金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析,助力材料研发与创新

按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2026

最新数据

持续更新中

专利搜索结果 关键词: "SLM"

排序:
一种基于光场调控的双路并行超分辨激光直写装置
发明专利权授予

专利号: CN113189846A

申请人: 之江实验室;
发明人: 匡翠方;朱大钊;徐良;丁晨良;刘旭;李海峰
申请日期: 2021-04-12
公开日期: 2023-07-18
IPC分类: B23K26/066
摘要:
本发明公开了一种基于光场调控的双路并行超分辨激光打印装置,属于超分辨激光微纳加工领域。直写激光器发出的激光依次经过直写路准直器、直写路防漂移系统、直写路能量调控模块、直写路波前调控模块进入合束模块;抑制路激光器发出的激光依次经过抑制路准直器、抑制路防漂移系统、抑制路能量调控模块、抑制路波前调控模块进入合束模块;直写光在直写路波前调控模块中被调制,抑制光在抑制路波前调控模块中被调制,两路光合束后,形成两对直写?抑制光斑组合。本发明通过分区复用SLM并利用其偏振选择特性,在一束直写光束和一束抑制光束的基础上实现了双聚焦光斑,同时实现每个光斑能量的独立调控,将激光直写打印系统的速度提升了一倍。
主权项:
1.一种基于光场调控的双路并行超分辨激光打印装置,包括两个光路,一路为直写光路,另一路为抑制光路,其特征在于:所述直写光路的光束中的两个偏振分量被不同的相位掩膜调制,经过物镜后聚焦成为两个分开的实心直写光斑;抑制光束的两个偏振分量也被不同的相位掩膜调制,经过物镜聚焦后成为两个分开的空心抑制光斑焦斑;对应的实心光斑和空心光斑中心重合,形成两对直写-抑制光斑组合,实现双路并行超分辨激光打印。
基于电子动态调控空间整形加工单向流动表面的方法
发明专利权授予

专利号: CN113118632A

申请人: 北京理工大学
发明人: 姜澜;李欣;陈孝喆;李晓杰;梁密生
申请日期: 2021-04-08
公开日期: 2022-03-22
IPC分类: B23K26/352
摘要:
本发明涉及了一种基于电子动态调控空间整形加工单向流动表面的方法,利用空间光整形器将高斯光场变成不同形状与能量分布光场,加工的得到可使液体单向流动的仿生功能性表面,属于飞秒激光应用技术领域。将飞秒激光光场从高斯分布转化为三维仿生光场分布,因此可以在多种固体材料上实现仿生各向异性结构加工,所述各向异性仿生结构可以控制液体流动的方向,利用空间光调制器(SLM)对高斯光束进行相位变换,可以控制飞秒激光输出能量的三维分布,得到不同的各向异性仿生空间光场。所述各向异性仿生结构包括单个结构的尖锐三角形边缘、高度梯度变化和连续一致功能性表面。研究结果可以进一步扩展飞秒激光微加工在雾收集、化学反应控制等领域的应用。
主权项:
1.基于电子动态调控空间整形加工单向流动表面,其特征在于:由多个结构单元构成,每个单元的尖角部分与下一单元连接;所述单元为带有尖角的三角形边缘结构,且结构内部具有梯度变化。
3D打印机铺粉器刮条压平装置
未知状态

专利号: CN112976575A

申请人: 贵州航天风华精密设备有限公司
发明人: 袁世枢;马明;钟智;石海;程志凯;马磊
申请日期: 2021-04-01
公开日期: 2021-06-18
IPC分类: B29C64/153
摘要:
本发明提供了一种3D打印机铺粉器刮条压平装置,包括支架、底板、压板,所述支架、压板的一端铰接于底板的一面,支架位于压板上方,支架朝向压板的一边设有辊动部,压板朝向底板的一边设有凸台。本发明结构简单,加工方便,制造成本低,通过辊动部对压板均匀施力,凸台对铺粉器刮条均匀施力,实现了铺粉器刮条的快速安装,避免了刮条安装不平整的问题,提高了工作效率,保证了SLM3D打印产品的成品率。
主权项:
1.一种3D打印机铺粉器刮条压平装置,其特征在于:包括支架(1)、底板(2)、压板(3),所述支架(1)、压板(3)的一端铰接于底板(2)的一面,支架(1)位于压板(3)上方,支架(1)朝向压板(3)的一边设有辊动部(4),压板(3)朝向底板(2)的一边设有凸台(5)。
一种批量式3D打印CuCr复合触头的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN112692305A

申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
发明人: 王文斌;姚培建;刘凯;王小军;张石松;李鹏;武旭红;师晓云;屈晓鹏
申请日期: 2021-03-23
公开日期: 2021-06-29
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种批量式3D打印CuCr复合触头的制备方法,包括以下步骤:1)将雾化Cu粉、Cr粉混合球磨,得到CuCr混合粉;2)将黄铜板材切割成留有加工余量的单片并固定在基板上;3)采用SLM 3D打印技术将CuCr混合粉在黄铜板材上打印成复合触头零件;4)线切割走刀取下打印好的复合触头零件,机器加工去除打印余量,得到CuCr复合触头;5)将CuCr复合触头用真空气氛炉热处理并保温3?6h。本发明制备得到的CuCr复合触头具有复合界面细密无孔洞、组织晶超细化、加工周期短、可批量生产、成品率高、热处理工艺简单、触头形状可定制等优点。
主权项:
1.一种批量式3D打印CuCr复合触头的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:1)混粉按照50-90wt/%雾化Cu粉、10-50wt/%Cr粉的质量百分比称取原料,将球磨机用纯度99.9%的氩气反复洗气,将称量好的雾化Cu粉和Cr粉在氩气氛围下装入球磨机中,球料比为1:3-5,然后抽球磨机中真空至0.05-0.1Pa,再充入氢气使球磨机中真空至0.5-0.7MPa,开始球磨,球磨时间2-8h,得到CuCr混合粉;2)板材加工准备基板和黄铜板材,将黄铜板材根据基板尺寸切割成留有1/10-1/8加工余量的单片备用,用黏胶将切割后的黄铜板材固定在基板上;3)3D打印将步骤2)中固定有黄铜板材的基板用螺栓固定在打印区域,将步骤1)中CuCr混合粉装填至3D打印机中,向3D打印机中持续充入纯度99.9%的氩气作为保护气体进行正压保护,采用SLM 3D打印技术将CuCr混合粉在黄铜板材上打印成复合触头零件;4)余量加工用脱胶剂从基板上将黄铜板材拆下,线切割走刀取下打印好的复合触头零件,机器加工去除打印余量,得到CuCr复合触头;5)热处理将步骤4)中CuCr复合触头用真空气氛炉600-800℃热处理3-6小时。
一种half-Heusler打印件及打印方法
发明专利权授予

专利号: CN112981209A

申请人: 四川大学
发明人: 唐军;邱文彬;陈龙庆;邓浩
申请日期: 2021-02-06
公开日期: 2022-06-03
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本申请公开了一种half?Heusler打印件及打印方法,主要由以下成分制成:Nb;Hf;Fe;以及Sb其中,Nb:Hf:Fe:Sb的mol比为0.8?1:0.2?0.05:0.95?1.05:0.9?1.15,本申请为世界上首次采用标准化的“熔炼?制粉?打印”工艺路线进行热电材料SLM打印,由于以球形粉作为原料更契合SLM技术、打印效率更高、成件质量更好,更适合热电材料与器件的生产和商业化推广。
主权项:
1.一种half-Heusler打印件,主要由以下成分制成:Nb;Hf;Fe;以及Sb其中,Nb:Hf:Fe:Sb的mol比为0.8-1:0.2-0.05:0.95-1.05:0.9-1.15。
一种基于多点阵产生和独立控制的双光子并行直写装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN112596349A

申请人: 之江实验室;
发明人: 匡翠方;杨顺华;刘旭;李海峰;丁晨良;温积森;徐良
申请日期: 2021-01-14
公开日期: 2024-01-19
IPC分类: G03F7/20
摘要:
本发明公开一种基于多点阵产生和独立控制的双光子并行直写装置及方法,主要包含三个核心元件:数字微镜阵列DMD、空间光调制器SLM和微透镜阵列MLA,DMD将有效像素区域等分成N×N个单元,一个单元对应一个光斑,对DMD每个单元包含的m×m个微镜进行独立开关,实现各单元光斑强度和均匀度的独立调控;SLM将有效像素区域等分成N×N个单元,并与入射的各单元光斑一一对应并独立进行相位控制;MLA用于生成焦点阵列,其微透镜数N×N决定了点阵的数量,该点阵随后经凸透镜和物镜成像到物镜焦平面上进行加工,该装置与方法具有灰度光刻的功能,能够快速加工任意形状且高均匀度的曲面结构及真三维微结构,可应用于超分辨光刻等领域。
主权项:
1.一种基于多点阵产生和独立控制的双光子并行直写装置,其特征在于:包括按光前进方向依次设置的飞秒激光脉冲(1)、扩束器(2)、第一反射镜(3)、数字微镜阵列DMD(4)、第一凸透镜(5)、第二凸透镜(6)、第二反射镜(7)、空间光调制器SLM(8)、第三反射镜(9)、第三凸透镜(10)、第四凸透镜(11)、第四反射镜(12)、方形可调光阑(13)、微透镜阵列MLA(14)、第五凸透镜(15)、二向色镜(16)、物镜(17)、精密位移台(18)以及设置在二向色镜(16)反射端的第六凸透镜(19)、CCD(20)。
一种基于边缘光抑制点阵产生及独立控制的并行直写装置
发明专利权授予

专利号: CN112666803A

申请人: 之江实验室;
发明人: 匡翠方;杨顺华;刘旭;李海峰;丁晨良;文仲;徐良
申请日期: 2021-01-14
公开日期: 2024-02-13
IPC分类: G03F7/20
摘要:
本发明公开了一种基于边缘光抑制点阵产生及独立控制的并行直写装置,包含两路光:一路光通过镀涡旋膜MLA产生涡旋抑制光阵列,同时利用SLM控制各涡旋光的位置和形貌,结合DMD独立调控涡旋光强度,实现聚合区域大小控制;另一路光通过MLA产生激发光点阵,同时利用SLM调控各激发光位置,实现激发光和涡旋光阵列的精密重合。本发明可产生刻写点大小独立可控的高质量PPI阵列,每个PPI光斑由激发光和涡旋抑制光组成;采用相同刻写点大小的PPI阵列进行加工,具有超高分辨率、高通量和高均匀度的优势,控制刻写点大小使其具有特定分布,还能实现灰度光刻功能,加工任意高均匀度曲面结构和真三维微结构,可应用于超分辨光刻。
主权项:
1.一种基于边缘光抑制点阵产生及独立控制的并行直写装置,其特征在于,该装置主要包含抑制光和激发光两路光:抑制光路用于产生涡旋光阵列,核心元件有数字微镜阵列(4)、第一空间光调制器(8)和镀涡旋膜的第一微透镜阵列(13),各涡旋光光斑强度通过数字微镜阵列(4)进行独立控制,第一微透镜阵列(13)用来产生涡旋光阵列,各涡旋光的形貌和位置通过第一空间光调制器(8)进行独立调控及校准;激发光路用于产生激发光点阵,核心元件有第二空间光调制器(18)和第二微透镜阵列(22),激发光点阵通过第二微透镜阵列(22)产生,同时通过第二空间光调制器(18)对各激发光光斑位置进行微调,使其与涡旋光阵列在物镜(26)焦面精密重合,形成高质量边缘光抑制光斑阵列,可进行高通量超分辨的双光子并行直写加工。
一种SLM金属增材制造过程中的冷却辅助装置
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN112872366A

申请人: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
发明人: 区炳显;许晨旭;王勤生;程小豹;王群
申请日期: 2021-01-11
公开日期: 2021-06-01
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明属于SLM金属增材制造技术领域,具体为一种SLM金属增材制造过程中的冷却辅助装置,包括制造操作台、抽吸罩,所述制造操作台位于抽吸罩的下侧,且用于金属增材制造的激光发生器位于制造操作台、抽吸罩之间,所述制造操作台用于金属增材制造操作,制造操作台内敷设金属粉料层。通过抽吸罩、集热片、吸热管的配合作用,使得制造操作台内部的热量能够上下同时散失,提高散热速率,且能够对金属粉料层加热产生的烟气及一部分热量吸收处理,避免烟气污染周围环境;通过温度传感设备、流量调节阀门的配合作用,能够对冷却媒介的流量调控,从而能够对金属粉料层的散热速率调控,从而适用于不同的使用环境,使得金属增材制造环境较佳。
主权项:
1.一种SLM金属增材制造过程中的冷却辅助装置,包括制造操作台(2)、抽吸罩(1),其特征在于:所述制造操作台(2)位于抽吸罩(1)的下侧,且用于金属增材制造的激光发生器位于制造操作台(2)、抽吸罩(1)之间,所述制造操作台(2)用于金属增材制造操作,制造操作台(2)内敷设金属粉料层,通过激光发生器对金属粉料层加热,使得加热位置成型,加热产生的热量和烟气通过抽吸罩(1)抽吸带走,所述制造操作台(2)的下表面开设有内凹槽(7),所述内凹槽(7)的内部上侧均匀设置有集热片(8),所述集热片(8)上设置有吸热管(9),所述集热片(8)上均匀开设有穿过孔(12),所述穿过孔(12)的内壁上均匀设置有凸出块(13),所述吸热管(9)的外壁上设置有与凸出块(13)位置对应且相适配的内凹坑,所述吸热管(9)呈折返状设置,所述吸热管(9)的两端位于最右侧集热片(8)的右侧,所述吸热管(9)的两端均连接有接口管(10),所述制造操作台(2)的内壁设置有温度传感设备(6),所述接口管(10)的管路上安装流量调节阀门(11),金属增材制造操作位于制造操作台(2)内腔的中左侧,集热片(8)、吸热管(9)设置在内凹槽(7)的中左侧,金属增材制造操作时,制造操作台(2)内腔产生的热量通过集热片(8)将热量传输至吸热管(9),吸热管(9)内设置冷却媒介,通过冷却媒介将热量带走,抽吸罩(1)从上部吸热和烟气,配合吸热管(9)快速散热。
一种用于3D打印的高韧性高熵合金成形材料和制备方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN112853191A

申请人: 广州慧能新材料科技有限公司
发明人: 陈瑞英
申请日期: 2021-01-07
公开日期: 2022-10-25
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种高韧性高熵合金,尤其是涉及一种用于3D打印的高韧性高熵合金及高熵合金成形材料的制备方法。用于3D打印的高韧性高熵合金,按原子百分比计,所述高熵合金原料含量为:Ti:17?25at%,V:8?15at%,Nb:11?18at%,Mo:7?15at%,Ta:20?25at%,W:15?18at%,Ti、V、Nb、Mo、Ta、W的原子百分比之和为100%,上述原料纯度≥99.99%。通过确定相应的高熵合金原料成分及含量,并结合SLM的制备工艺参数,得到的高熵合金成形材料具有良好的高温强韧性。
主权项:
1.一种用于3D打印的高韧性高熵合金,其特征在于,按原子百分比计,所述高熵合金原料含量为:Ti:17-25at%,V:8-15at%,Nb:11-18at%,Mo:7-15at%,Ta:20-25at%,W:15-18at%,Ti、V、Nb、Mo、Ta、W的原子百分比之和为100%,上述原料纯度≥99.99%。
用于增材制造的铝基组合物及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN112517906A

申请人: 滨州学院
发明人: 张新;陈非;杨仲年
申请日期: 2020-12-17
公开日期: 2023-06-20
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供一种用于增材制造的铝基组合物及其制备方法和应用。所述铝基组合物,所述铝基组合物包括:铝合金,具有30μm的平均粒径;聚苯乙烯,包覆所述铝合金;以及二氧化硅,其中,所述铝合金、所述聚苯乙烯和所述二氧化硅的重量比为1:0.1?0.3:0.3?0.5。本发明的铝基组合物经SLM加工成的7050基材料较现有的7050铝合金材料的拉伸强度有了明显的提高,这是由于在使用SLM加工过程中,在7050基体中原位生成了SiC陶瓷材料,形成了陶瓷铝复合材料,且SiC在基体中具有良好的分散效果,对于现有的7050铝合金产生了明显的增强效果。
主权项:
1.一种用于增材制造的铝基组合物,所述铝基组合物包括:铝合金,具有30μm的平均粒径;聚苯乙烯,包覆所述铝合金;以及二氧化硅,其中,所述铝合金、所述聚苯乙烯和所述二氧化硅的重量比为1:0.1-0.3:0.3-0.5。
SLM工艺中的主动空气调节
发明专利权授予

专利号: CN114786847A

申请人: 瑞利泽尔有限公司
发明人: W·雷切尼克;G·亚当;M·蒂默
申请日期: 2020-12-07
公开日期: 2024-09-17
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种用于执行用于根据选择性粉末熔化方法通过由粉末状材料(P)逐层构建来制造物体(G)的方法的设备(100),该设备包括:构建空间(102),设计用于容纳待制造的物体(G);配备有粉末储备容器(212)的粉末交付装置(200),设计用于将材料粉末(P)输送到构建空间(102)中;粉末层制备装置(104),设计用于在设置在构建空间(102)中的载体(106)上制备所输送的材料粉末(P)的连续层;辐照装置,设计用于辐照最后制备的粉末层,并且由此使其局部熔化;和保护气体循环设备,设计用于使存在于构建空间(102)中的保护气体循环。根据本发明,设备(100)还包括至少一个空调装置,设计用于在空调运行中对由保护气体循环设备循环的保护气体在其温度和/或湿度方面进行空气调节。
主权项:
1.一种用于执行用于根据选择性粉末熔化方法通过由粉末状材料(P)逐层构建来制造物体(G)的方法的设备(100),所述设备包括:-构建空间(102),设计用于容纳待制造的所述物体(G);-配备有粉末储备容器(122;212)的粉末交付装置(200),所述粉末交付装置设计用于将材料粉末(P)输送到所述构建空间(102)中;-粉末层制备装置(104),设计用于在设置在所述构建空间(102)中的载体(106)上制备所输送的所述材料粉末(P)的连续层;-辐照装置,设计用于辐照最后制备的粉末层,并且由此使最后制备的粉末层局部熔化;和-保护气体循环设备(110),设计用于使存在于所述构建空间(102)中的保护气体循环;其特征在于,所述设备还包括至少一个空调装置(300),所述空调装置设计用于在空调运行中对由所述保护气体循环设备(110)循环的保护气体在其温度和/或湿度方面进行空气调节。
一种高温合金热处理金相组织的电化学腐蚀剂及其使用方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN112680774A

申请人: 西安工业大学
发明人: 黄亮;曹岩;张家豪;鱼叶彪;孙瑜
申请日期: 2020-11-27
公开日期: 2023-08-04
IPC分类: C25F3/02
摘要:
本发明公开了一种高温合金热处理金相组织的电化学腐蚀剂及使用方法,该电化学腐蚀剂分别由腐蚀剂与清洗剂组成,且包含以下配比的原料:腐蚀剂分别由草酸固态粉末40~50g,甘油90~100g,氯化铜固态粉末5~10g,去离子水500~600ml组成;清洗剂分别由30~40ml的无水乙醇溶液与30~40ml的去离子水组成。通过控制不同的电源参数针对不同制度下的热处理件进行电解腐蚀,并利用清洗剂进行样件腐蚀后的电解杂质清除,从而使得SLM成型IN 718镍基高温合金热处理的金相组织能够准确、清晰的显示出来,从而在解决传统冷腐蚀效率与效果不佳、热腐蚀程度难以准确把握控制的基础上大幅提升了腐蚀效率。
主权项:
1.一种高温合金热处理金相组织的电化学腐蚀剂,其特征在于,该电化学腐蚀剂分别由腐蚀剂与清洗剂组成,且包含以下配比的原料:腐蚀剂分别由草酸固态粉末40~50g,甘油90~100g,氯化铜固态粉末5~10g,去离子水500~600ml组成;清洗剂分别由30~40ml的无水乙醇溶液与30~40ml的去离子水组成。
一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法
发明专利权授予

专利号: CN112364449A

申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 杨光;王伟;门继华;钦兰云;周思雨;王超;尚纯;任宇航
申请日期: 2020-10-26
公开日期: 2023-10-27
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法,属于增材制造技术领域。所述增材制造零件表面粗糙度的预测方法包括如下步骤:设置摆放角度和切片层厚,得到零件各个倾斜区域上下表面的倾斜角,通过表面粗糙度的数学模型计算零件各个倾斜区域上下表面粗糙度的理论值,判断零件的表面粗糙度是否满足设计要求,如果满足,则按照当前的摆放角度和切片层厚增材制造零件,如果不满足,则调整摆放角度或切片层厚,直到零件表面粗糙度满足设计要求,按照当前的摆放角度和切片层厚增材制造零件。所述增材制造零件表面粗糙度的预测方法能够预测不同的摆放角度、不同切片层厚下零件的粗糙度,为SLM成形提供工艺指导,减少工作量,提高工作效率。
主权项:
1.一种增材制造零件表面粗糙度的预测方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、设置零件增材制造的摆放角度,并设定切片层厚;S2、根据摆放角度得到零件上各个倾斜区域的上表面的倾斜角以及下表面的倾斜角;S3、通过上表面粗糙度的数学模型计算零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值,同时,通过下表面粗糙度的数学模型计算零件各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值;所述上表面粗糙度的数学模型为:式中,Rai1为零件第i个倾斜区域上表面粗糙度的理论值,αi1为零件第i个倾斜区域上表面的倾斜角角度,h为切片层厚,ai1为零件第i个倾斜区域上表面的熔道宽度;i为大于等于1的正整数;所述下表面粗糙度的数学模型为:式中,Rai2为零件第i个倾斜区域下表面粗糙度的理论值,αi2为零件第i个倾斜区域下表面的倾斜角角度,h为切片层厚,ai2为零件第i个倾斜区域下表面的熔池底部宽度;S4、判断零件的表面粗糙度是否满足设计要求:如果零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求,即零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值均分别小于等于上表面粗糙度的标准值,同时,零件各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值均分别小于等于下表面粗糙度的标准值,则按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件;如果零件的表面粗糙度不满足设计要求,即零件某一个或多个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值大于上表面粗糙度的标准值,或零件某一个或多个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值大于下表面粗糙度的标准值,则执行步骤S5;S5、保持切片层厚不变,调整零件的摆放角度,并重复步骤S2和S3,得到零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值和各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值;S6、判断步骤S5得到的零件的表面粗糙度是否满足设计要求:如果零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求,则按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件;如果零件的表面粗糙度不满足设计要求,则执行步骤S7;S7、保持零件的摆放角度不变,减小切片层厚,并重复步骤S2和S3,得到零件各个倾斜区域的上表面粗糙度的理论值和各个倾斜区域的下表面粗糙度的理论值;S8、判断步骤S7得到的零件的表面粗糙度是否满足设计要求:如果零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求,则按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件;如果零件的表面粗糙度不满足设计要求,则重复执行步骤S5,直到零件所有倾斜区域的表面粗糙度满足设计要求,按照当前的摆放角度和切片层厚来增材制造零件。
一种金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN112024884A

申请人: 浙江意动科技股份有限公司
发明人: 韩品连
申请日期: 2020-10-10
公开日期: 2020-12-04
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备,包括机架,所述机架的中部具有可供打印基台在其中活动的打印基台活动腔体,所述打印基台活动腔体上方具有操作空间,所述操作空间的底部为操作台,所述操作台中部具有与所述打印基台延伸方向相同的缝隙,所述操作台位于缝隙的左右两侧分别设置有夹缝片,两夹缝片形成与所述打印基台延伸方向相同的夹缝。本发明工件的成型是从内向外,每一层都在同一半径上,激光扫描只在轴向选择性进行,工件在同一半径时打印一条线后旋转一条线宽度对应的角度,完成同一半径的整圈打印后下沉一个切片厚度,继续重复上述过程,完成整个工件的制造。
主权项:
1.一种金属铺粉激光增材制造SLM工艺用3D打印设备,其特征在于:包括机架(3),所述机架(3)的中部具有可供打印基台(2)在其中活动的打印基台活动腔体(301),所述打印基台活动腔体(301)上方具有操作空间(302),所述操作空间(302)的底部为操作台(303),所述操作台(303)中部具有与所述打印基台(2)延伸方向相同的缝隙(3031),所述操作台(303)位于缝隙(3031)的左右两侧分别设置有夹缝片(6),两夹缝片(6)形成与所述打印基台(2)延伸方向相同的夹缝;所述夹缝的正上方设置有激光器(4),所述打印基台活动腔体(301)内,且位于所述夹缝的正下方设置有打印基台(2);所述打印基台(2)的一端与驱动装置连接,所述驱动装置包括旋转驱动机构(100)和升降驱动机构(200);所述操作台(303)上设置有铺粉装置,且铺粉装置的铺粉辊(801)位于所述夹缝的上方一侧。
一种SLM设备
未知状态

专利号: CN112091214A

申请人: 浙江意动科技股份有限公司
发明人: 韩品连
申请日期: 2020-10-10
公开日期: 2020-12-18
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种SLM设备,包括粉缸、送粉装置、铺粉装置和打印装置,粉缸、送粉装置和铺粉装置通过送粉管依次连通;打印装置包括基板、工作台、打印圆台;基板的上表面四个边角处固定连接有支撑柱,工作台固定连接在支撑柱的上表面,工作台的上表面中间开设有圆形通孔;刮粉装置包括安装架和刮粉刀,安装架左右两侧沿水平方向设置有多组相对应的滑槽,滑槽内滑动设置有调节板。本发明的SLM设备解决了解决了大型旋转件尺寸带来的SLM问题,同时提升了轴对称结构件的材料和结构力学性能;此外,提高了SLM设备的打印成型效率和打印成品的质量。
主权项:
1.一种SLM设备,其特征在于:包括粉缸(10)、送粉装置(700)、铺粉装置(217)和打印装置,所述粉缸(10)、送粉装置(700)和铺粉装置(217)通过送粉管依次连通;所述打印装置包括基板(21)、工作台(22)、打印圆台(23);所述基板(21)的上表面四个边角处固定连接有支撑柱(24),所述工作台(22)固定连接在支撑柱(24)的上表面,所述工作台(22)的上表面中间开设有圆形通孔(25),所述工作台(22)上表面位于圆形通孔(25)的右侧开设有漏料孔(26),所述基板(21)的上表面右侧固定连接有集料箱(27),所述漏料孔(26)通过导料斗(28)与集料箱(27)相连通,所述基板(21)的上表面中间固定连接有液压缸(29),所述液压缸(29)的输出端固定连接有液压杆(210),所述液压杆(210)的上端固定连接有载物板(211),所述载物板(211)的上表面固定安装有电机(212),所述电机(212)的输出端固定连接有圆柱轴(213),所述打印圆台(23)设置在圆柱轴(213)的上表面,所述圆柱轴(213)的上表面等间距固定连接有固定柱(214),所述工作台(22)的左侧前后两端设置有滑轨(215),所述滑轨(215)的上方滑动连接有滑板(216),所述滑板(216)的上表面固定连接有铺粉装置(217),所述铺粉装置(217)的上方设置有进粉口(218),所述滑板(216)的右端固定连接有刮料板(219),所述刮料板(219)与工作台(22)的上表面滑动连接,所述工作台(22)上表面左右两侧固定连接有固定板(220),所述工作台(22)左侧固定板(220)的上表面固定安装有第一电动伸缩杆(221),所述第一电动伸缩杆(221)的末端与滑板(216)的左侧面固定连接,所述工作台(22)右侧固定板(220)的上表面固定安装有第二电动伸缩杆(222),所述第二电动伸缩杆(222)的末端固定连接有刮粉装置(223);所述刮粉装置(223)包括安装架(91)和刮粉刀(92),所述安装架(91)左右两侧沿水平方向设置有多组相对应的滑槽(93),滑槽(93)内滑动设置有调节板(94);所述安装架(91)顶部固定设置有多个电动推杆(95),电动推杆(95)与调节板(94)固定相连;所述调节板(94)底部设置有刮粉刀(92),且沿刮粉装置的前进方向,各刮粉刀(92)的高度逐渐降低。
一种SLM设备的打印装置
实质审查的生效

专利号: CN112091215A

申请人: 浙江意动科技股份有限公司
发明人: 韩品连
申请日期: 2020-10-10
公开日期: 2020-12-18
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种SLM设备的打印装置,包括基板、工作台、打印圆台;基板的上表面四个边角处固定连接有支撑柱,工作台固定连接在支撑柱的上表面,工作台的上表面中间开设有圆形通孔,工作台上表面位于圆形通孔的右侧开设有漏料孔,基板的上表面右侧固定连接有集料箱,漏料孔通过导料斗与集料箱相连通,基板的上表面中间固定连接有液压缸;刮粉装置包括安装架和刮粉刀,安装架左右两侧沿水平方向设置有多组相对应的滑槽,滑槽内滑动设置有调节板。本发明的SLM设备的打印装置解决了现有技术旋转部件在加工时很难满足轴对称和需要工作人员清理多余粉末的问题;通过多次刮粉的方式提高刮粉的均匀度,同时还可实现粉层厚度的精确调节。
主权项:
1.一种SLM设备的打印装置,其特征在于:包括基板(21)、工作台(22)、打印圆台(23);所述基板(21)的上表面四个边角处固定连接有支撑柱(24),所述工作台(22)固定连接在支撑柱(24)的上表面,所述工作台(22)的上表面中间开设有圆形通孔(25),所述工作台(22)上表面位于圆形通孔(25)的右侧开设有漏料孔(26),所述基板(21)的上表面右侧固定连接有集料箱(27),所述漏料孔(26)通过导料斗(28)与集料箱(27)相连通,所述基板(21)的上表面中间固定连接有液压缸(29),所述液压缸(29)的输出端固定连接有液压杆(210),所述液压杆(210)的上端固定连接有载物板(211),所述载物板(211)的上表面固定安装有电机(212),所述电机(212)的输出端固定连接有圆柱轴(213),所述打印圆台(23)设置在圆柱轴(213)的上表面,所述圆柱轴(213)的上表面等间距固定连接有固定柱(214),所述工作台(22)的左侧前后两端设置有滑轨(215),所述滑轨(215)的上方滑动连接有滑板(216),所述滑板(216)的上表面固定连接有铺粉装置(217),所述铺粉装置(217)的上方设置有进粉口(218),所述滑板(216)的右端固定连接有刮料板(219),所述刮料板(219)与工作台(22)的上表面滑动连接,所述工作台(22)上表面左右两侧固定连接有固定板(220),所述工作台(22)左侧固定板(220)的上表面固定安装有第一电动伸缩杆(221),所述第一电动伸缩杆(221)的末端与滑板(216)的左侧面固定连接,所述工作台(22)右侧固定板(220)的上表面固定安装有第二电动伸缩杆(222),所述第二电动伸缩杆(222)的末端固定连接有刮粉装置(223);所述刮粉装置(223)包括安装架(91)和刮粉刀(92),所述安装架(91)左右两侧沿水平方向设置有多组相对应的滑槽(93),滑槽(93)内滑动设置有调节板(94);所述安装架(91)顶部固定设置有多个电动推杆(95),电动推杆(95)与调节板(94)固定相连;所述调节板(94)底部设置有刮粉刀(92),且沿刮粉装置的前进方向,各刮粉刀(92)的高度逐渐降低。
一种SLM设备用金属粉处理系统
实质审查的生效

专利号: CN112108650A

申请人: 浙江意动科技股份有限公司
发明人: 韩品连
申请日期: 2020-10-10
公开日期: 2020-12-22
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种SLM设备用金属粉处理系统,包括粉缸、送粉装置和铺粉装置,所述粉缸、送粉装置和铺粉装置通过送粉管依次连通;所述粉缸包括第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块,所述第一粉缸块包括第一耐磨层、强度层和第二耐磨层;所述送粉装置包括暂存箱和控制器,所述暂存箱上分别设置有进料管和出料管,进料管和出料管分别连接粉料存放装置和用粉装置。本发明的SLM设备用金属粉处理系统结构简单,使用方便,可通过送粉装置将粉缸内的(金属)粉稳定地定量输送至铺粉装置,由铺粉装置进行稳定、高效率的铺粉,实现了自动进料,精准进料;提高了SLM设备的打印成型效率和打印成品的质量。
主权项:
1.一种SLM设备用金属粉处理系统,其特征在于:包括粉缸、送粉装置和铺粉装置,所述粉缸、送粉装置和铺粉装置通过送粉管依次连通;所述粉缸包括第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块,所述第一粉缸块包括第一耐磨层、强度层和第二耐磨层,所述第一耐磨层的内壁与强度层的表面固定连接,所述强度层的内壁与第二耐磨层的表面固定连接,两个所述第一粉缸块与第三粉缸块的一侧均固定连接有密封板,所述密封板的一侧固定连接有密封块,所述第二粉缸块的两侧均开设有密封槽,所述密封板的表面与密封槽的内壁滑动连接,所述密封槽的内壁固定连接有定位杆,所述定位杆的表面与密封板的底部贯穿,所述密封槽的内壁开设有定位槽,所述定位槽的内壁与密封块的表面滑动连接,所述定位槽的内壁开设有螺纹槽,所述密封块的内部贯穿有丝杆,所述丝杆的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接;所述送粉装置包括暂存箱和控制器,所述暂存箱上分别设置有进料管和出料管,进料管和出料管分别连接粉料存放装置和用粉装置;所述进料管和出料管上分别设置有第一单向阀和第二单向阀,且所述第一单向阀和第二单向阀均向粉料输出端开启;所述暂存箱内还滑动设置有滑动活塞,所述滑动活塞的背面连接有驱动其运动的伸缩电机,所述伸缩电机与控制器相连;所述暂存箱上还设置有用于检测滑动活塞位置的位移传感器,位移传感器与控制器相连。
系统和方法
发明专利权授予

专利号: CN114450112A

申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 迪特尔·施瓦策
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2024-03-26
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
我们描述一种系统,该系统用于使用增材层制造技术生产三维工件的设备中,该系统包括:照射单元,被配置为用照射束选择性地照射照射平面;以及控制单元,耦接到照射单元并且被配置为控制照射单元根据生产三维工件时的局部工艺参数来调制照射束的照射束属性。
主权项:
1.一种在使用增材层制造技术生产三维工件的设备中使用的系统,所述系统包括:照射单元,被配置为用照射束选择性地对照射平面进行照射,以及控制单元,耦接到所述照射单元并且被配置为控制所述照射单元根据生产所述三维工件时的局部工艺参数来调制所述照射束的照射束属性。
一种SLM加工设备基板图像采集装置
实用新型专利权授予

专利号: CN213363684U

申请人: 中北大学
发明人: 李忠华;冯鹏鹏;曾志强;杜文华;王俊元;贾立功;潘皓
申请日期: 2020-09-10
公开日期: 2021-06-04
IPC分类: G01B11/02
摘要:
本实用新型公开一种SLM加工设备基板图像采集装置,该装置包括相机位置调节模块和光源模块,滑轨通过L形直板与滚珠丝杠模组I连接,滑轨两侧安装挡板,滑轨上设滑块,滑块与支撑架的一端连接,另一端左侧内部设光杠,光杠一端通过轴承与支撑架连接,轴承焊接在支撑架上,另一端穿过相机固定板,通过通孔内嵌轴承固定,支撑架另一端右侧内设丝杠,丝杠的一端通过焊接轴承与支撑架连接,而另一端穿过相机固定板,通过通孔穿出安装螺旋手柄,利用相机采集零件基础部分和基板的图像,有效提高具有局部复杂结构零件的生产效率,降低生产成本,结构简单、操作方便,实现复杂结构零件的低成本加工。
主权项:
1.一种SLM加工设备基板图像采集装置,包括相机位置调节模块和光源模块,其特征在于,所述相机位置调节模块包括滚珠丝杠模组I(1)、滚珠丝杠模组II(2)、尺寸标记(3)、基座(5)、支架(8)、螺旋手柄(10)、丝杠(11)、光杠(12)、相机(13)、相机固定板(14)、轴承(15)、支撑架(16)、滑轨(17)、滑块(18)和光栅尺(19);所述滚珠丝杠模组I(1)包括外壳I(24)、螺杆I(26)、滑座I(4)和步进电机I(20);所述滚珠丝杠模组II(2)包括外壳II(25)、螺杆II(27)、滑座II(6)和步进电机II(21);所述光源模块包括基板圆周照射光源(7)和中心照射光源(9);上述所有结构部分以基座(5)为基础进行搭建;所述滚珠丝杠模组I(1)侧壁设光栅尺(19),光栅尺(19)两端设螺纹孔,光栅尺(19)包括光栅尺主尺和光栅尺读数头传感器;滚珠丝杠模组II(2)外侧设尺寸标记(3),其以滑座II(6)底面为基准线建立,所述滚珠丝杠模组I(1)的螺杆I(26)安装在外壳I(24)内,一端与步进电机I(20)相连,另一端为活动端通过外壳I(24)通孔对其进行限位,滑座I(4)通过螺纹孔与螺杆I(26)连接,螺杆I(26)与滑座I(4)将旋转运动转化为直线运动,滑座I(4)与滑轨(17)通过L形直板连接;滚珠丝杠模组II(2)内部结构连接与滚珠丝杠模组I(1)相同,位置调整合适后,滚珠丝杠模组I(1)和滚珠丝杠模组II(2)通过螺杆螺母固定连接;所述滑轨(17)两侧安装挡板(22),滑轨(17)上设滑块(18),滑块(18)与支撑架(16)的一端连接,支撑架(16)的另一端左侧内部设光杠(12),光杠(12)一端通过轴承(15)与支撑架(16)连接,轴承(15)焊接在支撑架(16)上,另一端穿过相机固定板(14),通过通孔内嵌轴承固定,支撑架(16)另一端右侧内设丝杠(11),丝杠(11)的一端通过焊接轴承与支撑架(16)连接,而另一端穿过相机固定板(14),通过通孔穿出安装螺旋手柄(10),相机固定板(14)与光杠(12)连接的一侧设通孔,与丝杠(11)连接的一侧设螺纹孔;所述相机固定板(14)连接支架(8),支架(8)下方安装基板圆周照射光源(7);所述相机固定板(14)上方设通孔,相机(13)镜头穿过相机固定板(14)上的通孔,相机(13)固定安装在相机固定板(14)上;中心照射光源(9)通过螺纹孔固定在相机固定板(14)的下方,且相机(13)位于中心照射光源(9) 上方的中央;所述相机(13)外接计算机和显示器。
一种铁-氯化钙生物复合材料的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN112024895A

申请人: 江西理工大学南昌校区
发明人: 杨友文; 帅词俊; 戚方伟; 蔡国庆
申请日期: 2020-09-08
公开日期: 2020-12-04
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种铁?氯化钙生物复合材料的制备方法,包括以下步骤:在保护气氛下,将铁粉末和氯化钙粉末进行高速球磨获得均匀的混合粉末;将混合粉末真空干燥;以真空干燥后的混合粉末为原料,在保护气氛下,采用激光选区熔化工艺得到铁?氯化钙生物复合材料。本发明通过特定参数的选区激光熔化工艺,通过极高的冷却速率使铁?氯化钙生物复合材料快速凝固,有利于让氯化钙在铁基体的分散进一步均匀化,能在腐蚀过程中,使得铁基体表面膜空缺密度均匀化,以保证铁基体的良好的力学性能和均匀腐蚀。另一方面,SLM技术具有高度的加工柔性,能够获得具有复杂结构的铁基复合材料用于临床应用。
主权项:
1.一种铁-氯化钙生物复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、在保护气氛下,将铁粉末和氯化钙粉末进行高速球磨获得均匀的混合粉末;步骤二、将混合粉末真空干燥;步骤三、以真空干燥后的混合粉末为原料,在保护气氛下,采用激光选区熔化工艺得到铁-氯化钙生物复合材料。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量