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一种用于增材制造的Al-Mg-Li-Sc-Zr铝合金粉末及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN109202062A
申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 李晓庚; 曹玄扬; 胡盛青
申请日期: 2018-10-30
公开日期: 2019-01-15
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的Al?Mg?Li?Sc?Zr铝合金粉末的制备方法，其包括以下步骤：向中频炉内的坩埚中加入纯铝锭，并对铝锭进行预热；将熔炼室的温度升高至700?850℃，纯铝熔化开始后向熔炼室通入氩气，使熔炼室压力为0.6?0.9MPa；使坩埚内熔体温度达到1150?1300℃，加入纯锆，保温15?25min；调节坩埚降温至800?900℃，熔炼室压力调节至0.3?0.7MPa，加入Al?Sc中间合金熔化后，保温5?15min；使坩埚内熔体温度降低至700?790℃，熔炼室压力调节至0.05?0.15MPa，加入纯锂和镁锭；待原料完全熔化后，将坩埚保持在780?820℃；采用气雾化制粉方式进行制粉。相比于现有的用于增材制造的铝合金粉末，本申请的铝合金粉末具有较好地理学性能，同时制备工艺简单，制备成本低廉，对铝合金的增材制造具有重要的意义。
主权项:
1.一种用于增材制造的Al-Mg-Li-Sc-Zr铝合金粉末，其特征在于：该铝合金的质量百分数组成为Mg：2.0%-6.0%，Li：0.5%-3%，Sc：0.1%-2.0%，Zr：0.05%-1.0%，其余为Al及不可去除的杂质元素。
一种稀土变形镁合金坯料制备方法
发明专利权授予专利号: CN109338132A
申请人: 南昌大学
发明人: 胡志; 殷正; 褚晨亮; 闫洪
申请日期: 2018-09-25
公开日期: 2019-02-15
IPC分类:
C22C23/02
摘要:
一种稀土变形镁合金坯料制备方法，将Mg?Al?Zn系合金放入坩埚中熔化后，加入用铝箔纸包裹的小块状Mg?20%Gd，保温10min后降温至700℃，再15~20℃/s冷却，凝固，其合金各组分的重量百分比：铝2.0~5.0%，锌0.8~1.2%，钆2.0~2.5%，锰0.3~0.5%，余为镁；将合金锭放入热处理炉中，保护气氛围中，595℃~615℃等温热处理20~40min，取出水淬。本发明可使层状的(Mg,Al)3Gd相转变成颗粒状Al2Gd相，使稀土变形镁合金塑性及延展性显著改善。Al2Gd颗粒可以作为α?Mg晶粒的异质核心，使稀土变形镁合金坯料组织细小圆整，可塑性好，完全满足其触变成形要求。
主权项:
1.一种稀土变形镁合金坯料制备方法，其特征在于将Mg-Al-Zn系合金放入740~760℃炉温的坩埚中加热至熔化后，加入用铝箔纸包裹的小块状Mg-20%Gd中间合金，保温10分钟后将合金熔体降温至700℃，然后以15~20℃/s的冷却速度冷却，凝固后获得合金锭，上述合金各组分的重量百分比为：铝为2.0~5.0%，锌为0.8~1.2%，钆为2.0~2.5%，锰为0.3~0.5%，余量为镁；将得到的合金锭放入热处理炉中，在保护气氛围中进行等温热处理，等温热处理温度为595℃~615℃，保温时间20~40分钟，取出水淬，获得细小的球状半固态稀土镁合金坯料。
一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN109161751A
申请人: 青海民族大学
发明人: 彭建洪; 杨永潇; 毛多鹭; 李海琴; 李海宾; 韩精卫; 许珂琳; 周德华
申请日期: 2018-09-19
公开日期: 2019-01-08
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法，该方法主要步骤为：将钽粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钛(TaC)合金粉体；将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合球磨得到高晶化温度的镁基/铝基/钛非晶合金颗粒粉体；将TaC合金粉体按一定比例加入到非晶合金颗粒粉体中，再高能球磨一段时间得到TaC和非晶合金的混合粉体；将TaC和非晶合金混合粉体按一定比例加入到镁合金粉体中，再加入一定量的酒精，利用超声辅助方式进行机械搅拌，充分混合均匀后再烘干；将烘干得到的复合粉体置于模具中进行高压压实，得到致密复合块体坯料，然后进行低温热压烧结；将烧结得到的复合块体以高加压比进行热挤出，最后得到高强高韧的原生微纳/米级TaC和非晶合金共强化镁合金复合材料。
主权项:
1.一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：步骤1、将钽粉和石墨粉按一定比例混合，高能球磨一段时间后得到高活性、高比表面积的原生微/纳米级碳化钽(TaC)颗粒粉体；步骤2、将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合，高能球磨一段时间后得到具有高活性、高晶化温度的镁基或铝基或钛基非晶合金颗粒粉体；步骤3、将步骤1得到的TaC颗粒粉体按一定比例加入到步骤2得到的非晶合金颗粒粉体中，高能球磨后得到TaC颗粒和非晶合金颗粒的混合粉体；步骤4、将步骤3得到的TaC颗粒和非晶合金颗粒的混合粉体按一定比例加入到镁合金粉末，再加入一定量的酒精，并用超声辅助方式进行机械搅拌得到混合均匀的浆料，然后将浆料放入真空烘箱中烘干，然后得到复合粉体；步骤5、将步骤4得到的复合粉体置于模具中，利用冷等静压机或四柱液压机进行高压压实，得到致密的复合块体坯料；步骤6、将步骤5得到的致密复合块体坯料放入真空热压烧结炉中进行低温热压烧结，得到高致密的热压复合块体；步骤7、将步骤6得到块体复合材料以高挤压比进行热挤出，最后得到高强高韧的原生微纳/米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料。步骤8、可对将步骤7得到的镁合金复合材料适当的热处理。
一种具有特殊三相共存结构的镁基复合材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN109439985A
申请人: 青海民族大学
发明人: 彭建洪; 杨永潇; 毛多鹭; 李海琴; 李海宾; 韩精卫; 许珂琳; 周德华
申请日期: 2018-09-19
公开日期: 2019-03-08
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种具有特殊三相共存结构的镁基复合材料及其制备方法，其主要步骤为：将钨粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钨(WC)粉体；将镁粉/铝粉/钛粉与其它元素按一定比例混合，高能球磨得到高晶化温度的镁基/铝基/钛基非晶合金粉体；将WC粉体按比例与非晶合金粉体混合并球磨；将WC?非晶合金混合粉体按比例加入到镁合金粉体中，再加入酒精，利用超声辅助方式进行机械搅拌，充分混合均匀后再烘干；将烘干的复合粉体进行高压压实，得到致密复合块体坯料，然后低温热压烧结；将烧结得到的复合块体以高加压比进行热挤出，最后得到具有特殊三相共存结构的原生WC与非晶合金共强化镁合金复合材料。
主权项:
1.一种具有特殊三相共存结构的镁基复合材料及其制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：步骤1、将钨粉和石墨粉按比例混合，高能球磨一段时间后得到高活性、高比表面积的原生碳化钨(WC)颗粒粉体；步骤2、将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合，高能球磨一段时间后得到具有高活性、高晶化温度的镁基或铝基或钛基非晶合金颗粒粉体；步骤3、将步骤1得到的WC颗粒粉体按一定比例加入到步骤2得到的非晶合金颗粒粉体中，高能球磨后得到WC和非晶合金混合粉体(得到部分WC颗粒与非晶合金颗粒镶嵌结构)；步骤4、将步骤3得到的WC和非晶合金混合粉体按一定比例加入到镁合金粉末，再加入一定量的酒精，并用超声辅助方式进行机械搅拌得到混合均匀的浆料，然后将浆料放入真空烘箱中烘干，然后得到复合粉体；步骤5、将步骤4得到的复合粉体置于模具中，利用冷等静压机或四柱液压机进行高压压实，得到致密的复合块体坯料；步骤6、将步骤5得到的致密复合块体坯料放入真空热压烧结炉中进行低温热压烧结，得到高致密的热压复合块体；步骤7、将步骤6得到块体复合材料以高挤压比进行热挤出，最后得到具有特殊三相共存结构(部分WC颗粒同时镶嵌在基体和非晶相中)的原生微纳/米级WC和非晶合金共强化镁合金复合材料。步骤8、可对将步骤7得到的镁合金复合材料适当的热处理。
一种石墨烯复合金属空气电池的制备方法
发明专利权授予专利号: CN109192991A
申请人: 广州理文能源科技有限公司
发明人: 张利强; 谢文健; 辛伟贤; 陈新滋
申请日期: 2018-08-21
公开日期: 2019-01-11
IPC分类:
H01M12/06
摘要:
本发明涉及一种石墨烯复合金属空气电池的制备方法，属于新材料技术领域，制备步骤如下：将金属Mg加热融化，然后加入少量有机保护剂和石墨烯的混合物，高速搅拌以形成纳米Mg球，在此过程中有机保护剂通过聚合在纳米Mg球表面形成高分子膜，石墨烯也包覆于纳米镁球表面；将预保护过的金属镁球倒入超临界态二氧化碳中，并进行二次球磨，然后迅速释放压力，在镁球表面形成MgCO3保护膜；将保护过的金属镁纳米粉材料进行压片，制备出需要的金属镁片。本发明通过二氧化碳超临界方法在金属Mg表面形成MgCO3保护膜，有效防止金属Mg粉接触空气爆炸，高分子膜仅作为预保护膜；本发明通过在Mg粉表面混合石墨烯以提高其导电性能。
主权项:
1.一种石墨烯复合金属空气电池的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：将金属Mg加热融化，然后加入少量有机保护剂和石墨烯的混合物，高速搅拌以形成纳米Mg球，在此过程中有机保护剂通过聚合在纳米Mg球表面形成高分子膜，石墨烯也包覆于纳米镁球表面，即形成预保护过的金属镁球；将预保护过的金属镁球倒入超临界态二氧化碳中，并进行二次球磨，然后迅速释放压力，在镁球表面形成MgCO3保护膜，即形成保护过的金属镁纳米粉材料；将保护过的金属镁纳米粉材料进行压片，制备出需要的金属镁片。
纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制备方法及应用
专利权的终止专利号: CN108682840A
申请人: 四川大学
发明人: 汪渊; 陈鸿; 裘南; 崔艳华
申请日期: 2018-06-08
公开日期: 2018-10-19
IPC分类:
H01M4/485
摘要:
本发明公开了一种纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制备方法及应用。通过将氧化镁、氧化钴、氧化镍、氧化铜和氧化锌粉末按照等摩尔金属原子化学计量比进行混合，经过球磨、冷压制块、再球磨，得到纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O。利用所述纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末按组分质量百分比：(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O纳米粉末70％，乙炔黑20％，粘结剂10％制成锂离子电池负极材料。本发明采用高温固相法一步合成(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O块体材料，再通过高能球磨法得到呈片状结构的纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末，操作工艺简单、成本低、无污染。本发明利用所述纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O制备的锂离子电池负极材料，在100mA/g的充放电电流密度下能够保持较高的比容量，并且具有优异的循环稳定性。
主权项:
1.一种纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：先按等摩尔金属原子化学计量比称取纯度高于99.99％的氧化镁、氧化钴、氧化镍、氧化铜和氧化锌粉末，并装入ZrO2球磨罐中；再按球料比10:1-20:1装入ZrO2磨球；步骤(2)：将所述球磨罐密封，并抽真空，然后充入惰性气体；步骤(3)：将所述球磨罐安装到高能球磨机上，并盖好外罩，在1000-2000r/min转速下连续球磨3-6小时，得到粒径10-100nm的复合粉末；步骤(4)：将得到的所述复合粉末装入模具，再用压片机将其冷压成型，制成1cm×1cm×0.5cm的压坯；步骤(5)：将所述压坯置于马弗炉中高温煅烧，后缓慢冷却至室温，得到(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O块体；步骤(6)：将所述(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O块体在乙醇-异丙醇混合溶剂中连续高能球磨60-70小时，得到粒径为10-100nm之间的纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末。
一种抗腐蚀耐热改性塑料及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN108841029A
申请人: 凯鑫管道科技有限公司
发明人: 叶夫勇
申请日期: 2018-06-08
公开日期: 2018-11-20
IPC分类:
C08L83/06
摘要:
本发明涉及塑料领域，尤其涉及一种用于特殊管道制备的、具有良好化学试剂耐受性和高温耐受性的抗腐蚀耐热改性塑料及其制备工艺，所述抗腐蚀耐热改性塑料的制备原料包括以下重量份数的物质：环氧改性有机硅树脂400～600重量份，刚玉粉720～1150重量份，钛白粉280～350重量份，玻璃粉55～85重量份，改性环氧树脂360～525重量份，联苯酚醛290～370重量份，苯并噁嗪180～310重量份，改性剂110～135重量份，工业纯铝粉215～315重量份，工业纯镁粉95～130重量份，高纯银粉15～25重量份，铝铜合金粉40～75重量份，铝锰合金粉15～32重量份和铝锆合金粉11～19重量份。
主权项:
1.一种抗腐蚀耐热改性塑料，其特征在于，所述抗腐蚀耐热改性塑料的制备原料包括以下重量份数的物质：环氧改性有机硅树脂400～600重量份，刚玉粉720～1150重量份，钛白粉280～350重量份，玻璃粉55～85重量份，改性环氧树脂360～525重量份，联苯酚醛290～370重量份，苯并噁嗪180～310重量份，改性剂110～135重量份，工业纯铝粉215～315重量份，工业纯镁粉95～130重量份，高纯银粉15～25重量份，铝铜合金粉40～75重量份，铝锰合金粉15～32重量份和铝锆合金粉11～19重量份。
7-溴-1-庚烯类化合物的连续化合成系统及连续化合成方法
发明专利权授予专利号: CN108586191A
申请人: 天津凯莱英制药有限公司
发明人: 洪浩; 卢江平; 张恩选; 魏福亮; 林墨
申请日期: 2018-05-25
公开日期: 2018-09-28
IPC分类:
C07C17/263
摘要:
本发明提供了一种7?溴?1?庚烯类化合物的连续化合成系统及连续化合成方法。该连续化合成系统包括连续化格氏试剂制备单元和连续化偶联反应单元。连续化格氏试剂制备单元设置有第一加料口和格氏试剂出口，连续化格氏试剂制备单元用以使烯丙基卤代烷与金属镁进行连续化反应以生成格氏试剂；连续化偶联反应单元设置有格氏试剂入口和第二加料口，格氏试剂入口与格氏试剂出口相连通，连续化偶联反应单元用以使1,4?二溴丁烷和格氏试剂进行连续化偶联反应。采用该系统克服了批次工艺中存在的反应体系或原料剩余较多，或副产物比例高，产品难以纯化分离的问题，提高了产物的纯度和收率。同时，使用该系统还能随时停止反应或终止反应，方便简捷。
主权项:
1.一种7-溴-1-庚烯类化合物的连续化合成系统，其特征在于，所述7-溴-1-庚烯类化合物具有式(Ⅰ)所示结构：其中，所述R1选自H、烷基、芳基或环烷基；所述连续化合成系统包括：连续化格氏试剂制备单元(10)，所述连续化格氏试剂制备单元(10)设置有第一加料口和格氏试剂出口，所述连续化格氏试剂制备单元(10)用以使烯丙基卤代烷与金属镁进行连续化反应以生成格氏试剂；连续化偶联反应单元(20)，所述连续化偶联反应单元(20)设置有格氏试剂入口和第二加料口，所述格氏试剂入口与所述格氏试剂出口相连通，所述连续化偶联反应单元(20)用以使1,4-二溴丁烷和所述格氏试剂进行连续化偶联反应。
一种铸造铝锌硅镁合金Si相变质的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108342624A
申请人: 东南大学
发明人: 潘冶;顾腾飞;陆韬
申请日期: 2018-04-25
公开日期: 2018-07-31
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明提供了一种铸造铝锌硅镁合金Si相变质的方法，以铸造铝锌硅镁合金、Al?5Ti合金、Al?10Sr合金三种原料的质量百分比为1：(0.006?0.016)：(0.001?0.006)的比例配料、熔化，熔体经过精炼处理、变质处理后浇注到树脂砂型中。本发明主要适用于铸造铝锌硅镁合金(Zn：7?13％；Si：6?10％；Mg：0.05?0.5％，余量为Al)，经Ti和Sr联合变质处理，砂型铸造条件下的铝锌硅镁合金的Si相得到有效改变，共晶Si呈细小的纤维状，枝晶周围的粗大Si相尺寸明显降低。经过该处理方法处理之后，砂型铸造条件下，铝锌硅镁合金强度达到252MPa左右，延伸率达到2.2％。
主权项:
1.一种铸造铝锌硅镁合金Si相变质的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：以铸造铝锌硅镁合金、Al-5Ti合金、Al-10Sr合金三种原料进行配料，随后将原料加温在200-250℃预热备用；步骤2：电阻炉空炉升温至500-600℃后，将步骤1中预热的铝锌硅镁合金放入电阻炉坩埚内加热，随后升温至使合金充分熔化，获得铝锌硅镁合金熔体；步骤3：将步骤2中获得的均匀熔体保温至720-740℃后，向熔体中添加Al-5Ti合金并且搅拌均匀，随后保温；步骤4：在720-740℃对熔体进行精炼处理，随后保温；步骤5：变质处理：在700-710℃条件下，向熔体中添加Al-10Sr合金并搅拌均匀，随后升温至720-730℃保温；步骤6：浇铸：将步骤5保温结束后的熔体浇入树脂砂型中，待冷却后取出铸件。
GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108517427A
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人: 田水仙;杨玉军;李宁;张鹏;王志刚;闫森;韩魁;董加胜
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2018-09-11
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，通过选用氧化镁坩埚为实验坩埚，配合正确的纯净化冶炼工艺，达到纯净化的目的。本发明熔炼高温合金返回料的工艺流程为：装炉料，熔化前期，熔化期，精炼期，第一冷冻期，终脱氧期，第二冷冻期，浇注；第一冷冻期合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固，使溶解于合金中的氧化物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降使其溶解度降低的情况下，析出并排走；第二冷冻期使氧、氮进一步析出并排走。本发明的优点在于：在真空条件下二次降温自然凝固，使氧、氮不断脱出，含量降低到10×10?6以下，效果远优于现有技术，本技术可以批量冶炼GH3535高温合金；并且大幅度延长了坩埚使用寿命。
主权项:
1.一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，其特征在于：所述工艺流程为：装炉料→熔化前期→熔化期→精炼期→第一冷冻期→终脱氧期→第二冷冻期→浇注；所述装炉料：真空感应炉分为100kg、500kg两容量；先把坩埚清理干净，在坩埚底部加入炉料重量比0.045％～0.08％的沉积碳，然后按顺序把镍、铬、钼自然的加入坩埚中，注意不要人为的码料，避免架桥；所述熔化前期：加料完毕，抽真空，真空度至5Pa以下时，小功率50kw～130kw送电直至炉料金属完全变红，再缓慢增加功率120kw～180kw送电；熔化前期经历的时间，100kg真空感应炉为60min～80min，其它真空感应炉按容量定为0.1min/kg～1min/kg；所述熔化期：坩埚中的炉料完全变红，并在坩埚底部出现钢液时，在没有迸溅的情况下加大送电功率120kw～800kw，同时保持较高的真空度不大于150Pa；所述精炼期：当合金完全熔化后，升温至1530℃转入精炼期，精炼期的真空度在5Pa以下，不大于500kg的真空感应炉精练时间为10min～30min，大于500kg的真空感应炉适当的延长精炼时间，坩埚容量每增加100kg，精炼时间延长3min～10min；所述第一冷冻期：合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固；所述终脱氧期：经过第一次冷冻后送电使合金熔化，加入金属锰、金属硅等元素，再进行大功率60kw～120kw搅拌30s,当合金刚完全熔化立即把事先加工成很小的金属钙分成若干次加入钢液中，并在每次加入后都要提高功率60kw～120kw搅拌钢液使脱氧产物上浮脱除；所述第二冷冻期：合金经过终脱氧后停电，使合金在高真空状态自然凝固；所述合金的浇注：经过第二次冷冻后，送电调整钢液的温度至1380℃时带电浇注。
一种铝-镁合金板及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108359862A
申请人: 澳洋集团有限公司
发明人: 沈学如
申请日期: 2018-03-12
公开日期: 2018-08-03
IPC分类:
C22C1/05
摘要:
本发明公开了一种铝?镁合金板，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.2～0.5％，铁为0.5～1.5％，铜为0.3～0.75％，锰为0.5～1.25％，锌为0.1～0.3％，钛为0.05～0.25％，镍为0.02～0.1％，石墨粉为0.02～0.2％，镁为5.8～11.6％，余量为铝和不可避免的杂质。本发明还公开了一种铝?镁合金板的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述合金原料按照质量百分比加入高能球磨机进行球磨，得到合金粉；(2)将上述合金粉装入模具，室温下进行挤压成型，制成压坯，其中，挤压成型的条件包括：压强150～200MPa，保压时间5～10min；(3)将上述压坯放入真空炉内烧结，其中，烧结温度为450～600℃，烧结时间为3～5h，冷却，得到铝?镁合金板。本发明中的铝?镁合金板具有强度高、可塑性好、抗应力和耐腐蚀性能均较好等优点，且制备工艺简单，易操作。
主权项:
1.一种铝-镁合金板，其特征在于，该合金内以质量百分比计含有：硅为0.2～0.5％，铁为0.5～1.5％，铜为0.3～0.75％，锰为0.5～1.25％，锌为0.1～0.3％，钛为0.05～0.25％，镍为0.02～0.1％，石墨粉为0.02～0.2％，镁为5.8～11.6％，余量为铝和不可避免的杂质。
制备氢化镁粉末的一体化装置及制备氢化镁粉末的方法
发明专利权授予专利号: CN109795987A
申请人: 上海镁源动力科技有限公司
发明人: 邹建新; 丁文江
申请日期: 2018-02-27
公开日期: 2019-05-24
IPC分类:
C01B6/04
摘要:
本发明提供了一种制备氢化镁粉末的一体化装置及制备氢化镁粉末的方法。本发明的装置包括加热室，用于加热镁基金属材料，以产生金属液滴；制粉室，制粉室包括雾化装置，雾化装置用于将金属液滴雾化，进而冷却形成金属粉末；收集室，用于收集并筛选金属粉末；以及反应室，用于将金属粉末实施氢化反应，以形成氢化镁粉末。本发明的装置为集成式一体化结构，且结构简单，操作方便；制备氢化镁粉末的整个过程可在一个装置中完成，并可实现自动化控制。本发明的方法简单易行，得到的产物尺寸适中，颗粒均匀，且性能优良。
主权项:
1.一种制备氢化镁粉末的一体化装置，其特征在于，所述装置包括：加热室，用于加热镁基金属材料，以产生金属液滴；制粉室，所述制粉室包括雾化装置，所述雾化装置用于将所述金属液滴雾化，进而冷却形成金属粉末；以及反应室，用于将所述金属粉末实施氢化反应，以形成所述氢化镁粉末。
使用纳米官能化前体的增材制造
发明专利权授予专利号: CN110352106A
申请人: HRL实验室有限责任公司
发明人: 约翰·马丁; 布伦南·亚哈塔; 托拜厄斯·舍德勒; 雅各布·亨德利
申请日期: 2018-01-26
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
一些变型提供了一种用于增材制造纳米官能化金属合金的方法，所述方法包括：提供含有金属和细化晶粒的纳米粒子的纳米官能化金属前体；将第一量的所述纳米官能化金属前体暴露于能量源，以熔化所述前体，从而产生第一熔体层；凝固所述第一熔体层，从而产生第一固体层；并且重复多次，以在增材制造构建方向上产生多个固体层。所述增材制造的纳米官能化金属合金具有有着等轴晶粒的微观结构。其他变型提供了一种增材制造的纳米官能化金属合金，所述增材制造的纳米官能化金属合金包含选自铝、铁、镍、铜、钛、镁、锌、硅、锂、银、铬、锰、钒、铋、镓、或铅的金属；和选自锆、钽、铌、钛或其氧化物、氮化物、氢化物、碳化物或硼化物的细化晶粒的纳米粒子，其中所述增材制造的纳米官能化金属合金具有有着等轴晶粒的微观结构。
主权项:
1.一种用于增材制造纳米官能化金属合金的方法，所述方法包括：(a)提供含有一种或多种金属和细化晶粒的纳米粒子的纳米官能化金属前体；(b)将第一量的所述纳米官能化金属前体暴露于能量源，以熔化所述第一量的所述纳米官能化金属前体，从而产生第一熔体层；并且(c)凝固所述第一熔体层，从而产生纳米官能化金属合金，其中所述增材制造的纳米官能化金属合金具有有着等轴晶粒的微观结构。
一种含Er的高强度镁锂合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108315619A
申请人: 上海交通大学
发明人: 刘文才;冀浩;吴国华;高占奎;彭翔;魏广玲;丁文江
申请日期: 2018-01-24
公开日期: 2018-07-24
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明公开了一种含Er的高强度镁锂合金及其制备方法，所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分：Li 5～10％，Zn 1～6％，Er 1～5％，余量为Mg和不可避免的杂质。高强度镁锂合金的制备方法包括：熔炼、塑性变形和热处理三个工艺，其中，熔炼工艺步骤包括：熔料、搅拌、静置保温和铸造，塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工，热处理工艺包括时效处理。本发明通过向镁锂合金中加入Zn和Er元素，在镁锂合金凝固组织中引入Mg3Zn6Er作为强化相，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，经后续塑性变形和热处理后获得具有低密度、高强度的镁锂合金。
主权项:
1.一种含Er的高强度镁锂合金，其特征在于，包括按质量百分数计的如下元素：锂：5～10％、Zn：1～6％、Er：1～5％，余量为镁和不可避免的杂质。
一种Mg2+掺杂AlF3包覆三元正极材料的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108288694A
申请人: 宁夏科捷锂电池股份有限公司
发明人: 孙旭
申请日期: 2017-12-30
公开日期: 2018-07-17
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种Mg2+掺杂AlF3包覆三元正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1）将Ni0.5Co0.2Mn0.3（OH）2、Li2CO3混合；2）将步骤1）中的混合物烧结后得到三元正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2；3）将步骤2）中得到的三元正极材料和碱式碳酸镁混合，烧结得到掺Mg2+的三元正极材料；4）再将步骤3）中的掺Mg2+的三元正极材料加入Al(NO3)3溶液中进行分散，向里缓慢滴加NH4F溶液，该溶液于80℃水浴锅中持续搅拌2h，然后抽滤，干燥；5）将步骤4）中干燥后的物料烧结得到Mg2+掺杂AlF3包覆的三元正极材料。本发明通过掺杂和包覆对三元正极材料进行改性，使材料的倍率性能和循环性能显著提高，可得到低成本、高性能的锂离子电池正极材料。
主权项:
1.一种Mg2+掺杂AlF3包覆三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将Ni0.5Co0.2Mn0.3（OH）2、Li2CO3混合，碳酸锂与三元前驱体的摩尔比值为1.03-1.06；（2）将步骤（1）中的混合物混合均匀后，在空气马弗炉中850-950℃的温度下烧结9-12h，冷却后破碎过筛得到三元正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2；（3）将步骤（2）中得到的三元正极材料和碱式碳酸镁按照化学计量比Mg2+/M=0.003-0.005均匀混合，其中M是Ni、Co、Mn总含量；（4）将混合好的物料在空气马弗炉中进行二次烧结，再随炉温自然冷却，破碎，过筛，得到掺Mg2+的三元正极材料；（5）再将步骤（4）中的掺Mg2+的三元正极材料加入Al(NO3)3溶液中进行分散，并缓慢滴加NH4F溶液，溶液中AlF3的量为三元正极材料的0.5-1%，该溶液于70-80℃水浴锅中持续搅拌2-3h，然后抽滤，干燥；（6）将步骤（5）中干燥后的物料在430-470℃下焙烧4-6h后随炉冷却，取出后破碎，过筛，得AlF3包覆掺Mg2+的三元正极材料。
一种力学性能好的Mg-Sn-Y合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108193108A
申请人: 重庆大学
发明人: 龙影;蒋斌;赵俊;沈亚群;何俊杰;柴炎福;黄光胜;宋江凤;潘复生
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-06-22
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明涉及一种力学性能好的Mg?Sn?Y合金材料及其制备方法，按质量百分比计由以下组分组成：Sn 0.5～2.5％，Y 0.3％，Mg余量，制备方法为将镁锭熔炼炉中，将炉温升至700℃?750℃熔化后加入合金比例的锡锭，保温20～30分钟，待锡锭熔化后再加入Y金属元素，搅拌后保温10～20分钟，然后将熔炼的合金液浇注到模具中，得到铸态的Mg?Sn?Y合金材料，通过在Mg?Sn合金中与Sn反应的Y，生成的Sn3Y5能作为有效的晶粒细化剂，最后获得力学性能好的Mg?Sn?Y合金材料。
主权项:
1.一种力学性能好的Mg-Sn-Y合金材料，其特征在于，所述合金材料按质量百分比计由以下组分组成：Sn 0.5～2.5％，Y 0.3％，Mg余量。
吸附法卤水提锂淋洗液中除镁的方法
发明专利权授予专利号: CN108298570A
申请人: 核工业北京化工冶金研究院
发明人: 杨志平
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-20
IPC分类:
C01D15/08
摘要:
本发明的目的，是针对吸附法从高镁锂比卤水中分离提取锂，而得到的含镁锂淋洗液，提供一种高效去除镁的方法。主要是利用离子交换树脂对Mg2+与Li+吸附力的差异，达到镁锂分离的目的。经树脂吸附除镁后，锂淋洗液镁浓度由近2g/L降到10mg/L以下，镁锂比由3～10:1下降到0.02～0.1:1，镁的去除率达99.6％，锂的总回收率达到92％以上。
主权项:
1.一种吸附法卤水提锂淋洗液中除镁的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将锂淋洗液按一定的流量，通过装填了离子交换树脂的除镁吸附柱，除镁吸附柱中的离子交换树脂为强酸性阳离子树脂，吸附接触时间为5～20min，根据接触时间可以计算出流量；S2：吸附初期镁与锂都被吸附在树脂上，流出液中镁锂很低，流出液达到3～5个床体积后，锂穿透，浓度开始升高，收集吸附开始到锂穿透之前的这3～5个床体积流出液；S3：锂穿透之后，当流出液中镁浓度达到50mg/L时，视为镁已穿透，结束树脂吸附除镁操作；从锂穿透到镁穿透所收集的这部分流出液为合格除镁液；S4：除镁操作结束后，先将除镁吸附柱中存留的锂溶液排出；然后用氯化钠淋洗除镁吸附柱中离子交换树脂上吸附的锂；S5：通入镁淋洗剂淋洗除镁吸附柱树脂中的离子交换树脂上吸附的镁；S6：镁淋洗之后，用水洗去树脂床层中存留的美淋洗剂。
一种超声波辅助机械搅拌制备新型镁基复合材料的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108085549A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 李彩霞; 王家宁; 王宇; 张国超; 李超
申请日期: 2017-12-27
公开日期: 2018-05-29
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
发明提出一种碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法，该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分布在镁基体中，获得增强镁基复合材料，合金由下述重量百分比的组分组成：8%Al，2%Si，0.75%Sb，0.5%Ca，1%的碳纳米管，余量为Mg，原料为：纯镁锭，铝锭，锑锭，Mg?10Al?27Ca中间合金，Al?50Si中间合金，镁屑，碳纳米管；具体实施和处理步骤为：(1)碳纳米管的预分散；(2)合金的熔炼及半固态搅拌；(3)超声波分散；该工艺解决了基体与复合材料润湿性差的问题，有效地消除了复合过程中的微孔、缩松等缺陷，细化合金组织，提高力学性能。
主权项:
1.一种超声波辅助机械搅拌制备新型镁基复合材料的方法，其特征在于，它由下述重量百分比的组分组成：8%Al，2%Si，0.75%Sb，0.5%Ca ，1%碳纳米管，余量为镁。
一种稀土发火合金成分分析标准物质及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108152355A
申请人: 山东非金属材料研究所
发明人: 黄辉; 赵华; 李本涛; 李颖; 巩琛; 万晓东; 赵辉
申请日期: 2017-11-02
公开日期: 2018-06-12
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明属于化学计量技术领域。以铈系稀土合金为基体，梯度掺杂预期量的改性元素，涵盖在用的稀土发火合金的元素种类和含量范围。采用中间合金二次熔炼技术解决标准物质均匀性问题。本发明涉及稀土发火合金成分分析标准物质，为稀土元素和改性元素单质组成的合金粉体，由3～5个元素梯度的样品组成；元素的质量组成为镧18.5%～22.5%，铈29.5%～40%，镨3%～4.5%，钕12%～14%，铁18.5%～23%，镁2%～3%，铜1%～2.5%，锌0.5%～2.5%。本发明涉及稀土发火合金成分分析标准物质，成分可设计性强，可控性好，均匀性、稳定性好，粉体粒径和元素分布均匀，元素覆盖面广，元素含量分布合理，适用于元素分析用设备仪器的检定与校准，特别适用于成分分析标准物质的制备。
主权项:
1.一种稀土发火合金成分分析标准物质，为稀土元素和改性元素单质组成的合金粉体，由3～5个元素梯度的样品组成；元素的质量组成为镧18.5%～22.5%，铈29.5%～40%，镨3%～4.5%，钕12%～14%，铁18.5%～23%，镁2%～3%，铜1%～2.5%，锌0.5%～2.5%。
格氏试剂的连续化生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106674257A
申请人: 江苏创拓新材料有限公司
发明人: 叶永;靳灿辉;谭玉东;冯代军
申请日期: 2016-12-30
公开日期: 2017-05-17
IPC分类:
C07F3/02
摘要:
本发明提供了格氏试剂的连续化生产方法，采用n个釜串联方式，通过卤代物与镁的连续化格氏反应得到格氏试剂，其中，n≥2；所述生产方法包括连续化格氏启动步骤和连续化格氏反应运行步骤。该方法有效解决了格氏反应的引发和散热难题，可避免由于格氏反应的剧烈温升导致的冲料或爆炸等安全隐患；同时可以提高格氏反应过程中控制的稳定性，减少人为因素对合成格氏试剂的影响。
主权项:
1.一种格氏试剂的连续化生产方法，采用n个釜串联方式，通过卤代物与镁的连续化格氏反应得到格氏试剂；其中，n≥2，优选地，20≥n≥2；所述卤代物选自氯代烷烃、溴代烷烃、碘代烷烃；其特征在于，所述生产方法包括连续化格氏启动步骤和连续化格氏反应运行步骤。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)