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一种GH4099高温合金环形件及其锻造方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN115945614A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 唐超;罗志强;曲敬龙;安红建;庄明阳
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-11
IPC分类: B21B38/00
摘要:
本发明涉及高温合金环形件锻造领域,具体而言,涉及一种GH4099高温合金环形件及其锻造方法。所述的GH4099高温合金环形件的锻造方法,包括以下步骤:将棒坯进行第一保温,得到升到锻造温度的棒坯;所述棒坯进行镦饼冲孔、第一空冷和镗孔,得到环坯;所述环坯进行第二保温、初轧第一火、第二空冷、第三保温、终轧第二火和胀形。所述的方法成本低,方法简单,能够稳定批量生产,锻造得到的环形件变形量均匀,晶粒度的均匀性好,不易开裂,力学性能优异,塑性强,成品尺寸精准。
主权项:
1.一种GH4099高温合金环形件的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:将棒坯进行第一保温,得到升到锻造温度的棒坯;所述棒坯进行镦饼冲孔、第一空冷和镗孔,得到环坯;所述环坯进行第二保温、初轧第一火、第二空冷、第三保温、终轧第二火和胀形;所述第一保温包括:所述棒坯≤600℃入炉,55~65min内升温至750~850℃保温(0.7~0.9)×Hmin;85~95min升温至1080℃~1100℃保温0.7~0.9×Hmin;所述第二保温包括:所述环坯≤600℃入炉,55~65min升温至750~850℃保温(0.7~0.9)×Hmin;85~95min升温至1080℃~1100℃保温0.7~0.9×Hmin;所述第三保温包括:进行所述第二空冷后的环坯≤600℃入炉,55~65min升温至750~850℃保温(0.7~0.9)×Hmin;85~95min升温至1080℃~1100℃保温(0.7~0.9)×Hmin;所述H为环形件有效截面最小厚度。
一种高致密化的铝基硼复合材料
实质审查的生效

专利号: CN116240414A

申请人: 北京理工大学
发明人: 任科;王一光;郎杰夫
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-06-09
IPC分类: C22C29/14
摘要:
本发明涉及一种高致密化的铝基硼复合材料,属于材料领域。相比于传统常压烧结铝基硼复合材料,致密度的提升赋予材料更为优异的力学性能和中子防护性能,该材料主要应用于耐辐照、抗冲击等领域。本发明中,粉体的预处理和放电等离子烧结是提高硼铝复合材料致密度的关键工艺,主要包含:粉体的预处理工艺、放电等离子烧结温度、保温时间、压力。
主权项:
1.一种高致密化的铝基硼复合材料,其特征在于:(a)粉体的预处理工艺:在放电等离子烧结前,需预先对硼粉和铝粉进行混合并通过常压烧结进行热处理,以此合成目标物相B12Al;混合粉体中,铝粉的质量比为18-30%;(b)对常压烧结后的复合材料进行破碎并过80目筛,通过调整SPS烧结温度、保温时间和压力获得高致密铝基硼复合材料;所述常压烧结热处理的温度为1400-1600℃;所述放电等离子烧结温度为1600-1800℃,保温时间为3-5min,压力为30-50MPa。
以微球反射镜作为探针的显微分析方法
实质审查的生效

专利号: CN116338169A

申请人: 北京科技大学
发明人: 时国庆;李紫静;来雅珺;陈巧珍;李泽鹏;王一笑
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-06-27
IPC分类: G01N33/531
摘要:
本发明提供一种以微球反射镜作为探针的显微分析方法,包括以下步骤:1)SiO<subgt;2</subgt;微球的羧基化修饰,包括羧基化修饰;活化羧基化二氧化硅微球表面羧基;2)抗体在探针微球和捕获微球上的偶联;3)与目标物的反应;4)显微图像的获取;5)定量分析,使用图像分析软件对获得的图像进行分析。本发明利用配备数码相机的光学显微镜实现了粒径小于300nm的探针微球的检测,成本低廉;样品与捕获及探针微球反应后可以直接检测,无需分离;利用不同颜色、粒径编码的捕获微球及相应的抗体可以实现多目标物同时检测;样品用量少,只需ul级指尖血即可;具有很高的灵敏度,理论上可以实现单分子检测。
主权项:
1.以微球反射镜作为探针的显微分析方法,其特征在于,包括以下步骤:1)SiO2微球的羧基化修饰羧基化修饰:将不同颜色和粒径的单分散二氧化硅微球分别超声分散10-20min后,分别取一定量微球加入到硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷和丁二酸酐的N,N-二甲基甲酰胺溶液中,反应完成后离心、洗涤,得到羧基化的二氧化硅微球,并将其重悬在PBS溶液中;活化羧基化二氧化硅微球表面羧基:将羧基化的二氧化硅微球置于2ml进口离心管中,向离心管中加入N-羟基丁二酰亚胺和1-乙基-3-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐,室温反应,活化羧基化二氧化硅微球表面的羧基,离心去除多余的活化剂,将活化后的羧基二氧化硅微球重悬在PBS溶液中;2)抗体在探针微球和捕获微球上的偶联将活化后的粒径为1-5μm的彩色羧基化微球作为目标物的捕获微球,与目标物的捕获抗体混合后于室温孵育,得到制备好的捕获微球;将活化后的粒径为150-350nm的白色羧基二氧化硅微球作为探针微球与检测抗体室温孵育得到制备好的探针微球;3)与目标物的反应在离心管中将样品、捕获微球和探针微球混合,于离心管中反应3-10min,取2微升反应后的溶液,均匀涂在载玻片上,烘干后进行观察;4)显微图像的获取将载玻片放置到显微镜下后,利用显微镜上光源,以恒定的参数直接获得图像,在显微成像时粒径为200nm的探针微球由于通过镜面反射上光源的照射光,其本身变成了一个光源,又因感光元件过度曝光,形成比光源本身更大的光晕,在视场中形成明亮光斑,并将其作为检测信号;5)定量分析使用图像分析软件对获得的图像进行分析。
一种电弧增材制造中控制成形及改善性能的装置和方法
实质审查的生效

专利号: CN116197536A

申请人: 北京工业大学;
发明人: 张国凯;许志合;蒋凡;陈树君;徐斌;彭勇
申请日期: 2022-12-25
公开日期: 2023-06-02
IPC分类: B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种电弧增材制造中控制成形及改善性能的装置和方法,包括增材制造设备、连接装置、双侧激光加热装置、激光发射器、结构光相机、反馈调节装置。在电弧增材过程中双侧激光加热装置位于焊枪前侧并与焊枪保持同步运动,电弧增材制造前利用双侧激光加热装置预置温度梯度,改变了沉积层的凝固方式以及沉积层的浸润角,实现对成形件形状的控制。将结构光相机中提取到表面轮廓形貌信息传输到反馈调节装置与预沉积的表面形貌进行比较所得信息作为控制信号,控制两侧激光发射器发射功率,达到改善增材时因为边缘热输入不足,导致的材料浸润不足,层与层直接结合不良的缺陷和焊枪中心线两侧温度不一致或送丝偏心导致的表面成形缺陷的目的。
主权项:
1.一种电弧增材制造中控制成形及改善性能的装置,其特征在于:包括增材制造设备、连接装置(5)、双侧激光加热装置(4)、激光发射器(9)、结构光相机(6)、反馈调节装置(2);所述的增材制造设备包括焊枪(1)、焊接电源(8)、气瓶(7)、送丝装置(3);在电弧增材制造过程中,焊枪(1)的侧部设有结构光相机(6),结构光相机(6)及双侧激光加热装置(4)由连接装置(5)连接为整体,该整体位于焊枪(1)前一定距离并随着焊枪(1)同时运动;通过调节连接装置(5),实现两侧激光加热装置(4)与焊枪(1)以及加热区域位置的调节;在电弧增材制造过程中,熔丝增材的热源由与焊枪(1)相连的焊接电源(8),以及与双侧激光加热装置(4)相连的激光发射器(9)提供;送丝装置(3)通过送丝装置连接板与焊枪(1)上相连,使焊枪(1)和送丝装置(3)同步运动;焊枪(1)还与气瓶(7)相连;反馈调节装置(2)与结构光相机(6)和两侧激光发射器(9)相连。
全息模拟不规则道砟颗粒的多面体单元构建方法及系统
实质审查的生效

专利号: CN115965757A

申请人: 北京交通大学
发明人: 肖宏;张智海;高亮;刘光鹏;迟义浩;王阳;金锋;姚明昕;徐梧桐;马建军;时光明;曹宇泽
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-04-14
IPC分类: G06T7/00
摘要:
本发明提供一种全息模拟不规则道砟颗粒的多面体单元构建方法及系统,属于铁路有砟轨道设计技术领域,通过全息摄像法的全息记录和波前再现获取了道砟颗粒三维影像,获得了道砟颗粒的三维几何体,实现了道砟颗粒三维轮廓的高保真还原,利用虚拟道砟颗粒三维投影平台及边缘检测算法提取了各个投影面内道砟颗粒的二维几何廓形,基于平行线法则选取或更新了用于构造各阶多边形的特征点,利用“平面重构?空间融合”方法,通过空间几何体求交集的方式构建了各阶多面体单元;提出利用随机点序列概率法计算了各阶多面体单元体积,并通过体积相似率确定了用于离散元建模的多面体单元阶数,提高多面体单元的模拟精度,实现了形态各异道砟颗粒的精细化建模。
主权项:
1.一种全息模拟不规则道砟颗粒的多面体单元构建方法,其特征在于,包括:通过全息摄像法的全息记录和波前再现获取道砟颗粒三维影像;利用图像处理技术对道砟颗粒三维影像进行处理,获得道砟颗粒的三维几何体;利用虚拟道砟颗粒三维投影平台及边缘检测算法提取道砟颗粒的三维几何体各个投影面内道砟颗粒的二维几何廓形;根据二维道砟轮廓点距离坐标轴最远的原则选取一阶特征点,构建一阶四边形,利用提出的“平面重构-空间融合”方法生成一阶多面体道砟颗粒;根据平行线法则用于更新构造二阶及以上多边形的特征点,并结合“平面重构-空间融合”方法生成多阶多面体道砟颗粒单元;根据随机点序列概率法获得各阶多面单元的体积,并通过计算与真实道砟颗粒之间的体积相似率,确定模拟道砟颗粒的多面体单元阶数。
一种抗氧化低膨胀高温合金薄带材及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN115971807A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 石照夏;胥国华;鞠泉;王天一;韩光炜;李开松
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-04-18
IPC分类: B23P15/00
摘要:
本申请涉及高温合金技术领域,具体公开了一种抗氧化低膨胀高温合金薄带材及其制备方法。本申请的抗氧化低膨胀高温合金薄带材的制备方法包括以下工序:板料剪切、板料焊接、焊缝热处理、初始带坯修磨、中间带坯冷轧、中间带坯退火、中间带坯修磨、成品带材冷轧、成品带材退火;板料剪切:将板料沿横向切割下料获得板材,切割下料角度与板材纵向的夹角为45?60°;板材焊接:取板料剪切获得的板材2张以上,然后采用氩弧焊接工艺将各板材进行对焊,从而获得带坯。本申请的抗氧化低膨胀高温合金薄带材的厚度≤0.3mm、晶粒均匀细小、强塑性匹配良好、工艺性能好、尺寸精度高、表面粗糙度小、经济效益显著,能够满足国内军民市场的使用需求。
主权项:
1.一种抗氧化低膨胀高温合金薄带材的制备方法,其特征在于,包括以下工序:板料剪切、板料焊接、焊缝热处理、初始带坯修磨、中间带坯冷轧、中间带坯退火、中间带坯修磨、成品带材冷轧、成品带材退火;板料剪切:将板料沿横向切割下料获得板材,切割下料角度与板材纵向的夹角为45-60°,纵向为板材的轧制方向;板材焊接:取所述板料剪切获得的板材2张以上,然后采用氩弧焊接工艺将各板材进行对焊,从而获得带坯;所述抗氧化低膨胀高温合金薄带材的厚度≤0.3mm。
一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法
实质审查的生效

专利号: CN116005165A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵文君;蔡妍;刘玉琢;牟仁德;王立哲;何利民
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-04-25
IPC分类: B24C11/00
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法,包括:将带有粉末包埋渗铝涂层的镍基高温合金工件浸渍在酸性去除溶液中,得到去除涂层工件;将所述去除涂层工件进行后处理,得到涂层去除后工件。本发明提供了一种用于航空发动机或地面燃机用镍基高温合金热端部件表面低温粉末渗铝涂层的去除技术,为涂层的再涂覆提供技术支持,可有效节约生产成本。本发明提供的方法能够使工件表面渗铝涂层实现完全去除;对基体合金无损伤;涂层退除工艺快速高效;涂层退除方法可控性强、稳定可靠,可以满足工件表面渗铝涂层的去除需求。
主权项:
1.一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法,包括:将带有粉末包埋渗铝涂层的镍基高温合金工件浸渍在酸性去除溶液中,得到去除涂层工件;将所述去除涂层工件进行后处理,得到涂层去除后工件。
对搜索结果处理的方法和装置
实质审查的生效

专利号: CN116010726A

申请人: 北京字跳网络技术有限公司
发明人: 王文涵
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-04-25
IPC分类: G06F16/9532
摘要:
本说明书实施例提供了一种对搜索结果处理的方法和装置。该方法的一具体实施方式包括:根据所接收的搜索信息进行搜索,得到顺序排列有多个元素的列表,其中,所述多个元素包括具有目标属性的元素和不具有目标属性的元素;基于是否具有目标属性的判断结果,对所述多个元素进行重新排序,得到重排序列表,其中,具有目标属性的元素判断为第一元素,不具有目标属性的元素判断为第二元素,所述重排序列表中的第二元素位于第一元素的前方,且重新排序前后各第二元素的先后顺序保持不变;发送所述重排序列表,以供显示。
主权项:
1.一种对搜索结果处理的方法,其中,所述方法包括:根据所接收的搜索信息进行搜索,得到顺序排列有多个元素的列表,其中,所述多个元素包括具有目标属性的元素和不具有目标属性的元素;基于是否具有目标属性的判断结果,对所述多个元素进行重新排序,得到重排序列表,其中,具有目标属性的元素判断为第一元素,不具有目标属性的元素判断为第二元素,所述重排序列表中的第二元素位于第一元素的前方,且重新排序前后各第二元素的先后顺序保持不变;发送所述重排序列表,以供显示。
一种授权验证方法和装置
实质审查的生效

专利号: CN116028897A

申请人: 北京易华录信息技术股份有限公司
发明人: 刘宏伟
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-04-28
IPC分类: G06F21/10
摘要:
本申请公开了一种授权验证方法和装置,该方法包括以下步骤:获取目标设备的唯一识别码,并设置对所述目标设备授权的有效期区间;根据所述唯一识别码和所述有效期区间,对产品许可文件进行多次加密,得到最终的产品许可文件。本申请实施例根据唯一识别码和有效期区间,对产品许可文件进行多次加密,能够提高数据导出的效率,并增强授权验证的安全性。
主权项:
1.一种授权验证方法,其特征在于,包括以下步骤:获取目标设备的唯一识别码,并设置对所述目标设备授权的有效期区间;根据所述唯一识别码和所述有效期区间,对产品许可文件进行多次加密,得到最终的产品许可文件。
一种双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测方法
实质审查的生效

专利号: CN116046289A

申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 赵树武;常兴亚;牟俊铭;刘建军;殷崴
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-05-02
IPC分类: G01M3/26
摘要:
本发明公开了一种双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测方法,使用气密检测装置进行双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测,气密检测装置包括CPU(1)、自动化气密检测设备(2)、气密检测设备主进气口(3)、气密检测设备从进气口(4)、主连接软管(5)、从连接软管(6)、双曲面产品(7)、吸盘工装(8)。本发明在产品表面以多吸盘式触角吸盘进行吸附,吸盘工装与产品上的静压孔连接,通过自动化控制气密检测设备进行抽真空,完成气密检测过程压力控制和气密检测,实现双曲面产品表面贴附困难问题。
主权项:
1.一种双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测方法,其特征在于,使用气密检测装置进行双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测,气密检测装置包括CPU(1)、自动化气密检测设备(2)、气密检测设备主进气口(3)、气密检测设备从进气口(4)、主连接软管(5)、从连接软管(6)、双曲面产品(7)、吸盘工装(8);吸盘工装(8)的吸气口吸附在双曲面产品(7)的静压孔(7-1)上和静压孔(7-1)外围的产品表面上;吸盘工装(8)上对应静压孔(7-1)引出主连接软管(5),吸盘工装(8)上对应静压孔(7-1)外围的产品表面引出从连接软管(6);自动化气密检测设备(2)上设置气密检测设备主进气口(3)、气密检测设备从进气口(4),气密检测设备主进气口(3)连接主连接软管(5),气密检测设备从进气口(4)连接从连接软管(6),自动化气密检测设备(2)上还设置有CPU(1),选择CPU(1)中设定的产品检测程序,通过自动化气密检测设备(2)中CPU(1)自动控制实现双曲面产品静压系统气密检测。
一种双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测装置
实质审查的生效

专利号: CN116067571A

申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 赵树武;常兴亚;牟俊铭;刘建军;殷崴
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-05-05
IPC分类: B25B11/00
摘要:
本发明公开了一种双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测装置,包括:一个主吸嘴(7)和若干个支脚吸嘴(6);主吸嘴(7)下部的进气口对准覆盖产品上静压孔(15),上部的主吸嘴出气口(9)连接主连接软管(13);若干个支脚吸嘴(6)下部的进气口与双曲面结构产品(19)表面若干个位置贴合,若干个支脚吸嘴(6)上部的出气口汇至支脚吸嘴总出气口(12),支脚吸嘴总出气口(12)连接从连接软管(14),使用自动化气密检测设备连接主连接软管(13)、从连接软管(14)进行抽真空,测试双曲面结构产品静压系统吸附式气密性。本发明有效解决双曲面产品表面不规则难以有效吸附固定连接问题,实现双曲面产品静压系统的气密检测。
主权项:
1.一种双曲面结构产品静压系统吸附式气密检测装置,其特征在于,包括:一个主吸嘴(7)和若干个支脚吸嘴(6);主吸嘴(7)下部的进气口对准覆盖产品上静压孔(15),上部的主吸嘴出气口(9)连接主连接软管(13);若干个支脚吸嘴(6)下部的进气口与双曲面结构产品(19)表面若干个位置贴合,若干个支脚吸嘴(6)上部的出气口汇至支脚吸嘴总出气口(12),支脚吸嘴总出气口(12)连接从连接软管(14),使用自动化气密检测设备连接主连接软管(13)、从连接软管(14)进行抽真空,测试双曲面结构产品静压系统吸附式气密性。
适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法及应用
实质审查的生效

专利号: CN116698244A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 钢铁研究总院有限公司
发明人: 秦海龙; 毕中南; 史松宜; 谢明昭; 迟海; 路伟; 谢锦丽; 杜金辉; 孟令胜; 安腾; 谷雨
申请日期: 2022-12-23
公开日期: 2023-09-05
IPC分类: G01L5/00
摘要:
本发明涉及残余应力检测技术领域,尤其是涉及一种适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法及应用。适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法,包括如下步骤:(a)确定轮廓法切割的位置;(b)在盘件上装配补充块,使所述盘件的切割面在切割路径方向的厚度保持一致;(c)在靠近所述盘件的切割面的两侧设置刚性加持;(d)采用线切割技术按照确定的切割位置进行切割。本发明的切割方法,在盘件上装配与盘件相匹配的补充块,使得盘件在切割路径上的厚度始终保持一致,在切割过程中,切割截面厚度不会发生突变,保证了准确性。
主权项:
1.适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)确定轮廓法切割的位置;(b)在盘件上装配补充块,使所述盘件的切割面在切割路径方向的厚度保持一致;(c)在靠近所述盘件的切割面的两侧设置刚性加持;(d)采用线切割技术按照确定的切割位置进行切割。
一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法
实质审查的生效

专利号: CN115815623A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 黄帅;郭绍庆;赵梓钧;周标
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2023-03-21
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法,包括以下步骤:S01)选取合适的成形角度,将高温合金粉末成形的试样靠近基板成形平面;所述高温合金粉末的各元素的重量百分比为:Cr:20.5%~23.0%,Fe:17.0%~20.0%,Mo:8.0%~10.0%,Co:0.5%~2.5%,W:0~1%,Si:0~0.10%,Mn:0~0.10%,C:0~0.10%,S:0~0.005%,余量为Ni;S02)添加支撑;S03)3D打印;S04)分离;S05)热处理;完成高温合金激光选区熔化增材部件制造。与现有技术相比,本发明提供的高温合金激光选区熔化增材部件制造方法,采用特定含量组分的高温合金粉末配合特定步骤,实现整体较好的相互作用,通过调整激光选区熔化成形工艺,能够有效避免高温合金激光选区熔化增材部件裂纹的产生。
主权项:
1.一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法,包括以下步骤:S01)选取合适的成形角度,将高温合金粉末成形的试样靠近基板成形平面;所述高温合金粉末的各元素的重量百分比为:Cr:20.5%~23.0%,Fe:17.0%~20.0%,Mo:8.0%~10.0%,Co:0.5%~2.5%,W:0~1%,Si:0~0.10%,Mn:0~0.10%,C:0~0.10%,S:0~0.005%,余量为Ni;S02)添加支撑;S03)3D打印;S04)分离;S05)热处理;完成高温合金激光选区熔化增材部件制造。
一种高温高韧性高中子增殖率的铍钨合金及应用
发明专利权授予

专利号: CN116024473A

申请人: 北京科技大学
发明人: 刘平平;詹倩;万发荣;王其聪
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2024-10-18
IPC分类: C22C25/00
摘要:
本发明涉及一种高温高韧性高中子增殖率的铍钨合金及应用,高温高中子增殖率的铍钨合金,所述铍钨合金材料成分的原子百分比表达式为Be<subgt;a</subgt;(W<subgt;b</subgt;M<subgt;c</subgt;)X<subgt;d</subgt;,其中M为Re,Zr,Y,Mg,Ti,V,Mn,Fe,Co,Cr,W,Mo,Nb,Pb,Bi,Ta,Hf,Tl中的一种或多种,X为O,C,N,P,S,Si,Al,Ca,Sc,Ni,Cu,U中的一种或多种,63≤a≤97,3≤b≤37,0≤c≤37,0≤d≤3,且a+b+c+d=100。本发明的铍钨合金具有大的成分范围以及宽泛的制备条件,及优异的高温性能,熔点在2200℃左右,中子增殖率在0.96左右,优异的抗辐照肿胀性能。
主权项:
1.一种高温高韧性高中子增殖率的铍钨合金,其特征在于,所述铍钨合金材料成分的原子百分比表达式为Bea(WbMc)Xd,其中M为Re,Zr,Y,Mg,Ti,V,Mn,Fe,Co,Cr,W,Mo,Nb,Pb,Bi,Ta,Hf,Tl中的一种或多种,X为O,C,N,P,S,Si,Al,Ca,Sc,Ni,Cu,U中的一种或多种,63≤a≤97,3≤b≤37,0≤c≤37,0≤d≤3,且a+b+c+d=100。
一种应用于提高谷偏振度的光学介电微球阵列/单层二硒化钨复合结构的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN115849296A

申请人: 北京工业大学
发明人: 闫胤洲; 张晓华; 赵晨; 蒋毅坚
申请日期: 2022-12-18
公开日期: 2023-03-28
IPC分类: B81C1/00
摘要:
本发明公开了一种应用于提高谷偏振度的光学介电微球阵列/单层二硒化钨复合结构的制备方法,将光学介电微球分散液滴在单层二硒化钨上,通过自组装的方法得到光学介电微球阵列/单层二硒化钨复合结构。本发明得到的光学介电微球阵列/单层二硒化钨复合结构具有优异的谷偏振光电性能,为谷电子器件的设计制造应用提供了一种新的方案。
主权项:
1.一种应用于提高谷偏振度的光学介电微球阵列/单层二硒化钨复合结构的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:用洗耳球清洁单层二硒化钨表面,使其表面保持充分清洁干燥;步骤2:将光学介电微球溶液用去离子水溶液进行分散稀释;光学介电微球直径为3.98-6.10μm材料为二氧化硅;步骤3:将稀释好的光学介电微球悬浊液通过超声波方法进行充分混合;步骤4:将光学介电微球分散液通过用滴管吸取部分分散液,悬垂并滴落在单层二硒化钨表面;所述悬垂在单层二硒化钨上方1-2cm处;步骤5:将滴涂有光学介电微球分散液的单层二硒化钨转移到密闭箱中。
一种激光选区熔化成形的方法及产品
实质审查的生效

专利号: CN115846684A

申请人: 鑫精合激光科技发展(北京)有限公司
发明人: 马瑞鑫;刘敬轩;李欣红;李会敏;张文敬
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-03-28
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开一种激光选区熔化成形的方法及产品,涉及熔覆增材制造领域,用于解决激光选区熔化成形的零部件产品表面质量较差的问题。一种激光选区熔化成形的方法,首先对切片层中轮廓的路径对金属粉末进行烧结,再平铺一层与单个切片层相同厚度的金属粉末,对切片层中轮廓和实体的路径对金属粉末进行烧结,重复步骤直至打印完成;方法可应用于各种金属材料,具有普适性;制得的零部件产品表面粗糙度可达到Ra3.2,无需再进行加工或者打磨处理可直接喷砂使用。
主权项:
1.一种激光选区熔化成形的方法,具体过程为构建零件的三维模型并沿成形方向进行分层切片,获取切片层的基础数据,将所述基础数据输入至加工系统中进行激光选区熔化成形,其特征在于,所述激光选区熔化成形,包括步骤:S1:平铺一层与单个所述切片层相同厚度的金属粉末;S2:使用第一激光按照对应所述切片层中轮廓的路径对所述金属粉末进行烧结;S3:在步骤S2烧结完成的平面上再平铺一层与单个所述切片层相同厚度的金属粉末;S4:使用第一激光按照对应所述切片层中轮廓的路径对上层所述金属粉末进行烧结,同时使用第二激光按照对应所述切片层中实体的路径对上下两层所述金属粉末进行烧结;S5:重复上述步骤S1-S4,直至打印完成。
一种复合防腐层及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115958191A

申请人: 北京中铁科新材料技术有限公司; 铁科金化检测中心有限公司; 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;
发明人: 贾恒琼; 王涛; 吴韶亮; 石振平; 魏曌; 王玮; 祝和权; 杜存山; 王晨阳; 孙旭文; 袁磊; 史懿; 杜玮; 伊钟毓; 南阳; 张喆
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-04-14
IPC分类: B22F1/00
摘要:
本发明一种用于冷喷涂的金属组合物,一种冷喷涂工艺,一种封孔剂;以及以所述金属组合物为喷涂料,通过所述冷喷涂工艺得到的钢铁基材表面的喷涂层,包括所述喷涂层和所述封孔剂形成的封闭层的复合防腐层;本发明还提供具有所述复合防腐层的钢筋。本发明所述金属组合物包括:1~5%镍粉、1~5%Al45Mg55合金粉、5~15%不锈钢粉和余量的锌粉。本发明所述复合防腐层的孔隙率极低,耐腐蚀性能优异。
主权项:
1.一种用于冷喷涂的金属组合物,以所述金属组合物的总质量为基准,包括:1~5%镍粉、1~5%Al45Mg55合金粉、5~15%不锈钢粉和余量的锌粉;优选地,所述镍粉、Al45Mg55合金粉、不锈钢粉和锌粉的细度为45μm筛余物质量小于5%;优选地,所述不锈钢粉选自304不锈钢粉、316L不锈钢粉、430不锈钢粉和310不锈钢粉中的一种或多种。
一种栅格舵的分区并行丝材增材制备方法
实质审查的生效

专利号: CN115846686A

申请人: 北京理工大学; 北京宇航系统工程研究所
发明人: 刘长猛; 李昌远; 郁泽清; 鲁涛; 刘彬
申请日期: 2022-12-14
公开日期: 2023-03-28
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种栅格舵的分区并行丝材增材制备方法,属于栅格舵制造技术领域。本发明根据栅格舵零件的具体形状,建立三维实体模型;将所述三维实体模型进行切片处理得到二维切片图形,将所述二维切片图形分区处理,并对每个分区进行路径规划,进行分区并行增材制造,得到栅格舵毛坯;对所述栅格舵毛坯进行热处理,得到所述栅格舵。本发明使用分区增材制造的方法进行栅格舵的制造,可以根据零件尺寸灵活设计分区数量、排列方式、范围大小,加工适用性强,通过增加分区数量,可以减小分区打印面积,有效降低热应力与变形,仅需增加热源与送丝装置可以实现加工效率倍数式的提升,大大缩短了生产周期。
主权项:
1.一种栅格舵的分区并行丝材增材制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据栅格舵零件的具体形状,建立三维实体模型;将所述三维实体模型进行切片处理,得到二维切片图形;将所述二维切片图形进行分区处理,并对每个分区进行路径规划,进行分区并行丝材增材制造,得到栅格舵毛坯;对所述栅格舵毛坯进行热处理,得到所述栅格舵。
一种舵翼类结构增材工艺仿真及工艺优化方法
发明专利权授予

专利号: CN115618503A

申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 苏江舟; 齐海; 干建宁; 王志敏; 王嘉翀; 何智; 韩维群; 李鹏; 王一豪; 张铁军; 李宏伟
申请日期: 2022-12-13
公开日期: 2023-01-17
IPC分类: G06F30/15
摘要:
本发明公开了一种舵翼类结构增材工艺仿真及工艺优化方法,属于增材制造技术领域;解决了现有增材工艺仿真套用焊接仿真的方法,未考虑网格划分、算法选取方面的适用性,致使舵翼结构件出现生产应力集中和变形的问题。本发明的方法包括:步骤1、对现有舵翼结构件三维模型进行结构优化处理;步骤2、结构优化处理后设定空间摆放姿态;步骤3、对舵翼结构件三维模型赋予材料属性;步骤4、对舵翼结构三维模型进行网格划分;步骤5、对网格进行逐层增材过程模拟仿真,得到应力集中和大位移区域;步骤6、基于应力云图和位移云图,对舵翼结构增材结构进行优化。本发明能够有效提高舵翼结构件增材制造成形精度和成功率,降低零件试错时间和金钱成本。
主权项:
1.一种舵翼类结构增材工艺仿真及工艺优化方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、对现有舵翼结构件三维模型进行结构优化处理,删除不影响仿真结果的细微特征;所述舵翼结构件三维模型的结构优化处理方式为:对舵翼结构件三维模型进行整体圆角/倒角、凸台和孔洞的细微特征搜索,对于圆角半径或倒角边长≤转接面尺寸1/5的小圆角/倒角予以删除;对于台阶高度≤原始体高度1/4的小台阶予以删除;对于孔直径≤模型宽度1/5的小孔予以删除;步骤2、对结构优化处理后的舵翼结构件三维模型设定空间摆放姿态,所述摆放姿态为舵面横向摆放、舵轴朝下摆放;同时对舵翼结构件内的悬空结构增加块体支撑,并在舵翼结构件三维模型的舵面前后缘尖点处增加实体支撑;舵翼结构件的包络尺寸的长×宽×高记为X×Y×Z,舵翼结构件的舵面前后缘尖点初始实体支撑模型的尺寸为:长度为0.1~0.2X,宽度为0.8~1.5Y,高度为0.15~0.3Z;步骤3、对舵翼结构件三维模型赋予材料属性;步骤4、对舵翼结构件三维模型进行网格划分,所述网格为长方体网格;其中,X、Y方向网格尺寸为舵翼最小壁厚,Z方向尺寸为舵翼自底座向上高度的1~3%;步骤5、采用热固耦合法或固有应变法对划分的网格进行逐层增材过程模拟仿真,得到舵面结构增材制造后的应力场与位移场,通过应力场和位移场获得应力云图和位移云图,以得到应力集中区域和大位移区域;在所述步骤5中,若仿真计算不收敛,导致无法计算出结果,应回到步骤4,检查网格划分、计算参数设置的合理性,对于不合理的设置进行修改,直至计算收敛和能计算出应力与变形趋势;步骤6、基于应力云图和位移云图,对舵翼结构增材结构进行优化;所述应力集中区域存在于不同结构的连接区域,包括舵轴和舵面的连接处、舵面和内部骨架的连接处,对应力集中区域进行结构加厚,结构连接处进行加大圆角或倒角;对于加厚尺寸,设定每次加厚的厚度为原部位壁厚的50%;对于加大圆角或倒角,设定增加尺寸为原尺寸的2倍;每次优化后均返回至所述步骤3中,进行新一轮的仿真验证,直至仿真结果显示无需再进行优化。
基于ANN和UMAT的耦合微组织损伤的高温合金性能预测方法
实质审查的生效

专利号: CN116230124A

申请人: 北京理工大学
发明人: 黄渭清;李冬伟;刘金祥;左正兴;李宁
申请日期: 2022-12-13
公开日期: 2023-06-06
IPC分类: G06F119/02
摘要:
本发明公开的基于ANN和UMAT的耦合微组织损伤高温合金性能预测方法,属于高温镍基合金材料领域。本发明通过建立耦合微组织时序损伤的高温镍基合金材料的本构模型,微组织时序损伤包含γ′强化相、γ基体相、碳化物、蠕变孔洞等,相比只考虑单一损伤的损伤变量,此本构模型的适用性更好;构建基于耦合微组织时序损伤的高温镍基合金材料的本构模型的用户自定义材料库UMAT,即基于ANN和UMAT构建微组织损伤变量的神经网络预测模型,通过耦合微组织损伤变量的神经网络预测模型应用在用户自定义材料库UMAT中进行耦合微组织损伤的材料力学性能有限元仿真预测,利用神经网络优异的处理非线性处理的能力,提高对耦合微组织损伤高温合金性能预测的精度和效率。
主权项:
1.基于ANN和UMAT的耦合微组织损伤高温合金性能预测方法,其特征在于:包括如下步骤,步骤一:构建高温镍基合金的Chaboche统一粘塑性本构模型,给定高温镍基合金总应变率包括弹性应变率和非弹性应变率给定Chaboche粘塑性本构中的屈服函数F,此屈服函数F与应力、温度和内变量有关;给定模型的流动法则,流动法则与屈服函数F是相关联的,针对Chaboche统一粘塑性本构模型中非弹性应变率建立耦合微组织时序损伤的流动法则以表征耦合微组织时序损伤对非弹性应变率的影响,同时对流动法则进行修正,得到耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型,通过所述耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型提高高温镍基合金力学性能的预测精度;分别给出包括各向同性硬化和随动硬化的内变量演化方程;本构模型中的应力、应变、应变率、温度通过力学性能试验获得,损伤变量由材料微组织观测试验结果并计算获得,模型中的其他材料参数由力学性能试验数据拟合得到;所述力学性能试验包括单调拉伸试验和循环疲劳试验;步骤二,将步骤一得到的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型,添加到用户自定义材料库UMAT中,便于后续步骤五在有限元仿真软件中调用所述耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型进行有限元仿真预测;步骤三,构建耦合微组织损伤的损伤变量神经网络预测模型,搭建神经网络框架,包括输入层、隐藏层和输出层三部分;确定神经网络各层的节点数;确定神经网络的训练函数和传递函数;确定神经网络学习率、批处理大小、权值初始化方式、优化算法、迭代次数等超参数;通过所述步骤一中的微组织观测试验数据,包括高温合金γ'强化相尺寸、γ基体相尺寸、碳化物尺寸、蠕变孔洞尺寸,构建损伤变量D的训练数据集,并将数据集分为训练集和测试集进行训练;步骤四,将步骤三应用到用户自定义材料库UMAT中的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型中,结合给定的高温镍基合金应用工况,根据有限元仿真软件预测高温镍基合金的力学性能,利用神经网络预测模型补充步骤三中试验数据集中缺失的数据,降低耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型构建的试验成本;根据步骤三构建的神经网络对耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型进行训练,迭代优化步骤二所述的用户自定义材料库UMAT中的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型中的损伤变量D,直至得到训练好的耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型中调用微组织时序损伤D的神经网络;步骤五,将步骤四训练好的耦合微组织时序损伤D的神经网络应用到耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型的用户自定义材料库UMAT中,根据给定的高温镍基合金应用工况,通过所述神经网络给出对应的最优耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型,能够更好地表征耦合微组织时序损伤的演化对高温镍基合金力学性能的影响;结合有限元仿真软件,基于所述耦合微组织时序损伤的Chaboche统一粘塑性本构模型预测高温镍基合金力学性能,提高高温镍基合金力学性能的预测精度。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量