301)在下降的时候能够与圆形环(302)进行相对旋转运动;凹槽(303),所述凹槽(303)为半弧形槽,所述凹槽(303)开设在圆形环(302)内壁,所述圆形环(302)外壁固定连接有扇叶(304),所述圆形环(302)内壁开设有螺纹槽(314),所述凹槽(303)能够使进入所述圆形环(302)内的空气或灰尘流通通畅。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量