金属3D打印粉末专利数据库

一种用于电弧增材制造的辊压设备

发明专利权授予

专利号: CN116037962A

申请人: 北京航空航天大学;

发明人: 张道洋;巩向鹏;张成行;程序;李卓;张纪奎

申请日期: 2023-02-06

公开日期: 2023-08-11

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座与基台，还包括：机械臂，机械臂活动安装在底座的上侧；三向辊压头，三向辊压头活动安装在机械臂的一端；垫片，垫片设置于基台上侧的外壁；驱动盘，驱动盘活动安装在基台上侧的外壁、用于驱使垫片水平旋转；基台固定安装于底座的一侧、且与底座平行，机械臂位于底座与三向辊压头之间、且与控制电源固定连接，机械臂用于驱使三向辊压头活动于基台上侧。本发明提供了用于电弧增材制造的辊压设备，通过在程序控制软件中预先输入增材实验的数值模拟结果以获得熔覆层的余宽和余高，接着根据该已设置的数据对熔覆层几何形貌、材料特性调整夹臂至合适的角度。

主权项:

1.一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座(1)与基台(5)，其特征在于，还包括：机械臂，所述机械臂活动安装在所述底座(1)的上侧；三向辊压头(4)，所述三向辊压头(4)活动安装在所述机械臂的一端；垫片(6)，所述垫片(6)设置于所述基台(5)上侧的外壁；驱动盘(7)，所述驱动盘(7)活动安装在所述基台(5)上侧的外壁、用于驱使所述垫片(6)水平旋转；所述基台(5)固定安装于所述底座(1)的一侧、且与所述底座(1)平行，所述机械臂位于所述底座(1)与所述三向辊压头(4)之间、且与控制电源固定连接，所述机械臂用于驱使所述三向辊压头(4)活动于所述基台(5)上侧。

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采集分页网站数据的方法、装置及电子设备

发明专利权授予

专利号: CN115827947A

申请人: 北京匠数科技有限公司

发明人: 卞豪;潘霖;蔡可妍;顾明娟

申请日期: 2023-02-03

公开日期: 2023-04-25

IPC分类: G06N3/0442

摘要:

本发明提供了一种采集分页网站数据的方法、装置及电子设备，包括：获取数据采集任务和待爬取网站的网页内容；对上述网页内容进行预处理，得到预处理数据；将上述预处理数据输入预先训练好的分页预测模型中，输出上述预处理数据的分页预测结果；基于上述分页预测结果，从上述网页内容中确定上述数据采集任务对应的目标数据。该方法通过对网页进行分页情况的预测，在此基础上从上述网页内容中确定上述数据采集任务对应的目标数据，从而提升采集分页网站数据的效率以及准确率。

主权项:

1.一种采集分页网站数据的方法，其特征在于，包括：获取数据采集任务和待爬取网站的网页内容；对所述网页内容进行预处理，得到预处理数据；将所述预处理数据输入预先训练好的分页预测模型中，输出所述预处理数据的分页预测结果；基于所述分页预测结果，从所述网页内容中确定所述数据采集任务对应的目标数据。

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一种高强SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115872728A

申请人: 北京安颂科技有限公司

发明人: 张纪锋;周国红;夏金峰;杜瑞林;曹玉超;张云龙

申请日期: 2023-02-02

公开日期: 2023-03-31

IPC分类: C04B35/626

摘要:

本发明公布了一种高强SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷及其制备方法。所述SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷采用高纯超细氧化铝粉和氧化锆粉体为原材料，氧化锶和氧化铬作为添加剂，通过粉体砂磨处理、旋转蒸发干燥、氧化锶和氧化铬添加、混合球磨、旋转蒸发干燥、干压等静压、脱脂和烧结、热等处理制备出高强度的SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷。本发明采用氧化铝粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在200～800nm；氧化锆粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在50～200nm。本发明制备SrO?Cr2O3?ZTA生物陶瓷，晶粒细小且尺寸分布均匀，体积密度≥4.40g/cm3，弯曲强度≥900MPa，维氏硬度≥16GPa。本发明制备的高强SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷可应用生物陶瓷行业。

主权项:

1.一种高强SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷，其特征在于，所述SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷采用高纯超细氧化铝粉和氧化锆粉体为原材料，氧化锶和氧化铬作为添加剂，通过粉体球磨混合、砂磨处理、旋转蒸发干燥、氧化锶和氧化铬添加、混合球磨、旋转蒸发干燥、干压等静压、热等处理制备出高强度的SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷。本发明采用氧化铝粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在200～800nm；氧化锆粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在50～200nm。

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金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN116021014A

申请人: 中国地质大学（北京）

发明人: 王瑜;路家兴;孔令镕

申请日期: 2023-01-16

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: B22F5/00

摘要:

一种金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺，包括耐高压管道、加压装置、加热装置和制备装置，加压装置由超压瓶、压缩机、过滤器、压力表和单向阀构成；超压瓶和压缩机，压缩机和过滤器、超压瓶和烧结容器均为耐高压管道连接，耐高压管道上设置压力表和单向阀；加热装置由温度控制器、电流控制器和炉子控制及加热器组成，炉子控制及加热器通过电线与温度控制器和电流控制器连接，炉子控制及加热器与烧结容器为耐高温管道连接；制备装置由金属粉末容器和烧结容器组成，金属粉末容器左端与过滤器连接，烧结容器分别通过管道与超压瓶、金属粉末容器和炉子控制及加热器连接，通过施加高压高温使金属粉末扩散固结获得金属内曲面复合结构部件。

主权项:

1.一种金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺，由加压装置、加热装置和制备装置组成，所述加压装置、加热装置和制备装置采用耐高压管道和耐高温管道连接，其特征在于，所述加压装置由超压瓶(1)，压缩机(2)，过滤器(3)，压力表(4)和单向阀(6)构成；超压瓶(1)和压缩机(2)为耐高压管道连接，压缩机(2)和过滤器(3)为耐高压管道连接，压缩机(2)和过滤器(3)的耐高压管道上设置压力表(4)，超压瓶(1)和烧结容器(7)之间通过耐高压管道连接，并且在管道上设置压力表(4)和单向阀(6)；所述加热装置由温度控制器(8)，电流控制器(9)和炉子控制及加热器(10)组成，炉子控制及加热器(10)分别通过电线与温度控制器(8)和电流控制器(9)连接，炉子控制及加热器(10)与烧结容器(7)之间为耐高温管道连接；所述的制备装置由金属粉末容器(5)和烧结容器(7)组成，金属粉末容器(5)为长方体的容器，盛装金属粉末，左端与过滤器(3)连接，烧结容器(7)分别通过管道与超压瓶(1)，金属粉末容器(5)和炉子控制及加热器(10)连接。

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化雪剂布施车

实质审查的生效

专利号: CN116084333A

申请人: 北京城市机扫服务有限公司

发明人: 董建刚;李巍伟;张建阳;朱蓉楠;臧春静;史伟栋;王帅

申请日期: 2023-01-13

公开日期: 2023-05-09

IPC分类: E01H1/04

摘要:

本发明提供了一种化雪剂布施车。该化雪剂布施车包括垃圾车车体(1)和施洒车厢(2)，施洒车厢(2)的前侧设置有第一挂装结构，垃圾车车体(1)上设置有第二挂装结构，第一挂装结构和第二挂装结构可拆卸地连接，施洒车厢(2)通过第一挂装结构安装固定在垃圾车车体(1)上。本发明的化雪剂布施车，能够满足化雪剂布施车使用时的数量要求，同时又能够有效降低化雪剂布施车的成本。

主权项:

1.一种化雪剂布施车，其特征在于，包括垃圾车车体(1)和施洒车厢(2)，所述施洒车厢(2)的前侧设置有第一挂装结构，所述垃圾车车体(1)上设置有第二挂装结构，所述第一挂装结构和所述第二挂装结构可拆卸地连接，所述施洒车厢(2)通过所述第一挂装结构安装固定在所述垃圾车车体(1)上。

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一种采用激光熔覆制备纯铜涂层的方法、基材及贮藏罐

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN116145130A

申请人: 北京科技大学

发明人: 栾本利;聂宝贤

申请日期: 2023-01-09

公开日期: 2023-05-23

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及一种采用激光熔覆制备纯铜涂层的方法、基材及贮藏罐，包括如下步骤：S1.预处理纯铜粉末；S2.预处理基材；S3.采用激光熔覆将纯铜粉末熔覆在基材表面进行熔化和凝固，形成纯铜涂层，其中所述激光采用如下工艺参数:光斑直径D、激光功率P、激光扫描速度V，且其中E为激光功率密度；S4.打磨熔覆有纯铜涂层的基材表面，去除纯铜浮粉，完成激光熔覆纯铜涂层的制备。本发明采用的激光熔覆与电镀和冷喷涂技术相比，涂层与基材呈冶金结合，结合强度高，成型效率高且制备过程中不会生成废气废水，不污染环境，由基材制成的贮藏罐在服役过程中涂层不会发生脱落。

主权项:

1.一种采用激光熔覆制备纯铜涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.预处理纯铜粉末；S2.预处理基材；S3.采用激光熔覆将纯铜粉末熔覆在基材表面进行熔化和凝固，形成纯铜涂层，其中所述激光采用如下工艺参数:光斑直径D、激光功率P、激光扫描速度V，且其中E为激光功率密度；S4.打磨熔覆有纯铜涂层的基材表面，去除纯铜浮粉，完成激光熔覆纯铜涂层的制备。

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一种镁空气电池负极材料Mg-Zn-Er合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN115874100A

申请人: 北京工业大学

发明人: 李淑波;张俪姝;赵晨辰;杜文博;王朝辉;刘轲;杜宪;于子健;梁红星

申请日期: 2023-01-08

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: H01M4/46

摘要:

一种镁空气电池负极材料Mg?Zn?Er合金及其制备方法和应用，涉及镁空气电池领域。合金成分为：Zn 0.6～20.0wt％，Er 0.1～3.5wt％，10≥Zn/Er≥6，其余为镁。制备方法包括如下步骤：(1)取商用纯镁，纯锌，Mg?Er中间合金，掉表面的氧化皮；(2)将处理好的材料预热，并依次放入坩埚内熔化；(3)将熔液浇铸在模具中，冷却得到铸件。本发明通过控制Zn与Er的质量比，获得含有准晶I相Mg3Zn6Er1的微观组织，有效抑制了镁负极在水系电解液溶液中的析氢反应，并加速了产物的脱落，减少了放电产物在负极表面的堆积厚度，提升了镁空气电池的性能。

主权项:

1.一种镁空气电池负极材料Mg-Zn-Er合金，其特征在于，Mg-Zn-Er合金的质量组成百分比：Zn 0.6～20.0wt.％，Er 0.1～3.5wt.％，其余为镁及不可避免的杂质；合金元素Zn与Er的质量比Zn/Er≥6。

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一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法

实质审查的生效

专利号: CN116078970A

申请人: 北京科技大学;

发明人: 江河;李昕;董建新;白小龙

申请日期: 2022-12-31

公开日期: 2023-05-09

IPC分类: B21J1/06

摘要:

本发明公开一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法，属于变形高温合金的技术领域。所述降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法，所述方法包括先对高温合金的样品进行开坯前的加热处理，之后镦粗处理；在镦粗过程中当样品抗力接近设备承载极限时，暂停镦粗过程，然后再次进行镦粗过程；判断样品是否达到变形量，如果样品达到所需变形量则停止，如果样品未达到所需变形量而达到设备承载极限，则样品需要再次暂停镦粗过程，然后样品再次进行镦粗过程，获得所需的锻造高温合金材料。本发明通过在接近快锻机承载极限的热变形后的短暂停顿，降低变形抗力，使得热变形后的变形量增加，获得所需的变形量。

主权项:

1.一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法，其特征在于，所述方法包括先对高温合金的样品进行开坯前的加热处理，之后镦粗处理；在镦粗过程中当样品抗力接近设备承载极限时，暂停镦粗过程，然后再次进行镦粗过程；判断样品是否达到变形量，如果样品达到所需变形量则停止，如果样品未达到所需变形量而达到设备承载极限，则样品需要再次暂停镦粗过程，然后样品再次进行镦粗过程，获得所需的锻造高温合金材料。

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一种零件增材制造方法及终端设备

实质审查的生效

专利号: CN115945699A

申请人: 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司

发明人: 张英伟;刘斌;李会敏;李广生;刘敬轩;闫琴

申请日期: 2022-12-30

公开日期: 2023-04-11

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开一种零件增材制造方法及终端设备，涉及增材制造技术领域，以解决薄壁、大长径比的零件在成形时易变形的问题。所述零件增材制造方法包括获取零件三维模型；确定零件成形方向；构建用于支撑零件的支撑结构，得到零件加工模型，支撑结构包括强化板和多组支撑组件，强化板支撑于短管远离长管的一端，每组支撑组件均连接于强化板，每组支撑组件支撑于对应的短管的下部，支撑组件在成形方向上的高度沿强化板至长管的方向逐渐减小；基于加工模型进行打印，得到打印件；对打印件进行处理，得到零件。所述终端设备包括处理模块和通信模块。本发明提供的零件增材制造方法用于实现薄壁、大长径比的零件的成形，减少零件变形、开裂的情况发生。

主权项:

1.一种零件增材制造方法，其特征在于，用于成形具有长管和短管的薄壁、大长径比零件，所述短管与所述长管相交连通，所述零件增材制造方法包括：获取零件的三维模型；根据所述三维模型确定所述零件的成形方向，使所述长管的轴线垂直于基板；在所述三维模型中构建用于支撑所述零件的支撑结构，得到所述零件的加工模型，其中，所述支撑结构包括强化板和多组支撑组件，所述强化板连接于所述基板，所述强化板的成形方向与所述长管的成形方向相同，所述强化板支撑于所述短管远离所述长管的一端，每组所述支撑组件均连接于所述强化板，每组所述支撑组件支撑于对应的所述短管的下部，所述支撑组件在成形方向上的高度沿所述强化板至所述长管的方向逐渐减小；基于所述加工模型进行增材打印，得到打印件；对所述打印件进行处理，得到所述零件。

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增材制造波瓣形喷管的方法

实质审查的生效

专利号: CN116000314A

申请人: 华钛空天（北京）技术有限责任公司

发明人: 冀晓春;姜大鹏;李波;董时鑫;张明

申请日期: 2022-12-30

公开日期: 2023-04-25

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种增材制造波瓣形喷管的方法，该方法包括：(1)提供合金粉末；(2)采用激光增材成形方法对所述合金粉末进行成形，通过层与层连续叠加得到波瓣形喷管坯体和实体支撑，以便通过所述实体支撑对所述波瓣形喷管坯体进行控形；(3)去除所述实体支撑，并对所述波瓣形喷管坯体进行后处理，得到波瓣形喷管。本发明的增材制造波瓣形喷管的方法能够简化制造工艺，缩短加工周期，并提高产品最终成形精度，进而在有效控制发动机加力的同时降低飞机尾喷口的热辐射。

主权项:

1.一种增材制造波瓣形喷管的方法，其特征在于，包括：(1)提供合金粉末；(2)采用激光增材成形方法对所述合金粉末进行成形，通过层与层连续叠加得到波瓣形喷管坯体和实体支撑，以便通过所述实体支撑对所述波瓣形喷管坯体进行控形；(3)去除所述实体支撑，并对所述波瓣形喷管坯体进行后处理，得到波瓣形喷管。

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一种CrW合金靶材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116200639A

申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司

发明人: 张凤戈;岳万祥;魏铁峰;张欠男;施政;姚伟

申请日期: 2022-12-30

公开日期: 2023-06-02

IPC分类: B23K20/02

摘要:

本发明公开了一种CrW合金靶材及其制备方法，具体通过优化粉末粒度和成型工艺制备了W原子比最高达到50％的CrW合金靶材。本发明CrW合金靶材组织均匀，无偏析、无团聚等，致密度99％以上。另外，本发明还通过在靶材底部焊接一层容易机加工的材料，从而解决靶材较脆、较硬不易加工至复杂形状靶材这一难题，使得该靶材得到更广泛的应用。

主权项:

1.一种CrW合金靶材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1.将Cr粉以及W粉按既定比例混合均匀，其中，所述既定比例中的W元素原子比例为5～50％，Cr粉粒度小于30μm；S2.将混合后的粉末装入包套模具中进行脱气处理；S3.将脱气处理后的包套进行热等静压成型处理；S4.将热等静压成型处理后的坯料去除包套，然后将其切割成相应尺寸大小的靶片，将靶片两端面进行磨加工处理；S5.对磨加工处理后的靶片两端面进行喷砂处理；S6.将喷砂处理后的靶片两端面进行电镀处理；S7.将电镀处理后的靶片与相同大小的合金背板叠放在一起装入包套模具中进行脱气处理；S8.将脱气处理后的包套进行扩散焊接处理；S9.将扩散焊接处理后的靶片去除包套，然后加工至所需形状的靶材，即得带背板的CrW合金靶材。

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镍基高温合金及其制备方法和结构件

发明专利权授予

专利号: CN115679157A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 张少明;毕中南;白佳铭;张明;刘建涛

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2023-03-28

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及镍基高温合金技术领域，尤其是涉及一种镍基高温合金及其制备方法和结构件。合金包括按质量百分数计的如下组分：Co 17%~22%、Cr 9%~13%、Ta 2.95%~3.95%、Al 2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、W 2.1%~3.5%、Mo 2.1%~3.5%、Nb 1.65%~1.95%、Hf 0.2%~0.7%、C 0.03%~0.08%、B 0.01%~0.06%、Zr 0.03%~0.07%以及Ni。本发明的镍基高温合金在780℃的蠕变过程中，在一定位置产生特定的铃木气团，钉扎位错以提高抗蠕变能力，使用温度可提升至780℃以上，满足先进航空发动机对材料的要求。

主权项:

1.镍基高温合金，其特征在于，包括按质量百分数计的如下组分：Co 17%~22%、Cr 9%~13%、Ta 2.95%~3.95%、Al 2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、W 2.1%~3.5%、Mo 2.1%~3.5%、Nb 1.65%~1.95%、Hf 0.2%~0.7%、C 0.03%~0.08%、B 0.01%~0.06%、Zr0.03%~0.07%以及Ni余量；其中，Nb与W的质量百分数之和为3.75%~5.25%。

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高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法

发明专利权授予

专利号: CN115821182A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 秦海龙;毕中南;迟海;谢明昭;史松宜;于鸿垚;路伟;郭彩玉;周海晶;李芳菲;王睿;王瑞

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: C22F1/10

摘要:

本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法。高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法，包括如下步骤：(a)制备若干组待测试高温合金的高分辨热膨胀仪用样品，并进行固溶热处理和固溶热处理后在不同冷却速率下冷却的热模拟实验，通过热膨胀仪采集体积变化曲线；(b)对所述体积变化曲线求导，获得体积变化一阶导数与温度的曲线图，根据所述曲线图识别所述冷却工艺窗口的冷却速率下限值。本发明的方法可以实现对冷却工艺窗口量化。

主权项:

1.高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)制备若干组待测试高温合金的高分辨热膨胀仪用样品，并进行固溶热处理和固溶热处理后在不同冷却速率下冷却的热模拟实验，通过热膨胀仪采集体积变化曲线；(b)对所述体积变化曲线求导，获得体积变化一阶导数与温度的曲线图，根据所述曲线图识别所述冷却工艺窗口的冷却速率下限值。

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高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件

发明专利权授予

专利号: CN115948704A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 秦海龙;毕中南;孙志民;于鸿垚;谢锦丽;曲敬龙;杜金辉;荣义;杨成斌;侯为学;王广磊;吴玉博;曹文博;夏康

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2024-03-01

IPC分类: C21D1/00

摘要:

本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m<supgt;2</supgt;·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。

主权项:

1.高温合金机匣锻件的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)对待热处理的机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将步骤(a)预处理后的机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；所述固溶热处理的温度为Tγ’-80℃～Tγ’-10℃，所述固溶热处理的时间为0.5～3h；(c)将步骤(b)处理后的机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，步骤(b)和步骤(c)中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。

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高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法

发明专利权授予

专利号: CN116005088A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 毕中南;秦海龙;孙志民;谢锦丽;史松宜;谢明昭;于鸿垚

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2024-02-09

IPC分类: C21D9/00

摘要:

本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法。高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法，包括如下步骤：将高温合金盘锻件进行固溶热处理，然后进行气冷；所述气冷中，由Ts变至(Ts?20℃)～(Ts?100℃)的过程中，冷却速率控制在5～50℃/min；由(Ts?20℃)～(Ts?100℃)变至(Ts?200℃)～(Ts?500℃)的过程中，冷却速率控制在50～250℃/min；由(Ts?200℃)～(Ts?500℃)变至室温的过程中，冷却速率控制在20～100℃/min。本发明通过采用分温度区间及分区域控制的方式，在兼顾组织性能的同时，减小高温合金盘锻件内部的残余应力。

主权项:

1.高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法，其特征在于，包括如下步骤：将高温合金盘锻件进行固溶热处理，然后进行气冷；所述气冷中，由Ts变至(Ts-20℃)～(Ts-100℃)的过程中，冷却速率控制在5～50℃/min；由(Ts-20℃)～(Ts-100℃)变至(Ts-200℃)～(Ts-500℃)的过程中，冷却速率控制在50～250℃/min；由(Ts-200℃)～(Ts-500℃)变至室温的过程中，冷却速率控制在20～100℃/min。

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一种稀土永磁体及其制备方法和应用

发明专利申请公布

专利号: CN118280713A

申请人: 北京中科三环高技术股份有限公司

发明人: 陈治安;王帅;秦国超;蔡道炎;王湛;饶晓雷;胡伯平

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: H01F41/02

摘要:

本发明提供了一种稀土永磁体及其制备方法和应用。该制备方法包括：冶炼Sm<subgt;x</subgt;Zr<subgt;y</subgt;Fe<subgt;z</subgt;合金锭，将合金锭重熔快淬，获得晶化度为40％～60％的淬态合金带；其中，重熔快淬设备的铜辊表面线速度为40m/s～60m/s，x、y、z分别为Sm、Zr、Fe的原子百分含量，y＝0～1.5，x:z＝1:(8.75?12)，x+y+z＝100，淬态合金带具有包括SmFe<subgt;9</subgt;相和非晶相的混合结构；将淬态合金带研磨破碎，从而获得合金粉；以及将合金粉先进行氮化处理后再进行晶化处理。本发明提供的制备方法通过控制淬态Sm?Fe合金带的晶化度为40％～60％，并将Sm?Fe合金粉先进行氮化处理再进行晶化处理，制得的永磁体含氮量高，且分布均匀，可以提高Sm?Fe?N永磁体的矫顽力和磁能积等。

主权项:

1.一种稀土永磁体的制备方法，其特征在于，包括：冶炼SmxZryFez合金锭，将所述合金锭重熔快淬，获得晶化度为40％～60％的淬态合金带；其中，所述重熔快淬设备的铜辊表面线速度为40m/s～60m/s，x、y、z分别为Sm、Zr、Fe的原子百分含量，y＝0～1.5，x:z＝1:(8.75-12)，x+y+z＝100，所述淬态合金带具有包括SmFe9相和非晶相的混合结构；将所述淬态合金带研磨破碎，从而获得合金粉；以及将所述合金粉先进行氮化处理后再进行晶化处理。

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粉末高温合金VIDP熔炼过程中碳脱氧动力学的计算方法

实质审查的生效

专利号: CN115935693A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 杨树峰;赵朋;张明;曲敬龙;刘明东;贾建;刘建涛;张雪良;田甜

申请日期: 2022-12-28

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: G06F17/11

摘要:

本发明涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种粉末高温合金VIDP熔炼过程中碳脱氧动力学的计算方法。包括如下步骤：S1：建立待求解的VIDP炉的几何模型；S2：赋予材料物性参数；S3：添加物理场并设置初始值和边界条件；包括磁场、湍流、化学和稀物质传递物理场；通过洛伦兹力将磁场与湍流耦合；S4：对几何模型进行网格划分；S5：求解计算得到VIDP熔炼的脱氧过程；S3中，在稀物质传递物理场中，将坩埚壁面及底面设置为通量边界，熔池上表面为反应边界，并设置C和O的扩散系数。本发明的计算方法得到的熔池平均氧含量随时间的变化曲线与实验测定值较为接近，能较好地预测VIDP熔炼过程中碳脱氧的实际情况，具有重要意义。

主权项:

1.粉末高温合金VIDP熔炼过程中碳脱氧动力学的计算方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：利用Comsol Multiphysics建立待求解的真空感应脱气浇铸炉的几何模型；S2：赋予所述几何模型中材料的物性参数；S3：在所述几何模型中添加物理场并设置所述几何模型的初始值和边界条件；其中，所述物理场包括磁场、湍流、化学和稀物质传递物理场；并通过洛伦兹力将磁场与湍流耦合；S4：对所述几何模型进行网格划分；S5：求解计算得到VIDP熔炼过程中的脱氧过程；其中，S3中，在稀物质传递物理场中，将坩埚壁面及底面设置为通量边界，熔池上表面为反应边界，并设置C和O的扩散系数。

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一种核电用高塑性高温合金板材及其焊接工艺

实质审查的生效

专利号: CN115815755A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 黄瑾;胥国华;赵威;鞠泉;张亚玮

申请日期: 2022-12-27

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本发明涉及高温合金领域，具体而言，涉及一种核电用高塑性高温合金板材及其焊接工艺。所述的核电用高塑性高温合金板材的焊接工艺，包括以下步骤：将焊接板母材经过固溶处理后进行焊接；所述固溶处理的温度为1175～1200℃；所述焊接采用脉冲电流，所述脉冲电流的峰值为135～145A。该工艺的焊接工艺参数设置合理，在特定的温度下进行固溶处理，焊接过程不易焊穿，焊接得到的核电用高塑性高温合金板材，焊接接头的抗拉强度高。

主权项:

1.一种核电用高塑性高温合金板材的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：将焊接板母材经过固溶处理后进行焊接；所述固溶处理的温度为1175～1200℃；所述焊接采用脉冲电流，所述脉冲电流的峰值为135～145A。

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一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法

发明专利权授予

专利号: CN115921897A

申请人: 北京航星机器制造有限公司

发明人: 王志敏;何智;韩维群;干建宁;苏江舟;王舒;李鹏;齐海;陈久友;李天翔

申请日期: 2022-12-27

公开日期: 2023-09-08

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法，属于增材制造技术领域；解决了现有技术中针对高温合金翼舵结构打印过程中应力过大及单炉摆放件数有限带来的效率低问题。本发明的制造方法包括：步骤1.对高温合金翼舵结构整体进行调整优化；步骤2.对悬空部位添加辅助支撑并初步建立打印模型；步骤3.获得最优的打印模型方案；步骤4.采用多激光选区增材制造设备及工艺完成构件的制造；步骤5.对成形构件进行清粉、去基板及支撑、去应力退火及真空热处理等后处理工作。本发明实现了高温合金翼舵结构高效率打印成形。

主权项:

1.一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤1、对高温合金翼舵结构整体进行调整优化以使其适用于激光选区熔化增材制造；所述调整优化过程为：使所述高温合金翼舵结构内部的加强筋与水平方向的夹角大于等于45°，建立高温合金翼舵结构三维模型；步骤2、根据高温合金翼舵结构三维模型对悬空部位添加辅助支撑，按如下方式初步建立打印模型；所述辅助支撑采用网格支撑和实体支撑的复合支撑形式；所述辅助支撑的添加方法为：对于与水平方向夹角低于45°的朝向基板的平面边缘部位采用所述实体支撑，对于与水平方向夹角低于45°的朝向基板的平面的整体平面采用所述网格支撑，所述网格支撑与高温合金翼舵结构的连接处设计为锯齿结构；步骤3、对所述打印模型进行仿真模拟获得残余应力与变形规律，根据仿真模拟反馈的结果对打印模型进行调整，再通过仿真模拟反复迭代获得最优的打印模型方案；对打印模型进行仿真模拟以及根据仿真模拟结果进行调整的过程为：将打印模型导入Altair Inspire 2021.0.1-Optistruct软件，选用打印设备，对打印模型进行打印过程仿真，获得其残余应力与变形规律，对局部变形超过±0.5mm的位置外部添加点阵支撑或筋条支撑以控制其变形，建立新的打印模型再次进行仿真模拟，以此反复迭代直至将变形量控制在±0.5mm以下，获得最优的打印模型；步骤4、采用多激光选区增材制造工艺完成高温合金翼舵结构的制造；高温合金翼舵结构的成形过程为：将最优的打印模型进行切片处理，得到切片模型；将切片模型导入3D打印设备中，根据切片模型进行3D打印，针对高温合金翼舵结构三维模型的不同部分采用不同的打印参数进行成形；所述高温合金翼舵结构三维模型的不同部分包括翼舵结构、支撑结构、点阵和筋条；在所述步骤4中，当对高温合金翼舵结构的外轮廓进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为170～300W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为900～1400mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.07～0.12mm；在所述步骤4中，当对支撑结构进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为185～290W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为800～1200mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.08～0.16mm；在所述步骤4中，对除外轮廓外的高温合金翼舵结构、点阵和筋条进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为200～270W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为750～1350mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.07～0.12mm；步骤5、对成形的高温合金翼舵结构进行后处理；所述后处理包括清粉、去基板及去支撑、去应力退火及真空热处理。

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一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池

实质审查的生效

专利号: CN115939495A

申请人: 北京理工大学

发明人: 陈人杰;张伯焘;黄永鑫

申请日期: 2022-12-27

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: H01M4/04

摘要:

本发明公开了一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池。应用该技术基于正交光进行3D打印，通过两束角度差为90°的不同波长光束进行3D打印液体浆料的固化。依据此技术制备的柔性电池具有核?壳结构，其壳层为掺杂正极活性物质的碳纤维形成的球状网络结构，内核为负载于钛网上的负极活性物质，壳层与内核之间由凝胶状电解质填充。应用正交光的3D打印技术具有打印速度快、分辨率高的优点，利于3D打印电池(包括锌离子电池、锂离子电池等二次电池体系)的推广应用；基于凝胶电解质的3D打印电池具有高结构强度、易弯折、抗变形的特点，可作为结构电池，通过适当修饰，直接应用于小型智能化器件，而无需额外的结构组件。

主权项:

1.一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池，其特征在于，所述柔性电池为常见二次电池体系，且其结构为核-壳结构。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "北京"

一种用于电弧增材制造的辊压设备

采集分页网站数据的方法、装置及电子设备

一种高强SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷及其制备方法

金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺

化雪剂布施车

一种采用激光熔覆制备纯铜涂层的方法、基材及贮藏罐

一种镁空气电池负极材料Mg-Zn-Er合金及其制备方法和应用

一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法

一种零件增材制造方法及终端设备

增材制造波瓣形喷管的方法

一种CrW合金靶材及其制备方法

镍基高温合金及其制备方法和结构件

高温合金固溶热处理后冷却工艺窗口的确定方法

高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件

高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法

一种稀土永磁体及其制备方法和应用

粉末高温合金VIDP熔炼过程中碳脱氧动力学的计算方法

一种核电用高塑性高温合金板材及其焊接工艺

一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法

一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

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一种用于电弧增材制造的辊压设备

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金属复杂内曲面复合结构高压高温制备工艺

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镍基高温合金及其制备方法和结构件

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高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件

高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法

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粉末高温合金VIDP熔炼过程中碳脱氧动力学的计算方法

一种核电用高塑性高温合金板材及其焊接工艺

一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法

一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池

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制备工艺分布

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专利类型分布

法律状态分布

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