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专利搜索结果 关键词: "增材制造"

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基于DIC全场变形测量的电弧增材控形装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN117798462A

申请人: 南京理工大学
发明人: 范霁康; 高鹏飞; 张建; 章晓勇; 王克鸿
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-04-02
IPC分类: B33Y50/00
摘要:
本发明为一种基于DIC全场变形测量的电弧增材控形装置及方法。包括用于对增材件变形的实时测量的电弧增材DIC全场变形测量系统、计算机工作站、恒温预热装置、用于实时获取增材工件的温度的红外热像仪装置、局部热处理系统、机器人增材制造平台；计算机工作站装载电弧增材模拟仿真模块及DIC系统，将获取的完整温度场模拟结果作为输入条件，使用模拟仿真对增材工件在整体电弧增材制造温度变化过程中的变形量和力学行为进行模拟；恒温加热装置用于基板均匀预热；局部热处理系统加热工件变形部分，机器人增材制造平台用于工件的增材。本发明解决电弧增材制造米级金属工件过程中残余应力分布集中、成形件变形大的问题。
主权项:
1.基于DIC全场变形测量的电弧增材控形装置，其特征在于，包括电弧增材DIC全场变形测量系统、计算机工作站、恒温预热装置、红外热像仪装置、局部热处理系统、机器人增材制造平台；电弧增材DIC全场变形测量系统用于对增材件变形的实时测量；计算机工作站装载电弧增材模拟仿真模块及DIC系统；在电弧增材模拟仿真模块中，将温度场模拟结果和红外热像仪装置记录数据进行比较，制作热循环曲线误差验证热源模型的有效性；将获取的完整温度场模拟结果作为输入条件，使用模拟仿真对增材工件在整体电弧增材制造温度变化过程中的变形量和力学行为进行模拟；恒温加热装置用于辅助基板均匀预热，红外热像仪装置用于实时获取增材工件的温度；局部热处理系统根据电弧增材DIC全场变形测量系统的测量结果加热工件变形部分，机器人增材制造平台用于工件的增材。
发明专利
一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法
实质审查的生效

专利号: CN117862524A

申请人: 陕西豪特创新材料有限公司
发明人: 刘凯;孙文;孙德朝;彭柯;张楠;孙坤
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-04-12
IPC分类: B22F12/41
摘要:
本发明提供一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法，涉及有色金属增材制造技术领域。该一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法，包括以下步骤：S1：准备材料、S2：材料称重打磨、S3：基板喷涂、S4：打印前处理、S5：设备预热、S6：激光熔化打印、S7：热处理和S8：表面处理。通过以上步骤制备出来的CuCr复合触头，导电率达到35％IACS以上，硬度达到80?130HB，软化温度达到800?1000℃，通过在纯铜或铜合金表面通过高速激光送粉式3D打印，所采用的粉末可是合金粉，也可以是机械混合粉，粉末的获取容易，成本低，选用的铜合金混合粉，其中粉末粒度要求为15?300μm之间，对粉末粒度要求低。
主权项:
1.一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：准备材料选择纯铜、铜合金板料、棒料、环形料中的任意一种作为基板铜片，选择CuW、CuWC、CuCr、CuTe、CuMo中的任意一种或几种组合作为打印送粉材料；S2：材料称重打磨将称量好的铜粉和CuW、CuWC、CuCr、CuTe、CuMo中的任意一种或几种组合装入气氛保护球磨机中，球：料比在1:1到1:3之间，球磨时间在1—5h之间；S3：基板喷涂在待打印的基板表面喷涂一层黑化层，黑化层的厚度在1-10微米之间；S4：打印前处理对处理后的基板铜片装入激光打印设备内，进行预抽真空至10-2pa，再充气至+0.01-0.1Mpa，以此反复进行三次，使打印设备中的氧含量降至50ppm以下；S5：设备预热在打印设备预热区内对铜基板进行预热处理至200-500℃；S6：激光熔化打印将预设打印路径输入打印控制系统中，采用高速激光送粉技术进行3D打印进行生产，激光发生器的激光束垂直于基板铜片表面进行扫描；扫描过程中充入高纯度氩气作为保护器和送粉气；送粉气流量为3.0-20.0L/min；扫描功率为5-15kW；激光移动的线速度为10-100cm/min；单层打印厚度为0.2-1.0mm；打印完成待工件冷却后取出；S7：热处理将打印好的样品进行热处理，热处理工艺为：固溶温度为800-1100℃，保温1-4h，时效温度为430-450℃，保温时间3-5小时；S8：表面处理热处理后的样品先进行校型处理，然后按成品零件尺寸进行表面加工处理，达到设计最终要求表面粗糙度及精度即可。
发明专利
一种用于电弧增材再制造过程的焊接工艺多目标优化方法
实质审查的生效

专利号: CN117862640A

申请人: 南京航空航天大学无锡研究院
发明人: 魏艳红; 王猛; 金洪西; 漆哲民; 孔祥浩; 倪永谦; 杨云龙
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-04-12
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种用于电弧增材再制造过程的焊接工艺多目标优化方法，适用于电弧增材制造及再制造领域。该方法针对当前企业内部复杂构件在电弧增材再制造过程中普遍存在的主要问题，如焊接工艺参数多根据经验设计、焊接工艺优化过程多基于试验数据、构件成形精度和效率低和再制造成本高等。基于神经网络模型构建了焊接工艺多目标优化方法，并采用遗传算法对神经网络模型进行了优化，能够适用于任意尺寸构件的电弧增材再制造生产过程。利用该焊接工艺多目标优化方法，可以快速准确地完成复杂构件电弧增材再制造过程中多目标焊接工艺参数设计与优化，能过有效地提高构件在电弧增材再制造过程中的成形精度与效率，降低企业再制造成本，提升核心竞争力。本发明可为电弧增材再制造技术的发展和实际工程应用提供新的思路。
主权项:
1.一种用于电弧增材再制造过程的焊接工艺多目标优化方法，其特征在于步骤为：S1：根据构件实际再制造需求，进行构件增材再制造过程路径规划与焊道尺寸设计，确定再制造方案策略；S2：根据路径规划与焊道尺寸设计结果，初步设计焊接工艺窗口，并设计焊接工艺试验，获取不同焊接工艺参数下的焊道特征尺寸数据，用于焊接工艺多目标优化方法建立与验证；S3：根据焊接工艺试验数据，采用神经网络模型对电弧增材再制造过程中多目标焊接工艺参数进行预测，并基于遗传算法对预测过程进行训练与优化，建立电弧增材再制造过程的焊接工艺多目标优化方法；S4：根据目标焊道尺寸，采用电弧增材再制造过程的焊接工艺多目标优化方法对焊接工艺参数进行选取设计，并采用相应焊接工艺参数组合进行整体构件增材制造试验，进行方法可靠性验证。
发明专利
一种圆筒形零件的增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117900483A

申请人: 华钛空天（北京）技术有限责任公司
发明人: 王会杰; 冀晓春; 姜大鹏; 刘玥航; 董时鑫
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-04-19
IPC分类: B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种圆筒形零件的增材制造方法，涉及增材制造技术领域，以解决现有增材成型工艺制造的圆筒形零件形变严重，无法满足精度要求的技术问题。所述增材制造方法包括：获取待成型零件的三维模型，所述三维模型包括圆形筒体和沿所述圆形筒体的轴线螺旋设置于所述圆形筒体外表面上的一个或多个螺旋结构；对所述三维模型进行分层切片处理，得到多个切片层；对所述切片层进行逐层增材成型，得到成型体；去除所述螺旋结构，得到圆筒形零件。本发明提供的上述技术方案用于制造得到高精度的圆筒形零件。
主权项:
1.一种圆筒形零件的增材制造方法，其特征在于，包括：获取待成型零件的三维模型，所述三维模型包括圆形筒体和沿所述圆形筒体的轴线螺旋设置于所述圆形筒体外表面上的一个或多个螺旋结构；对所述三维模型进行分层切片处理，得到多个切片层；对所述切片层进行逐层增材成型，得到成型体；去除所述螺旋结构，得到圆筒形零件。
发明专利
一种基于增材制造的中低碳压铸模具钢材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117626133A

申请人: 宁波匠心快速成型技术有限公司
发明人: 钱滨; 程忠辉; 邱建荣; 秦嬉嬉
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-01
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的中低碳压铸模具钢材料及其制备方法，涉及增材制造技术领域，以重量百分比计，其化学成分如下：Ni：3.5％～4％；Mo：1.1％～2.0％；Cr：4.5％～5.6％；Si：0.1％～0.15％；C：0.25％～0.30％；V：0.3％～0.5％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过调节合金元素种类及成分占比，降低C含量和适当增加了Ni元素，同时优化其SLM成型态性能，适当减低成型态硬度，使其具备了二次时效硬化的能力，可以弥补由于C含量下降对机械性能的损伤，使材料具有良好成型性的同时，也不损失机械性能。
主权项:
1.一种基于增材制造的中低碳压铸模具钢材料，其特征在于，以重量百分比计，其化学成分如下：Ni：3.5％～4％；Mo：1.1％～2.0％；Cr：4.5％～5.6％；Si：0.1％～0.15％；C：0.25％～0.30％；V：0.3％～0.5％；余量为Fe和不可避免的杂质。
发明专利
一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117718495A

申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 刘海龙; 王志敏; 车磊; 赵文正; 李鹏; 何智; 苏胜伟; 秦中环
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-19
IPC分类: B23K26/352
摘要:
本发明涉及一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法，属于飞行器热防护技术领域。所述镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件的制造方法，通过增材制造和飞秒激光加工进行制备，包括粉末预处理，增材制造，根据前缘构件模型将所述镍基铸造高温合金粉末进行增材制造，并控制工艺参数和扫描策略，制得毛坯；热处理，对所述毛坯进行固溶处理和时效处理；利用飞秒激光在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道，制得三层三流道前缘构件。冷却介质在前缘构件表面均匀铺展，实现了自驱动热防护，冷却效率较高；而且具有良好的高温力学性能和抗疲劳性能，可实现飞行器往返使用。
主权项:
1.一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件的制造方法，其特征在于，通过增材制造和飞秒激光加工进行制备，包括以下步骤：S1：粉末预处理，将镍基铸造高温合金粉末进行真空低温烘干处理；所述镍基铸造高温合金粉末的合金元素及质量分数：C：0.075-0.09wt.％，Cr：8.0-8.5wt.％，Co：9.1-9.4wt.％，Mo：0.4-0.6wt.％，W：9.3-9.7wt.％，Ta：3.1-3.3wt.％，Ti：0.6-0.8wt.％，Al：5.5-5.7wt.％，B：0.005-0.03wt.％，Zr：≤0.02wt.％，Hf：1.3-1.6wt.％，V：≤0.05wt.％，Re：≤0.05wt.％，Mg：≤0.007wt.％，Mn：≤0.03wt.％，Si：≤0.03wt.％，(N+O)：300ppm，其余为Ni；S2：增材制造，根据前缘构件模型将所述镍基铸造高温合金粉末进行增材制造，并控制工艺参数和扫描策略，制得毛坯；所述毛坯由内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层构成，并且在所述内部致密层和所述中间多孔材料层中分别设置有常规分形流道和三维空隙流道；S3：热处理，对所述毛坯进行固溶处理和时效处理，所述固溶的温度为1150-1250℃，所述固溶的时间为1-2h，气淬；所述时效的温度为800-900℃，所述时效的时间为20h；S4：利用两次飞秒激光加工在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道，分别是飞秒激光打孔和飞秒激光表面微结构加工，制得三层三流道前缘构件。
发明专利
一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117733180A

申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 刘海龙;王志敏;车磊;赵文正;李鹏;何智;苏胜伟;秦中环
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-22
IPC分类: B23K26/352
摘要:
本发明涉及一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法，属于飞行器热防护技术领域。所述制造方法包括粉末预处理；激光选区熔化，根据前缘构件模型进行激光选区熔化，制得毛坯；热处理，对所述毛坯进行热处理；利用飞秒激光在毛坯的表面发汗结构层上进行两次加工，制得前缘构件；所述前缘构件从内到外依次为内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层，且在所述内部致密层中设置有常规分形流道，其孔径≥1mm；在所述中间多孔材料层中设置有直径为60μm?200um的三维空隙流道；在所述表面发汗结构层中设置孔径为30～50μm的微尺度发汗流道。冷却介质在前缘构件的表面均匀铺展，实现了自驱动热防护。
主权项:
1.一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：粉末预处理，对高温合金粉末进行真空低温烘干处理；其中高温合金粉末的合金元素及质量分数：C：≤0.08wt.％，Cr：17-20wt.％，W：5-7wt.％，Mo：3.5-4.5wt.％，Al：1.7-2.4wt.％，Co：5-8wt.％，Ti：1-1.5wt.％，Fe：≤2wt.％，B：≤0.005wt.％，Mg：≤0.01wt.％，Ce：≤0.02wt.％，Mn：≤0.4wt.％，Si：≤0.5wt.％，P：≤0.015wt.％，S：≤0.015wt.％，余量为Ni；S2：激光选区熔化，根据前缘构件的模型结构特点，进行切片处理，获得增材制造样件模型；再根据前缘构件模型对高温合金粉末进行激光选区熔化，控制工艺参数和扫描策略，制得由内到外包括内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层的毛坯；S3：热处理，对所述毛坯进行热处理；所述热处理包括固溶和时效或去应力处理和时效；S4：利用两次飞秒激光加工在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道，分别是飞秒激光打孔和飞秒激光表面微结构加工，制得三层三流道前缘构件。
发明专利
一种用于梯度材料的增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117798380A

申请人: 沈阳精合数控科技开发有限公司
发明人: 张英伟; 刘斌; 张兴阳; 李欣红; 李广生
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-02
IPC分类: B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种用于梯度材料的增材制造方法，涉及增材制造技术领域，以解决利用单一高性能材料制作的零件虽然满足了工作要求，但是用于制作零件的高性能材料成本高昂的问题。所述用于梯度材料的增材制造方法包括：采用增材制造方法加工两种钛合金材料，以获取零件毛坯；两种钛合金材料形成梯度材料；对零件毛坯进行粗加工处理，获得第一预制件；根据热处理策略对第一预制件进行热处理，获得第二预制件；对第二预制件进行精加工处理，获得零件。
主权项:
1.一种用于梯度材料的增材制造方法，其特征在于，包括：采用增材制造方法加工两种钛合金材料，以获取零件毛坯；所述两种钛合金材料形成梯度材料；对所述零件毛坯进行粗加工处理，获得第一预制件；根据热处理策略对所述第一预制件进行热处理，获得第二预制件；对所述第二预制件进行精加工处理，获得零件。
发明专利
一种三电弧的等离子-电弧复合焊接方法
实质审查的生效

专利号: CN117840616A

申请人: 浙江巴顿焊接技术研究院; 浙江巴顿焊接技术有限公司; 乌克兰国家科学院巴顿焊接研究所;
发明人: 赵军军; 严成文; 廖芳芳; 郭瑞·弗拉基米尔; 格雷纽克·安德里; 哈斯金·弗拉基斯拉夫; 巴比奇·奥莱克桑德尔
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-09
IPC分类: B23K28/02
摘要:
本发明公开了一种三电弧的等离子?电弧复合焊接方法：S1，在熔化极焊丝与工件之间引燃第一电弧；S2，第一等离子气流穿过导电嘴和内等离子喷嘴之间的内通道，第二等离子气流穿过内等离子喷嘴和外等离子喷嘴之间的外通道；S3，在内等离子喷嘴与外等离子喷嘴之间点燃维弧，引燃内等离子喷嘴与工件之间的第二电弧；S4，引燃外等离子喷嘴与工件之间的第三电弧；S5，在第一电弧、第二电弧和第三电弧的共同作用下，在工件表面形成液态金属熔池。本发明在外部附加了一个非熔化极电弧，可在大电流下工作而不烧损电极；复合电弧具有更强的熔深能力和更快的焊接速度；利用本发明获得的焊缝成形质量高、孔隙率低，在焊接中对焊接间隙的要求更低。
主权项:
1.一种三电弧的等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：S1，在熔化极焊丝与工件之间引燃第一电弧，即熔化极电弧；所述熔化极焊丝通过送丝装置同轴穿过导电嘴，所述导电嘴位于等离子焊枪的中心轴线上；S2，导电嘴之外，从内向外依次设置有同轴中空的内等离子喷嘴、外等离子喷嘴和保护喷嘴，第一等离子气流穿过导电嘴和内等离子喷嘴之间的内通道，第二等离子气流穿过内等离子喷嘴和外等离子喷嘴之间的外通道；S3，在内等离子喷嘴与外等离子喷嘴之间点燃维弧，在第一等离子气流的作用下，引燃内等离子喷嘴与工件之间的第二电弧，即内部等离子弧；S4，在维弧和第二等离子气流的作用下，引燃外等离子喷嘴与工件之间的第三电弧，即外部辅助的非熔化极电弧；S5，在第一电弧、第二电弧和第三电弧的共同作用下，在工件表面形成液态金属熔池；熔化极焊丝熔化形成熔融金属，进行焊接、堆焊或增材制造。
发明专利
一种纳米颗粒增强铁基模具钢复合材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117862484A

申请人: 宁波匠心快速成型技术有限公司
发明人: 钱滨;程忠辉;邱建荣;秦嬉嬉
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-12
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种纳米颗粒增强铁基模具钢复合材料及其制备方法，涉及增材制造技术领域，以质量百分比计，包括：铁基模具钢粉末：99.9wt％～95wt％；纳米颗粒增强相：0.1wt％～5.0wt％，其中；所述纳米颗粒增强相，包括：碳化钛、碳化硼、碳化硅、氮化钛、氮化硅、氮化硼、硼化钛或碳纳米管中的一种或多种混合。本发明通过在不改变现有铁基模具钢粉末成分的基础上，提升材料的机械性能，同时提出不需要热处理即可使用的SLM成型压铸模具材料，通过添加合适的纳米颗粒增强相以及合适的添加比例，通过调节SLM成型工艺，获得优良机械性能的材料，另外由于不需要改变SLM成型粉末材料的原始合金含量和比例，具有较好的经济价值且节约成本。
主权项:
1.一种纳米颗粒增强铁基模具钢复合材料，其特征在于，以质量百分比计，包括：铁基模具钢粉末：99.9wt％～95wt％；纳米颗粒增强相：0.1wt％～5.0wt％，其中；所述纳米颗粒增强相，包括：碳化钛、碳化硼、碳化硅、氮化钛、氮化硅、氮化硼、硼化钛或碳纳米管中的一种或多种混合。
发明专利
一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法
实质审查的生效

专利号: CN117867630A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 常帅; 李俐群
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-12
IPC分类: C25F3/16
摘要:
一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法，涉及一种增材制造金属流道结构的抛光方法。本发明是要解决目前增材制造金属复杂流道结构存在表面粗糙、表面均匀性差、存在多余物的技术问题。本发明以增材制造的金属复杂流道构件为对象，首先采用电化学分析方法测量出金属复杂流道构件的极限电流平台和对应的电压值，然后在高于极限电流平台电压值的电压下进行过电压电化学抛光，可以快速去除复杂流道构件内表面尺寸较大的凸起，选择性的将复杂流道粗糙度较大的局部区域优先平滑；再施加一个小于等于极限电流平台电压进行电化抛光，继续对复杂流道构件精抛，获得了优异的表面质量，相比于步骤二抛光的表面，粗糙度降低至Ra≤0.8μm。
主权项:
1.一种增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法，其特征在于增材制造金属复杂流道结构的高选择性抛光方法是按以下步骤进行的：一、将增材制造的金属复杂流道构件与电化学工作站的阳极连接作为工作电极，将钛网与电化学工作站的阴极连接作为对电极；然后将增材制造的金属复杂流道构件和钛网放入装有抛光溶液的电解槽中，启动电化学工作站，测量金属复杂流道构件的电化学极化曲线并获得极限电流平台对应的电压值；二、通过电化学工作站施加一个高于步骤一获得的极限电流平台对应的电压值10％～50％的电压进行增材制造的金属复杂流道构件的抛光，抛光溶液的温度为30℃～70℃，抛光溶液采用蠕动泵驱动搅拌或磁力搅拌；蠕动泵的流速为100mL/min～500mL/min；磁力搅拌的转速为300转/min～1000转/min；三、通过电化学工作站对步骤二抛光后的增材制造金属复杂流道构件施加一个步骤一获得的极限电流平台对应的电压值100％～90％的电压，保持电压恒定进行精抛，抛光时间为10min～30min，抛光溶液的温度为50℃～70℃，抛光溶液采用磁力搅拌，搅拌转速为200转/分钟～600转/分钟；四、将步骤三抛光后的增材制造金属复杂流道构件放入去离子水中进行超声清洗，清洗时间为20min～30min，然后放入烘干炉中，在60℃～80℃下加热0.5h～1h，得到高表面质量的增材制造金属复杂流道构件。
发明专利
一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117900464A

申请人: 云航时代（重庆）科技有限公司
发明人: 朱超; 余婷; 董永晖; 朱丽; 赵波; 谢航; 丁德渝
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-19
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本专利涉及金属基复合材料和金属增材制造技术领域，具体为一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法，首先通过射频等离子球化技术获得原位改性微纳基体粉末，然后通过热等离子体结合三维振动混粉技术实现石墨烯的包覆，获得核壳结构石墨烯复合粉体，最后通过增材制造技术结合定制化的热处理制度获得高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料。本发明以射频等离子球化技术实现了对粉末快速无污染的表面原位改性处理，又通过增材制造技术实现整个材料空间内三维石墨烯网状结构的构建，同时对该特征组织进行定制化热处理，使合金内部晶粒重构，实现晶界和相界的分隔，使合金在变形过程中的塑性流动得到优化，实现材料强度和塑性的同时提升。
主权项:
1.一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，(1)制备原位改性微纳基体粉末：使基体粉末在等离子焰炬中心高温区短暂停留，仅在表面发生汽化，随后迅速冷却，在微米级粉末表面原位生成纳米粉，得到原位改性微纳基体粉末；(2)制备核壳结构石墨烯复合粉体：将所述原位改性微纳基体粉末与高纯石墨球的混合物进行三维振动混粉，使石墨烯均匀包覆在原位改性微纳基体粉末上；将所述三维振动混粉后的粉体加入到模具中进行热等离子体烧结，得到核壳结构石墨烯复合粉体；(3)增材制造成型石墨烯网状结构：将所述核壳结构石墨烯复合粉体进行真空干燥处理，而后充入惰性气体进行氛围保护，在基板表面打印，获得高强韧石墨烯增强钛基复合块体材料，冷却至室温；(4)热处理改善性能：将获得的高强韧石墨烯增强钛基复合块体材料连同打印基板一起进行热处理后冷却。
发明专利
复合热源增材制造装置
实质审查的生效

专利号: CN117983967A

申请人: 江苏美弧智能科技有限公司
发明人: 胥国祥;陈鹏;刘鹏
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-05-07
IPC分类: B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种复合热源增材制造装置，包括焊接机器人、焊枪、激光器机构和变位机构，所述焊接机器人包括平移机构、升降机构、摆动机构和焊枪调节机构，所述升降机构设于平移机构上，所述摆动机构与升降机构连接，所述焊枪调节机构与摆动机构连接，所述焊枪与焊枪调节机构相连接，所述激光器机构位于焊枪的上方，所述变位机构位于摆动机构的下方位置。本发明能够快速全面的调节焊枪的角度，方便焊接。
主权项:
1.一种复合热源增材制造装置，其特征在于：包括焊接机器人、焊枪（1）、激光器机构和变位机构，所述焊接机器人包括平移机构、升降机构、摆动机构和焊枪调节机构，所述升降机构设于平移机构上，所述摆动机构与升降机构连接，所述焊枪调节机构与摆动机构连接，所述焊枪（1）与焊枪调节机构相连接，所述激光器机构位于焊枪（1）的上方，所述变位机构位于摆动机构的下方位置。
发明专利
用于激光增材制造的镜头平移结构
实用新型专利权授予

专利号: CN221701644U

申请人: 上海融空新速科技有限公司
发明人: 支镜任; 何满塘; 刘野
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-09-13
IPC分类: C23C24/10
摘要:
用于激光增材制造的镜头平移结构，包括材料输送头、安装于材料输送头侧边的激光头，材料输送头侧边连接有激光头平移机构，激光头平移机构包括平移调节板和平移调节块，平移调节板与材料输送头连接，激光头与平移调节块连接，平移调节块相对平移调节板能够平移调节。平移调节板开设有移动滑槽，激光头平移机构还包括锁紧滑块和锁紧螺钉，锁紧滑块设于移动滑槽上部，锁紧螺钉穿过锁紧滑块和移动滑槽后和平移调节块连接。本实用新型的用于激光增材制造的镜头平移结构在材料输送头和激光头之间通过激光头平移机构连接，便能够对激光头在一定范围内进行平移调整，使其入射位置或入射角发生改变，以满足不同增材材料的熔融需求。
主权项:
1.用于激光增材制造的镜头平移结构，包括材料输送头（1）、安装于所述材料输送头（1）侧边的激光头（2），其特征在于：所述材料输送头（1）侧边连接有激光头平移机构（3），所述激光头平移机构（3）包括平移调节板（31）和平移调节块（32），所述平移调节板（31）与所述材料输送头（1）连接，所述激光头（2）与所述平移调节块（32）连接，所述平移调节块（32）相对所述平移调节板（31）能够平移调节。
实用新型
金属粉末激光烧结的灰渣处理装置
实用新型专利权授予

专利号: CN222094292U

申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 薛蕾; 杨东辉; 奚首真; 朵山林
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-12-03
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本实用新型属于金属增材制造领域，涉及一种金属粉末激光烧结的灰渣处理装置，包括物料混合聚集机构以及与物料混合聚集机构相贯通的压块成形机构；物料混合聚集机构设置有进料口；压块成形机构上设置有取料口。本实用新型提供了一种安全性能好以及自动化程度高的金属粉末激光烧结的灰渣处理装置。
主权项:
1.一种金属粉末激光烧结的灰渣处理装置，其特征在于：所述金属粉末激光烧结的灰渣处理装置包括物料混合聚集机构以及与物料混合聚集机构相贯通的压块成形机构；所述物料混合聚集机构设置有进料口；所述压块成形机构上设置有取料口(8)。
实用新型
一种用于增材制造的复合刮刀
实用新型专利权授予

专利号: CN221473522U

申请人: 航天增材科技(北京)有限公司; 北京星航机电装备有限公司
发明人: 魏振河; 张庆乐; 刘煜; 陈润平; 崔照雯; 刘程程; 陈荣; 邵盈恺; 李相威; 熊亮同; 李志勇
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-08-06
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本实用新型涉及一种增材制造用复合刮刀，属于增材制造技术领域，本实用新型实施例旨在提供一种增材制造用复合刮刀，用以解决现有增材制造工艺中针对不同的翘起缺陷反复换刀带来的操作复杂、影响打印进度的问题。本实用新型包括一种增材制造用复合刮刀，安装于刮刀槽中，与刮刀盖连接，包括橡胶所述橡胶刮刀作为复合刮刀的基体，用于刮平打印初始的工件的微小翘起缺陷；钢质刮刀嵌于橡胶刮刀内部；用于刮平打印中的工件的大翘起缺陷。本实用新型能实现增材制造中翘起缺陷避免反复换刀，提高打印效率。
主权项:
1.一种用于增材制造的复合刮刀，安装于刮刀槽(3)中，与刮刀盖(4)连接，其特征在于，包括橡胶刮刀(1)和钢质刮刀(2)；所述橡胶刮刀(1)作为复合刮刀的基体，用于刮平打印初始的工件的微小翘起缺陷；所述钢质刮刀(2)嵌于所述橡胶刮刀(1)内部，用于刮平打印中的工件的大翘起缺陷。
实用新型
一种控温原位精密增材制造装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN117681441A

申请人: 苏州智制云科技有限公司
发明人: 姚鑫骅; 苏炼; 田李欣
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-03-12
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种控温原位精密增材制造装置及方法，在打印喷头外侧环覆有冷却组件，通过冷却液的循环对打印喷头内的墨水冷却防止其交联固化，另外，在打印喷头出口处安装原位高温加热组件，对打印喷头出口处的打印墨水加热，以加速墨水从流动态转为固体状态，在不需要添加光引发剂等有毒产品的情况实现打印墨水的原位固化。本发明通过对热固化墨水的原位高温加热，实现了材料极短时间内的从流体到固体的固化过程，同时满足了无需墨水材料的流变改性、简化材料制备过程、降低成本并完成高效的无毒打印的要求。
主权项:
1.一种控温原位精密增材制造装置，其特征在于，包括：打印喷头，固定于三轴打印机，该打印喷头内装有打印墨水；冷却组件，环覆于该打印喷头外侧，该冷却组件的冷却腔呈环形，该冷却腔内装有冷却液；原位高温加热组件，安装于该打印喷头出口处，对该打印喷头出口处的打印墨水加热；打印热床，设置于该打印喷头下方，支撑该打印喷头打印的成品。
发明专利
基于增材制造技术的燃油喷嘴加工设计方法、系统、终端及介质
实质审查的生效

专利号: CN117807906A

申请人: 上海科技大学
发明人: 王韦昊;翟梓融;武颖娜
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-04-02
IPC分类: G06F30/28
摘要:
本申请提供基于增材制造技术的燃油喷嘴加工设计方法、系统、终端及介质，本申请的方法包括：建立燃油喷嘴的三维模型；对所述燃油喷嘴的三维模型进行增材制造工艺仿真以获得燃油喷嘴仿真模型；对所述燃油喷嘴仿真模型进行分析以获得变形特征；基于所述燃油喷嘴仿真模型采用数值模拟方法进行流体力学仿真，以获得所述燃油喷嘴仿真模型的雾化性能预测结果；基于所述变形特征和雾化性能预测结果采用优化算法进行优化分析以获得优化参数，并根据所述优化参数对所述燃油喷嘴仿真模型进行优化设计。本申请结合燃油喷嘴的性能预测、结构特征以及增材制造过程对成型结果的影响进行分析以实现对燃油喷嘴的优化设计，从而大大降低优化结构设计的时间成本。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的燃油喷嘴加工设计方法，其特征在于，包括：建立燃油喷嘴的三维模型；对所述燃油喷嘴的三维模型进行增材制造工艺仿真以获得燃油喷嘴仿真模型；对所述燃油喷嘴仿真模型进行分析以获得变形特征；基于所述燃油喷嘴仿真模型采用数值模拟方法进行流体力学仿真，以获得所述燃油喷嘴仿真模型的雾化性能预测结果；基于所述变形特征和雾化性能预测结果采用优化算法进行优化分析以获得优化参数，并根据所述优化参数对所述燃油喷嘴仿真模型进行优化设计。
发明专利
基于棒-粉同送的金属基复合材料搅拌摩擦增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117862527A

申请人: 上海航天设备制造总厂有限公司
发明人: 赵凯; 毛晨曦; 陆秋阳; 齐超琪; 杨天豪; 时云
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-04-12
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供一种基于棒?粉同送的金属基复合材料搅拌摩擦增材制造方法，具体是基于同步送棒和送粉的搅拌摩擦增材制造硬质相增强金属基复合材料的装置和材料制备方法，采用搅拌摩擦增材制造工艺，结合在搅拌头同步送棒和送粉，通过搅拌摩擦过程，使金属丝材经过高温强塑性变形、组织破碎、细化，并与增强相颗粒混合均匀形成热塑性复合材料，通过搅拌摩擦的作用，在待增材区表面发生沉积，通过重复地进行搅拌摩擦沉积予以增材。棒粉同送的方式能够提升沉积层硬度核耐磨性。丝的添加可以控制沉积层尺寸，粉的添加提供增强相，并通过调节送粉量，实现对复合材料中增强相体积分数的调节。
主权项:
1.一种用于同步送棒和送粉搅拌摩擦增材制造的装置，其特征在于，包括共轴旋转的搅拌头(1)、送粉机构(3)、送棒机构(4)；所述搅拌头(1)自上而下包括依次连接的连接部(10)、轴承连接部(20)、回转部(30)以及搅拌针(40)；轴承连接部(20)具有轴承外圈(20A)、轴承内圈(20B)以及设置于轴承外圈(20A)、轴承内圈(20B)之间的滚珠(20C)；轴承外圈(20A)、轴承内圈20B以及滚珠(20C)构成轴承结构，轴承外圈(20A)构成固定部分，轴承内圈20B构成转动部分，轴承内圈(20B)可相对于轴承外圈(20A)而转动；连接部(10)的一端被设置用于接收旋转驱动力输入，连接部(10)的另一端延伸穿过轴承连接部(20)的轴承内圈(20B)，并与回转部(30)连接，其中，连接部(10)被设置成与轴承内圈(20B)固定连接；回转部(30)包括依次连接的竖直段(31)、圆台段(32)以及轴肩段(33)，连接部(10)的另一端与竖直段(31)的一端连接固定，圆台段(32)的较大的底面与竖直段(31)的另一端固定，圆台段(32)的较小的底面与轴肩段(33)固定，搅拌针(40)固定设置于轴肩段(33)的底部位置；轴承连接部(20)、竖直段(31)和圆台段(32)设有沿着圆周方向的贯穿的环形送粉通道(1-1)，轴肩段(33)的中心设有贯穿的混合通道(1-2)，位于轴承连接部(20)内的环形送粉通道(1-1)的一端与送粉机构(3)通过送粉管连接，位于圆台段(32)内的环形送粉通道(1-1)的另一端与混合通道(1-2)形成连通；连接部(10)、竖直段(31)和圆台段(32)的中心设有贯穿的送棒通道(1-3)，位于连接部(10)内的送棒通道(1-3)的一端与送棒机构(4)连接，位于圆台段(32)内的送棒通道(1-3)的另一端与混合通道(1-2)形成连通。
发明专利
镍基高温合金粉末、增材制造镍基高温合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117926081A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 梁静静;朱玉平;李金国;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-04-26
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明是关于一种镍基高温合金粉末、增材制造镍基高温合金及其制备方法，涉及镍基高温合金技术领域。主要采用的技术方案为：以重量百分比计，所述镍基高温合金粉末的化学成分如下：C：0.05?0.2wt％，B：0.01?0.03wt％，Al：4.5?6.0wt％，Ta：5.0?6.0wt％，W：7.0?10.0wt％，Cr：7.0?10.0wt％，Co：7.0?10.0wt％，Ti：0.8?1.2wt％，Mo：1?3wt％，Hf：0?1.5wt％，Ni为余量。采用激光选区熔化工艺或激光同轴送粉工艺将上述的镍基高温合金粉末打印成增材制造镍基高温合金。本发明的镍基高温合金粉末具有非常优异的高温性能，同时本发明的增材制造工艺适用于高性能镍基高温合金粉末的打印，可以将增材制造高温合金的缺陷控制在非常低的范围，同时保证合金具有较好的柱状晶取向，适用于增材制造的高温零部件。
主权项:
1.一种镍基高温合金粉末，其特征在于，以重量百分比计，所述镍基高温合金粉末的化学成分如下：C：0.05-0.2wt％，B：0.01-0.03wt％，Al：4.5-6.0wt％，Ta：5.0-6.0wt％，W：7.0-10.0wt％，Cr：7.0-10.0wt％，Co：7.0-10.0wt％，Ti：0.8-1.2wt％，Mo：1-3wt％，Hf：0-1.5wt％，Ni为余量；优选的，所述镍基高温合金粉末中的Al含量大于5.5wt％、小于等于6.0wt％；优选的，所述镍基高温合金粉末中的Hf含量为0.5-1.5wt％；优选的，所述镍基高温合金粉末的粒径为325-800目或80-325目。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量