金属3D打印粉末专利数据库

一种采用轻烧氧化镁粉合成片状阻燃级氢氧化镁的制备方法

专利权的终止

专利号: CN102060314A

申请人: 沈阳鑫劲粉体工程有限责任公司

发明人: 梁勇;韩绍娟;许壮志;薛健;张明;亢永珍

申请日期: 2010-11-30

公开日期: 2012-06-20

IPC分类: C01F5/20

摘要:

本发明涉及一种采用轻烧氧化镁粉合成片状阻燃级氢氧化镁的制备方法。采用轻烧氧化镁为镁离子提供来源，先用硫酸将其制成MgSO4溶液，过滤除杂质后利用氨水和NaOH溶液作为沉淀剂，控制[NH3·H2O]/[Mg2+]＝1.5～1、[OH-]/[Mg2+]＝2～1.5，两步法合成片状阻燃级氢氧化镁，氨水沉淀阶段温度为50～60℃、NaOH溶液沉淀阶段温度为120～160℃，水热反应时间为2～10h，得到一次粒径0.5～1μm、氢氧化镁含量大于97％的片状氢氧化镁。该方法成本低廉、附加值高，制得的氢氧化镁纯度高、结构稳定、粒径分布窄，为氢氧化镁乃至菱镁矿资源的高度利用提供了一条较好的途径。利用本发明制备的氢氧化镁产品可作为阻燃剂用于橡胶、塑料、电线电缆及建材等行业。

主权项:

1.一种采用轻烧氧化镁粉合成片状阻燃级氢氧化镁的制备方法，具体制备工艺步骤如下：(1)采用MgO含量在97％以上的轻烧氧化镁粉为原料，用去离子水将其配成镁离子浓度即[Mg2+]为1.2mol/L的料浆，在搅拌状态下向其中加入一定量的49％H2SO4，控制镁源料浆与49％H2SO4的体积比约为8∶1，持续搅拌30～90min，温度控制在30～50℃，即制得MgSO4溶液；(2)将步骤1中制得的镁源溶液过滤后将滤液倒入反应器中并向其中加入占理论氢氧化镁产量0.5％的十二烷基苯磺酸钠，控制温度为50～60℃，搅拌转速为200～500r/min，先将氨水按照[NH3·H2O]/[Mg2+]＝1.5～1的比例加入反应器中反应10～20min，然后将NaOH溶液按照[OH-]/[Mg2+]＝2～1.5的比例加入反应器中反应10～20mi n，即得粗制Mg(OH)2料浆悬浮液；(3)将步骤2中制得的Mg(OH)2料浆转移至反应釜中在120～160℃反应2～10h，即得精制Mg(OH)2料浆；(4)将步骤3中制得的Mg(OH)2料浆过滤、洗涤、干燥后即得片状阻燃级氢氧化镁。

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一种制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法

专利权的终止

专利号: CN101979697A

申请人: 江苏大学

发明人: 陈刚;赵玉涛;邵阳;彭蕾

申请日期: 2010-11-19

公开日期: 2012-08-29

IPC分类: C22C45/00

摘要:

本发明涉块体非晶合金复合材料及其制备方法，具体涉及一种制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法，其特征在于：首先对Mg-Si中间合金进行超声预处理，一方面促进Si在Mg中的分散，另一方面进一步清除镁熔体中的夹杂物，从而保证其加入到镁基块体非晶合金中以后形成的合金具有足够的非晶形成能力；然后将Mg-Si中间合金与镁基块体非晶合金的组成组元混合均匀，并通过铜模冷却方式制备出原位Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料，实现析出Mg2Si原位颗粒的同时保证镁基非晶合金基体具有足够的非晶形成能力。本发明所提出的Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的制备方法具有工艺简单、制备容易的特点，适合制备各种Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料。

主权项:

1.一种制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法，其特征在于：首先对Mg-Si中间合金进行超声预处理，一方面促进Si在Mg中的分散，另一方面进一步清除镁熔体中的夹杂物，从而保证其加入到镁基块体非晶合金中以后形成的合金具有足够的非晶形成能力；然后将Mg-Si中间合金与镁基块体非晶合金的组成组元混合均匀，并通过铜模冷却方式制备出原位Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料，实现析出Mg2Si原位颗粒的同时保证镁基非晶合金基体具有足够的非晶形成能力。

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一种合金粉末过渡带极堆焊专用堆焊焊剂

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101985194A

申请人: 天津市永昌焊丝有限公司

发明人: 陈洋

申请日期: 2010-11-19

公开日期: 2011-03-16

IPC分类: B23K35/362

摘要:

一种合金粉末过渡带极堆焊专用堆焊焊剂，其烧结焊剂组分由三氧化二铝、氧化镁、氟化钙、氧化钙、二氧化钛、氧化锰和二氧化硅组成，其配方组成成份的重量百分比为：Al2O3 25-30％、MgO 22-28％、CaF2 8-12％、CaO 8-12％、TiO2 5-8％、MnO 4-6％、SiO2为余量。本发明的积极效果：合金粉过渡带极堆焊由于生产效率高，综合成本低，焊接质量好等特点，利用此工艺可以在普通低碳钢或低合金钢进行堆焊，通过调整过渡合金的种类和过渡合金的数量，可以获得不同硬度等级的熔敷金属。焊剂脱渣容易，焊道平整，美观，焊后加工余量小，保证了焊接质量。

主权项:

1.一种合金粉末过渡带极堆焊专用堆焊焊剂，其特征在于：烧结焊剂组分由三氧化二铝、氧化镁、氟化钙、氧化钙、二氧化钛、氧化锰和二氧化硅组成，其配方组成成份的重量百分比为：Al2O3 25-30％、MgO 22-28％、CaF2 8-12％、CaO8-12％、TiO2 5-8％、MnO 4-6％、SiO2为余量。

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一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝

发明专利权授予

专利号: CN102029482A

申请人: 天津市永昌焊丝有限公司

发明人: 张健

申请日期: 2010-11-19

公开日期: 2012-10-03

IPC分类: B23K35/30

摘要:

一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝，以SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为焊丝原料，采用常规药芯过渡合金方式和通用的药粉规格及药芯焊丝生产工艺制造，焊丝药芯的配方由氟化物、碳酸钙、长石、镁砂和合金粉组成并按比例配方，所述氟化物包括氟化钙、氟化钠和氟化钡，所述合金粉包括铁粉、高碳铬铁、电解锰、硅铁、钼铁、钒铁、镍粉、钨粉和钴粉。本发明的积极效果：此气保护堆焊药芯焊丝，采用CO2或体积百分比为80％Ar和20％CO2的混合气作为保护气体，焊接工艺好、电弧稳定、飞溅小、易脱渣、焊丝抗裂性好，具有很好的高温硬度和耐热疲劳性能，可以实现连续焊接，提高生产效率。

主权项:

1.一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝，以SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为焊丝原料，采用常规药芯过渡合金方式和通用的药粉规格及药芯焊丝生产工艺制造，其特征在于：焊丝药芯的配方由氟化物、碳酸钙、长石、镁砂和合金粉组成，所述合金粉包括铁粉、高碳铬铁、电解锰、硅铁、钼铁、钒铁、镍粉、钨粉和钴粉。

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一种选择性提取锂的离子筛及其应用

发明专利权授予

专利号: CN102049238A

申请人: 中南大学

发明人: 赵中伟;刘旭恒;司秀芬;陈爱良

申请日期: 2010-11-19

公开日期: 2012-08-15

IPC分类: C22B26/12

摘要:

本发明涉及一种选择性提取锂的离子筛及其应用，所述的离子筛为Li4Ti5O12、LixMeyTi5O12、Li4MemTinO12中的一种或几种的混合物；Me为V、Fe、Co、Mn、Al、Ba、Ag、Zr、Nb中的一种或几种的混合；3＜x＜4，0＜y＜1，0＜m＜1，4＜n＜5。此材料尤其适用于高镁锂比卤水的镁锂分离，对Li+具有良好的嵌入和脱嵌性能。本发明所述的钛酸锂离子筛材料廉价易得，对Li+具有高选择性和较高的吸附量，循环寿命长；采用此钛酸锂离子筛材料进行镁锂分离以及提取锂的工艺流程短，操作简单，生产成本低，易于工业化应用。

主权项:

1.一种选择性提取锂的离子筛，其特征在于，所述的离子筛为Li4Ti5O12、LixMeyTi5O12、Li4MemTinO12中的一种或几种的混合物；所述的Me为V、Fe、Co、Mn、Al、Ba、Ag、Zr、Nb中的一种或几种的混合；3＜x＜4，0＜y＜1，0＜m＜1，4＜n＜5。

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一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN101733157A

申请人: 中国科学院长春应用化学研究所

发明人: 周光远;雷金化;李栋梁

申请日期: 2009-12-30

公开日期: 2012-04-18

IPC分类: B01J31/22

摘要:

本发明实施例公开了一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法，包括：将多孔聚合物微球与烷基氯化镁在溶剂中反应得到第一反应产物；将所述第一反应产物与TiCl4在溶剂中得到第二反应产物；将所述第二反应产物与助催化剂构成多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂。本发明利用烷基氯化镁与多孔聚合物微球反应，得到第一反应产物，所述第一反应产物为具有Mg-Cl键的多孔聚合物微球，从而制得的第一反应产物通过Mg-Cl键继续与TiCl4反应，生成Mg-Cl-Ti桥键，得到第二反应产物。将助催化剂与第二反应产物构成多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂，所述助催化剂使第二反应产物具备催化活性。

主权项:

1.一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法，其特征在于，包括：a)将多孔聚合物微球与烷基氯化镁在溶剂中反应得到第一反应产物；b)将所述第一反应产物与TiCl4在溶剂中得到第二反应产物；c)将所述第二反应产物与助催化剂构成多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂。

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Mg2Si强化镁合金的制备方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN101781720A

申请人: 西安理工大学

发明人: 徐春杰;孟令楠;郭学锋;张忠明

申请日期: 2009-12-28

公开日期: 2011-05-04

IPC分类: C22C23/00

摘要:

本发明公开了一种Mg2Si强化镁合金的制备方法，首先将SiO2粉末或颗粒烘干；然后在纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上钻孔，将按照合金中所需要Si的含量进行换算得出SiO2粉末或颗粒的质量并填充于纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上的钻孔内；而后将铸锭放置于熔化坩埚内采用保护气体进行保护，或在工业商用覆盖溶剂保护条件下进行加热熔化，或采用在真空熔炼炉内充入氩气保护条件下进行加热熔化；最后当金属全部熔化后，采用机械搅拌或通入氩气进行充分搅拌，然后对其进行去渣后浇铸。本发明通过自生获得细小Mg2Si强化相的高强度耐热镁合金制备方法，包括熔化和铸造方法，扩大了含Mg2Si强化相的耐热镁合金的应用范围。

主权项:

1.一种Mg2Si强化镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将SiO2粉末或颗粒在200～500℃的条件下烘干，烘干时间为0.5～2小时；步骤2，在纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上钻孔，孔径的大小以能填充入所需的SiO2粉末或颗粒为准，根据合金中需要的Si含量，其中Si的质量按照Si∶SiO2为7∶15换算得出SiO2粉末或颗粒所需要的质量，按照换算得出的质量称取步骤1烘干的SiO2粉末或颗粒，并将其填充于纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上的钻孔内；步骤3，将步骤2处理过的铸锭放置于坩埚内进行加热熔化，熔化过程中采用保护气体进行保护，或在工业商用覆盖溶剂保护条件下进行加热熔化，或采用在真空熔炼炉内充入氩气保护条件下进行加热熔化；步骤4，当镁或镁合金全部熔化后，采用机械搅拌或在熔融镁合金中通入氩气进行充分搅拌，搅拌时间为5～20分钟，然后进行去渣浇铸。

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一种应用于高温合金热处理的抗氧化涂料

未知状态

专利号: CN101736138A

申请人: 北京科技大学

发明人: 孔祥华;段方苗;权继锋;沈奎;刘虎

申请日期: 2009-12-23

公开日期: 2012-03-21

IPC分类: C21D1/68

摘要:

本发明属于高温抗氧化涂料制备技术领域，基于钢材合金板坯热处理工艺的研究，开发了一种抗高温氧化涂料，尤其适用于硅钢等高温长时保温热处理过程中。一种应用于高温合金热处理的抗氧化涂料，其特征在于：所述涂料的成分及质量配比包括：固体粉末配比：85％～92％镁砂，0.5％～5％三氧化二铬，2％～5％三聚磷酸钠，1％～4％工业铝粉，0.1～1％的石墨；以及占上述固体粉末质量2％～4％的聚丙烯酸钠，4％～5％的硅溶胶溶液，15％～25％的水。该方法工艺简单，成本低，制得的涂料附着性能良好，也进一步提高了对基体的保护性能。

主权项:

1.一种应用于高温合金热处理的抗氧化涂料，其特征在于：所述涂料的成分及质量配比包括：固体粉末配比：85％～92％镁砂，0.5％～5％三氧化二铬，2％～5％三聚磷酸钠，1％～4％工业铝粉，0.1～1％的石墨；以及占上述固体粉末质量2％～4％的聚丙烯酸钠，4％～5％的硅溶胶溶液，15％～25％的水。

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一种高强度铸造镁合金及其制备方法

专利权的终止

专利号: CN101724772A

申请人: 沈阳工业大学

发明人: 邱克强;任英磊;王洋;热焱;王俊杰;尤俊华;孙晶;刘正

申请日期: 2009-12-16

公开日期: 2012-08-01

IPC分类: C22C23/00

摘要:

一种高强度铸造镁合金，按质量百分比化学成分为：Zn1％～10％，Ca 1％～7.5％，Sn 1％～9％，其余为Mg。制备方法为：按照镁合金的化学成分配料，首先熔炼金属Mg，待金属Mg全部熔化后加入金属Zn、Sn和Ca，控制熔炼温度720℃～770℃；在710℃～750℃浇注、压铸；在380℃～420℃条件下固溶3～6小时后，再在170℃～190℃温度条件下时效16～20小时。本发明制备的高强度铸造镁合金抗拉强度≥300MPa，塑性≥3％。

主权项:

1.一种高强度铸造镁合金，按质量百分比化学成分为：Zn 1％～10％，Ca 1％～7.5％，Sn 1％～9％，其余为Mg。

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等离子显示面板

专利权的视为放弃

专利号: CN101965622A

申请人: 松下电器产业株式会社

发明人: 桥本润;后藤真志;武田英治;岛村隆之

申请日期: 2009-12-14

公开日期: 2011-02-02

IPC分类: H01J11/02

摘要:

一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在前面玻璃基板(3)上的显示电极(6)的方式形成电介体层(8)，并且在电介体层(8)上形成了保护层(9)的前面板；和按照形成填充放电气体的放电空间的方式与前面板对置配置，且沿与显示电极(6)交叉的方向形成地址电极，并设置有对放电空间进行划分的隔壁的背面板，其中，保护层(9)通过由氧化镁和氧化钙构成的金属氧化物形成，并含有铝，在对保护层(9)的面的X射线衍射分析中，发生金属氧化物的峰值的衍射角存在于发生氧化镁的峰值的衍射角与发生氧化钙的峰值的衍射角之间。

主权项:

1.一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在基板上的显示电极的方式形成电介体层，并且在所述电介体层上形成了保护层的第一基板；和按照形成填充放电气体的放电空间的方式与所述第一基板对置配置，且沿与所述显示电极交叉的方向形成地址电极，并设置有对所述放电空间进行划分的隔壁的第二基板；其中，所述保护层通过由氧化镁和氧化钙构成的金属氧化物形成，并且含有铝，在对所述保护层的面的X射线衍射分析中，发生所述金属氧化物的峰值的衍射角存在于发生所述氧化镁的峰值的衍射角、和发生与所述峰值同一方位的所述氧化钙的峰值的衍射角之间。

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等离子显示面板

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN102160137A

申请人: 松下电器产业株式会社

发明人: 桥本润;后藤真志;越后纪康

申请日期: 2009-12-10

公开日期: 2011-08-17

IPC分类: H01J11/02

摘要:

一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在前面玻璃基板(3)上的显示电极(6)的方式形成电介体层(8)，并且在电介体层(8)上形成了保护层(9)的前面板(2)；和按照形成填充放电气体的放电空间的方式与前面板(2)对置配置，且沿与显示电极(6)交叉的方向形成地址电极，并设置有对放电空间进行划分的隔壁的背面板。其中，保护层(9)通过由氧化镁和氧化钙构成的金属氧化物形成，并含有锌。在对保护层(9)的面的X射线衍射分析中，发生金属氧化物的峰值的衍射角存在于发生氧化镁的峰值的衍射角与发生氧化钙的峰值的衍射角之间。从而，实现了具备高精细、高亮度的显示性能、且低消耗功率的等离子显示面板。

主权项:

1.一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在基板上的显示电极的方式形成电介体层，并且在所述电介体层上形成了保护层的第一基板；和按照形成填充放电气体的放电空间的方式与所述第一基板对置配置，且沿与所述显示电极交叉的方向形成地址电极，并设置有对所述放电空间进行划分的隔壁的第二基板；其中，所述保护层通过由氧化镁和氧化钙构成的金属氧化物形成，并且含有锌，在对所述保护层的面的X射线衍射分析中，发生所述金属氧化物的峰值的衍射角存在于发生所述氧化镁的峰值的衍射角、和发生与所述峰值同一方位的所述氧化钙的峰值的衍射角之间。

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一种用于炉底辊埋弧堆焊修复的药芯焊丝

专利权的终止

专利号: CN102085605A

申请人: 中冶焊接科技有限公司;

发明人: 张迪;周新建;刘景凤;王英杰;刘宝田;杜岩;陶晓南

申请日期: 2009-12-02

公开日期: 2012-11-28

IPC分类: B23K35/30

摘要:

本发明公开了一种用于炉底辊埋弧堆焊修复的药芯焊丝，涉及焊接材料技术，该焊丝的外用钢带为00Cr17铁素体不锈钢带，焊丝的药芯以重量百分比计，为：金属铬：30～40％，金属镍：30～40％，金属锰：5～10％，高碳铬铁：2～5％，稀土硅铁：0.5～3％，氟化物：5～10％，铝镁合金：2～5％，石墨：1～1.5％，钛铁：＜1％，其余为铁粉。采用本发明的焊丝可实现炉底辊堆焊修复的连续作业，并解决了纯奥氏体焊缝热裂纹敏感性高的技术难题，本发明的焊丝的焊接工艺性能优良，可广泛用于炉底辊的埋弧堆焊修复。

主权项:

1.一种用于炉底辊埋弧堆焊修复的药芯焊丝，其特征在于：药芯由合金粉和矿物质粉组成，合金粉和矿物质粉的重量百分比比例为：金属铬：30～40％，金属镍：30～40％，金属锰：5～10％，高碳铬铁：2～5％，稀土硅铁：0.5～3％，氟化物：5～10％，铝镁合金：2～5％，石墨：1～1.5％，钛铁：＜1％，其余为铁粉。

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一种准晶增强镁合金及其半固态制备方法

专利权的终止

专利号: CN101713042A

申请人: 大连交通大学

发明人: 张英波;权高峰;刘赵铭

申请日期: 2009-11-13

公开日期: 2011-12-14

IPC分类: C22C1/00

摘要:

一种准晶增强Mg-Zn-Y-Al合金及其半固态制备方法，属于工业用镁合金及其制造领域。本发明合金组分及质量百分比为：4-15％Zn，0.5-3.5％Y，3-10％Al，其余为Mg。采用热挤压方法将Mg-Zn-Y-Al合金铸锭挤压成棒材，然后采用电磁感应加热装置将挤压棒材加热至半固态，进行半固态压铸成型。本发明的准晶增强Mg-Zn-Y-Al合金微观组织中含有细小的准晶增强相，其与基体具有良好的界面结合强度，可显著提高镁合金的综合力学性能；其半固态制备工艺适用于生产形状较复杂的高性能镁合金零部件，且工艺简单，成品率高，节能环保，降低成本，可广泛应用于工业生产中。

主权项:

1.一种准晶增强镁合金，其特征在于：其内部组织组成物中含有3～20％体积比的准晶相即I-Phase；化学组成为Mg、Zn、Y、Al元素，各组成元素的质量百分比为4-15％Zn，0.5-3.5％Y，3-10％Al，其余为Mg。

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一种镁铝异种金属涂层及其制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101709448A

申请人: 大连理工大学

发明人: 刘黎明;宋刚;张兆栋;徐荣正

申请日期: 2009-11-10

公开日期: 2010-05-19

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明属于热喷涂技术领域，涉及异种金属涂层的制备方法。一种镁铝异种金属涂层及其制备方法，采用电弧喷涂或等离子喷涂或超音速火焰喷涂，将直径比为1∶1～1∶3的镁丝和铝丝作为两电极进行电弧喷涂，或将颗粒度为0.2-100μm的镁粉和铝粉按1∶1～1∶9的体积混合作为原料进行等离子喷涂或超音速火焰喷涂，喷涂得到涂层成分及其重量比为：Mg5.5％～40.0％、Al55.0％～93.0％、其它≤10％。该涂层对钢铁以及电极电位较低的铝、锌等金属具有良好的阴极保护作用。将该涂层在200℃～470℃温度下热处理30分钟～150分钟后，涂层组织中富含Al12Mg17相和Al3Mg2相，能进一步提高涂层的硬度及耐腐蚀性能。

主权项:

1.一种镁铝异种金属涂层，其特征在于，是采用以镁丝和铝丝为两电极的电弧喷涂，或采用以颗粒度为0.2-100μm的镁粉和铝粉为原料的等离子喷涂或超音速火焰喷涂得到的，涂层的成分及其重量比为：Mg5.5％～40.0％、A155.0％～93.0％、其它≤10％，将喷涂得到的涂层在200℃～470℃温度下热处理30～150分钟后，涂层中含有镁铝金属间化合物Al12Mg17和Al3Mg2。

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ZrO2/Ti(C

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101767989A

申请人: 山东轻工业学院

发明人: 许崇海;张荣波;衣明东;蒋振钰;张静婕

申请日期: 2009-10-26

公开日期: 2010-07-07

IPC分类: C04B35/48

摘要:

本发明涉及一种纳米复合陶瓷模具材料及其制备方法。本发明的陶瓷模具材料采用纳-纳复合方法，以纳米4-6Y-ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼、镍和氧化镁作为烧结助剂热压烧结而成。制备方法是先将纳米4-6Y-ZrO2、Ti(C，N)或α-Al2O3粉末分别分散于分散介质中，再经过球磨、干燥制得粉料，采用温度分段式热压工艺进行热压法烧结，有利于改善材料的力学性能，具有制备方法简单、操作方便的优点。所得纳米复合陶瓷模具材料具有良好的综合力学性能和耐磨性能，可用于制作挤压模、拉拔模等以及切削刀具、耐磨耐蚀零部件。

主权项:

1.一种纳米复合陶瓷模具材料，是以钇稳定的纳米ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼(Mo)、镍(Ni)和氧化镁(MgO)作为烧结助剂热压烧结而成；原料组分体积百分比如下：Ti(C，N)为10-25％，α-Al2O3为5-15％，Mo为1-5％，Ni为3-6％，MgO为0.5-1.5％，其余为钇稳定的纳米ZrO2陶瓷；所述的钇稳定的纳米ZrO2是4-6mol％钇稳定的纳米ZrO2。

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一种钢包含镁脱氧渣

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN102041354A

申请人: 宝山钢铁股份有限公司

发明人: 郑庆;马志刚

申请日期: 2009-10-21

公开日期: 2011-05-04

IPC分类: C21C7/076

摘要:

本发明公开了一种钢包含镁脱氧渣，其特征在于包含以下化学成分，其重量百分配比为：Mg：10-40wt％；CaO：30-60wt％；SiO2+Al2O3：12-30wt％；MgO：0＜MgO≤10wt％；C：0-5wt％；其余为杂质或者不纯物；Mg和CaO的含量之和不低于总量的60wt％。使用本发明，可以解决现有技术对于钢中酸铝含量比较低且含量比较窄的钢种，比如成品钢中铝含量目标0.0100wt％或者以下，在上下限差仅0.0020-0.0080wt％范围的场合，容易造成冶炼过程的铝成分不命中或者纯净度不高等问题，影响冶炼的炼成率和最终产品的性能的问题，因而具备良好的推广及应用前景。

主权项:

1.一种钢包含镁脱氧渣，其特征在于包含以下化学成分，其重量百分配比为：Mg：10-40wt％CaO：30-60wt％SiO2+Al2O3：12-30wt％MgO：0＜MgO≤10wt％C：0-5wt％其余为杂质或者不纯物；Mg和CaO的含量之和不低于总量的60wt％。

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轻金属合金和高温聚合物的模制或挤压组合物

专利权的终止

专利号: CN101724285A

申请人: 通用汽车环球科技运作公司

发明人: A·A·罗;W·R·罗杰斯;C·K·比勒

申请日期: 2009-10-14

公开日期: 2013-03-13

IPC分类: B32B15/08

摘要:

本发明涉及轻金属合金和高温聚合物的模制或挤压组合物。混合物品包括通过处理(包括共同模制和共同挤压)处于高剪切速率的半固态的金属和可熔体加工状态的聚合物形成包括轻金属合金和聚合物的模制混合物。例如，处于触变状况的镁合金颗粒与聚合物颗粒或小球混合且模制成混合的含有金属和含有聚合物的本体。镁和聚合物的比例可取决于混合物品的期望属性而显著地变化。在另一实施例中，轻金属和聚合物可作为两个或更多不同的层共同挤压成实心或中空混合本体。

主权项:

1.一种形成混合材料物品的方法，所述混合材料物品包括轻金属合金成分和聚合物成分，所述物品包括预定材料比例的金属合金成分和聚合物成分；所述方法包括：将金属合金成分加热至半固态且使得它沿流动路径以用于触变模制金属合金成分的剪切速率移动；将聚合物成分加热至可流动状态且使得它随金属合金沿流动路径移动；使得金属成分和聚合物成分沿它们的流动路径接触；和将金属合金和聚合物冷却以形成混合材料物品。

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耐热性镁合金

专利权的终止

专利号: CN102171374A

申请人: 株式会社丰田自动织机

发明人: 杉江尚;中垣佳浩;乾田昌功;木下恭一;谷泽元治

申请日期: 2009-09-29

公开日期: 2013-07-03

IPC分类: C22C23/00

摘要:

本发明的耐热性镁合金以Mg为主成分，含有Al、Ca及Mn，具有由Mg晶粒和在该镁晶粒的晶界结晶的晶界结晶物构成的金属组织。晶界结晶物由C14型结晶构造和C36型结晶构造的拉夫斯相化合物的混晶相构成。另外，至少在Mg晶粒和晶界结晶物的界面，Mg晶粒的六方晶系底面的法线向量与晶界结晶物的六方晶系底面的法线向量的相对角度α为88°～92°。与现有的镁合金相比，该镁合金为不易发生底面滑动的金属组织，即使在高温下，也不易发生底面滑动，因此，在高温气氛中显示较高的机械特性。

主权项:

1.一种耐热性镁合金，其特征在于，以镁(Mg)为主成分，含有铝(Al)、钙(Ca)及锰(Mn)，具有由Mg晶粒和在该Mg晶粒的晶界结晶的晶界结晶物形成的金属组织，所述晶界结晶物由C14型结晶构造与C36型结晶构造的拉夫斯相化合物的混晶相构成，至少在所述Mg晶粒与所述晶界结晶物的界面，该Mg晶粒的六方晶系底面的法线向量与该晶界结晶物的六方晶系底面的法线向量的相对角度为88°～92°。

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等离子显示面板

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN102084452A

申请人: 松下电器产业株式会社

发明人: 辻田卓司;桥本润;村井隆一;加道博行;后藤真志;森田幸弘;野口康幸

申请日期: 2009-09-28

公开日期: 2011-06-01

IPC分类: H01J11/02

摘要:

本发明用于实现高精细并具有高亮度的显示性能，且消耗电力低的等离子显示面板。为此，在前面板上形成有显示电极、电介质层和保护层。显示电极形成在前面玻璃基板上。电介质层形成为覆盖显示电极。保护层形成在电介质层上。在背面板上，沿着与显示电极交叉的方向形成有地址电极和划分放电空间的隔壁。前面板和背面板被对置配置成形成放电空间，其中填充有放电气体。保护层具有形成在电介质层上的基底膜。在该基底膜附着有凝集氧化镁结晶粒子而成的凝集粒子。而且，该基底膜含有从氧化镁、氧化钙、氧化锶及氧化钡中选择的至少两种以上的氧化物构成的金属氧化物。金属氧化物在基底膜面的X线衍射分析中，在由构成特定面方位的金属氧化物的氧化物单体所产生的最小衍射角与最大衍射角之间存在峰值。

主权项:

1.一种等离子显示面板，其具有的第一基板和第二基板按照在二者之间形成放电空间的方式对置配置，并在其中填充有放电气体，所述第一基板具备显示电极、形成为覆盖所述显示电极的电介质层和形成在所述电介质层上的保护层，所述第二基板具备在与所述显示电极交叉的方向形成的地址电极和形成为划分所述放电空间的隔壁，所述第一基板的所述保护层具有形成在所述电介质层上的基底膜，所述基底膜上附着有凝集氧化镁结晶粒子而成的凝集粒子，并且，所述基底膜含有从氧化镁、氧化钙、氧化锶及氧化钡中选择的至少两种以上的氧化物构成的金属氧化物，在所述基底膜面的X线衍射分析中，所述金属氧化物的特定面方位的衍射角的峰值，存在于所述氧化物单体的特定面方位的最小衍射角与最大衍射角之间。

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镁合金直接化学镀Ni－P－SiC镀液配方及施镀工艺

专利权的终止

专利号: CN101665930A

申请人: 重庆理工大学

发明人: 沟引宁;黄伟九

申请日期: 2009-09-18

公开日期: 2012-07-04

IPC分类: C23C18/36

摘要:

本发明提供了一种镁合金直接化学镀Ni－P－SiC的镀液配方及施镀工艺，该配方由化学镀Ni－P镀液和SiC分散液组成。其中化学镀Ni－P镀液中包含20－30g/L硫酸镍、20－30g/L次亚磷酸钠、15－30g/L络合剂、15－25g/L乙酸钠、10－20g/L氟化物、1－2mg/L稳定剂、适量PH值调节剂和余量的水；SiC分散液由10－80mg/L的表面活性剂和1－8g/L的微米SiC经磁力搅拌而成。透过上述组成，镁合金经前处理后，在温度为80－90℃，PH值为4.8－5.6，施镀60－120min的工艺条件下即可获得厚度为20－50μm的Ni－P－SiC复合镀层。本发明以硫酸镍取代碱式碳酸镍作为主盐引入，并且添加微米SiC直接进行施镀，在保持镁合金化学镀Ni－P合金优异性能的基础上，大大提高了镁合金化学镀镀层的硬度和耐磨性，解决了镁合金化学镀镍层耐磨性较低的问题，且镀液配制方便、成本低、镀液稳定、沉积速度快。

主权项:

1.镁合金直接化学镀Ni-P-SiC镀液配方，其特征在于，包括化学镀Ni-P镀液和微米SiC分散液；其中：a)化学镀Ni-P镀液中包含：硫酸镍20-30g/L、次亚磷酸钠20-30g/L、复合络合剂15-30g/L、乙酸钠15-25g/L、氟化物10-20g/L、稳定剂1-2mg/L、PH调节剂和余量的水；所述复合络合剂是下列药品之一或两种混合物：柠檬酸、乳酸；所述氟化物是下列药品之一或两种混合物：氢氟酸、氟化氢铵；所述稳定剂是下列药品之一或一种以上混合物：硫脲、碘化钾、碘酸钾；所述PH调节剂是浓氨水或氢氧化钠；PH值控制在4.8-5.6之间。水是蒸馏水或去离子水；b)微米SiC分散液中包含：10-80mg/L的表面活性剂和1-8g/L的微米SiC，其余为水；其中，表面活性剂是下列药品之一或一种以上混合物：聚乙二醇、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠；SiC的粒径是1-2μm；水是蒸馏水或去离子水。

发明专利

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "镁"

一种采用轻烧氧化镁粉合成片状阻燃级氢氧化镁的制备方法

一种制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法

一种合金粉末过渡带极堆焊专用堆焊焊剂

一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝

一种选择性提取锂的离子筛及其应用

一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法

Mg2Si强化镁合金的制备方法

一种应用于高温合金热处理的抗氧化涂料

一种高强度铸造镁合金及其制备方法

等离子显示面板

等离子显示面板

一种用于炉底辊埋弧堆焊修复的药芯焊丝

一种准晶增强镁合金及其半固态制备方法

一种镁铝异种金属涂层及其制备方法

ZrO2/Ti(C

一种钢包含镁脱氧渣

轻金属合金和高温聚合物的模制或挤压组合物

耐热性镁合金

等离子显示面板

镁合金直接化学镀Ni－P－SiC镀液配方及施镀工艺

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "镁"

一种采用轻烧氧化镁粉合成片状阻燃级氢氧化镁的制备方法

一种制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法

一种合金粉末过渡带极堆焊专用堆焊焊剂

一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝

一种选择性提取锂的离子筛及其应用

一种多孔聚合物微球载体化齐格勒纳塔催化剂的制备方法

Mg2Si强化镁合金的制备方法

一种应用于高温合金热处理的抗氧化涂料

一种高强度铸造镁合金及其制备方法

等离子显示面板

等离子显示面板

一种用于炉底辊埋弧堆焊修复的药芯焊丝

一种准晶增强镁合金及其半固态制备方法

一种镁铝异种金属涂层及其制备方法

ZrO2/Ti(C

一种钢包含镁脱氧渣

轻金属合金和高温聚合物的模制或挤压组合物

耐热性镁合金

等离子显示面板

镁合金直接化学镀Ni－P－SiC镀液配方及施镀工艺

金属粉末专利分析

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技术领域分布 (IPC分类)

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法律状态分布

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