金属3D打印粉末专利数据库

一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法

发明专利权授予

专利号: CN106583710A

申请人: 西安铂力特激光成形技术有限公司

发明人: 徐天文;赵晓明;许海嫚;薛蕾

申请日期: 2016-12-29

公开日期: 2019-01-22

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明公开了一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法，包括金属粉末的筛选及其预处理、制备光固化浆料、制备毛坯和脱脂烧结等步骤。本发明通过采用光固化技术，不需使用模具即可成形复杂构件；由于光固化过程属于冷成形，可减少热应力积累与热变形；且成形环境易于控制，大大降低了制件氧化甚至燃烧的风险；在光固化过程中无熔化与凝固的发生，因而可一定程度上减小偏析，步骤简单，易于操作，有好的使用价值。

主权项:

1.一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，金属粉末的筛选及其预处理；步骤2，制备光固化浆料步骤2.1，将步骤1处理后的金属粉末、分散剂与相溶剂分三次依次添加至适量的自由基型树脂中，且每次均在温度25-50℃、常压、转速为200-600rad/min的条件下真空搅拌1-4h，得到混合物；步骤2.2，避光的条件下，将适量的自由基型光引发剂加入步骤2.1处理后的混合物中，并在真空条件下搅拌均匀，得到光固化浆料；步骤2.3，将步骤2.2得到的光固化浆料在避光、负压条件下静置8-24h，备用；步骤3，将所需构件的三维模型信息导入光固化成形设备，使用适量步骤2.3备用的光固化浆料成形所需构件的毛坯；步骤4，将步骤3得到的毛坯脱脂烧结，得到所需构件。

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一种湿法炼锌深度净化除钴的方法

发明专利权授予

专利号: CN106893872A

申请人: 河南豫光锌业有限公司

发明人: 杨腾蛟; 张利涛; 倪恒发; 张文科; 张阳; 翟爱萍; 尹荣花; 袁永峰; 朱志刚; 张向阳; 孔金换; 董高峰

申请日期: 2016-12-27

公开日期: 2017-06-27

IPC分类: C22B19/20

摘要:

本发明涉及一种湿法炼锌深度净化除钴的方法，湿法炼锌中性浸出上清溶液经过一段净化工序、二段净化工序、三段净化工序得到含钴≤0.5mg/l的新液，其中二段净化工序采用净化剂和活化剂深度净化，所述净化剂是由锌、锰、铝、镁、铅组成的合金粉，重量百分比按照如下比例：锌50～65%，锰：30～49%，镁：0.05～2%，铝：0.05～2%，铅0.9～3%，所述活化剂为锑盐、锑白中的一种或两种；本发明提供的一种湿法炼锌深度净化除钴的方法具有除钴效率优异，尤其是处理高钴的硫酸锌溶液，其耗锌量低且能达到深度净化的目的，同时不引入危害湿法炼锌的杂质，同时操作简单，易于产业化实施，具有显著的经济效益的优点。

主权项:

1.一种湿法炼锌深度净化除钴的方法,其特征在于，包括如下步骤：步骤1）、一段净化：将湿法炼锌焙砂浸出的中性浸出上清液置于一段净化槽中，控制一段净化的温度为55～65℃，按照铜加镉总含量的2～3倍计算的锌粉用量加入锌粉，反应1～1.5h，经压滤机压滤得一段铜镉渣和一滤后液；步骤2）、二段净化：将步骤1）中的一滤后液升温到85～90℃置于二段净化槽中，依次经过二段净化1#槽、二段净化2#槽、二段净化3#槽、二段净化4#槽，向二段净化1#槽、二段净化2#槽加入锌粉和锑盐，每立方溶液加入1～3.5 kg的锌粉和2～3g的锑盐；二段净化3#槽按照0.3～1kg/m3溶液的量加入净化剂、按照0.15～2g/m3溶液的量加入活化剂，反应2.5～3h，经压滤机压滤后得到二段钴镍渣和二滤后液；所述净化剂是由锌、锰、铝、镁、铅组成的合金粉，重量百分比按照如下比例：锌50～65%，锰：30～49%，镁：0.05～2%，铝：0.05～2%，铅0.9～3%；步骤3）、三段净化：将步骤2）中产生的二滤后液置于三段净化槽中，按照镉和钴总含量的20～30倍加入锌粉，控制反应温度在75～80℃，反应1～1.5h，经压滤机压滤后得到三段残镉渣和三滤后液。

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一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法

专利权的终止

专利号: CN106636778A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 周铁涛; 郭认飞

申请日期: 2016-12-25

公开日期: 2017-05-10

IPC分类: C22C21/18

摘要:

本发明公开了一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法，包括以下步骤：第一步，按目标成分秤取出各合金元素；第二步，混合均匀装入送粉器，用等离子体作为热量将铝合金粉末熔化成液滴熔体；第三步，合金熔体在保护气的保护作用下喷射沉积在基体上，快速冷却凝固形成合金固体；第四步，铝合金锭子铣去氧化皮，进行均匀化处理，预热进行变形处理。经本发明工艺制得的高强铝合金与目前传统工艺生产的铝合金相比晶粒显著细化，微观结构组织和成分更加均匀，抑制偏析。采用等离子体喷射加工工艺具有能量利用率高，步骤少、自动化程度高，绿色生产等优点，适用于大规模工业化生产高强铝合金。

主权项:

1.一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：步骤一，按目标成分配原料；制100Kg目标成分称取0.01～9.0Kg的锌、0.1～5.0Kg的镁、0.1～5.0Kg的铜、0.01～1.5Kg的锰、0.01～1.0Kg的铬、0.01～1.5Kg的钛、0.01～2.0Kg的硅、0.01～1.5Kg的铁和余量的铝组成原料；原料中各元素的平均粒度为150目；步骤二，等离子制铝合金熔体；以等离子枪头的钨极作为电流的负极、基板作为电流的正极，在两极上通交流电，电流100～200A，两极之间产生的等离子体作为热量，等离子枪起弧高度2.5～3.5㎜，扫描速度200～500㎜/min；离子气流量为0.45～0.8L/min，保护气气流量为3.5～7L/min；等离子焰的温度达到8000℃～20000℃；将均匀混合的原料装入送粉器，调节送料速率为15～30g/min；快速冷却速率为1.0×104～1.0×105K/s；铝合金熔体在保护气的保护作用下采用多层往复喷射沉积的方式，每层厚度1.5～2.0㎜，在离子气和保护气的运载作用下喷射沉积在基板上，制得铝合金锭子；步骤三，合金化铝合金；将步骤二的铝合金锭子铣去氧化皮，对铣去氧化皮的锭子在400℃～550℃下进行16～48小时均匀化处理，得到合金化的铝合金锭子；步骤四，致密化处理铝合金；将步骤三得到的合金化铝合金锭子在350℃～450℃温度下预热30～60分钟进行变形加工，得到成致密化高强铝合金。

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一种超高强、高硬度TiB<sub>2</sub>颗粒增强Al?Zn?Mg?Cu复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN106367644A

申请人: 北京工业大学

发明人: 陈子勇; 李贺; 柴丽华; 王海靖; 金头男; 相志磊

申请日期: 2016-09-23

公开日期: 2017-02-01

IPC分类: C22C32/00

摘要:

一种超高强、高硬度TiB2颗粒增强Al?Zn?Mg?Cu复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。以Al?Zn?Mg?Cu合金为基体，质量分数为3％?10％且平均尺寸小于1μm的TiB2为增强颗粒，Al?Zn?Mg?Cu合金基体质量百分比组份Zn：8?11％，Mg：1.0?2.0％，Cu：1.0?1.5％，Zr：0.05?0.20％，余量Al。用熔体自蔓延直接合成法制备Al?TiB2中间合金，按复合材料设计成分配料熔炼，以Al?TiB2中间合金为基体，加入铝锭、锌锭、镁锭、Al?Cu和Al?Zr中间合金，搅拌后静置，浇铸。TiB2粒子分布均匀，尺寸较小，强度硬度均较之基体合金有很明显的提高。

主权项:

1.一种TiB2颗粒增强高锌Al-Zn-Mg-Cu复合材料，其特征在于：以高锌含量的Al-Zn-Mg-Cu合金为基体，质量分数为3％-10％且平均尺寸小于1μm的TiB2为增强颗粒，Al-Zn-Mg-Cu合金基体质量百分比组份Zn：8-11％，Mg：1.0-2.0％，Cu：1.0-1.5％，Zr：0.05-0.20％，余量为Al。

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从钴盐溶液中采用三段萃取法除铜、锰、铁、钙、镁的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN106222411A

申请人: 德清县立荣金属粉末有限公司

发明人: 汤红初;归建红

申请日期: 2016-08-26

公开日期: 2016-12-14

IPC分类: C22B23/00

摘要:

本发明属于用具技术领域，尤其涉及一种从钴盐溶液中采用三段萃取法除铜、锰、铁、钙、镁的方法。本发明公开了从钴盐溶液中采用三段萃取法除铜、锰、铁、钙、镁的方法，其特征在于，一段萃取时采用p204萃取液萃取除钙、铜、锰、锌、铁，0.6N~1.0N的盐酸液、0.6N~1.0N的硝酸液；洗涤级数4~6级，水相流量为保持出口1~2级水相无明显的红色为止，洗水出口PH为3.0~4.0，反铁液为6N HCl。本发明的有益效果是：工艺简单、可靠、设备投资省、分离去除杂质效果好、生产效率高，并对环境不会造成污染。

主权项:

1.从钴盐溶液中采用三段萃取法除铜、锰、铁、钙、镁的方法，其特征在于，一段萃取时采用p204萃取液萃取除钙、铜、锰、锌、铁，二段萃取时采用p507萃取液萃取分离钴与镍镁，三段萃取时采用p204萃取液进一步深度除钙及铁、铜、锰；三段萃取时的有机相为质量百分比为：15%~25%的p204萃取液加质量百分比为：75%~85%的溶剂油，料液为p507萃取液的反钴液，PH值为2.5~3.5，有机相先用质量百分比为32%的NaOH进行均相皂化，再转化为钴皂皂化，钴皂皂化时，控制PH为6，CoSO4浓度15~20g/L，钠皂1~2级，钴皂4~6级，萃取级9~12级，洗涤段视处理料液体系的不同选择不同的洗液，硫酸钴液、氯化钴液、硝酸钴液分别选择0.6N~1.0N的硫酸液、0.6N~1.0N的盐酸液、0.6N~1.0N的硝酸液；洗涤级数4~6级，水相流量为保持出口1~2级水相无明显的红色为止，洗水出口PH为3.0~4.0，反铁液为6N HCl。

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一种转包压力球化装置

实用新型专利权授予

专利号: CN205803523U

申请人: 新兴铸管股份有限公司

发明人: 李学维; 刘士彬; 张开楠; 张志刚

申请日期: 2016-06-17

公开日期: 2016-12-14

IPC分类: C21C1/10

摘要:

本实用新型涉及一种转包压力球化装置，属于铸造设备技术领域。所述装置包括球化包、位于球化包进料口用于密封球化包的包盖、用于取放包盖的机械臂；所述球化包固定在转包架上，所述转包架与基座铰接，球化过程中所述转包架带动球化包绕铰接轴转动，所述机械臂的固定端与垂直固定在地面上的基座固定连接，所述机械臂的移动端在取放包盖时与包盖相连。本实用新型使用包盖将球化包密封，在球化过程中球化包内由于镁汽化产生压力，压力的提高使镁的吸收率也相应提高，包盖的使用还减少了球化过程中烟尘对环境的影响。

主权项:

1.一种转包压力球化装置，其特征在于：所述装置包括球化包(3)、位于球化包进料口(3-1)用于密封球化包的包盖(7)、用于取放包盖的机械臂(4)；所述球化包(3)固定在转包架上，所述转包架(2)与基座铰接(1)，球化过程中所述转包架(2)带动球化包(3)绕铰接轴转动，所述机械臂(4)的固定端与垂直固定在地面上的机械臂底座（6）固定连接，所述机械臂(4)的移动端在取放包盖(7)时与包盖(7)相连。

实用新型

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一种高强耐热复合稀土镁合金

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN106191591A

申请人: 南阳师范学院

发明人: 卢成; 卢志文; 朱永胜; 张帅; 李根全

申请日期: 2016-06-08

公开日期: 2016-12-07

IPC分类: C22C23/02

摘要:

本发明公开了一种高强耐热复合稀土镁合金，其特征在于，所述镁合金由Mg、Al、Zn、Ni、Mn、Ti、Gd及Nd组成，各组分重量百分数为：Al为3~10%、Zn为1~1.5%、Ni为0.01~0.05%、Mn为0.2~0.5%、Ti为0.01~0.1%、Gd为0.1~4%、Nd为0.2~2%，余量为Mg。与现有技术相比，本发明组分的镁合金具有比传统镁合金更为优越的高温强度力学性能。

主权项:

1.一种高强耐热复合稀土镁合金，其特征在于，所述镁合金由Mg、Al、Zn、Ni、Mn、Ti、Gd及Nd组成，各组分重量百分数为：Al为3~10%、Zn为1~1.5%、Ni为0.01~0.05%、Mn为0.2~0.5%、Ti为0.01~0.1%、Gd为0.1~4%、Nd为0.2~2%，余量为Mg。

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一种利用易拉罐生产多元合金的方法

外观设计专利权授予

专利号: CN105567965A

申请人: 石嘴山市宝马兴庆特种合金有限公司

发明人: 魏创林; 孟留成; 陈明伟; 郭璐; 王凯; 魏伟; 魏佳新; 李健仁; 魏波; 朱永东

申请日期: 2015-12-30

公开日期: 2016-05-11

IPC分类: C22B4/06

摘要:

本发明涉及一种用易拉罐生产多元合金的方法。其特征在于用易拉罐（易拉罐中含75%以上的铝）代替生产传统多元合金所必需的原料——铝锭，通过添加废渣、除尘微粉等工业废弃物，确定各元素含量进行合理的配比。本发明通过添加易拉罐，利用矿热炉铁水的热量将几种废料在精炼炉中热兑融化，生产出符合用户要求的多元合金产品。使用易拉罐、废渣、废粉合成多元合金，每吨产品可降低电耗2000-3500千瓦时，年节能量12498.5吨标煤，处置各项废渣粉16000吨。不仅大大降低了生产成本，节约了大量的资源和能源，而且提高了产品附加值，使大量工业废品、废渣得到综合利用，达到节能降耗、循环利用的目的，符合国家节能减排的要求，开辟了高耗能企业节能降耗的新路。

主权项:

1.一种利用易拉罐生产多元合金，其特征在于易拉罐的成分是铝、镁、锰、铁等，它与山皮石、除尘粉、其他废渣共通过为生产多元合金的原料，使其在高温下烧结成块，再经过化验分析，确定元素成分，利用矿热炉生成的铁水，将几种材料在精炼炉中热兑融化，提高多元合金产量，综合电耗4800-5100度。

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一种具有吸音隔热功能的热障涂层及其制作方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN105063541A

申请人: 马鞍山蓝科再制造技术有限公司

发明人: 陈玉峰; 陈坦和; 陈旭东; 陈明祥

申请日期: 2015-08-13

公开日期: 2015-11-18

IPC分类: C23C4/06

摘要:

本发明公开了一种具有吸音隔热功能的热障涂层，添加铝粉经高温煅烧改性后可提高陶瓷相的抗氧化性能及与基体金属的渗透性，且在喷涂过程中部分粒子在等离子射流中熔化不充分，在撞击基体时变形程度稍弱，易形成搭接在一起的多孔结构，提高了涂层的隔热性，其次本发明通过改性方法，二氧化锆晶格中Y3+、Ce4+取代Zr4+，产生了氧空位和局部的应力场，增加了晶格中的声子散射，热导率明显降低，而且固溶原子Ce的原子量远远大于Ｙ的原子量，可显著提高本发明产品中的声子的散射强度，从而降低了热导率，本发明所制备的涂层表面硬度高具有吸音隔热、耐高温抗氧化、耐磨等特点，长期使用可显著延长涡轮在高温环境下的使用寿命。

主权项:

1.一种具有吸音隔热功能的热障涂层，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化铈25-27、二氧化锆33-35、氧化钇30-33、纳米碳化硅0.9-1.2、铝粉9-10、氯化镉1-2、NiCoCrAlYTa合金粉80-90、水镁石纤维4-6、膨胀珍珠岩30-34、柠檬酸三丁酯5-7。

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一种制备硼化镁超导薄膜的装置及其制备方法

专利权的终止

专利号: CN104513970A

申请人: 贵州大学

发明人: 傅兴华; 王松; 周章渝; 杨发顺; 马奎; 杨健; 王星云

申请日期: 2014-12-25

公开日期: 2015-04-15

IPC分类: C23C16/38

摘要:

本发明公开了一种制备硼化镁超导薄膜的装置及其制备方法，它包括沉积腔室，鼓泡计通过管道与沉积腔室连通，混气装置通过管道与沉积腔室连通，沉积腔室与废气处理装置连通；制作方法包括：制作基片；将基片放置在基片加热装置的基片容器内，关闭沉积腔室，抽真空，通过鼓泡计通入2-10 sccm的(Cp)2Mg，通入Ar稀释的B2H6气体，生成MgB2薄膜，第一层MgB2薄膜生成完成后，切断鼓泡计的(Cp)2Mg和混气室提供的Ar稀释的B2H6气体；对沉积腔室进行抽真空真空度达到10-4Pa后，通入5~10sccm的B2H6气体，在450℃-600℃范围内沉积无定形硼单质层；重复步骤3-5制备出多层MgB2薄膜.本发明解决了现有技术在制备多层MgB2超导薄膜存在工艺复杂，制备成本高，而且样品转移过程中容易受到外界污染使成品超导特性退化等问题。

主权项:

1.一种制备硼化镁超导薄膜的装置，它包括沉积腔室（1），其特征在于：鼓泡计（2）通过管道与沉积腔室（1）连通，混气装置（3）通过管道与沉积腔室（1）连通，沉积腔室（1）与废气处理装置（4）连通。

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一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104550913A

申请人: 铜陵市经纬流体科技有限公司

发明人: 吴寿涛

申请日期: 2014-12-25

公开日期: 2015-04-29

IPC分类: B22F9/02

摘要:

一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门，由下列重量份的原料制成：硼化铪3-5、氮化钽4-6、聚合磷铁粉1-2、铜粉2-3、硬脂酸硼0.4-0.8、石墨0.5-0.7、聚碳硅烷6-9、钛粉10-15、硅钙钡合金粉3-5、硅烷偶联剂kh-550？0.3-0.5、锆铁2-2.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、硬脂酸锌0.4-0.6、次亚磷酸钠2-3、聚乙二醇0.3-0.4、2Mol/L硫酸铜溶液20-25、润湿助剂2-3、铁粉81-83；本发明阀门材料组织均匀，强度高，韧性好；通过添加硼化铪、氮化钽、聚合磷铁粉，增加了阀门的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。

主权项:

1.一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门，其特征在于由下列重量份的原料制成：硼化铪3-5、氮化钽4-6、聚合磷铁粉1-2、铜粉2-3、硬脂酸硼0.4-0.8、石墨0.5-0.7、聚碳硅烷6-9、钛粉10-15、硅钙钡合金粉3-5、硅烷偶联剂kh-550 0.3-0.5、锆铁2-2.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、硬脂酸锌0.4-0.6、次亚磷酸钠2-3、聚乙二醇0.3-0.4、2Mol/L硫酸铜溶液20-25、润湿助剂2-3、铁粉81-83；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga1-2、P1-1.3、氧化硼0.8-1.4、钛1.4-1.6、Mn 1.3-1.6、氧化钒0.6-0.9、SnO0.3-0.5、Bi2O3 0.2-0.4、镁粉0.6-0.9、NaF0.1-0.2、水8-10、聚乙二醇0.1-0.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至70-80℃，搅拌20-30分钟，超声分散3-4分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在7000-8000转/分下搅拌10-15分钟，超声分散4-5分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。

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一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104550915A

申请人: 铜陵市经纬流体科技有限公司

发明人: 吴寿涛

申请日期: 2014-12-25

公开日期: 2015-04-29

IPC分类: B22F1/00

摘要:

一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3？7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550？0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54；本发明阀门材料添加了稀土硅铁、纳米晶硼铁细化剂，能够提高阀门材料的韧性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐磨性、抗氧化性。

主权项:

1.一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3 7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550 0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga1-2、P1-1.3、氧化硼0.8-1.4、钛1.4-1.6、Mn 1.3-1.6、氧化钒0.6-0.9、SnO0.3-0.5、Bi2O3 0.2-0.4、镁粉0.6-0.9、NaF0.1-0.2、水8-10、聚乙二醇0.1-0.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至70-80℃，搅拌20-30分钟，超声分散3-4分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在7000-8000转/分下搅拌10-15分钟，超声分散4-5分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。

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脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复方法及修复装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN105464394A

申请人: 中交四航工程研究院有限公司;

发明人: 方翔;陈龙;汤雁冰;李海洪;熊建波;范志宏;王胜年;房毅

申请日期: 2014-09-11

公开日期: 2016-04-06

IPC分类: E04G23/02

摘要:

本发明提供了一种脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复装置，其包括一围绕着混凝土结构待修复区域而设置的水槽，水槽不同槽面间的接合边及水槽与混凝土结构的接合边设置有防水密封结构，水槽内添加有液面高于待修补区域的电解质溶液，所述电解质溶液为添加了混合磷酸盐作为pH缓冲剂的镁盐或锌盐，以待修复区域裂缝中的钢筋作为阴极，沿水槽内壁放置不锈钢网作为阳极，把阴极和阳极分别通过电缆与恒电流电源的负极和正极连接。本发明的优点在于针对非水中钢筋混凝土梁和柱，可同时脱除混凝土内氯离子及修补混凝土裂缝。脱盐与裂缝修补同步进行，解决了先补缝、再脱盐施工周期长的缺点。

主权项:

1.一种脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复装置，其特征在于:包括一围绕着混凝土结构待修复区域而设置的水槽，水槽不同槽面间的接合边及水槽与混凝土结构的接合边设置有防水密封结构，水槽内添加有液面高于待修补区域的电解质溶液，所述电解质溶液为添加了混合磷酸盐作为pH缓冲剂的镁盐或锌盐，以待修复区域裂缝中的钢筋作为阴极，沿水槽内壁放置不锈钢网作为阳极，把阴极和阳极分别通过电缆与恒电流电源的负极和正极连接。

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一种密封包盖的茶壶式球化处理包

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN104162653A

申请人: 侯马市晋烽机械铸造有限公司

发明人: 温文林; 冯奇红; 刘春晖; 李文生

申请日期: 2014-09-09

公开日期: 2014-11-26

IPC分类: B22D41/00

摘要:

本发明涉及一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括包体以及位于包体上方的包盖，包盖具有第一腔体与第二腔体，第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与壶嘴的对称线相垂直，在加强筋的下方开设有铁水出液口，同时，在加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。本发明通过包盖的自重、包盖的腔体侧壁以及加强筋和密封垫提高包盖与包体之间的密封性，保证球化过程中存在适当的压力，防止镁逃逸和烟尘外泄，改善工作环境，同时提高球化剂吸收质量。

主权项:

1. 一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括茶壶式包体以及位于包体上方的包盖，其特征在于，所述包盖具有与茶壶式包体的壶体部分、壶嘴部分相对应的第一腔体、第二腔体，所述第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在所述第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与所述壶嘴的对称线相垂直，在所述加强筋的底部开设有铁水出液口，同时，在所述加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在所述包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。

发明专利

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一种Li-Mn-Mg三元复合电池正极材料及其制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104332615A

申请人: 李梦思

发明人: 李梦思

申请日期: 2014-09-09

公开日期: 2015-02-04

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明公开了一种三元复合锂离子电池正极材料及其制备方法，它是用锂盐(LiAC)和锰盐(Mn(AC)2)、镁盐(Mg(AC)2)的饱和溶液按Li：Mn：Mg=1：0.5：0.5的比例混合，并不停摇匀，往混合溶液中先加入一定量柠檬酸(C6H8O7)饱和水溶液，然后用氨水将溶液pH值调至6.0-7.0，再将所得溶液在磁力搅拌的条件下水浴加热，当溶液出现粉红色凝胶时，停止加热，将所得凝胶直接放入箱式炉在100-150℃干燥脱水3-6小时，最后将所得干凝胶在放入高温煅烧10-15h，煅烧后研磨即得到最终产品。

主权项:

1.一种锂离子电池三元复合正极材料采用溶胶凝胶法制备方法。

发明专利

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一种密封包盖的茶壶式球化处理包

避免重复授权放弃专利权

专利号: CN204122746U

申请人: 侯马市晋烽机械铸造有限公司

发明人: 温文林; 冯奇红; 刘春晖; 李文生

申请日期: 2014-09-09

公开日期: 2015-01-28

IPC分类: B22D41/00

摘要:

本实用新型涉及一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括包体以及位于包体上方的包盖，包盖具有第一腔体与第二腔体，第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与壶嘴的对称线相垂直，在加强筋的下方开设有铁水出液口，同时，在加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。本实用新型通过包盖的自重、包盖的腔体侧壁以及加强筋和密封垫提高包盖与包体之间的密封性，保证球化过程中存在适当的压力，防止镁逃逸和烟尘外泄，改善工作环境，同时提高球化剂吸收质量。

主权项:

1. 一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括茶壶式包体以及位于包体上方的包盖，其特征在于，所述包盖具有与茶壶式包体的壶体部分、壶嘴部分相对应的第一腔体、第二腔体，所述第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在所述第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与所述壶嘴的对称线相垂直，在所述加强筋的底部开设有铁水出液口，同时，在所述加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在所述包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。

实用新型

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一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法及其装置

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN104108734A

申请人: 安徽淮化股份有限公司

发明人: 郑仁雨

申请日期: 2014-06-26

公开日期: 2014-10-22

IPC分类: B01D53/79

摘要:

本发明提供一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法，包括将硝酸尾气经洗涤塔洗涤后与水分别喷入氧化镁表面形成溶液；将压缩空气均匀地通入进行搅拌生成硝酸镁溶液；硝酸镁溶液经过滤后再进入洗涤塔内重复生成硝酸镁溶液，以提高其浓度；沉淀8－10小时后过滤，即得成品硝酸镁溶液。本发明另一个目的提供了其装置。本发明利用常压、加压法生产稀硝酸产生的尾气中含有大量的NO、NO2等氮氧化物，经洗涤塔洗涤去除杂质后，与水、压缩空气一同加入氧化镁中，使氮氧化物、水及氧气与氧化镁配的碱性悬浊液进行反应，直接生成硝酸镁溶液。本反应温和，不会产生酸雾以及氮氧化物危害人身安全与污染环境，既环保又能逐步提高硝酸镁浓度至40%。

主权项:

1.一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将硝酸尾气经洗涤塔洗涤后与水分别喷入氧化镁表面形成溶液；（2）将压缩空气均匀地通入（1）中溶液中进行搅拌生成硝酸镁溶液，并调其pH值为中性；（3）硝酸镁溶液经过滤后再进入洗涤塔内重复（1）、（2）步骤操作，以提高硝酸镁溶液的浓度，直至反应结束为止；（4）沉淀8－10小时后过滤，即得成品硝酸镁溶液。

发明专利

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一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金及其生产工艺

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN105220033A

申请人: 周雪

发明人: 周雪

申请日期: 2014-06-26

公开日期: 2016-01-06

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明公开了一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金，其特征在于：合金各组分质量分数为：Mg：9.5~10.5，Fe≤0.14，Si≤0.12，Al-3Ti-1B：0.01-0.2，Al余量。其生产工艺，其特征在于：取上述Al-10Mg合金锭在覆盖剂保护下加热到690℃熔化,然后加入相应量的Al-3Ti-1B中间合金,保温一段时间后扒渣、浇注。

主权项:

1.一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金，其特征在于：合金各组分质量分数为：Mg：9.5~10.5，Fe≤0.14，Si≤0.12，Al-3Ti-1B：0.01-0.2，Al余量。

发明专利

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一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金及其制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104073699A

申请人: 衢州职业技术学院

发明人: 王宇星

申请日期: 2014-06-25

公开日期: 2014-10-01

IPC分类: C22C21/04

摘要:

本发明涉及金属冶炼技术，尤其是关于一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金及其制备方法。该铸造铝合金，其中包括89.5-90.5wt%的铝Al，余量中包括6.5-7.5wt%的硅Si和0.02-0.04wt%的变质剂锶Sr，该合金中铜Cu含量为1.5-2.5wt%、镁Mg的含量为0.35-0.65wt%,还加入了0.05-0.25wt%的锆Zr和0.1-0.5wt%的镉Cd。经熔炼-精炼-变质处理，Sr的加入量0.04wt%,静置40-60分钟，电磁泵低压铸造，对铸件进行T6热处理得到相应铸件。该方案提供了更准确的元素含量控制值和可靠的操作工艺参数，能制备出基于AlSi7Cu2Mg的优化微量元素配置的高性能铸造铝合金，特别适用于汽车行业。

主权项:

1.一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金，其中包括89.5-90.5wt%的铝Al，余量中包括6.5-7.5wt%的硅Si和0.02-0.04wt%的变质剂锶Sr，其特征在于该合金中铜Cu含量为1.3-2.5wt%、镁Mg的含量为0.35-0.65wt%,还加入了0.05-0.25wt%的锆Zr和0.1-0.5wt%的镉Cd。

发明专利

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高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁的方法

专利权的终止

专利号: CN104745813A

申请人: 北京有色金属研究总院

发明人: 刘学;武彪;谢刚;温建康;陈勃伟

申请日期: 2013-12-31

公开日期: 2017-02-15

IPC分类: C22B3/18

摘要:

一种高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁方法，将高镁低镍硫化矿生物浸出液通过离子交换树脂柱吸附镍离子，富镁溶液流出；用低酸度硫酸解吸离子交换树脂中残余的镁离子，用高酸度硫酸解吸离子交换树脂中的镍离子，镍离子解吸溶液返回堆场；当堆场的浸出液Mg与Ni的质量浓度比＜5时，使用Versatic10萃取镍，有机相反萃，得到富镍溶液。该方法通过提高镍镁浓度比以及各工艺参数的合理匹配，有效分离镍、镁，实现生物浸出液中镍和镁的回收方法。

主权项:

1.一种高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将高镁低镍硫化矿生物堆浸获得的浸出液通过离子交换树脂柱，镍离子被离子交换树脂吸附，富镁溶液流出；其中，该浸出液中Mg与Ni的质量浓度比为100＞Mg/Ni＞5，pH2.0～2.5，Mg＞15g/L，铁浓度30mg/L以下；(2)使用5～20g/L硫酸解吸离子交换树脂中残余的镁离子，该溶液与富镁溶液合并；(3)使用50～150g/L硫酸解吸离子交换树脂中的镍离子，镍离子解吸溶液返回堆场，用于调节堆场pH；(4)当堆场的浸出液Mg与Ni的质量浓度比＜5、pH2.0～2.5、铁浓度30mg/L以下时，使用Versatic10作为萃取剂萃取镍；萃余液与富镁溶液合并；(5)步骤(4)获得的负载有机相反萃，得到富镍溶液。

发明专利

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "镁"

一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法

一种湿法炼锌深度净化除钴的方法

一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法

一种超高强、高硬度TiB<sub>2</sub>颗粒增强Al?Zn?Mg?Cu复合材料及其制备方法

从钴盐溶液中采用三段萃取法除铜、锰、铁、钙、镁的方法

一种转包压力球化装置

一种高强耐热复合稀土镁合金

一种利用易拉罐生产多元合金的方法

一种具有吸音隔热功能的热障涂层及其制作方法

一种制备硼化镁超导薄膜的装置及其制备方法

一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门及其制备方法

一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料及其制备方法

脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复方法及修复装置

一种密封包盖的茶壶式球化处理包

一种Li-Mn-Mg三元复合电池正极材料及其制备方法

一种密封包盖的茶壶式球化处理包

一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法及其装置

一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金及其生产工艺

一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金及其制备方法

高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁的方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "镁"

一种基于光固化技术的镁及镁合金复杂构件的成形方法

一种湿法炼锌深度净化除钴的方法

一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法

一种超高强、高硬度TiB<sub>2</sub>颗粒增强Al?Zn?Mg?Cu复合材料及其制备方法

从钴盐溶液中采用三段萃取法除铜、锰、铁、钙、镁的方法

一种转包压力球化装置

一种高强耐热复合稀土镁合金

一种利用易拉罐生产多元合金的方法

一种具有吸音隔热功能的热障涂层及其制作方法

一种制备硼化镁超导薄膜的装置及其制备方法

一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门及其制备方法

一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料及其制备方法

脱盐与裂缝修补同步进行的钢筋混凝土结构耐久性修复方法及修复装置

一种密封包盖的茶壶式球化处理包

一种Li-Mn-Mg三元复合电池正极材料及其制备方法

一种密封包盖的茶壶式球化处理包

一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法及其装置

一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金及其生产工艺

一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金及其制备方法

高镁低镍硫化矿生物浸出过程中综合回收镍镁的方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "镁"