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一种F-CuCo2S4/Ti2C复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118629790A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院(北京航空航天大学合肥研究生院)
发明人: 白致铭; 苗保记; 侯梦瑶; 郭洪波; 曲佳旻; 苏金宝
申请日期: 2023-03-10
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
本发明公开一种F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;/Ti<subgt;2</subgt;C复合材料及其制备方法和应用,属于超级电容器电极材料技术领域。所述复合材料为氟原子掺杂CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;与Ti<subgt;2</subgt;C的复合材料,记为F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;/Ti<subgt;2</subgt;C。该复合材料具有高的导电性、高的比电容和优异的电化学稳定性,主要用于制作超级电容器的电极。本发明还提供所述复合材料的制备方法,具体是先分别制备F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;和Ti<subgt;2</subgt;C最后将F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;和Ti<subgt;2</subgt;C通过自组装复合,得到F?CuCo<subgt;2</subgt;S<subgt;4</subgt;/Ti<subgt;2</subgt;C复合材料,该方法的制备简单、成本低、清洁环保,具有良好的经济价值和社会价值。
主权项:
1.一种复合材料,其特征在于,所述复合材料为氟原子掺杂CuCo2S4与Ti2C的复合材料,记为F-CuCo2S4/Ti2C。
一种Al2O3和Ti2AlC复合吸波涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116285468A
申请人: 北京交通大学
发明人: 于文波; 马超胜; 陈宛彤; 马翼虎; 张梓华; 周洋; 李世波; 李翠伟; 黄振莺
申请日期: 2023-03-09
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明涉及一种Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和Ti<subgt;2</subgt;AlC复合吸波涂层及其制备方法。该复合吸波涂层包括以质量百分比计的以下组份原料:50%~90%的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;,10%~50%的Ti<subgt;2</subgt;AlC;其中,所述Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和Ti<subgt;2</subgt;AlC的组份之和为100%。该复合吸波涂层直接采用市面上的现有原料粉体作为原料,原料获得方式简单、成本低,具有自修复可重复利用的特点。该复合吸波涂层的制备方法通过优化超音速等离子喷涂工艺以及原料粉体配比,方法简单、易操作,适用于工业生产。
主权项:
1.一种Al2O3和Ti2AlC复合吸波涂层,其特征在于,该复合吸波涂层包括以质量百分比计的以下组份原料:50%~90%的Al2O3,10%~50%的Ti2AlC;其中,所述Al2O3和Ti2AlC的组份之和为100%。
一种内部控型零件热等静压成形模具及其成形方法
实质审查的生效专利号: CN116422885A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 李勇;张德鑫;郎利辉
申请日期: 2023-03-09
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B22F3/24
摘要:
本发明公开了一种内部控型热等静压零件成形模具及其成形方法,属于热等静压工艺技术领域,成形模具包括圆形基块和成型包套,圆形基块中心设有预留孔,预留孔内安装有型芯,型芯、圆形基块和成型包套之间具有成型模腔,成型模腔包括上下分布的上粉末成型层和下粉末成型层,上粉末成型层和下粉末成型层之间设有控型模具,控型模具上预留有连接间隙,成型包套上设有与上粉末成型层连通的粉末填充口。成形方法包括:S1、填充粉末颗粒;S2、抽真空,密封粉末填充口;S3、进行热等静压;S4、去除压坯的圆形基块、成型包套、控型模具和型芯得到零件;S5、进行修整和表面处理得到成形零件。结构补偿设计能够保证控型模具上下受力均衡,有效防止零件翘曲。
主权项:
1.一种内部控型热等静压零件成形模具,其特征在于,包括圆形基块和罩设在所述圆形基块上的成型包套,所述成型包套和所述圆形基块密封连接,所述圆形基块中心设有预留孔,所述预留孔内安装有用于支撑并固定所述成型包套的型芯,所述型芯、所述圆形基块和所述成型包套之间具有成型模腔,所述成型模腔包括呈上下分布的上粉末成型层和下粉末成型层,所述上粉末成型层和所述下粉末成型层之间设有固定在所述型芯上的控型模具,所述控型模具上预留有能够连通所述上粉末成型层和下粉末成型层的连接间隙,所述成型包套上设有待密封的粉末填充口,所述粉末填充口与所述上粉末成型层连通。
一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN115945700A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 王志敏;李鹏;李宏伟;干建宁;王舒;齐海;何智;苏江舟
申请日期: 2023-03-08
公开日期: 2023-06-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法,属于利用金属粉末的增材制造技术领域,用以解决现有现有技术中采用增材制造成形复杂构件在成形后内部结构的形貌难以再次改变、成形尺寸受装备限制的问题。方法包括设计毛坯模型,毛坯模型上设有预置空位;沿拉制方向,预置空位的宽度小于最终构件的孔洞的宽度;沿垂直于拉制方向,预置空位的宽度大于最终构件孔洞的宽度;采用增材制造的方式制得毛坯,位于下一层的扫描策略与位于上一层的扫描策略相同,毛坯包括毛坯主体、夹持部、加强件和变形辅助杆;对毛坯进行拉制成形,使得预置空位变形为最终构件的孔洞。本发明可用于复杂构件的复合增材制造。
主权项:
1.一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:设计毛坯模型,所述毛坯模型上设有预置空位,并在毛坯模型的两端设置夹持部;沿拉制方向,所述预置空位的宽度小于最终构件的孔洞的宽度;沿垂直于拉制方向,所述预置空位的宽度大于最终构件孔洞的宽度;步骤2:采用增材制造的方式制得与毛坯模型一致的毛坯,相邻两层中,位于下一层的扫描策略与位于上一层的扫描策略相同;所述毛坯包括毛坯主体以及沿拉制方向设于毛坯主体两端的夹持部;沿垂直于拉制方向,所述夹持部的两端凸出毛坯主体形成凸台;所述夹持部和毛坯主体的材料不同,使得夹持部的强度大于毛坯主体的强度;所述夹持部朝向毛坯主体的一侧设有加强件,所述加强件包括依次连接的第一加强段、第二加强段、第三加强段和第四加强段,所述第一加强段与夹持部一体成型,所述第一加强段和第三加强段均垂直于夹持部,且第一加强段的长度大于第三加强段的长度,所述第二加强段和第四加强段均平行于夹持部,且第二加强段的长度大于第四加强段的长度,所述第一加强段、第二加强段、第三加强段和第四加强段形成螺旋形的加强件,所述毛坯主体的材料填充在第一加强段、第二加强段、第三加强段和第四加强段之间;所述毛坯还包括变形辅助杆,所述变形辅助杆的一端与其中一个夹持部形成的凸台固定连接,所述变形辅助杆的另一端与另一个夹持部形成的凸台固定连接,沿逐渐远离毛坯主体横向中心线的方向,所述变形辅助杆的直径逐渐增大;步骤3:对毛坯进行拉制成形;所述毛坯在拉制过程中,沿拉制方向,所述预置空位的宽度增大,沿垂直于拉制方向,所述预置空位的宽度减小,使得预置空位变形为最终构件的孔洞,完成各向异性构件的复合增材制造。
一种激光选区熔化成形AlSi10Mg铝合金结构件的焊接成形方法
发明专利权授予专利号: CN115958296A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 王舒;王志敏;李鹏;齐海
申请日期: 2023-03-08
公开日期: 2023-06-16
IPC分类:
B23K26/14
摘要:
本发明公开了一种激光选区熔化成形AlSi10Mg铝合金结构件的焊接成形方法,属于增材制造及焊接技术领域;解决了现有激光选区熔化成形AlSi10Mg铝合金结构件焊接时,焊接接头内部存在严重的气孔缺陷的技术问题。本发明提供的焊接成形方法包括:步骤1、将待焊接的激光选区熔化成形AlSi10Mg铝合金结构件在焊前进行退火热处理;步骤2、将待焊接头以对接的形式进行装配;步骤3、对待焊接头进行定位焊;步骤4、定位焊后,对待焊接头进行正式焊接。本发明能够实现激光选区熔化成形AlSi10Mg铝合金结构件的高质量焊接成形。
主权项:
1.一种激光选区熔化成形AlSi10Mg铝合金结构件的焊接成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、将待焊接的激光选区熔化成形AlSi10Mg铝合金结构件在焊前进行退火热处理;退火温度为270℃-300℃,退火时间为1.5h-2.5h;步骤2、将待焊接头以对接的形式进行装配;所述待焊接头的厚度δ为2mm~4mm;当待焊接头采用锁底对接时,锁底宽度为3mm-5mm;装配间隙≤0.1mm,装配阶差≤0.15δ;步骤3、对待焊接头进行定位焊;当对待焊接接头进行定位焊时,焊接方式采用激光摆动焊接;激光摆动焊接时,激光光源行走轨迹以“∞”字形摆动,沿待焊接头的焊缝保持焊接速度为Vx,在垂直待焊接头的方向上,以焊缝为对称中心,以“∞”字形轨迹螺旋式前进进行焊接;定位焊时的焊接工艺参数为:激光光源的摆动幅度为2mm-3mm,摆动频率为300Hz-350Hz;激光束入射角度为80°-85°,激光功率为3000W-5500W,焊接速度为1500~1800mm/min,光斑直径为0.2~0.3mm,离焦量为+5mm;步骤4、定位焊后,对待焊接头进行正式焊接;当对待焊接接头进行正式焊接时,焊接方式采用激光摆动焊接;激光摆动焊接时,激光光源行走轨迹为“∞”字形摆动,沿待焊接头的焊缝保持焊接速度为Vx,在垂直待焊接头的方向上,以焊缝为对称中心,以“∞”字形轨迹螺旋式前进进行焊接;正式焊接时,摆动幅度为2mm-3mm,摆动频率为300Hz-350 Hz,激光束入射角度为80°-85°,激光功率为3000W-5500W,焊接速度为1500~1800mm/min,为光斑直径0.2~0.3mm以及离焦量为+5mm。
一种检测CYP4V2酶活性的方法
实质审查的生效专利号: CN116064718A
申请人: 中国医学科学院北京协和医院
发明人: 睢瑞芳;姚凤霞;李小刚;回相宜;张为民;和会娟;潘兴华
申请日期: 2023-03-08
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
C12Q1/26
摘要:
本发明公开了一种检测CYP4V2酶活性的方法,涉及生物检测技术领域。其包括如下步骤:以月桂酸为反应底物,在CYP4V2酶作用下反应后检测12羟月桂酸的生成量来测定CYP4V2酶的活性,反应的体系中包括辅因子NADPH。以月桂酸为底物进行反应,可以通过简单的操作实现CYP4V2酶活性的准确测定,且该方法重现性好、精密度高,可以满足日常的痕量检测需求,对于底物的浓度范围限制少。月桂酸作为底物具有其他底物无法比拟的可推广性、与CYP4A酶亲和力高、成本低的优势。
主权项:
1.一种检测CYP4V2酶活性的方法,其特征在于,其包括如下步骤:以月桂酸为反应底物,在CYP4V2酶作用下反应后检测12羟月桂酸的生成量来测定CYP4V2酶的活性,所述反应的体系中包括辅因子NADPH。
一种蜂窝状构件的增材制造毛坯及增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116352090A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 李鹏;王志敏;李宏伟;干建宁;齐海;王舒;何智;苏江舟
申请日期: 2023-03-08
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种蜂窝状构件的增材制造毛坯及增材制造方法,属于增材制造技术领域,用以解决现有现有技术中采用增材制造成形蜂窝状构件在成形后内部结构的形貌难以再次改变、成形尺寸受装备限制的问题。该毛坯包括毛坯主体和夹持部,毛坯主体上设有预置空位,预置空位的形状为六边形,蜂窝状构件上孔洞的形状为正六边形;沿拉制方向,预置空位的宽度小于蜂窝状构件上孔洞的宽度;沿垂直于拉制方向,预置空位的宽度大于蜂窝状构件上孔洞的宽度。该方法包括采用增材制造的方式制得毛坯;相邻两层中,位于下一层的扫描策略与位于上一层的扫描策略相同;对毛坯进行拉制成形。本发明可用于蜂窝状构件的增材制造。
主权项:
1.一种蜂窝状构件的增材制造毛坯,其特征在于,包括毛坯主体以及沿拉制方向设于毛坯主体两端的夹持部,所述毛坯主体上设有预置空位,所述预置空位的形状为六边形,所述蜂窝状构件上孔洞的形状为正六边形;沿拉制方向,所述预置空位的宽度小于蜂窝状构件上孔洞的宽度;沿垂直于拉制方向,所述预置空位的宽度大于蜂窝状构件上孔洞的宽度。
一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116065109A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 田强;杨姗洁;段然;秦鹤勇;张北江;赵光普;张文云;于萍
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本申请涉及热处理工艺领域,具体公开了一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件。热处理工艺包括过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理,其中过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10?60℃,过固溶的时间为5?10h;在缓冷、淬火处理过程中,以0.6?1.0℃/min的冷速缓冷,缓冷的时间为30?600min;随后空冷30?60s后进行油淬,冷却至室温;本申请热处理工艺用于Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%的难变形镍基高温合金中,将难变形镍基高温合金制备成锻件,所得锻件具有较长的高温持久寿命,同时具备优良的塑性等综合力学性能,满足高功率发动机涡轮盘的性能要求。
主权项:
1.一种难变形镍基高温合金的热处理工艺,其特征在于,将所述难变形镍基高温合金进行过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理;所述过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10-60℃,所述过固溶处理的时间为5-10h;所述缓冷、淬火处理过程中,以0.6-1.0℃/min的冷速缓冷,缓冷处理的时间为30-600min;随后空冷30-60s后进行油淬,冷却至室温;其中所述难变形镍基高温合金中Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%。
一种基于合金化层的激光熔覆方法
实质审查的生效专利号: CN116121747A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;
发明人: 孙福臻;姜波
申请日期: 2023-02-28
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于激光加工制造领域,具体是一种基于合金化层的激光熔覆方法,适于在灰铸铁、球磨铸铁或蠕墨铸铁铸件上进行激光熔覆,在铸件铸造前、在铸件拟进行激光熔覆对应的砂型内壁部位涂敷合金浆料,涂敷后温热烘干,然后按照常规铸造方法进行浇注,合金浆料涂层经高温物化冶金反应冷却凝固后获得合金化层,对合金化层进行表面处理,最后将熔覆用合金粉末通过激光熔覆在合金化层表面上。与现有技术相比,本发明在铸件表面合金化后的部位进行激光熔覆,由于铸件表面形成的合金层隔离了石墨,避免了石墨参与到激光熔覆高温熔池中形成的气孔、裂纹、脆硬碳化物等组织缺陷,有效提高了铸铁件表面激光熔覆层的结合强度及功能特性。
主权项:
1.一种基于合金化层的激光熔覆方法,适于在灰铸铁、球磨铸铁或蠕墨铸铁铸件上进行激光熔覆,其特征在于,在铸件铸造前、在铸件拟进行激光熔覆对应的砂型内壁部位涂敷合金浆料,涂敷后温热烘干,然后按照常规铸造方法进行浇注,合金浆料涂层经高温物化冶金反应冷却凝固后获得合金化层,对合金化层进行表面处理,最后将熔覆用合金粉末通过激光熔覆在合金化层表面上。
一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法
发明专利权授予专利号: CN116124555A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张丽辉;胡聘聘;陈通;骞磊;陈昊;次世楠;齐闯;周成东;刘艳辉
申请日期: 2023-02-28
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
G01N33/20
摘要:
本发明公开了一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法,包括对同一模组的试棒,蜡模组模前,在需要获得疏松的试棒的特定区域,对该特定区域的蜡模表面贴蜡纸,形成局部凸起的凸台结构;采用不同厚度的蜡纸,分别贴在同一模组不同试棒蜡模的相同位置。本发明可以有效对试样凝固过程进行人为控制,可精确控制等轴晶铸造高温合金试棒疏松缺陷的位置和等级,制得加载区疏松缺陷位置和等级符合预期的等轴晶试棒,用以研究和评估疏松缺陷对高温合金组织及力学性能的影响,有助于以低成本、可重复、易再现的形式定量揭示铸造疏松与合金力学性能的规律。
主权项:
1.一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法,其特征在于,包括:对同一模组的试棒,蜡模组模前,在需要获得疏松的试棒的特定区域,对该特定区域的蜡模表面贴蜡纸,形成局部凸起的凸台结构;采用不同厚度的蜡纸,分别贴在同一模组不同试棒蜡模的相同位置。
一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法
发明专利权授予专利号: CN116174649A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张丽辉;陈通;胡聘聘;潘辉;祁鹏;齐闯;范少敏;丁方政
申请日期: 2023-02-28
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明涉及高温合金空心涡轮导向器叶片维修及高温合金熔模精密铸造的技术领域,具体为获得一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法,包括以下步骤:根据要维修的镍基高温合金空心涡轮导向器叶片进气边的位置,在叶片外形及内腔找到特征点,确定切割尺寸。在铸件模型上截取模型后,设计铸件加工余量、模型X、Y、Z方向铸件收缩率,生成3D打印用模型,经3D打印铸件蜡模后,设计多树、多层蜡模组合方式,完成蜡模模组组树。采用陶瓷型壳制备、真空熔炼浇铸的制备方法,即可获得维修镍基高温合金空心涡轮导向器叶片用进气边精铸件。
主权项:
1.一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)根据要维修的高温合金空心涡轮导向器叶片进气边的位置,在叶片外形及内腔找到特征点,确定切割尺寸;2)在铸件模型上截取模型后,设计加工余量,形成精铸件模型;设计铸件的X、Y、Z方向收缩率,生成精铸件蜡模模型;蜡模模型,经3D打印后生成精铸件蜡模;3)设计多树、多层蜡模组合方式,生成精铸件蜡模模组组树;4)采用陶瓷型壳制备、真空熔炼浇铸的制备方法,即可获得维修镍基高温合金空心涡轮导向器叶片用进气边精铸件。
一种多材质一体化发动机
实质审查的生效专利号: CN116378843A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司; 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司烟台分公司
发明人: 孙福臻;姜波
申请日期: 2023-02-28
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及发动机技术领域,具体是一种多材质一体化发动机,包括灰铸铁、球磨铸铁或蠕墨铸铁材质的气缸盖,气缸盖包括进气门座孔,与现有技术不同的是,气缸盖在铸造前、在对应进气门座孔的砂型内壁部位涂敷合金浆料,涂敷后温热烘干,然后进行浇注,合金浆料涂层经高温物化冶金反应冷却凝固后获得合金化层,对合金化层进行表面处理,最后将熔覆用合金粉末通过激光熔覆在合金化层表面上。与现有技术相比,本发明在气缸盖铸造过程中,在进气门座孔处形成合金化层,然后在合金化层进行激光熔覆,从微观层面避免了石墨参与到激光熔覆高温熔池中形成的气孔、裂纹、脆硬碳化物等组织缺陷,有效提高了铸铁件表面激光熔覆层的结合强度及功能特性。
主权项:
1.一种多材质一体化发动机,包括灰铸铁、球磨铸铁或蠕墨铸铁材质的气缸盖,气缸盖包括进气门座孔,其特征在于,气缸盖在铸造前、在对应进气门座孔的砂型内壁部位涂敷合金浆料,涂敷后温热烘干,然后进行浇注,合金浆料涂层经高温物化冶金反应冷却凝固后获得合金化层,对合金化层进行表面处理,最后将熔覆用合金粉末通过激光熔覆在合金化层表面上。
一种电弧增材制造高强Al-Mg系合金成形件的方法
发明专利权授予专利号: CN116140755A
申请人: 北京工业大学
发明人: 崔丽;翟利民;贺定勇;黄晖;魏午
申请日期: 2023-02-27
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
一种电弧增材制造高强Al?Mg系合金成形件的方法,涉及铝合金增材制造领域。电弧增材制造(WAAM)工艺制备Al?Mg系合金越来越受到广泛的关注,但目前已有的WAAM工艺制备Al?Mg系合金强度不高,绝大部分无法达到工业使用的需求。本专利采用熔化极惰性气体保护(MIG)增材制造系统,以高镁焊丝(Mg 5.5~6.8wt%,Zr≤0.1wt%)为丝材,采用单道摆动的方式往复式逐层沉积成形,调控焊接工艺参数,获得成形优良的高强Al?Mg系铝合金成形件,抗拉强度最高达365.0MPa,断后延伸率为25.5%,具有优良的强度和塑性结合。
主权项:
1.一种单道摆动熔化极惰性气体保护电弧(MIG)增材制造高强Al-Mg系铝合金成形件的方法,其特征在于,利用MIG热源使高镁(Mg 5.5~6.8wt%,Zr≤0.1wt%)焊丝熔化,采用单道摆动的方式往复式逐层沉积成形,通过调控焊接工艺参数,获得成形件,具体包括以下步骤:(1)采用机械打磨和化学清理将铝合金基板表面清理干净。(2)将铝合金基板固定在工作台的夹具上面,基板底部自然冷却,采用MIG焊接设备,优化焊接电流为130A~170A、电弧电压为17.7V~19.1V、焊接速度为4.0~6.0mm/s,焊枪进行往复式“Z”字型摆动逐层沉积成形,摆动间距为0.5~1.5mm,摆动宽度为16~35mm,每层堆积高度在1.2~2.0mm之间,堆积层数为30~50层,成形高度在36mm~60mm之间,制备铝合金块体成形件。
含水物料分级粉化高效干化系统
实质审查的生效专利号: CN116730578A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 洪晨
申请日期: 2023-02-27
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B02C13/286
摘要:
一种干化污泥的设备,包括粉化干化单元;粉化干化单元包括粉化装置、干化装置,粉化装置与干化装置相互连通;其中,粉化装置包括粉化壳体、进料口、主轴以及叶轮,主轴以及叶轮设在粉化壳体内,叶轮可绕主轴旋转;进料口开设在粉化壳体内的侧壁上,设置进料口的粉化壳体的侧壁与主轴或者主轴延长线相交,叶轮外周端与壳体的壁之间有间隙。水分在不变相的情况下高效、深度的干化污泥。将污泥分级粉化、干化,在粉化、干化过程中,通过水分的液态化离心分离,水分非全相变脱除。
主权项:
1.一种干化污泥的干化装置,包括:干化壳体、干化进气口、干化出料口、干化主轴以及干化叶轮,干化主轴以及干化叶轮设在干化壳体内,干化叶轮可绕干化主轴旋转;干化进气口以及干化出料口开设在干化壳体内的壳壁上;优选的,干化壳体为圆筒形结构,干化壳体包括第一端部和第二端部,第一端部靠近进气口,第二端部靠近干化出料口。
一种具备硅铝合金高温相变材料的热激活电池的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116259773A
申请人: 北京大学
发明人: 邹如强;申正会;姚锐敏;熊丰;覃木林
申请日期: 2023-02-21
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
H01M6/36
摘要:
本发明涉及电池热管理技术领域,具体涉及一种具备硅铝合金高温相变材料的热激活电池的制备方法;在该制备方法中,选用一定分量的铝粉和硅粉作为原料混合,进行加热得到液体合金,对液体合金进行除泡、除粒,最后冷却得到块体合金,按尺寸对块体合金进行切片得到片材,以层插的方式将片材组装到电池主体中;本方案所制备的合金相变材料具有较高的热导率、合适的相变温度以及相变焓值,从而具有较强的热管理效能,利于调控电池表面温度,延长电池的服役寿命;本方案中将合金相变材料裁剪装配进热激活电池,具有成本低、操作简单、使用效果好等优点。
主权项:
1.一种具备硅铝合金高温相变材料的热激活电池的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按质量百分比70~90%的Al和10~30%的Si分别称取铝粉和硅粉作为原料并混合均匀得到混合粉末;(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在惰性气体的保护下进行高温熔融,得到液体合金;(3)将步骤(2)中得到的液体合金进行除泡以及除粒;(4)将步骤(3)中经过除泡以及除粒处理的液体合金冷却至室温,得到固化的块体合金;(5)将步骤(4)中得到的块体合金,按照热激活电池片的尺寸进行切片,得到尺寸对应的片材;(6)将步骤(5)中得到的片材,以层插的方式组装进由热激活电池片组成的电池主体中,得到成品的热激活电池。
TiAl/TC4合金叠层复合板材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116275051A
申请人: 北京科技大学
发明人: 路新;王瀚林;张策
申请日期: 2023-02-17
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F7/02
摘要:
本发明提供了一种TiAl/TC4合金叠层复合板材及其制备方法,该制备方法采用TiAl3、TiH2和TC4低氧合金粉末,先将TiAl3粉末和TiH2粉末按照粉末配比进行均匀混合,得到Ti?Al粉末;将Ti?Al粉末和TC4粉末依次交替装入包套,形成Ti?Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯;对粉末坯依次进行热等静压处理、真空退火处理以及多道次轧制,显著提高了钛铝复合板材不同成分界面的结合力,降低了界面的杂质含量,制得晶粒细小、性能优异的TiAl/TC4合金叠层复合板材。
主权项:
1.一种利用粉末冶金法制备TiAl/TC4合金叠层复合板材的方法,其特征在于,包括以下步骤:以TiAl3、TiH2和TC4粉末为原料,并将所述TiAl3粉末和所述TiH2粉末按照粉末配比进行均匀混合,得到Ti-Al粉末;将所述Ti-Al粉末和所述TC4粉末依次交替装入包套,并分别填实至一定厚度,形成Ti-Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯,并且所述粉末坯的底层和顶层均为Ti-Al粉末层;对所述粉末坯依次进行热等静压处理、真空退火处理以及多道次轧制,制得TiAl/TC4合金叠层复合板材。
TiAl/TC4合金复合板材及其短流程制备方法
实质审查的生效专利号: CN116275052A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张策;王瀚林;路新
申请日期: 2023-02-17
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F7/02
摘要:
本发明提供了一种TiAl/TC4合金复合板材及其短流程制备方法,该制备方法以TiAl3粉末、纯Ti粉和TC4粉末为原料,先将TiAl3粉末和纯Ti粉按照粉末配比均匀混合得到Ti?Al粉末;将Ti?Al粉末和TC4粉末依次交替装入包套,形成Ti?Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯;然后通过粉末封装直接进行包套热轧,缩短工艺流程,显著降低能耗,降低生产成本,以及降低坯料暴露受到污染的风险,而且还能显著提高Ti?Al粉末层与TC4粉末层的界面结合力,得到晶粒细小、性能优异的TiAl/TC4合金复合板材。
主权项:
1.一种TiAl/TC4合金复合板材的短流程制备方法,其特征在于,包括以下步骤:以TiAl3粉末、纯Ti粉和TC4粉末为原料,并将所述TiAl3粉末和所述纯Ti粉按照粉末配比进行均匀混合,得到Ti-Al粉末;将所述Ti-Al粉末和所述TC4粉末依次交替装入包套,并分别填实至一定厚度,形成Ti-Al粉末层与TC4粉末层彼此交替叠加的层状粉末坯,并且所述粉末坯的底层和顶层均为Ti-Al粉末层;对所述包套进行封焊,之后对封焊后的所述包套以及所述粉末坯进行多道次轧制,制得TiAl/TC4合金复合板材。
货运车辆的巡检方法及系统
实质审查的生效专利号: CN115879847A
申请人: 永立数智(北京)科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-02-13
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
G06Q10/0639
摘要:
本发明提供了一种货运车辆的巡检方法及系统,该方法包括:获取当前巡检期内目标货运车辆的运营数据;若目标货运车辆的运营数据完整,基于目标货运车辆的运营数据构建目标货运车辆的多个运营特征向量,并采用预先构建的异常货运车辆识别模型对目标货运车辆的多个运营特征向量进行初步异常校验;基于初步异常校验结果,对目标货运车辆进行二次异常校验;其中,初步异常校验结果包括初步异常校验不通过或目标货运车辆在当前巡检期内的巡检得分。采用本发明可以提升货运车辆监管的效率和准确性,保证货运车辆监管的实时性。
主权项:
1.一种货运车辆的巡检方法,其特征在于,所述方法包括:获取当前巡检期内目标货运车辆的运营数据;其中,所述运营数据包括运单数据和国家货运信息平台监测数据;所述国家货运信息平台包括中国交通通信信息中心和交通运输部路网监测与应急处置中心;所述国家货运信息平台监测数据包括交通运输部路网中心数据、中国交通通信信息中心数据和银联数据;若所述目标货运车辆的运营数据完整,基于所述目标货运车辆的运营数据构建所述目标货运车辆的多个运营特征向量,并采用预先构建的异常货运车辆识别模型对所述目标货运车辆的多个运营特征向量进行初步异常校验;其中,所述异常货运车辆识别模型包括每个运营特征向量各自对应的校验子项,所述校验子项包括多个强制满足的第一校验子项和多个具有权重值的第二校验子项;基于初步异常校验结果,对所述目标货运车辆进行二次异常校验;其中,所述初步异常校验结果包括初步异常校验不通过或目标货运车辆在当前巡检期内的巡检得分。
一种自动驾驶感知模型的迁移方法、装置、设备和介质
发明专利权授予专利号: CN115907009A
申请人: 北京百度网讯科技有限公司
发明人: 张伟;谭啸;林相如;叶晓青;韩钧宇;王井东;丁二锐;吴甜;王海峰
申请日期: 2023-02-10
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
G06N3/096
摘要:
本公开提供了一种自动驾驶感知模型的迁移方法、装置、设备和介质,涉及人工智能技术领域,尤其涉及计算机视觉、图像处理、深度学习等技术领域,可应用于自动驾驶、无人驾驶等场景。具体实现方案为:获取一种或多种模态的训练样本;采用所述训练样本进行感知模型训练,以训练完成至少两个版本的感知模型;采用所述训练样本,基于训练后的至少两个版本的感知模型,进行知识迁移,以形成车端模型。本公开提高了知识迁移形成车端模型的灵活性和多样性,提高了车端模型的准确性。
主权项:
1.一种自动驾驶感知模型的迁移方法,包括:获取一种或多种模态的训练样本;采用所述训练样本进行感知模型训练,以训练完成至少两个版本的感知模型;采用所述训练样本,基于训练后的至少两个版本的感知模型,进行知识迁移,以形成车端模型。
镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法
发明专利权授予专利号: CN115780708A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 冯业飞;王超渊;周晓明;邹金文;王旭青
申请日期: 2023-02-08
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B21J3/00
摘要:
本发明公开了一种镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法,包括以下步骤:从细晶态的镍基粉末高温合金挤压棒材上切取坯料;按照设计的尺寸和结构加工镍基粉末高温合金锭坯;将直接模锻成型模具和镍基粉末高温合金锭坯分别进行梯度加热处理,然后将镍基粉末高温合金锭坯转移到直接模锻成型模具中;启动液压机进行镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型,在成型过程中不断调整下压速度,使应变速率控制在一定范围内,压至镍基粉末高温合金盘件最终成型;进行后续热处理。本发明真正实现了镍基粉末高温合金盘件的超塑性成型,所制备的盘件内部残余应力低,盘件不同部位的晶粒组织约为6?9级,盘件不同部位的拉伸和蠕变性能全部满足技术指标要求。
主权项:
1.一种镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法,按照先后顺序包括以下步骤:步骤一:从细晶态的镍基粉末高温合金挤压棒材上切取坯料;步骤二:根据镍基粉末高温合金盘件的用料量从坯料上切取一定尺寸的锭坯,然后根据镍基粉末高温合金盘件的结构设计锭坯的结构;按照相应的尺寸和结构加工成镍基粉末高温合金锭坯;步骤三:采用吹砂机对镍基粉末高温合金锭坯的表面进行吹砂,然后将其表面进行加热处理;待加热处理结束后,在镍基粉末高温合金锭坯的表面均匀涂覆玻璃润滑剂;步骤四:将镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型模具和镍基粉末高温合金锭坯分别进行梯度加热处理;待梯度加热处理结束后,将镍基粉末高温合金锭坯转移到直接模锻成型模具中,并做好定位;步骤五:启动等温锻造液压机,进行镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型,在直接模锻成型过程中,不断调整等温锻造液压机的下压速度,使应变速率控制在一定的范围内,压至镍基粉末高温合金盘件最终成型;取出镍基粉末高温合金盘件,覆盖至少两层硅酸铝纤维毡对其进行缓冷;步骤六:对经过直接模锻成型后的镍基粉末高温合金盘件进行热处理,即可制得镍基粉末高温合金盘件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)